DE2257850A1 - Vorrichtung zur kaelteerzeugung - Google Patents
Vorrichtung zur kaelteerzeugungInfo
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Description
Patentanwälte
Dipl.-Ing. Hans Meissner
Dipl.-Ing. Erich Bolte - 20.11.1972
Dipl.-Ing. Erich Bolte - 20.11.1972
2B Bremen 7113
Slevoghtroße 21, Telefon 34 2010
Anmelder: INTERNATIONAL PROMOTION ENGINEERING, S.A. Rodriguez San Pedro, 2
MADRID / Spanien
Vorrichtung zur Kälteerzeugung
Die Erfindung bezweckt die Verbesserung der Erzeugung von Kälte, in.dem sie die Mittel verbessert, die zur
Durchführung des Wärmeaustausche mit mindestens einer der warmen und kalten Seiten eines thermo-elektrisehen
Organs verwendet werden, das im Wege des Peltier-Effekts eine Temperaturdifferenz zwischen seinen beiden
Seiten erzeugt. Unter der Bezeichnung "thermoelektrisehes Organ" wird im folgenden ebenso das verstanden,
was gemeinhin als "Thermoelement" bezeichnet wird, als auch eine Gruppierung mehrerer in beliebiger
Weise elektrisch miteinander verbundener Thermoelemente, üblicherweise wird zur Kühlung eines Thermoelements die
Zirkulation eines Mediums verwendet, das zum Umlauf unter Berührung mit Leitflächen bzw. -flügeln in Hinblick
auf die Wärmeleitung mit der warmen Seite des Thermoelements gehalten wird. Wird zur Kühlung der
v/armen Seite ein flüssiges Medium verwendet, so muß dieses somit seinerseits gekühlt werden, wenn in einem
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geschlossenen Kreislauf gearbeitet werden soll, oder es müssen beträchtliche Flüssigkeitsmengen verv/endet
werden, wenn in einem offenen Kreislauf gearbeitet
werden soll; es läßt sich auf diese Weise zwar eine wirksame Kühlung und damit ein guter Wirkungsgrad
des Thermoelements erreichen, jedoch erfordert die
Gesamtheit dieser Kühlmittel einen großen Platzbedarf. Darüber'hinaus läßt sich nicht stets eine ausreichende Flüssigkeitsmasse vorsehen, und schließen bestimmte Anwendunqsfalle diese Art der Kühlung vollständig aus; dies ist insbesondere bei kleinen tragbaren Vorrichtungen bzw. Apparaten der Fall. Man ist dann bestrebt, ein gasförmiges Medium, insbesondere Luft, zu verwenden; da dies jedoch ein mittelmäßiges Kühlmittel ist, führt dies zu großen und schwerfälligen Radiatorflügeln bzw. -flächen. Dennoch wird die Kühlung der warmen Seite des Thermoelements nach einigen Minuten des Betriebs mittelmäßiq, was den Wirkungs· grad des Thermoelements stark herabsetzt. Die Gesamtheit dieser Gründe beschränkt die praktischen Anwendungsmöglichkeiten der Thermoelemente ganz erheblich^ indem bzw. weil sie eine gewisse Anzahl derselben unmöglich macht.
werden soll; es läßt sich auf diese Weise zwar eine wirksame Kühlung und damit ein guter Wirkungsgrad
des Thermoelements erreichen, jedoch erfordert die
Gesamtheit dieser Kühlmittel einen großen Platzbedarf. Darüber'hinaus läßt sich nicht stets eine ausreichende Flüssigkeitsmasse vorsehen, und schließen bestimmte Anwendunqsfalle diese Art der Kühlung vollständig aus; dies ist insbesondere bei kleinen tragbaren Vorrichtungen bzw. Apparaten der Fall. Man ist dann bestrebt, ein gasförmiges Medium, insbesondere Luft, zu verwenden; da dies jedoch ein mittelmäßiges Kühlmittel ist, führt dies zu großen und schwerfälligen Radiatorflügeln bzw. -flächen. Dennoch wird die Kühlung der warmen Seite des Thermoelements nach einigen Minuten des Betriebs mittelmäßiq, was den Wirkungs· grad des Thermoelements stark herabsetzt. Die Gesamtheit dieser Gründe beschränkt die praktischen Anwendungsmöglichkeiten der Thermoelemente ganz erheblich^ indem bzw. weil sie eine gewisse Anzahl derselben unmöglich macht.
Die Verbesserung dieser Auswahlmöglichkeiten ist das ursprüngliche Ziel der Erfindung, wobei auch das Anwendungsgebiet
für Thermoelemente mit Peltier-Effekt zu erweitern ist und die Schaffung neuer Geräte bzw.
Vorrichtungen möglich gemacht werden soll.
Das Hauptmerkmal der Erfindung besteht darin, daß
die Elemente für den Wärmeaustausch zwischen der
die Elemente für den Wärmeaustausch zwischen der
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warmen Seite des thermo-elektrisehen Organo mit dem
Peltier-Effekt und der Luft eine minimale Masse besitzen und derart angeordnet sindr daß der von der ·
sie bestreichenden Luft eingeschlagene Weg zur Mitte hin- oder von'der Mitte wegstrebt in Hinblick aufdas
Zentrum dieses Organs mindestens in demjenigen Bereich desselben, der den den Peltier-Effekt'erzeugenden Elementen gegenüberliegtί Diese Art, die '
Kühlluft zirkulieren zu lassen,1 bietet verschiedene
Vorteile, insbesondere den, daß sie es ermöglicht, bei gegebenen Abmessungen des thermo-elektriseheri
Organs den Luftdurchsatz bei einer gleichen Durchflußgeschwindigkeit
gegenüber1 einer Zirkulation zu erhöhen, die nur in einer einzigen Richtung von einer Seite zur anderen strömt. Darüber hinaus wird·
jede Hälfte des gesamten Luftdurchsatzes nur für die Kühlung einer Hälfte· des thermo-eTektrisehen
Organs verwendet, wenn der gesamte Luftdurchsatz in üblicher' Weise zur aufeinanderfolgenden Kühlung
der beiden-Hälften des Thermoelements dient, dessen zweite Hälfte dann schlechter von der Luft-gekühlt
wird, da diese bereits erwärmt ist. Darüber hinaus · ist die Länge des Luftweges während des Wärmeaustauschs
verkürzt, was eine Verringerung der Verluste durch Reibung an den Wänden und durch zähflüssige
Reibung in der Grenzschicht zur Folge hat, und so* mit der Erwärmung der Luft durch diese Reibungen.
Bei einer bevorzugten Ausfuhrungsform dieser fundamentalen
Anordnung bzw. Ausbildung sind die Elemente für den Wärmeaustausch von zahlreichen dünnen Flügeln
bzw. Flächen gebildet, die in dem dem thermo-elektrischen
Organ gegenüberliegenden Raum um den zentralen Bereich
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desselLen herum angeordnet sind in Torrn radialer Schaufelblätter oder Schaufeln, dio der Wange eines
Ventilator- oder Turbinenrads qegenüberliegen.
Diese Ausführungsform ermöglicht nrd bildet eine;
in ihren Konsequenzen charakterisierte und wichtige
Entwicklung, nämlich eine dreht are Gruppe zu lüden, die aus dem thermo-clcl trischen Organ und
seinen Wärmeaustauschflächen lesteht, und diese
Gruppe durch einen geeigneten, vorzugsweise zur drehbaren Gruppe koaxialen, Motor in schnelle Umdrehung
zu versetzen, wobei das thermo-elektrische Organ über einen Ring und einen Schleifkontakt
elektrisch angeschlossen ist.
Die vorstehend genannten Verbesserungen gestatten die Realisierung kleiner, kompakter und hochwirksamer
Kälteerzeugergruppen, die bei verschiedenen Vorrichtung zur Anwendung von Kälte, hauptsächlich
bei Geräten bzv/. Apparaten zum Hausgebrauch, einsetzbar
sind, beispielsv/ei se bei Eismaschinen, Klimageräten,
Kühlgeräten zur Konservierung bzw. Aufbewahrung
verderblicher Nahrunqs- bzv;. Lebensmittel, Geräten zur Temperierunq von Flüssigkeiten,- insbesondere Getränken, oder von festen oder pastösen
Körpern etc.
Im folgenden wird die erfindunasgemäPe Vorrichtung
zur Kälteerzeugung ausschließ!ich beispiolbaft anhand
mehrerer Ausfiihrungsformen und diverser Einrichtungen
zur ihrer Realisierung unior Bezugnahme auf dio Zeichnungen beschrieben; or,
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— r, «„
2.·ο7850
Figur I einen vertikalen Axialschnitt durch eine aus einer
"orrichtuncT m^t einem Becher im Inneren und einer
Einrichtung zur Anbringung am Armaturenbrett eines Automobils bestehenden'Einheit,
Figur 2 einen Querschnitt nach der Linie IX-It der Figur I,
Figur 3 eine gesonderte Ansicht des den Motor und das Luftförderorgan
zusammenfassenden, abnehmbaren Blocks,
Figur 4 einen ebenfalls vertikalen Schnitt nach der Linie iv«iv
der Figur 2 durch das Radiatorelement zur Kflhlung der
warmen Seite des Thermoelements,
Figur 5 und 6 von außen gesehen (Jen abnehmbaren Block und ©inen
Abschnitt" des übrigen Teils der Vorrichtung, in Figur
in der St€>llung zum Ineinandergreifen und in Figur
in einer anderen Stellung,
Figur 7 einen Axialsehnitt durch eine andere Ausführungsform
der erfindungsgemäßen Gruppe zur Kühlung und zugleich deren Anwendung zur Bildung einer Kühlvorrichtung für
eine nicht in einem Behälter enthaltene Flüssigkeit,
Figur § eine Draufsicht in Richtung des Pfeils F auf den Auf"
nahmebehälter der in Figur 7 dargestellten Gruppe für
die Flüssigkeit nach Abnahme des Deckels,
Figur 9 ein© der Figur 8 entsprechende Ansicht nach Entfernung
einer am Boden des Aufnahmebehälters angeordneten
abnehmbaren Platte,
Figur IO einen Axialschnitt durch eine andere Ausführungsform
der Gruppe zixr Kühlung und zugleich deren Verwendung
zur Bildung einer Verrichtung zur Kühlung durch' Zirkulation
in einem geschlossenen Kreislauf eines thermischen Fahr-*
zeugs zwischen der kalten Seite des thermoelektrisehen
Organs und der zu kühlenden,
Figur II, 12 und I3 Querschnitte nach den Linien XI-XT, XII-XII
und xril-χΐΐτ der Figur Io,
Figur 14 eine Draufsicht auf eile warme Reite des thermoelektrischen
Or"""!i' 309825/0766 .
ORIGlNALtNSPECTED " 6 "
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225785D
Figur 15 und 16 eine perspektivische und eine seitliche Ansicht auf eine Vorrichtung zur Kühlung von
Flaschen und anderen festen Körpern in der
Gestalt der Armlehne eines Automobils, die die erfindungsgemäße Gruppe zur Kälteerzeugung
enthält, und
Figur 17, 18 und 19 eine perspektivische, eine seitliche und
eine Draufsicht auf ein mit einer erfindungsgemäßen Gruppe zur Kühlung ausgestatt.es Klimagerät.
Bei der in den Figuren 1 bis 6 dargestellten AusführunosCorm
verfügt die Vorrichtung fiber ein thermoelektrisches Anschlußelement 1 mit Peltier-Effekt in rechteckiger Form, auf dessen
warmer Seite der zentrale Teil einer Kühlplatte 2 aufgelegt ist,
die den Boden eines Teils mit zylindrischer Buchsenform bildet,
das insgesamt mit 3 bezeichnet ist; dessen Wandung besitzt tiefe, parallel zur Achse verlaufende Kanäle, von denen die einen 4 im
Inneren und die anderen 5 alternierend mit den erstgenannten am * Äußeren der Buchse angeordnet sind, deren seitliche FlMche auch
die Form eines wellenförmigen Rockes aufweist.
Auf der gegenüberliegenden, nämlich der kalten, Seite des Thermoanschlusses
1 ist der Boden 6 eines zylindrischen Bechers 7 aus Metall, hier aus Aluminium, abgesetzt, der im Abstand von einer
auf Kunststoff gegossenen Dose 8 unter Zwischenschaltung einer guten thermischen Isolierung 9, beispielsweise aus Polyurethanschaum,
umgeben ist. In der Nähe seines Bodens ist der Durchmesser des Bechers 7 kleiner als im oberen Bereich, um auf diese v/eise,
wie Figur 1 zeigt, eine Verstärkung der Isolierung im k<'Utosten
Bereich zu ermöglichen. Der mittlere Bereich dos Bechors 7 besitzt
einen mittleren Durchmesser und ist von eine» elektrischen widerstand
10 in inniger thermischer Berührung mit demselben uirgehpn.
Der Rand des Bechers in liegt an piner kleinen Schulter Il der
Dose 8 an, deren oberem rinde durch einen Isolior-KlnsatzdeckeI
abgeschlossen Ist, der dojfr eingedruckt und durch eine Bajonettverschluß-Vertiefung
13 festgehalten ist. Der Durchmesser des Becher-
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bodens ist gleich der großen Diagonale des rechteckigen Thermoelements
1, das also vollständig übeiceckt ist.
Die Büchse 3, das Thermoelement 1, der Becher 7 und die.Dose 8
sind koaxial durch Schrauben 14 zusammengehalten, die sich an der Peripherie quer durch den Boden 2 der Büchse 3 erstrecken
(Figur 2) und in einer inneren ringförmigen Schulter 15 der Dose verschraubt sind (Figur 1), wobei eine Silikonmasse zwischen dem
Boden des Bechers 7 und dem der Büchse 3 vorgesehen ist, um eine gute Wärmeleitfähigkeit bzw. -leitung zu gewährleisten.
Jenseits der Verbindungsebene verlängert sich die Dose 8, die den gleichen Durchmesser aufweist wie die Büchse 3, durch zwei gegenüberliegende
Ansätze 17, die in große äußere Kehlungen 18 der Büchse 3 einfassen, wobei sie zwischen sich und letzterer einen
freien Raum 19 zur Durchführung eleWrischer Leitungen 20 und 21
bestehen lassen, die zu dem Thermoelement 1 und dem Widers-tand 10
führen und andererseits in bündigen Kontakten 22 und 23 enden, die ihrerseits in die innere Krempe 24 jeder der Ansätze 17 eingelassen
sind.
An der Basis der Dose 8 unterhalb der Ansätze 17 und der Büchse 3 ist ein ip. folgender Weise gestalteter abnehmbarer Block anzubringen:
Eine zentrale zylindrische Buchse 25 ist durch einen ringförmigen,
ach außen vorstehenden Rand 26 getragen, wobei die Buchse zu diesem
konzentrisch ist und in die rockartige Büchse 3 eingeschoben ist, an der sie über eine Bajonettverschluß-Vertiefung in Verbindung mit
radialen Warzen bzw. Vorsprüngen· unterschiedlicher Durchmesser festgehalten
ist. Diese Warzen bzw. Vorsorünge sind in das Wandungsmaterial
der Buchse 25 eingegossen und greifen in bogenförmige Ver- s
tiefungen 28 (Figur 5 und 6) der rockartigen Büchse 3 ein, die derart angeordnet sind, daß das Ende der Buchse 25 einen kleinen Abstand
von der Innenseite des Bodens 2 der Büchse 3 einhält, wobei dann Verdickungen oder Vorsprünge 26a (Figur 5 und 6) an der Unterseite
der Ansätze 17 zur Anlage kommen.An dem oben genannten Ende ist das Innore der Buchse 25 durch eine ringförmige innere Schulter
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verengt. Im Inneren der Buchse 24 erstrecken sich vier kreuzförmig angeordnete und von der Wandung ausgehende
radiale Trennwände 30 über einen Teil des Durchmessers der Buchse, wobei zwischen diesen Trennwänden ein kleiner Elektro-Motor 31 sitzt, dessen Achse 32 zu der dem
Boden 2 gegenüberliegenden Seite gerichtet ist und ein
Organ 33 zur Luftförderung, im dargestellten Fall ein
Flügel- bzw. Schaufelrad, trägt. Der ringförmige Rand
besitzt einen seinerseits ringförmigen und nach innen gerichteten Flansch 34, der einen zentralen äußeren Rohrstutzen 35 trägt. Diesen umgibt seinerseits unter Einhaltung eines Abstands ein kleinerr zylindrischer und von
dem Rand 26 getragener Hohlsockel 36.
An dem den Enden der Ansätze 17 zugeordneten Bereich des
Rands 26 sind Kontakte 37 und 38 mit Federn vorgesehen, die mit den bündigen Kontakten 22 und 23 fluchten, wenn
die Warten b«w. Vorsprttnfe 27 eich an d«n Indtn der Vertiefungen 28 befinden und sich dann elastisch gegen diese
drücken, wobei sie somit die elektrische Verbindung sicherstellen und die Zusammenfassung der Buchse 25 und der
Dose 8 verriegeln, pie beiden nebeneinander angeordneten
Kontakte 37 (Figur 3) sind elektrisch mit zwei Steckbuchsen 40 für den Stromanschluß verbunden, die vom Rand 26 getragen sind und im Inneren des Sockels 36 vorstehen. Die Kon
takte 38 sind ebenfalls an zwei den Steckbuchsen 40 entsprechenden Steckbuchsen 4;lf>
angeschlossen,, -die mitf den Klemmen
des Motors in Verbindung stehen. . . .
Es ist klar, daß bei laufendem Motor 3,1 ein Luft s tr pm in
Richtung der Pfeile in den Figuren 1, 4 und 6 vpn dein
Rad 33 durch den Rohrstutzen 35 angcsauyt und durch die
Buchse 25 senkrecht gegen den zentralen Bereich des Bodens 2 der Büchse 3 geführt wird, woran anschließend der
Strom radial zwischen diesem Boden und dem Ende der
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ORIGINAL INSPECTED
Buchse 25 entlangläuft, um die oberen Enden der inneren
Kanäle 4 der Büchse 3 zu erreichen, in diesen weiterzulaufen und an ihren unteren Enden nach außen abzuströmen
(Figur 4). Wenn die Dose 8 abgehoben wird, ist der Ventilationsblock nicht mehr abgedeckt, und kann er als kleiner Ventilator verwendet werden.
Zur Stützung bzw. Lagerung der Vorrichtung und zu ihrer Stromversorgung werden verschiedene Einrichtungen verwendet, und
zwar je nach dem Einsatzzweck, für den die Vorrichtung bestimmt ist. Gemäß Figur 2, deren Vorrichtung zur Verwendung
bei einem Automobil bestimmt ist, ist zu diesem Zweck eine
Tragkonsole 51 vorgesehen, die an einer kleinen Platte 52 am äußeren Ende eines hohlen Arms 53 angeordnet ist, der in
einer Führung 54 verschiebbar gelagert ist, die ihrerseits am Armaturenbrett des Automobils befestigt 1st. Die Platte 52 verfügt über ein zentrales Loch 56, in das der Rohrstutzen 35 eingreift. Im Inneren des hohlen Arms 53 verlaufen xwei Leitungen 57 und 58 zum elektrischen StromanschluA
an den Klemmen einer 12 Volt-Batterie. Da der Motor 31 und da· Thermoelement 1 mit 6 Volt arbeiten, 1st ein Widerstand 60 für den Spannungsabfall vorgesehen. Neben dem von
der Leitung 58 abgezweigten Widerstand «O verläuft eine Leitung 61, die in einer Äußeren Spindel einer Gruppe von drei
Spindeln endet, die nebeneinander an einem Vorsprung an der Platte 52 Angeordnet sind und zur Abdeckung durch die Steckbuchsen 40 oder die Steckbuchsen 41 bestimmt sind. An den
beiden anderen Spindeln enden die Leitungen 57 und 58, wobei die Leitung 57 an der mittleren Spindel 62 endet. Aus
Figur 3 ist ersichtlich, daß im Falle des Aufsetzens der
Steckbuchsen 41 auf die mittlere Spindel und diejenige Spindel, an der die Leitung 58 endet, der Heilwiderstand
an den elektrischen Kreis angeschlossen ist und unter der vollen Batteriespannung steht. Um den Motor 31 und das Thermoelement 1 in den elektrischen Schaltkreis einzubeziehen,
genügt es, die Vorrichtung um 180° um ihre Achse zu drehen,
309825/0756 -ίο-,
nachdem sie zuvor von der Konsole 51 getrennt worden ist, um sie dann wieder auf dieser abzusetzen; in diesem Fall
übergreifen dann die Steckbuchsen 40 die mittlere Spindel 62, an der die Leitung 57 endet» und diejenige Spindel, an der die Leitung 61 endet.
Bei einer anderen, in den Figuren 7 und 8 dargestellten Ausführungsform ist die räumliche Anordnung der hauptsächlichen
Organe (des rohrartigen Körpers, des Thermoelements, des Motors) dieselbe wie bei der AusfUhrungsform der Figur 1;
jedoch besitzt diese Variante zwei hauptsächliche Unterschiede bzw. Veränderungen, deren eine die Wärmeaustauschflächen für die Kühlung der warmen Seite des Thermoelements
und deren andere die Einrichtung des Kühlraums betrifft; diese beiden hier gleichzeitig bei ein und derselben Vorrichtung verwirklichten Veränderungen können jedoch auch
ebensogut unabhängig voneinander verwirklicht werden. Aus Figur 7 lit ersichtlich, da· die Wärmeaustauschflachen
Ober eine ebene Platte 71 verfügen, dl· gegen die warme
Salt« des Thermoelement· 72 mit Hilfe von Schrauben 73 gedrückt lat und die die··· in beträchtlichem Umfang mit einem ringförmigen Bereich überragt, der iahIr*ich· dünne und
Lang· eben« Flachen bsw. Flügel 74 trägt, die »dial und
alt ihr·!» Filch·» parallel tür Achs· der Vorrichtung angeordnet sind, öffnungen 75, dl« mit der Platt· 71 fluchtend
in der Wandung des von einer Büchse gebildeten Körpers 76 vorg«s«h«n sind und dl· sich auf dem größeren Teil dessen
Durchmessers erstrecken, dienen dem Durchlaß von Luft zur Kühlung der warmen S«lt«, wobei die Luft mit Hilfe eines
dr«hbar«n Organs 77 in Form einer Schraube zur Zirkulation
geiwungen 1st.
B«i dieser Anordnung bzw. Ausbildung findet dl« Zirkulation der Luft nicht ausschließlich radial gegen die Plat-
- 11 309825/0756
2^57850
te 71 statt, wie dies bei der Ausführungsform der Figur 1
ist, sondern auch, zwischen den Flügeln bzw. Flächen, wo
die Luftgeschwindigkeit stets des weiteren auch noch eine
axiale Komponente besitzt. Diese Zirkulation der Luft
kann in Richtung auf das Zentrum oder vom Zentrum weg erfolgen, je -nach der Art, ,in der das drehbare Organ Ίη angeordnet ist oder ..nach .dessen Drehsinn, obwohl eine auf
das Zentrum ausgerichtete Zirkulation eine bessere Kühlung bewirkt. .
Die andere Änderung bzw. der andere Unterschied, die bzw. der die Mittel zur. Verwendung der kalten Seite des Ther
moelements lur Kühlung einer nicht in einen Behältnis enthaltenen Flüssigkeit betrifft,, verfügt über einen rusätxlich angebrachten zylindrischen Behälter 78, der in der
Büchse 7.6 eingesetzt.und lentriert ist, wobei die Schrauben 73 sur Befestigung der Platte 71 den Boden des Behäiters durchringen, um ihn fegen die kalte Seite des Thermo
element» tu drücken. Ewisehen der Büchse 7€ und dee Behälter 78 ist ein thermischer Isolierring'und zwischen dem
Boden des Behälters 78 und der Platte 71 rund um das Thermoelement ,72 herum ist, pine Isolierscheibe 80 eingesetzt.
In letzterer mündet quer zum Behälterboden ein RoKr" 81 in
Form eine· flexiblen Schlauche, das an eine kleine Verdrän
gerpumpe 92 bekannter Bauart angeschlossen ist, wobei das
Rohr zyklisch mittels eines Exzenters 83 deformiert" wird,
der auf der Welle des zwei Ausgangswellen aufweisenden Motors 84 aufgekeilt ist. Der Boden des Behälters besitzt
eine Aussparung (Figur 9) durch eine dort vorgesehene Nut"'
85, die in Form eines Kreisbogens umläuft, an dessen' einem·
Ende das Rohr 81 einmündet. Die Nut 85 steht über, im dargestellten Fall acht, radiale Kanäle 86 mit einer Nut 87
in Verbindung; letztere besitzt ebenfalls eine" foreisBögenform,
liegt jedoch näher am Zentrum und steht mit'denPln-■ ""
neren des Behälters über zwischen den Kanälen 86 liegende
- 12 -
radiale Kanäle 88 und über senkrecht zum Boden des Behälters und quer zu einer Platte 91 verlaufende Bohrungen 89
in Verbindung, wobei die Platte 91 dicht gegen die genutete Seite des Bodens mittels die Platte durchdringender
Schrauben 92 festgelegt ist; eine zentrale Bohrung 93 in dieser Platte bringt das Innere des Behälters mit einer
zentralen Aussparung 94 im Boden des Behälters in Verbindung, die ihrerseits über einen radialen Kanal 95 mit einer
quer im Boden des Behälters verlaufenden Bohrung 96 in Verbindung steht, wobei an dieser Bohrung das andere
Ende des flexiblen Rohrs 81, das heißt dessen Ansaugende, mündet. Die in den Behälter eingefüllte Flüssigkeit kann
also unter Einwirkung der Pumpe 82 zirkulieren und sich in dem geschlossenen Kreislauf abkühlen, der gebildet ist von
dem Rohr 81, der Nut 85, den radialen Kanälen 86, der Nut 87, den radialen Kanälen 88, den Bohrungen 89 und 93,
der zentralen Aussparung 94, dem radialen Kanal 95 und der Bohrung 96.
Die Oberseite des Behälters ist mittels eines Deckels 97 in Form eines Tropfens mit einer ringförmigen Dichtung 98
verschlossen, wobei Deckel und Dichtung in der Büchse 76 mittels eines zentralen Stiels 99 mit einem Handgriff verschiebbar
und betätigbar sind. Im Behälter kann zur Bildung von Eiswürfeln ein Aufteilungskreuz bzw. -stern 100 üblicher
Art vorgesehen sein.
Bei der in Figur 10 dargestellten Ausführungsform ist die räumliche Gruppierung der hauptsächlichen Merkmale dieselbe
wie beim Gegenstand der Figur 7; jedoch besteht ein wesentlicher Unterschied darin, daß das thermoelektrische Organ
101 und die Wärmeaustauschflächen 102 für die Kühlung dessen warmer Seite eine drehbare Einrichtung bilden, die mittels
zwei Schrauben 103 an der Welle 104 eines Elektro-Motors 105 festgelegt ist, der über zwei Ausgangswellen ver-
309825/0756 - 13 -
ORJQtNAL INSPECTED
2:578:50
fügt. Das thermoelektrische Organ 101 ist ring- bzw.
scheibenförmig ausgebildet und verläuft quer zur Welle 104. Der Elektromotor 105 ist in einer Buchse 106,
die ihrer.seits von einem Wandkreuz 107 getragen ist, aufgenommen und mittels zweier radialer Druckschrauben
an dieser befestigt. Das Wandkreuz 107 ist in eine Buchse
109 aus thermischem Isoliermaterial eingeschoben, die die
innere Auskleidung eines äußeren Rohrs 110 für den Körper der Vorrichtung bildet. Das Wandkreuz. 107 liegt in axialer Richtung an einer Schulter 111 der Buchse 109 an und
ist durch einen Arretierungsring 112 in seiner Lage festgelegt. Das thermoelektrische Organ 101 verfügt über übliche
thermoelektrische Rahmen bzw. Spanten 113, die direkt auf zv/ei Platten oder Scheiben 114 und 115 aufgeschweißt
sind, zwischen denen sie eine Einfassungsplatte oder einen Einfassungsring bilden, dessen Durchmesser kleiner
ist als derjenige der Scheiben 114 und 115; zwischen
den überstehenden Randbereichen der Scheiben 114 und 115 ist eine ebene Ringscheibe 116 aus einem thermischen Isoliermaterial
eingelegt, deren gegenüberliegende Flächen in einander zugewandte, ebene und ringförmige Aussparungen der
Scheiben 114 und 115 eingesetzt sind. Die Scheiben 114 und 115 sind außenseitig mit zentralen Nabenansätzen 117 ausgestattet,
in denen die Welle 104 des Motors 105 eingesetzt ist und durch die in radialer Richtung Befestigungsschrauben
103 hindurchgeführt sind. Dxb Thermo-Rahmen 113 sind
an den elektrischen Strom über Leitungen 118 angeschlossen,
die im Inneren des von den Rahmen gebildeten ,Rings münden, wobei sie durch Bohrungen in der Scheibe 114 geführt
sind; diese Leitungen gehen von Schleifringen 119 aus und sind in Längskanälen des auf der einen Seite des
Motors gelegenen Nabenansatzes 117 geführt. Die Schleifringe 119 stehen mit Kohlen 120 im Kontakt, die von Kontaktarmen
121 getragen sind, die am Motor 105 über eine an diesem vorgesehene Isolierbuchse mittels der Schrauben 108 be-
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festigt und mit den nicht dargestellten elektrischen Anschlußleitungen
des Motors verbunden sind. Die Schleifringe 119 sind auf Trägern unterschiedlicher Durchmesser
einer Isolierbuchse 122 getragen, die auf den Nabenansatz 117 aufgesetzt ist.
Die Platte oder Scheibe 114 des thermoelektrischen Organs
101 bildet die wärme Seite des letzteren und trägt zahlreiche dünne Flügel bzw. Bleche 125, 126 und 127, die
radial, wie in Figur 14 dargestellt ist, angeordnet sind, d.h. nach Art der Schaufeln oder Flügel auf der Wange eines
Ventilatorrads. Jedoch sind die Flügel bzw. Bleche hier sehr zahlreich, um die Wärmeaustäuschflache zu vergrößern,
und zu demselben Zweck wechseln sich die Flügel bzw. Bleche 125 der großen radialen Länge mit den Flügeln bzw.
Blechen 126 geringerer radialer Länge, jeweils ausgehend von der Peripherie der Scheibe 114, ab, wobei zwischen jedem
Flügel 125 und dem benachbarten Flügel 126 ein noch kürzerer Flügel 127 angeordnet ist. Diese Flügel 125 bis
127, die hier radial ausgebildet sind, könnten statt dessen auch gewölbt sein wie die Schaufeln eines Ventilatoroder
eines Turbinenrades. Die so gebildete Einheit bildet ein Rad eines Zentrifugalventilators, dessen Umfang im Bereich
des Durchbruchs 128 in der Isolierbuchse 109 und deren äußerer Umhüllung 110 liegt, während der zentrale Bereich
die Ansaugöffnung bildet und im Bereich eines axialen Durchlasses in einer Wand 130 liegt, die von dem Wandkreuz
107 getragen ist und trichterförmig in Richtung auf die öffnung zusammenläuft, um ihr die von der Schraube 131
durch das Innere der Vorrichtung vorbewegte Luft zuzuführen; die Schraube 131 ist auf der zweiten Ausgangswelle
des Motors 105 aufgekeilt, und von ihr wird die Luft quer durch in der Umhüllung 110 an deren Ende vorgesehene Durchbrüche
132 angesaugt, wobei ein Filter 133 an einer Schul-
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ter der Isolierbuchse 109 anliegend durch einen Arretierungsring
festgehalten ist.
Es ist also ersichtlich, daß bei dieser Ausführungsform
die warme Seite 114 des thermoelektrischen Organs durch
einen intensiven Zentrifugalluftstrom gekühlt wird, der von den Flügeln bzw. Blechen 125 bis 127 selbst erzeugt
wird, die zur Kühlung der warmen Seite dienen, mit dem thermoeIelektrisehen Organ 101 fest in Verbindung stehend
in Umdrehung versetzt sind und das Rad eines Zentrifugalventilators
bilden, dem die Schraube 131 als Vorverdichter vorgeschaltet ist, die aus sich selbst heraus zur Lieferung
eines großen Durchsatzes bei geringem Druck in der Lage ist und die darüber hinaus hier gegen einen Unterdruck
infolge der Rotation der Flügel bzw. Bleche 125 bis 127 arbeitet..
Die Isolierbuchse 109 erstreckt sich ebenso wie die äußere Umhüllung 110 auch jenseits der drehbaren Einrichtung und
verfügt im Bereich des thermoelektrischen Organs 101 über eine Querwand 135, die dieses an dessen Umfang umgibt. Somit
ist also im Bereich der kalten Seite 115 des thermoelektrischen Organs der Aufnahmeraum geschlossen, der anderenends
offen ist und mit einem Deckel 136 ausgestattet sein kann, der auf das offene Ende der Umhüllung 110 bajonettartig
aufgeschoben sein kann. In dem so geformten und geschlossenen Aufnahmeraum befindet sich das zu kühlende Gut,
beispielsweise eine Flasche; d.h., der Aufnahmeraum zur Konditionierung und Ineinwirkungbringung der auf der kalten
Seite 115 erzeugten Kälte läßt sich als vorderes Teil
der drehbaren Einrichtung gestalten. Zu diesem Zweck ist die kalte Seite 115 des thermoelelktrischen Organs als
Ventilatorrad mit Hilfe von Flügeln bzw. Blechen ausgestaltet, die zu den Flügeln 125, 126 und 127 der warmen
Seite 114 identisch sind, und zur Übernahme der Aufgabe der
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festen Wange eines Ventilators ist eine Querwand 141 in der Isolierbuchse 109 zentriert und an einer Schulter
der letzteren abgestützt durch einen Arretierungsring 142 festgehalten. Diese Wand 141 verfügt im zentralen Bereich
über einen Nabenansatz 143, der als zweiter Lagerbock für die Welle 104 des Motors dient und der von radialen Armen
144 (Figur 12), die von Speichen auf dieser Wand gebildet sind, auf der den Flügeln bzw. Blechen gegenüberliegenden
ist,
Seite getragen. Diese Rippen dienen des weiteren der Stützung bzw. Ablagerung des Bodens der Flasche oder eines anderen zu kühlenden Behälters. Ein zentraler Durchbruch in dieser Wand 141 bildet um die Lagernabe 143 herum einen ringförmigen Durchlaß für die Ansaugung der Luft des Aufnahmeraums durch die Rotation der Flügel bzw. Bleche 125 bis 127 der kalten Seite 115 des thermoelektrischen Organs 101. Des weiteren sind drei in gleichen Abständen angeordnete Ausschnitte 146 an der Peripherie der Wand 141 vorgesehen, damit die durch die Rotation der kalten Flügel bzw. Bleche 125 bis 127 angesaugte Luft in den Aufnahmeraum zur Kondtionierung eintreten kann. Zur Bewirkung der Luftzirkulation in den Kondtionierungs-Aufnahmeraum ist eine Längsunterteilung in dem ringförmigen Raum zwischen der Buchse 109 und dem zu kühlenden zylindrischen Behälter durch radiale Längswände 148 (Figur 12 und 13) mit umgebogenen Laschen 149 an ihren Enden vorgesehen, mittels welcher sie mit Hilfe von Schrauben einerseits an der Wand 141, und zwar unter Bildung von Winkeln zu den Ausschnitten 146, und andererseits an einer ringförmigen Platte 150 befestigt sind, die den ringförmigen Raum an demjenigen Ende dieser Wände abschließt, das deren Festlegung an der Wand 141 gegenüberliegt.
Seite getragen. Diese Rippen dienen des weiteren der Stützung bzw. Ablagerung des Bodens der Flasche oder eines anderen zu kühlenden Behälters. Ein zentraler Durchbruch in dieser Wand 141 bildet um die Lagernabe 143 herum einen ringförmigen Durchlaß für die Ansaugung der Luft des Aufnahmeraums durch die Rotation der Flügel bzw. Bleche 125 bis 127 der kalten Seite 115 des thermoelektrischen Organs 101. Des weiteren sind drei in gleichen Abständen angeordnete Ausschnitte 146 an der Peripherie der Wand 141 vorgesehen, damit die durch die Rotation der kalten Flügel bzw. Bleche 125 bis 127 angesaugte Luft in den Aufnahmeraum zur Kondtionierung eintreten kann. Zur Bewirkung der Luftzirkulation in den Kondtionierungs-Aufnahmeraum ist eine Längsunterteilung in dem ringförmigen Raum zwischen der Buchse 109 und dem zu kühlenden zylindrischen Behälter durch radiale Längswände 148 (Figur 12 und 13) mit umgebogenen Laschen 149 an ihren Enden vorgesehen, mittels welcher sie mit Hilfe von Schrauben einerseits an der Wand 141, und zwar unter Bildung von Winkeln zu den Ausschnitten 146, und andererseits an einer ringförmigen Platte 150 befestigt sind, die den ringförmigen Raum an demjenigen Ende dieser Wände abschließt, das deren Festlegung an der Wand 141 gegenüberliegt.
Die von den Flügeln bzw. Blechen 125 bis 127 der kalten Seite 115 des thermoelektrischen Organs 101 geförderte Luft
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strömt also durch die Ausschnitte 146 hindurch, fließt in
Längsrichtung in dem durch die beiden die Ausschnitte begrenzenden
Längswände verengten Raum, fließt am gegenüberliegenden
Ende dieser Wände ab und kehrt zur.ringförmigen
Ansaugöffnung am Zentrum der Wand 141 zurück, wobei sie diesmal diejenigen Räume passiert, die von den beiden anschließenden
Längswänden eingeengt sind, die im Winkel zu den beiden anschließenden Ausschnitten 146 angeordnet sind.
Die Luft fließt also somit in einem geschlossenen Kreislauf im Inneren des Aufnahmeraums zur Konditionierung um,
kühlt sich an der kalten Seite 115 des thermoelektrischen
Organs 101 und den kalten Flügeln bzw. Blechen 125, 126 und 127 ab, die von dieser Seite getragen* sind, erwärmt
sich an dem abzukühlenden Behälter, wobei sie an diesem
entlang und in Berührung mit diesem in den von den radialen Wänden 148 eingeengten Räumen strömt, und kehrt zur kalten
Seite 115 zurück, an der sie diese Wärme abgibt, die sie
aufgenommen und transportiert hat.
Die oben beschriebenen Kühlergruppen sind für sehr unterschiedliche
Verwendungszwecke geeignet; die Figuren 15 bis 19 zeigen zwei entsprechende Beispiele. Bei dem in den Figuren 15 und 16 dargestellten Beispiel ist die Kühlergruppe
im Inneren eines Behältnisses angeordnet, das als Armlehne in einem Automobil dient. Dieses Behältnis besteht
aus zwei Teilen 155 und 156, die mittels eines Scharniers 157 gelenkig miteinander verbunden sind;, das untere Teil
bildet einen Behälter zur Aufnahme des Kühlguts, beispielsweise
einer Flasche. Das obere Teil 156 ist höhl, dient sur
Aufnahme für eine Kühlergruppe mit einer drehbaren Einrichtung
der in Figur IO dargestellten Art und schließt hermetisch auf dem unteren Teil; sein Hohlraum und der. des Behälters
155 bilden darin also zusammen den. Raum, 2?ur Kühlung,
in dem die von der'Gruppe; gekühlte Luft .zirkulierte Zurdie-
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ORIGINAL iNSPECTED
sem Zweck wird die geförderte Luft, die durch die Ausschnitte
146 der Platte 141 hindurchtritt (Figur 12), in Richtung auf den Behälter 155 durch eine quer verlaufende Ablenkwand
des oberen Halbraums abgelenkt, der seinerseits in zwei Unterräume
aufgeteilt ist; in dem anderen Unterraum mündet ein zentrales Rohr 159, das von der Platte 141 rund um seine zentrale
Mündung bzw. öffnung getragen ist. Eine Querwand IGO im Hohlraum des oberen Teils 156 liegt dichtend auf dem Körper
der Kühlergruppe im Bereich der drehbaren Einrichtung auf und bildet in diesem Hohlraum einen dritten Unterraum,
in den die warme Luft mündet bzw. einströmt, die von den Flügeln bzw. Blechen der warmen Seite des thermoelektrischen
Organs kommt. Diese Luft entweicht anschließend durch in der Wand dieses Unterraums vorgesehene öffnungen 161 nach
außen. Ferner ist die rückwärtige Seite der oberen Hälfte der Armlehne durchbrochen; diese Seite trägt einen Filter
für die Schraube 131 der Kühlergruppe und eine zur Wand analoge Wand 164, die in-gleicher Weise dichtend am Umfang
dieser Gruppe zwischen den öffnungen 161 und dem Filter aufliegt, durch welchen die Kühlergruppe Luft zur Kühlung
der warmen Seite des thermoelektrischen Organs ansaugt.
Bei dem in den Figuren 17 bis 19 dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine Kühlergruppe mit einer drehbaren Einrichtung
der in Figur 10 dargestellten Art in ein Gehäuse eingesetzt, um ein Klimagerät zu bilden. Dieses Gehäuse besteht
aus einem Kasten 171, der in einer öffnung einer Fensterscheibe oder einer Mauer sitzt, und mit einem Flansch 172 und einem
Gegenflansch 172 für seine Befestigung an den Rändern dieser öffnung ausgestattet ist. Dieser Körper besitzt im
Bereich der Durchbrüche 128 des Körpers der Gruppe (Figur 10) Durchbrüche 174, die die Wand des Kastens durchdringen, damit
die warume Luft austreten kann, die quer zu den Durchbrüchen 128 von den Flügeln bzw. Blechen 125 bis 127 der
warmen Seite des thermoelektrischen Elements stammt bzw. kommt. Der Flansch 173 ist derart am Körper 171 angeordnet,
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daß die Durchbrüche bei angebrachtem Klimagerät außerhalb des zu klimatisierenden Raums liegen.
Die Einrichtung des Klimatisierungsraums ist in Hinblick
auf die Figur 10 vereinfacht. Sie besitzt keine innere Wand mehr, um die Luft zum Kühlen zirkulieren zu lassen,
sondern lediglich ein zum Rohr 159 der Figur 15 analoges Zentralrohr 176, d.h. ein Rohr, das von der Wand 141 (Figur
10) um deren zentrale Luftansaugöffnung getragen ist und das sich bis an das Ende desjenigen Teils des Kastens
171 erstreckt, der sich in dem zu klimatisierenden Raum befindet. In der Wand dieses Teils des Kastens rund um diesen
herum vorgesehene Durchbrüche 177 verbinden den zu klimatisierenden Raum mit dem Raum, den das Rohr 176 im Inneren
dieses Teils umgibt, das am Ende rund um dieses Rohr herum abgeschlossen ist. Die Luft wird also in dem zu klimatisierenden
Raum angesaugt, strömt durch das Rohr 176, kühlt sich an den kalten Flügeln bzw. Blechen 125 bis
der kalten Seite des thermoelektrischen Organs ab und kehrt durch die Durchbrüche 177 in den Raum zurück. Die Luft zur
Kühlung der kalten Seite des thermoelelktrischen Organs wird außen quer zur Fläche des mit Durchbrüchen und mit
einem Gitter 178 versehenen Endes' von der Kühlergruppe angesaugt
und strömt durch die Durchbrüche 174 nach außen zurück.
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Claims (15)
1. Vorrichtung zur Kälteerzeugung mittels eines thermoelektrischen
Organs mit Peltier-Effekt und zur Kühlung der warmen Seite dieses Organs mittels eines Luftstroms,
der die Wärmeaustauschflächen in wärmeleitender Beziehung zu dessen warmen Seite überstreicht, dadurch gekennzeichnet,
daß die Wärmeaustauschelemente (2, 3, 4, 5; 74; 102) eine sehr kleine Masse besitzen und derart
angeordnet sind, daß der Weg der sie überstreichenden Luft zur Mitte hin- oder von der Mitte wegstrebt in Hinblick
auf das Zentrum dieses Organs (1; 72; 101) mindestens in demjenigen Bereich desselben, der den den Peltier-Effekt
erzeugenden Elementen gegenüberliegt.
2. Vorrichtung zur Kälteerzeugung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Wärmeaustauschelemente von zahlreichen dünnen Flügeln bzw. Blechen {2, 3, 4f 5; 74; 102)
gebildet sind, die in dem dem thermo-elektrisehen Organ
(1; 72; 101) gegenüberliegenden Bereich um den zentralen Bereich desselben herum angeordnet sind in Form radialer
Schaufelblätter oder Schaufeln, die der Wange eines Ventilator- oder Turbinenrades (33; 77; 131) gegenüberliegen.
3. Vorrichtung zur Kälteerzeugung nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß das thermo-elektrisehe Organ (101)
und seine Wärmeaustauschflächen (102) eine drehbare Einrichtung bilden, die von einem Motor (105) in schnelle Umdrehung
versetzbar ist, wobei das thermo-elektrische Organ (101) durch einen Ring (119) und einen Schleifkontakt
(120) elektrisch angeschlossen ist.
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4* Vorrichtung? zur Kä^teerzeugungi nach Anspruch t, dadurch
gekennzeichnet, daß der Motor eine kleine Luftturbine
ist. '
5« Vorrichtung zur Kälteerzeugung nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die drehbare Einrichtung (101,; 102)
mindestens eine die Zirkulation des Kühlmediums sicherstellende Einrichtung (105) aufweist.
6. Vorrichtung zur Kälteerzeugung nach Anspruch !,dadurch
gekennzeichnet, daß zwei hintereinander geschaltete drehbare
Einrichtungen (101, 102, 105; I3l, 105) zur Sicherstellung
der Zirkulation des Kühlmediums vorgesehen sind,
deren stromaufwärts gelegene (131, 105) einen größen Durchsatz
bei einem geringem Druck zu liefern vermag.
7. Vorrichtung zur Kälteerzeugung nach Anspruch 6, dadurch
- gekennzeichnet, daß die stromabwärts gelegene drehbare
Einrichtung zur Zirkulation der Luft von den Flügeln bzw.
Blechen (125, 126, 127) der warmen Seite (114) des thermoelektrischen
Organs (101) gebildet ist.
8. Vorrichtung zur Kälteerzeugung nach Anspruch .1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Elemente für den Wärmeaustausch mit der kalten Seite (115) des thermo-elektrischen Organs
(101) eine sehr kleine Masse besitzen und derart angeordnet sind, daß der Weg des sie überstreichenden, Mediums
zur Mitte hin- oder von der Mitte wegstrebt in Hinblick
auf das Zentrum des thermo-elektrischen Organs (1; 72;" 101) mindestens in demjenigen Bereich desselben, der den den
Peltier-Effekt erzeugenden Elementen gegenüberliegt.
9. Vorrichtung zur Kälteerzeugung nach Anspruch 8, dadurch
gekennzeichnet, daß die Elemente für den Wärmeaustausch mit der kalten Seite (115) von zahlreichen dünnen Flügeln
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2/BV850
bzw. Blechen (125, 126, 127) gebildet sind, die in dem
dem thermo-elektrischen Element (101) gegenüberliegenden Bereich um den zentralen Bereich desselben herum
angeordnet sind in Form radialer Schaufelblätter oder Schaufeln, die der Wange eines Ventilator- oder Turbinenrades
gegenüberliegen.
10. Vorrichtung zur Kälteerzeugung nach Anspruch 9, dadurch
gekennzeichnet, daß diese Flügel bzw. Bleche in der Art von Turbxnenschaufeln derart geformt sind, daß sie quer
zum Strom des zu kühlenden Mediums gestellt sind, der somit eine Antriebswirkung auf die drehbare Einrichtung
auszuüben in der Lage ist.
11. Vorrichtung zur Kälteerzeugung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das thermo-elektrische Organ einen
Block mit Mitteln zur Kühlung der warmen Seite des Organs
und mit einem Körper oder Kasten bildet, der rohrartig ausgebildet, koaxial zu den Kühlmitteln angeordnet und
an einem seiner Enden offen ist, wobei sich das thermoelektrische Organ und seine Kühlmittel im Bereich des
offenen Endes befinden und der Körper in der Nähe des
thermo-elektrischen Organs für den direkten Ausfluß der Kühlluft peripher durchbrochen ist und sich jenseits der
kalten Seite des Organs erstreckt, um einen Aufnahmeraum zur Behandlung des zu kühlenden Guts zu bilden.
12. Vorrichtung zur Kälteerzeugung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmeraum für die Behandlung
von Flaschen, Schachteln und anderen Behältnissen oder festen Körpern bestimmt und zur Aufnahme derselben auf
seinem axialen Teil und zur Bewirkung einer Luftzirkulation um diese herum in einem geschlossenen Kreislauf
eingerichtet ist, wobei ein Teil desselben aus dem Vorbeilauf an der kalten Seite des thermo-elektrischen Organs
und dessen Wärmeaustauschflächen gebildet ist. ,
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OR'GINAL INSPECTED
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13. Vorrichtung zur Kälteerzeugung nach Anspruch 12, dadurch
gekennzeichnet, daß der Körper der Gruppe zur Kälteerzeugung in einem äußeren Kasten (171) eingeschlossen ist, der
mit Flanschen (172, 173) in der Mitte seiner Länge zu seinem Anbau als Klimagerät durch eine1Fensterscheibe
oder durch eine Wand hindurch ausgestattet ist, und daß eine innere Querwand, die im Inneren des Kastens (171)
im wesentlichen im Bereich des thermo-elektrischen Or-, gans angeordnet ist, den Raum zwischen dem Körper der
Kühlergruppe und dem beiderseits dieser Wand gelegenen
Kastenäußeren (171) in zwei getrennte Räume aufteilt, wo-. bei Durchbrüche (174, 177) das Innere dieser Räume mit dem
Äußeren verbinden.
14. Vorrichtung zur Kälteerzeugung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper aus einer inneren Isolierbuchse
besteht, die die äußere Umhüllung verdoppelt, und daß die Isolierbuchse im Bereich der drehbaren Einrichtung
zwischen den Flügeln bzw. Blechen der warmen Seite und denjenigen der kalten Seite eine querverlaufende
Isolierwand aufweist, die sich bis zur Peripherie der drehbaren Einrichtung erstreckt und die somit das Innere
der Buchse in einen Raum zur Klimatisierung und einen Raum zur Abführung der Wärme von der warmen Seite des
thermo-elektrischen Organs aufteilt.
15. Vorrichtung zur Kälteerzeugung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß eine Kühlergruppe in einem oberen
Teil eines sich öffnen lassenden Behälters (155, 136) eingeschlossen ist, der eine Armlehne in einem Automobil bildet, und dessen unterer Teil (155) ein Behältnis
zur Aufnahme des zu kühlenden Guts bildet, wobei eine Ablenkungswand (158) im oberen Teil (156) die von der
Gruppe kommende gekühlte Luft auf einen Teil des unteren
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Behältnisses (155) richtet und von einer Leitung (159) durchdrungen ist, die der Einpumpung der Luft in den
anderen Teil dieses Behältnisses dient.
Für den Anmelder: Meissner & Bolte Patentanwälte
Bremen, den 20.11.1972
Anmelder: International
Promotion Engineering, S.A.
309825/0756
ORIGINAL «NSPECTED
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