DE2254568C2

DE2254568C2 - Process for the production of a fiber fleece

Info

Publication number: DE2254568C2
Application number: DE2254568A
Authority: DE
Inventors: Preston Fairfax Marshall; James Joseph Walpole Mass. Silvi
Original assignee: Kendall Co
Current assignee: Kendall Co
Priority date: 1971-11-08
Filing date: 1972-11-08
Publication date: 1983-01-20
Also published as: BE791043A; JPS4854274A; IT966392B; NO134019C; FR2159276A1; FI52477C; GB1371546A; SE398529B; AU461600B2; CA953067A; ES407360A1; AR200392A1; NL171732C; CH559270A5; DE2254568A1; ES414104A1; JPS5248216B2; DK139592C; AU4709472A; NL171732B

Description

Die Erfindung geht aus von einem Verfahren zur Herstellung eines Faservlieses, oei dem in einem Luftstrom mitgeführte und zu diesem parallel ausgerichtete Fasern von Stapellänge durch e.,ie eine nach unten gekrümmte Wandung aufweisende Leitung hindurchgeleitet und die aus dem unteren Ende der Leitung austretenden Fasern auf einer sich bewegenden luftdurchlässigen Fördervorrichtung als Faservlies abgelegt werden.The invention is based on a method for producing a fiber fleece, oei the in one Air flow entrained fibers of staple length aligned parallel to this through e., Ie one downwards Curved wall having line passed through and from the lower end of the line emerging fibers are deposited on a moving air-permeable conveyor device as a fiber fleece.

Um ein Faservlies zu erzeugen, dessen Fasern im Winkel bzw. gegebenenfalls quer zu der Erzeugungsrichtung des Faservlieses und damit zu dessen Längsrichtung verlaufen, ist es aus der US-PS 32 20 811 bekannt, eine Auftragvorrichtung zu verwenden, die einen Führungskanal für die Fasern und einen auf dem Führungskanal teleskopartig verschiebbaren Verteilerkopf aufweist. Der Verteilerkopf oszilliert über einem luftdurchlässigen Förderband, auf dem die aus dem so Führungskanal und dem Verteilerkopf austretenden Fasern unter Ausbildung des Faservlieses abgelegt werden.In order to produce a fiber fleece, the fibers of which are at an angle or, if necessary, transversely to the direction in which the fiber fleece is produced and thus to it Run longitudinally, it is from US-PS 32 20 811 known to use an applicator that has a guide channel for the fibers and one on the Has guide channel telescopically displaceable distributor head. The distributor head oscillates over one air-permeable conveyor belt on which the exit from the guide channel and the distributor head Fibers are deposited with the formation of the fiber fleece.

Die Fasern von Stapellänge sind hierbei in einen Luftstrom mit einer Geschwindigkeit von 1.148 m/min eingebettet der durch den Führungskanal hindurchströmt und durch den Verteüerkopf in Richtung auf das Förderband zu abgelenkt wird. Beim Durchströmen des Verteilerkopfes verringert sich die Geschwindigkeit der Luft und der mitgeführten Fasern auf näherungsweise 380 m/min. Damit liegt über dem gesamten Transportweg der Fasern in dem Luftstrom die Geschwindigkeit so niedrig, daß die Fasern ihre ursprüngliche Ausrichtung parallel zu der Strömungsrichtung der Luft beibehalten. Damit ergibt sich der Winkel, unter dem die &5 Fasern auf dem Förderband abgelegt werden, aus dem Verhältnis zwischen der Geschwindigkeit des Förderbandes und der Geschwindigkeit, mit der der VerteüerThe staple-length fibers are in an air stream at a speed of 1,148 m / min embedded which flows through the guide channel and through the distributor head in the direction of the Conveyor belt is too distracted. When flowing through the distributor head, the speed of the decreases Air and the entrained fibers to approximately 380 m / min. This means that the speed lies over the entire transport path of the fibers in the air stream so low that the fibers have their original orientation parallel to the direction of air flow maintained. This gives the angle at which the & 5 Fibers are deposited on the conveyor belt, from the ratio between the speed of the conveyor belt and the speed at which the distributor kopf rechtwinklig zu der Transportrichtung des Förderbandes hin- und herläuft.head back and forth at right angles to the direction of travel of the conveyor belt.

Die Bewegbarkeit des Verteilerkopfes oberhalb des Förderbandes führt zu einer verhältnismäßig schlechten Abdichtung und damit zu ?>nem verhältnismäßig großen Faserverlust. Außerdem ist die bekannte Auftragvor-■-tchtung wegen der Bewegbarkeit des Verteilerkopfes mechanisch sehr aufwendig.The mobility of the distributor head above the conveyor belt leads to a relatively poor Sealing and thus to a relatively large one Fiber loss. In addition, the known application device is due to the mobility of the distributor head mechanically very complex.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eil» Verfahren zur Erzeugung eines Faservlieses zu schaffen, i»ei dem die Vorrichtung zum Auftragen der Fasern auf das Förderband vollständig in Ruhe bleibt und die abgelegten Fasern je nach Wunsch rechtwinklig zu der Längsrichtung des Faservlieses oder unter einem anderen Winkel zu diesem verlaufen.The object of the invention is therefore to provide a method to create a fiber fleece, i »ei dem the device for applying the fibers to the conveyor belt remains completely at rest and the deposited fibers, as desired, at right angles to the longitudinal direction of the nonwoven fabric or under one run at another angle to this one.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist das erfindungsgemäße Verfahren durch die Merkmale des Hauptanspruches gekennzeichnetTo solve this problem, the method according to the invention is characterized by the features of the main claim marked

Mit dem Verfahren hergestellte Faservliese, deren Fasern querorientiert sind und die daher eine geringere Festigkeit in der Längsrichtung besitzen, dienen vorteilhaft zur Verstärkung vor Kardenbändem, deren Fasern vorwiegend längsorientiert sind, oder von Papier, Stoff und Folien, bei denen eine Vergrößerung der Festigkeit in der Querrichtung erwünscht istNonwovens produced with the process, the fibers of which are oriented transversely and which are therefore smaller Have strength in the longitudinal direction, are advantageously used to reinforce card slivers, their Fibers are predominantly oriented lengthways, or from paper, fabric and foils that require enlargement the strength in the transverse direction is desired

Die mit dem Verfahren gemäß der Erfindung hergestellten Faservliese haben weiterhin beachtliche Vorteile bei der We.terbehandlung der Faservliese zu Vliesstoffen (Nonwoven), insbesondere bei den hierbei verwendeten Verfestigungsverfahrea Während es an sich möglich ist ein Faservlies mit willkürlich orientierten Fasern auf diese Weise in einen Vliesstoff mit isotropen Festigkeitseigenschaften umzuwandeln, muß eine außergewöhnliche Vorsicht aufgewendet werden, um zu vermeiden, daß hierbei auf das Faservlies ein Zug ausgeübt wird. Hierzu sind Maßnahmen erforderlich, die sich praktisch als völlig unwirtschaftlich erweisen. Im Gegensatz hierzu können die neuen Faservliese, deren Festigkeit in der Querrichtung größer ist als in der Längsrichtung, einfacher und wirk .-haftlicher hergestellt werden, und es ist dann ohne weiteres möglich, diese Faservliese, der normalen Zugbeanspruchung auszusetzen, die beim Tränken, bei der Förderung, dem Trocknen und dem Aufwickeln bei den üblichen Geschwindigkeiten zustandekommt Infolge der durch die Verstreckung bedingten Zugbeanspruchung werden die vorwiegend querliegenden Fasern neu ausgerichtet, derart daß der fertigbehandelte Vliesstoff etwa gleiche Festigkeitseigenschaften in der Längsrichtung und in der Querrichtung besitzt.The nonwovens produced by the method according to the invention also have remarkable features Advantages in the further treatment of the nonwovens to nonwovens, especially in this Verfestungsverfahra used while it is in itself possible a fiber fleece with arbitrarily oriented fibers in this way in a nonwoven fabric with converting isotropic strength properties, extraordinary care must be taken, in order to avoid that a train is exerted on the fiber fleece. This requires measures that turn out to be completely uneconomical in practice. In contrast, the new nonwovens, their Strength in the transverse direction is greater than in the longitudinal direction, can be produced more easily and effectively, and it is then easily possible to expose these nonwovens to the normal tensile stress that occurs during impregnation, conveyance, the Drying and winding up at the usual speeds takes place as a result of the the tensile stress caused by stretching, the predominantly transverse fibers are realigned, so that the finished nonwoven fabric has approximately the same strength properties in the longitudinal direction and in the transverse direction owns.

Praktisch ist die Länge der Fasern sehr viel größer als ihr Durchmesser und die Fasern sind derart flexibel, daß jede Faser eine gewundene Gestalt besitzt und über ihre Länge nach Kurven verläuft und eine Richtungsumkehr durchmacht Die Hauptorientierung der Fasern wird daher durch Messung des Verhältnisses der Festigkeit des Faservlieses in der Querrichtung zu der Festigkeit in der Längsrichtung bestimmt. Mit dem neuen Verfahren können Faservliese erzeugt werden, bei denen die Fasern querorientiert sind und bei denen demgemäß die Festigkeit in der Querrichtung größer ist als in der Längsrichtung, vorzugsweise jedoch vier- oder fünfmal so groß ist wie diese, wodurch angezeigt ist, daß die wirksamen Längen der Mehrzahl der Fasern quer zum Faservlies und rechtwinklig zu dessen Längsrichtung verlaufen.In practice, the length of the fibers is much greater than their diameter and the fibers are so flexible that each fiber has a sinuous shape and curves along its length and reverses direction The main orientation of the fibers is therefore determined by measuring the ratio of strength of the nonwoven fabric in the transverse direction is determined to the strength in the longitudinal direction. With the new process fiber nonwovens can be produced in which the fibers are oriented transversely and in which accordingly the Strength in the transverse direction is greater than in the longitudinal direction, but preferably four or five times is as great as this, indicating that the effective lengths of the majority of the fibers are across the Fiber fleece and run at right angles to its longitudinal direction.

Das neue Verfahren kann derart durchgeführt werden, daß ein luftgetragener Faserstrom von großerThe new method can be carried out in such a way that an airborne fiber stream of large

Geschwindigkeit erzeugt wird, der in einer Beruhigungskammer aufgeweitet und dessen Geschwindigkeit in dieser Kammer verringert wird, die eine Breite besitzt, die wesentlich größer ist als ihre Höhe, so daß ein verhältnismäßig breiter jedoch flacher Faserstrom erzeugt wird, der sodann in einer nach unten gekrümmten Leitung, die eine Verlängerung der Beruhigungskammer darstellt, abgelenkt wird. Der luftgetragene Faserstrom wird gewissermaßen zentrifugiert, wenn er uuf die gekrümmte Wand der Leitung auftrifft, und die Fasern, die sich parallel zur Fließrichtung des Stromes bewegt haben, werden in eine Richtung umorientiert, die etwa rechtwinklig zur bisherigen Strömungsrichtung verläuft.Speed is generated in a calming chamber widened and its speed is reduced in this chamber, the one width possesses, which is much greater than its height, so that a relatively wide but shallow fiber stream is generated, which is then in a downwardly curved line, which is an extension of the Represents calming chamber, is deflected. The air-borne fiber stream is centrifuged, so to speak, if he u on the curved wall of the pipe strikes, and the fibers that have moved parallel to the direction of flow of the current are in reoriented a direction roughly perpendicular to the previous direction of flow runs.

Wenn in dem Luftstrom keine Turbulenz erzeugt wird, werden die Fasern in Gestalt eines dichten Bandes abgelegt, das sich längs der gekrümmten Wand nach unten und auf das Förderband zu bewegt Das Band kann eine Stärke besitzen, die kleiner ist als die Länge einer Faser, um auf diese Weise die Neuorientierung sicherzustellen.If turbulence is not created in the air stream, the fibers become in the form of a dense ribbon that moves down the curved wall and towards the conveyor belt. The belt can have a strength that is less than the length of a fiber to allow reorientation to ensure.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens dargestellt. Es zeigenIn the drawing, exemplary embodiments are one Device for performing the method shown. Show it

F i g. 1 eine Vorrichtung zur Erzeugung eines Faservlieses in einer Seitenansicht, F i g. 2 die Vorrichtung in einer Draufsicht, F i g. 3 und 4 den Teilbereich A der F i g. 1 (gestrichelt angedeutet) in vergrößertem Maßstab in der Seitenansicht, F i g. 1 shows a device for producing a fiber fleece in a side view, FIG. 2 shows the device in a plan view, FIG. 3 and 4 the sub-area A of FIG. 1 (indicated by dashed lines) on an enlarged scale in the side view,

F i g. 5 die gekrümmte Leitung der Vorrichtung nach F i g. 1 in einer Teildarstellung in einer Seitenansicht bei einer bestimmten Arbeitsweise.F i g. 5 shows the curved line of the device according to FIG. 1 in a partial representation in a side view at a certain way of working.

Fig.6 die gekrümmte Leitung in der gleichen Darstellungsart bei einer anderen Arbeitsweise,Fig.6 the curved pipe in the same Representation type with a different working method,

F i g. 7 eine abgewandelte Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens in einer Draufsicht undF i g. 7 shows a modified device for performing the method according to the invention in one Top view and

F i g. 8 und 9 die Umrisse der Auslässe der beiden in F i g. 7 dargestellten Leitungen.F i g. 8 and 9 show the outlines of the outlets of the two in FIG. 7 lines shown.

Die in Fig. 1 dargestellte Anordnung enthält eine luftgetriebene Saugvorrichtung 10. durch die ein Kammzug oder ein Band von Stapelfasern in einen Luftstrom mit einzelnen Fasern von hoher Geschwindigkeit umgewandelt werden kann. Die Saugvorrichtung kann einen Aufbau aufweisen, wie er in den deutschen Offenlegungsschriften 22 32 417 und 22 35 270 der Anmelderin beschrieben und dargestellt ist.The arrangement shown in Fig. 1 includes an air-powered suction device 10 through the a Sliver or ribbon of staple fibers in a high velocity single fiber air stream can be converted. The suction device can have a structure as shown in FIGS German Offenlegungsschriften 22 32 417 and 22 35 270 by the applicant are described and illustrated is.

Der eine große Geschwindigkeit besitzende Strom luftgetragener Fasern gelangt in eine Eingangskammer 12 und wird sodann in einer Beruhigungskammer 14 ausgebreitet, die den Faserstrom in einen Strom umwandelt, der breiter und flacher ist als der Strom, der aus der Saugvorrichtung 10 austritt. Der breite und flache Faserstrom fließt sodann durch eine Kammer lfr hindurch und gelangt in einen verengten Teil 18 der als Venturirohr wirkt. Obwohl der verengte Teil 18 nicht unbedingt notwendig ist, bewirkt er, daß örtlich auftretende störende Druckdifferenzen oder Wirbelbildungen ausgeglichen oder verringert werden, so daß der Faserstrom vergleichmäßigt wird.The high velocity stream of airborne fibers enters an entrance chamber 12 and is then spread out in a calming chamber 14 which converts the fiber stream into a stream converts, which is wider and shallower than the flow emerging from the suction device 10. The wide and flat fiber stream then flows through a chamber lfr through and reaches a narrowed part 18 which acts as a venturi tube. Although the narrowed part 18 is not is absolutely necessary, it has the effect that locally occurring disruptive pressure differences or eddy formations be balanced or reduced so that the fiber flow is evened out.

Der den verengten Teil 18 verlassende Faserstrom bewegt sich an einer einstellbaren Prallplatte 20 vorbei und gelangt in eine gekrümmte Leitung 22, in der die Neuorientierung der Fasern stattfindet. Der größte Teil der Fasern wird gegen die gekrümmte Vorderwand der Leitung 22 geworfen. wa„ zur Folge hat. daß sie aus ihrer Orientierung parallel zu dem Luftstrom in eine Lage neuorientiert werden, in der sie vorwiegend quer oder rechtwinklig zur Richtung des Luftstroms angeordnet sind.The fiber stream leaving the narrowed part 18 moves past an adjustable baffle plate 20 and enters a curved conduit 22 in which the reorientation of the fibers takes place. The biggest part the fiber is thrown against the curved front wall of conduit 22. what has the consequence. that they are out their orientation parallel to the air flow can be reoriented into a position in which they are predominantly transverse or at right angles to the direction of the air flow.

Das Maß der Neuorientierung kann durch Verstellung der Prallplatte 20 verändert werden. Wie aus den F i g. 3 und 4 erkenntlich ist, besteht die Prallplatte 20 aus einem rechtwinklig abgebogenen Blech, das sich über die Breite der Leitung 22 erstreckt und bei 21 an der Leitung 22 angelenkt istThe degree of reorientation can be changed by adjusting the baffle plate 20. As from the F i g. 3 and 4 can be seen, the baffle plate 20 consists of a sheet metal bent at right angles, which is extends over the width of the line 22 and is hinged to the line 22 at 21

Wenn sich die Prallplatte20 in der in Fig.3 dargestellten unwirksamen Stellung befindet, kommt nur eine geringe Berührung mit dem gleichmäßigen Fluß des breiten, jedoch flachen luftgetragenen Faserstroms in der Leitung 22 zustande, und der Faserstrom nimmt eine Gestalt an wie sie in F i g. 5 dargestellt ist Die Fasern werden hierbei neu orientiert, da sie das Bestreben haben, sich it; einem Band zu sammeln, das nur etwa 6,5 mm stark ist Das kann man im einzelnen beobachten, wenn die Wände der Leitung aus transparentem Material, z. B. . s einem Acryl-Kunstsioff bestehen. Diese Arbeitsw<;i?' ergibt eine größtmögliche Neuorientierung und ermöglicht das Ausbringen eines Faservlieses, dessen Festigkeit in der ²' Querrichtung vier- oder fünfmal so groß ist wie seine Festigke'· in der Längsrichtung.When the baffle plate 20 is in the inoperative position shown in Figure 3, little contact is made with the steady flow of the broad, but shallow airborne fiber stream in conduit 22 and the fiber stream takes on a shape as shown in FIG . 5 is shown The fibers are reoriented because they strive to get it; to collect a tape that is only about 6.5 mm thick. This can be observed in detail when the walls of the line are made of transparent material, e.g. B. s consist of an acrylic plastic. This work w <; i? ' results in the greatest possible reorientation and enables the application of a fiber fleece whose strength in the ² 'transverse direction is four or five times as great as its strength in the longitudinal direction.

Wenn die Prallplatte 20 derart eingestellt ist, daß einer ihrer Schenkel sich nach unten über den Einlaß der Leitung22 erstreckt (Fig.4), wird der gleichmäßige Fluß der Fasern plötzlich unterbrochen, und in der Leitung 22 kommt eine Turbulenz in Gestalt unzähliger Wirbel und Unregelmäßigkeiten der Luftströmung zustande. Die Leitung ist dann mehr oder weniger gleichmäßig mit einem willkürlich zerstreuten Faserstrom erfüllt (Fig.6), der zu einem Faservlies führt in welchem die Festigkeiter, in der Quer- und in der Längsrichtung etwa gleich groß sind.When the baffle plate 20 is adjusted so that one of its legs extends down over the inlet of the Line22 extends (Fig.4), the steady flow of fibers is suddenly interrupted, and in the Line 22 creates turbulence in the form of innumerable eddies and irregularities in the air flow conditions. The line is then more or less uniform with an arbitrarily dispersed fiber stream fulfilled (Fig.6), which leads to a fiber fleece in which the strength, in the transverse and in the Are approximately the same size in the longitudinal direction.

Wenn die Prallplatte 20 eine Stellung einnimmt, dieWhen the baffle plate 20 assumes a position that

zwischen denjenigen gemäß F i g. 3 und F i g. 4 liegt,between those according to FIG. 3 and F i g. 4 lies,

werden mittlere Verhältnisse zwischen der Festigkeit in der Querrichtung und derjenigen in der Längsrichtung erreicht, wobei die Größe dieses Verhältnisses von dem Maß abhängt, in welchem der auf die gekrümmte Wand der Leitung 22 gerichtete Faserstrom durch die Luftturbulenz gestört wird, die in der Leitung zustandekommt.mean ratios between the strength in the transverse direction and that in the longitudinal direction, the size of this ratio of that The degree depends on the degree to which the curved wall the line 22 directed fiber flow is disturbed by the air turbulence in the line comes about.

Welches jedoch auch immer die Art der OrientierungWhatever the type of orientation

der Fasern ist, die in der Leitung 22 zustandekommt, der Faserstrom bewegt sich nach unten durch einen Auslaß am unteren Ende der Leitung hindurch und wird an einem porösem Förderband 24 aufgefangen, das von Walzen 36 und 38 in Bewegung gesetzt wird (F ι g. 1 undof the fibers coming about in conduit 22, the fiber stream moves down through an outlet at the lower end of the line and is collected on a porous conveyor belt 24, which is carried by Rolls 36 and 38 is set in motion (Fig. 1 and

2). Um beim Übergang des Faserstroms auf das Fördernd 24 einen Verlust von Fasern zu vermeiden.2). In order to avoid a loss of fibers when the fiber flow passes over to the conveyor 24.

ist eine Dichtungswalze 28 vorgesehen, die auf dem Förderband abläuft jnd den Austritt von nvt Fasern beladener Luft über die untere Kante dei gekrümmten Vorderwand der 1 eitung 22 verhindert. Ebenso berührt ein gekrümmter Kunststoffstreifen, der die unterea sealing roller 28 is provided, which runs on the conveyor belt and the exit of nvt fibers loaded air over the lower edge of the curved front wall of the 1 duct 22 prevented. Likewise touched a curved plastic strip covering the lower

Kante der Rückwund der Leitung 22 abdichtet, das umlaufende förderband 24.Seals the edge of the back wound of the line 22, the revolving conveyor belt 24.

Das Faservlies 34, das auf dem Förderbind 24 abgelegt wird, wird von dem Förderband 24 mit Hilfe von Abzugswalzen 30 und 32 abgezogen. Wenn das ^b' Faservlies vorwiegend querorientiert ist. darf es nicht nach unten hängen, wie dies in Fig. 1 dargestellt ist, sondern muß. wenn es die Walze 32 verläßt, unmittelbar aufgelagert werden, weil es ihm in der I .ängsrichtung anThe fiber fleece 34, which is deposited on the conveyor belt 24, is drawn off from the conveyor belt 24 with the aid of take-off rollers 30 and 32. When the ^b ' nonwoven is predominantly oriented transversely. it must not hang down, as shown in Fig. 1, but must. when it leaves the roller 32, it is immediately supported because it is attached to it in the longitudinal direction

festigkeit fehlt.stability is missing.

Die Größe der Vorrichtung ändert sich naturgemäß mil der Breite des zu erzeugt·! Jen Faservlieses, dem Volumen der zu behandelnden l-'asern und mit anderen Faktoren. Bei einem typischen Ausführungsbeispiel besitzt die Eingangükammcr 12 die Gestalt eines Würfels mit einer .Seilenlänge von 25.4 cm. Die ßcruhigungskainmcr 14 verjüngt sich zu einer Höhe von 11.7 cm. während sie sich zu einer Breite von 101.6 cm verbreitert, um ein entsprechend breites Faservlies erzeugen zu können. Die Kammer 14 ist 101.6 cm breit und 11.7 cm hoch. Ein Verhältnis von Breite zu I lohe von mindestens 5 zu I ist zu bevorzugen. Der Auslaß des verengten Teils 18 kann sich zu einer Höhe von etwa 3 cm verjüngen, und der Einlaß der Leitung 22 kann eine Höhe von 5 cm besitzen. Die Vorderwand der Leitung 22 ist über einen Bereich von 90° mit einem Radius von 38 cm gekrümmt. Ihr Auslaß ist 15,2 cm breit, so daß sich auf dem Förderband 24 eineThe size of the device changes naturally mil the width of the generated ·! Jen fiber fleece, dem Volume of fibers to be treated and with others Factors. In a typical embodiment, the input chamber 12 is in the form of a Cube with a rope length of 25.4 cm. The ßcruhigungskainmcr 14 tapers to a height of 11.7 cm. while it widens to a width of 101.6 cm to a correspondingly wide one To be able to produce nonwoven fabric. The chamber 14 is 101.6 cm wide and 11.7 cm high. A ratio of Width to I lohe of at least 5 to I is preferred. The outlet of the narrowed portion 18 can become a Taper in height by about 3 cm and the inlet of conduit 22 may be 5 cm in height. the The front wall of the conduit 22 is curved over a range of 90 ° with a radius of 38 cm. Your outlet is 15.2 cm wide, so that on the conveyor belt 24 a

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Das Maß in welchem die Fasern neu orientiert werdr-n, hängt sowohl von der Menge der Fasern ab wie auch von der Gestalt der Leitung 22. Wenn das Prallblech 20 sich in der Stellung gemäß F i ;*. 3 befindet, bei der sich die Turbulenz in der Leitung 22 auf ein : Minimum verringert, erzeugt ein Strom von Rayonfasern von 5.5 den und 15,2 cm Länge ein Faservlies, in welchem Hie festigkeit in der Querrichtung etwa fünfmal so groß ist wie die Festigkeit in der Längsrichtung. Bei einem entsprechenden Faserstrom J aus Rayonfasern von 1,5 den und einer Länge von 3.8 cm ist die Festigkeit des Faservlieses in der Querrichtung etwa zweimal so groß wie die in der Längsrichtung. Wenn der Vorrichtung kürzere Fasern mit einer Länge von 0.6 bis 1,3 cm zugeführt werden, wird ein isotropes J Faservlies erzeugt.The degree to which the fibers are reoriented depends on the amount of fibers as well as also of the shape of the line 22. When the baffle plate 20 is in the position according to F i; *. 3 is located which minimizes the turbulence in conduit 22 creates a flow of rayon fibers 5.5 denier and 15.2 cm in length a fiber fleece in which strength in the transverse direction is about is five times the strength in the longitudinal direction. With a corresponding fiber flow J made of rayon fibers of 1.5 denier and a length of 3.8 cm is the strength of the nonwoven fabric in the transverse direction about twice as large as that in the longitudinal direction. If the device has shorter fibers with a length from 0.6 to 1.3 cm are fed, an isotropic J Non-woven fabric produced.

Im allgemeinen kann bei Fusetii, die eine Länge von 10 cm oder mehr besitzen, erwartet werden, daß sie Faservliese erzeugen, die eine Festigkeit in der Querrichtung besitzen, die dreimal so groß ist wie die ■» Festigkeit in der Längsrichtung. Fasern, die 2.5 oder 5 cm lang sind, erzeugen Faservliese, bei denen die Festigkeit in der Querrichtung nahezu doppelt so groß ist wie die Festigkeit in der Längsrichtung, wobei in beiden Fällen davon ausgegangen wird, daß in der ^J Leitung 22 keine Turbulenz zustandekommt.In general, fusetii that are 10 cm or more in length can be expected to produce nonwovens having strength in the transverse direction three times that in the longitudinal direction. Fibers that are 2.5 or 5 cm long produce nonwovens with a strength in the transverse direction nearly twice as great as the strength in the longitudinal direction, in both cases it is assumed that there is no turbulence ^{in the J conduit 22.}

Faservliese mit gleicher Festigkeit in beiden Richtungen werden sowohl mit Fasern von 15.2 cm als auch mit solchen von 3,8 cm Länge erzeugt, wenn die Prallplatte 20 in die in Fi g. 4 gezeigte Stellung gebracht wird. >'Nonwovens with the same strength in both directions are made with fibers of 15.2 cm as well as with those of 3.8 cm in length produced when the baffle plate 20 into the in Fi g. 4 position shown is brought. > '

AusführungsbeispielEmbodiment

Ein Rayonkammzug von 191 317 den. der aus 34 785 Fasern besteht, jede von 53 den und von einer Länge von 15.2 cm. wird aus einem endlosen Rayon- ν Spinnkabel hergestellt, das durch einen Pazifik-Konverter zerschnitten und sodann mit Hilfe eines Zapfens verzogen wird. Es wird einer Vorrichtung gemäß F i g. 1 zugeführt, wobei eine Saugvorrichtung der Bauart B verwendet wird, wie sie in der DE-OS 22 35 270 i-.< beschrieben und dargestellt ist Dies geschieht mit einer Geschwindigkeit von 6,58 m/min, oder 0.85 kg/std. wobei sich die Prallplatte 20 in der in F i g. 3 gezeichneten Stellung befindet- Der zentrifugierte Faserstrom wird als gleichmäßiges Faservlies auf dem -s Förderband 24 abgelegt, das 101,6cm breit ist und von dem 0.84 m² 653 g wiegen. Die Geschwindigkeit des Förderbandes beträgt 1.76 m/min.A rayon ridge of 191,317 denier. which consists of 34,785 fibers, each 53 denier and 15.2 cm in length. is made from an endless rayon ν spinning tow, which is cut by a Pacific converter and then twisted with the help of a pin. It is a device according to FIG. 1, a suction device of type B is used, as it is described and shown in DE-OS 22 35 270 i -. <This is done at a speed of 6.58 m / min, or 0.85 kg / h. the baffle plate 20 being in the position shown in FIG. The centrifuged fiber stream is deposited as a uniform fiber fleece on the conveyor belt 24, which is 101.6 cm wide and of which 0.84 m ² weighs 653 g. The speed of the conveyor belt is 1.76 m / min.

Die Festigkeil in der Querrichtung ist etwa fünfmal so groß wie die Festigkeit in der Längsrichtung. Wenn die Prallplatte 20 in die in F i g. 4 gezeigte Stellung bewegt wird, hat das Faservlies annähernd die gleicht· Festigkeit in der Quer- und in der Längsrichtung.The strength wedge in the transverse direction is about five times that great as the strength in the longitudinal direction. When the baffle plate 20 is in the position shown in FIG. 4 position shown moved the fiber fleece has approximately the same strength in the transverse and in the longitudinal direction.

Bei der abgewandelten Ausführtingsform gemäß F i g. 7 sind zwei gekrümmte Leitungen 50 und 52 der oben beschriebenen Konstruktion mit ihren Auslässen unter Winkeln von 45 zur Längsachse des porösen Förderbandes 54 angeordnet. Es wird angenommen, daß die Prallplatte in jeder Leitung sich in der in F i g. 3 gezeigten Offenlage befindet. Die Leitung 52 legt d:\nn auf dem Förderband ein Faserband 56 ab. dessen Fasern in der gezeichneten Weise orientiert sind, und die Leitung 50 legt auf dieses Faserband ein weiteres Faserband ab, dessen Fasern rechtwinklig zu den Fasern des Bandes 56 orientiert sind, so daß ein Faservlies 58 zusiandekommt, bei dem die vorherrschende Orientierung der Fasern über Kreuz verläuft. Die ZugfestigkeitIn the modified embodiment according to F i g. 7 are two curved conduits 50 and 52 of the construction described above with their outlets arranged at angles of 45 to the longitudinal axis of the porous conveyor belt 54. It is believed, that the baffle plate in each line is in the position shown in FIG. 3 is the open position shown. Line 52 places d: \ nn a sliver 56 on the conveyor belt. whose fibers are oriented in the manner shown, and the Line 50 places another fiber ribbon on this fiber ribbon, the fibers of which are perpendicular to the fibers of the belt 56 are oriented so that a nonwoven fabric 58 comes together in which the predominant orientation the fibers cross. The tensile strength

I ÜJ(.I V[ll.1L3 ΙΛΙ, I ta V. IIUL111 *. Λ ItII ÜJ (.IV [ll.1L3 ΙΛΙ, I ta V. IIUL111 *. Λ ItI

Vliesstoff (Nonwoven) umgewandelt ist. in den beiden Schrägrichtungen, d. h. unter 45° zur Längsrichtung oder zur Querrichtung, am größten.Nonwoven is converted. in both Oblique directions, d. H. less than 45 ° to the longitudinal direction or to the transverse direction, the largest.

Auch wenn Fig. 7 ein Faservlies darstellt, das aus zwei Faserschichten besteht, deren Fasern unter 45° zur Längsachse des Förderbandes und unter 90° zueinander orientiert sind, so sind durchaus auch andere Faserorientierungen möglich. Im allgemeinen wird es vorgezogen, daß die Querachse jeder Leitung unter einem Winkel zwischen 15 und 45° zur Querachse des Förderbandes geneigt ist. Ebenso können auf dem Förderband 54 zwei Faserschichten mit willkürlich orientierten Fasern abgelegt werden, indem die Prallplatten derart eingestellt werden, daß sie in den Leitungen 50 und 52 eine Turbulenz erzeugen.Even if FIG. 7 shows a fiber fleece which consists of two fiber layers, the fibers of which are at 45 ° to the Longitudinal axis of the conveyor belt and oriented at 90 ° to each other, so are definitely other fiber orientations possible. In general, it is preferred that the transverse axis of each conduit be at an angle is inclined between 15 and 45 ° to the transverse axis of the conveyor belt. Likewise, on the conveyor belt 54 two Fiber layers with randomly oriented fibers are deposited by adjusting the baffle plates in this way that they create turbulence in lines 50 and 52.

Wenn, wie in Fig. 7 dargestellt ist, ein zweischichtiges Faservlies abgelegt werden soll, sind zwei Abänderungen der Vorrichtung gemäß Fig. 1 empfehlenswert. Um saubere Seitenkanten an dem Faservlies zu erzeugen, ist es zweckmäßig, die Gestalt der Leitungsauslässe aus einem Rechteck in ein Rhomboid abzuändern. In Betracht kommende Beispiele solcher Rhomboide sind in F i g. 8 und 9 dargestellt. Die Schiefe der Rhomboide hängt hierbei von dem Winkel ab. unter welchem die Fasern abgelegt werden sollen. Da es außerdem schwierig ist. die Dichtungswalze 28 der Fig. I beizubehalten, wenn eine gekrümmte Leitung unter einem anderen als einem rechten Winkel zur Bewegungsrichtung des Förderbandes angeordnet wird, ist es zweckmäßig, die Dichtungswalze 28 wegzulassen und den Leitungsauslaß dicht und gleitend auf das Förderband aufzusetzen.If, as shown in Fig. 7, a two-layer If fiber fleece is to be deposited, two modifications of the device according to FIG. 1 are recommended. In order to produce clean side edges on the fiber fleece, it is useful to have the shape of the Change line outlets from a rectangle to a rhomboid. Considerable examples of such Rhomboids are shown in FIG. 8 and 9 shown. The skew of the rhomboids depends on the angle. under which the fibers are to be deposited. Because it is also difficult. the sealing roller 28 of the Maintain Fig. I when a curved pipe is at an angle other than a right angle to the Is arranged in the direction of movement of the conveyor belt, it is expedient to omit the sealing roller 28 and place the conduit outlet tightly and slidably on the conveyor belt.

Ein weiterer Vorteil der winkligen Anordnung der Leitung mit Bezug auf das Förderband besteht darin, daß mit einer einzigen Leitung schwerere Faservliese erzeugt werden können. Die Ausbringung einer einzigen Leitung ist durch deren Abmessungen begrenzt. Wenn eine Leitung von 203 cm Breite unter einem Winkel vor 60° gegenüber dem Förderband angeordnet wird und die Prallplatte wie in Fig.4 gezeichnet derart eingestellt wird, daß sie eine Turbulenz erzeugt, wird ein willkürlich orientiertes Faservlies von 102 cm Breite auf dem Förderband abgelegt Wenn der Winkel von 60° auf 75° vergrößert wird, kann die Leitung 406 cm breit sein, während das erzeugte Faservlies nach wie vor 102 cm breit ist Da die meisten Vorrichtungen zur Haltbarmachung und Endbehandlung von Faservliesen derart ausgelegt sind, daßAnother advantage of the angled arrangement of the conduit with respect to the conveyor belt is that that heavier nonwovens can be produced with a single line. The application of a single line is limited by its dimensions. If a line of 203 cm wide is under is arranged at an angle of 60 ° with respect to the conveyor belt and the baffle plate as in Fig. 4 drawn in such a way that it creates turbulence, becomes an arbitrarily oriented one Nonwoven fabric with a width of 102 cm is placed on the conveyor belt when the angle is increased from 60 ° to 75 ° is, the line can be 406 cm wide, while the nonwoven fabric produced is still 102 cm wide Most devices for the preservation and finishing of nonwovens are designed such that

mit ihnen 102cm breite Faservliese behandelt werden können, ist es möglich dem Auslal.l der Leitung eine Breite von 40b cm /u erteilen und die lasern vorzugsweise durch mehrere Saugvorrichlungen /ii fördern, derart, daß sie zu einem Faservlies von 102 cm Breite zusammcngefal.it werden.With them 102cm wide nonwovens can be treated, it is possible the Auslal.l the line a Grant width of 40 cm / u and the lasern preferably by several suction devices / ii promote in such a way that they become a nonwoven fabric of 102 cm Width can be collapsed.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Verfahren zur Herstellung eines Faservlieses, bei dem in einem Luftstrom mitgeführte und zu diesem parallel ausgerichtete Fasern von Stapellänge durch eine eine nach unten gekrümmte Wandung aufweisende Leitung hindurchgeleitet und die aus dem unteren Ende der Leitung austretenden Fasern auf einer sich bewegenden luftdurchlässigen Fördervorrichtung als Faservlies abgelegt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern Textilfasern sind und diese in die Leitung mittels einer luftbetriebenen Saugvorrichtung in einem Luftstrom hoher Geschwindigkeit eingebracht werden und daß die Fasern in dem Luftstrom mit solcher Geschwindigkeit an die gekrümmte Wand herangeführt werden, daß sie bei der Annäherung an die gekrümmte Wand aus einer Ausrichtung parallel zu dem Luftstrom in eine solche quer zu dem Luftsirom umorientie* ι werden.1. A process for the production of a nonwoven fabric, in which entrained in an air stream and to This parallel aligned fibers of staple length by a downwardly curved wall having passed through the line and the fibers emerging from the lower end of the line are deposited on a moving air-permeable conveyor device as a fiber fleece, characterized in that the fibers Textile fibers are and these in the line by means of an air-powered suction device in one High speed air flow are introduced and that the fibers in the air flow with such Velocity to be brought to the curved wall that they are approaching the curved wall from an orientation parallel to the airflow into an orientation transverse to the airflow to be reoriented.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem die Leitung durchströmenden Luftstrom eine Turbulenz erzeugt wird, um damit bei dem Faservlies das Verhältnis der Festigkeit in der Querrichtung zu jener in der Längsrichtung zu verändern.2. The method according to claim 1, characterized in that in which the line flowing through Air flow creates a turbulence in order to increase the strength ratio in the nonwoven fabric To change the transverse direction to that in the longitudinal direction.