DE2657337A1

DE2657337A1 - TWO-AXIS ALIGNMENT FIBER FIBER

Info

Publication number: DE2657337A1
Application number: DE19762657337
Authority: DE
Inventors: Preston Fairfax Marshall
Original assignee: Kendall Co
Current assignee: Kendall Co
Priority date: 1975-12-19
Filing date: 1976-12-17
Publication date: 1977-06-30
Also published as: NO764271L; SE7614230L; GT197644356A; AU504088B2; IT1121694B; PT65937A; BR7608474A; GB1510580A; MY7900004A; ES454398A1; JPS5285572A; AU2067876A; PT65937B; CA1045772A; ZA767518B; DK569876A; IE43991B1; ATA937376A; GR61791B; NZ182772A

Description

Patentanwälte Dipl.-Ing. W. Scherrmann Dr.-lng. R. RogerPatent attorneys Dipl.-Ing. W. Scherrmann Dr.-lng. R. Roger

7300 Esslingen (Neckar). Webergasse 3, Postfach 3487300 Esslingen (Neckar). Webergasse 3, P.O. Box 348

16. Dezember 1976 τ e ι ?ι§_η5 7337December 16, 1976 τ e ι? Ι§ _η 5 7337

T e IT e I

PA 94 naeh Stuttgart (0711) 356539PA 94 near Stuttgart (0711) 356539

359619359619

Telex 07256610 smruTelex 07256610 smru

Telegramme Patentschutz EssllngenneckarTelegrams patent protection Essllngenneckar

THE KENDALL COMPANY, 95 West Street, Walpole / Mass./USA Biaxially aligned fiber fleece

Die Erfindung betrifft ein zweiachsig ausgerichtetes
Faservlies.The invention relates to a biaxially aligned
Non-woven fabric.

Faservliese werden in zahlreichen Industrien für die
verschiedensten Zwecke verwendet. Sie werden üblicherweise durch Kardieren, Behandeln auf der Garnettkrempel oder durch Luftschichtung u.dgl. hergestellt. Es sind
Faservliese bekannt, bei denen die meisten Fasern in
der Herstellungsrichtung ausgerichtet sindf bei anderen bekannten Faservliesen sind die Fasern in der Querrichtung ausgerichtet und schließlich sind auch Faservliese bekannt, bei denen die Fasern ihrer Ausrichtung nach willkürlich verteilt sind. Alle diese bekannten Faservliese weisen jedoch keinen Oberflächencharakter auf und üben
keine natürliche dekorative Wirkung aus.Nonwovens are used in numerous industries for
used for various purposes. They are usually produced by carding, treatment on the carding machine or by air stratification and the like. There are
Fiber nonwovens are known in which most of the fibers are in
in other known fiber webs, the fibers are oriented in the transverse direction and, finally, fiber webs are also known in which the fibers are randomly distributed according to their orientation. However, all of these known nonwovens have no surface character and practice
does not have a natural decorative effect.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einem Faservlies eine Oberflächenwirkung zu erteilen und ihm ein ansprechendes ästhetisches Äußeres zu geben. Zur Lösung dieser Aufgabe ist das zweiachsig ausgerichtete Faservlies gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß das aus langen
Fasern einer Länge von 12,7 mm und mehr und aus kurzen
Fasern von einer Länge von weniger als 12,7 mm bestehende Faservlies Bereiche kleinerer Faserdichte von fingerähn-The invention is based on the object of imparting a surface effect to a fiber fleece and of giving it an attractive aesthetic appearance. To solve this problem, the biaxially oriented fiber fleece according to the invention is characterized in that the long
Fibers of a length of 12.7 mm and more and of short ones
Fibers of a length of less than 12.7 mm existing nonwoven areas of smaller fiber density of finger-like

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licher Gestalt mit vorwiegend langen Fasern, die rechtwinklig zu den Fingern ausgerichtet sind, und unmittelbar benachbarte Bereiche größerer Faserdichte aufweist, welche die meisten kurzen Fasern enthalten und in denen die Fasern parallel zu den Fingern ausgerichtet sind.licher shape with predominantly long fibers that are right-angled are aligned with the fingers and have immediately adjacent areas of greater fiber density, which contain most of the short fibers and in which the fibers are aligned parallel to the fingers.

Vorzugsweise erstrecken sich die Bereiche größerer und kleinerer Faserdichte längs des Faservlieses und ist die Mehrzahl der Fasern in den Streifen kleinerer Faserdichte quer ausgerichtet, besteht aus langen Fasern und überbrückt die Streifen, während die Mehrzahl der Fasern in den Streifen größerer Faserdichte etwa parallel zu den Streifen ausgerichtet ist und der Abstand zwischen den Streifen größerer Faserdichte mindestens so groß ist wie die Breite dieser Streifen.The areas of greater and lesser fiber density preferably extend along the fiber fleece and are the majority of the fibers in the strips of lesser fiber density, aligned transversely, consist of long fibers and bridges the stripes while the majority of the fibers in the stripes have greater fiber density about is aligned parallel to the strips and the distance between the strips of greater fiber density at least is as great as the width of these stripes.

In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigen:Several exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawing. Show it:

Fig. 1 ein Faservlies gemäß der Erfindung in einer Draufsicht, 1 shows a fiber fleece according to the invention in a plan view,

Fig. 2 eine Vorrichtung zur Herstellung eines Faservlieses gemäß der Erfindung in perspektivischer Darstellung, 2 shows a device for producing a fiber fleece according to the invention in a perspective view,

Fig. 3 die Streifen erzeugenden Leisten der Vorrichtung gemäß Fig. 2 in schematischer Darstellung,Fig. 3 the strips generating strips of the device according to Fig. 2 in a schematic representation,

Fig. 4 ein anderes Ausführungsbeispiel eines Faservlieses gemäß der Erfindung in einer Draufsicht,4 shows another embodiment of a fiber fleece according to the invention in a plan view,

Fig. 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Faservlieses gemäß der Erfindung in perspektivischer Darstellung,5 shows a further embodiment of a fiber fleece according to the invention in a perspective view,

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- Jr-- Jr-

Fig, 6_ ein Äusführungsbeispiel eines Faservlieses gemäß der Erfindung, das mit Hilfe von Abdeckbereichen auf dem Siebförderband hergestellt worden ist,in einer Draufsicht und6 shows an exemplary embodiment of a fiber fleece according to the invention, with the help of cover areas on the sieve conveyor belt has been made, in a plan view and

Fig. 7 ein aus übereinandergelegten Schichten hergestelltes Faserband gemäß der Erfindung in einer Draufsicht.7 shows a fiber band according to the invention made from superposed layers in a top view.

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Das Faservlies 10 gemäß Fig. 1 weist abwechselnd Streifen 11* von großer Faserdichte und Streifen 12 von kleiner Faserdichte auf. Wie erkennbar ist, sind die meisten Fasern in den Streifen 11 in einer Richtung orientiert, die mit der Richtung eines sich bewegenden Förderbandes übereinstimmt, auf dem das Faservlies erzeugt worden ist (Maschinenrichtung) . Mit anderen Worten sind diese Fasern im wesentlichen parallel zu der Längserstreckung des Faservlieses ausgerichtet. Dagegen sind die meisten Fasern in den Streifen 12 in einer Richtung orientiert, die im wesentlichen quer zu der Breite des Faservlieses 10 verläuft (Querrichtung). Mit anderen Worten sind diese Fasern im wesentlichen rechtwinklig zu den Fasern in den Streifen 11 ausgerichtet und überbrücken damit gleichsam diese Streifen 11. Diese abwechselnd gestreiften Teile verschiedener Orientierung werden gleichzeitig auf die unten beschriebene Weise erzeugt.The fiber fleece 10 according to FIG. 1 has alternating strips 11 * of high fiber density and strips 12 of low fiber density. As can be seen, most of the fibers are oriented in the strip 11 in a direction corresponding to coincides with the direction of a moving conveyor belt on which the nonwoven fabric was produced (machine direction) . In other words, these fibers are essentially parallel to the longitudinal extension of the Oriented fiber fleece. Most fibers are against it oriented in the strip 12 in a direction substantially transverse to the width of the nonwoven fabric 10 runs (transverse direction). In other words, these fibers are substantially perpendicular to the fibers in FIG the strip 11 aligned and thus bridge as it were these strips 11. These alternately striped parts different orientations are generated simultaneously in the manner described below.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, wird ein luftgeförderter Strom von Stapelfasern in einer "AIR-LAY-Maschine" erzeugt, wie sie in der US-PS 3 727 270 beschrieben ist. Die Stapelfasern 14 werden in einem Streckwerk 15 gestreckt und werden sodann durch einen Luftstrom von großer Geschwindigkeit mitgenommen, der von einem Eingangsgebläse 16 erzeugt wird. Der luftgeförderte Faserstrom wird durch eine Venturidüse 17 hindurchgeführt und gelangt sodann in eine Verteilerkammer 21, wobei ihm zusätzliche aus der Umgebung der Kammer 21 angesaugte Luft hinzugefügt wird. An dieser Stelle wird auch eine gewisse Menge von kurzen Fasern in die Kammer 21 eingebracht, und zwar mit Hilfe einer Kurzfaser-Fördervorrichtung 18 üblicher Art. Der luftgeförderte Strom beider Arten von Fasern geht durch die Kammer 21 hin-As can be seen from Fig. 2, an air-conveyed stream of staple fibers in an "AIR-LAY machine" as described in U.S. Patent No. 3,727,270. The staple fibers 14 are drawn in a drawing device 15 and are then entrained by a high velocity air stream from an inlet fan 16 is generated. The air-conveyed fiber stream is passed through a Venturi nozzle 17 and then arrives in a distribution chamber 21, additional sucked in from the surroundings of the chamber 21 Air is added. At this point, a certain amount of short fibers will also enter the chamber 21 introduced, with the help of a short fiber conveyor 18 of the usual type. The air-conveyed flow of both types of fibers passes through the chamber 21.

f- _lM f- _lM

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durch und fällt auf ein sich bewegendes Siebförderband Quer zu diesem sind in regelmäßigen Abständen ortsfeste fingerartige Streifenleisten 23 angeordnet, während unterhalb des Siebförderbandes 22 im Bereich der Streifenleisten 23 ein Saugkasten 29 angeordnet ist, der dabei mitwirkt, den Luftforderstrom der Fasern auf die Streifenleisten zu lenken und die gleichzeitige Bildung einer Orientierung der Fasern in dem Luftförderstrom in der Querrichtung und in der Maschinenrichtung zu erleichtern. Wenn der Faserstrom auf die Streifenleisten 23 und auf das Siebförderband 22 auftrifft, richten sich die Fasern aus»und es kommt ein gestreiftes Faservlies 24 zustande, wie es oben mit Bezug auf Fig. 1 beschrieben worden ist. Das Faservlies 24 wird von dem Siebförderband 22 durch eine Heizvorrichtung 25 hindurchgeführt, die dazu dient, die in dem Faservlies 24 enthaltenen thermoplastischen Fasern zum Schmelzen zu bringen und auf diese Weise die Fasern des Faservlieses miteinander zu verbinden. Naturgemäß kann das Faservlies auch durch irgendein anderes übliches Bindeverfahren gebunden werden. Das Faservlies wird hinter der Heizvorrichtung 25 von einer nicht gezeichneten Aufnahmewalze aufgewickelt.through and falls onto a moving sieve conveyor belt Fixed finger-like strip strips 23 are arranged transversely to this at regular intervals, while underneath of the sieve conveyor belt 22 in the area of the strip strips 23 a suction box 29 is arranged, which contributes to the air flow of the fibers on the strip strips to direct and the simultaneous formation of an orientation of the fibers in the air flow in the Cross direction and machine direction to facilitate. When the fiber flow on the strip strips 23 and on the screen conveyor belt 22 hits, the fibers align »and a striped fiber fleece 24 is created, as described above with reference to FIG. The fiber fleece 24 is carried by the screen conveyor belt 22 a heating device 25 passed, which serves to contain the thermoplastic contained in the nonwoven fabric 24 To bring fibers to melt and in this way to connect the fibers of the fiber fleece to one another. Naturally the nonwoven fabric can also be bound by any other conventional binding method. The fiber fleece is wound up behind the heating device 25 by a take-up roller (not shown).

Während nicht ganz eindeutig feststeht, auf welche Weise die Bildung des gestreiften Faservlieses zustandekommt, wird im folgenden eine Erklärung gegeben, die der Wahrscheinlichkeit entspricht. Wenn sich der Luftförderstrom der Fasern dem Siebförderband 22 nähert, wobei die Fasern oberhalb des Siebförderbandes mit einer durch einen überdruck erzeugten Geschwindigkeit und unterhalb des Siebförderbandes mit einer durch einen Unterdruck erzeugten Geschwindigkeit bewegt werden, so muß der Strom auseinandergehen, um den Streifenleisten 23 auszuweichen,While it is not entirely clear how the striped nonwoven fabric is formed, an explanation is given below that corresponds to the probability. When the air flow of the fibers approaches the sieve conveyor belt 22, the fibers being moved above the sieve conveyor belt at a speed generated by an overpressure and below the sieve conveyor belt at a speed generated by a negative pressure, the flow must diverge in order to avoid the strip strips 23,

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die über dem Siebförderband angeordnet sind. Diese Aufteilung richtet sich aus gemäß einer Divergenzlinie, die parallel zur Mittellinie jeder Streifenleiste und oberhalb dieser Streifenleiste verläuft. Die Luft auf jeder Seite von dieser Divergenzlinie wird veranlaßt, sich nach außen von der Mittellinie der Streifenleiste weg zu bewegen. Demgemäß wird eine Faser, die sich dem Siebförderband nähert, von diesem divergierenden Luftstrom mitgenommen und folgt dessen Divergenz. Wenn ein Teil der Länge einer Faser sich auf der einen Seite der Divergenzlinie und ein anderer Teil der Länge der Faser sich auf der anderen Seite der Divergenzlinie befindet, so erfährt die Faser eine Ausrichtung, da jeder der beiden jeweils auf einer gegenüberliegenden Seite der Divergenzlinie liegenden Faserteile von der Streifenleiste 23 weggezogen wird. Derartige Fasern werden sodann unten auf dem sich bewegenden Siebförderband abgelegt, wobei sich ein Teil der Faser auf der einen Seite der Streifenleiste 23 und der andere Teil auf der anderen Seite der Streifenleiste 23 befindet. Diese beiden Faserteile sind durch einen annähernd geraden Faserteil verbunden, der die Streifenleiste 23 in einem Winkel von etwa 90 mit Bezug auf ihre Längsachse überbrückt. which are arranged above the sieve conveyor belt. This division is based on a divergence line, which runs parallel to the center line of each strip strip and above this strip strip. The air on either side of this line of divergence is caused to move outward from the center line of the strip ledge move away. Accordingly, a fiber approaching the screen conveyor belt will diverge from it Air flow is entrained and follows its divergence. When part of the length of a fiber is on one Side of the line of divergence and another part of the length of the fiber is on the other side of the line of divergence is located, the fiber experiences an alignment, since each of the two is on an opposite one Side of the divergence line lying fiber parts is pulled away from the strip strip 23. Such fibers are then placed down on the moving screen conveyor belt, with part of the fiber on one Side of the strip strip 23 and the other part is on the other side of the strip strip 23. These the two fiber parts are connected by an approximately straight fiber part, which the strip strip 23 in one Bridged angles of about 90 with respect to their longitudinal axis.

Die Breite der Streifenleiste 23 sollte eindeutig kleiner sein als die Länge der Fasern, damit diese einen die Streifenleiste überbrückenden Teil und je einen Teil zu beiden Seiten der Leiste aufweisen. Andererseits müssen die Streifenleisten 23 breit genug sein, um eine im Vergleich mit der Faserlänge wesentliche Aufteilung zu erzeugen, so daß ein wesentlicher Teil der FaserlängeThe width of the strip strip 23 should clearly be smaller than the length of the fibers, so that these one the Strip strip bridging part and each have a part on both sides of the bar. On the other hand must the strip strips 23 be wide enough to allow a substantial division in comparison with the fiber length produce so that a substantial part of the fiber length

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ausgerichtet und quer zu der Leiste 23 gelegt wird.aligned and placed across the bar 23.

Der größte Teil der Fasern wird jedoch auf die Zwischenräume zwischen den Streifenleisten 23 zu bewegt, und diese Fasern werden längs des sich bewegenden Siebförderbandes 22 nach vorn gezogen und in einer Richtung parallel zu den Streifenleisten 23 orientiert, wodurch ein gestreiftes Faservlies erzeugt wird, wie es in Fig. 1 gezeigt ist und oben beschrieben worden ist.Most of the fibers, however, are moved towards the spaces between the strip strips 23, and these fibers are drawn forward along the moving screen conveyor belt 22 and in one direction oriented parallel to the strip strips 23, whereby a striped fiber fleece is produced, as it is in 1 and is described above.

Es hat sich beispielsweise herausgestellt, daß Streifenleisten von einer Breite von 9,5 nun einen großen Anteil von quer ausgerichteten Fasern mit einer Länge von 38,1 mm ergeben, da diese Breite zwar im Vergleich mit der Faserlänge erheblich ist, andererseits aber noch klein genug ist, damit eine Anzahl von Fasern die Streifenleisten 23 überbrückt und sich jeweils noch beidseitig der Leisten erstrecken kann. Wenn die Streifenleisten 23 ausreichend nahe beieinander liegen, so daß der Abstand zwischen ihnen kleiner ist als die Länge einer Faser und vorzugsweise kleiner als eine halbe Faserlänge, so werden die Fasern, die die Streifenleisten nicht überbrücken, in einen Streifen von hoher Faserdichte hineingetragen, der zwischen den Streifenleisten liegt. Wie oben erläutert worden ist, haben die Streifen großer Faserdichte, die von der Mehrheit der Fasern gebildet werden, vorzugsweise eine Orientierung in Richtung der Achse der Streifenleisten. Das ist wahrscheinlich deshalb der Fall, weil einer Orientierung der Fasern parallel zu den Leistenachsen kein Widerstand entgegengesetzt wird, während, wenn sich eine Faser mit einem Teil ihrer Länge quer zu einer Leiste 23 legen will, sie von dem aufgeteilten Luftstrom von dieser Leiste wegge-It has been found, for example, that strip strips with a width of 9.5 now have a large one Proportion of transversely oriented fibers with a length of 38.1 mm, since this width is considerable in comparison with the fiber length, but on the other hand it is still is small enough so that a number of fibers bridged the strip strips 23 and each still on both sides the groin can extend. When the strip strips 23 are sufficiently close together so that the distance between them is less than the length of a fiber and preferably less than half a fiber length, so the fibers that make up the strip strips not bridging, carried into a strip of high fiber density between the strip strips lies. As discussed above, the high density fiber strips formed by the majority of the fibers be, preferably an orientation in the direction of the axis of the strip strips. that is probably This is the case because there is no resistance to an orientation of the fibers parallel to the inguinal axes becomes, while if a fiber wants to lay with part of its length transversely to a bar 23, it away from the split air flow from this bar

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drückt und in eine zu dieser ausgerichtete Lage verbracht wird.presses and is brought into a position aligned with this.

Aus den vorstehenden Gründen ist zu erwarten, daß die Streifen hoher Faserdichte, die zwischen den Leisten gebildet werden, zunehmend in Streifenrichtung orientierte Fasern enthalten, je geringer der Abstand zwischen den Streifenleisten 23 gewählt wird.For the above reasons, it is expected that the high density fiber strips interposed between the strips are formed, increasingly contain fibers oriented in the direction of the stripe, the smaller the distance between the strip strips 23 is selected.

In Fig. 3 sind die Streifenleisten 23 in vergrößertem Maßstab dargestellt, und es ist auch ersichtlich, daß ein erheblich größerer Faseranteil 27 zwischen die
Leisten 23 zu liegen kommt und in einer im wesentlichen zu diesen Leisten parallelen Richtung orientiert ist, während ein geringerer Faseranteil 28 sich quer zu den Leisten 23 legt und so im wesentlichen in einer Richtung orientiert ist, die quer zu der Breite des Faservlieses und rechtwinklig zu der Leistenachse verläuft.In Fig. 3, the strip strips 23 are shown on an enlarged scale, and it can also be seen that a considerably larger fiber portion 27 between the
Strips 23 come to rest and is oriented in a direction essentially parallel to these strips, while a smaller fiber portion 28 lies transversely to the strips 23 and is thus oriented essentially in a direction which is transverse to the width of the fiber fleece and at right angles to it runs along the inguinal axis.

Ein Faservlies gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung besteht aus einer Mischung aus langen Fasern
von einer Länge von 12,7 mm und kurzen Fasern von einer Länge von weniger als 12,7 mm und vorzugsweise weniger als 6,4 mm. Die kurzen Fasern in der Mischung sind
nicht in der Lage, die Streifenleisten zu überbrücken und werden demgemäß im wesentlichen mit ihrer vollen
Länge in den Bereichen großer Faserdichte auf dem
Siebförderband abgelegt. Hierdurch wird die Deutlichkeit der Streifen wie auch das Volumen des Faservlieses wesentlich vergrößert.A fiber fleece according to an embodiment of the invention consists of a mixture of long fibers
of a length of 12.7 mm and short fibers of a length of less than 12.7 mm and preferably less than 6.4 mm. The short fibers in the mix are
unable to bridge the strip strips and are accordingly essentially with their full
Length in the areas of high fiber density on the
Sieve conveyor belt deposited. This significantly increases the clarity of the stripes and the volume of the fiber fleece.

Die kurzen Fasern können beispielsweise Papierfasern, Baumwoll-Linters, kurze thermoplastische Fasern oder
Kombinationen von derartigen Fasern sein. Die Verwen-The short fibers can, for example, paper fibers, cotton linters, short thermoplastic fibers or
Be combinations of such fibers. The use

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dung dieser kurzen Fasern verringert die Kosten des fertigen Faservlieses. Wenn die kurzen Fasern aus thermoplastischen Fasern bestehen oder solche Fasern enthalten, werden diese Fasern in die Streifen großer Faserdichte hineingezogen, so daß sie beim Erhitzen die langen,die Überbrückung bewirkenden Fasern an ihren Enden binden, mit denen sie in die Streifen eingreifen, sie jedoch in den Bereichen zwischen den Streifen großer Faserdichte ungebunden lassen, wodurch die äußere Er-.scheinung und die Weichheit dieser Bereiche verbessert wird.Making these short fibers reduces the cost of the finished nonwoven fabric. When the short fibers out If there are thermoplastic fibers or contain such fibers, these fibers become larger in the strips Fiber density drawn in, so that when heated, the long, bridging fibers on their Tie ends to engage the strips, but make them larger in the areas between the strips Leaving fiber density unbound, thereby improving the appearance and softness of these areas will.

Die Streifen großer Faserdichte, die lange und kurze Fasern enthalten, werden im folgenden als "drehungsfreie Streifenstränge" bezeichnet. Während zwar einige kurze Fasern in den Streifen kleiner Faserdichte gemischt mit den langen,die überbrückung bewirkenden Fasern enthalten sind, kommen jedoch die meisten kurzen Fasern in den drehungsfreien Streifensträngen vor.The high fiber density strips containing long and short fibers are hereinafter referred to as "non-rotating Strip strands ". While some short fibers mixed in the strips of small fiber density with the long, bridging fibers are included, however, most of the short fibers are found in the non-twist strands of the stripes.

Fig. 4 zeigt ein Faservlies 30, in welchem die Streifen von großer Faserdichte die meisten kurzen Fasern enthalten und die drehungsfreien Streifenstränge bilden.Fig. 4 shows a nonwoven fabric 30 in which the strips of high fiber density contain most of the short fibers and form the rotation-free strands of stripes.

Die Streifen 32 kleinerer Faserdichte enthalten die meisten langen ,die Überbrückung bewirkenden Fasern, die in Richtung der Breite des Faservlieses orientiert sind und rechtwinklig zu den Fasern in den Streifen 31. Die meisten Fasern in den Streifen 31 sind, ob sie lang oder kurz sind, etwa parallel zu der LängserStreckung des Faservlieses 30 orientiert.The strips 32 of smaller fiber density contain most of the long, bridging fibers that in the direction of oriented the width of the nonwoven fabric and perpendicular to the fibers in the strip 31. Most Fibers in the strips 31, whether they are long or short, are approximately parallel to the longitudinal extension of the nonwoven fabric 30 oriented.

Der Zwischenraum zwischen den drehungsfreien Streifensträngen 31 ist mindestens so groß wie die Breite eines Stranges, und lange Fasern, von denen die meisten sichThe space between the non-rotating strands of strips 31 is at least as great as the width of a strand, and long fibers, most of which are stretched out

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zumindest mit einem Teil ihrer Länge in benachbarten Strängen befinden, überbrücken und verbinden die drehungsfreien Stränge.at least part of their length is located in adjacent strands, bridging and connecting the non-rotating strands Strands.

Fig. 5 zeigt ein Faservlies 40 von größerem Gewicht mit Streifen 41 von großer Faserdichte, die sowohl lange als auch kurze Fasern enthalten, die parallel zur Längserstreckung des Faservlieses verlaufen und mit Streifen von kleinerer Faserdichte, welche die die überbrückung bewirkenden langen Fasern und einige kurze Fasern enthalten, wobei die meisten Fasern in den Streifen 42 in eina: Richtung orientiert sind, die etwa rechtwinklig zu den Streifen 41 verläuft. Jedoch erscheint bei allen Faservliesen außer denen von kleinstem Gewicht, wie in Fig. 4, die Oberfläche des Faservlieses, d.h. der Teil des Faservlieses 43, der am weitesten von dem Siebförderband 22 entfernt ist, als mit einer kleinen Zahl von langen und kurzen Fasern bedeckt, und zwar über die gesamte Breite des Faservlieses. Da die durch den Luftstrom geförderten Fasern sich auf den Streifenleisten ablagern, eine immer dicker werdende Schicht bilden und sich schließlich an den Streifenleisten vorbeibewegen, sind diese Fasern weniger der Lenkung durch den sich aufteilenden Luftstrom ausgesetzt und fallen demgemäß auf die Oberfläche des Faservlieses in einer etwas ungeordneten oder auch quergerichteten Orientierung auf, zum Teil deswegen, weil eine gewisse Querorientierung dadurch verursacht wird, daß der Faser-Luft-Strom auf die vordere Wand der Verteilerkammer 21 auftrifft. Das Faservlies kann in diesem Zustand am besten derart beschrieben werden, daß es Streifen von größerer und kleinerer Faserdichte aufweist, mit denen eine etwas ungeordnete Deckschicht aus langen und kurzen Fasern verbunden ist. Jedoch sind die meisten Fasern noch gemäßFig. 5 shows a fiber fleece 40 of greater weight with strips 41 of high fiber density, which are both long as well as short fibers that run parallel to the longitudinal extension of the fiber fleece and with stripes of lower fiber density, which contain the bridging long fibers and some short fibers, with most of the fibers in strips 42 oriented in a direction that is approximately perpendicular to the strip 41 runs. However, in all nonwovens except those of the smallest weight, as in FIG Fig. 4, the surface of the non-woven fabric, i.e. the part of the non-woven fabric 43 which is furthest from the screen conveyor belt 22 removed, as covered with a small number of long and short fibers, over the entire Width of the fiber fleece. Because the fibers conveyed by the air flow are on the strip strips deposit, form an increasingly thick layer and finally move past the strip strips, these fibers are less exposed to the guidance of the splitting air flow and fall accordingly on the surface of the fiber fleece in a somewhat disordered or transverse orientation, in part because some transverse orientation is caused by the fiber-air flow on the front wall of the plenum chamber 21 hits. The fiber fleece can best be described in this way in this state be that it has strips of greater and lesser fiber density, with which one somewhat disordered top layer of long and short fibers is connected. However, most of the fibers are still compliant

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den Streifen ausgerichtet und weisen eine Orientierung auf, die parallel zu der Längserstreckung des Faservlieses gerichtet ist. Wenn die Streifenleisten enger zusammengerückt werden und sich in einem Abstand von 19 mm voneinander befinden, anstatt in einem Abstand von 25,4 mm wie oben, wird eine ausgesprochenere Rippenstruktur erzeugt. Unter "Rippenstruktur" wird verstanden, daß die Streifen größerer Faserdichte soviel Fasern enthalten, daß sie eine nahezu halbkreisförmige Gestaltung annehmen, während die Streifen kleinerer Faserdichte mehr oder weniger flach bleiben.aligned the strips and have an orientation that is parallel to the longitudinal extension of the nonwoven fabric is directed. When the strip strips are moved closer together and at a distance of 19 mm apart instead of at a distance of 25.4 mm as above, a more pronounced rib structure is created. "Rib structure" is understood to mean that the strips of greater fiber density contain so many fibers that they are almost semicircular Assume shape while the strips of smaller fiber density remain more or less flat.

Wie in Fig. 7 gezeigt ist, können zwei Schichten von Faservliesen übereinandergelegt werden, wobei die Streifen 51 der einen Schicht rechtwinklig zu den Streifen der anderen Schicht verlaufen, so daß ein "kariertes" Faservlies 50 zustandekommt. Die Faservliese gemäß der Erfindung sind für die verschiedensten Zwecke verwendbar, z.B. für zum Wegwerfen bestimmte Gardinen oder Vorhänge, als Zierbänder und/oder Bänder für Blumengebinde, als Schweißbänder, für durch Kleben zu befestigende Wundverbände und als zum Wegwerfen bestimmte Tischtücher.As shown in Fig. 7, two layers of nonwovens can be laid one on top of the other, with the strips 51 of one layer run at right angles to the stripes of the other layer, so that a "checkered" Nonwoven fabric 50 is made. The nonwovens according to the invention can be used for a wide variety of purposes, e.g. for curtains or drapes intended to be thrown away, as decorative ribbons and / or ribbons for flower arrangements, as sweatbands, for wound dressings to be attached by gluing and as tablecloths intended to be thrown away.

Zweiachsig orientierte Faservliese können auch erzeugt werden, indem anstatt der Streifenleisten auf dem sich bewegenden Siebförderband selbst undurchlässige Abdeckbereiche vorgesehen werden. Diese Abdeckbereiche können parallel zu der Längserstreckung des Förderbandes verlaufen, in welchem Falle Streifenmuster erzeugt werden, wie wenn Streifenleisten vorgesehen sind, oder sie können andere Formen annehmen. So z.B. können demgemäß, wie in Fig. 6, Abdeckbereiche 61 in Gestalt eines Sterns unmittelbar auf dem sich bewegenden Siebförderband 62 vorgesehen sein, so daß, da der Teil des Förderbandes, der einen Abdeckbereich aufweist, unter der kurvenförmigenBiaxially oriented nonwovens can also be produced by instead of the strip strips on the moving sieve conveyor belt itself impermeable cover areas are provided. These coverage areas can run parallel to the longitudinal extension of the conveyor belt, in which case stripe patterns are generated, such as when strip strips are provided, or they can take other shapes. For example, according to, as in 6, cover areas 61 in the form of a star are provided directly on the moving screen conveyor belt 62 so that the part of the conveyor belt having a cover area is below the curved one

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Verteilerkammer hindurch und über den Saugkasten hin— wegläuft, die zweiachsige Orientierung der Fasern auf und um den Abdeckbereich herum erzeugt wird, über dem Abdeckbereich 61 v/erden Bereiche 63 von kleinerer Faserdichte gebildet, in denen die Fasern in einer Richtung orientiert sind, die etwa quer zu den fingerartigen Ansätzen des Sterns verläuft, während der Bereich des Faservlieses, der dem Abdeckbereich unmittelbar benachbart ist, z.B. bei 64, Fasern enthält, deren Richtung etwa parallel mit der äußeren Gestalt des Abdeckbereiches verläuft. Die Fasern in dem übrigen Faservlies, die nicht durch Abdeckbereiche berührt werden, haben je nach Wunsch eine ungeordnete Orientierung, eine Querorientierung oder eine in Förderrichtung verlaufende Orientierung. Auf dem Siebförderband können auch anders gestaltete Abdeckbereiche vorgesehen sein, um andere zweiachsig orientierte Muster in dem Faserband zu erzeugen.Distribution chamber through and over the suction box runs away, the biaxial orientation of the fibers and is created around the coverage area over which Cover area 61 v / earth areas 63 of smaller fiber density are formed, in which the fibers in one direction are oriented, which runs approximately transversely to the finger-like approaches of the star, while the area of the nonwoven fabric immediately adjacent to the cover area, e.g. at 64, contains fibers, their Direction runs approximately parallel to the outer shape of the cover area. The fibers in the rest Nonwovens that are not touched by the cover areas have a disordered orientation, depending on the requirements. a transverse orientation or an orientation running in the conveying direction. On the sieve conveyor belt can also differently designed cover areas may be provided to other biaxially oriented patterns in the sliver to create.

Die vorstehend beschriebene Einrichtung (vgl. Fig. 2) kann vorzugsweise folgendermaßen betrieben werden:The device described above (see Fig. 2) can preferably be operated as follows:

Acht in der US-PS 3 727 270 beschriebene Vakuum-Streckdüsen des Typs C mit einem Öffnungsdurchmesser von 14,3 mmEight type C vacuum stretching nozzles described in U.S. Patent No. 3,727,270 and having an orifice diameter of 14.3 mm

2 werden mit Druckluft von 3,2 bis 3,5 kp/cm überdruck bei einem Luftverbrauch von 1,7m /min pro Düse oder von2 are pressurized from 3.2 to 3.5 kp / cm with compressed air with an air consumption of 1.7m / min per nozzle or of

22

1,0 kp/cm überdruck bei einem. Luftverbrauch von 0,85 m /min pro Düse betrieben. Die Düsen werden mit einem herkömmlichen, zweimal gestreckten 60-Fäden-Faserband beschickt, das von einer herkömmlichen, auf einen 10-fachen Verzug eingestellten mehrfachen Strecke geliefert wird.1.0 kp / cm overpressure with one. Air consumption of 0.85 m / min operated per nozzle. The nozzles are fed with a conventional, twice stretched 60-thread sliver, which is supplied by a conventional multiple draw frame set to a 10-fold delay.

Die auf 13 cm Mitten eingestellten Düsen dienen dazu, eine Gebläseluftsäule mit einer Breite von 1 m und einer Tiefe von 11,5 cm zu erzeugen. In einem Abstand von 1 mThe nozzles set at 13 cm centers are used to create a blower air column with a width of 1 m and a Create a depth of 11.5 cm. At a distance of 1 m

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stromabwärts von der Düse wird die 1 m breite Luftsäule durch eine Venturidüse von 11,5 cm auf eine Tiefe von 5 cm verringert, wobei sich eine mit 1,8 km pro Minute oder 94 m /min strömende Luftschicht ergibt. Die Luftgeschwindigkeit kann durch Steuern des Uberdruckgebläses auf diesen Wert eingestellt werden.downstream of the nozzle becomes the 1 m wide column of air through a venturi nozzle of 11.5 cm to a depth of 5 cm, resulting in a layer of air flowing at 1.8 km per minute or 94 m / min. The air speed can be set to this value by controlling the overpressure blower.

Nach Verlassen der Venturidüse überquert die Luftschicht einen offenen Bereich und wird dann durch die Verteilerkammar auf ein etwa 1 m breites Siebförderband gelenkt. Ein von dem unter dem Siebförderband angeordneten Saugkasten gespeistes Sauggebläse ist auf eine Saugleistung von etwa 113 m /min Luft pro Meter Förderbandbreite eingestellt. Da dieses Saugsystem mehr Luft verbraucht als von der Venturidüse geliefert wird, wird eine entsprechende Menge Umgebungsluft durch den freien Spalt zwischen der Venturidüse und der Verteilerkammer angesaugt. Bei einer Betriebsweise wie hier beschrieben, fördert die Einrichtung 8200 kg Luft pro Stunde oder 113 m /m. Die gesamteAfter exiting the venturi, the air layer crosses an open area and is then through the manifold steered onto an approximately 1 m wide screen conveyor belt. One of the suction boxes located under the screen conveyor belt The powered suction fan is set to a suction power of about 113 m / min air per meter of conveyor belt width. Since this suction system uses more air than is supplied by the Venturi nozzle, a corresponding Amount of ambient air sucked in through the free gap between the venturi nozzle and the distribution chamber. At a Operating mode as described here, the device delivers 8,200 kg of air per hour or 113 m / m. The whole

.2.2

Luftmenge mit Ausnahme der bei 1,0 kp/cm überdruck durch die Düsen strömenden 6,8 m /min wird dabei durch Gebläse geliefert.Amount of air with the exception of at 1.0 kp / cm overpressure through the nozzles flowing 6.8 m / min is supplied by blowers.

Die Betriebsweise der beschriebenen Einrichtung kann weiter erläutert werden, wenn als Beispiel eine Zuführgeschwindigkeit des Faserbandes von 7,3 m pro Minute am Eingang der Strecke angenommen wird. Das Ausgangsfaserband mit etwa 38 265 den wird in der Strecke bis herab auf 3 826 den verstreckt und ist etwa 20 mm breit und läuft mit einer Geschwindigkeit von 73 m pro Minute.The mode of operation of the device described can be further explained if, as an example, a feed speed of the sliver of 7.3 m per minute is accepted at the entrance of the line. The starting sliver with about 38 265 denier it is stretched down to 3 826 denier and is about 20 mm wide and runs at a speed of 73 m per minute.

Angenommen, die Düse wird mit 1,0 kp/cm überdruck betrieben, so beschleunigt sie die Fasern auf 7,3 km pro Minute und verringert das Gewicht des Faserbandes aufAssuming the nozzle is operated with 1.0 kp / cm overpressure, it accelerates the fibers to 7.3 km per minute and reduces the weight of the sliver

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- Hr -- Mr -

einen über die Austrittsfläche der Düse, die einen Durchmesser von 15 mm aufweist, verteilten Mittelwert von etwa 38 den. Dieser Faserstrom wird aufgeweitet, danach dera mean value of approximately distributed over the exit surface of the nozzle, which has a diameter of 15 mm 38 den. This fiber stream is expanded, then the

Venturidüse zugeführt und in dieser auf 153 den verteiltVenturi nozzle supplied and distributed in this on 153 den

2 über ihre Austrittstlache von 64,5 cm , d.h. auf 2,37 den2 over its exit surface of 64.5 cm, i.e. to 2.37 den

2
pro cm , verengt.2
per cm, narrowed.

Werden acht Faserbänder (eines für jede Düse) mit 7,32 m pro Minute über die 1-Meter-Breite zugeführt, so beträgtIf eight slivers (one for each nozzle) are fed in at 7.32 m per minute over the 1 meter width, then is

der der Einrichtung zugeführte Faserbandmengenstrom 33,5 gthe sliver mass flow fed to the device 33.5 g

2
pro m und der an der Venturidüse austretende Mengenstrom2
per m and the volume flow emerging at the Venturi nozzle

2
0,134 g .pro m .2
0.134 g. Per m.

Die Einrichtung ist mit Fasern von 3 den und 1 1/2 den und mit einer Länge von etwa 3,8 cm betrieben worden. Dabei sind Versuche mit verschiedenen Zuführströmen und mit verschiedenen Düsendrücken durchgeführt worden. Auf Grund dieser Versuche sind die folgenden noch verallgemeinerten Betriebsdaten für diese Fasern festgelegt worden: The device has been operated with 3 den and 1 1/2 den fibers and approximately 3.8 cm in length. Included Tests have been carried out with different feed streams and with different nozzle pressures. on As a result of these tests, the following generalized operating data have been established for these fibers:

Allgemeine Betriebsbedingungen für einen AIR-LAY-Verteiler (A) Bei der Güteklasse einer verstärkten Ware General operating conditions for an AIR-LAY distributor (A) For the quality class of a reinforced product

3-den 1-1/2-den 3,8 cm 3,8 cm 3-den 1-1 / 2-den 3.8 cm 3.8 cm

Conditions at the distributor

Faseranzahl/dm Luft 212 424Number of fibers / dm air 212 424

Luftgewicht/Fasergewicht 450 450Air weight / fiber weight 450 450

m Luft/kg Faser pro Stunde 6,3 6,3m air / kg fiber per hour 6.3 6.3

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2S573372S57337

Bedingungen an der Düse bei 1; ,05 kp/cm Oberdruck Conditions at the nozzle at 1; .05 kp / cm top pressure

Kompressor-PS pro kg Faser/Compressor horsepower per kg fiber /

Stunde 1,34 Hour 1.34

kg Faser pro Stunde pro Düse 2,27 kg fiber per hour per nozzle 2.27

Bedingungen an der Düse bei 3,5 kp/cnt überdruck Conditions at the nozzle at 3.5 kp / cnt overpressure

Kompressor-PS pro kg Faser/Compressor horsepower per kg fiber /

Stunde 4,5Hour 4.5

kg Faser pro Stunde pro Düse 2,27kg fiber per hour per nozzle 2.27

(B) Bei der Güteklasse einer guten Ware (B) At the grade of a good product

Faseranzahl/dm³' Luft 106Number of fibers / dm ³ 'air 106

Luftgev-rickt/Fasergew/iefe-t 9OOAir-crimped / fiber weight / depth-t 9OO

m Luft/kg Faser proj Stande T2,,5 12,5m air / kg fiber per level T2, .5 12.5

Bedingungen an der Düse bei 1,05 kp/cm ' überdruck Conditions at the nozzle at 1.05 kgf / cm 'overpressure

Kompressor-PS pro kg Faser/Compressor horsepower per kg fiber /

Stunde 2„69 Hour 2 "69

kg Faser pro; Stunde pro? Düse 1,13 kg fiber per; Hour per? Nozzle 1.13

Bedingungen an der Düse bei 3,5 kp/cm {überdruck Conditions at the nozzle at 3.5 kp / cm {overpressure

Kompressor-PS pro kg Faser/Compressor horsepower per kg fiber /

Stundehour

kg Faser pro Stunde pro Düse 1,13kg fiber per hour per nozzle 1.13

Der Gegenstand der Erfindung wird nun an Hand der folgenden Beispiele weiter erläutert.The object of the invention will now be based on the following Examples further explained.

example 1

Acht Fäden eines Reyon-Faserbandes mit 38 265 den aus' 3,8 cm langen Fasern mit 3 den werden in einen durch acht Düsen bei einem überdruck von etwa 1,2 kp/cm er-Eight threads of rayon sliver with 38 265 denier from ' 3.8 cm long fibers with 3 den are in a through eight nozzles at an overpressure of about 1.2 kp / cm

7Q9826/Ü772 ~ ¹⁶ "7Q9826 / Ü772 ~ ¹⁶ "

- Ue—- Ue -

zeugten Luftstrom eingegeben. Das Reyon-Band wird in den Luftstrom mit einem Mengenstrom von 16,7 g/ia eingegeben und gleichzeitig werden Vinyon-Fasern von 3 den und 0,64 cm Länge C^inyon ist der Handelsname für ein Vinylazetat- und Vxnylchlorid-Polymerisat der Firma American ¥iscose> über eine neunte Düse in die Strömunggenerated airflow entered. The rayon tape is introduced into the air flow at a rate of 16.7 g / ia and at the same time Vinyon fibers of 3 den and 0.64 cm in length C ^ inyon is the trade name for a Vinyl acetate and vinyl chloride polymer from American ¥ iscose> through a ninth nozzle into the current

eingegeben _t und zwar mit einem Mengenstrom von 9,6 g/m .entered _t with a flow rate of 9.6 g / m.

Der Faserstrom gelangt in die Verteilerkammer und trifft dann auf ein sich bewegendes Siebförderband, das mit fingerartigen, streifenbildenden Leisten versehen ist, die in gleichen Abständen über das 107 cm breite Förderband verteilt angeordnet sind. Die Leisten sind 3,2 mm breit und in einem Mittenabstand von 102 ram angeordnet. Gleichzeitig werden Papxermacherfasern, die in einer Zerfaserungsvorrxchtung vom Nadeltyp oder einer Hammermühle erzeugt worden sind, mit einem zweiten Luftstrom in die ¥erteilerkammer eingebracht und gleichzeitig auf das Siebförderband aufgeworfen. Der unterdrück unterhalb des Siebförderbandes ist 152 mm Wassersäule« Das Faserband wird sodann durch Hindurchführen durch einen Ofen bei 232° C in ein Faservlies verwandelt. Das Faserband weist 168 Streifen auf und hat ein Gewicht von 31/m².The fiber flow arrives in the distribution chamber and then hits a moving sieve conveyor belt, which is provided with finger-like, strip-forming strips that are evenly spaced across the 107 cm wide conveyor belt. The strips are 3.2 mm wide and arranged at a center-to-center distance of 102 ram. At the same time, papermaker fibers, which have been produced in a needle-type shredding device or a hammer mill, are introduced into the distribution chamber with a second air stream and at the same time thrown onto the sieve conveyor belt. The negative pressure below the sieve conveyor belt is 152 mm water column. The fiber belt is then converted into a fiber fleece by passing it through an oven at 232 ° C. The sliver has 168 strips and has a weight of 31 / m ² .

Example 2

Der in Beispiel 1 beschriebene luftgeförderte Faserstrom aus Reyon- und Vinyon-Fasern wird bei einem Überdruck vonThe air-conveyed fiber stream of rayon and vinyon fibers described in Example 1 is at an excess pressure of

2
1,2 kp/cm in derselben Einrichtung behandelt und auf ein Siebförderband geworfen, unter dem ein Saugkasten einen Druck von etwa 152 mm WS aufrechterhält. Die Reyon-Fasern werden in einem Mengenstrom von 17 g/m und die Vinyon—2
1.2 kgf / cm treated in the same facility and thrown onto a screen conveyor belt under which a suction box maintains a pressure of about 152 mm water. The rayon fibers are in a flow rate of 17 g / m and the vinyon—

Fasern mit einem iiengenstrom von 7,2 g/m zugeführt. Gleichzeitig wird ein zweiter, Papxermacherfasern enthaltenderFibers fed with an iiengenstrom of 7.2 g / m. Simultaneously a second one, containing papermaker fibers

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Luftstrom in die Verteilerkammer eingeführt mit einemAir flow introduced into the distribution chamber with a

2
Mengenstrom von 7,2 g/m . Das erzeugte Faserband wiegt2
Flow rate of 7.2 g / m. The sliver produced weighs

31 g/m , weist 168 Streifen auf und wird auch bei 232° C durch einen Ofen hindurchgeführt.31 g / m, has 168 stripes and is also at 232 ° C passed through an oven.

Beispiel 3 · . . Example 3 ·. .

Der in Beispiel 1 beschriebene luftgeförderte Faserstrom aus Reyon- und Vinyon-Fasern wird ebenfalls bei einem tiber-The air-conveyed fiber stream described in Example 1 made of rayon and vinyon fibers is also used in a

2
druck von 1,2 kp/m durch die Anlage gefördert und gelangt in dieselbe Verteilerkammer. Die Reyon-Fasern werden mit einem Mengenstrom von 9,6 g/m gefördert, während die2
pressure of 1.2 kp / m is conveyed through the system and reaches the same distribution chamber. The rayon fibers are conveyed with a flow rate of 9.6 g / m, while the

Vinyon-Fasern einen Mengenstrom von etwa 3,6 g/m aufweisen, pie Papiermacherfasern werden gleichzeitig in einem Mengeristrom von 3,6' g/m gefördert, um ein Faserband zuVinyon fibers have a flow rate of about 3.6 g / m, pie papermaker's fibers are simultaneously conveyed in a menstrual flow of 3.6 g / m to form a sliver

erzeugen, das 16,7 g/m. wiegt. Das Faserband wird beiproduce that 16.7 g / m. weighs. The sliver is at

232° C durch einen Öfen hindurchgeführt und weist 168 Streifen auf.232 ° C passed through an oven and has 168 Strip on.

Das erfindungsgemäße Faservlies kann durch Verändern der Breite der streifenbildenden Leisten, der Gestalt dieser Leisten oder der entsprechenden Abdeckbereiche sowie der Abstände zwischen den Leisten bzw. den Abdeckbereichen sowie der Länge und der Art der Fasern in mannigfaltiger Weise verändert werden. Die Eigenschaften des Faservlieses können auch durch Wechseln der Geschwindigkeit des Siebförderbandes (und damit des Gewichtes der Ware) verändert werden. Zum Beispiel weist, wie früher bereits erwähnt, ein etwas schwereres Faservlies eine ihre ganze Oberseite abdeckende Schicht aus im wesentlichen zufällig oder quer ausgerichteten Fasern auf.The nonwoven fabric according to the invention can by changing the Width of the strip-forming strips, the shape of these strips or the corresponding cover areas and the Distances between the strips or the cover areas as well as the length and type of fibers in manifold Way to be changed. The properties of the fiber fleece can also be changed by changing the speed of the Sieve conveyor belt (and thus the weight of the goods) can be changed. For example, as before mentioned, a somewhat heavier nonwoven fabric has a layer covering its entire upper side of essentially random material or transversely oriented fibers.

Wenn die Streifenleisten nicht die gesamte Breite des Siebförderbandes bedecken, so bildet sich in dem durch die Leisten nicht abgedeckten Bereich ein ungeordnetesIf the strip strips do not cover the entire width of the sieve conveyor belt, then through is formed in the the ledges uncovered a disordered area

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Faserband aus, das innig mit dem gestreiften Faserband verbunden ist. Das Verhältnis der Streifenbereiche, in denen die Fasern zweiachsig orientiert sind, zu den anschließenden Bereichen, in denen die Fasern willkürlich verteilt sind, kann naturgemäß durch Verändern des durch die Leisten bedeckten Bereichs des Siebförderbandes eingestellt werden.Sliver from which is intimately connected to the striped sliver. The ratio of the stripe areas, in in which the fibers are biaxially oriented, to the subsequent areas in which the fibers are random are distributed, can of course be adjusted by changing the area of the sieve conveyor belt covered by the strips will.

Wenn die streifenbildenden Leisten durch undurchlässige Abdeckbereiche auf dem Siebförderband selbst ersetzt werden sollen, so kann dies durch Anbringen von Klebstreifen auf dem Siebförderband oder durch Verschließen der Öffnungen in den gewünschten Bereichen des Siebförderbandes mittels Kunststoff oder Farbe geschehen. Wenn die Abdeckbereiche dabei die Gestalt von in der Bewegungsrichtung des Siebförderbandes verlaufenden Streifen aufweisen, so entspricht das hergestellte Faservlies dem vorstehend beschriebenen. Wenn dagegen die Abdeckleisten quer zu der Bewegungsrichtung des Siebförderbandes angeordnet sind, so wird das hergestellte Muster umgekehrt _f unddie Streifen verlaufen über die Breite des erzeugten Faservlieses.If the strip-forming strips are to be replaced by impermeable cover areas on the sieve conveyor belt itself, this can be done by attaching adhesive strips to the sieve conveyor belt or by closing the openings in the desired areas of the sieve conveyor belt using plastic or paint. If the cover areas have the shape of strips running in the direction of movement of the sieve conveyor belt, the fiber fleece produced corresponds to that described above. In contrast, when the cover strips are arranged transversely to the direction of movement of the Siebförderbandes, the pattern reversed _f and the strip produced is run over the width of the fiber web produced.

Die Abdeckbereiche können nicht nur parallel oder rechtwinklig zu der Bewegungsrichtung des Siebförderbandes, sondern auch unter anderen Winkeln angeordnet sein und ergeben dann Faservliese mit schräg zu der Förderrichtung verlaufenden Streifen.The cover areas can not only be parallel or at right angles to the direction of movement of the sieve conveyor belt, but also be arranged at other angles and then result in nonwovens at an angle to the conveying direction running stripes.

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Claims

Claims ..__

1. Biaxially aligned nonwoven fabric, characterized in that the long fibers from one Length of 12.7 "now and up and made of short fibers nonwoven fabric (10; 30; 40) consisting of a length of less than 12.7 mm, areas (12; 32; 42) smaller fiber density of finger-like shape with predominantly long fibers that are right-angled are aligned to the fingers, and immediately adjacent areas (11; 31; 41) of greater fiber density, which most short fibers and in which the fibers are aligned parallel to the fingers.

2. Fiber fleece according to claim 1, characterized in that the areas of larger and smaller fiber density extend along the nonwoven fabric and the majority of the fibers in the strips (12, 32, 42) are smaller Fiber density is aligned transversely, consists of long fibers and the strips (12, 32, 42) bridged, while the majority of the fibers in the strips (11, 31, 41) greater fiber density about is aligned parallel to the strips and that the distance between the strips (11, 31, 41) is greater Fiber density is at least as great as the width of these strips.

3. fiber fleece according to claim 2, characterized in that that the length of the short fibers is less than 6.4 mm.

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- 20 - ORie / NAL / NSPECTED

4. Fiber fleece according to claim 3, characterized in that the short fibers are at least partially paper fibers are.

5. fiber fleece according to claim 3, characterized in that that the short fibers are at least in part thermoplastic fibers.

6. Fiber fleece according to claim 3, characterized in that the short fibers are at least partially cotton itinters are.

7. Fiber fleece according to one of claims 2 to 6, characterized in that the strips (11, 31, 41) are larger Fiber density lift out of the plane on one side of the fiber fleece.

8. fiber fleece according to one of claims 2 to 7, characterized in that the surface of the fiber fleece both long and short fibers in a disordered or generally transverse orientation contains.

9. fiber fleece according to claim 2, characterized in that it consists of two layers of striped fleece consists, which are superimposed in such a way that the strips of one layer are perpendicular to the strips the other layer.

1O. Fiber fleece according to claim 3, characterized in that that the strips (11, 31, 41) of greater fiber density contain essentially transversely oriented fibers, which bridge the adjacent strips (12, 32, 42) on both sides and into them by short thermoplastic Fibers are involved.

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