DE60212872T2

DE60212872T2 - HOCHGESCHWINDIGKEITSFORMIERKOPF

Info

Publication number: DE60212872T2
Application number: DE60212872T
Authority: DE
Inventors: Erik Jens THORDAHL
Original assignee: Dan Web Holding AS
Current assignee: Dan Web Holding AS
Priority date: 2001-08-20
Filing date: 2002-08-20
Publication date: 2007-06-21
Anticipated expiration: 2022-08-21
Also published as: DK1444398T3; JP4129922B2; ATE331829T1; DE60212872D1; EP1444398A1; WO2003016622A1; ES2268087T3; US7107652B2; NO20040704L; EP1444398B1; CN1316081C; CA2457923A1; JP2004538392A; AU2002336068B2; US20040234638A1; HRP20040143A2; CN1545575A

Abstract

A former head for dry forming fibrous tissue in which a fiber material is mixed with air introduced to at least one rotating drum in a former head by injection. The drum is provided internally with means for fluidizing the injected fibers simultaneously, enabling higher production capacity and an increased distribution quality of the fibers. This former head has high capacity and an increased width, preferably over four meters, which avoids natural oscillations in the needle rollers as they are substituted by slotted air nozzles. The nozzles extend along a whole length of the drum and have adjustable nozzle lips to regulate the amount of air and direction of the air-flow blown through the perforations of the drum. Surprisingly, the capacity of the former head is markedly higher than conventional devices and distribution quality also is markedly better than by high-speed operation of traditional machines.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Formungskopf des Typs, der zum Trockenformen von faserartigem Gewebe verwendet wird, wobei ein mit Luft vermischtes Fasermaterial zu wenigstens einer rotierenden, perforierten Trommel in einem Formungskopf durch Einspritzen geleitet wird, wobei die Trommel innen mit Fluidisierungsmitteln versehen ist, die durch Luftdüsenmittel gebildet sind, die in Längsrichtung der Trommel an wenigstens einem Lufttransportrohr, das im Wesentlichen die gleiche Länge wie die Trommel hat und die eingespritzten Fasern fluidisieren kann, angeordnet sind.The The present invention relates to a forming head of the type which is used for dry-forming fibrous tissue, wherein an air-blended fiber material to at least one rotating, perforated drum passed through injection in a forming head with the drum internally provided with fluidizing means that is by air jet means are formed in the longitudinal direction the drum on at least one air transport tube, the substantially the same length as the drum has and can fluidize the injected fibers, are arranged.

Von der Industrie und von WO-A-81/02031 sind Formungsköpfe bekannt, bei denen eine Mischung aus Fasern und Luft in die Enden von rotierenden, perforierten Zylindern eingespritzt wird. Innerhalb der Zylinder, der so genannten Trommeln, ist eine Nadelwalze angebracht, die ebenfalls drehbar ist, die die einzelnen Fasern umlaufend hält, so dass keine Verklumpung auftritt, bevor die Fasern durch Unterdruck durch die Perforation in der Trommel gesaugt werden und sich an einem Formungsdraht, der darunter verläuft, festsetzen. Alternativ zu der Nadelwalze wurde auch vorgestellt, ein Rohr zu verwenden, das mit Düsen versehen ist, um einen Luftstrom auf das Innere der perforierten Trommel zu richten, um eine Auswurf- und Mischwirkung bei dem Fasermaterial zu erzielen.From industry and WO-A-81/02031 discloses forming heads, where a mixture of fibers and air in the ends of rotating, injected perforated cylinders. Inside the cylinder, the so-called drums, a needle roller is attached, which also is rotatable, which keeps the individual fibers circumferentially, so that no Clumping occurs before the fibers through the vacuum Perforation be sucked in the drum and attached to a forming wire, which runs underneath, fix. As an alternative to the needle roller was also presented to use a pipe with nozzles is provided to direct an air flow to the interior of the perforated To direct drum to an ejection and mixing effect in the fiber material to achieve.

In dem bekannten Formungskopf gibt es zwei Trommeln, wobei eine in die gleiche Richtung wie die Bewegung des Formungsdrahts gedreht wird und die andere entgegengesetzt dazu gedreht wird. Die Nadelwalzen in den Trommeln drehen sich entgegengesetzt zur Drehrichtung der jeweiligen Trommeln.In the known forming head there are two drums, one in the same direction as the movement of the forming wire turned and the other is turned opposite to it. The needle rollers in the drums rotate opposite to the direction of rotation of the respective drums.

Die herkömmlichen Trommeln und Nadelwalzen weisen jedoch den Nachteil auf, dass sie, wenn sie mit hoher Geschwindigkeit gedreht werden, in Schwingungen versetzt werden, die die Verteilungsqualität der Fasern beeinträchtigen. Diese natürlichen Schwingungen treten jedoch lediglich dann auf, wenn die Geschwindigkeit der Trommel oder der Nadelwalze zu hoch wird, oder wenn die Länge der Trommeln und der Nadelwalzen zu groß wird. Um dieses Problem zu vermeiden, besteht die Möglichkeit, eine Trommel oder Walze mit größerem Durchmesser zu konstruieren, um dadurch die kritische Geschwindigkeit für natürliche Schwingungen zu verschieben. Diese Lösung ist jedoch nicht gut, da die Maschine dadurch unnötig viel Platz benötigt und kostenaufwändig wird. Wenn die Düsen verwendet werden, um Luftströmungen zu erzeugen, tritt ein Problem auf. Dadurch werden die Fasern direkt gegen die Trommel gepresst, wodurch eine Fluidisierung behindert wird und wodurch eine Drehbewegung der Fasern durch die Trommel behindert wird.The usual However, drums and needle rollers have the disadvantage that they, when they are rotated at high speed, vibrated which affect the distribution quality of the fibers. This natural However, vibrations only occur when the speed the drum or needle roller becomes too high, or if the length of the drums and the needle rollers become too big. To avoid this problem, it is possible to use a drum or Roller with a larger diameter to thereby construct the critical velocity for natural vibration to move. This solution However, it is not good, because the machine unnecessarily much Space needed and costly becomes. If the nozzles used to airflow create a problem occurs. This will make the fibers direct pressed against the drum, which hinders fluidization is and whereby a rotational movement of the fibers through the drum is hampered.

Bei Formungsköpfen mit einer Breite von etwa vier Metern ist es üblich, dass Nadelwalzen mit einer Geschwindigkeit von 700–800 U/min gedreht werden, für ein Erzielen der gewünschten Kapazität ist es jedoch erforderlich, sie mit einer Drehgeschwindigkeit von 1200–1400 U/min zu drehen. Die Trommeln werden üblicherweise mit einer Geschwindigkeit von etwa 200 U/min gedreht.at forming heads with a width of about four meters, it is common for needle rollers with a Speed of 700-800 Rpm, for achieving the desired Capacity is however, it requires them at a rotational speed of 1200-1400 rpm to turn. The drums are usually rotated at a speed of about 200 rpm.

Wenn ein Formungskopf eine aktive Breite von etwa 4 m aufweisen soll, können die Nadelwalzen nicht mit der gewünschten Geschwindigkeit gedreht werden, ohne dass natürliche Schwingungen auftreten, die eine Verringerung der Qualität des trockenen geformten Produktes verursachen.If a forming head should have an active width of about 4 m, can the needle rollers are not rotated at the desired speed be natural without that Vibrations occur, which reduce the quality of the dry cause shaped product.

In US 2.720.005 ist ein Formungskopf offenbart, bei dem eine oder mehrere geschlitzte Luftdüsen angebracht sind. Dieser Formungskopf ist nicht rotierend, d. h. die Trommel ist feststehend und die Trommel weist lediglich Öffnungen/Perforationen in einem Bereich beim Boden auf, durch den die Fasern zu einem darunter liegenden Formungsdraht geleitet werden. Um die Fasern fluidisiert und frei von Verwicklung und Verklumpung zu halten, sind geschlitzte Luftdüsen, d. h. Luftdüsen mit geschlitzten Düsenöffnungen angebracht, die durch einen tangentialen Luftstrom eine Drehung der Fasern erzeugen, wobei auf diese Weise verhindert wird, dass diese sich verheddern und zusammenlagern. Ferner kann eine geschlitzte Luftdüse in radialer Richtung angebracht sein, die Luft in die Trommel einleitet, wodurch Faserknäuel leichter getrennt werden können. Diese Art von Formungskopf unterscheidet sich folglich nicht merklich von den zuvor genannten Formungsköpfen mit rotierenden Trommeln und mit innen rotierenden Walzen. Ferner wird ein Formungskopf gemäß US 2.720.005 zum Formen von schmalen Bahnen hergestellt, und er ist für ein Trockenformen einer Faserbahn mit einer Breite von bis zu vier Metern und mehr nicht geeignet.In US 2,720,005 discloses a forming head in which one or more slotted air nozzles are mounted. This forming head is non-rotating, ie the drum is stationary and the drum has only openings / perforations in an area at the bottom through which the fibers are directed to an underlying forming wire. In order to keep the fibers fluidized and free from entanglement and lumping, slotted air jets, ie air jets with slotted nozzle orifices, are created which generate a rotation of the fibers by a tangential air flow, thus preventing them from becoming entangled and gathering together. Further, a slotted air nozzle may be mounted in the radial direction, which introduces air into the drum, whereby fiber balls can be more easily separated. Consequently, this type of forming head does not differ appreciably from the aforementioned forming heads with rotating drums and with internally rotating rollers. Further, a forming head according to US 2,720,005 is made for forming narrow webs, and is not suitable for dry forming a fibrous web having a width of up to four meters and more.

Es ist die Aufgabe, mit einem Formungskopf gemäß der Erfindung eine Vorrichtung und ein Verfahren zu zeigen, durch das eine höhere Produktionskapazität erzielt wird und durch das gleichzeitig eine erhöhten Verteilungsqualität der Fasern erzielt wird, und bei dem die Möglichkeit besteht, einen Formungskopf mit hoher Kapazität und vergrößerter Breite vorzugsweise von mehr als vier Metern zu haben.It is the task with a forming head according to the invention, a device and to show a method by which to achieve a higher production capacity and at the same time an increased distribution quality of the fibers is achieved, and where the opportunity is preferable, a high-capacity and increased-width forming head of more than four meters.

Gemäß der Erfindung wird dies mit einem Formungskopf erzielt, der sich dadurch auszeichnet, dass die Düsenmittel durch eine geschlitzte Luftdüse gebildet sind, die sich in Längsrichtung der Trommel erstreckt und im Wesentlichen die gleiche Länge wie die Trommel besitzt und einstellbare Düsenlippen aufweist, die vorzugsweise zu der Innenfläche der Trommel gerichtet sind, und dass das longitudinale Transportrohr der geschlitzten Luftdüse mit Perforationen versehen ist, durch die die Trommel mit einer Luftmenge versorgt wird, wobei das Transportrohr mit Steuermitteln ausgerüstet ist, um die Luftströmung durch die Perforationen zu steuern. Die geschlitzte Luftdüse führt Luft von dem Inneren der Trommel durch die Perforationen der Trommel zu, und durch die einstellbaren Düsenlippen kann die Luftmenge und die Richtung der Luftströmung gesteuert werden.According to the invention, this is achieved with a forming head, which is characterized in that the nozzle means are formed by a slotted air nozzle which extends in the longitudinal direction of the drum and has substantially the same length as the drum and adjustable nozzle lips which are preferably directed to the inner surface of the drum, and that the longitudinal transport tube of the slotted air nozzle is provided with perforations, by which the drum is supplied with an amount of air, wherein the transport tube is equipped with control means to the air flow through the perforations Taxes. The slotted air nozzle supplies air from the interior of the drum through the perforations of the drum, and the adjustable nozzle lips control the amount of air and the direction of air flow.

Um die Fasern in der Trommel fluidisiert in der Trommel zu halten, ist das longitudinale Transportrohr der geschlitzten Luftdüse mit Perforationen versehen, durch die die Trommel mit einer Luftmenge versorgt wird, wobei das Transportrohr mit Steuermitteln ausgerüstet ist, um die Luftströmung durch die Perforationen zu steuern.Around to keep the fibers in the drum fluidized in the drum, the longitudinal transport tube of the slotted air nozzle is provided with perforations, through which the drum is supplied with an amount of air, the Transport pipe is equipped with control means to control the flow of air through to control the perforations.

Die geschlitzten Luftdüsen sind in der unteren Hälfte der perforierten Trommel und in direkter Nähe der Innenseite der Trommel angeordnet, wobei Düsenlippen der geschlitzten Luftdüsen derart zu der Innenwand der Trommel gerichtet sind, dass die Luftströmung die Fasern durch die Perforationen der Trommel und nach unten zu dem Formungsdraht drückt.The slotted air nozzles are in the lower half the perforated drum and in the immediate vicinity of the inside of the drum arranged, with die lips the slotted air nozzles are directed to the inner wall of the drum, that the air flow the Fibers through the perforations of the drum and down to the drum Shaping wire presses.

Durch die zuvor genannten Maßnahmen wird der überraschende Effekt erzielt, dass die Kapazität der Formungsvorrichtung erheblich höher ist als beim Stand der Technik, und dass die Verteilungsqualität ebenfalls erheblich besser ist als jene bei einem Hochgeschwindigkeitsbetrieb mit herkömmlichen Maschinen. Ferner ist es durch einen Formungskopf gemäß der Erfindung möglich, eine trocken geformte Faserbahn mit einer Breite, die vorzugsweise größer als 4 m ist, herzustellen.By the aforementioned measures will the surprising Effect achieves that capacity the forming device is considerably higher than in the state of Technology, and that the distribution quality is also much better is as those in a high-speed operation with conventional Machinery. Further, it is by a forming head according to the invention possible, a dry formed fibrous web having a width, preferably greater than 4 m is to produce.

Alternativ können die Düsenlippen auch eingestellt werden, um die Fasern von der Innenwand der Trommel zu lösen. Dies kann erzielt werden, indem die Düse so eingestellt wird, dass ein Einspritzen teilweise tangential zu der rotierenden und perforierten Trommelwand durchgeführt wird.alternative can the nozzle lips also be adjusted to the fibers from the inner wall of the drum to solve. This can be achieved by adjusting the nozzle so that an injection partly tangential to the rotating and perforated Drum wall performed becomes.

Eine Ausführungsform eines Formungskopfes gemäß der Erfindung besitzt wenigstens eine rotierende und perforierte Trommel, vorzugsweise eine Gruppe, die aus zwei Trommeln besteht, die sich in einer dem Formungsdraht folgenden Richtung drehen, wodurch für eine hohe Verteilungsqualität bei dünnen trocken geformten Produkten gesorgt wird.A embodiment a forming head according to the invention has at least one rotating and perforated drum, preferably a group that consists of two drums, which are in a the Shaping wire in the following direction, which makes for a high distribution quality in thin dry-formed products is taken care of.

Ein Formungskopf gemäß der Erfindung kann mit wenigstens zwei Trommeln versehen sein, wobei wenigstens eine Trommel eine geschlitzte Luftdüse enthält und wobei eine zweite Trommel eine herkömmliche oder modifizierte Nadelwalze enthält. Folglich besteht die Möglichkeit, die Verwendung der geschlitzten Luftdüsen in dem Formungskopf mit herkömmlichen oder modifizierten Nadelwalzen zu kombinieren. Mit dieser Konfiguration kann die Trommel mit geschlitzter Luftdüse Fasern mit erhöhter Kapazität und Gleichmäßigkeit zuführen, während die Trommel mit der Nadelwalze normal und folglich mit geringerer Kapazität betrieben wird.One Forming head according to the invention can be provided with at least two drums, wherein at least one Drum a slotted air nozzle contains and wherein a second drum is a conventional or modified needle roller contains. consequently it is possible, the use of the slotted air nozzles in the forming head with usual or modified needle rollers. With this configuration Can the drum with slotted air nozzle fibers with increased capacity and uniformity respectively, while the drum with the needle roller normal and consequently with lesser capacity is operated.

Bei einer zweiten Ausführungsform kann ein Formungskopf gemäß der Erfindung mit wenigstens einer Trommel ausgestattet sein, die wenigstens eine geschlitzte Luftdüse und wenigstens eine Nadelwalze enthält.at a second embodiment may be a forming head according to the invention be equipped with at least one drum, the at least one slotted air nozzle and at least one needle roller.

Mit dieser Ausführungsform kann unter bestimmtem Voraussetzungen ein optimaler Betrieb eines Formungskopfes gemäß der Erfindung erzielt werden.With this embodiment can under certain conditions an optimal operation of a Forming head according to the invention be achieved.

Eine weitere Maßnahme für einen optimalen Betrieb eines Formungskopfes gemäß der Erfindung besteht darin, einen Formungskopf mit einer Abschirmung zwischen den Seiten des Formungskopfes und den Trommeln sowie zwischen den Trommeln zu schaffen. Mit dieser Abschirmung wird eine größere Wirksamkeit der Unterdruckeinheit erzielt, die den Unterdruck erzeugt, durch den sich die Fasern an dem Formungsdraht festsetzen, da durch die Abschirmung ein Ansaugen von "falscher Luft" verhindert wird.A further consequences for one optimum operation of a forming head according to the invention is a forming head with a shield between the sides of the Forming head and the drums and between the drums to create. With this shield, a greater effectiveness of the vacuum unit achieved, which generates the negative pressure through which the fibers on the Fix the shaping wire, as the shield will suck is prevented by "wrong air".

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben, die, ohne einzuschränkend zu sein, eine bevorzugte Ausführungsform eines Formungskopfes gemäß der Erfindung zeigt, wobei:following the invention will be described with reference to the drawing, which, without limiting to be a preferred embodiment a forming head according to the invention shows, wherein:

1 eine Schnittansicht eines Formungskopfes von der Seite zeigt, 1 shows a sectional view of a forming head from the side,

2 einen Querschnitt einer geschlitzten Luftdüse vom Ende aus zeigt, und 2 shows a cross section of a slotted air nozzle from the end, and

3 ein Beispiel der Einstellung der Düsenlippen zeigt. 3 an example of setting the die lips shows.

In 1 wird der Formungskopf 2 von der Seite betrachtet, wobei die Trommeln 4 und die geschlitzten Luftdüsen 6 oberhalb des Formungsdrahts 8 angeordnet sind. Bei dem Einlass und dem Auslass des Formungskopfes 2 sind Führungswalzen 10 zu sehen, die direkt oberhalb des perforierten Formungsdrahts 8 angeordnet sind. Unter dem Formungsdraht 8 befindet sich eine nicht gezeigte Unterdruckquelle, die eine Saugwirkung nach unten durch den Formungskopf 2 hervorruft. Diese Saugwirkung, die mit Luft, die durch die geschlitzte Luftdüse 6 zugeführt wird, kombiniert wird, sorgt dafür, dass die Fasern dazu veranlasst werden, ein trocken geformtes Produkt, z. B. ein Papiermaterial an dem Formungsdraht 8 zu bilden. Die Trommeln 4 drehen sich mittels Trommelbewegungsmitteln 14 in die gleiche Richtung wie die Bewegungsrichtung des Formungsdrahts 8, und in dem untersten Teil der Trommel ist eine geschlitzte Luftdüse 6 angeordnet, die aus einem Transportrohr 16 besteht, das mit einem Satz einstellbarer Düsenlippen 18 versehen ist. Diese geschlitzte Luftdüse 6 kann durch Bewegen der Lippen 18 in Bezug aufeinander eingestellt werden, es kann jedoch auch der Abstand zwischen Lippe 18 und Trommel 4 durch die Einstellmittel 20 gesteuert werden. Bei den Seiten 22 in dem Formungskopf 2 ist eine Abschirmung 24 zwischen Seite 22 und Trommel 4 angebracht, deren Zweck darin besteht, eine optimale Nutzung der Unterdruckquelle sicherzustellen, die für ein Festsetzen der Fasern verwendet wird. Zwischen den zwei Trommeln 4 ist ebenfalls eine derartige Abschirmung 24 angebracht. Die der geschlitzten Luftdüse 6 zugeführte Luft kann bei dem Ende der geschlitzten Luftdüse 6 zugeführt werden, sie kann jedoch auch bei einer oder mehreren Positionen entlang der Länge der geschlitzten Luftdüse 6 zugeführt werden.In 1 becomes the forming head 2 viewed from the side, with the drums 4 and the slotted air jets 6 above the forming wire 8th are arranged. At the inlet and the outlet of the forming head 2 are guide rollers 10 seen directly above the perforated forming wire 8th are arranged. Under the forming wire 8th There is a vacuum source, not shown, which is a suction down through the forming head 2 causes. This suction effect, with air flowing through the slotted air nozzle 6 is fed, ensures that the fibers are caused to form a dry tes product, z. B. a paper material on the forming wire 8th to build. The drums 4 rotate by means of drum movement means 14 in the same direction as the direction of movement of the forming wire 8th , and in the lowest part of the drum is a slotted air nozzle 6 arranged from a transport pipe 16 consists of a set of adjustable nozzle lips 18 is provided. This slotted air nozzle 6 can by moving the lips 18 can be adjusted in relation to each other, but it can also be the distance between lip 18 and drum 4 through the adjustment means 20 to be controlled. Both sides 22 in the forming head 2 is a shield 24 between page 22 and drum 4 whose purpose is to ensure optimum use of the vacuum source used to fix the fibers. Between the two drums 4 is also such a shield 24 appropriate. The slotted air nozzle 6 Air supplied may be at the end of the slotted air nozzle 6 however, it may also be at one or more positions along the length of the slotted air nozzle 6 be supplied.

2 zeigt ausführlich einen Querschnitt der gleichen geschlitzten Luftdüse 6, wie sie in 1 gezeigt ist. Hier kann deutlich gesehen werden, wie die Luft zwischen den zwei Düsenlippen 18 ausströmt und durch die Wand der Trommel 4 ausgeblasen wird. Es wird außerdem gezeigt, wie die zwei Düsenlippen 18 mittels Einstellmitteln 20 in die Richtungen der zwei Doppelpfeile 26 eingestellt werden können. Ferner gibt es dort eine vergrößerte Detailansicht, die zeigt, dass das Transportrohr 16 in der geschlitzten Luftdüse 6 aus einem perforierten Werkstoff 28 hergestellt sein kann, so dass die Fasern in dem Formungskopf 2 wunschgemäß fluidisiert gehalten werden können, bis die Verteilung der Fasern ausreichend gleichmäßig ist. Das Transportrohr 16 kann in einer nicht gezeigten Ausführungsform mit einem Dämpfungssystem hergestellt sein, das die Möglichkeiten bereitstellt, die Luftströmung zu steuern, die durch die geschlitzte Luftdüse 6 einströmt. 2 shows in detail a cross section of the same slotted air nozzle 6 as they are in 1 is shown. Here you can clearly see how the air between the two nozzle lips 18 emanates and through the wall of the drum 4 is blown out. It also shows how the two die lips 18 by means of adjusting means 20 in the directions of the two double arrows 26 can be adjusted. Furthermore, there is an enlarged detail view, which shows that the transport tube 16 in the slotted air nozzle 6 made of a perforated material 28 can be made so that the fibers in the forming head 2 can be kept fluidized as desired, until the distribution of the fibers is sufficiently uniform. The transport pipe 16 can be made in a non-illustrated embodiment with a damping system that provides the possibilities to control the air flow passing through the slotted air nozzle 6 flows.

In 3 ist der gleiche Querschnitt einer geschlitzten Luftdüse 6 wie in 2 gezeigt, wobei hier jedoch die Düsenlippen 18 in einer asymmetrischen Position eingestellt sind.In 3 is the same cross section of a slotted air nozzle 6 as in 2 shown, but here the nozzle lips 18 are set in an asymmetrical position.

Claims

A forming head of the type used for dry-forming fibrous tissue, wherein an air-blended fibrous material is added to at least one rotating perforated drum (10). 4 ) is directed in a forming head by injection, wherein the drum inside with fluidizing means ( 6 . 16 . 18 . 20 ) provided by air jet means ( 6 ) are formed in the longitudinal direction of the drum ( 4 ) on at least one air transport tube ( 16 ), which is essentially the same length as the drum ( 4 ) and can fluidize the injected fibers, characterized in that the nozzle means are separated by a slotted air nozzle ( 6 ) are formed, which in the longitudinal direction of the drum ( 4 ) and substantially the same length as the drum ( 4 ) and adjustable nozzle lips ( 18 ), which are preferably directed to the inner surface of the drum, and that the longitudinal transport tube ( 16 ) of the slotted air nozzle with perforations ( 28 ) through which the drum ( 4 ) is supplied with an amount of air, wherein the transport tube ( 16 ) is equipped with control means to control the flow of air through the perforations ( 28 ) to control.

Forming head according to claim 1, characterized in that in the lower half of the perforated drum ( 4 ) and in the immediate vicinity of the inside of the drum ( 4 ) a slotted air nozzle ( 6 ) is arranged, whose die lips ( 18 ) are directed to the inner wall of the drum.

Forming head according to one of claims 1 and 2, characterized in that the forming head ( 2 ) at least one group of drums ( 4 ) consisting of two perforated drums ( 4 ), whereby the drums ( 4 ) in a forming wire ( 8th ) turn in the following direction.

Forming head according to one of claims 1-3, characterized in that the forming head ( 2 ) with at least two drums ( 4 ), wherein at least one drum ( 4 ) a slotted air nozzle ( 6 ) and wherein a second drum ( 4 ) contains a conventional or modified needle roller.

Forming head according to one of claims 1-4, characterized in that a drum ( 4 ) at least one slotted air nozzle ( 6 ) and at least one needle roller.

Forming head according to one of claims 1-5, characterized in that the forming head ( 2 ) with a sieve ( 24 ) between the sides of the forming head ( 22 ) and the drums ( 4 ) and between the drums ( 4 ) is provided.