DE2254504C2 - Winkeldüsenelektrode für Plasmastrahlgeneratoren - Google Patents

Winkeldüsenelektrode für Plasmastrahlgeneratoren

Info

Publication number
DE2254504C2
DE2254504C2 DE2254504A DE2254504A DE2254504C2 DE 2254504 C2 DE2254504 C2 DE 2254504C2 DE 2254504 A DE2254504 A DE 2254504A DE 2254504 A DE2254504 A DE 2254504A DE 2254504 C2 DE2254504 C2 DE 2254504C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
angle
nozzle
entry
axis
exit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2254504A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2254504A1 (de
Inventor
Eduardo Medford N.Y. Romero
Anthony Joseph Hauppauge N.Y. Rotolico
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Metco Inc
Original Assignee
Metco Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metco Inc filed Critical Metco Inc
Publication of DE2254504A1 publication Critical patent/DE2254504A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2254504C2 publication Critical patent/DE2254504C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/16Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed
    • B05B7/22Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed electrically, magnetically or electromagnetically, e.g. by arc
    • B05B7/222Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed electrically, magnetically or electromagnetically, e.g. by arc using an arc
    • B05B7/226Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed electrically, magnetically or electromagnetically, e.g. by arc using an arc the material being originally a particulate material
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05HPLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
    • H05H1/00Generating plasma; Handling plasma
    • H05H1/24Generating plasma
    • H05H1/26Plasma torches
    • H05H1/32Plasma torches using an arc
    • H05H1/34Details, e.g. electrodes, nozzles
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05HPLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
    • H05H1/00Generating plasma; Handling plasma
    • H05H1/24Generating plasma
    • H05H1/26Plasma torches
    • H05H1/32Plasma torches using an arc
    • H05H1/34Details, e.g. electrodes, nozzles
    • H05H1/3478Geometrical details
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05HPLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
    • H05H1/00Generating plasma; Handling plasma
    • H05H1/24Generating plasma
    • H05H1/26Plasma torches
    • H05H1/32Plasma torches using an arc
    • H05H1/34Details, e.g. electrodes, nozzles
    • H05H1/3463Oblique nozzles

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Plasma Technology (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Discharge Heating (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Winkeldüsenelektrode für Plasmastrahlgeneratoren mit einem den Düsenkanal umgebenden Düsenkörper, dessen Wand wenigstens teilweise aus elektrisch leitfähigem Werkstoff besteht, wobei der Düsenkanal einen Eintrittsteil und einen relativ zu dem Eintrittsteil abgewinkelten Austrittsteil aufweist.
Eine derartige Winkeldüsenelektrode ist aus der US-PS 31 83 337 bekannt.
Bei Plasmastrahlgeneratoren, die im allgemeinen als Brenner zum Schneiden oder Schweißen verwendet werden, verläuft der Lichtbogen von einer Elektrode aus durch eine durch einen Luftstrom gekühlte Düse hindurch zum Werkstück. Andere Arten von Plasmastrahlgeneratoren weisen zwei Elektroden auf, zwischen denen der Lichtbogen gezündet wird und von denen die eine die Form einer Düse hat. Der Gasstrom wird in Berührung mit dem Lichtbogen durch die Düse hindurchgeleitet.
Das Plasmaspritzen in kleinen Löchern oder Bohrungen bereitet Schwierigkeiten bezüglich der Zugänglichkeit des zu spritzenden Bereichs. Zum Beschichten von Bereichen, an die der Plasmastrahlgenerator niclit senkrecht angesetzt werden kann, sind Winkeldüsenelektroden der eingangs genannten Art bekannt. Bei diesen besteht der Düsenkanal aus einem Eintrittsteil und einem hierzu abgewinkelten Austrittsteil, se daß der Lichtbogen in dem Düsenkanal eine Ablenkung erfährt
ίο Der Austrittsteil schließt sich unmittelbar an den Eintrittsteil an, so daß der Düsenkanal e:ne einzige Knickstelle aufweist. Ein Nachteil der bekannten Winkeldüsenelektroden besteht darin, daß an der Wand des Düsenkanals starke Erosionserscheinungen auftreten, wodurch die Lebensdauer der Winkeldüsenelektroden begrenzt ist
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Winkeldüsenelektroae der eingangs genannten Art die im Düsenkanal auftetende Erosion zu vermindern und auf diese Weise die Lebensdauer zu verlängert.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß zwischen dem Eintrittsteil und dem Austrittsteil des Düsenkanals ein Zwischenteil angeordnet ist, wobei die Achse des Zwischenteils mit der Achse des Austrittsteils einen Winkel bildet, der kleiner ist als der Winkel, den die Achse des Austrittsteils mit der Achse des Eintrittsteils bildet, und wobei der Winkel, den die Achse des Zwischenteils mit der Achse des Eintrittsteils bildet, im Bereich zwischen 4° bis 28° liegt.
Du. Besonderheit besteht darin, daß mit dem dreiteiligen Aufbau Eintrittsteil/Zwischenteil/Austrittsteil eine wesentlich günstigere Strahlführung erreicht wird als bei Verwendung einer einzigen Knickstelle im Düsenkanal. Die Erosion der Wandung des Düsenkanals wird wesentlich herabgesetzt und die Lebensdauer der Winkeldüsenelektrode erhöht. Versuche haben ergeben, daß bei sonst gleichem Gesamt-Ablenkungswinkel etwa eine Vervierfachung der Lebensdauer der Winkeldüsenelektrode gegenüber den bekannten Konstruktionen
<o erreicht werden kann.
Die optimale Winkelbeziehung zwischen den Winkeln der Achsen von Eintrittsteil, Zwischenteil und Austrittsteil erhält man, wenn gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung der Sinus des Winkels
"f5 zwischen den Achsen des Austrittsteiles und des Zwischenteiles etwa 9/io des Sinus des Winkels zwischen den Achsen des Austrittsteils und des Eintrittsteils beträgt.
Gute Annäherungen an die optimalen Winkelverhältnisse werden erzielt, wenn der Winkel zwischen den Achsen des Austrittsteils und des Eintrittsteils im Bereich zwischen 45° bis 90° liegt, insbesondere, wenn der Winkel zwischen den Achsen des Austrittsteils und des Eintrittsteils bei etwa 65° und der Winkel zwischen den Achsen des Zwischenteils und des Eintrittsteils bei etwa 10° bis 12° liegt.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Anmeldungsgegenstandes sind in den Unteransprüchen angegeben.
Fm folgenden wird unter Bezugnahme auf die einzige Figur der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert.
Die in der Figur dargestellte Winkeldüsenelektrode 10 weist einen Düsenkörper 11 auf, durch den sich ein Düsenkanal aus drei Teilen erstreckt, nämlich einem mit einer Eintrittsöffnung 18 endenden Eintrittsteils 12, das sich konisch zu einem Zwischenteil 14 verjüngt, und einem in einer Austrittsöffnung oder Mündung 19
endenden Austrittsteil 15. Außerdem ist die in der Figur dargestellte Ausführungsform mit röhrenförmigen Blindbohrungen 20 und 21 versehen, durch die ein Kühlmittel, z. B. Wasser, umgewälzt werden kann. Der Düsenkörper 11 ist mit Rippen 16 versehen, die die Befestigung des Düsenkörpers am Plasmastrahlgenerator erleichtern.
Wie die Figur zeigt, verläuft der Zwischenteil 14 der Düse im Winkel zur Achse des Eintrittsteiles und der Austiittsteil 15 im Winkel zum Zwischenteil 14 und in iu einem größeren Winkel zur Achse des Eintrittsteiles 12. Der Winkel, in dem die Achse des Zwischenteils 14 des Düsenkanals von der Achse des Eirtrittsteiles 12 abweicht, ist als A bezeichnet, und der Winkel, in dem die Achse des Austrittsteiles von der Achse des Eintrittsteiles 12 abweicht, ist als B bezeichnet Der Unterschied zwischen den beiden Winkeln ist in der Figur als Δ bezeichnet Es wurde gefunden, daß für optimalen Betrieb eines Plasmaflammspritzgenerators mit der Winkeldüsenelektrode bestimmle Winkel für den Zwischenteil 14 und den Austrittsteii 15 des Düsenkanals festgelegt werden können.
Die optimale Winkelbeziehung zwischen dem Zwischenteil 14 und dem Austrittsteil 15 der Winkeldüsenelektrode wurde empirisch durch die folgende Formel festgelegt:
sin (B-A) s 0,9 sin A
Unter Verwendung dieser empirischen Formel können Winkel B und die entsprechenden Winkel A für den zentralen Zwischenteil 14 des Düsenkanals bestimmt werden.
Zur Erzielung annehmbar dichter normaler Oberzüge muß mit einem Winkel zur Oberfläche des Werkstücks, der gewöhnlich wenigstens 45° beträgt, gespritzt werden. Wenn das Werkstück in einem Winkel von etwa 90° bis 45° angespritzt wird, ergibt sich keine sehr große Änderung der Struktur der aufgetragenen Schicht. Bei Verwendung der Düsenelektrode zum Spritzen in Bohrungen, die so groß sind, daß der richtige Spritzabstand von der Düsenmündung 19 zu dem zu beschichtenden Bereich möglich ist, ist es zweckmäßig, daß der Winkel des Austrittsteiles, d. h. der Winkel B, ungefähr 90° beträgt, so daß der gespritzte Werkstoff senkrecht auftrifft Bei Löchern, bei denen nicht der richtige Spritzabstand möglich ist d.h. bei Löchern mit Durchmessern von weniger als 127 mm, ist ein Winkel B des Austrittsteils von etwa 45° zweckmäßig. Ein für alle Zwecke geeigneter praktischer Winkel B des Austrittsteils wäre etwa 65°.
Aus der vorstehend genannten empirischen Formel
sin (B- a;= 0,9 sin B
werden die Winkel A des Zwischenteiles 14, die den optimalen Winkeln B, nämlich 45° bis 90° entsprechen, mit 5 bis 26° berechnet Für einen bevorzugten Winkel B von 65° beträgt der entsprechende Winkel A etwa 10°.
Es ist zu bemerken, daß die vorstehend genannten Winkel A empirisch mit Hilfe der obengenannten angenäherten Formel bestimmt wurden. Daher sind Abweichungen von plus oder minus 2° als im Rahmen der Erfindung liegend anzusehen. Daher würden optimale Winkel A zwischen etwa 4° und 28° liegen. Ferner wurde festgestellt daß ein bevorzugter Winkel A, der einem Winkel B von 65° entspricht, im Bereich von etwa 10° bis 12° liegen würde.
In der Abbildung ist ferner eine Zuführeinrichtung 30 für Pulver dargestellt, durch die ein durch Hitze schmelzbarer Werkstoff, der verspritzt werden soll, zugeführt wird. Das Pulver tritt aus der Pulveraustrittsöffnung 31 aus und kreuzt den Plasmaflammstrahl, der aus der Mündung 19 der Düsenelektrode austritt. Der zu verspritzende, durch Hitze schmelzbare Werkstoff, z. B. Metallpulver oder Keramikpulver, wird durch die Zuführeinrichtung 30 mit Hilfe eines geringen Trägergasstroms, z. B. eines Inertgases wie Stickstoff, Helium und Argon, zugeführt.
Der Düsenkörper 11 kann aus einem beliebigen elektrisch leitfähigem Werkstoff, z. B. Kupfer, Kupferlegierungen, Messing, Aluminium und Stahl, bestehen. Der Düsenkörper kann auch aus Isolierrnateriaiien, z. B. synthetischen Harzen, wie Polyäthylen, bestehen; in diesem Fall muß jedoch die gesamte Düsenbohrung oder wenigstens ein Teil mit einem elektrisch leitfähigen Werkstoff ausgekleidet oder mit einem elektrisch leitfähigen Einsatz versehen sein.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (6)

Patentansprüche:
1. Winkeldüsenelektrode für Plastmastrahlgeneratoren, mit einem den Düsenkanal umgebenden Düsenkörper, dessen Wand wenigstens teilweise aus elektrisch leitfähigem Werkstoff besteht, wobei der Düsenkanal einen Eintrittsteil und einen relativ zu dem Eintrittsteil abgewinkelten Austrittsteil aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Eintrittsteil (12) und dem Austrittsteil (15) des Düsenkanals ein Zwischenteil (14) angeordnet ist, wobei die Achse des Zwischenteils (14) mit der Achse des Austrittsteils (15) einen Winkel (Δ) bildet, der kleiner ist als der Winkel (B), den die Achse des Austrittsteils (15) mit der Achse des Eintrittsteils (12) bildet, und wobei der Winkel (A), den die Achse des Zwischenteils (14) mit der Achse des Eintrittsteils (12) bildet, im Bereich zwischen 4° bis 28° liegt
2. Winkeldüsenelektrode nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sinus des Winkels (Δ) zwischen den Achsen des Austrittsteils (15) und des Zwischenteils (14) etwa 9/io des Sinus des Winkels (B) zwischen den Achsen des Austrittsteils (15) und des Eintrittsteils (12) beträgt.
3. Winkeldüsenelektrode nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel (B) zwischen den Achsen des Austrittsteils (15) und des Eintrittsteils (12) im Bereich zwischen 45° bis 90° liegt.
4. Winkeldüsenelektrode nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel (B) zwischen den Achsen des Austrittsteils (15) und des Eintrittsteils (12) bei etwa 65° und der Winkel (A) zwischen den Achsen des Zwischenteils (14) und des Eintrittsteils (12) bei etwa 10° bis 12° liegt.
5. Winkeldüsenelektrode nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Eintrittsteil (12) des Düsenkanals zum Zwischenteil (14) hin konisch verengt.
6. Winkeldüsenelektrode nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch eine Zuführungseinrichtung (30) für die Zuführung vpn Flammspritzpulver in den aus der Mündung (19) des Düsenkanals austretenden Plasmastrahl.
DE2254504A 1971-11-12 1972-11-08 Winkeldüsenelektrode für Plasmastrahlgeneratoren Expired DE2254504C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US19825171A 1971-11-12 1971-11-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2254504A1 DE2254504A1 (de) 1973-05-17
DE2254504C2 true DE2254504C2 (de) 1982-04-15

Family

ID=22732603

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2254504A Expired DE2254504C2 (de) 1971-11-12 1972-11-08 Winkeldüsenelektrode für Plasmastrahlgeneratoren

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3707615A (de)
JP (1) JPS5541000B2 (de)
CA (1) CA943636A (de)
DE (1) DE2254504C2 (de)
FR (1) FR2159271B1 (de)
GB (1) GB1382089A (de)
IT (1) IT966034B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3642375A1 (de) * 1986-12-11 1988-06-23 Castolin Sa Verfahren zur aufbringung einer innenbeschichtung in rohre od. dgl. hohlraeume engen querschnittes sowie plasmaspritzbrenner dafuer

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4423304A (en) * 1981-02-20 1983-12-27 Bass Harold E Plasma welding torch
JPS6112579U (ja) * 1984-06-27 1986-01-24 日鉄溶接工業株式会社 プラズマア−クト−チ
US5014916A (en) * 1990-04-25 1991-05-14 The Perkin-Elmer Corporation Angular gas cap for thermal spray gun
JP2501456Y2 (ja) * 1990-11-16 1996-06-19 和泉電気株式会社 鍵作動式スイッチ
DE9215133U1 (de) * 1992-11-06 1993-01-28 Plasma-Technik Ag, Wohlen, Ch
US5518178A (en) * 1994-03-02 1996-05-21 Sermatech International Inc. Thermal spray nozzle method for producing rough thermal spray coatings and coatings produced
US5858469A (en) * 1995-11-30 1999-01-12 Sermatech International, Inc. Method and apparatus for applying coatings using a nozzle assembly having passageways of differing diameter
US6084197A (en) * 1998-06-11 2000-07-04 General Electric Company Powder-fan plasma torch
DE29911974U1 (de) * 1999-07-09 2000-11-23 Agrodyn Hochspannungstechnik G Plasmadüse
US6265689B1 (en) 2000-04-24 2001-07-24 General Electric Company Method of underwater cladding using a powder-fan plasma torch
US7547861B2 (en) * 2006-06-09 2009-06-16 Morten Jorgensen Vortex generator for plasma treatment
US20070284342A1 (en) * 2006-06-09 2007-12-13 Morten Jorgensen Plasma treatment method and apparatus
DE102008052102B4 (de) * 2008-10-20 2012-03-22 INPRO Innovationsgesellschaft für fortgeschrittene Produktionssysteme in der Fahrzeugindustrie mbH Vorrichtung zum Vor- und/oder Nachbehandeln einer Bauteiloberfläche mittels eines Plasmastrahls
US9211603B2 (en) 2012-01-31 2015-12-15 The Esab Group, Inc. Plasma gouging torch and angled nozzle therefor
DE102012003563B4 (de) * 2012-02-23 2017-07-06 Drägerwerk AG & Co. KGaA Einrichtung zur desinfizierenden Wundbehandlung
US9497845B2 (en) 2012-08-06 2016-11-15 Hypertherm, Inc. Consumables for a plasma arc torch for bevel cutting
US9107282B2 (en) 2012-08-06 2015-08-11 Hypertherm, Inc. Asymmetric consumables for a plasma arc torch
US9781818B2 (en) * 2012-08-06 2017-10-03 Hypertherm, Inc. Asymmetric consumables for a plasma arc torch
US10314155B2 (en) 2012-08-06 2019-06-04 Hypertherm, Inc. Asymmetric consumables for a plasma arc torch
US10721812B2 (en) 2012-08-06 2020-07-21 Hypertherm, Inc. Asymmetric consumables for a plasma arc torch
ES2952997T3 (es) * 2018-06-22 2023-11-07 Molecular Plasma Group Sa Método y aparato mejorados para la deposición de revestimiento por chorro de plasma a presión atmosférica sobre un sustrato
CN109536874B (zh) * 2019-01-22 2024-01-09 中国人民解放军陆军装甲兵学院 一种具有偏角喷涂功能的内孔等离子喷涂装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL279638A (de) * 1961-06-13
US3172000A (en) * 1961-08-31 1965-03-02 Giannini Scient Corp Gas discharge light source with a recirculating gas supply
BE634713A (de) * 1962-07-27 1900-01-01
NL300801A (de) * 1962-12-05

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3642375A1 (de) * 1986-12-11 1988-06-23 Castolin Sa Verfahren zur aufbringung einer innenbeschichtung in rohre od. dgl. hohlraeume engen querschnittes sowie plasmaspritzbrenner dafuer

Also Published As

Publication number Publication date
FR2159271B1 (de) 1975-10-24
JPS5541000B2 (de) 1980-10-21
JPS4868196A (de) 1973-09-17
US3707615A (en) 1972-12-26
DE2254504A1 (de) 1973-05-17
CA943636A (en) 1974-03-12
GB1382089A (en) 1975-01-29
FR2159271A1 (de) 1973-06-22
IT966034B (it) 1974-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2254504C2 (de) Winkeldüsenelektrode für Plasmastrahlgeneratoren
DE2906245C3 (de) Drahtelektrode für das funkenerosive Schneiden
DE3942050B4 (de) Vorrichtung zur Laserplasmaspritzung mit axialer Strömung
DE19948895B4 (de) Laserschweisseinrichtung
DE60120525T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Lichtbogenschutzgasschweissen mit abschmelzender Elektrode
DE2144872B2 (de) Plasmaspritzvorrichtung
DE1521567A1 (de) Verfahren zum Auftragen von Metall
DE2036894A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen eines Stromes ionisierten Gases
DE2555715C2 (de) Vorrichtung zum Zerstäuben geschmolzenen Materials
EP0009532B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Unterwasser-Plasmaschneiden von Werkstücken, insbesondere Baustahl
DE1006986B (de) Verfahren zum Lichtbogenschweissen mit abschmelzender Elektrode und mit inertem Schutzgas oder unter Pulver
DE2922206A1 (de) Verfahren und einrichtung zum bearbeiten mittels elektroerosion
DE2426146A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur elektrischen lichtbogenschweissung
EP0423370A1 (de) Verfahren zur plasmabearbeitung und plasmatron
DE1764116B1 (de) Lichtbogen plasmastrahlgenerator
DE10011873B4 (de) Verfahren zum Versprühen von Metall auf eine Auftragsfläche und Verwendung eines Keramikkörpers mit einer Auftragsfläche
DE3533966C1 (de) Verfahren und Lichtbogenspritzduese zum Beschichten von Werkstueckoberflaechen durch Schmelzen von Draehten in einem elektrischen Lichtbogen
EP0432521A1 (de) Verfahren zum Schneiden von Werkstoffen
DE2256050B2 (de) Plasmastrahlgenerator
DE19935468A1 (de) Plasmaspritzvorrichtung
EP0301095A1 (de) Elektrodendraht
DE2305276C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Überzügen auf Kohlenstoff-Werkstücken
DE3108917C2 (de)
DE2658654A1 (de) Elektrisches schutzgasschweissverfahren
AT80789B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Zerstäuben und AufscVerfahren und Vorrichtung zum Zerstäuben und Aufschleudern von geschmolzenen Metallen. hleudern von geschmolzenen Metallen.

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8339 Ceased/non-payment of the annual fee