DE2254312A1 - Verfahren zur herstellung von taschenelektroden fuer alkalische akkumulatoren - Google Patents
Verfahren zur herstellung von taschenelektroden fuer alkalische akkumulatorenInfo
- Publication number
- DE2254312A1 DE2254312A1 DE2254312A DE2254312A DE2254312A1 DE 2254312 A1 DE2254312 A1 DE 2254312A1 DE 2254312 A DE2254312 A DE 2254312A DE 2254312 A DE2254312 A DE 2254312A DE 2254312 A1 DE2254312 A1 DE 2254312A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- electrodes
- needling
- electrode
- perforation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/24—Electrodes for alkaline accumulators
- H01M4/26—Processes of manufacture
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
- Verfahren zur Herstellung von Taschenelektroden für alkalische Akkumulatoren Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Taschenelektroden £ür alkalische Akkumulatoren, welche aus meh roren streifenförmigen über bzw. nebeneinander angeordneten, miteinander verbundenen Nassebehältern aus metallisch leitendem Material bestehen, das durch Nadeln mit den Elektrolytdurchtritt ermöglichenden Öffnungen versetzen ist, Bei der Herstellung von Taschenelektroden für alka1isce Akkumu latoren werden die aktiven Massen in wannenfärmig profilierte Bänder mit perforiertem Boden aus Stahlblech oder vernickeltem Stahlblech eingefüllt, z.B. durch Einstreuen der pulverförmigen Massen oder durch Einlegen vorverdichteter Massetabletten. Die gefüllten "UnterbEnder" werden mit ebenfalls in ihrer Mittelbahn perforierten "Oberbändern" abgedeckt. Die nicht perforierten Randzonen des Oberbandes werden um die nicht perforierte Randzonen des Unterbandes herumgefalzt und die Falze nach unten gebogen.
- Durch Ineinanderhängen der Falze können beliebig viele Taschenstreifen miteinander verbunden, durch Walzbehandlung verdichtet und dabei die Falzverbindung verstärkt werden. Aus diesen mehrbahnigen Streifen werden Stücke gewünschter Größe geschnitten, die offenen Schnittkanten mit U-Profilen verschlossen und in die U-Profile Anordnungen zur Stromzu- oder ableitung eingeklemmt und verpunktet. Die so gefertigten Elektroden werden dann zu Plattensätzen bzw. Akkumulatoren montiert.
- Die Perforation des Bandmaterials wird mittels Perforationswalzen oder Nadebierkzeugen ausgeführt. DIe mechanische Instabilitit des nur ca. 0,1 mm starken Bandmaterials erlaubt nur einen Perforationsgrad von ca. 14 - 18 % bei einer noch relativ grossen Einzellochgröße von 3 . 10-4 - 6 . 10-4 cm²/Loch. Ein weiterer Grund für die Begrenzung des Perforationsgrades liegt in der späteren mechanischen Beanspruchung des Bandmaterials bei der Profilierung, Falzung und Walzverdichtung, wobei Band höheren Perforationsgrades häufig aufreißt oder zumindest so geschwächt wird, daß es bei den bei der elektrischen Behandlung der Platten im Akkumulator auftretenden Volumenänderungen der aktiven Massen zum Reißen und damit zum Verlust der aktiven Massen neigt und Kurzschlüsse verursachen kann. Derartige Verfahren sind beispielsweise in "ALKALINE ACCUMULATORS" vom J. T. Crennell, B.A. und F.M. Lea, M.Sc., A.I.C., Longmans, Green and Co., London, New York, Toronto, 1928, Seite 16, und in der SW-AS 325 621 beschrieben.
- rufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu verhindern und @sondere eine erhebliche Anhebung des Perforationsgrades bei Verringerung der Einzellochgröße zu ermöglichen.
- Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Perforation durch Nadeln nach dem Einfüllen der aktiven Masse in die aus unperforiertem Bandmaterial hergestellten Taschenelektroden oder Taschenstreifen vorgenommen wird.
- Die einzelnen Taschenstreifen, aus denen die Taschenelektrode zusammengesetzt ist, werden aus unperforiertem Bandmaterial gefertigt, mit aktiver Masse gefüllt, zu mehrbahnigen Streifen zusammengesetzt und zweckmäßigerweise vor dem Nadeln verdichtet. Prinzipiell kann die Verdichtung der aktiven Masse auch gleichzeitig bei der Nadelung vorgenommen werden.
- Das Nadeln der Taschenelektrode kann im kontinuierlichen oder diskontinuierlichen Verfahren erfolgen und es ist inshegondere möglich, eine Perforation über die gesamte Streifenbreite ent chend der gesamten Plattenfläche bis in die Fal.zkanten der einzelnen Streifen hinein vorzunehmen. Bei bekannten Verfahren bleiben dort oft kompakte Streifen stehen, welche die aktive Oberfläche um 5 - 10 % mindern. Dadurch, daß die Perforation an bereits verdichteten Taschenelektroden vorgenommen wird, ist es möglich, den Masseverlust gering zu halten, da bei bekannten Verfahren, wenn das bereits perforierte Band gefüllt wird, nicht definierte Massemengen durch die Perforation während der Weiterverarbeitung ausrjeseln können.
- Es ist möglich, die Perforation durch Nadeln gemäß der Erfindung an der bereits aus mehreren Taschenstreifen bestehenden Taschenelektrode vorzunessen, jedoch könnte die Perforation auch bei den einzelnen massegefüllten und verdichteten Streifen erfolgen.
- Das eigentliche Nadeln der-Elektroden kann in üblichen Vorrichtungen erfolgen. Beispielsweise können auch Nadelwalzen verwendet werden, welche eine kontinuierliche Herstellung der Elektroden erlauben. Das Nadeln der Elektrode kann gleichzeitig auf beiden Seiten erfolgen oder, falls dies aus Gründen des Fertigungsablaufs geeigneter erscheint, nacheinander auf jeder Seite.
- Ein besonders wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens liegt darin, daß es möglich ist, eine fertige Taschenelektrode bzw. gegebenenfalls das mit aktiver Masse gefüllte Vorprodukt in mehreren Verfahrensschritten mehrfach zu nadeln. Beispielsweise kann durch eine solche Verfahrensweise beim ersten Nadeln schon ein Öffnungsgrad von 15 % erzeugt werden und beim zweiten Nadelngsvorgang kann dann der Offnungsgrad beispielsweise auf ca. 25 % - 30 5' erhöht werden. Durch ein solches Verfahren wird insbesondere ein Reißen des Metallbehälters durch zu hohe Beanspruchung vermieden und es ist darüber hinaus der gewünscht Öffnungsgrad sehr genau einstellbar. Selbstverständlich erfolgt die Nadelung bei Anwendung dieses Verfahrens so, daß die Nadeln in den aufeinanderfolgenden Schritten auf Lücke gesetzt sind. Ein weiterer wesentlicher Vorteil dieses Verfahrens liegt darin, daß dadurch, daß das Nadeln an der fertigen, mit aktiver Masse gefüllten Elektrode erfolgt, die trichterförmigen Einstiche bzw. die Perforation ihre gewänschte Form behält, während bei Verfahren nach dem Stande der Technik, bei denen zuerst ein perforiertes Metallband hergestellt wird und daraus dann die Elektrode geformt wird, es sich insbesondere beim Einfüllen der aktiven Masse und beim Verdichten nicht vermeiden läßt, daß die durch das Nadeln hervorgerufenen trichterförmigen Öffnungen durch den Gegendruck verformt und teilweise verschlossen werden, so daß damit der erzielte Öffnungsgrad wieder verringert wird.
- - P a t e n t a n s p r ü c h e -
Claims (4)
- Patentansprüche 1. Verfahren zur Herstellung von Taschenelektroden für alkalische Akkumulatoren, welche aus mehreren streifenförmigen über- bzw. nebeneinander angeordneten, miteinander terbun-.denen Massebehältern aus metallisch leitendem Material bestehen, das durch Nadeln mit den Elektrolytdurchtritt ermöglichenden Öffnungen versehen ist, dadurch gekerinzeichdaß daß die Perforation durch Nadeln nach dem Einfüllen der aktiven Masse in die aus unperforiertem Bandmaterial hergestellten Taschenelektroden oder Taschenstreifen vorgenommen wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die aktive Masse in der Taschenelektrode vor dem Nadeln verdichtet wird.
- 3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Taschenelektrode mehr als einmal genadelt wird
- 4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Nadelung der Taschenelektrode gleichzeitig von beiden Seiten erfolgt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2254312A DE2254312B2 (de) | 1972-11-06 | 1972-11-06 | Verfahren zur Herstellung von Taschenelektroden für alkalische Akkumulatoren |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2254312A DE2254312B2 (de) | 1972-11-06 | 1972-11-06 | Verfahren zur Herstellung von Taschenelektroden für alkalische Akkumulatoren |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2254312A1 true DE2254312A1 (de) | 1974-05-22 |
DE2254312B2 DE2254312B2 (de) | 1975-02-27 |
DE2254312C3 DE2254312C3 (de) | 1975-10-02 |
Family
ID=5860978
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2254312A Granted DE2254312B2 (de) | 1972-11-06 | 1972-11-06 | Verfahren zur Herstellung von Taschenelektroden für alkalische Akkumulatoren |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2254312B2 (de) |
-
1972
- 1972-11-06 DE DE2254312A patent/DE2254312B2/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2254312C3 (de) | 1975-10-02 |
DE2254312B2 (de) | 1975-02-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2330134C3 (de) | Akkumulator, insbesondere Bleiakkumulator und Verfahren zur Herstellung von umhüllten Elektroden fur diesen Akkumulator | |
DE10013690B4 (de) | Verfahren zur Herstellung von aus Blechteilen bestehenden Paketen | |
DE60005413T2 (de) | Bleisauerbatterie-Elektrodenplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
EP1654774B1 (de) | Separator für einen bleiakkumulator | |
EP3028326B1 (de) | Verfahren und anlage zur herstellung einer elektrodenplatte, elektrodenplatte und elektrochemischer akkumulator | |
EP0162508B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen keramischer Mehrschichtkondensatoren | |
DE2254312A1 (de) | Verfahren zur herstellung von taschenelektroden fuer alkalische akkumulatoren | |
EP0615300B1 (de) | Knopfzelle | |
DE651470C (de) | Metallischer Katalysator | |
DE2737838B2 (de) | Bauart und Verfahren zur Herstellung eines mehrzelligen Bleiakkumulators | |
DE69832175T2 (de) | Verstärkte gewickelte elektrodenanordnung und verfahren zur herstellung | |
CH662213A5 (de) | Plattenelektrode mit metallischer abdeckung fuer elektrochemische elemente und verfahren zur herstellung derselben. | |
WO2020049034A1 (de) | Verfahren zur bildung eines elektrodenstapels | |
DE3036295C2 (de) | ||
DE826762C (de) | Elektrode fuer Akkumulatoren, insbesondere Kleinakkumulatoren, und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE384776C (de) | Verfahren zur Herstellung von Sieben | |
DE3303142C2 (de) | ||
DE570235C (de) | Verfahren zum Verpasten von Gitterstreifen zur Herstellung von Sammlerelektroden | |
DE1291395B (de) | Verfahren zur Herstellung von Metallgittern zum Armieren von Akkumulator-Elektroden | |
DE897394C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Blechschnitten fuer Drehkondensatoren | |
DE2211233A1 (de) | Elektroden für elektrochemische Primär- oder Sekundärzellen | |
DE429407C (de) | Verfahren zur Herstellung eines im Querschnitt rechteckigen elektrischen Kondensators | |
DE2950176A1 (de) | Mit aktiver masse gefuellte tasche fuer die platte eines akkumulators | |
DE482178C (de) | Verfahren zur Herstellung von isolierenden Trennwaenden fuer Akkumulatorenplatten | |
DE2062813C3 (de) | Fertigungsverfahren für Elektrodeneinheiten von Alkaliakkumulatoren |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |