DE2250125C3 - Longitudinal cutting and / or creasing machine for moving material webs, in particular for corrugated cardboard webs - Google Patents
Longitudinal cutting and / or creasing machine for moving material webs, in particular for corrugated cardboard websInfo
- Publication number
- DE2250125C3 DE2250125C3 DE19722250125 DE2250125A DE2250125C3 DE 2250125 C3 DE2250125 C3 DE 2250125C3 DE 19722250125 DE19722250125 DE 19722250125 DE 2250125 A DE2250125 A DE 2250125A DE 2250125 C3 DE2250125 C3 DE 2250125C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tools
- tool
- drive
- adjusting
- machine according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Description
Die Erfindung betrifft eine Längsschneide- und/oder !!maschine für bewegte Materialbahnen, insbesondere r Wellpappebahnen, mit mehreren, auf entgegengesetzten Bahnseiten liegenden, rotierend angetriebenen Werkzeugen, quer zur Längsrichtung der bewegten Bahn angeordneten Führungen für die längs dieser verschiebbaren Werkzeuge. Antrieben für die Werkzeuge und Verstellanirieben zum Verschieben der Werkzeuge, die außerhalb der Materialbahn für zugehörige Werkzeugpaare gekuppelt sind und mit einer Positioniereinrichtung für die Werkzeugpaare, die Istwert- und Sollwertgeber sowie eine Vergleichsvorrichtung um-The invention relates to a longitudinal cutting and / or machine for moving material webs, in particular r Corrugated cardboard webs with several rotating drives lying on opposite web sides Tools, guides arranged transversely to the longitudinal direction of the moving web for the guides along this moveable tools. Drives for the tools and adjusting drives for moving the tools, which are coupled outside of the material web for associated tool pairs and with a positioning device for the tool pairs, the actual value and setpoint generator as well as a comparison device
■ faßt.■ holds.
Eine derartige Maschine ist aus der DTOS 21 42 117 bekannt. Bei dieser bekannten Maschine erfolgt das Verstellen der Messer auf jeder Seite der Bahn durch eine einzige Gewindespindel, die außerhalb der Bahn mit einer entsprechenden Gewindespindel auf der anderen Bahnseite und mit einem Stellmotor verbunden ist. Auf jeder Verstellspindel befindet sich ein Mitnehmer, der sich längs der Führung für die Messer verschieben kann, wobei die Messer nacheinander mit diesem Verschiebeanschlag in und außer Eingriff bringbar sind. Mit dem Verstellantrieb wirkt ein Istwertgeber in Form eines elektrischen Impulsgebers und Zählers zusammen und die davon gelieferten Daten werden von einem Rechner mit in diesen eingegebenen Sollwerten verglichen. Das Verstellen der Werkzeuge durch den Mitnehmer erfolgt stets von einer Nullstellung aus. Der Eingriff mit dem jeweiligen Werkzeug wird dann gelöst, wenn Istwert und Sollwert für die Werkzeugstellung übereinstimmen. Nachteilig ist bei dieser bekannten Maschine, daß die Einstellgenauigkeit der Messer nicht präzise genug ist, weil ein gewisses Einstellspiel zwischen Mitnehmer und damit zusammenwirkender Eingriffsvorriehtung am Werkzeugschlitten besteht, zum anderen ist die Einstellzeit beträchtlich, da die Mitnehmer jeweils auf ihre Nullstellung zurückgefahren werden müssen und aus dieser Nullstellung heraus erst eine neue Einstellung erfolgen kann.Such a machine is from DTOS 21 42 117 known. In this known machine, the adjustment of the knives is carried out on each side of the web a single threaded spindle that is outside the track with a corresponding threaded spindle on the other side of the web and is connected to a servomotor. There is a driver on each adjusting spindle, which can move along the guide for the knives, with the knives one after the other this displacement stop can be brought into and out of engagement. Acts with the adjusting drive Actual value transmitter in the form of an electrical pulse transmitter and counter together and the data supplied by it are compared by a computer with setpoints entered in this. Adjusting the tools by the driver always takes place from a zero position. The engagement with the respective tool is released when the actual value and the target value for the tool position match. Is disadvantageous with this known machine that the setting accuracy of the knife is not precise enough, because a certain Setting play between the driver and the interacting engagement device on the tool slide there is, on the other hand, the setting time is considerable, since the drivers are each moved back to their zero position and a new setting can only be made from this zero position.
Aus der US-PS 33 32 326 ist es bekannt, für alle oberen Werkzeuge einer Längsschneide- und/oder Rillmaschine eine für den Verstellvorgang der einzelnen Werkzeuge stillstehende Verstellspindel vorzusehen. Für jedes obere Werkzeug ist ein Antriebsmotor vorhanden, der zusammen mit dem Werkzeug in einem geführten Träger gelagert ist. Dieser Motor treibt über ein Schneckengetriebe eine Verrtellmutter an. In gleicher Weise ist der Verstellantrieb für die unteren Werkzeuge ausgebildet. Nachteilig ist, daß bei dieser bekannten Maschine keine formschlüssige Antriebsverbindung zwischen den oberen und unteren Werkzeugen eines Werkzeugpaares besteht. Somit können Stellungsfehler eintreten. Zudem muß eine unnötig große Anzahl von Antricbsmoioren vorhanden sein, die über eine spezielle Steuerung zum Synchronlauf gebracht werden müssen. Nachteilig ist auch, daß ein Istwertgeber dadurch entweder mit dem oberen oder unteren Antrieb eines Werkzeuges eines Werkzeugpaares verbunden sein muß, mit dieser Antriebseinheit mitbewegt werden muß. Fine stationäre Anordnung aller Istwertgeber insbesondere eine zusammengefaßte Anordnung at einer leicht zu überwachenden Stelle ist somit nichi möglich.From US-PS 33 32 326 it is known for all upper tools of a longitudinal cutting and / or Creasing machine to provide an adjusting spindle which is stationary for the adjustment process of the individual tools. For each upper tool there is a drive motor, which together with the tool in one guided carrier is stored. This motor drives a locking nut via a worm gear. In The adjustment drive for the lower tools is designed in the same way. The disadvantage is that with this known machine no positive drive connection between the upper and lower tools of a pair of tools. Position errors can therefore occur. In addition, there must be an unnecessarily large number of drives that are brought to synchronous operation via a special control have to. It is also disadvantageous that an actual value transmitter is thereby either connected to the upper or lower drive a tool of a tool pair must be connected to be moved with this drive unit got to. Fine stationary arrangement of all actual value transmitters, in particular a combined arrangement at an easily monitored point is therefore not possible.
Nach der I)T-OS 20 61 329 ist es an sich bekannt, du Werkzeuge zum Auswechseln höhenvc-sieübar an zuordnen. Auch ist es bereits bekannt, die Werkzeugi eines Paares seitlich aneinander anzudrücken. Dabe erfolgt das axiale Andrücken hydraulisch oder pneuma tisch.According to I) T-OS 20 61 329, it is known per se, you tools for changing height-adjustable assign to. It is also already known to use the tool of a couple to press against each other sideways. Axial pressure is then carried out hydraulically or pneumatically table.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein«The invention is based on the object of
ängsschneid- und/oder Rillmaschine zu schaffen, die ,elbsttätig und rasch sowie exakt nach vorgegebenen Sollwerten das Hinstellen der Werkzeuge ermöglicht.To create longitudinal cutting and / or creasing machine that, automatically and quickly and exactly according to the given Setpoints enables the tools to be set up.
Pie Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß für jedes zusammenwirkende Werkzeugpaar zwei Verstell 5 spindeln und ein ständig damit gekuppelter Antriebsmotor vorhanden sind und mit jedem solchen Verstellantrieb ein Istwertgeber fest verbunden ist.Pie invention solves this problem in that for each cooperating pair of tools has two adjustment spindles 5 and a drive motor that is constantly coupled with it are present and an actual value transmitter is permanently connected to each such adjusting drive.
Dadurch, daß für jedes Werkzeugpaar ein eigener Verstellantrieb vorhanden ist. der mit dem Werkzeug- ic schlitten stets formschlüssig verbunden bleibt, erreicht man daß die lsiwertangabe äußerst exakt ist, da niemals ein Lösen zwischen Verstellantrieb und Werkzeug erfolgt. Außerdem kann das Verstellen eines Werkzeuges aus einer Stellung in eine neue Stellung sehr rasch 15 erfolgen, da eine Rückstellung auf N-Il irgendeines Teiles des Verstellantriebes nicht erfolgen muß, sondern die Verstellung des Werkzeuges von der eingenommenen Stellung aus auf die neue Stellung erfolgt.The fact that there is a separate adjustment drive for each pair of tools. the one with the tool ic slide always remains positively connected, one achieves that the isi value specification is extremely exact, since never there is a release between the adjustment drive and the tool. In addition, the adjustment of a tool from one position to a new position very quickly 15 take place, since a reset to N-Il any Part of the adjustment does not have to take place, but the adjustment of the tool of the occupied Position takes place on the new position.
Bei einem Verstellantrieb mit Gewindespiel ist nach 20 einer Ausgestaltung der Erfindung jeder ein Werkzeug lagernder, in Führungen geführter Schlitten mit einer Spindelmutter für die den Schlitten antreibende Verstellspindel und für die daneben verlaufenden Gewindespindeln mit Führungslagern versehen. Hier- 25 durch erhält man den Vorteil, daß die parallel über die gesamte Bearbeilungsbreite der maximal vorkommenden Matcrialbahn verlaufenden Gewindespindel mehrfach gelagert, jedoch nur mit einem einzigen Schlitten über die Spindelmutter verbunden sind. Ein Schwingen 30 der laufenden Verstellspindeln wird durch die mehrfache Lagerung vermieden und zugleich können die Querschnitte der Verstellspindeln herabgesetzt werden. Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die einen Werkzeuge der Werkzeugpaare gemeinsam gegenüber den anderen durch einen Hubantneb unter Aufrechterhaltung des formschlüssigen Verstell-•intriebes für die Werkzeuge heb- und senkbar. Hierdurch wird es möglich, die Werkzeuge zum Auswechseln od. dgl. auseinanderzufahren oder auch bestimmte Werkzeuge, wie z. B. Rillwerkzeuge, in eine bestimmte Lage zueinander zu bringen, um hierdurch die Rilltiefe festzulegen.In an adjustment drive with thread play, according to one embodiment of the invention, each slide supported in a tool and guided in guides is provided with a spindle nut for the adjusting spindle driving the slide and with guide bearings for the adjacent threaded spindles. This has the advantage that the threaded spindles, which run parallel over the entire machining width of the maximum material path occurring, are mounted multiple times, but are only connected to a single slide via the spindle nut. Swinging 30 of the running adjusting spindles is avoided by the multiple mounting and at the same time the cross-sections of the adjusting spindles can be reduced. According to a further embodiment of the invention, one of the tools of the tool pairs can be raised and lowered jointly with respect to the others by a lifting device while maintaining the positive adjustment mechanism for the tools. This makes it possible to change the tools or the like. B. creasing tools to bring in a certain position to each other in order to determine the crease depth .
Um das Zustellen der Werkzeuge auf der einen Bahnseite zu den Werkzeugen auf der anderen Bahnseite einfach durchführen zu können, ist der Führungsträger für die heb- und senkbaren Werkzeuge über beidseitig angeordnete Hubspindeln heb- und senkbar, die von einem Hubmotor über eine Verbindunesspindel angetrieben sind.About the infeed of the tools on one side of the path to the tools on the other The guide support for the tools that can be raised and lowered is easy to carry out on the web side Can be raised and lowered via lifting spindles arranged on both sides, which can be raised and lowered by a lifting motor via a connecting spindle are driven.
Ein besonders einfacher und billiger Werkzeugantrieb ergibt sich, wenn nach einer anderen, weiteren Ausgestaltung der Erfindung alle axial fluchtenden Werkzeuge durch eine zentrisch die Werkzeuge durchdringende Antriebsspindel angetrieben sind.A particularly simple and inexpensive tool drive results if after another, further one Embodiment of the invention all axially aligned tools by a centrally the tools penetrating drive spindle are driven.
Um ein Beschädigen der Werkzeuge beim Zuste.len zueinander zu vermeiden, ist nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung jeweils das nicht hohenversTellbare Werkzeug eines Werkzeugpaares um eine begrenzte Strecke gegenüber seinem Schlitten und axial *o zur Antriebsspindel verschiebbar.To avoid damaging the tools when adding them to avoid each other is, according to a further embodiment of the invention, that which cannot be adjusted in height Tool of a tool pair by a limited distance in relation to its slide and axially * o can be moved to the drive spindle.
Fine besonders vereinfachte Verstellung und einFine particularly simplified adjustment and a
Fntfallen von storeriuen njv«™» —· ■·■---· ,Dropping out of storeriuen njv «™» - · ■ · ■ --- ·,
schläuchen ergibt sich, wenn die Verstellspindeln der einen fluchtenden Werkzeuge gemeinsam durch einen b5 Antrieb axial um eine begrenzte Strecke verschiebbartubing arises when the adjusting spindles of one of the aligned tools can be axially displaced by a limited distance together by a b 5 drive
""Sie Werkzeuge eines Messerpaares können auf diese Weise aus ihrer auseinanderbewegten Stellung in eine versetzte angenäherte Stellung gebracht werden, ir. der sich die Werkzeuge noch nicht berühren und erst hierauf erfolgt die axiale Verstellung des einen Werkzeuges bis sich dieses, z. B. mit Schneiden od. dgl.. an das andere anlegt. Hierdurch erfolgt eine weitgehendste Schonung der Werkzeuge."" Tools of a pair of knives can au f this manner are brought out of their moved-apart position to a displaced approximate position, ir. Which the tools do not even touch, and only then the axial displacement takes place of a tool to this, z. B. with cutting or the like .. applies to the other. This results in the greatest possible protection of the tools.
Zur Anpassung an den Verlauf der Materialbahnkante und damit an gewisse Bahnbreiten ist nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung das Maschinengestell und damit alle Werkzeuge quer zur Materialbahnlängsachse verschiebbar und feststellbar.To adapt to the course of the material web edge and thus to certain web widths is after a Another embodiment of the invention, the machine frame and thus all tools transverse to the longitudinal axis of the material web movable and lockable.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben.The invention is explained in more detail below with the aid of an exemplary embodiment shown in the drawing described.
In der Zeichnung zeigtIn the drawing shows
F i g. 1 eine Stirnansicht der Längsschneide- und/oderF i g. 1 is an end view of the longitudinal cutting and / or
Rillma^chine;Rill machine;
F i g. 2 einen Teilschnitt nach der Linie 11-11 in F i g. 1; F i g. 3 einen Teilschnitt nach der Linie 111-111 in F ig-2:F i g. 2 shows a partial section along the line 11-11 in FIG. 1; F i g. 3 a partial section along the line 111-111 in FIG. 2:
F i g. 4 einen schematichen Schnitt nach der Linie IV-IV in F ig. 1.F i g. 4 shows a schematic section along the line IV-IV in F ig. 1.
Die Längsschneide- und/oder Rillmaschine 1 weist ein mit einem Fundament 2 fest verbundenes Grundgestell auf, gegenüber welchem in der in F i g. 1 angegebenen Pfeilrichtung / der darauf gelagerte Maschinengestcllrahmen 4 begrenzt verschiebbar gelagert ist. Zum Verstellen des Rahmens 4 dient ein Motor 5. Der Rahmen 4 besteht aus einem jochartigen Rahmenteil 6 und Ständerteilen 7 und 8.The longitudinal cutting and / or creasing machine 1 has a base frame that is firmly connected to a foundation 2 on, compared to which in the in F i g. 1 indicated direction of the arrow / the machine frame mounted on it 4 is mounted to be displaceable to a limited extent. A motor 5 is used to adjust the frame 4 Frame 4 consists of a yoke-like frame part 6 and stand parts 7 and 8.
Die Längsschneide- und/oder Rillmaschine 1 ist insbesondere für die Verwendung bei Wellpappenanlagen gedacht. Meist wird bei einer solchen Wellpappenherstellungsanlage die herzustellende Wellpappenbahn horizontal durch die gesamte Anlage bewegt. Die horizontale Bewegung der Wellpappenbahn 9 wird deshalb für das in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel der Längsschneide- und/oder Rillmaschine angenommen.The longitudinal cutting and / or creasing machine 1 is particularly suitable for use in corrugated cardboard systems thought. In such a corrugated cardboard production plant, the web of corrugated cardboard to be produced is usually used moved horizontally through the entire system. The horizontal movement of the corrugated cardboard web 9 is therefore for the embodiment of the longitudinal cutting and / or creasing machine shown in the drawing accepted.
Überhalb und unterhalb der in F i g. 1 strichpunktiert angedeuteten Wellpappenbahn 9 sind Werkzeuge 10,11 angeordnet. In mehreren quer zur Bahn 9 verlaufenden parallelen Ebenen sind in Längsrichtung der Bahn gesehen hintereinander unterschiedliche Werkzeuge, wie z. B. Schneidemesser oder Rillwerkzeuge angeordnet. Vorzugsweise sind Schneidmesser mit nachfolgenden Rillwerkzeugen kombiniert, so daß eine durch die Maschine laufende Wellpappenbahn geschnitten und entsprechend herzustellenden Kartonzuschnitten gerillt werden kann.Above and below the in F i g. 1 corrugated cardboard sheet 9 indicated by dash-dotted lines are tools 10, 11 arranged. In several parallel planes running transversely to the web 9 are in the longitudinal direction of the web different tools seen one after the other, such as B. arranged cutting knife or creasing tools. Cutting knives are preferably combined with subsequent creasing tools, so that one through the Machine-running corrugated cardboard web cut and grooved according to the cardboard blanks to be produced can be.
In ein- und derselben Querebene sind gleiche Werkzeuge, z. B. Schneidmesser oder Rillwerkzeuge vorgesehen.The same tools, e.g. B. cutting knives or creasing tools intended.
Die in Fig. 1 angedeuteten Werkzeuge oberhalb und unterhalb der Bahn 9 sind Schneidmesser, wobei jeweil« ein Schneidmesser oberhalb und unterhalb der Bahn ' zu einem Werkzeugpaar zusammengefaßt sind.The tools indicated in Fig. 1 above and below the track 9 are cutting knives, each « a cutting knife above and below the track 'are combined to form a pair of tools.
Die Schneidmesser 10 oberhalb und die Schneidmes ser 11 unterhalb der Bahn 9 sind in Schlitten \. auswechselbar gelagert. Die Schlitten 12 sind quer /u Längsachse der Bahn 9 verschiebbar an Querträgern 1: 14 geführt, die die Gestellständer 7, 8 miteinande verbinden. Der obere Querträger 1J ist dabei k-si rn den Gestellständern 7, 8 verbunden, während de Querträger 14 in Pfeilrichtung // heb- und senkbar is Mit dem unteren Querträger 14 sind seitliche Hubspir dein 15,16 verbunden, die über eine Verbindungsspind'The cutting knife 10 above and the Schneidmes ser 11 below the web 9 are in carriage \. exchangeably stored. The carriages 12 are cross-/ u longitudinal axis of the web 9 slidably mounted on transverse beams 1: 14 out that the frame stand 7, 8 miteinande connect. The upper cross member 1J is connected to the frame stands 7, 8, while the cross member 14 can be raised and lowered in the direction of the arrow //.
17 gemeinsam von einem Hubmoior 18 angetrieben sind.17 driven jointly by a Hubmoior 18 are.
Die einzelnen Werkzeuge 10, 11 oberhalb und unterhalb der Bahn 9 sind jeweils gemeinsam durch Antriebswellen 20, 21 angetrieben, welche zentrisch durch die Werkzeuge 10, 11. z. B. Messer, verlaufen. Die Antriebswellen 20, 21 sind genutet, so daß die Werkzeuge längs der sich drehenden Wellen 20, 21 verschiebbar sind. Die Wellen 20, 21 sind in nicht dargestellter Weise antriebsmäßig miteinander verbunden und werden über eine Kupplung 22 vom Hauptantrieb 23, ζ. B. der Gesamtanlage, angetrieben.The individual tools 10, 11 above and below the web 9 are each through together Drive shafts 20, 21 driven, which are centrically by the tools 10, 11. z. B. knife run. the Drive shafts 20, 21 are grooved so that the Tools along the rotating shafts 20, 21 are displaceable. The shafts 20, 21 are not in illustrated manner drivingly connected to each other and are via a clutch 22 from Main drive 23, ζ. B. the entire system, driven.
Zu jedem Werkzeugschlitten der Werkzeugpaare n. b. c. d und c führt jeweils eine Verstellspindel 30, 31. die sich über die gesamte Bearbeitungsbreite der Maschine erstrecken. Im dargestellten Ausfuhrungsbeispiel verlaufen somit jeweils oberhalb und unterhalb der Bahn 9 fünf parallele Verstellspindeln 30, 31. Die jeweils zu einem Werkzeugpaar gehörenden Verstellspindeln 30, 31 sind auf der Seite des Gestellständers 8 in nicht dargestellter Weise antriebsmäßig miteinander verbunden. Außerdem ist an jede Spindel 30 ein Istwertgeber 35 angeschlossen, vorzugsweise formschlüssig in Form eines mechanischen Zählers mit elektrischem Signalausgang. Dieser Zähler zählt die Umdrehungen der Verstellspindeln vor und zurück. Hieraus ergibt sich jeweils sofort die Stellung des zugehörigen Werkzeugpaares. An adjusting spindle 30, 31 leads to each tool slide of the tool pairs nbc d and c, which extend over the entire machining width of the machine. In the exemplary embodiment shown, five parallel adjusting spindles 30, 31 run above and below the track 9. In addition, an actual value transmitter 35 is connected to each spindle 30, preferably in a form-fitting manner in the form of a mechanical counter with an electrical signal output. This counter counts the revolutions of the adjusting spindles back and forth. This immediately results in the position of the associated pair of tools.
Wie au;; Fi g. 2 ersichtlich, sind die Schlitten 12 jedes Werkzeuges 10, 11 an ihrer Ober- bzw. Unterseite mit Führungslagern 40 für die Verstellspindeln 30, 31 verschen. Jeweils ein Führungslager ist dabei als Spindelmutter ausgebildet, so daß bei Drehung der zugehörigen Verstellspindel der jeweilige Schlitten 12 in Verstellrichtung angetrieben wird.How au ;; Fi g. 2, the carriages 12 of each tool 10, 11 are shown on their upper and lower sides Giving away guide bearings 40 for the adjusting spindles 30, 31. One guide bearing is included in each case Spindle nut designed so that upon rotation of the associated adjusting spindle, the respective carriage 12 in Adjustment direction is driven.
Die Schlitten 12 sind mittels Lageraugen 41 längs einer Stangenführung 42 an dem Querträger 13 geführt. Die gegenüberliegende Schlittenführung besteht aus einer justierbaren Schiebesitzführung 43.The carriages 12 are guided by means of bearing eyes 41 along a rod guide 42 on the cross member 13. The opposite slide guide consists of an adjustable sliding seat guide 43.
Wie aus Fig. 3 ersichtlich, sind die Messer 10, 11 an drehbaren Naben 50 der Schlitten 12 mittels Schrauben 51 angeschraubt. Dabei ist das obere Werkzeug 10 gegenüber dem unteren Werkzeug 11 um eine begrenzte Strecke axial verschiebbar angeordnet. Hierzu führt zur Nabe 50 des oberen Werkzeuges 10 eine Druckluftleitung 52. Die Druckluft gelangt in eine Druckkammer 53. Bei entsprechendem Druck in dieser Kammer 53 wird das Messer 10 mit zugehörigem Nabenteil 50 axial gegenüber der Antriebswelle 21 verschoben, und zwar in F i g. 3 nach rechts. Über eine Feder 54 erfolgt die Rückstellung des Messers 10. Hierdurch wird es möglich, die Werkzeuge 10, 11 einander zuzustellen, ohne daß ihre Schneiden beschädigt werden. Aus der Offenstellung werden die S durch ihre Verstellspindeln fixierten Messerscheiben 11 durch die Hubspindeln 15, 16 zu den Messern 10 hin angehoben, wobei sich die Messer 10 in ihrer pneumatischen, axial gegenüber der Antriebswelle 21 verschobenen Stellung befinden. Haben alle WerkzeugeAs can be seen from Fig. 3, the knives 10, 11 are on rotatable hubs 50 of the carriage 12 are screwed on by means of screws 51. The upper tool is 10 with respect to the lower tool 11 arranged axially displaceable by a limited distance. For this purpose, a compressed air line 52 leads to the hub 50 of the upper tool 10. The compressed air passes into a Pressure chamber 53. With a corresponding pressure in this chamber 53, the knife 10 with the associated Hub part 50 is axially displaced with respect to drive shaft 21, specifically in FIG. 3 to the right. Over a Spring 54 resets the knife 10. This makes it possible to move the tools 10, 11 to feed each other without damaging their cutting edges. The open position becomes the S knife disks 11 fixed by their adjusting spindles raised by the lifting spindles 15, 16 towards the knives 10, the knives 10 in their pneumatic, axially displaced with respect to the drive shaft 21 position. Have all the tools
>o 11 ihre Endstellung höhenmäßig erreicht, wird Druckluft weggenommen und die Werkzeuge 10 verschieben sich um eine kleine, begrenzte Strecke in F i g. 3 gesehen nach links, wodurch sich die Werkzeuge 10 axial an die zugehörigen Werkzeuge 11 andrücken.> o 11 reaches its end position in terms of height, compressed air is used taken away and the tools 10 move a small, limited distance in FIG. 3 seen to the left, as a result of which the tools 10 press axially against the associated tools 11.
'5 Aus F i g. 4 ist zu ersehen, daß die in Pfeilrichtung /// durchlaufende Wellpappenbahn 9 zunächst Schneidwerkzeugen 10, 11 und danach Rillwerkzeugen 10'. iV und nochmals Rillwerkzeugen 10", 11" ausgesetzt wird. Somit kann in einem Arbeitsgang geschnitten und zugleich mit den entsprechenden Rillungen zum Falten der Kartonteile versehen werden.'5 From Fig. 4 it can be seen that the corrugated cardboard web 9 running through in the direction of the arrow /// is first used by cutting tools 10, 11 and then by creasing tools 10 '. iV and again creasing tools 10 ", 11" is exposed. In this way, it is possible to cut in one operation and at the same time to provide the appropriate grooves for folding the cardboard parts.
Damit die Werkzeuge, die die Ränder der durchlaufenden Wellpappenbahn 9 beschneiden, also z. B. die Schneidwerkzeugenpaare a, e auch jeweils zur Bahn 9 ihre richtige Lage einnehmen, ist nach Fig. 1 eine Kantenregelung über einen Kantenfühler 60 vorgesehen. Dieser Kanlenfühler 60 tastet die eine Längskante der durchlaufenden Wellpappenbahn 9 ab. Wandert die Wellpappcnbahn 9 von diesem Fühler weg, gibt derselbe über die elektrischen Steuereinrichtungen 61, 62 an die Motoren 63 für die Verstellspindeln 30,31 der Werkzeuge 10, 11 Befehl, entsprechende korrigierte Stellungen einzunehmen. Für jede, einem Werkzeugpaar zugehörige Stellspindel ist ein eigener Antriebsmotor 63 vorhanden.So that the tools that cut the edges of the continuous corrugated cardboard web 9, so z. If, for example, the pairs of cutting tools a, e each assume their correct position relative to the web 9, edge control via an edge sensor 60 is provided according to FIG. This channel sensor 60 scans one longitudinal edge of the continuous corrugated cardboard web 9. If the web of corrugated cardboard 9 wanders away from this sensor, it gives commands via the electrical control devices 61, 62 to the motors 63 for the adjusting spindles 30, 31 of the tools 10, 11 to assume corresponding corrected positions. A separate drive motor 63 is provided for each adjusting spindle belonging to a tool pair.
\n die elektrischen Steuereinrichtungen 61, 62 sind auch alle Istwertzähler 35 für die Stellspindeln 30, 31. sowie der Istwcrtzähler 64 für die Hubeinstellung 15,16, 17, 18 angeschlossen. Außerdem sind die Sollwertgeber 65 und 66 für die Stellspindeln bzw. die Hubspindeln angeschlossen. \ n the electrical control devices 61, 62 are all actual value 35 for the adjusting spindles 30, 31 as well as the Istwcrtzähler 64 for the lifting position 15,16, 17, connected 18th In addition, the setpoint generators 65 and 66 for the adjusting spindles and the lifting spindles are connected.
Eine besonders einfache, axiale Andruckvorrichtung für die Messerwerkzeuge erhält man, wenn man, anstatt, wie in F i g. 3 dargestellt, jedes einzelne Werkzeug pneumatisch zu beaufschlagen, alle Stellspindeln der oberen Werkzeuge 10 mit einem Pneumatikzylinder beaufschlagt. Hierdurch kommen vor allem möglicherweise störende Schlauch/uleitungen zu den einzelnenA particularly simple, axial pressure device for the knife tools is obtained if, instead of, as in Fig. 3 shown to act on each individual tool pneumatically, all of the adjusting spindles upper tools 10 acted upon by a pneumatic cylinder. This mainly leads to potential annoying hose / cables to the individual
Schüttender Werkzeuge in Fortfall.
50 No more pouring tools.
50
Blatt ZeichnungenSheet drawings
Claims (8)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722250125 DE2250125C3 (en) | 1972-10-13 | Longitudinal cutting and / or creasing machine for moving material webs, in particular for corrugated cardboard webs | |
US405911A US3929047A (en) | 1972-10-13 | 1973-10-12 | Longitudinal cutting and/or grooving machine for material webs in motion, particularly cardboard means |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722250125 DE2250125C3 (en) | 1972-10-13 | Longitudinal cutting and / or creasing machine for moving material webs, in particular for corrugated cardboard webs |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2250125A1 DE2250125A1 (en) | 1974-04-25 |
DE2250125B2 DE2250125B2 (en) | 1977-04-14 |
DE2250125C3 true DE2250125C3 (en) | 1977-12-08 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69008256T2 (en) | Device for creasing and cutting endless sheets of cardboard and the like. | |
EP0559077B1 (en) | Device for adjusting a cutting blade on a cylinder of a folding machine | |
EP1179415B1 (en) | Longitudinal machine for the working of corrugated paperboard | |
EP0085387A2 (en) | Cutting and creasing apparatus for moving webs, e.g. paper webs | |
DE1436909A1 (en) | Machine for cutting and / or upsetting or the like. of tape or sheet material, especially corrugated cardboard | |
EP0694493B1 (en) | Folding device | |
DE3880023T2 (en) | DEVICE FOR VARIATING THE DISTANCE BETWEEN THE WELDING ELEMENT AND THE COUNTER-WELDING ELEMENT IN PACKING MACHINES. | |
DE2411980C2 (en) | Cutting device | |
DE68903494T2 (en) | MACHINE FOR CUTTING GRANITE BLOCK OR STONE MATERIALS IN PANELS. | |
DE2340535A1 (en) | MACHINE FOR MACHINING WORKPIECES | |
DE3517194A1 (en) | Method and device for machining edges of plate-shaped workpieces | |
EP0602308B1 (en) | Device for working the side edges of continuously fed panel shaped workpieces | |
DE19538519C2 (en) | Knife folding machine | |
DE4414179A1 (en) | Apparatus for the cutting-to-length of materials capable of being cut | |
EP3003622B1 (en) | Shear | |
DE2250125C3 (en) | Longitudinal cutting and / or creasing machine for moving material webs, in particular for corrugated cardboard webs | |
DE2144590C3 (en) | Device for cutting correction when longitudinally cutting endless web material, in particular paper webs in printing machines | |
DE2459648C3 (en) | Model copying machine with rotating tool for workpieces with irregular shape | |
DE10129429C2 (en) | Device for cutting a web-shaped workpiece | |
EP0196422B1 (en) | Process and device for side cutting and slitting metal sheets | |
DE20022392U1 (en) | Vertical sliding foam sponge cutting device | |
DE2347889C2 (en) | Method for the simultaneous longitudinal cutting of at least two material webs made of paper, cardboard or the like. | |
EP0816028B1 (en) | Apparatus and method for processing laminated material | |
DE2659478C3 (en) | Device for trimming the edges of a material web | |
DE2450924A1 (en) | DEVICE FOR REPRODUCTIVE MACHINING OF WORK PIECES, IN PARTICULAR FOR RAW MACHINING OF TORICAL GLASSES |