DE2659478C3

DE2659478C3 - Device for trimming the edges of a material web

Info

Publication number: DE2659478C3
Application number: DE19762659478
Authority: DE
Inventors: Beantrag Nchtnennung
Original assignee: KANT HANS-L 6100 DARMSTADT
Current assignee: KANT HANS-L 6100 DARMSTADT
Priority date: 1976-12-30
Filing date: 1976-12-30
Publication date: 1980-12-04
Also published as: DE2659478B2; DE2659478A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Besäumen der Kanten einer schnellaufenden Materialbahn, erheblicher Breite, insbesondere einer Papier- oder Kartoribahn in einer Papier- bzw. Kartonmaschine mit Hilfe einer fremdangetriebenen Schneidwalze, die mit seitlich verstellbaren und auf die Bahn zu verschwenkbaren kreisförmigen Gegenmessern zusammenwirkt, wobei die Schneidwalze zylindrische Buchsen aufweist, die mit ringförmigen Schneidnuten versehen sind.The invention relates to a device for trimming the edges of a high-speed material web, considerable width, in particular a paper or cardboard web in a paper or cardboard machine With the help of an externally driven cutting roller, which can be adjusted laterally and pivoted towards the web cooperates circular counter knives, the cutting roller having cylindrical bushes, which are provided with annular cutting grooves.

Nachdem beispielsweise eine Papierbahn in der Papiermaschine ihre letzte Hersteilungsphase durchlaufen hat, d. h. die Trockenpartie verläßt, wird die Papierbahn auf einer nachgeschalteten Rollenmaschine zu einer Rolle aufgewickelt Je nach dem Fertigungsgrad der Papierbahn und der gewünschten Wickelgüte, wird vor dem Aufwickelvorgang ein Randbeschnitt an der Papierbahn vorgenommen, wobei der entstehende Randstreifen durch eine eigens dafür vorgesehene Randstreifenabsauganlage von der Schneidstelle entfernt und einer Wiederverwertungseinrichtung zugeführt wird. Da der Unterschied zwischen der hergestellten und der aufgewickelten Papierbahnbreite verhältnismäßig groß sein kann (bis zu 500 mm, d. h. 250 mm je Randstreifen), bedeutet der anfallende möglicherweise breite Randstreifen eine starke Belastung der Randstreifeuabsaugung, was zu häufigen Verstopfungen der Saugleitungen und den damit verbundenen Unterbrechungen im Wickelbetrieb führt. Die sich daraus ergebenden Auswirkungen auf die Papiermaschine bestehen darin, daß bereits fertiges Papier, das vom Sieb abgenommen werden soll, wieder in die Papieraufberei-For example, after a paper web has gone through its final production phase in the paper machine, i.e. leaves the dryer section, the paper web is wound into a roll on a downstream roll machine.Depending on the degree of production of the paper web and the desired winding quality, an edge trim is made on the paper web before the winding process The resulting edge strip is removed from the cutting point by a specially provided edge strip suction system and fed to a recycling device. Since the difference between the produced and the wound paper web width can be relatively large (up to 500 mm, i.e. 250 mm per edge strip), the resulting possibly wide edge strip means a heavy load on the edge strip suction, which leads to frequent blockages of the suction lines and the associated interruptions leads in winding operation. The resulting effects on the paper machine are that already finished paper, which is to be removed from the wire, is returned to the paper preparation.

JO tung zurückgeführt werden muß, da ein Abstellen der Papiermaschine wegen einer Störung an der Wickelmaschine unmöglich ist. Bei einem Wiederanfahren der Papiermaschine muß die Papierbahn erneut durch die gesamte Trockenpartie eingeführt werden. Alle die vorgenannten Störungen, die durch die verstopfte Saugleitung an der Rollmaschine entstehen können, bedeuten einen sehr hohen Zeitverlust für den Papiermaschinenbetrieb, was sich letztlich in einer verminderten Tagesleistung niederschlägt.JO processing must be returned because the paper machine was shut down due to a malfunction in the winding machine is impossible. When the paper machine is restarted, the paper web has to go through the again entire dryer section can be introduced. All of the aforementioned disorders caused by the congested Suction line can arise on the rolling machine, mean a very high loss of time for the Paper machine operation, which is ultimately reflected in a reduced daily output.

Zur Vermeidung dieser Störungen hat man im Anschluß an eine Trockenpartie einer Papiermaschine seitlich verschiebbare Längsschpeidemesser im Randbereich der Papierbahn angeordnet, wodurch ein seitliches Vorschneiden der fertigen Papierbahn angeordnet, wodurch ein seitliches Vorschneiden der fertigen Papierbahn möglich ist. Dadurch weist die nunmehr in die Wickelmaschine einlaufende Papierbahn nur noch eine geringe Überbreite auf, die erfahrungsgemäß problemlos in der Wickelmaschine in bisher bekannter Weise auf die Sollbreite beschnitten werden kann. Es ist bekannt, auf beiden Seiten der zu beschneidenden Papierbahn Längsmesserpaare einzusetzen, die jeweils einen eigenen Messerantrieb sowie einen Verschiebeantrieb für die seitliche Verschiebung aufweisen. Abgesehen von dem antriebsmäßigen hohen Aufwand ist es auch steuerungstechnisch sehr aufwendig, den Messerantrieb so zu steuern, daß die Messergeschwindigkeii immer der Bahngeschwindigkeit entspricht, da die Bahngeschwindigkeit der Papiermaschine aus den verschiedensten Gründen unterschiedlich sein kann. Hinzu kommt noch, daß bei der bekannten Vorrichtung zusätzlich vor und nach dem Längsmesser je eine Leitwalze angeordnet sein muß, um einen ordnungsgemäßen Längsschnitt zu erzeugen.To avoid these disruptions, a dryer section of a paper machine is connected to it laterally displaceable longitudinal cutting knife arranged in the edge area of the paper web, whereby a arranged lateral pre-cutting of the finished paper web, whereby a lateral pre-cutting of the finished paper web is possible. As a result, the paper web now entering the winding machine points only a small excess width, which experience has shown to be problem-free in the winding machine in the past can be cut to the desired width in a known manner. It is known on both sides of the too use trimming paper web longitudinal knife pairs, each with its own knife drive as well have a displacement drive for the lateral displacement. Apart from the drive-related high Effort is also very expensive in terms of control technology to control the knife drive so that the Messergeschwindigkeii always corresponds to the path speed, since the path speed of the Paper machine can be different for a variety of reasons. In addition, at the known device must also be arranged before and after the longitudinal knife a guide roller to to produce a proper longitudinal section.

Weiterhin kann eine neue Papierbahn nur mit Einführseilen in die Längsschneidevorrichtun;; eingeführt werden. Das alles erfordert einen großen Platzbedarf, so daß eine solche Vorrichtung gleich beiFurthermore, a new paper web can only be fed into the slitter with feed ropes ;; introduced will. All this requires a large amount of space, so that such a device is the same

der Planung einer Papiermaschine berücksichtigt werden muß, d. h, daß aus Platzgründen ein nachträglicher Einbau in bereits bestehenden älteren Papiermaschinen unmöglich istthe planning of a paper machine must be taken into account, d. h that for reasons of space a subsequent Installation in already existing older paper machines is impossible

Es sind bereits Vorrichtungen zum Längsschneiden von Papierbahnen bekanntgeworden, bei denen das Ober- und Untermesser gemeinsam quer zur Bahnlaufrichtung verstellt wird. Bei diesen sogenannten Längsschneidevorrichtungen ist es jedoch unbedingt erforderlich, vor und nach dem topf- bzw. tellerförmigen Längsmerser Umlenk- oder Stützwalzen anzuordnen, da die vorbeschriebenen Längsschneidevorrichtungen eine größere Umschlingung der Warenbahn nicht zulassen. Diese Längsschneidevorrichtungen erfordern somit verhältnismäßig viel Platz, so daß ein nachträglieher Einbau in bereits vorhandene Papierver- und -bcarbeitungsmaschinen ausgeschlossen ist.There are already devices for longitudinal cutting of paper webs become known in which the Upper and lower knife is adjusted together transversely to the direction of web travel. With these so-called longitudinal cutting devices However, it is absolutely necessary before and after the pot or plate-shaped To arrange lengthwise deflection or support rollers, as the above-described longitudinal cutting devices do not allow a larger looping of the material web. These require slitting devices thus a relatively large amount of space, so that a subsequent user Installation in existing paper processing machines is excluded.

Weiterhin sind Schneidwalzen bekannt, bei denen mit iingformigen Schneidnuten versehene Schneidbuchsen auf einem Walzenkern angeordnet sind. Diese Schneidbüchsen sind in der Regel dicht an dicht oder mil Hiiie von Distanzringen mit Abstand zueinander axial und verschiebbar auf dem Walzenkern festgeklemmt. In den Schneidnuten der Schneidbuchsen tauchen tellerförmige Scheibenmesser ein, die im Zusammenwirken mit den jeweiligen Schneidkanten der Schneidnuten die Warenbahn längs trennen. Für den Fall, daß die Bahnbreile verändert werden soll, muß das tellerförmige Obermesser aus der Schneidnute herausbewegt werden. Nach seitlichem Verschieben des Obermessers kann dieses in die neue Schneidnute eingetaucht werden. Hierbei muß es nach dem Eintauchen abermals seitlich verschoben werden bis es zur scherenartigen Anlage mit der Schneidkante der neuen Schneidnute kommt. Eine derartige Verstellung kann nur von Hand durchgeführt werden und bedingt weiterhin, daß die Warenbahn aus der Längsschneidevorrichtung herausgenommen wird. Hinzu kommt noch, daß nur bestimmte Bahnbreiten geschnitten we-den können, wobei die Breitensprünge durch die Abstände der einzelnen Schneidnuten zueinander bestimmt werden. Die vorbeschriebene Längsschneidevorrichtung läßt somit keinen kontinuierlichen Maschinenbetrieb zu und verhindert das Schneiden von beliebigen Bahnbreiten.Furthermore, cutting rollers are known in which cutting bushes provided with iingformigen cutting grooves are arranged on a roller core. As a rule, these cutting sleeves are clamped tightly together or axially and displaceably on the roller core with spacer rings spaced apart from one another. In the cutting grooves of the cutting bushes, plate-shaped disc knives are inserted, which, in cooperation with the respective cutting edges of the cutting grooves, cut the length of the web of material. In the event that the web width is to be changed, the plate-shaped upper knife must be moved out of the cutting groove. After moving the upper knife sideways, it can be dipped into the new cutting groove. Here it must be moved laterally again after immersion until it comes to scissors-like contact with the cutting edge of the new cutting groove. Such an adjustment can only be carried out by hand and also requires that the material web is removed from the longitudinal cutting device. In addition, only certain web widths can be cut, the width jumps being determined by the distances between the individual cutting grooves. The above-described longitudinal cutting device thus does not permit continuous machine operation and prevents any web widths from being cut.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welcher das Besäumen einer Materialbahn bei frei wählbarer beliebiger Randbreite und ohne Unterbrechung der laufenden Materialbearbeitungsmaschine möglich ist.The invention is based on the object of creating a device of the type mentioned at the beginning, in which the trimming of a material web with any freely selectable edge width and without interruption the running material processing machine is possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei der eingangs beschriebenen Vorrichtung wenigstens 1 Buchse der Schneidwalze gemeinsam mit einem Gegenmesser durch einen gemeinsamen Antrieb während des Betriebes der Papiermaschine seitlich verschiebbar sind, wobei die Schneidbuchse auf dem verlängerten Schenkel einer Leitwalze axial geführt ist und das Gegenmesser in einem Schlitten gelagert ist, der in einer parallel zur Leitwalze angeordneten Führung verschiebbar ist. Zur Verschiebung der Schneidbuchse ist eine angi-.·' hene Spindel vorgesehen, die konzentrisch in einer Hohlbohrung des Leitwalzenzapfens angeordnet und über Kulissensteine mit der die Schneidbuchse tragenden Messernabe formschlüssig verbunden ist. Weiterhin ist die Vorrichtung derart ausgebildet, daß der hohle Leitwalzenzapfen im Verschiebebereich der Schneidbuchse wenigstens einen axial verlaufenden bis zur Hohlbohrung reichenden Führungssnhlitz aufweist, in dem ein Kulissenstein gleitet Weiterhin ist die Spindel mit dem in den Zapfen reichenden Ende in einem in der Hohlbohrung geführten Führungsstück axial und radial gelagert, und mit dem äußeren Ende in einer den Verstellantrieb aufnehmenden Gewindebuchse geführt Darüber hinaus ist der Kulissenstein zur Übertragung der axialen Verstellbewegung der Spindel auf die Schneidbuchse mit seinen beiden Enden jeweils mit dem Führungsstück und der Messernabe formschlüssig verbunden. Zur weiteren Ausgestaltung der Vorrichtung wird vorgeschlagen, daß das Gegenmesser ein tellerförmiges an sich bekanntes Spitzmesser ist welches am freien Ende eines radial zur Leitwalze verschwenkbaren zweiseitigem Hebels angeordnet ist und dieser Hebel in einem mit einer Spindel parallel zur Leitwalze verschiebbaren Schlitten gelagert ist. Zum gemeinsamen Antrieb der beiden Gewindespindeln ist beispielsweise ein fremdgetriebener, schlupffreier Riementrieb insbesondere Zahnriemen vorgesehen.This object is achieved according to the invention in that in the device described above at least 1 bushing of the cutting roller together with a counter knife through a common drive are laterally displaceable during operation of the paper machine, the cutting bush on the elongated leg of a guide roller is axially guided and the counter knife is mounted in a slide, which is displaceable in a guide arranged parallel to the guide roller. To move the Cutting bush is provided with an attached spindle, which are arranged concentrically in a hollow bore in the guide roll journal and over sliding blocks is positively connected to the knife hub carrying the cutting bush. Furthermore, the device designed in such a way that the hollow guide roller journal in the displacement range of the cutting bush at least has an axially extending up to the hollow bore guide slot in which a Slide block slides Furthermore, the spindle with the end reaching into the pin is in one in the Hollow bore guided guide piece mounted axially and radially, and with the outer end in one of the Adjustment drive receiving threaded bushing is also the sliding block for transmission the axial adjustment movement of the spindle on the cutting bush with its two ends each with the The guide piece and the knife hub are positively connected. For further configuration of the device it is proposed that the counter knife is a plate-shaped pointed knife known per se which is arranged at the free end of a two-sided lever which can be pivoted radially to the guide roller and this lever is mounted in a slide which can be displaced parallel to the guide roller by means of a spindle. To the The common drive of the two threaded spindles is, for example, an externally driven, slip-free belt drive in particular toothed belts are provided.

Die mit der erfrndungsgemäßen Vorrichtung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß das als Schneidbuchse ausgebildete Obermesser in eine ohnehin vorhandene Leitwalze integriert ist und das verschwenkbare tellerförmige Untermesser von unten gegen die Schneidbuchse auf der Leitwalze einwirkt, wodurch ein zusätzlicher Platzbedarf in Längsrichtung der Papiermaschine nicht besteht. Damit besteht die Möglichkeit, jede ältere sich bereits in Betrieb oder Montage befindliche Papiermaschine nachträglich mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung auszurüsten. Ein weiterer größerer Vorteil besteht darin, daß das Obermesser, welches auf dem Leitwalzenschenkel angeordnet ist, von der Leitwalze direkt angetrieben wird, was bedeutet, daß die Schneidvorrichtung immer mit Papiermaschinengeschwindigkeit läuft. Die sich daraus ergebenden Vorteile liegen in der guten Schnittqualität (kein Ziehen und Stauchen der Papierbahn) und in dem Wegfall des Messerantriebes und der erforderlichen kos'spieligen Steuereinrichtung, die zur Anpassung der Messergeschwindigkeit an die Papiermaschinengeschwindigkeit beim bekannten Stand der Technik unerläßlich ist. Weiterhin ist noch zu bemerken, daß gegenüber dem Stand der Technik zusätzliche Leitwalzen zur Abstützung der Papierbahn vor und nach dem Schnitt entfallen, da die ohnehin vorhandene Leitwalze wenigstens das Obermesser mit gleichem Durchmesser aufnimmt und somit die Stülzwirkung der Papierbahn während des Schnittes gewährleistet ist.The achieved with the inventive device Advantages are, in particular, that the upper knife, which is designed as a cutting bush, is in any case existing guide roller is integrated and the swiveling plate-shaped lower knife from below acts against the cutting bush on the guide roller, whereby an additional space requirement in the longitudinal direction the paper machine does not pass. So there is the possibility of any older ones already in operation or Retrofitting the paper machine located in assembly with the device according to the invention. A Another major advantage is that the upper knife, which is on the guide roller leg is arranged, is driven directly by the guide roller, which means that the cutting device always runs at paper machine speed. The resulting advantages are in the good Cutting quality (no pulling and compressing of the paper web) and in the elimination of the knife drive and the required costly control device, which for Adjustment of the knife speed to the paper machine speed in the known state of the Technology is essential. It should also be noted that compared to the prior art, additional Guide rollers to support the paper web before and after the cut are dispensed with, as those that are already present Guide roller takes at least the upper knife with the same diameter and thus the reversing effect of the Paper web is guaranteed during the cut.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawing and will be described in more detail below described. It shows

F i g. 1 eine Teilansicht einer Papiermaschine,F i g. 1 is a partial view of a paper machine,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Schneidevorrichtung undFig. 2 is a side view of the cutting device and

F i g. 3 einen Schnitt entlang Linie 3-3 in F i g. 2.F i g. 3 shows a section along line 3-3 in FIG. 2.

In F i g. 1 wird die fertige Papierbahn 1, die aus der Trockenpartie 2 der Papiermaschine 3 beispielsweise über einen Kalander 4 geführt, um endlich auf einer Rollmaschine 5 aufgewickelt zu werden. Beim Durchlauf der Papierbahn 1 durch die vorbeschriebenen Abschnitte wird die Papierbahn 1 zwischen der Trockenpartie 2 und dem Kalander 4 über die Längsschneideeinrichtung 6 geführt, i_n welcher die Papierbahn 1 an beiden Rändern ausschließlich besäumt wird. Der hier anfallende breite Randstreifen 7 wird über das Leitblech 8 in einen Pulper 9 geleitet. Nach dem Verlassen des Kalanders 4 wird die Papierbahn 1 abermals durch eineIn Fig. 1, the finished paper web 1 coming from the dryer section 2 of the paper machine 3 is guided, for example, over a calender 4, in order to finally be wound up on a roll machine 5. During the passage of the paper web 1 through the above-described portions of the paper web 1 between the drying section 2 and the calender 4 is guided over the longitudinal cutting device 6, is trimmed exclusively i _n which the paper web 1 on both edges. The wide marginal strip 7 arising here is passed over the guide plate 8 into a pulper 9. After leaving the calender 4, the paper web 1 is again through a

Längsschneideeinrichtung 10 geführt, in welcher die Bahn 1 entweder in mehrere schmale Bahnen aufgeteilt oder auf Endbreite beschnitten wird. Der nunmehr nur noch schmale Randstreifen 11 wird über das Leitblech 12 mit der Randstreifenabsaugung 13 abgesaugt und einer Weiterverwendung zugeführt.Longitudinal cutting device 10 out, in which the web 1 is either divided into several narrow webs or is trimmed to the final width. The now only narrow edge strip 11 is over the guide plate 12 sucked off with the edge strip suction 13 and sent for further use.

In Fig.2 ist die Längsschneideeinrichtung 6 aus Fig. 1 in Seitenansicht und in größerem Maßslab dargestellt. Diese Einrichtung besteht im einzelnen aus dem Obermesser 14, dem I Intermesser 15, welches auf dem längeren Arm 16 ues zweiseitigen Hebels 17 angeordnet ist. Am kürzeren Ende des Hebels 17 greift der Betätigungszylinder 18 an, der mit seinem unteren Teil 19 im Drehpunkt 20 am quer zur Papierbahn 1 verschiebbaren Lager 21 angelenkt ist. Dieses Lager 21 ist in einer Schiene 22 geführt. Über den gesamten Verschiebebereich der Längschneideeinrichtung 6 ist ein ortsfesten Leitblech 8 zur Ableitung des Randstreifens 7 angeordnet.In FIG. 2, the longitudinal cutting device 6 from FIG. 1 is shown in side view and on a larger scale shown. This device consists in detail of the upper knife 14, the I inter knife 15, which on the longer arm 16 and the bilateral lever 17 is arranged. At the shorter end of the lever 17 engages the actuating cylinder 18, which with its lower Part 19 is articulated at pivot point 20 on bearing 21 displaceable transversely to paper web 1. This camp 21 is guided in a rail 22. Over the entire displacement range of the longitudinal cutting device 6 is a stationary guide plate 8 is arranged to divert the edge strip 7.

Die seitliche Verstellung des Messerpaares 14, 15 auf die gewünschte Arbeitsbreite (Besäumbreite) der Papierbahn 1 erfolgt nur bei bewegter Papierbahn 1, d. h., daß das Messerpaar 14, 15 beim Einführen der Papierbahn 1 zunächst außerhalb dieser Bahn in Wartestellung steht und erst bei bewegter Bahn von außen in Richtung Bahnmitte bewegt werden kann. Da das Messerpaar 14,15 beim Einführen der Bahn 1 noch außerhalb der Arbeitsbreite steht, ist eine gesonderte Anordnung der Einführseile für die Längsschneideeinrichtung nicht erforderlich.The lateral adjustment of the pair of knives 14, 15 to the desired working width (trimming width) of the Paper web 1 takes place only when the paper web 1 is in motion, i. This means that the pair of knives 14, 15 when inserting the Paper web 1 is initially outside this web in waiting position and only when the web is moving from can be moved outside towards the center of the web. Since the pair of knives 14,15 when inserting the web 1 still is outside the working width, there is a separate arrangement of the insertion ropes for the longitudinal cutting device not mandatory.

Die vorbeschriebene Verstellbewegung des Längsmesserpaares 14,15 selbst wird durch einen Verstellmotor 23 ausgelöst, der über eine Schnecke 24 mit einem Schneckenrad 25 auf eine Spindel 26 einwirkt.The above-described adjusting movement of the longitudinal knife pair 14, 15 itself is carried out by an adjusting motor 23 triggered, which acts on a spindle 26 via a worm 24 with a worm wheel 25.

Diese Spindel 26, die in den Hohlschenkel 27 der durch das Obermesser 14 verdeckten Leitwalze 28 (Obermesser 14 und Leitwalze 28 haben den gleichen Außendurchmesser) führt, verstellt einerseits das Obermesser 14 und andererseits über Riemenscheibe 29, Treibriemen 30 und Riemenscheibe 31 die Spindel 32, wodurch das Lager 21 und damit das daran angelenkte Untermesser 15 mit Betätigungszylinder 18 seitlich verstellt wird. Da der Treibriemen 30 beispielsweise ausThis spindle 26, which is inserted into the hollow limb 27 of the guide roller 28 which is covered by the upper knife 14 (Upper knife 14 and guide roller 28 have the same outer diameter) leads, on the one hand, adjusts that Upper knife 14 and on the other hand via pulley 29, drive belt 30 and pulley 31 the spindle 32, whereby the bearing 21 and thus the hinged lower cutter 15 with the actuating cylinder 18 laterally is adjusted. Since the drive belt 30, for example, from

einem schlupffreien Zahnriemen oder dergleichen besteht, ist bei Verschiebung der beiden Messer 14 und 15 ein synchroner Verschiebeweg für jedes der Messer 14 und 15 gewährleistet, so daß die Messer in Eingriff bleiben und zu jeder Zeit schneidbereit sind.there is a slip-free toothed belt or the like, when the two knives 14 and 14 are moved 15 ensures a synchronous displacement path for each of the knives 14 and 15, so that the knives are in engagement stay and be ready to cut at all times.

In Fig.3 ist der Aufbau der Schneideinrichtung 6 noch einmal im Schnitt entlang der Linie 3-3 in Fig. 2 dargestellt. Darauf ist zu erkennen, daß das ObermesserThe structure of the cutting device 6 is shown in FIG shown once again in section along the line 3-3 in FIG. It can be seen that the upper knife

14 mittels einer Messernabe 34 auf dem Hohlschenkel 27 der Leitwalze 28 angeordnet ist. Die in den Hohlschenkel 27 hineinragende Spindel 26 ist an ihrem linken Ende in einem Führungsstück 35 axial und radial gelagert. Dieses Führungsstück 35 ist durch vorzugsweise drei Kulissensteine 36 mit der Messernabe 34 verbunden, wobei die Kulissensteine 36 in Führungsschlitzen 37 laufen und dadurch die Verbindung von der Spindel 26 zum Messer 14 herstellen. Das rechte Ende der Spindel 26 ist von der Mitte an mit einem Gewinde versehen, worauf das in der Bohrung als Mutter ausgebildete Schneckenrad 25 sitzt. Dieses Schneckenrad 25 ist derart gelagert, daß sich bei dessen Drehung (Antrieb von dem Verstellmotor 23) die Spindel 26 in den Hohlschenkel 27 schiebt oder aber herausgezogen wird. Bei dieser axialen Bewegung der Spindel 26 wird das Obermesser 14 über Führungsstück 35, Kulissenstein 36 und Messernabe 34 auf dem Außendurchmesser des Hohlschenkels 27 verschoben. Damit eine einwandfreie Funktion des vorgenannten gewährleistet ist, ist die Spindel 26 im Gewindebereich an zwei sich gegenüberliegenden Seiten schlüsselflächenartig abgeflacht und mit dieser Fläche 40 in einer ortsfesten Gabel 38 geführt, so daß ein Verdrehen der Spindel 26 vermieden wird.14 is arranged on the hollow leg 27 of the guide roller 28 by means of a knife hub 34. The ones in the Spindle 26 protruding into hollow leg 27 is axially and radially in a guide piece 35 at its left end stored. This guide piece 35 is connected to the knife hub 34 by preferably three sliding blocks 36 connected, the sliding blocks 36 run in guide slots 37 and thereby the connection of the Produce spindle 26 for knife 14. The right end of the spindle 26 is threaded from the center provided, whereupon the worm wheel 25, designed as a nut in the bore, sits. This worm wheel 25 is mounted in such a way that when it rotates (driven by the adjusting motor 23) the spindle 26 moves in the hollow leg 27 pushes or is pulled out. During this axial movement of the spindle 26 the upper knife 14 via guide piece 35, sliding block 36 and knife hub 34 on the outer diameter of the hollow leg 27 moved. So that the above-mentioned functions properly, is guaranteed the spindle 26 is flattened in the thread area on two opposite sides like a wrench surface and guided with this surface 40 in a stationary fork 38, so that a rotation of the spindle 26 is avoided.

In weiterer Ausgestaltung der Vorrichtung weist das Schneckenrad 25 die vorerwähnte Riemenscheibe 29 auf, welche mit dem Sonnenrad 25 drehfest verbunden ist. Weiterhin sitzt die angetriebene Riemenscheibe 31 auf einer Nabe 39, deren Bohrung ein Gewinde aufweist. Bei Drehung der Riemenscheibe 31 wird synchron zur Obermesserspindel 26 auch die Untermesserspindel 32 verschoben, womit das Nachführen des UntermessersIn a further embodiment of the device, the worm wheel 25 has the aforementioned belt pulley 29 on, which is rotatably connected to the sun gear 25. The driven belt pulley 31 is also seated on a hub 39, the bore of which is threaded. When the pulley 31 is rotated, it is synchronized with Upper cutter spindle 26 also shifted the lower cutter spindle 32, thus tracking the lower cutter

15 an die seitliche Verstellung des Obermessers 14 bewerkstelligt wird.15 to the lateral adjustment of the upper knife 14 is accomplished.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for acidifying the edges of a high-speed material web of considerable width, in particular a paper or cardboard web in a paper or cardboard machine with the help of a externally driven cutting roller, which can be adjusted laterally and pivoted towards the web cooperates circular counter knives, the cutting roller having cylindrical bushes, which are provided with annular cutting grooves, characterized in that at least a bush together with a counter knife through a common drive (23-26, 29-32) are laterally displaceable during operation of the paper machine (3), the cutting bush

(14) is axially guided on the extended leg (27) of a Leitwake (28): and the counter knife

Is mounted in a slide (21) (15) which is displaceable in an arranged parallel to the guide roller (28) guide (22)

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that for shifting the cutting bush (14) a driven spindle (26) is provided which is concentric in a hollow bore of the guide roller journal (27) arranged and via sliding blocks (36) with the cutting bush (14) bearing Knife hub (34) is positively connected

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the hollow Leilwalzenzapfen (27) in the displacement area of the cutting bush (14) at least one axially extending up to Has hollow bore reaching guide slot in which a sliding block (36) slides.

4. Device according to claims 1 and 3, characterized in that the spindle (26) with the end reaching into the pin (27) axially in a guide piece (35) guided in the hollow bore and is mounted radially and with the outer end in one of the adjusting drive (23-25) receiving Threaded bushing is performed.

5. Device according to claims 1, 3 and 4, characterized in that the sliding block (36) to transmit the axial verslellbewegung of the spindle (26) to the cutting bush (14) with its both ends are positively connected to the guide piece (35) and the knife hub (34) is.

6. Apparatus according to claim 1, characterized in that the counter knife (15) is a plate-shaped, is known per se pointed knife, which at the free end of a radial to the guide roller (28) pivotable bilateral lever (17) is arranged and this lever (17) in one with a Spindle (32) is mounted parallel to the guide roller (28) displaceable carriage (21).

7. Device according to claims 1 and 6, characterized in that the common The two threaded spindles (26 and 32) are driven by an externally driven, non-slip belt drive (29-31), in particular toothed belt (30) or by means of a corresponding gear drive he follows.