DE2244207C3 - Dampferzeuger - Google Patents
DampferzeugerInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
- F22B1/023—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers with heating tubes, for nuclear reactors as far as they are not classified, according to a specified heating fluid, in another group
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Description
-to
Die Erfindung betrifft einen Dampferzeuger, insbesondere
für Druckwasserreaktoren, mit einer U-Rohrbündel-Mehrfachanordnung für das Primärmedium,
bei der die U-RohrbUndel räumlich parallel zueinander angeordnet und von Gehäusemänteln um- η
geben sind, in denen sie vom aufzuheizenden Sekundärmedium umströmt werden, wobei die Gehäuse mantel
an einen gemeinsamen Dampfsammclraum angeschlossen sind.
Ein solcher Dampferzeuger ist durch die US-PS x)
.1682 140 bekannt. Solchen Mehrfachunordnungen liegt die Überlegung zugrunde, dall mit steigender
Leistung der Druckwasserreaktoren naturgemäß auch die Abmessungen der zugehörigen Dampferzeuger
wachsen. Dies führt jedoch zu ühcrproportionalen v>
Koslenslcigcrungen, weil die einzelnen Komponenten, insbesondere die Rohrboden, bei steigendem
Durchmesser immer aufwendiger zu fertigen sind. Andererseits kann man sich auch nicht dadurch helfen,
(hü man mehrere kleine Dampfer/enger einsetzt, mi
weil damit die Kosten u. a. fur die /um Anschluß tier
Dampferzeuger erforderlichen Rohrleitungen wachsen. Außerdem erfordern die in Dampfer/engem zu
meist vorgesehenen Dainpfaltscheider einen be
stimmten Raum,der nicht unterschritten werden darf. ι.·
Heim vorgenannten bekannten Dampferzeuger
umsihliellt ein kugelförmiges (ichäusc ilen Ali
si beide und (Mverhilzer Iknunle enthaltenden
Dampfsammeiraum, wobei zwei U-Rohr-Dampferzeuger mit ihrem oberen Ende an die Kugel angeschlossen
sind und über je einen Separator in den Kugclinncnraum münden. Hierbei ist noch für jedes
U-Rohrhündel ein gemeinsamer Rohrboden mit Kalotten-Trennwand
vorgesehen.
Demgegenüber sollen durch die vorliegende Erfindung die Gehäusemäntel der U-Rohrbündcl an ein
im wesentlichen zylindrisches, den Dampfsammelraum definierendes Gehäuse angeschlossen werden,
das im Vergleich zu einem Kugelgehäuse eine bessere Gnindflächenausnutzung gestattet, und die Integration
soll so ausgebildet sein, daß sich im Vergleich zum bekannten Dampferzeuger eine weitere Verkleinerung
der Rohrboden und ein Fortfall der Trennwand-Kalotten
ergibt.
Erfindungsgemäß wird die gestellte Aufgabe bei einem Dampferzeuger der eingangs genannten Art
dadurch gelöst, daß je ein Schenkel eines Doppe I-U-Rohrbündcls von je einem Rohrschenkel einer
Doppel-Hosenrohranordnung umgeben ist, die in ihrem Verzweigungsbereich vier einander gleiche, vom
jeweiligen Rohrschenkelquerschnitt in einen gemeinsamen
Zylinderquerschnitt übergehende Abschnitte aufweist. Die mit der Erfindung erziel bare η Vorteile
sind vor allem in Folgendem zu sehe»)
1. Getrennte und dadurch verkleinerte Rohrboden für jeden Schenkel, damit Verbilligung der
Rohrböden pro Dampferzeuger. Trennwandfreie Kalotten;
2. durch gleichsinnigen Wärmestrom und freie Wärmedehnung für jeden Schenkel Reduzierung
der Differenzdehnungen und Wärmespannungen im Schenkel und Rohrboden;
J. strömungsgünstiger Übergang im Verzweigungsbereich,
der dem anwachsenden spezifischen Volumen des Dampf-Wasser-Gemisches
Rechnung trägt;
4. fertigungstechnische Vorteile mit den Möglichkeiten,
den Verzweigungsbereich aus vorgeschnittenen und vorgebogenen Blechen zusammenzuschweißen,,
die Verdampferrohre von der Verzweigungsseite her in die Gehäuserohrschenkcl
einzuschieben und den Verzweigungsbereich mit dem Zylinderabschnitt z.u verschweißen
und die Schweißnaht zu glühen, ohne daß die U-Rohre mitgeglüht werden.
Gesonderte Gehäuscsthcnkel für je einen U-Rohrhündclschenkel sind Ix:i Dampferzeugern an sich bekannt (DE-AS I05H06K, GH-PS 1060 22» und US-PS 2845906), an einem Anschluß mehrerer U-Rohrbündel an einen gemeinsamen Dampfsammeiraum ist jedoch nicht gedacht, geschweige denn un eine Mehrfachverzweigung mittels Doppel-Hosenrohranordnung. Letztere kann man sich so entstanden denken, daß vier gleichartige, schiefe Kegelstümpfe mit einer gemeinsamen IJasisllache für den Verzwcigungslu:- reich verwendet sind, so daß auf diese Weise ein allen Verzweigungsalischiüllcn gemeinsamer Zylinder· querschnitt gegeben ist. Hierdurch tritt eine ilcnirt günstige Versteifung und gegenseitige Abstützung der miteinander zu verschweißenden Rohrabschnitte auf, daß bereits ohne die Verwendung komplizierter Ver steifuugsrip|)cn (siehe hierzu das Rohrverzweigung stuck nach DL-AS I (MiO 201) sehr günstige span mingsoplische l:.rgebnisse erzielt wer ilen konnten
Gesonderte Gehäuscsthcnkel für je einen U-Rohrhündclschenkel sind Ix:i Dampferzeugern an sich bekannt (DE-AS I05H06K, GH-PS 1060 22» und US-PS 2845906), an einem Anschluß mehrerer U-Rohrbündel an einen gemeinsamen Dampfsammeiraum ist jedoch nicht gedacht, geschweige denn un eine Mehrfachverzweigung mittels Doppel-Hosenrohranordnung. Letztere kann man sich so entstanden denken, daß vier gleichartige, schiefe Kegelstümpfe mit einer gemeinsamen IJasisllache für den Verzwcigungslu:- reich verwendet sind, so daß auf diese Weise ein allen Verzweigungsalischiüllcn gemeinsamer Zylinder· querschnitt gegeben ist. Hierdurch tritt eine ilcnirt günstige Versteifung und gegenseitige Abstützung der miteinander zu verschweißenden Rohrabschnitte auf, daß bereits ohne die Verwendung komplizierter Ver steifuugsrip|)cn (siehe hierzu das Rohrverzweigung stuck nach DL-AS I (MiO 201) sehr günstige span mingsoplische l:.rgebnisse erzielt wer ilen konnten
(!email einer l>evoir/iiglcii Aiisfiiliriingsforin der
I ifiiidung sind die vieir Rolirsclienkel des lloscnroli
.1
res mit vier gleichen Rohrboden abgeschlossen. Man
erhalt dadurch Rohrböden, die in größeren Stückzahlen mit entsprechender Kostenverringerung hergestellt werden können. Die zylindrischen Ausläufer
werden entsprechend der gewünschten Lange der U-Rohrschenkel bemessen, die für den Wärmeübergang benötigt wird. Die Rohrböden können ferner auf
der den Zylindern abgekehrten Seite Kugelkalotten mit je einem Anschlußstutzen tragen. Die Anschlußstutzen sind für das durch die U-Rohrbündel strömende Medium vorgesehen. Vorteilhaft geht die Hosenrohranordnung in einen Zylinder über, der einen
gemeinsamen Anschluß für das Sekundärmedium aufweist und Dampfabscheider enthält.
Zur näheren Erläuterung der Erfindung wird im
folgenden an Hand der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel beschrieben. Dabei ist in perspektivischer
Darstellung ein Dampferzeuger gezeichnet, der für einen nicht sichtbaren Druckwasserleistungsreaktor
vorgesehen ist.
Das äußere Gehäuse des neuen Dampferzeugers umfaßt ein Vierfach-f losenrohr 1, dessen einzelne
Abschnitte mit 2,3,4 und 5 bezeichnet sind. L>ie einzelnen Abschnitte sind gleich. Sie führen von vier gleichen zylindrischen Öffungen 8, die in einer Ebene liegen, zu einer wesentlich größeren zylindrischen
Öffnung 9, an die sich ein Zylindermantel 10 anschließt. Parallelachsig zum Zylindermantel 10 sind
an die Öffnungen 8 vier Zylinder 12, 13, 14 und 15 angeschlossen, die gleich ausgebildet sind und an ihrem der Öffnung 8 abgekehrten Ende durch gleiche
Rohrboden 16 verschlossen sind. In den Rohrböden beginnen, wie gestrichelt angedeutet, zwei U-Rohrbündel 17 und 18, die parallel zueinander liegen und
einmal vom Zylinder 12 in den Zylinder 14 und zum anderen vom Zylinder 13 in den Zylinder 15
führen.
Die gegenüberliegende Seite der Rohrböden 16 ist
jeweils mit Kugelkalotten 20 verschlossen, an denen Anschlußstutzen 21 und 24 angebracht sind. Die Anschlußstutzen 21 sind an den Priinärkreis des Druck
wasserreaktors angeschlossen. Dies bedeutet, daß, wie
durch die Pfeile 22 angedeutet ist, die in den Zylindern 12, 13 untergebrachten Rohrbündel 17, 18, mit dem
sogenannten heißen Strang des Kühlsystems in Ver-• bindung stehen, in dem das Druckwasser aus dem Reaklordruckhchälterzum Dampferzeuger geführt wird.
Die Rohrstutzen 24 sind dagegen an die Kühlmittel -pumpen angeschlossen, die das Druckwasser aus dem
Dampferzeuger in Richtung der Pfeile 25 absaugen
ι» und in den Druckbehälter zurückfördern.
Das Sekundärmedium wird in die Zylinder 14 und 15 eingespeist. Es steigt in diesen Zylindern nach oben
und gelangt in die Zylinder 12 und 13. In diesen wird es an dem vom ankommenden Primärmedtum er
Γι wärmten Schenkel der U-Rohrbündel 17 und IK soweit erhitzt, daß es verdampft. Der aufsteigende
Dampf sammelt sich im Zylinder 10. Dort sind, wie ifit der Figur angedeutet. Dampfabscheider 27 auge
ordnet, die im Dampf mitgerissenes Speisewasser zu-
-1H rückhalten. Der entfeuchtete Dam,,: strömt dann in
den Korbbodenbogen 28, der den ZyIi.ider 10 oben
abschließt und von dort in den gemeinsamen Auslaß 29, der zu einer nicht gezeichneten Dampfturbine
führt.
.'i Man _rkennt, daß der neue Dampferzeuger aus
leicht herstellbaren Einzelteilen zusammengesetzt isl. wobei insbesondere die kostenbestimmendcn Rohrböden eine wirtschaftlich günstige Größe aufweisen.
Die Dampfsammlung im gemeinsamen Zylinder 10
in gestattet eine einfache l.eitungsführung. Auch «lic
Anschlußstutzen 21 und 24 können mit kurzen Rohrlcitungsstücken so verbunden werden, daß die fur
Druckwasserreaktoren gewünschte einfache I ei tungsführung insgesamt erhalten bleibt. Da!>ci ist zu
Γι beachten,daß vier Rohrboden, die den halben Durchmesser und die halbe Höhe eines sonst erforderlichen
gemeinsamen Rohrbodens aufweisen, zusammen nur das halbe Gewicht dieses großen Rohrhodcus .nssm.i
dien. Außerdem wird auch die sogenannte verlorene
in Rohrlänge des U-Rohrbündels verkleinert, weil die
Höhe der Rohrboden geringer ist.
Claims (4)
1. Dampferzeuger, insbesondere für Druckwasserreaktoren,
mit einer U Rohrbündel-Mehr- > fachanordnung für das Primärmedium, hei der die
U-Rohrbündel räumlich parallel zueinander angeordnet
und von Gehäusemänteln umgeben sind, in denen sie vom aufzuheizenden Sekundärmedium
umströmt werden, wobei die Gehäusemäntel '" an einen gemeinsamen Dampfsammeiraum angeschlossen
sind, dadurch gekennzeichnet, daß je ein Schenkel eines Doppel-U-Rohrhündels (17,
18) von je einem Rohrschenkel (12, 13, 14, 15) einer Doppel-Hosenrohranordnung (1) umgeben ι
> ist, die in ihrem Verzweigungsbereich vier einander gleiche, vom jeweiligen Rohrschenkelquerschnitt
(8) in einen gemeinsamen Zylinderquerschnitt (9) übergehende Abschnitte (2, 3, 4, S)
aufweist. -·'
2. Dampferzeuger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die vier Rohrschenkel (12,
!3, 14, 15) des Hosenrohres (!) mit vier gleichen
Rohrboden (16) abgeschlossen sind.
3. Dampferzeuger nach Anspruch 2, dadurch -> gekennzeichnet, daß die RohrvxkJen (16) auf der
den Zylindern (12,13, 14, 15) abgekehrten Seite Kugelkalotten (20) mit je einem Anschlußstutzen
(21, 24) tragen.
4. Dampferzeuger nach Anspruch I, 2 oder 3, u>
dadurch gekennzeichnet, daß die Hosenrohranordnung (1) in einen Zylinder <10) übergeht, der
einen gemeinsamen Anschluß (29) für das Sekundärmedium aufweist und Dam-, !abscheider (27)
enthält. r>
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2244207A DE2244207C3 (de) | 1972-09-08 | 1972-09-08 | Dampferzeuger |
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