DE2241171A1 - Organosiliciumverbindungen und verfahren zur herstellung derselben - Google Patents
Organosiliciumverbindungen und verfahren zur herstellung derselbenInfo
- Publication number
- DE2241171A1 DE2241171A1 DE2241171A DE2241171A DE2241171A1 DE 2241171 A1 DE2241171 A1 DE 2241171A1 DE 2241171 A DE2241171 A DE 2241171A DE 2241171 A DE2241171 A DE 2241171A DE 2241171 A1 DE2241171 A1 DE 2241171A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- group
- compounds according
- integer
- dihydroxy compound
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 6
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 4-[4-(4-methoxyphenyl)piperazin-1-yl]aniline Chemical compound C1=CC(OC)=CC=C1N1CCN(C=2C=CC(N)=CC=2)CC1 VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 claims description 4
- 239000005049 silicon tetrachloride Substances 0.000 claims description 4
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 3
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 2
- 125000000392 cycloalkenyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 2
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 claims 1
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims 1
- 125000005702 oxyalkylene group Chemical group 0.000 claims 1
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 15
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 10
- AZUXKVXMJOIAOF-UHFFFAOYSA-N 1-(2-hydroxypropoxy)propan-2-ol Chemical compound CC(O)COCC(C)O AZUXKVXMJOIAOF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 239000005055 methyl trichlorosilane Substances 0.000 description 6
- JLUFWMXJHAVVNN-UHFFFAOYSA-N methyltrichlorosilane Chemical compound C[Si](Cl)(Cl)Cl JLUFWMXJHAVVNN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 6
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 6
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical group [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000370 acceptor Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 5
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- DTQVDTLACAAQTR-UHFFFAOYSA-N Trifluoroacetic acid Chemical compound OC(=O)C(F)(F)F DTQVDTLACAAQTR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 description 4
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005046 Chlorosilane Substances 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- -1 Pyridine Chemical class 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 3
- KOPOQZFJUQMUML-UHFFFAOYSA-N chlorosilane Chemical compound Cl[SiH3] KOPOQZFJUQMUML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000012230 colorless oil Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 239000005054 phenyltrichlorosilane Substances 0.000 description 2
- SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M potassium acetate Chemical compound [K+].CC([O-])=O SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 235000013772 propylene glycol Nutrition 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 241000894007 species Species 0.000 description 2
- ORVMIVQULIKXCP-UHFFFAOYSA-N trichloro(phenyl)silane Chemical compound Cl[Si](Cl)(Cl)C1=CC=CC=C1 ORVMIVQULIKXCP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CPUDPFPXCZDNGI-UHFFFAOYSA-N triethoxy(methyl)silane Chemical compound CCO[Si](C)(OCC)OCC CPUDPFPXCZDNGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 2
- DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 1-butoxybutane Chemical compound CCCCOCCCC DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZPLCXHWYPWVJDL-UHFFFAOYSA-N 4-[(4-hydroxyphenyl)methyl]-1,3-oxazolidin-2-one Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1CC1NC(=O)OC1 ZPLCXHWYPWVJDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000099147 Ananas comosus Species 0.000 description 1
- 206010067482 No adverse event Diseases 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 description 1
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000005526 alkyl sulfate group Chemical group 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 125000004093 cyano group Chemical group *C#N 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 239000012442 inert solvent Substances 0.000 description 1
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 150000007530 organic bases Chemical class 0.000 description 1
- 235000013944 peach juice Nutrition 0.000 description 1
- 235000013997 pineapple juice Nutrition 0.000 description 1
- 235000011056 potassium acetate Nutrition 0.000 description 1
- IALUUOKJPBOFJL-UHFFFAOYSA-N potassium oxidosilane Chemical compound [K+].[SiH3][O-] IALUUOKJPBOFJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CUNPJFGIODEJLQ-UHFFFAOYSA-M potassium;2,2,2-trifluoroacetate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C(F)(F)F CUNPJFGIODEJLQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- IMFACGCPASFAPR-UHFFFAOYSA-N tributylamine Chemical compound CCCCN(CCCC)CCCC IMFACGCPASFAPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZDHXKXAHOVTTAH-UHFFFAOYSA-N trichlorosilane Chemical class Cl[SiH](Cl)Cl ZDHXKXAHOVTTAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F7/00—Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
- C07F7/02—Silicon compounds
- C07F7/04—Esters of silicic acids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/02—Foam dispersion or prevention
- B01D19/04—Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances
- B01D19/0404—Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances characterised by the nature of the chemical substance
- B01D19/0409—Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances characterised by the nature of the chemical substance compounds containing Si-atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F7/00—Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
- C07F7/02—Silicon compounds
- C07F7/08—Compounds having one or more C—Si linkages
- C07F7/18—Compounds having one or more C—Si linkages as well as one or more C—O—Si linkages
- C07F7/1804—Compounds having Si-O-C linkages
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Silicon Polymers (AREA)
Description
BTSRIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED,
Xondon, Grossbritannien
11 Organo siliciumverbindungen und Verfahren zur Herstellung
derselben".
Priorität: 31. August 1971, Grossbritannien Nr. 40534/71
Die Erfindung "bezieht sich auf neue brauchbare Organo.-siliciumverbindungen
und auf die Verwendung derselben zur Unterdrückung der Schaumbildung.
Es ist eine grosse Anzahl von Organosiliciuinverbindungen
bekannt und viele derselben, nämlich Siloxan/Oxyalkylen-Kischpolymere
sind zur Unterdrückung der Schaumbildung in verschiedenen Medien verwendet worden. Viele dieser Verbindungen
sind jedoch nicht vollkommen befriedigend, insbesondere, vevn sie zur Unterdrückung der Schaumbildung in wässrigen
Systemen verwendet werden, beispielsweise bei verschiedenen Fermentationsverfahren.
309810/1162
Gemass der vorliegenden Erfindung wird nunmehr eine neue und
"brauchbare Klasse von Organosiliciumverbindungen vorgeschlagen,
welche der allgemeinen Formel
(R Si) 0,A χ (C H0 O) Hf ä
a χ x(4-a) (__ η 2n yjz :
a χ x(4-a) (__ η 2n yjz :
ζ x(4-a)-z
,entsprechen, worin R eine substituierte oder nicht-substituierte
einwertige Hydrocarbylgruppe ist, A der Gruppe
f(C H_ O) .CH_| oder CCH, » entspricht, worin η eine ganze
η 2n y-1 η 2nJ 5 10 °
Zahl von 2 bis 4 und y eine ganze Zahl von 1 bis 5» a gleich
O oder 1, χ eine ganze Zahl von 1 bis 1OO und ζ eine ganze
Zahl ist, die, wenn a gleich 1 ist, nicht grosser als χ + 2 und, wenn a gleich O ist, nicht grosser als 2x + 2 ist.
Die substituierte oder nicht-substituierte einwertige Hydrocarbylgruppe
R kann eine Alkyl-, Aryl-, Aralkyl-, Alkaryl-, Alkenyl-, Cycloalkyl- oder Cycloalkenylgruppe sein, insbesondere
eine solche, die nicht mehr als 10 Kohlenstoffatome enthält,
oder eine solche Gruppe, die Substituenten aufweist, welche
ausgewählt sind aus Halogen- und Cyangruppen. Geeignete Gruppen
schliessen beispielsweise ein: Methyl-, Äthyl-, Propyl-, Isobutyl-,
Vinyl-, Phenyl-, Iolyl- und Benzylgruppen. In vielen
Fällen wird es vorgezogen, dass die Gruppen R aus Kethyl- oder Phenylgruppen bestehen.
Es kann eine grosse Anzahl von Gruppen A zugegen sein. Diese schliessen beispielsweise ein:
CH, CH- CH,
I 3 I 3 I 3
-CH2CH- -CHCH2OCH2CH-
309810/1 162
CH, CH, CH,
! 3 I 3 I 3
-(CH2CH2OCH2CH2) 2- -CH2CH2CH2CH2- -CHCH2O(CH2CHO) 3CH2CH-
j 6 ■ y
Obwohl a 0 oder 1 sein kann, wird es in vielen Fällen vorgezogen,
dass es 1 ist.
χ kann, wie schon erwähnt, den Zahlen 1 "bis 100 entsprechen.
Es wird jedoch im allgemeinen vorgezogen, dass es von 1 bis 10 -;
ist, obwohl für gewisse Zwecke es besonders bevorzugt wird, j dass χ gleich 1 ist.
Obwohl y von 1,bis 5 sein kann, wird es in vielen fällen vorgezogen,
dass es 1 oder 2 ist.
Die Werte von ζ können weitgehend unterschigdlieh sein, wobei
es nur notwendig ist, dass, wejnn a gleich 1 ist, ζ nicht grös?-
ser als χ + 2 ist und dass, wenn a gleich 0 ist, ζ nicht grösrser als 2x + 2 ist. Es wird jedoch häufig vorgezogen, dass es
nicht kleiner als χ ist·
Die Produkte der Erfindung können auf verschiedene Weisen hergestellt
werden. Ein bevorzugtes Verfahren besteht darin, Siliciumtetraehlorid oder ein Organotrichlorsilan der Formel
RSiCl, mit einer geeigneten Dihydroxyverbindung umzusetzen.
Geeignete Verbindungen sind die Diole, welche der Gruppen A entsprechen, beispielsweise HOCH2CH(CH,)OH,
EOCH(CH3)Ch2OCH2CH(CH )0H, HOCh2CH2OCH2CH2OH, HOCH2CH2OH,
HO(CH2CH2O)3H, H0(CH2)40H, HOJCH(CH3)CH2O]6H und HOC(CH3J3C(CH3J
"Die Reaktion wird vorzugsweise in der Weise durchgeführt, dass
das Chlorsilan der Dihydroxyverbindung zugesetzt wird, welche
309810/1162
vorzugsweise in einem inerten lösungsmittel aufgelöst ist.
Geeignete Lösungsmittel, die verwendet werden können, sind beispielsweise Toluol, Benzol,'Xylol, Diäthyl&ther und Dibutyläther.
Gewünschtenfalls kann die Reaktion in Gegenwart eines Säureakzeptors durchgeführt werden, um den Chlorwasserstoff
zu binden, welcher während der Reaktion entsteht. Geeignete Säureakzeptoren sind beispielsweise organische Basen, wie
Pyridin, Ν,ΐί-Diäthylanilin, .Triäthylamin und Tri-n-butylamin
sowie Ammoniak. Säureakzeptoren sind jedoch nicht immer notwendig
und in gewissen Fällen kann die vollkommene Entfernung des Chlorwasserstoffs dadurch erfolgen, dass die Reaktionsmischung mit einem Inertgasstrom, wie Stickstoff, gespült wird.
Wenn ein Säureakzeptor angewendet wird, wird es vorgezogen, das Verfahren in Gegenwart eines Lösungsmittels durchzuführen.
Bei der Umsetzung wird Wärme entwickelt und eine Kühlung der Reaktionsmischung ist daher während des Zusatzes des Chlorsilans
zu der Dihydroxyverbindung wünschenswert, um die Temperatur
der Reaktionsmischung unterhalb 40 bis 50 C zu halten.
Die Reaktionsmischung wird dann erhitzt, gewöhnlich bis zur Rückflusstemperatür, um die Reaktion zu beenden, worauf dann
das ausgefällte Aminhydrochlorid abfiltriert und das Produkt durch Abdestillieren des Lösungsmittels gewonnen wird.
Wenn kein Säureakzeptor angewendet wird, wird das Siliciumtetrachlorid
oder das Organotrichlorsilan der Lösung der Dihydroxyverbindung
zugesetzt, wobei auch hier während des Zusatzes die Temperatur der Reaktionsmischung unter etwa 40
bis 500C gehalten wird. Dann wird die Lösung allmählich auf
Rückflusstemperatur erwärmt und mit einem Strom eines trocknen Inertgases, wie Stickstoff, gespült, bis sie säurefrei ist.
Das Produkt wird dann durch Abdestillieren des Lösungsmittels gewonnen.
3098 1 0/ 1 1 G2
3ei einem anderen Verfahren wird ein Tetraalkoxysilan oder
ein Organotrialkoxysilan mit einer geeigneten Dihydroxyverbindung in einer Trans-Veresterungsreaktion umgesetzt. Vorzugsweise wird das Alkoxysilan derart ausgewählt, dass der entstehende freie Alkohol einen niedrigeren Siedepunkt "besitzt als die verwendete Dihydroxyverbindung. Die Reaktionsstoffe werden zusammen erwärmt, gewünschtenfalls in Gegenwart eines Lösungsmittels und der entstehende freie Alkohol wird durch Destillation, erforderlichenfalls unter verringertem Druck, entfernt. Gewünschtenfalls kann bei der Trans-Veresterungsreaktion ein saurer Katalysator zugegen sein, wie beispielsweise Trifluoressigsäure oder Honochloressigsäure allein oder in Gegenwart eines Alkalimetallsalzes derselben, beispielsweise Trifluoressigsäure mit Kaliumtrifluoracetat oder Kaliumacetat oder ein basischer Katalysator, wie Kaliumhydroxid oder ein Kaliumsilanolat, K0[si(CH-)20j,K (worin b eine positive ganze Zahl ist). Die verwendeten Alkoxysilane sind vorzugsweise von der Type Si(OR1). oder RSi(OR1),! worin R1 eine niedere Alkylgruppe, wie eine Methyl-, Äthyl-, Isopropyl- oder h-Butylgruppe ist. Wenn solche Alkoxysilane verwendet werden, erfolgt sogleich die Entfernung des entwickelten Alkohols R'-0H durch Destillation, erforderlichenfalls azeotrop mit einem geeigneten Lösungsmittel, wie Toluol oder Xylol, und in solchen Fällen ist gewöhnlich die Verwendung eines Katalysators für die Trans-Veresterungsreaktion nicht erforderlich.
ein Organotrialkoxysilan mit einer geeigneten Dihydroxyverbindung in einer Trans-Veresterungsreaktion umgesetzt. Vorzugsweise wird das Alkoxysilan derart ausgewählt, dass der entstehende freie Alkohol einen niedrigeren Siedepunkt "besitzt als die verwendete Dihydroxyverbindung. Die Reaktionsstoffe werden zusammen erwärmt, gewünschtenfalls in Gegenwart eines Lösungsmittels und der entstehende freie Alkohol wird durch Destillation, erforderlichenfalls unter verringertem Druck, entfernt. Gewünschtenfalls kann bei der Trans-Veresterungsreaktion ein saurer Katalysator zugegen sein, wie beispielsweise Trifluoressigsäure oder Honochloressigsäure allein oder in Gegenwart eines Alkalimetallsalzes derselben, beispielsweise Trifluoressigsäure mit Kaliumtrifluoracetat oder Kaliumacetat oder ein basischer Katalysator, wie Kaliumhydroxid oder ein Kaliumsilanolat, K0[si(CH-)20j,K (worin b eine positive ganze Zahl ist). Die verwendeten Alkoxysilane sind vorzugsweise von der Type Si(OR1). oder RSi(OR1),! worin R1 eine niedere Alkylgruppe, wie eine Methyl-, Äthyl-, Isopropyl- oder h-Butylgruppe ist. Wenn solche Alkoxysilane verwendet werden, erfolgt sogleich die Entfernung des entwickelten Alkohols R'-0H durch Destillation, erforderlichenfalls azeotrop mit einem geeigneten Lösungsmittel, wie Toluol oder Xylol, und in solchen Fällen ist gewöhnlich die Verwendung eines Katalysators für die Trans-Veresterungsreaktion nicht erforderlich.
Das Verhältnis von Lösungsmittel zu Reaktionsstoffen ist in
jedem der oben genannten Verfahren nicht kritisch und es können in befriedigender Weise gleiche Gewichtsteile Lösungsmittel
und Reaktionsstoffe in den meisten Fällen verwendet werden,
jedoch aber auch mehr oder weniger falls erwünscht ist. Venn
die Entfernung des Alkohols· durch azeotrope Destillation mit
die Entfernung des Alkohols· durch azeotrope Destillation mit
309810/1 162
dem Lösungsmittel in diesem Trans-Veresterungsverfahren durchgeführt
wird, so kann frisches Lösungsmittel zugesetzt werden, wenn es azeotrop entfernt wird,' um auf diese Weise eine im
wesentlichen konstante Lösungskonzentration aufrechtzuerhalten.
Das Molverhältnis der Dihydroxyverbindung zu dem bei diesem
Verfahren verwendeten Chlorsilan oder Alkoxysilan kann weitgehend unterschiedlich sein. Wenn das Molverhältnis der
Dihydroxyverbindung zu der Siliciumverbindung .3:1 beträgt oder grosser ist bei Verwendung von Trichlorsilanen oder Trialkoxysilanen,
wird das Produkt fast ausschliesslich aus einer
Verbindung der Formel RSiT(OC H„ ) 0h1_ oder RSi(OC H0 OH),
ι— η dii y -Jo m ^a 5
bestehen. Wenn das Molverhältnis der Dihydroxyverbindung zu der verwendeten Siliciumverbindung auf einen Wert von etwas
grosser als 1,5:1 verringert wird, so wird die mittlere Anzahl der Kreuzbindungen je Siliciumatom ansteigen und die mittlere
Anzahl der -O-R"-0H-Gruppen (worin R" die Gruppe
-(C H_ 0) ,CH0- oder -C H0 -ist), die an das Siliciumatom
η du y—ι η άτ\. m ein
in dem Produkt gebunden sind, sich verringern. Wenn das Grenzmolverhältnis
der Reaktionsstoffe von 1,5:1 erreicht ist, so wird das entstehende Produkt keine -O-R"-OH-Gruppen an das
Siliciumatom gebunden enthalten, sondern wird im wesentlichen aus einer Mischung von Molekularspecien der mittleren Zusammensetzung
bestehen, worin c eine positive ganze Zahl grosser als 1 ist. In ähnlicher Weise wird in dem Fall, wo Siliciumtetrachlorid
oder ein Tetraalkoxysilan als Ausgangsmaterial verwendet wird, das Kolverhälxnis der Dihydroxyverbindung zur Siliciumverbindung
4:1 oder grosser sein und das Produkt wird fast aus-
309810/1 162
schliesslich aus einer Verbindung der Struktur
Si [Toc H„ ) QhI, oder Si(OG H0 OH). ""bestehen. Wenn das Molver-L>
η 2n y -*4 ■ m 2m 4
hältnis der Dihydroxyverbindung zu der'verwendeten Siliciumverbindung
kleiner wird, so wird'die mittlere Anzahl der Ereuzbindungen je Siliciumatom wieder ansteigen, bis, wenn
das Grenzmolverhältnis der Reaktionsstoffe von 2:1 erreicht
ist, das erhaltene Produkt keine -0-R"-OH-Gruppen an das
Silicium gebunden enthält, sondern es wird vollkommen aus einer Mischung von Molekularspecien der mittleren Zusammensetzung
lsi(O-R"-O)pJd bestehen, worin d eine positive ganze
Zahl ist.
Die Erfindung ist in den folgenden Beispielen näher erläutert, worin die Teile und Prozentangaben sich auf das Gewicht beziehen,
wenn nichts anderes erwähnt ist.
Sine Lösung von 603 Teilen Di-(2-hydroxy-n-propyl)äther in
750 Teilen Toluol wurde unter Rückfluss erhitzt, durch azeotrope Destillation getrocknet und auf 120G abgekühlt.
149,5 Teile Methyltrichlorsilan wurden der lösung unter kräftigem
Rühren innerhalb von 20 Minuten zugesetzt, wobei die Temperatur der Reaktionsmischung während des Zusatzes durch
Kühlen auf einer Temperatur innerhalb des Bereiches von 1 2 bis 20 C gehalten wurde. Die Mischung wurde bei 20 bis 25°G eine
weitere Stunde gerührt, worauf sie dann auf Rückflusstemperatur
30 Minuten lang erhitzt wurde und dabei ein kräftiger
Stickstoffstrom ständig durch die Mischung hindurchgeleitet wurde. Die Erhitzung unter Rückfluss und die Spülung der
Mischung mit Stickstoff wurde weitere 3 Stunden lang fortgesetzt, worauf dann die abgeführten Gase säurefrei wareno Toluol
wurde dann durch Destillation bei einer Temperatur von 1OG0G
309810/ 1162
und 1O mm Kg Druck entfernt und es verblieben 635 Teile eines
klaren farblosen beweglichen Öls. Das Molverhältnis von Di-(2-hydroxy-n-propyl)äther
zu dem verwendeten Kethyltrichlorsilan betrug 4,5:1. Das Produkt enthielt keine feststellbare
Säure (d.h. < 5 p.p.m. als HCl), wie durch Erhitzen einer
Probe unter Rückfluss mit Wasser/Aceton (80/20) 20 Minuten lang und Titrieren auf Bromthymolblau mit K/100 wässriger
Natriumhydroxidlösung festgestellt wurde.
Die Antischäumeigenschaften der Produkte wurden wie folgt untersucht:
50 ml einer 0,25 ^igen wässrigen Lösung eines sekundären alkylsulfat-oberflächenaktiven
Mittels (Teepol X) wurden in ein 100 ml Becherglas mit einem Bodendurchmesser von 50 mm eingefüllt.
Ein feiner Strom von Luftblasen wurde durch die Lösung mittels eines 20 mm starken gesinterten Glasbläsers Nr. 3
auf den Boden der Lösung geblasen. Die Luftstromgeschwindigkeit
wurde derart eingestellt, dass der Schaum eine Kinute brauchte, um den Oberrand des Becherglases zu erreichen (d.h.
eine Schaumhöhe von 30 mm). Eine Luftstromgeschwindigkeit von
etwa 60 ml pro Minute war zur Erzielung dieses Effekts erforderlich. Wenn die Oberseite des Schaumes den Rand des
Becherglases erreicht hatte, wurden 0,1 ml des zu prüfenden Materials mittels einer 1 ml-Pipette auf die Oberfläche des
Schaumes aufgebracht. Der Schaum fiel sofort zusammen und
innerhalb von 2 Minuten hatte er sich wieder gebildet, d.h. den Oberrand des Becherglases erreicht.
Zusätzlich zu dem beschriebenen Versuch wurde das Produkt auch noch in einem biochemischen Permantationsverfahren wie
folgt untersucht:
309810/ 1 162
Ss wurde eine Lösung hergestellt, die 35 g Zucker in 14-0 g
Wasser enthielt. Dieser Lösung wurden 25 g konzentrierter Fruchtsaft (Ananas-und Pfirsichsäfte) und 0,5 g Bäckerhefe
zugesetzt. Die Mischung wurde in einer abgedeckten 500 ml Flasche gut gerührt und bei einer Temperatur von 24 bis 27 C
fermentieren gelassen. Nach 17 Stunden hatte sich eine ständige Entwicklung von Kohlendioxid eingestellt und ein weisser
Schaum bedeckte "die gesamte Oberfläche der Flüssigkeit. Nach 31 Stunden befand sich der Schaum immer noch oberhalb der
gesamten Oberfläche und es wurden insgesamt 1100 ml Kohlendioxid
entwickelt.
Eine ähnliche Mischung wurde bei Beginn des Ansatzes mit 0,2 g des in der beschriebenen Weise hergestellten Produktes der Erfindung
versetzt. In dieser Löslichkeit entwickelte sich .. wohl Kohlendioxid, jedoch bildete sich kein Schaum auf der
Oberfläche der Flüssigkeit. Nach 17 Stunden war die Oberfläche der Flüssigkeit vollkommen frei von Schaum und blieb es nach
31 Stunden. Hierbei wurden insgesamt 1430 ml Kohlendioxid entwickelt.
In einem Laboratoriumsmassstab wurde eine Ansatzkultur aus einem durch Methanol oxidierbaren Organismus hergestellti um
einzelliges Protein zu erzeugen. Bei· Zusatz von 0,1 Vol.-%
des in der oben beschriebenen Weise hergestellten Produktes der Erfindung wurde die Oberflächenschaumentwicklung kontrolliert,
ohne dass die Bläschengrösse und die Luftverteilung in der Masse nachteilig beeinflusst wurde. Es wurde auch keine
Giftwirkung auf die Kultur und keine Verringerung in der Ausbeute des Proteins festgestellt.
309 8107 1 162
- ίο -
In ähnlicher Weise,wie in Beispiel 1 beschrieben, wurden Produkte aus Di-(2-hydroxy-n-propyl)äther und Methyltrichlorsilan
in dem oben angegebenen Mischungsverhältnis hergestellt. Die Reaktionen wurden mit einer 50 folgen Konzentration in Toluol
durchgeführt. Die Einzelheiten der Produkte sind zusammen mit den Ergebnissen der Prüfung der Antischäumeigenschaften, wie
sie in Beispiel 1 beschrieben sind, in der folgenden Tabelle zusammengestellt.
309810/1 162
O CC CO
Beispiel | Molverhältnis Di-(2- hydroxy-b-propy1)äther: Methyltrichlorsilan |
Produkt | Produkt Viskosität (cS bei 25°C) |
Schaum- zusammenfall |
Schaum- wieder-bildung |
2 3 H |
3,0:1 2,2:1 1,53:1 |
Aussehen | 84 78 202 |
sofort H Il ■ |
120 Sekunden 120 " 120 " |
klar, farblos klar, farblos klar,i farblos |
Die Arbeitsweise des Beispiels .1 wurde wiederholt, um ein Produkt
aus 114,0 Teilen 1,2-Dihydroxypropan, CH5CH(OH)CH2OH,: und
74,75 Teilen Kethyltrichlorsilan in 189 Teilen Toluol herzustellen. Dies entspricht einem Molverhältnis von 1,2-Dihydroxypropan
zu Kethyltrichlorsilan von 3,0:1. Es wurden 70 Teile eines Produktes in Form eines klaren farblosen Öls mit einer
Viskosität von 526 Centistoke bei 25°C erhalten. Bei der Prüfung
dieses Produktes in der in Beispiel 1 beschriebenen Weise ergab sich, dass der Schaum innerhalb von 20 Sekunden zusammenfiel
und innerhalb von 3,5 Minuten wieder hergestellt wurde.
Nach der Arbeitsweise des Beispiels 1 wurde ein Antischäumprodukt
aus 294 Teilen Di-(2-hydroxy-n-propyl)äther und 211,5
Teilen Phenyltrichlorsilan in 506 Teilen Toluol hergestellt. Dies entspricht einem Molverhältnis von Di-(2-hydroxy-n-propyl)-äther
zu Phenyltrichlorsilan von 2,2:1. Es wurden.74 Teile eines Produkts in Form eines klaren farblosen Öls mit einer
Viskosität von 362 Centistoke bei 250C erhalten. Bei der Prüfung
dieses Produktes in der in Beispiel 1 beschriebenen Weise fiel der Schaum teilweise in 15 Sekunden zusammen und wurde innerhalb
einer Minute wieder hergestellt.
Eine Mischung von 120,6 Teilen Di-(2-hydroxy-n-propyl)äther
und 35,6 Teilen Methyltriäthoxysilan wurde 2 Stunden lang auf einer Temperatur von 110 bis 120 C erhitzt, und zwar unter
Durchleiten eines kräftigen Stickstoffstroms. Hierbei liegt ein Kolverhältnis von Di-(2-hydroxy-n-propyl)äther zu Methyltriäthoxysilan
von 4,5:1 vor. Die austretenden Gase wurden in
309810/1 162
einer mit Eis und Wasser gekühlten Vorlage kondensiert. Die Mischung wurde 30 Minuten lang "bei einer Temperatur von 110
"bis 1 2O0G und einem Druck von i 0 mm Hg destilliert und das
Kondensat wurde in einer gekühlten Vorlage gesammelt«, Insge~
samt wurden 25,9 Teile Kondensat aufgefangen und dieses "bestand vollkommen aus Äthanol« Der Rückstand "bestand aus 130,2
Teilen einer klaren farblosen Flüssigkeit mit einer Viskosität von 113,0 cS bei 25°C Wenn dieses Produkt in der in Beispiel
1 beschriebenen Weise geprüft wird, so wurde ein, sofortiges
Zusammenfallen des Schaumes festgestellt., wobei 5 Minuten
erforderlich waren, um den Schaum wieder entstehen 2U lassen.
268 Teile Di-(2-hydroxy-n-propyl)äther und 104 Teile Tetraäthoxysilan
wurden 5 Stunden auf einer Temperatur von 160 bis 20O0C erhitzt, wobei ein langsamer Stickstoffstrom hindurchgeleitet
wurde. Während dieser Zeit wurden 68P4 Teile eines
Destillats entfernt. Each weiterem Erhitzen'auf 1000C 30 Minuten
lang wurden unter einem Druck von 10 mm Hg weitere 13,5
Teile abdestilliert. Die Gesamtmenge von 81,9 Teilen Destillat bestanden vollkommen aus Äthanol. Der Rückstand bestand aus
275,3 Teilen einer klaren farblosen Flüssigkeit mit einer Viskosität von 196 cS bei 25°C Wenn dieses Produkt in der in
Beispiel 1 beschriebenen Weise untersucht wurdep so wurde
festgestellt, dass ein Schaum innerhalb 5 Sekunden zusammenfiel und innerhalb von 3,5 Minuten wieder erzeugt wurde0
Patentansprüche;
3 0 9 810/1162
Claims (10)
- PATENTANSPRÜCHE:t /.] Organosiliciumverbindungen, welche Oxyalkylengruppen ^enthalten, dadurch gekennzeichnet, dass diese der allgemeinen Formel(R Si) O /. λ V(Q H-1O) η] Α , . χ ν a χ x(4-a) J η 2η yΊ ζ x(4-a)~entsprechen, worin R eine substituierte oder nicht-substituierte einwertige Hydrocarbylgruppe, A die Gruppe J(C H_ O) .C Η.Ί ist, worin η eine ganze Zahl von 2 bis 4 und y eine ganze Zahl von 1 bis 5 oder (C1-H10) ist, a 0 bis 1, χ eine ganze Zahl von 1 bis 100 und ζ eine ganze Zahl ist, die, wenn a 1 ist, nicht grosser als χ + 2 und wenn a Ö ist, nicht grosser als 2x + 2 ist.
- 2. Verbindungen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gruppe R eine Alkyl-, Aryl-, Aralkyl-, Alkaryl-, Alkenyl-, Cycloalkyl- oder Cycloalkenylgruppe ist.
- 3. Verbindungen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Gruppe R nicht mehr als 10 Kohlenstoffatome enthält.
- 4. Verbindungen nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, dass die Gruppe R eine Methyl- oder Phenylgruppe ist.
- 5. Verbindungen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass y 1 oder 2 ist.
- 6. Verbindungen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ζ nicht kleiner als χ iat»309810/1 162
- 7. Verfahren zur Herstellung von Verbindungen nach einem der Ansprüche 1 "bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass Siliciumtetrachlorid oder ein Organotrichlorsilan der Formel RSiCl-, mit einer geeigneten Dihydroxyverbindung umgesetzt wird.
- 8. Verfahren zur Herstellung von Verbindungen nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein letraalkoxysilan oder ein Organotrialkoxysilan mit einer geeigneten Dihydroxyverbindung transverestert wird.
- 9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichneti dass die Alkoxygruppen derart ausgewählt werden, dass der entstehende freie Alkohol einen niedrigeren Siedepunkt besitzt als die verwendete Dihydroxyverbindung.
- 10. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Alkoxysilane solchender Typen Si(OR') oder RSi(ORM entsprechen, worin R1 eine Methyl-, Äthyl-, Isopropyl- oder n-Butylgruppe und R eine Methyl- oder Phenylgruppe ist.WHEHTANWAtTiWt-ING. H. FtfiCKH, OiPL-IMG. H. ΙΟβΙ O. S. SfAEGU309810/1 162
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB4053471A GB1384696A (en) | 1971-08-31 | 1971-08-31 | Organosilicon compounds |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2241171A1 true DE2241171A1 (de) | 1973-03-08 |
Family
ID=10415388
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2241171A Pending DE2241171A1 (de) | 1971-08-31 | 1972-08-22 | Organosiliciumverbindungen und verfahren zur herstellung derselben |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3865859A (de) |
JP (1) | JPS4834831A (de) |
BE (1) | BE788136A (de) |
DE (1) | DE2241171A1 (de) |
FR (1) | FR2150978B3 (de) |
GB (1) | GB1384696A (de) |
IT (1) | IT964429B (de) |
NL (1) | NL7211745A (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2445552A1 (de) * | 1973-09-25 | 1975-05-07 | Castrol Ltd | Glykol-substituierte alkylsilane, verfahren zu ihrer herstellung und sie enthaltende hydraulische fluessigkeiten |
EP0054725A1 (de) * | 1980-12-19 | 1982-06-30 | Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien | Verwendung von Polysiloxan-Fettsäurederivaten als Entschäumer in wässrigen Systemen |
EP0331952A2 (de) * | 1988-03-05 | 1989-09-13 | Th. Goldschmidt AG | Verfahren zum Entschäumen wässriger Dispersionen polymerer organischer Substanzen durch Zusatz von Polyoxyalkylen-Polysiloxan-Blockmischpolymerisaten |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4973446A (de) * | 1972-11-15 | 1974-07-16 | ||
US3959433A (en) * | 1974-09-06 | 1976-05-25 | Union Carbide Corporation | Method of warm runner injection molding phenolic resins with para-substituted phenol |
JPS5263953A (en) * | 1975-11-25 | 1977-05-26 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | Preparation of polyhydroxy compositions |
JPS5341341A (en) * | 1976-09-28 | 1978-04-14 | Kurita Water Ind Ltd | Pulverized high molecular compound composition |
US4175049A (en) * | 1977-04-27 | 1979-11-20 | Olin Corporation | Functional fluid methods using alkoxysilane ester cluster compounds |
JPS53137294A (en) * | 1977-05-07 | 1978-11-30 | Asahi Organic Chem Ind | Molding material of phenolic resin |
JPS53145852A (en) * | 1977-05-25 | 1978-12-19 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | Preparation of granular polymer flocculant |
JPS54152056A (en) * | 1978-05-22 | 1979-11-29 | Hitachi Chem Co Ltd | Phenolic resin molding material |
US4289664A (en) * | 1980-04-14 | 1981-09-15 | Monsanto Company | Glass fiber bonding resins |
DE3138835C2 (de) * | 1981-09-30 | 1986-12-18 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Verfahren zur Herstellung von Organosilanestern mit Polyolen |
FR2624128B1 (fr) * | 1987-12-08 | 1990-07-20 | Rhone Poulenc Chimie | Antimousse comportant une resine mq |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE536296A (de) * | 1954-03-22 | |||
GB802688A (en) * | 1954-06-10 | 1958-10-08 | Union Carbide Corp | Improvements in or relating to organo-silicon compounds |
NL245621A (de) * | 1957-09-25 | |||
US3172899A (en) * | 1959-06-29 | 1965-03-09 | Or")noe | |
US3170894A (en) * | 1960-09-26 | 1965-02-23 | Dow Corning | Silicon-bonded polyhydrocarbonoxy organopolysiloxanes and one-component room temperature cured compositions containing said organopolysiloxanes and condensation catalysts |
US3272762A (en) * | 1960-10-19 | 1966-09-13 | Ici Ltd | Preparation of cellular polyurethanes in the presence of a siloxane-oxyalkylene copolymer |
GB1190970A (en) * | 1967-03-06 | 1970-05-06 | Shinetsu Chemical Co | A method for preparing Siloxane Polyoxyalkylene Copolymers |
US3629310A (en) * | 1969-08-28 | 1971-12-21 | Union Carbide Corp | Organo-siloxane-oxyalkylene block copolymers |
US3686254A (en) * | 1969-12-24 | 1972-08-22 | Union Carbide Corp | Siloxane-polyoxyalkylene block copolymers |
US3723491A (en) * | 1971-01-25 | 1973-03-27 | Goldschmidt Ag Th | Polysiloxane-polyalkyleneglycol block copolymers suitable as foam stabilizers in the manufacture of polyurethane foams |
-
0
- BE BE788136D patent/BE788136A/xx unknown
-
1971
- 1971-08-31 GB GB4053471A patent/GB1384696A/en not_active Expired
-
1972
- 1972-08-22 DE DE2241171A patent/DE2241171A1/de active Pending
- 1972-08-24 US US283288A patent/US3865859A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-08-29 NL NL7211745A patent/NL7211745A/xx unknown
- 1972-08-30 FR FR7230773A patent/FR2150978B3/fr not_active Expired
- 1972-08-31 JP JP47087540A patent/JPS4834831A/ja active Pending
- 1972-08-31 IT IT28710/72A patent/IT964429B/it active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2445552A1 (de) * | 1973-09-25 | 1975-05-07 | Castrol Ltd | Glykol-substituierte alkylsilane, verfahren zu ihrer herstellung und sie enthaltende hydraulische fluessigkeiten |
EP0054725A1 (de) * | 1980-12-19 | 1982-06-30 | Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien | Verwendung von Polysiloxan-Fettsäurederivaten als Entschäumer in wässrigen Systemen |
EP0331952A2 (de) * | 1988-03-05 | 1989-09-13 | Th. Goldschmidt AG | Verfahren zum Entschäumen wässriger Dispersionen polymerer organischer Substanzen durch Zusatz von Polyoxyalkylen-Polysiloxan-Blockmischpolymerisaten |
EP0331952A3 (de) * | 1988-03-05 | 1991-06-12 | Th. Goldschmidt AG | Verfahren zum Entschäumen wässriger Dispersionen polymerer organischer Substanzen durch Zusatz von Polyoxyalkylen-Polysiloxan-Blockmischpolymerisaten |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS4834831A (de) | 1973-05-22 |
IT964429B (it) | 1974-01-21 |
US3865859A (en) | 1975-02-11 |
GB1384696A (en) | 1975-02-19 |
FR2150978A1 (de) | 1973-04-13 |
NL7211745A (de) | 1973-03-02 |
BE788136A (fr) | 1973-02-28 |
FR2150978B3 (de) | 1975-10-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4204305C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Platinkomplexen und ihre Verwendung | |
DE2241171A1 (de) | Organosiliciumverbindungen und verfahren zur herstellung derselben | |
EP3611214A1 (de) | Sioc-verknüpfte, lineare polydimethylsiloxan-polyoxyalkylen-blockcopolymere | |
DE60114177T2 (de) | Verfahren zur kondensation von verbindungen, die siliciumgebundene hydroxyl-oder alkoxygruppen enthalten | |
DE1283238B (de) | Verfahren zur Herstellung von Hydroxyalkyloxyalkylsiloxanen | |
DE60124335T2 (de) | Alkylmethylsiloxan- Dimethylsiloxan- Polyalkylenoxid- Copolymere | |
DE69722096T2 (de) | Alkylsubstituierte Siloxane und alkylsubstituierte Polyetherflüssigkeiten | |
DE3544601C2 (de) | ||
EP3191542B1 (de) | Verfahren zur herstellung von aminogruppen aufweisenden organosiliciumverbindungen | |
DE102007036069A1 (de) | Mehrstufiges Verfahren zur Herstellung von Aminoalkylgruppen aufweisenden Organopolysiloxanen | |
DE19527516A1 (de) | Verfahren zum Herstellen cyclischer Siloxane | |
EP2550281B1 (de) | Silaoxacyclen | |
DE102012004033A1 (de) | Silikonverbindungen abgeleitet von Furfurylalkoholen und Verfahren zur Herstellung | |
DE69922127T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Epoxygruppen enthaltenden Organosiloxanen oder Organosilanen | |
DE1148078B (de) | Verfahren zur Kondensation von Organosiliciumverbindungen | |
DE1495868B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Acyloxyalkylgruppen enthaltenden Organopolysiloxanen | |
EP0115772B1 (de) | Verfahren zur Spaltung von Organosiloxanen und deren Produkte und Anwendungen | |
DE69828796T2 (de) | Hochreine verzweigte alkylsilsesquioxanflüssigkeiten | |
DE2263819B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von a- Alkoxy w-siloxanolen | |
DE2557624B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Organosiloxanen | |
EP3735435B1 (de) | Verfahren zur herstellung von oxamid-funktionellen siloxanen | |
DE1420470C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Carbalkoxypolysiloxanen | |
DE60315982T2 (de) | Verfahren zur herstellung von organodialkylalkoxysilan | |
DE60206816T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von linearer Siloxane mit Hydroxylendgruppen | |
DE19741356A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Glucoprotaminen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHJ | Non-payment of the annual fee |