DE2239835B2 - Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus einem körnigen Material und einem sauer-härtbaren Harz - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus einem körnigen Material und einem sauer-härtbaren HarzInfo
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Description
denen Wert darauf gelegt wird, daß sie keine Poren Mischung eines körnigen Materials und eines ode
enthalten, nicht geeignet. mehrerer organischer Harze, wobei diese Mischung
Das einzige Kalthärtungsverfahren, daß zur Zeit an- zunächst kein Härtungsmittel enthalten soll und da
nehmbare Ergebnisse gibt, besteht in der Aushärtung durch praktisch unbegrenzt lagerbar ist. Die Härtung
einer Mischung aus einem körnigen Material und 5 der Mischung soll durch Umsetzung eines Gases odei
einem härtbaren Harz in Gegenwart eines sauren Här- eines Aerosols, das nachträglich zugegeben wird, mi
tungsmittels, wobei als härtbares Harz sauer-härtbare einem Bestandteil der Mischung, wie Wasser, Alkoho
Kunstharze, z. B. auf Basis von Hamstoff-Formalde- oder Oxidationsmittel, erfolgen und soll innerhalt
hyd, Phenol-Formaldehyd, ein Furanharz, ein Furan- eines kurzen Zeitraums eintreten, der in der Rege·
mischharz oder andere durch Furfurylalkohol, durch io kurzer als eine Minute und länger als ein bis zwei Seeine
ungesättigte Verbindung oder durch eine Epoxy- künden ist.
verbindung modifizierte Harze verwendet werden. Eine andere Aufgabe der Erfindung ist die Her-
Diese Arbeitsweise ist von großem Interesse, da einer- stellung von kompakten oder hohlen Formkörpern
seits für die Aushärtung der Formkörper nur eine mit verbesserten Eigenschaften, insbesondere für das
relativ kurze Zeit erforderlich ist und andererseits die 15 Gießereiwesen, aber auch für andere Produkte, wie
Formkörper bei ihrer Verwendung im Gießereiwesen feuerfeste Materialien mit höherem Erweichungsbei
der Berührung mit dem geschmolzenen Metall nur punkt, Schleifmaterialien, wie Schleifscheiben und
eine geringe Gasentwicklung zeigen. Es bereitet aber- Schleifsteine und Baumaterialien für den Hochbau und
Schwierigkeiten, die Aushärtung des Harzes in befrie- den Tiefbau.
digender Weise zu regeln, da bei Benutzung der be- ao Diese Aufgaben werden durch die Erfindung gelöst.
kannten sauren Härtungsmittel die Aushärtungszeit Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herentweder
zu lang oder zu kurz ist. Unter zu langen stellung von kompakten oder hohlen Formkörpern
Aushärtungszeiten werden hier Aushärtungszeiten von aus einer Masse, die mindestens ein körniges Material
20 Minuten bis einige Stunden verstanden, und unter in inniger Mischung mit mindestens einem sauer-härtzu
kurzen Aushärtungszeiten Aushärtungen, die mo- 25 baren organischen Harz enthält, unter Verwendung
mentan unter heftigem Reaktionsverlauf eintreten. Um eines sauren Härtungsmittels, das dadurch gekenneine
befriedigende Herstellung der Formkörper aus der zeichnet ist, daß man diese Masse nach der Form-Masse
aus körnigem Material und härtbarem Harz zu gebung bei Umgebungstemperatur innerhalb eines
erreichen, ist ein Härtungsmittel erwünscht, mit dessen Zeitraums von einigen Sekunden bis einigen Minuten
Hilfe es möglich sein sollte, eine homogene Aushärtung 30 durch ein Aerosol oder durch ein Gas aushärtet, die
innerhalb eines Zeitraums von einigen Sekunden, z. B. durch Kombination von Schwefeldioxid und einem
1 bis 5 Sekunden, bis zu einer Minute durchzuführen. Oxidationsmittel erhalten wurden.
Mi? den bekannten sauren Härtungsmitteln ist es Als Oxidationsmittel kann man Sauerstoff verwen-
nicht möglich, dieser Bedingung zu entsprechen. den, der als Gas getrennt oder gemeinsam mit dem
Aus der USA.-Patentschrift 3 145 438 ist es be- 35 Schwefeldioxid in das Innere der Masse eingeführt
kannt, Schwefeltrioxid (SO3) als Härtungsmittel zu wird. Andere geeignete Oxidationsmittel sind Verbinverwenden
und es gasförmig in die Mischung aus Sand düngen, die mit dem Schwefeldioxid eine leicht disso-
und Harz einzupressen. Dabei tritt eine sofortige Här- ziierbare Verbindung bilden können und die vorher
tung des Harzes in denjenigen Bereichen ein, die der in das Innere der Masse eingeführt worden sind oder
Einwirkung des Schwefeltrioxids unterworfen sind. 40 vorher mit dem Schwefeldioxid kombiniert worden
Es wird dadurch die Diffusion des härtenden Gases in sind.
die anderen Bereiche, insbesondere in das Innere der Es ist überraschend, daß man bei Verwendung
Mischung verhindert, wodurch eine homogene Aus- dieser Härtungsmittel innerhalb der angegebenen
härtung einer Form oder eines Kernes nicht möglich kurzen Zeiten eine befriedigende Aushärtung für die
ist. Außerdem läßt sich SO3 in Gasform nicht gut 45 Durchführung des Verfahrens in großem Maßstab
dosieren, da bei Verwendung von SO3 als einzigem erhält, da man bisher der Auffassung war, daß das
aktivem Härtungsmittel zusätzliche Ungleichmäßig- Kunstharz nur durch Schwefelsäure und/oder SaIzkeiten
in seiner Verteilung in Abhängigkeit von der säure ausreichend schnell ausgehärtet werden könnte,
unterschiedlichen Konzentration des SO3 in der zu Das rasche Eintreten der Härtung ist auch deshalb
härtenden Masse auftreten. 50 überraschend, weil für die Durchführung der Härtung
Aus der französischen Patentschrift 1 198 673 und mindestens zwei Reaktionen erforderlich sind. Es muß
der Zusatzpatentschrift 76 327 ist die Verwendung sich nämlich zuerst das Gas oder das Aerosol im Innern
einer Reihe von gasförmigen sauren Härtungsmitteln der Masse mindestens in Schwefelsäure umsetzen, und
für Gießereikerne und Gießereiformen bekannt, doch die im Innern der Masse gebildete Schwefelsäure wirkt
geben die dort genannten sauren Härtungsmittel ent- 55 dann als Härtungsmittel auf das Harz ein. Diese im
weder eine zu langsame oder eine zu heterogene Aus- Innern der Masse und in feinverteilter Form enthärtung.
Wenn man z. B. SO2 allein als Härtungs- stehende Schwefelsäure bewirkt eine sehr schnelle und
mittel verwendet, tritt nur eine langsame Aushärtung gleichmäßige Härtung des härtbaren Harzes. Es entim
Verlauf von etwa 30 Minuten ein, was darauf zu- stehen dadurch Formkörper mit überlegenen Eigenrückzuführen
ist, daß ohne Erwärmen nur ein sehr 60 schäften, wie sie besonders im Gießereiwesen ergeringer
Anteil SO2 in Schwefelsäure unter Mit- wünscht sind.
wirkung der Feuchtigkeit der Luft umgewandelt wird. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfin-
Um eine bessere Umwandlung zu erreichen, müßte dung ist das für die Oxidation des Schwefeldioxids
man einen Katalysator vom Typ des Vanadinoxids zu- verwendete Oxidationsmittel ein Peroxid, Hydropergeben
und die Temperatur auf 400° C erhöhen. 65 oxid, Hydroxyhydroperoxid, Chlorat, Perchlorat,
Aufgabe der Erfindung ist deshalb die Beseitigung Chlorit, Chlorhydrat, Perbenzoat, ein oxidierendes
dieser Schwierigkeiten bei der Herstellung von Metalloxid, Permanganat oder Monoperphthalsäure,
kompakten oder hohlen Formkörpern aus einer innigen wobei diese Oxidationsmittel in flüssieer oder f
Form mit der Masse aus dem körnigen Material und tetere Aushärtung als bei Verwendung von vorge-
dem organischen Harz vor der Formgebung gemischt bildeter Schwefelsäure.
wurde. Die Formgebung kann z. P.. mechanisch, hy- Wenn man als Härtungsmittel das bei Raumtempe-
draulisch, pneumatisch oder auch mit der Hand er- ratur flüssige Sulfurylchlorid verwendet, wird dieses
folgen. 5 als Aerosol in die vorgeformte Masse eingeführt, wo-
Besonders bevorzugte Oxidationsmittel dieser Art bei als Trägergas Luft verwendet werden kann. Das
sind Methyläthylketon-peroxid, Wasserstoffperoxid Sulfurylchlorid wird sehr leicht durch Wasser in
oderlert.-Butylhydroperoxid. Schwefelsäure und Salzsäure nach folgender Glei-
Ein anderes besonders geeignetes Oxidationsmittel chung umgewandelt:
ist Chlor, das entweder getrennt in Gasform oder ge- ίο
meinsam mit dem Schwefeldioxid in das Innere der SO2Cl2 -f 2H2O ->
H2SO4 + 2HCl
Masse eingeführt werden kann oder auch vorher mit
Masse eingeführt werden kann oder auch vorher mit
dem Schwefeldioxid unter Bildung von Sulfuryl- Dadurch tritt im Verlauf von einigen Sekunden eine
Chlorid kombiniert und als Aerosol in die Masse ein- Aushärtung des als Bindemittel verwendeten härtbaren
geführt werden kann. Durch die Bestandteile der 15 Harzes ein. Durch die Vorstufe der Hydrolyse gelingt
Masse, insbesondere durch das Wasser, wird das SuI- es aber die Aushärtung viel besser zu steuern als bei
furylchforid unter Bildung von Schwefelsäure und Verwendung der Salzsäure oder Schwefelsäure als
Salzsäure leicht hydrolysiert. solcher oder bei der Verwendung von SO3. Es entfallen
Die vorstehend aufgeführten Oxidationsmittel er- deshalb die Nachteile, die mii der Benutzung dieser
geben in Kombination mit dem Schwefeldioxid Ver- 20 sofort wirkenden Härtungsmittel verbunden sind,
bindungen, deren Härtungsgeschwindigkeit zwischen Es wurde festgestellt, daß man bei Benutzung eines
derjenigen von Schwefeldioxid allein und derjenigen Aerosols von Sulfurylchlorid mit Luft als Trägergas
von Schwefeltrioxid allein liegt. Das Schwefeldioxid weder der auszuhärtenden Masse ein weiteres Oxi-
allein reagiert, wie bereits ausgeführt wurde, zu lang- dation&mittel zugeben ~'ul? üoch in dem Strom des
sam und nur unter geringer Umwandlung, wogegen 35 Aerosols ein zusätzliches Oxidationsmittel verwenden
das Schwefeltrioxid allein zu schnell und heftig unter muß.
Bildung von heterogenen Aushärtungsprodukten rea- Bei den anderen Ausführungsformen der Erfindung
giert. wird das Oxidationsmittel aus Zweckmäßigkeitsgrün-
Bei der Erfindung wird durch Verwendung von den bei der Herstellung der Mischung aus der körnigen
Schwefeldioxid in Kombination mit einem Oxidations- 30 Masse und dem härtbaren Harz zugegeben. Man kann
mittel eine schnelle, aber kontrollierbare Aushärtung ein solches Verfahren kontinuierlich gestalten und die
des als Bindemittel verwendeten sauer-härtbaren Mischung aus Sand, dem Harz und dem Oxidations-Harzes
erreicht. Um durch das gasförmig oder als mittel direkt in entsprechende Foimen für die Aushär-Aerosol
zugeführte Härtungsmittel nach der Erfindung tung entleeren. Als Oxidationsmittel kann man Pereine
optimale Aushärtung der Massen zu erreichen, 35 oxide, Hydroperoxide, Hydroxyhydroperoxide, ChIoist
es vorteilhaft, daß die Massen das körnige Material rate, Perchlorate, Chloride, Chlorhydrate, Perbenin
einer derartigen Menge enthalten, daß das Gas oder zoate, oxidierende Metalloxide, Permanganate, Monodas
Aerosol ohne Schwierigkeiten die vorgeformte perphthalsäure u. dgl. verwenden, wobei besonders
Masse durchdringen kann. bevorzugte Oxidationsmittel Methyläthylketonperoxid,
Als Beispiele für körnige Materialien seien Sand oder 40 Wasserstoffperoxid und tert.-Butylhydroperoxid sind,
andere Materialien mit einem hohen Gehalt an Kiesel- Diejenigen Produkte, die einen hohen Gehalt an
säure, feuerfeste Materialien wie Zirkondioxid oder aktivem Sauerstoff enthalten, können in geringerer
Sillimanit, Schleifmittel, wie Siliciumcarbid oder Menge verwendet werden, wie die Produkte der Oxi-Aluminiumoxid,
Beton oder Isoliermittel, wie sie für dation, Autoxidation oder Photoxidation von Fudie
Herstellung von Baustoffen verwendet werden, ge- 45 ranen oder anderen autoxidierbaren Produkten, wie
nannt. Kumol. Die Oxidierbarkeit der zuletzt genannten Pro-Ais
härtbare Harze kommen alle sauer-härtbaren dukte kann gegebenenfalls durch Zugabe von Chinon-Harze,
wie z. B. Harze auf Basis von Harnstoff-Form- verbindungen oder Ketonverbindungen, wie Eosin
aldehyd, Phenol-Formaldehyd, Furanharze und Misch- oder Proflavin, sensibilisiert werden,
kondensate und andere Modifikationsprodukte solcher 50 Die Gegenwart eines Oxidationsmittels oder eines Harze in Betracht. Die Harze können z. B. durch Fur- Sauerstoffträgers in der auszuhärtenden Masse oder in furylalkohol, Epoxygruppen oder ungesättigten Grup- dem eingeführten Gas kann gegebenenfalls wesentlich pen modifiziert sein. Auch eine Umsetzung solcher herabgesetzt werden, wenn man eine Sulfochlorierur.g Harze mit Silanverbindungen, wie gamma-Aminopro- durch gemeinsame Einwirkung von SO2 und Cl2 oder pyl-triäthoxysilan, kann von Vorteil sein. In der Regel 55 durch eine Sulfoxidation durch gemeinsame Einwirerreicht man eine körnige Masse, die für das Gas oder kung von SO2 und O2 herbeiführt,
das Aerosol ausreichend durchlässig ist, wenn man Die Begasung der vorgeformten Masse kann unter das körnige Material mit etwa 0,5 bis etwa 10 Ge- Verwendung von verschiedenen Arbeitsweisen, wie sie wichtsprozent eines härtbaren Harzes mischt und dafür für die Begasung bei der Herstellung von Formen und Sorge trägt, daß durch eine innige Durchmischung er- 60 Kernen im Gießereiwesen bekannt sind, erfolgen. Bei reicht wird, daß die Körner mit einem weitgehend der Herstellung eines Gießereikerns kann man z. B. gleichmäßigen Film des Harzes überzogen werden. so vorgehen, daß die auszuhärtende Mischung in einer
kondensate und andere Modifikationsprodukte solcher 50 Die Gegenwart eines Oxidationsmittels oder eines Harze in Betracht. Die Harze können z. B. durch Fur- Sauerstoffträgers in der auszuhärtenden Masse oder in furylalkohol, Epoxygruppen oder ungesättigten Grup- dem eingeführten Gas kann gegebenenfalls wesentlich pen modifiziert sein. Auch eine Umsetzung solcher herabgesetzt werden, wenn man eine Sulfochlorierur.g Harze mit Silanverbindungen, wie gamma-Aminopro- durch gemeinsame Einwirkung von SO2 und Cl2 oder pyl-triäthoxysilan, kann von Vorteil sein. In der Regel 55 durch eine Sulfoxidation durch gemeinsame Einwirerreicht man eine körnige Masse, die für das Gas oder kung von SO2 und O2 herbeiführt,
das Aerosol ausreichend durchlässig ist, wenn man Die Begasung der vorgeformten Masse kann unter das körnige Material mit etwa 0,5 bis etwa 10 Ge- Verwendung von verschiedenen Arbeitsweisen, wie sie wichtsprozent eines härtbaren Harzes mischt und dafür für die Begasung bei der Herstellung von Formen und Sorge trägt, daß durch eine innige Durchmischung er- 60 Kernen im Gießereiwesen bekannt sind, erfolgen. Bei reicht wird, daß die Körner mit einem weitgehend der Herstellung eines Gießereikerns kann man z. B. gleichmäßigen Film des Harzes überzogen werden. so vorgehen, daß die auszuhärtende Mischung in einer
Bei der Erfindung erreicht man eine Aushärtung da- Form vorgeformt wird, wobei diese Form mit Filtern
durch, daß man Schwefeldioxid oder Sulfurylchlorid versehene Öffnungen besitzt, durch die das Gas unter
im Innern der Masse, die im wesentlichen aus dem 65 Druck direkt in die Masse eingeführt wird. Bei der
körnigen Material und dem härtbaren Harz besteht, in Herstellung einer Gießereiform kann man in umge-
Schwefelsäure umwandelt. Diese Herstellung der kehrter Weise ein Modell in die Mischung aus Sand
Schwefelsäure »in situ« ermöglicht eine viel kontrollier- und Harz einbringen und dann das Gas durch eine
Vielzahl in dem Modell angeordneten Kanälen der auszuhärtenden Masse zuführen.
Nachdem die Mischung aus dem körnigen Material und dem härtbaren Harz und gegebenenfalls einem
Oxidationsmittel verpreßt worden ist, wobei die Verpressung manuell, mechanisch, hydraulisch oder
pneumatisch erfolgen kann, wird das als Härtungsmittel verwendete Gas oder Aerosol bei Umgebungstemperatur
in die auszuhärtende Masse eingebracht. Der Druck des Gases oder des Aerosols richtet sich
dabei nach den Dimensionen des herzustellenden Gegenstandes. Der Druck soll ausreichend sein, damit
sich das Gas gleichmäßig in der gesamten Masse verteilt und die gesamte Form durchdringt, in der Regel
wird mit Drucken von etwa 0,3 bis 5 Atmosphären gearbeitet. Die verwendete Menge an Schwefeldioxid
oder Sulfurylchlorid ist nicht erfindungswesentlich, doch kann man mit der theoretisch für die Kondensation
des verwendeten Harzes erforderlichen stöchiometrischen Mengen arbeiten. In der Praxis verwendet
man wechselnde Mengen, die unterhalb oder oberhalb der stöchiometrisch erforderlichen Menge liegen können
und z. B. das Doppelte der stöchiometrisch erforderlichen Menge ausmachen können. Von wesentlichem
binfluß auf die Menge an Schwefeldioxid oder Sulfurylchlorid ist der Typ und die Menge der gegebenenfalls
in der auszuhärtenden Masse vorhandenen Komponente des Oxidationsmittels. So wurde z. B.
festgestellt, daß bei Verwendung von solchen Härtungsbeschleunigern, wie Monoperphthalsäure, Benzolsulfochlorid,
para-Toluolsulfonsäure, Benzochinon oder Hydroxylamin-Chlorhydrat, der Verbrauch an
Schwefeldioxid oder an Sulfurylchlorid um etwa 50 "0
herabgesetzt werden kann.
Hinsichtlich der Eigenschaften der ausgehärteten Formkörper geben das als Härtungsmittel allein verwendete
Sulfurylchlorid und das als Härtungsmittel mit einem Oxidationsmittel verwendete Schwefeldioxid
gleiche oder ähnliche Ergebnisse. In zahlreichen Fällen gibt man aber der Benutzung von Schwefeldioxid und
einem Oxidationsmittel den Vorzug, da SO2 bei Raumtemperatur
gasförmig ist und sich besser handhaben läßt als SO2Cl2. Zur Erleichterung der Handhabbarkeit
des Sulfurylchlorids kann man diese Verbindung in einem Gefäß, das Kieselsäuregel enthält, adsorbieren.
Durch einen Luftstrom kann man das Sulfurylchlorid dann kurz vor seinem Gebrauch desorbieren.
Außerdem ist es möglich, sowohl SO2 als auch SO2Cl2
mit Stickstoff oder Kohlendioxid zu verdünnen, um ihre Verteilung in der auszuhärtenden Masse zu verbessern
und dadurch ihren Verbrauch zu reduzieren.
Bei der Erfindung stellt es einen großen Vorteil dar, daß die Lagerzeit der Mischung aus Sand und härtbarem
Harz in Abwesenheit des Härtungsmittels nahezu unbegrenzt ist. Die Aushärtung tritt erst bei der
Begasung, durch die das Härtungsmittel eingebracht wird, ein. Bei der Beendigung der Aushärtung kann es
in einer Schlußphase vorteilhaft sein, daß man die ausgehärtete Masse mit einem Luftstrom oder dem Strom
eines anderen neutralen Gases begast, der das überflüssige SO2 oder Sulfurylchlorid auswäscht. Um eine
Verunreinigung der Umwelt zu vermeiden, kann man die Abgase in ein neutralisierendes Mittel einleiten.
Ein weiterer wesentlicher Vorzug der Erfindung besteht darin, daß die Aushärtung der Masse oder
Mischung aus dem körnigen Material und dem härtbaren Kunstharz durch eine sich »in situ« bildende
Schwefelsäure erfolgt, da sowohl Schwefeldioxid als auch seine Derivate, wie Sulfurylchlorid, die Bildung
von Schwefelsäure im Innern der Masse ermöglichen, ohne daß Schwefeltrioxid auftritt, das eine zu heftige
und sofort eintretende Aushärtung zur Folge hat. Eine besondere Zuführung von Wasser ist weder bei der
Begasung mit SO2 noch mit SO2Cl2 erforderlich, da
das in den aushärtbaren Massen und in der Luft vorhandene Wasser für die zur Bildung der Schwefelsäure
erforderliche Hydrolyse ausreichend ist.
Durch die Erfindung gelingt es infolgedessen, im Innern der auszuhärtenden Masse eine Schwefelververbindung
mit einer Wertigkeit von +VI herzustellen, die nicht die gleiche Unbeständigkeit und
Aggressivität in der Härtungsreaktion zeigt wie das Schwefeltrioxid, in dem der Schwefel in der gleichen
Wertigkeit vorliegt. Man benützt infolgedessen bei der Erfindung eine sauerstoffhaltige Verbindung des
Schwefels, die hinsichtlich der Aushärtungswirkung weniger aggressiv als Schwefeltrioxid ist. Das erfindungsgemäße
Härtungsmittel reagiert entweder selbst unter Hydrolyse im Falle des Sulfurylchlorids oder
unter Mitwirkung eines Oxidationsmittels und unter Hydrolyse, im Falle des Schwefeldioxids unter Bildung
von Schwefelsäure im Innern der auszuhärtenden Masse. Man verwendet also entweder beim Sulfurylchlorid
eine Verbindung mit 6wertigem Schwefel, die weniger heftig reagiert als das Schwefeltrioxid, oder
man stellt in der auszuhärtenden Masse »in situ« Schwefelsäure aus SO2, einem Oxidationsmittel und
Wasser her, wobei diese Schwefelsäure ebenfalls weniger heftig reagiert als SO3 oder vorgebildete
Schwefelsäure. Die bei der Erfindung »in situ« gebildete Schwefelsäure hat gegenüber dem Schwefeltrioxid den
Vorzug, daß ihre dehydratisierende Wirkung weniger heftig und selektiver ist.
Bei einer Ausfuhrungsform der Erfindung wird die Schwefelsäure aus einer Verbindung gebildet, bei der
der Schwefel schon im Sulfurylchlorid in positiv 6wertiger Form vorliegt und Spuren von Wasser
diese Verbindung langsam in Schwefelsäure umwandeln. Das Sulfurylchlorid ist unter normalen Bedingungen
eine Flüssigkeit, und man kann es aus Schwefeldioxid und Chlor in Abwesenheit von Feuchtigkeit
und in Gegenwart von Sonnenlicht nach folgender
Gleichung herstellen:
SO2 + Cl2 + hv ->
SO2Cl2
Bei dieser Ausführungsform der Erfindung erfolgt die Aktivierung vor der Einführung des Aerosols in
die auszuhärtende Mischung.
Bei einer zweiten Ausführungsform der Erfindung erhält man die Schwefelsäure »in situ« durch Oxidation
einer Schwefelverbindung mit positiv 4wertigem Schwefel, wobei die Oxidation durch ein Oxidationsmittel
in Gegenwart von Spuren von Wasser, die aus der auszuhärtenden Masse stammen können,
durchgeführt wird und wobei diese Spuren von Wasser zur Bildung von Schwefelsäure im Innern der auszuhärtenden
Masse herangezogen werden.
Im speziellen Fall des Schwefeldioxids findet zuerst eine Hydration desselben im Innern der auszuhärtenden
Masse statt, wobei diese Hydratation nicht mit der gleichen Heftigkeit verläuft wie diejenige von Schwefeltrioxid.
Es schließt sich dann die Oxidation der gebildeten schwefligen Säure an, wobei diese unter Bildung
von freien Radikalen oder von Komplexen verlaufen kann. Unabhängig von dem Oxidationsmechanismus
bildet sich jedenfalls Schwefelsäure ohne vor-
409544/355
herige Entstehung von Schwefeltrioxid als Zwischenprodukt.
Für den Oxidationsmechanismus seien bei Verwendung verschiedener Oxidationsmittel folgende Beispiele
angeführt.
a) Oxidation mit Hydroperoxiden, K h a r a s h, J. Am. Chem. Soc. (1939), 61, 3092:
SO2 + H2O
ROOH + HSO3-ROOH + HSO3"
ROOH + HSO3-ROOH + HSO3"
HSO3- + H+
■ HSO3' + RO- + OH-H„SO4 + RO'
■ HSO3' + RO- + OH-H„SO4 + RO'
b) Oxidation mit Oxidationsmitteln vom Typ der Chlorate unter Bildung eines Komplexes und
Umlagerung unter Entstehung der Schwefelsäure, vgl. H a 1 ρ e r i n, J. Am. Chem. Soc. (1952), 74,
379:
SO2 + H2O
ClO3H + HSO3
ClO2SO3H + H2O
• HSO3- + H+
ClO2SO3H + OR-H2SO4 + HClO2
ClO2SO3H + OR-H2SO4 + HClO2
Das Unterbleiben des Auftretens des Schwefeltrioxids als Zwischenprodukt ist für derartige Oxidationen
wiederholt festgestellt worden, und die Schwefelsäureherstellung mit. Stickstoffoxiden nach
dem sogenannten Bleikammerverfahren ist ein anderes Beispiel für die Umwandlung von SO2 in H2SO4, ohne
daß SO3 als Zwischenprodukt auftritt. Nach der Theorie von B e r 1 bildet sich dabei die Schwefelsäure entsprechend
der nachstehenden Reaktionsfolge:
SO2 + H2O ->
H2SO3
H2SO3 + NO2 -> H2SO3 · NOo
-> H2SO4 · NO -> H2SO4 + NO
H2SO3 + NO2 -> H2SO3 · NOo
-> H2SO4 · NO -> H2SO4 + NO
Der sich nach der Zugabe von NO2 aus H2SO3
bildende Komplex H2SO3 · NO2 lagert sich unter Bildung
von Sulfonitrosäure oder der violetten Säure der Formel H2SO4 · N2O um, wobei diese Verbindung sehr
unbeständig ist und in Schwefelsäure und in Stickstoffmonoxid zerfällt. Das Stickstoffmonoxid kann
mit dem Sauerstoff der Luft leicht wieder zu Stickstoffdioxid oxidiert werden, entsprechend der Gleichung:
NO + -^O2-^ NO2
Es wird deshalb bei dem Bleikammerverfahren das Stickstoffdioxid dauernd regeneriert.
Im Ergebnis wird bei der Erfindung das als Bindemittel für das körnige Material verwendete härtbare
Harz durch »in situ« hergestellte Schwefelsäure ausgehärtet, wobei diese Schwefelsäure entweder aus dem
allein eingeführten SO2Cl2 oder aus SO2 und einem
Oxidationsmittel entsteht. Als Oxidationsmittel für Schwefeldioxid kommt sowohl Chlor als auch andere
gasförmige Oxidationsmittel, die gemeinsam mit dem Schwefeldioxid eingeführt werden, in Betracht als
auch feste Oxidationsmittel, wie Peroxide, Hydroperoxide oder Wasserstoffperoxid, die der Mischung aus
dem härtbaren Harz und dem körnigen Material vorher zugeführt worden sind. Die Aushärtung erfolgt in
allen Fällen innerhalb der gewünschten kurzen Zeit, und es entstehen homogene Formkörper mit den erwünschten
guten Eigenschaften.
In den folgenden Beispielen werden die verschiedenen Ausführungsformen der Erfindung noch näher erläutert.
Die Biegefestigkeit wurde nach der DIN-Norm bestimmt.
Man verwendet eine Mischung aus einem silikatischen Sand, dem man 2% eines Furan-Harnstoff-Formaldehydharzes
oder 1 % eines Furan-Harnstoff-Formaldehydharzes, das Spuren von gamma-Aminopropyl-triäthoxysilan
und 0,3% Methyläthylketonperoxid enthält, zugesetzt hat.
Aus einer homogenen Mischung dieser Stoffe, die nahezu eine unbegrenzte Lagerfähigkeit hat, werden
Formkörper, wie Gießereikerne oder Gießereiformen, hergestellt und mit einem Strom von SO21 bis 5 Sekunden
begast. Man erhält Formkörper mit einer Biegefestigkeit in der Größenordnung von 30 kg/cm2.
Man verwendet eine Mischung eines silikatischen Sands, die 1 % eines mit Furfurylalkohol modifizierten
Phenolharzes, Spuren von gamma-Aminopropyl-triäthoxysilan
und 0,3 % tert.-Butylhydroperoxid enthält. Auch diese Mischung hat eine nahezu unbegrenzte
Lagerfähigkeit, läßt sich aber nach Verformung und Begasung mit einem Strom von SO2 im Verlauf von
1 bis 5 Sekunden in Formkörper mit einer Biegefestigkeit von etwa 35 kg/cm2 umwandeln.
Man verwendet eine Mischung eines silikatischen Sands mit 1 % eines silanisierten Polymeren des Furfurylalkohols
und 0,15% Wasserstoffperoxid (70%iges H2O2).
Aus dieser Mischung, die eine unbegrenzte Lagerfähigkeit besitzt, lassen sich Formkörper herstellen,
die nach dem Aushärten mit einem Strom von SO2 für 1 bis 5 Sekunden eine Biegefestigkeit von etwa
45 kg/cm2 haben.
Man verwendet eine Mischung eines silikatischen Sands, die 1 % eines Furanharzes, das durch Epoxidverbindungen
und Silanverbindungen modifiziert ist, und 0,15% Wasserstoffperoxid (70%iges H2O,) enthält.
Aus dieser Mischung mit nahezu unbegrenzter Lagerungsfähigkeit lassen sich durch Begasung mit SO2 für
1 bis 5 Sekunden ausgehärtete Formkörper mit einer Biegefestigkeit von etwa 45 kg/cm2 herstellen.
B e i s ρ i e 1 5
Man verwendet eine Mischung eines silikatischen Sandes, der 1 % eines Furanharzes, das durch Einbau
von ungesättigten Verbindungen modifiziert ist, enthält.
Aus dieser Mischung mit nahezu unbegrenzter Lagerfähigkeit lassen sich durch Begasung mit einem
Aerosol von SO2Cl2 in Luft für 1 bis 5 Sekunden Formkörper
mit einer Biegefestigkeit von 48 kg/cm2 herstellen.
Man verwendet eines der Harze nach den Beispielen 1 bis 5 in Mischung mit einem silikatischen Sand, der
geringe Mengen Benzolsidf ochlorid und 0,10% H2OS
enthält.
Die Begasung wird wie bei den vorhergehenden Beispielen durchgeführt, man benötigt aber etwa 50%
SO2 weniger.
Zur Herstellung von feuerfesten Produkten verwendet man Mischungen, die als Füllstoff feuerfeste
Materialien, wie Zirkondioxid, Schamotte, Sillimanit
u. dgl., und außerdem eines der in den vorstehenden Beispielen angegebenen Harze und eines der ebenfalls
angegebenen Härtungsmittel enthalten. Durch Begasung dieser Mischungen mit SO2, SO2Cl2, durch
Sulfoxidation oder Sulfochlorierung lassen sich feuerfeste Formkörper von guten Eigenschaften herstellen.
Für die Herstellung von Bauelementen, wie Backsteinen, Tragsteinen, Decksteinen, Platten u. dgl., verwendet
man eine Mischung aus Sand oder Kies unter Zugabe von etwa 1 bis 10% sauer-aushärtbaren
Harzen, wobei man die Menge des Harzes nach den gewünschten mechanischen Eigenschaften abstimmt.
Als Härtungsmittel verwendet man eines der Härtungsmittel von den Beispielen 1 bis 6. Bei der Begasung mit
SO2, SO2Cl2, Sulfoxidation oder Sulfochlorierung erhält
man Formkörper oder Gießmassen, die sofort und ohne die üblichen langen Zeiträume für die Trocknung
oder die Aushärtung verwendet werden können. Die harzhaltigen Massen sind bei allen Beispielen
ίο vor der Begasung mit SO2 oder einem SO2Cl2 Aerosol
nahezu unbegrenzt lagerfähig. Bei der Begasung läuft eine exotheime Reaktion ab, durch die die Aushärtung
noch beschleunigt wird, so daß sie im allgemeinen innerhalb einer Zeit von 1 bis 5 Sekunden eintritt.
Wenn man an einer langsameren Aushärtung interessiert ist, kann man das in einfacher Weise erreichen,
indem man die Menge an SO2 und dem Oxidationsmittel oder die Menge an SO2Cl2 reduziert.
Claims (7)
1. Verfahren zur Herstellung von kompakten oder Harzbildner, die sich unter dem Einfluß eine:
oder hohlen Formkörpern aus einer Masse, die 5 sauren Härtungsmittels »in situ« zu einem gehärteter
mindestens ein körniges Material in inniger Mi- Harz, z. B. durch Kondensation oder Polymerisation,
schung mit mindestens einem sauer-härtbaren umsetzen. Man erhält dadurch ausgehärtete Harzorganischen
Harz enthält, unter Verwendung eines massen oder Formkörper, bei denen das körnige Matesauren Härtungsmittels, dadurch gekenn- rial durch das ausgehärtete Harz verbunden ist, wöbe;
zeichnet, daß man diese Masse nach der io diese Massen oder Formkörper auf den verschieden-Formgebung
bei Umgebungstemperatur innerhalb sten Gebieten verwendet werden können, z. B. als
eines Zeitraums von einigen Sekunden bis einigen feuerfeste Produkte, Schleifmittel und als gegossene
Minuten durch ein Aerosol oder ein Gas aushärtet, oder geformte Körper im Bauwesen oder im Straßendie
durch Kombination von Schwefeldioxid und bau.
einem Oxidationsmittel erhalten wurden. 15 Für die Aushärtung von Massen aus einem körniger
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- Material, wie Sand und einem härtbaren Harz, verzeichnet,
daß man als Oxidationsmittel Sauerstoff wendet man heute im Gießereiwesen insbesondere
verwendet, der als Gas getrennt oder gemeinsam zwei verschiedene Arbeitsweisen. Die eine ist als
mit dem Schwefeldioxid in das Innere der Masse »Warmverfahren« und die andere als »Kaltverfahren«
eingeführt wird. 20 bekannt.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- Beim »Warmverfahren« wird die Aushärtung unter
zeichnet, daß man ein Oxidationsmittel verwendet, Zufuhr von Wärme durchgeführt, und man geht so
das vorher in das Innere der Masse eingeführt vor, daß man eine Mischung aus Sand oder einem
wurde oder vorher mit dem Schwefeldioxid kombi- ähnlichen Material und einem wärmehärtbaren Harz
niert wurde, wobei dieses Oxidationsmittel in der 25 in eine auf etwa 200cC erwärmte Kammer einbringt
Lage ist, mit dem Schwefeldioxid eine leicht und dort aushärtet. Diese Arbeitsweise ist aufwendig
dissoziierbare Verbindung zu bilden. und mit einer Reihe von Nachteilen verbunden. Dei
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 und 3, Wärmebedarf ist relativ groß, und das Verfahren verdadurch
gekennzeichnet, daß das Oxidationsmittel läuft relativ langsam, da zu seiner Durchführung in dei
ein Peroxid ist, wobei dieses Oxidationsmittel in 30 Regel mehrere Stunden erforderlich sind. Außerdem
flüssiger oder fester Form mit der Masse aus dem sind aber auch die Eigenschaften der ausgehärteten
körnigen Material und dem organischen Harz vor Formstücke für die Verwendung auf dem Gießereider
Foimgebung gemischt wird. sektor nicht immer befriedigend.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekenn- Für das in jüngerer Zeit entwickelte »Kaltverfahzeichnet,
daß als Peroxid Methyläthylketonper- 35 ren«, das bei Raumtemperatur durchgeführt wird, sind
oxid, Wasserstoffperoxid oder tert.-Butylhydroper- schon mehrere Ausführungsformen vorgeschlagen
oxid verwendet wird und dieses Oxidationsmittel worden.
vorher in das Innere der Masse eingeführt wird. So ist z. B. ein Agglomerationsverfahren bekannt,
6. Verfahren nach Anspruch I1 dadurch gekenn- bei dem man in einer Mischung aus Sand und Nazeichnet,
daß als Oxidationsmittel Chlor verwen- 4° triumsilikat Kohlendioxid dispergiert. Das Kohlendet
wird, das entweder in Gasform getrennt oder dioxid-Gas zersetzt dabei das Silikat in Natriumgemeinsam mit dem Schwefeldioxid in das Innere carbonat und gelförmige Kieselsäure, wobei die letztere
der Masse eingeführt wird oder vorher mit Schwe- die Rolle eines mineralischen Bindemittels übernimmt,
feldioxid unter Bildung von Sulfurylchlorid kombi- Das bei dieser Umsetzung gebildete Natriumcarbonat
niert und als Aerosol in die Masse eingeführt wird. +5 beeinträchtigt aber die Eigenschaften des erhaltenen
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, Produkts, da es ein Flußmittel für die Kieselerde ist.
dadurch gekennzeichnet, daß man dem Aerosol wodurch die Temperaturbeständigkeit der Formen
oder Gas ein inertes, unter Druck stehendes Gas, oder Kerne auf Temperaturen unterhalb 1400cC herwie
Stickstoff oder Kohlendioxid zusetzt, um die untergesetzt wird. Bei der Verwendung solcher For-Verteilung
des Schwefeldioxids oder des Sulfuryl- 50 men oder Kerne im Gießereiwesen ist außerdem noch
Chlorids in der Masse zu begünstigen. zu beobachten, daß die damit hergestellten Gießstücke
häufig nicht die erforderliche Exaktheit aufweisen, so daß häufig eine umständliche Ausputzung
erforderlich ist. Aus diesen Gründen besteht die Ten-
55 denz, die Härtung mit Kohlendioxid immer weniger zu verwenden.
Man hat schon versucht, die Nachteile, die bei Ver-
Diese Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstel- wendung des mineralischen Bindemittels Natriumlung
von kompakten oder hohlen Formkörpern aus silikat auftreten, dadurch zu vermeiden, daß man Pheeiner
Masse, die mindestens ein körniges Material in 60 nolharze verwendet, die durch ein Polyisocyanat unter
inniger Mischung mit mindestens einem sauer-härt- dem Einfluß eines Aminkatalysators gehärtet werden
baren organischen Harz enthält. können, wobei das Amin zum Zeitpunkt der Verwen-Die
Erfindung richtet sich insbesondere auf die Her- dung in die Masse aus dem Harz und dem körnigen
stellung von kompakten oder hohlen Formkörpern für Material, z.B. Sand, eingeführt wird. Da bei Bedie
Herstellung von Kernen oder Formen im Gießerei- 65 nutzung derartiger Kerne oder Formen im Gießereiwesen.
Außerdem umfaßt die Erfindung aber auch die wesen wegen der Anwesenheit des Polyisocyanat eine
Herstellung von anderen kompakten oder hohlen erhebliche Gasentwicklung eintritt, sind solche Form-Formkörpern,
bei denen die Notwendigkeit besteht, körper für die Herstellung von Gießereistücken, bei
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