DE2235249A1

DE2235249A1 - Verfahren zum faerben von keratinhaltigen materialien

Info

Publication number: DE2235249A1
Application number: DE19722235249
Authority: DE
Inventors: Max Dr Schwank
Original assignee: Ciba Geigy AG
Current assignee: Novartis AG
Priority date: 1971-07-21
Filing date: 1972-07-18
Publication date: 1973-02-01
Also published as: FR2146351B1; AU4480972A; ES404992A1; FR2146351A1; CH560283A5; IT961471B; GB1400558A

Description

öl. W, 3ESC DIPUJIG. CSTAPF

PATENTANWÄLTE I MÜNCHEN SO, MAU£RKIKCHER$T8.45 2235249

Jg j_u,| 1972

( 1-7638* ) CIBA-GEIGY AG

Basel/Schwel2 '

Verfahren zum Färben von keratinhaltigen Materialien

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Färben von keratinhaltigen Materialien, insbesondere von Fellen und Pelzen, aus einer Wasser und organische Lösungsmittel enthaltenden Flotte sowie das nach diesem Verfahren gefärbte Material.

Es ist bekannt, tierische Fasern, wie Wolle, Haare und dergleichen, in wässrigen, sauren Färbebädern bei Kochtemperatur zu färben. In Form von Fellen oder Pelzen muss die Färbetemperatur jedoch auf 50 bis 70⁰C beschränkt werden, damit der Lederanteil nicht schrumpft. Bei dieser Temperatur ist andererseits die Auswahl dafür geeigneter Farbstoffe gering und auf stark saure Farbstoffe begrenzt.

Es ist ferner bekannt, Felle und Pelze mit wässrigen Zubereitungen zu färben, die neben Wasser und dem Farbstoff organische, mit Wasser mischbare Lösungsmittel, wie aliphatische Alkohole, z.B. Aethanol, oder Ketone, z.B. Aceton, oder in Wasser beschränkt lösliche Verbindungen, wie aromatische Ketone oder Ester enthalten. Diese letzteren können auch in emulgiertor Form vorliegen. Man erhält dabei Ausfärbungen mit mehr oder weniger guter Farbintensität, wobei auch der Lederanteil, worauf das Fell oder der Pelz angebracht ist, mit angefärbt wird.

Es wurde nun ein Verfahren gefunden, das einerseits eine grosso Farbstoffauswahl zulässt und das andererseits die oben angeführten Nachteile, wie Mitanfärbung des Leders, weitgehend

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ausschliesstj und z.B. auch die hohen Kosten der Rückgewinnung hydrophiler Lösungsmittel aus wässrigem Medium weitgehend vermeidet.

Das erfindungsgemässe Verfahren besteht darin, dass man keratinhaltige Materialien aus einer zweiphasigen Flotte, die grosse Anteile hydrophober Lösungsmittel als die eine Phase und geringe Anteile hydrophiler Lösungsmittel und Wasser als die andere Phase,. Farbstoff und gegebenenfalls weitere Zusätze enthält, färbt, anschliessend die gefärbten Materialien von der Flotte trennt und fertigstellt.

Das hydrophobe Lösungsmittel, welches als Bewegungsflüssigkeit dient, soll definitionsgemäss mit dem Wasser und dem hydrophilen Lösungsmittel ein Zweiphasensystem bilden, wobei die Färbung gemäss vorliegender Erfindung in der hydrophile Lösungsmittel enthaltenden wässrigen Phase erfolgt.

Bei den hydrophoben Lösungsmitteln handelt es sich um solche, die mit Wasser nicht oder nur sehr beschränkt mischbar sind. Beispielsweise kommen hierfür in Betracht: Gegebenenfalls halogenierte Kohlenwasserstoffe, wie Benzol, Xylol oder Toluol, Mono- oder Dichlorbenzol, insbesondere aber aliphatische halogenierte Kohlenwasserstoffe, wie Chloroform, Tetrachlorkohlenstoff, Dichloräthan, Trichloräthan, Tetrachloräthan. Pentachloräthan, Dibromäthylen, Dichlorpropan, Trichlorpropan, Pentachlorpropan, Chlorbutan, Dichlorbutan, Dichlorhexan, Trichlorethylen, Tetrachloräthylen ("Per.'achloräthylen"), sowie die unter dem HändeIsnahmen "Frigen" bekannten gemischten Halogenkohlenwasserstoffe, wie Tetrachlordifluoräthan. Bevorzugte hydrophobe Lösungsmittel sind halogenierte Kohlenwasserstoffe, wie insbesondere Chlorbenzol, Perchloräthylen, Tetrachlordif luoräthan oder Tetrachlorkohlenstoff.

Bei den hydrophilen Lösungsmitteln handelt es sich beispielsweise um aliphatische Alkohole, wie Methanol, Aethanol, n-Propanol und iso-Propanol,· Diacetonalkohol, Aethylacetat, Ketone, wie Aceton, Methylethylketon und Cyclohexanon,· Aether

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und Acetale, wie Diisopropyläther, Diphenylenoxyd, Dioxan und Tetrahydrofuran; Glykole, wie Äethylglykol; Carbonsäureamide, wie N,N-Dimethylformamid, Ν,Ν-Dimethylacetamid, Bis-' (dimethylamido)-methanphosphat, Tri-(dimethylamido)-phosphat, und N,N~Dimethylmethoxyacetamid, sowie schwefelhaltige hydrophile Lösungsmittel, wie Tetramethylensulfon, 3-Methylsulfolan und Dimethylsulfoxyd. Bevorzugte hydrophile Lösungsmittel sind Alkohole, wie Aethanol, Aethylglykol, Isopropanol oder Biacetorialkohol sowie Carbonsäureamide, wie Dimethylformamid oder Dimethylacetamid. .

Die hydrophoben Lösungsmittel sollten in Mengen von ca. 700 bis 900 ml/1 Färbeflotte und die hydrophilen Lösungsmittel in Mengen von ca. 5 bis 40 ml/1 Färbeflotte vorhanden sein.

Die Färbeflotte kann ausser.den hydrophoben und hydrophilen Lösungsmitteln und Wasser als weitere Zusätze noch enthalten: Säuren, beispielsweise Ameisensäure oder Essigsäure, gewUnschtenfalls auch Schwefelsäure ₃ in Mengen von etwa 0,5 bis 3 g/l Färbeflotte, gegebenenfalls in Gegenwart von Puffersalzen, wie Ammoniumsulfat, Natriumacetat oder Natriumhydrogenphosphat. Ferner Egalisiermittel, beispielsweise Polyglykolätherderivate von langkettigen Mono- oder Diaminen, wobei mindestens ein Stickstoffatom mit dem Kohlenwasserstoffrest einer langkettigen Fettsäure substituiert ist; ausserdem können diese Addukte auch an einem Stickstoffatom quaterniert odeu am Ende einer PoIyglykolkette mit einer mehrbasigen Säure verestert oder sowohl quaterniert als auch verestert sein. Als Ausgangsstoffe werden einheitliche höhermolekulare Alkylamine oder auch Amingemische benutzt, wie sie bei der Ueberführung von natürlichen Fettsäuregemischen, z.B. Talgfettsäure, in die entsprechenden Amine erhalten werden. Besonders geeignet sind Amine mit 16 bis 22 Kohlenstoffatomen, an die nicht mehr als 60 bis 70 Mol Aethylenoxyd angelagert sind. Erwähnt in diesem Zusammenhang sind z.B. Anlagerungsprodukte von 8 bis 9 Mol Aethylenoxyd an 1 Mol Oleylamin, das Gemisch aus a) einem Addukt aus 1 Mol Talgfettamin

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(bestehend aus 30% Hexadecylamin, 25% Octadecylamin und 457. Octadecenj'-lamin) und 20 Mol Aethylenoxyd, quaterniert mit Dimethylsulfat, und b) dem Ammoniumsalz des sauren Schwefelsäureesters des Adduktes aus 1 Mol eines Fettamins (bestehend aus 107₀ Stearylamin, 55% Arachidylamin und 357o Behenylamin) und 30 Mol Aethylenoxyd.

Die Menge Egalisiermittel in den Färbebädern beträgt etwa 0,5 bis 2%, bezogen auf das zu färbende Substrat, und richtet sich nach der eingesetzten Farbstoffmenge.

Als Farbstoffe kommen wasserlösliche Farbstoffe oder-Dispersionsfarbstoffe, d.h. solche Farbstoffe, die keine ausgesprochen sauren Gruppen, z.B. keine Sulfonsä'ure- oder Carboxylgruppe, aufweisen und daher in Wasser nur minim löslich sind, in Betracht.

Als wasserlöslichmachende Gruppen enthalten die wasserlöslichen Farbstoffe beispielsweise Carbonsäure- oder insbesondere Sulfonsäuregruppen, sowie SuIfonsäureamid-, Schwefelsäureesteroder Alkylsulfonylgruppen. Die Farbstoffe können gegenüber dem zu färbenden Material reaktiv oder nicht reaktiv sein und im übrigen den verschiedensten Farbstoffklas.sen angehören, wie z.B. denjenigen der Oxazin-, Triphenylmetban-, Xanthen-, Nitro-, Acridon- oder Phthalocyaninfarbstoffe, insbesondere jedoch denjenigen der Mono- und Polyazofarbstoffe und den Anthrachinonfarbstoffen. Unter Reaktivfarbstoffen sind solche Farbstoffe zu verstehen, die mit dem zu färbenden Material eine chemische, d.h. kovalente Bindung einzugehen vermögen. Insbesondere erhält man besonders vorteilhafte Ergebnisse bei Verwendung komplexer Metallverbindungen von Azofarbstoffen, insbesondere Monoazofarbstoffen, die in beiden o-Stellungen zur Azogruppe je eine die Komplexbildung fördernde Gruppe enthalten.

Als Beispiele seien erwähnt: Komplexe von Metallverbindungen, insbesondere Chromverbindungen, von sulfonsäuregruppenhaltigen Farbstoffen, die ein Atom Chrom an ein Farbstoffmolekül gebunden enthalten; komplexe Chrom- oder Kobalt-

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verbindungen, bei denen zwei Farbstoffmoleküle komplex an ein Atom Chrom oder Kobalt gebunden sind und welche im Molekül eine Sulfonsäuregruppe, SulfonsMureamid- oder Alkylsulfonsäuregruppe ■enthalten,- sowie komplexe Chrom- bzw* Kobaltverbindungen ohne solche Gruppen, wie beispielsweise Farbstoffe aus diazotierten^ 5-Nitro-2-amino~l-oxybenzol und 2-Oxynaphthalin bzw. 5,8-Diehlor-1-oxynaphthalin, Farbstoffe aus diazotiertem ^!--Chlor^-amino-loxybenzol bzw. 4-Nitro-2-amino~l-oxybenzol und 1,3-Dioxybenzol, die Farbstoffe aus diazotierten! Anilin bzw. 2-Nitro-4-methyl-laminobenzol und 3-Methylpyrazolori bzw. 1- (2 ' -Chlor) -phenyl-3-methylpyrazolon, die komplexen Kobaltverbindungen der Farbstoffe aus diazotiertem 4-Nitro-2-amino-l-oxybenzol und Acetessigsäureanilid bzw. 1-Phenyl-3-methylpyrazolon, sowie die komplexe Chromverbindung des Farbstoffes aus diazotiertem 5-Nitro-2-amino-1-oxybenzol und 2-Aminonaphthalin. Ferner finden Verwendung: Reaktivfarbstoffe, beispielsweise solche mit Mono- oder Dichlortriazinresten, Di- oder Trichlorp3'^rrimidinresten oder HO«S-OCH₂CH₂-Gruppen, Acrylamid- oder α-Halogen-, insbesondere a-Brom-acrylamidgruppen.

Die Mengen, in denen die Farbstoffe' in den Färbebädern verwendet werden, können je nach der gewünschten Farbtiefe in weiten Grenzen schwanken. Im allgemeinen haben sich Mengen von 0,1 bis 10, insbesondere 1 bis 5, Gewichtsprozent eines oder mehrerer der genannten Farbstoffe, bezogen auf das Färbegut, als vorteilhaft erwiesen.

Alle diese Farbstoffe sind bekannt und können nach bekannten Methoden hergestellt werden.

Das erfindungsgemässe Färbeverfahren eignet sich zum Färben von keratinhaltigen Materialien, insbesondere tierischen Fasern, wie Wolle, Haare und dergleichen, in Form von Fellen und Pelzen, wie Wollschaffell, Kaninchenfell, .Fuchs, Nerz, Seehund und Fohlen, wobei diese Materialien immer gegerbt, insbesondere chromgegerbt sind, um keiner Schrumpfung zu unterliegen. Die gefärbten Materialien werden z.B. für Bekleidung, Bodenteppiche und fUr PoIsterzwecke verwendet.

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Der eigentliche Färbevorgang kann vorteilhaft in zwei Stufen ausgeführt werden, beispielsweise derart, dass man das zu färbende Material zunächst vorbehandelt, beispielsweise walkt, und anschiiessend färbt. Das Material kann z.B. mit dem hydrophilen/hydrophoben Lösungsmittelgemisch während einer bestimmten. Zeit, beispielsweise während.. 15 bis 30 Minuten, bei erhöhter Temperatur, beispielsweise 60⁰C, gewalkt werden, worauf der Farbstoff als wässrige Lösung zugegeben wird. Es ist aber auch möglich, das Material in einer Flotte, bestehend aus einem hydrophoben und hydrophilen Lösungsmittel und Wasser zu walken und anschliessend den festeii Farbstoff diesem Bad, beispielsweise durch Einstreuen zuzugeben. Ferner kann der Farbstoff auch in einer kleinen Menge Lösungsmittel/Wassergemisch angeschwemmt sein und der Flotte zugegeben werden. Das Bad kann zusätzlich die eingangs genannten weiteren Zusätze, wie Säuren und Egalisiermittel, enthalten. Nachdem das Material gewalkt ist, wird bei solchen Temperaturen gefärbt, die den Lederanteil von Pelzen und Fellen nicht schädigen, vorzugsweise bei 40 bis 70⁰C, insbesondere 60⁰C, während 30 bis 90, insbesondere 60 Minuten.

Nach erfolgtem Färben des-Materials wird dieses von der Färbeflotte getrennt, beispielsweise durch Zentrifugieren, und

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anschliessend getrocknet, was z.B. durch Warmluft bei 40 bis 50⁰C geschehen kann. Die Lösungsmittel der Färbeflotte können sodann durch Destillation zurückgewonnen werden.

Man erhält nach dem erfindungsgemässen Verfahren sehr egale Färbungen, insbesondere gute Üur^hfärbung mit hoher Farbintensität (intensive Nuancen) und Glanz, wobei der Lederanteil nur sehr schwach angefärbt wird und wobei die Materialien nicht geschrumpft sind. Ein weiterer Vorteil des Verfahrens besteht darin, dass eine grössere Auswahl von Farbstoff typen zur Anwendung gelangen kann, als bei bekannten Verfahren, in welchen beispielsweise aus wässrigem Medium in Gegenwart eines Carriers, wie z.B. Aethylhexanol und Emulgator, gefärbt wird, wobei man Ausfärbungen erhält, deren Glanz und Farbintensität geringer sind und wo zudem der Lederanteil stärker angefärbt

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In den folgenden Beispielen ist die Erfindung näher erläutert, ohne sie darauf zu beschränken, Die Temperaturen sind in Celsiusgraden angegeben. Die angegebenen Farbstoffmengen beziehen sich auf handelsüblichen Typkonzentrationen.

Beispiel 1

In einer Färbetrommel werden 100 Teile chromgegerbtes Wollschaffell mit 1800 Teilen Ferchloräthylen, 75 Teilen' Alkohol und 1 Teil Ameisensäure (85%), verdünnt mit 120 Teilen Wasser, auf 60° erwärmt. Dann wird mit 4 Teilen des Farbstoffgemisches der Formeln

HO

28 Teile

SO₂NHCH₃

1:2 Co-Komplex
OH HO.

NO,

η _Teile

COCH,

1:2 Co-Komplex

OH'

N = N

SO₉NHCH

65 Teile

1:2 Co-Komplex , 1 Stunde gefärbt, indem man das Farbstoffpulvergemisch mit

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einem Anteil des Lösungsmittel/Wasser-Gemisches aufschwemmt und zugibt. Nach dem Färben wird das Bad abgelassen, die Wollschaffelle zentrifugiert und mit Warmluft getrocknet.

Die Wollschaffelle sind auf der Wolle intensiv braun gefärbt, - "

Verwendet man anstelle der 4 Teile des obigen Farbstoffgemisches äquivalente Mengen der Farbstoffe der folgenden Formeln a) bis c) und verfährt im übrigen analog den Angaben des obigen Beispiels, so erhält man ebensogute Ausfärbungen.

OH

= N

~ Cl

=- N

SO₂NHCH₃

1:2 Co-Komplex

SO₂NH-C₅H₅

1:2 Cο-Komplex

SO₂NH-C₆H₅

1:2 Cr-Komplex

braungelb

braungelb orange

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— Q —

Verwendet man anstelle von Perchloräthylen und Alkohol die in der folgenden Tabelle aufgeführten hydrophoben und hydrophilen Lösungsmittel in den angegebenen Mengen, so erhält man bei im übrigen gleicher Arbeitsweise ebenso gute Ergebnisse.

TABELLE

hydrophobes Lösungsmittel	hydrophiles Lösungsmittel
1800 Teile Perchloräthylen	10 Teile N,N-Dimethylacetamid
1800 Teile Perchlorä thylen	10 Teile NjN~Dimethylformamid
1800 Teile Chlorbenzol	50 Teile Dimethylsulfoxyd
1800 Teile Perchloräthylen .	10 Teile Tetrahydrofuran

Beispiel 2

Man behandelt Wollschaffelle 15 Minuten in 1800 Teilen Perchloriithylen und 40 Teilen Alkohol .vor und gibt sodann 1 Teil eines Egalisiermittel-Gemisches aus

a) dem Addukt aus 1 Mol Talgfettamin und 20 Mol Aethylenoxyd, quaterniert mit Dimethylsulfat, und

b) dem Ammoniumsalz des sauren Schwefelsäureesters des Adduktes aus 1 Mol eines Fettamlns (10X Stearylamin, 55% Arachidylamin, 35% Behenylamin) und 30 Mol Aethylenoxyd, in Wasser gelöst und 4 Teile des Farbstoffes der Formel

OH

H₉NO₉S

1:2 Cr-Komplex

2 Teile Ameisensäure (85%) und 120 Teile Wasser zu. Man färbt 90 Minuten bei 65°, zentrifugiert und trocknet anschliessend*

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die WoIlSchaffelle in üblicher Weise. Sie sind egal und in einem vollen Rot;ton gefärbt.

Verwendet man anstelle der 4 Teile des Farbstoffes obiger Formel äquivalente Mengen des Farbstoffes der Formel

OH

1:2-Cr-Koniplex H₂NO₂S

und verfahrt im übrigen analog den Angaben des obigen Beispiels, so erhält man ebenso gute Ausfärbungen.

Beispiel 3

In einem Färbefass werden 1600 Teile Perchloräthylen, 80 Teile Aethylglykol, 1 Teil des Egalisiermittelgemisches gemäss Beispiel 2 und 1 Teil Ameisensäure (85%) sowie 120 Teile Wasser zusammen mit 100 Teilen chromgegerbten Wollschaf fellen während 15 Minuten bei 60° vorbehandelt. Dann gibt man 3 Teile des Farbstoffes der Formel

0 NlL

. KH-CO-C=CH₉ CH₃ Br

durch Einstreuen zu und färbt während einer Stunde bei 60°.

Die Wollschaffelle sind in einem brillanten, rotstichigen Blau gefärbt.

Verwendet man anstelle der 3 Teile des Farbstoffes obiger Formel äquivalente Mengen der Farbstoffe der folgenden

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Formeln: a) bis c) und verfährt im übrigen analog den Angaben des Beispiels 3, so erhält man ebenso gute Ausfärbungen.

■ SOoH

V ³

NH —\ Jj— NH-CO-C=CH,

Br

blau

.NH-CO-C=CH₂ grünstichig blau

0 NH

SO₃H

NH-CO=CH₀ Br

grünstichlg blau

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Beispiel 4

100 Teile chromgegerbte Wollschaffelle werden in einer Färbetrommel mit 4 Teilen des Farbstoffes der Formel

OH

,2 ^ CH NH-CH

1:2 Co-Mischkomplex

gefärbt, indem man zuerst 1800 Teile Chlorbenzol und 80 Teile Aethylacetat und sodann 1 Teil Ameisensäure (857o) und den Farbstoff in 120 Teilen Wasser von 60° gelöst zugibt. Man färbt 90 Minuten bei 60°.

Die Wollschaffelle sind in einem Bordeaux gefärbt.

Beispiel 5

Man behandelt 100 Teile Wollschaffelle in einer Färbetrommel mit 1800 Teilen Chlorbenzol, 75 Teilen Aethylglykol, 125 Teilen Wasser, 2 Teilen Ameisensäure (85%) und 1 Teil des Egalisiermittelgemisches gemäss Beispiel 2 30 Minuten vor und färbt sodann bei 60°, indem man in das Bad 4 Teile des Farbstoffes der Formel

CH.

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einstreut. Nach 90 Minuten Färben bei 60° wird das Bad abgelassen und die Wollschaffelle getrocknet. Man erhält braungefärbte Wollschaffelle.

Verwendet man anstelle der 4 Teile des Farbstoffes obiger Konstitution äquivalente Mengen der folgenden Farbstoffe a) bis d) und verfährt im übrigen analog der Arbeitsweise dieses ^v~ Beispiels, so erhält man ebensogute Ausfärbungen.

HO₃S

schwarz

COOH

SO₂CH₃

N = N-

braun

2 0 9885/1332

schwarz

N = N

grünstichig schwarz

Beispiel 6

100 Teile VJollschaffelle werden in einer Färbetrommel mit 1800 Teilen Perchloräthylen und 75 Teilen Aceton auf erwärmt. Dann gibt man 125 Teile Wasser von 60° zu, das sowohl zum Lösen von 2 Teilen des Farbstoffes der Formel

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als' auch zoom-Verdünnen von 2 Teilen des Kondensationsproduktes aus 1 Mol Oleylamin und 8 bis 9 Mol Aethylenoxyd und 1 Teil Ameisensäure (85%) gebraucht wird, und färbt eine Stunde bei 55°. ■ .■ ' .

Die Wollschaffelle sind nach dem Trocknen intensiv gelb gefärbt. .

Verwendet man. anstelle der 2 Teile des Farbstoffes obiger

Formel je äquivalente Teile der folgenden Farbstoffe a) oder b), und verfährt im übrigen analog den Angaben dieses Beispiels, so erhält man ebenso gute Ausfärbungen,

SO₃H OH

Cl

orange

rot

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Beispiel 7

Ϊ00 Teile chromgegerbte Kaninchenfelle werden in 800 Teilen Tetrachlordifluoräthan" und 40 Teilen Isopropanol auf 60° erwärmt, dann gibt man 2 Teile des Kondensationsproduktes aus 1 Mol Oleylamin und 8 bis 9 Mol Aethylenoxyd und 2 Teile Ameisensäure (85%) in 160 Teilen Wasser und nach 30 Minuten 2 Teile des Farbstoffes gernäss Beispiel 6 al s Pulver zu. Man färbt 1 Stunde bei 60°, hierauf werden die Kaninchenfelle zentrifugiert und getrocknet.

Sie sind in einem intensiven, brillanten Gelb gefärbt.

Beispiel 8

100 Teile chromgegerbte Kaninchenfelle werden in einem Färbefass in 800 Teilen Tetrachlordifluoräthan und 120 Teilen Wasser auf 60° erwärmt. Dann gibt man-3 Teile des-Farbstoffgemisches der Formel

■NH,

HN -( 5O₂NHCH₃ COCHJ

(Co-Komplex)

SO_nNHCH 2 \

CH.

gelöst in 40 Teilen Diacetonalkohol zu und färbt 1 Stunde bei 60°.

Die Kaninchenfelle sind gelbbraun gefärbt.

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Beispiel 9

100 Teile eines lUstrierten Wollschaffeiles werden in 1800 Teilen Tetrachlorkohlenstoff und 75 Teilen Alkohol auf 60° erwärmt und sodann im gleichen Bad durch Zugabe von 4 Teilen des Farbstoffes ,gemäss Beispiel 1 und 125 Teilen Wasser während 1 Stunde gefärbt.

Gegebenenfalls ist ein Ansäuern der Farbstofflösung mit 1 Teil Ameisensäure (85%) notwendig, in der Regel genügt aber die Acidität des Wollschaffelles zur vollständigen Erschöpfung des Färbebades. <

Man erhält eine sehr intensive braune Färbung der Wolle.

Die Wollschaffelle werden zentrifugiert und zwecks vollständiger ZurUckgewinnung der Lösungsmittel in einer Trommel (geschlossen) getrocknet.

Gegenüber einer Färbung in rein wässrigem Medium bleibt die LUstrierung der Wolle fast vollständig erhalten, so dass ein leichtes Nachlüstrieren genügt.

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Claims

Patentansprüche

1. Verfahren zum Färben von keratinhaltigen Materialien, dadurch gekennzeichnet, dass man diese Materialien in einem Zweiphasensystem, bestehend aus hydrophoben und hydrophilen ' Lösungsmitteln und Wasser, Farbstoff und gegebenenfalls weiteren Zusätzen, färbt, anschliessend die Materialien von der.Flotte trennt und fertigstellt.

2. Verfahren gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,

dass man als hydrophobe Lösungsmittel halogenierte Kohlenwasserstoffe verwendet.

3. Verfahren gemäss Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass man Chlorbenzol, Perchloräthylen, Tetrachlordifluoräthan oder Tetrachlorkohlenstoff verwendet.

4. Verfahren gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man als hydrophile Lösungsmittel Alkohole, besonders Aethanol, Aethylglykol, Isopropanol oder Diacetonalkohol, verwendet.

5. Verfahren gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man als hydrophile Lösungsmittel Carbonsäureamide, besonders Dimethylformamid oder Dimethylacetamid, verwendet.

6. Verfahren gemäss den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass man das hydrophobe Lösungsmittel in Mengen von bis 900 ml/1 Färbeflotte und das hydrophile Lösungsmittel in Mengen von 5 bis 40 ml/1 Färbeflotte verwendet .

7. Verfahren gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man als weitere Zusätze in der Färbeflotte Säuren und Egalisiermittel verwendet.

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ö. Verfahren gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man die Materialien durch Walken in Flotten, bestehend aus hydrophoben und hydrophilen Lösungsmitteln und Wasser sowie gegebenenfalls weiteren Zusätzen*vorbehandelt. ·

9. Verfahren gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man bei 40 bis 70⁰C, vorzugsweise 60°C, färbt.

10. Verfahren gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man l:-2-Ghrom- oder -Kobaltkomplexfarbstoffe mit Sulfonsäuregruppen oder Sulfonsäureamidgruppen oder Alkylsulfony!aminogruppen verwendet.

11. Verfahren gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man Farbstoffe, welche eine faserreaktive Gruppierung enthalten, verwendet. ■ ·

12. Verfahren gemäss Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass man Azofarbstoffe verwendet, welche als Reaktivgruppierung Acrylamid- oder a-Halogenacrylamidgruppen en thai teil.

13. Verfahren gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man als keratinhaltiges Material Wollschaffelle verwendet.

14. Zur Durchführung des Verfahren gemäss Anspruch 1 geeignete Behandlungsflotte, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus einem Zweiphasensystem, bestehend aus hydrophoben und hydrophilen Lösungsmittel und Wasser, Farbstoff und gegebenenfalls weiteren Zusätzen, besteht. .

15. Das gemäss dem Verfahren der Ansprüche 1 bis 13 oder mittels der Behandlungsflotte gemäss Anspruch 14 gefärbte keratinhaltige Material. " .

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