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Gewindeschneidkopf Die Erfindung betrifft einen Gewindeschneidkopf.
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Zum Schneiden von Gewinden ist es bekannt, das Schneidwerkzeug in
ein Futter einzuspannen, welches fest auf der Welle des Antriebsaggregates sitzt
und somit mit dessen Drehzahl umläuft. Nachteilig hierbei ist, daß das Schneidwerkzeug
mit der vollen Drehzahl des Antriebsaggregates auf das Gewindebohrloch aufgesetzt
und sich mit unveränderter Drehzahl in dieses hineinschneidet. Starke Stoßbelastungen
sind dabei unvermeidbar, die mitunter zu einem Abreißen des Schneidwerkzeuges führen.
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Auch ist bei der relativ hohen Drehzahl eine genaue Zentrierung des
Schneidwerkzeuges im Gewindebohrloch schwierig. In gleicher Weise problematisch
ist das Ausfahren des Schneidwerkzeuges aus dem Gewindebohrloch,
welches
ein Umschalten des Antriebsaggregates von Rechts- auf Linkslauf notwendig macht.
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Ausgehend von diesen Schwierigkeiten, die bei den bekannten Gewindeschneidköpfen
vorliegen, hat sich die vorliegende Erfindung die Aufgabe gestellt, einen Gewindeschneidkopf
so zu gestalten, daß mit ihm unabhängig von der Drehzahl des Antriebsaggregates
das Schneidwerkzeug genau auf die Gewindebohrung ausgerichtet und langsam in diese
eingeschnitten werden kann.
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Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß die das Schneidwerkzeug
tragende Welle weitgehend von einem Gehäuse mit Deckel umgeben ist und die schräge
Innenwandfläche des Gehäuses als Reibfläche eines mit der Welle fest verbundenen
Reibrades dient, welches in seinem unteren Bereich mit seiner ebenfalls schrägen
Außenfläche gegen eine gleichgeneigte Schrägfläche einer Aufnahme anpreßbar ist,
die Aufnahme über Schrauben mit dem Sonnenrad eines Planetengetriebes fest verbunden
ist, dessen Trabantenräder in einem an der Innenseite des Gehäuses eingelassenen
Zahnkranz geführt und in einer Hülse gelagert sind und die Hülse in ihrem unteren
Bereich von einem Stützring umfaßt und über einen Gewindestift fest mit der Hülse
verbunden ist.
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Die Vorteile, die mit dem erfindungsgemäßen Gewindeschneidkopf erreicht
werden bestehen darin, daß das an der Welle in einem Träger gehaltene Schneidwerkzeug
genau auf die Gewindebohrung aufgebracht werden kann und mit wachsender Anpreßkraft
erst allmählich zu rotieren beginnt. Damit ist in
Abhängigkeit v
on der Anpreßkraft über das Reibrad, seine Aufnahme und die Reibfläche an der Innenseite
des Gehäuses bei konstanter Drehzahl des Antriebsaggregates eine Regulierung der
Drehzahl des Schneidwerkzeuges möglich. Vorteilhaft ist ferner, daß beim Ausfahren
des Schneidwerkzeuges aus dem Gewindebohrloch ein Umschalten des Antriebsaggregates
von Rechts- auf Linkslauf nicht mehr notwendig ist.
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In dieser Arbeitsphase übernimmt die infolge der Kopplung mit dem
Sonnenrad des Planetengetriebes sich ständig linksdrehende Aufnahme die Funktion
der Krafteinleitung, so daß auch in dieser Arbeitsphase ebenfalls in Abhängigkeit
von der nunmehr in umgekehrter Richtung wirkenden Kraft die Drehzahl des Werkzeuges
bei gleichbleibender Drehzahl des Antriebsaggregates zu regeln ist.
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Anhand der in der Zeichnung dargesteilten Figur ist im folgenden ein
Ausführungsbeispiel der Erfindung näher beschrieben: Der erfindungsgemäße Gewindeschneidkopf
besteht aus einem Gehäuse 2, welches die den Träger für das Schneidwerkzeug aufnehmende
Welle 1 nahezu umschließt. Das Gehäuse 2 ist unterseitig durch einen Deckel 2a verschlossen.
Fest mit der Welle 1 verbunden ist ein Reibrad 4, welches im unteren Bereich außenseitig
von einer Aufnahme 7 umschlossen ist. Mit der Aufnahme 7 ist das Sonnenrad 9 eines
Planetengetriebes über Schrauben 8 verbunden. Die Trabantenräder lo des Planetengetriebes
sind in einem.an der Innenseite des Gehäuses 2 eingelassenen Zahnkranz 11 geführt
und in einer Hülse 12 gelagert. Die Hülse 12 ist ihrerseits in ihrem unteren Bereich
von einem Stützring 13 umgeben,
der seinerseits über einen Gewindestift
14 fest mit der Hülse 12 verbunden ist.
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Die Funktion des erfindungsgemäßen Gewindeschneidkopfes ist folgende:
Mit wachsender Kraft P auf das mit der Drehzahl des Antriebsaggregates rotierende
Gehäuse 2 wird dessen schräge Innenfläche 3 gegen die gleichgeneigte Schrägfläche
des Reibrades 4 gepreßt, welches sich zusammen mit der Welle 1, an der das Schneidwerkzeug
über einen Träger befestigt ist, langsam zu drehen beginnt. Je nach Größe der Anpreßkraft
P kann die Wellendrehzahl vergrößert oder verkleinert werden. Die Aufnahme 7 läuft
im ständigen Linkslauf frei mit.
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Beim Ausfahren des Werkzeuges wird eine Kraft P' auf das Gehäuse 2,
z.B. mittels eines Hebels H aufgebracht. In dieser Arbeitsphase wird die Aufnahme
7 mit ihrer Schrägfläche 5 gegen die gleichgeneigte Schrägfläche 6 des Reibrades
4 gepreßt und der Drehvorgang erfolgt in umgekehrter Weise, wobei die Ausfahrdrehzahl
wieder von der Größe der Kraft P' abhängig ist. Ee Umkehrung der Drehzahl ist dadurch
bedingt, daß die Aufnahme 7, die, wie oben bereits erwähnt, in ständigem Linkslauf
ist, die Krafteinleitungs- und Übertragungsfunktion übernimmt.
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Schutzansprüche