DE2232835C2 - Kreuzgelenk - Google Patents
KreuzgelenkInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/26—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected
- F16D3/38—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another
- F16D3/382—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another constructional details of other than the intermediate member
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C21/00—Combinations of sliding-contact bearings with ball or roller bearings, for exclusively rotary movement
- F16C21/005—Combinations of sliding-contact bearings with ball or roller bearings, for exclusively rotary movement the external zone of a bearing with rolling members, e.g. needles, being cup-shaped, with or without a separate thrust-bearing disc or ring, e.g. for universal joints
-
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- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
- F16C35/067—Fixing them in a housing
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16D3/38—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another
- F16D3/40—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another with intermediate member provided with two pairs of outwardly-directed trunnions on intersecting axes
- F16D3/41—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another with intermediate member provided with two pairs of outwardly-directed trunnions on intersecting axes with ball or roller bearings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Description
ι/
buchse enthaltenden Gabelschenkel eines Kreuzge- gibt sich beim Flammspritzen vom Molybdän und
lenkes mit jeweils unterschiedlich gestalteten Verbin- insbesondere beim Lichtbogenspritzen von Stahl auf
düngen zwischen Lagerbuchse und Gabelschenkel. Stahl. Dabei kommt es zu einer Teilverschweißung
Im Gabelschenkel 1 des Kreuzgelenkes nach mit den Rauhspitzen des Grundwerkstoffes in der
Fig. 1 ist eine Bohrung 11 vorgesehen, die zur Auf- 5 Größenordnung von μm.
nähme des Sternzapfens 2 eines insgesamt vier sol- Zur Erhöhung der Haftfestigkeit kann deshalb
eher Sternzapfen an seinen Enden aufweisenden auch eine erste Grundschicht oder sogenannte Ein-
Zapfenkreuzes dient. Der Sternzapfen ist über ein brandschicht aufgebracht werden, die mit Molybdän
Vollrollenlager 3 in der Bohrung 11 gelagert. Die oder Nickel-Aluminil als Spritzmaterial gespritzt
Rollen des Vollrollenlagers 3 laufen innen unmittel- l0 wird. Darauf wird dann eine weitere Schicht, z.B. aus
bar auf einer Lagerfläche am Sternzapfen 2 ab, wäh- Stahl, aufgespritzt.
rend ihre äußere Laufbahn 4 an der Innenwand einer Bei der Ausführung nach F i g. 2 sind gleiche Teile
topfförmigen Lagerbuchse S aus gezogenem Blech mit gleichen Bezugszeichen versehen. Unterschiedausgebildet
ist, deren Oberfläche durch Nitrieren ge- lieh ist hier lediglich, daß die Brücke 9 anstatt zwihärtet
ist. Am äußeren Ende ist das Lager 3 durch 15 sehen dem Boden 6 der topfförmigen Lagerbuchse 5
den Boden 6 der topfförmigen Lagerbuchse 5 und am und der Bohrung 11 im Gabelschenkel 1 zwischen
inneren Ende durch eine Bührungsdichtung 7 abge- dem äußeren Umfang der Lagerbuchse 5 und dem
dichtet, deren Dichtlippe an einem umgebördelten dem Sternzapfen zugewandten Rand der Bohrung
Anlaufbord 8 für die Rollen des vollrollenlagers 3 ausgebildet ist.
unter Vorspannung anliegt. ao Bei der Konstruktion nach F i g. 3 ist eine massive.
Die Lagerbuchse 5 ist mit dem Gabelschenkel 1 topfförmige Lagerbuchse 35 in der Bohrung 41 des
durch eine Brücke 9 aus Spritzmetall verbunden, das Gabelschenkels 31 eines Kreuzgelenkes aufgenom-
in die umlaufende Ecke zwischen dem Rand des Bo- men. Die massive Lagerbuchse besteht zweckmäßig
dens 6 der Lagerbuchse 5 und dem äußeren Ende der aus Einsatzstahl und ist oberflächengehärtet. Bei ver-
Bohrung zur Aufnahme der Lagerbuchse 5 einge- 25 hältnismäßig kleiner Wandstärke werden der äußere
spritzt ist. Die Brücke 9 füllt die umlaufende Ecke je Buchsenboden und der äußere Buchsenmantel bei
nach den Festigkeitsanforderungen gänzlich in Form der Härtung abgedeckt, so daß diese Teile weich
eines geschlossenen Ringes oder teilweise in Gestalt bleiben. An der Innenwand der massiven Lager-
von Brückenstegen aus, die gleichmäßig um den Um- buchse 35 ist die äußere Laufbahn 34 eines Vollrul-
fang verteilt angeordnet sind, z. B. in einer Anzahl 30 lenlagers 33 ausgebildet, das innen auf dem in die
von drei Brückenstegen. Im Querschnitt ist die Lagerbuchse hineinragenden Sternzapfen 32 des
Brücke in beiden Fällen hohl ausgekehlt. An ihrer Zapfenkreuzes abrollt. Nach außen ist das Lager 33
äußeren Stirnseite weist die Brücke 9 eine mit der au- durch den Boden 36 der massiven Lagerbuchse 35
ßeren Oberfläche des Gabelschenkels ebene ringför- und innen durch einen durch eine Einlage verstärk-
mige Stirnfläche 10 auf, die durch eine nicht ge- 35 ten Dichtring 37 abgedichtet, der gleichzeitig eine
zeigte, ringförmige Abdeckung beim Metallspritzen axiale Abstützung für die Rollen des Lagers 33 bil-
oder durch eine nachträgliche Bearbeitung erzeugt det. Von dem Boden der massiven Lagerbuchse 35
wird. ist ein Absatz 38 mit geringfügig kleinerem Durch-
Die Brücke 9 wird bei diesem wie auch bei den messer als der Außendurchmesser abgedreht. Die
folgenden Ausführungsbeispielen wie folgt herge- 40 Seitenwand dieses Absatzes 38 vergrößert die Haftstellt:
fläche für die im Metallspritzverfahren in gleicher
Die zu verbindenden Teile werden entfettet. Dar- Weise wie bei den F i g. 1 oder 2 hergestellte Brücke
auf wird die Lagerbuchse in die Lagerbohrung in die 39 ZUm Verbinden der Lagerbuchse 35 mit dem Gagewünschte
Lage in der Lagerbohrung des Gabel- belschenkel 31. Ebenso wie bei dem Ausführungsbeischenkels
1 gebracht, bei der bei dem Ausführungs- 45 spiel nach F i g. 1 weist die Brücke 39 eine mit der
beispiel nach F i g. 1 eine umlaufende Ecke zwischen Außenfläche des Gabelschenkels plane, kreisringfördem
Boden 6 der Lagerbuchse 5 und der Bohrungs- mige Fläche 40 auf.
wandung gebildet ist. Dann wird Spritzmetall mittels Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 4 sind
einer üblichen Flamm- oder Lichtbogenspritzpistole gleiche Teile wie in Fig.3 mit gleichen Bezugszeiin
die Ecke zur Bildung der Brücke 9 eingespritzt, 50 cnen versehen. Dieses Ausführungsbeispiel unterohne
daß die zu verbindenden Teile vorher vorge- scheidet sich von demjenigen nach F i g. 3 lediglich
wärmt worden wären und ohne daß ein Flußmittel dadurch, daß der Absatz 48 am Boden 46 der Lagerverwendet
wird. Der Druck des Preßluftstrahles be- buchse 45 eine schwalbenschwanzartig hinterschnitträgt
dabei zwischen 3 bis 5 atü. Die aus der Spritzpi- tene Seitenwand aufweist, so daß zusätzlich zu der
stole austretenden Partikelchen des Spritzmetalls 55 Haftung zwischen der Brücke 49, der Lagerbuchse
treffen mit hoher Geschwindigkeit auf den Grund- 45 und der Bohrung im Gabelschenkel 31 ein formwerkstoff
auf. Dabei werden sie verformt, so daß ihre schlüssiger Halt der Brücke 49 an dem Boden 46 der
noch schmelzflüssigen Kerne in die Rauhtiefen des Lagerbuchse 45 erzielt ist. Auch die Ausführung
Grundwerkstoffes eingedrückt werden, wobei sich nach F i g. 5 unterscheidet sich von derjenigen nach
Teile der Partikel ablösen und versuchen, radial zu 60 den F i g. 3 oder 4 lediglich durch die Ausgestaltung
entweichen. Da die Spritzmetallpartikelchen im Mo- der Lagerbuchse im Bereich der zu spritzenden
ment des Aufpralles auch erkalten, kommt es zu Brücke.
einer schnellen Schrumpfung und zu Oxydationsvor- Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 5 ist der
gangen. Hierbei entsteht eine mechanische Verklam- übergang zwischen dem Boden 56 und dem äußeren
merung, die hauptsächlich für die Haftfestigkeit der 65 Umfang der Lagerbuchse 55 angefast und die Fase
gespritzten Brücke auf dem Grundwerkstoff der mit einer umlaufenden Rändelung 58 versehen. Hier-
Lagerbuchse und der Bohrungswand verantwortlich durch wird eine vergrößerte Haftfläche zwischen der
ist. Eine erhebliche Erhöhung der Haftfestigkeit er- Brücke 59 und der Lagerbuchse 55 gebildet.
Die Konstruktion nach F i g. 6 unterscheidet sich von derjenigen nach F i g. 5 lediglich dadurch, daß
die Rändelung 68 an einem den Boden 66 der Lagerbuchse 65 umgebenden Absatz ausgebildet ist, wodurch
in diesem Fall die Haftfläche für die Brücke 69 in zweifacher Hinsicht vergrößert wird, nämlich
einmal durch den Absatz und zum anderen durch die Rändelung 68.
Bei den Ausführungsbeispielen nach den F i g. 3 bis 6 ist die Haftfläche lediglich durch Vergrößern
der Oberfläche an dem Boden der Lagerbuchse vergrößert. Die Haftfläche kann jedoch auch oder zusätzlich
durch Bearbeiten der Bohrung vergrößert werden. Wenn in der Bohrung ebenfalls eine hinterschnittene
Fläche vorgesehen wird, ist für eine formschlüssige Verbindung zwischen der Brücke, dem
Boden der Lagerbuchse und dem Gabelschenkel ge sorgt, wodurch die Festigkeit der Verbindung gegenüber
der einfachen, im Metallspritzverfahren erzielbaren Haftfestigkeit wesentlich erhöht sein dürfte.
Zur Verbesserung der Haftung können auch ein« oder beide der zu verbindenden Flächen auch chemisch
oder mechanisch aufgerauht sein, beispielsweise sandgestrahlt sein.
Die Verbindung ist zwar in der Beschreibung unc den Ansprüchen als »unlösbare« Verbindung bezeichnet.
Jedoch ist eine Demontage der Buchse aus der Bohrung dadurch möglich, daß die Metallspritzschicht
abgeschliffen oder ausgedreht wird. Die Bohrung wird dabei nicht verletzt, so daß sie zur Montage
einer neuen Lagerbuchse wieder in vollständig einwandfreiem Zustand zur Verfügung steht.
Claims (2)
1. Kreuzgelenk, bei dem Lagerbuchsen für die 5 spritzen, bei dem ein stetig geförderter Draht in der
Sternzapfen in Bohrungen der Gelenkgabeln Düsenmündung einer Spritzpistole geschmolzen wird
durch eine Brücke aus Spritzmetall gehalten sind, und die geschmolzenen Drahtpartikelchen im Preßdadurch
gekennzeichnet, daß die luftstrom zerstäubt, beschleunigt und auf die zu Lagerbuchse (5; 35; 45; 55; 65) in üblicher überaehende Fläche geschleudert werden, und daß
Weise in die Bohrung eingepaßt ist und daß die io Lichtbogenspritzen, bei dem zwei Drähte über zwei
Brücke (9; 19; 39; 49; 59; 69) aus Spritzmetall Kontaktdüsen zu einem Lichtbogen zusammengefahals
zusammenhängender Ring oder in Form von ren und daso so erschmolzene Spritzmaterial ebenam
Umfang gleichmäßig verteilten Stegen gestal- falls durch einen Preßluftstrom zerstäubt, beschleutet
ist und Umfangsbereiche von Bohrungswand nigt und auf die zu überziehende Fläche geschleudert
oder -rand und Lagerbuchse miteinander verbin- 15 wird. Die Werkstücktemperaturen erreichen dabei
det nur 40 bis 90° C.
2. Kreuzgelenk nach Anspruch 1, dadurch ge- Nach einem bekannten Vorschlag, die Lagerkennzeichnet,
daß die Brücke (9; 19; 39; 49; 59; buchse eines Kreuzgelenkes in ihrer Bohrung durch
69) in einer umlaufenden Ecke zwischen der Spritzmetall zu befestigen, hat die Lagerbuchse Unüberstehenden
Bohrungswand bzw. Umfangs- 10 termaß gegenüber der sie aufnehmenden Bohrung, so
wand der Lagerbuchse (5; 35; 45; 55; 65) und daß ein zylindrischer Ringraum zwischen Lagerdem
Boden (6; 36; 46; 56; 66) der Lagerbuchse buchse und Bohrungswandung frei bleibt (schweize-
bzw. dem Bohrungsrand gebildet ist. rische Patentschrift 232 188). Dieser Ringraum ist
mit Spritzmetall ausgefüllt. Diese Konstruktion be-
*5 dingt eine sehr langwierige und schwierige Montage
der Lagerbuchse, langwierig wegen des vergleichs-
weise großen, mit Spritzmetall zu füllenden Raumes
und schwierig hinsichtlich der Zentrierung und richtigen axialen Anordnung der Lagerbuchse bezüglich
30 der Bohrung. Der genannte Vorschlag hat deshalb
Die Erfindung betrifft ein Kreuzgelenk, bei dem keine praktische Bedeutung erlangt.
Lagerbuchsen für die Sternzapfen in Bohrungen der Mit der Erfindung soll ein Kreuzgelenk der zuletzt
Lagerbuchsen für die Sternzapfen in Bohrungen der Mit der Erfindung soll ein Kreuzgelenk der zuletzt
Gelenkgabeln durch eine Brücke aus Spritzmetall ge- beschriebenen Art so ausgestaltet werden, daß die
halten sind. Lagerbuchse zeitsparend und einfach in der Bohrung
Bei bekannten Kreuzgelenken sind die Lagerbuch- 35 in der Gelenkgabel montiert werden kann, und zwar
sen in den Bohrungen der Gelenkgabeln axial durch unter Zuhilfenahme der bisher hauptsächlich zum
Sprengringe gehalten (österreichische Patentschrift überziehen von Flächen eingesetzten Metallspritz-229
643), die am Umfang als Schneidwerkzeug aus- technik.
gebildet sind und derart in die Bohrung montiert Zur Lösung dieser Aufgabe ist nach der Erfindung
werden, daß sie in dieser durch Einschneiden fixiert 40 vorgesehen, daß die Lagerbuchse in üblicher Weise
werden. in die Bohrung eingepaßt ist und daß die Brücke aus
Es ist auch schon ein Kreuzgelenk bekannt, bei Spritzmetall als zusammenhängender Ring oder in
dem die Lagerbuchsen durch vom Rand der Bohrung Form von am Umfang gleichmäßig verteilten Stegen
vorspringende geprägte Nasen gegen axiales Heraus- gestaltet ist und Umfangsbereiche von Bohrungsdrücken gehalten sind. Statt der Nasen kann auch ein 45 wand oder -rand und Lagerbuchse miteinander verzusammenhängender
Ringvorsprung die Lagerbuch- bindet.
sen axial halten, der durch Reibschweißen angeformt Bei dem Kreuzgelenk nach der Erfindung ist ohne
ist (deutsche Offenlegungsschrift 1 955 735). Veiformung der Lagerbuchse oder Bohrungswan-
Ferner ist eine Konstruktion bekannt, bei der die dung eine Verbindung zwischen diesen Teilen durch
Lagerbuchsen gegen Verdrehen und gegen axiales 50 das schnell und einfach vorzunehmende Metallsprit-Verschieben
in den Lagerbohrungen von durch Sprit- zen erzielt, nachdem die Lagerbuchse in die Bohrung
zen geformten Kunststoffringen gehalten sind, die in lediglich eingepreßt ist. Die Temperaturen des Spritz-Nuten
in Bohrungswänden Halt finden (deutsche metalls sind dabei so niedrig, daß sich kein Wärme-Auslegeschrift
1675 125, französische Patentschrift verzug einstellen kann. Überraschenderweise wird
1129 720). 55 trotzdem eine dauerhafte Verbindung durch die
Zur Vorbereitung und/oder Herstellung der Ver- Brücke aus Spritzmetall gebildet,
bindung muß in all diesen Fällen Material entfernt Zweckmäßig ist die Brücke in einer Ecke zwischen
bindung muß in all diesen Fällen Material entfernt Zweckmäßig ist die Brücke in einer Ecke zwischen
oder verformt werden. Vor allem ist aber die Mon- Lagerbuchse und Bohrungswand oder -rand ausgebiltage
der Lagerbuchse in der Bohrung ein aufwendi- det. Dabei kann die Brücke in einer Ecke zwischen
ger und zeitraubender Vorgang. 60 dem Außenrand des Bodens der topfförmigen Lager-
Eine schneller und ohne aufwendige vorherige Be- buchse und der Innenwand der Bohrung oder zwiarbeitung
herzustellende Schweißverbindung scheidet sehen der äußeren Umfangswand der Lagerbuchse
wegen der großen Wärmeentwicklung und der daraus und dem dem Sternzapfen zugewandten Bohrungsresultierenden Möglichkeit eines Wärmeverzuges aus, rand ausgebildet sein.
welcher wegen der Gefahr eines unrunden Laufes 65 Die Erfindung wird im folgenden an Hand sche-
und ungleichmäßigen Tragens des Lagers unter allen matischer Zeichnungen an mehreren Ausführungs-Umständen
vermieden werden muß. beispiden näher erläutert. Es zeigen die
Zum Vorbehandeln von Lagerflächen, zum Korro- F i g. 1 bis 6 Teilschnitte durch den eine Lager-
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2232835A DE2232835C2 (de) | 1972-07-04 | 1972-07-04 | Kreuzgelenk |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2232835A DE2232835C2 (de) | 1972-07-04 | 1972-07-04 | Kreuzgelenk |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2232835A1 DE2232835A1 (de) | 1973-07-26 |
DE2232835B1 DE2232835B1 (de) | 1973-07-26 |
DE2232835C2 true DE2232835C2 (de) | 1975-03-13 |
Family
ID=5849680
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2232835A Expired DE2232835C2 (de) | 1972-07-04 | 1972-07-04 | Kreuzgelenk |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2232835C2 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8420457D0 (en) * | 1984-08-11 | 1984-09-12 | Brd Co Ltd | Hookes universal joints |
DE102016209782A1 (de) * | 2016-06-03 | 2017-12-07 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Carbonitrieren von Gelenkkreuzbüchsen |
DE102017109300A1 (de) * | 2017-05-02 | 2018-11-08 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Beschichtungssystem für Gelenkkreuzbüchse |
-
1972
- 1972-07-04 DE DE2232835A patent/DE2232835C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2232835A1 (de) | 1973-07-26 |
DE2232835B1 (de) | 1973-07-26 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |