DE102017109300A1 - Beschichtungssystem für Gelenkkreuzbüchse - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Gelenkkreuzbüchse (1), bestimmt für ein Kreuzgelenk (20) einer Kreuzgelenkwelle. Die Gelenkkreuzbüchse (1) umfasst eine topfförmige Gestalt (G) mit einer Innenseite (I) und einer Außenseite (A), wobei die topfförmige Gestalt (G) von einem Bodenelement (2) und einem Seitenwandelement (3) gebildet wird, wobei das Seitenwandelement (3) hohlzylindrisch ausgebildet ist, eine äußere (AM) und eine innere Mantelfläche (IM) sowie eine erste (4) und eine zweite Stirnseite (5) umfasst, wobei das Bodenelement (2) eine Bodenaußenseite (AS) und eine Bodeninnenseite (IS) umfasst, wobei beide oder eine der Stirnseiten (4, 5) ein Randelement (6, 7) aufweisen, welches einen Übergang des Seitenwandelements (3) zu einer Stirnseite (4, 5) bildet, und wobei eine Beschichtung (B) gegen Korrosion auf der Außenseite (A) der topfförmigen Gestalt (G) aufgebracht ist. Dabei weist die Beschichtung (B) auf dem Randelement (6, 7) eine im Vergleich zur äußeren Mantelfläche (AM) des Seitenwandelements (3) und/oder zur Bodenaußenseite (AS) des Bodenelements (2) größere Schichtdicke auf.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Gelenkkreuzbüchse, bestimmt für ein Kreuzgelenk einer Kreuzgelenkwelle.
- Genauer dargestellt, betrifft die Erfindung eine Gelenkkreuzbüchse für KFZ-Lenkungs- und Kardanwellengelenke.
- Derartige Lager sind starken Umwelteinflüssen ausgesetzt und müssen gegen diese geschützt werden. In der Regel werden Dichtungen gegen Eindringen von Schmutz und Wasser vorgesehen.
- Für die im Kontakt mit dem Bördelbord des Lagers stehende Dichtlippe ist ein Lager-Korrosionsschutz von großer Bedeutung, da dieser die Unterrostung und relativ schnelle Beschädigung die Dichtlippenkontur verhindert.
- Auch der Übergang des Büchsenbodens bzw. des Bodenelements zum hohlzylindrischen Seitenwandelement der Gelenkkreuzbüchse ist wegen der an dieser Stelle häufig auftretender Kontaktkorrosion gefährdet. Dies liegt in erster Linie an Anwendungen mit Materialien, die unterschiedliche Spannungspotentiale aufweisen, wenn beispielsweise eine Stahlbüchse in einer Aluminiumgabel verbaut ist.
- Daher ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Gelenkkreuzbüchse, bestimmt für ein Kreuzgelenk einer Kreuzgelenkwelle, anzugeben, welche eine Beschichtung gegen Korrosion aufweist, die vorzugsweise sowohl die Dichtungslauffläche als auch den Übergang des Büchsenbodens bzw. des Bodenelements zum hohlzylindrischen Seitenwandelement der Gelenkkreuzbüchse effektiv schütz und außerdem kostengünstig herstellbar ist.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des unabhängigen Patentanspruchs gelöst. Weitere vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
- Erfindungsgemäß umfasst bei der vorliegenden Erfindung eine Gelenkkreuzbüchse, bestimmt für ein Kreuzgelenk einer Kreuzgelenkwelle, folgende Merkmale:
- - eine topfförmige Gestalt mit einer Innenseite und einer Außenseite,
- - wobei die topfförmige Gestalt von einem Bodenelement und einem Seitenwandelement gebildet wird,
- - wobei das Seitenwandelement hohlzylindrisch ausgebildet ist, eine äußere und eine innere Mantelfläche sowie eine erste und eine zweite Stirnseite umfasst,
- - wobei das Bodenelement eine Bodenaußenseite und eine Bodeninnenseite umfasst,
- - wobei beide oder eine der Stirnseiten ein Randelement aufweisen, welches einen Übergang des Seitenwandelements zu einer Stirnseite bildet, und
- - wobei eine Beschichtung gegen Korrosion auf der Außenseite der topfförmigen Gestalt aufgebracht ist.
- Bevorzugterweise weist die Beschichtung auf dem Randelement eine im Vergleich zur äußeren Mantelfläche des Seitenwandelements und/oder zur Bodenaußenseite des Bodenelements größere Schichtdicke auf. Dies gewährleistet einen besseren Korrosionsschutz an bzw. auf dem Randelement.
- Des Weiteren ist es günstig, wenn die erste Stirnseite ein erstes Randelement, insbesondere zur Anlage einer Prägenase einer Gelenkgabel eines Kreuzgelenkes, aufweist. Somit kann dieser Bereich besser gegen Korrosion geschützt werden.
- Vorzugsweise ist an der ersten Stirnseite, insbesondere am ersten Randelement, das Bodenelement angeordnet.
- Auch ist es günstig, wenn das erste Randelement radial umlaufend und nach innen gerichtet ausgebildet ist.
- Ferner ist es bevorzugt, wenn die zweite Stirnseite ein zweites Randelement, insbesondere zur Anlage eines Dichtelements, vorzugsweise eines Dichtrings, aufweist. Auf diese Weise kann dieser Bereich eine verbesserte Schutzwirkung gegen Korrosion gewährleisten.
- Auch ist es günstig, wenn vorzugsweise das zweite Randelement radial umlaufend und nach innen gerichtet ausgebildet ist.
- Des Weiteren ist bevorzugt, dass das Randelement, insbesondere das erste und/oder zweite Randelement, eine Schichtdicke für die Beschichtung aufweist, die im Vergleich zur äußeren Mantelfläche des Seitenwandelements und/oder zur Bodenaußenseite des Bodenelements um 20 bis 100 % dicker ist. Dann ist es möglich, einen gesteigerten Korrosionsschutz zu erreichen.
- Ferner ist es von Vorteil, wenn die Beschichtung des Bodenelements und/oder des Seitenwandelements eine Schichtdicke zwischen 2 und 10 µm, insbesondere zwischen 2 und 6 µm, aufweist. Diese Schichtdicken bilden einen hervorragenden Schutz gegen Korrosion und sind zudem günstig herstellbar.
- Bevorzugterweise weist das Randelement, insbesondere das erste und/oder zweite Randelement, eine äußere gekrümmte Fläche zum Übergang der äußeren Mantelfläche des Seitenwandelements zur ersten oder zweiten Stirnseite auf. Somit kann ein fließender Übergang von der äußeren Mantelfläche zu einer der Stirnseiten geschaffen werden.
- Vorzugsweise weist das Randelement, insbesondere das erste und/oder zweite Randelement, eine äußere gekrümmte Fläche zum Übergang der äußeren Mantelfläche des Seitenwandelements zur Bodenaußenseite des Bodenelements auf. Folglich sind das Seitenwandelement und das Bodenelement miteinander über das Randelement verbunden.
- Ferner ist es günstig, wenn das Randelement, insbesondere das erste und/oder zweite Randelement, eine innere gekrümmte Fläche zum Übergang der inneren Mantelfläche des Seitenwandelements zur ersten oder zweiten Stirnseite aufweist. Auf diese Weise kann ein fließender Übergang von der inneren Mantelfläche zu einer der Stirnseiten geschaffen werden.
- Vorteilhafterweise weist das Randelement, insbesondere das erste und/oder zweite Randelement, eine innere gekrümmte Fläche zum Übergang der inneren Mantelfläche des Seitenwandelements zur Bodeninnenseite des Bodenelements auf. In der Folge sind das Seitenwandelement und das Bodenelement über das Randelement miteinander verbunden.
- Des Weiteren ist es bevorzugt, dass die Außenseite der topfförmigen Gestalt von der äußeren Mantelfläche des Seitenwandelements, der Bodenaußenseite des Bodenelements und der äußeren gekrümmten Fläche des Randelements gebildet wird.
- Ferner ist es von Vorteil, wenn die Innenseite der topfförmigen Gestalt von der inneren Mantelfläche des Seitenwandelements, der Bodeninnenseite des Bodenelements und der inneren gekrümmten Fläche des Randelements gebildet wird.
- Auch ist es günstig, wenn die Beschichtung auf der äußeren gekrümmten Fläche des Randelements eine im Vergleich zur äußeren Mantelfläche des Seitenwandelements und/oder zur Bodenaußenseite des Bodenelements größere Schichtdicke umfasst. Auf diese Weise können die äußeren gekrümmten Flächen des Randelements einen verbesserten Schutz gegen Korrosion bieten.
- Ferner kann vorgesehen sein, dass das Randelement, insbesondere das erste Randelement, einen Übergang vom Bodenelement zum Seitenwandelement bildet.
- Günstigerweise ist das Randelement für den Übergang vom Bodenelement zum Seitenwandelement in einem Winkelbereich zwischen 80 und 100 Grad gekrümmt. Dabei ist es günstig, wenn die innere gekrümmte Fläche und/oder die äußere gekrümmte Fläche des Randelements in einem Winkelbereich zwischen 80 und 100 Grad gekrümmt ist.
- Ferner ist bevorzugt, dass das Bodenelement, das Randelement und das Seitenwandelement einstückig ausgebildet sind. Dies erleichtert die Herstellung und reduziert die Herstellungskosten.
- Vorzugsweise umfasst das Bodenelement eine kreisrunde Grundfläche.
- Auch ist es günstig, wenn die Beschichtung eine Zn-Legierung, insbesondere eine ZnNi- oder ZnFe-Legierung zur kathodischen Schutzwirkung umfasst.
- Günstigerweise ist die Beschichtung galvanisch aufgebracht.
- Nachfolgend wird der oben dargestellte Erfindungsgedanke ergänzend mit anderen Worten ausgedrückt.
- Dieser Gedanke betrifft vorzugsweise - vereinfacht dargestellt - eine Gelenkkreuzbüchse mit einer Beschichtung gegen Korrosion auf der Außenseite der topfförmigen der Gelenkskreuzbüchse.
- Dabei handelt es sich bei der Beschichtung um einen (nur einen) extrem dünnen galvanisch aufgebrachten Überzug, der die Außenseite der Gelenkkreuzbüchse effektiv gegen Korrosion schützt.
- Durch vorzugsweise Zn-Legierungen, wie beispielsweise ZnNi oder ZnFe, verfügt die Außenseite der Gelenkkreuzbüchse über eine kathodische Schutzwirkung (Fernwirkung), die beispielsweise einen Dichtlippenkontakt auch dann vorteilhafterweise dauerhaft schützt, wenn, dieser im Betrieb blankgeriebene Spuren aufweist.
- Günstigerweise bedeckt die Beschichtung zumindest die gesamte Außenseite der Gelenkkreuzbüchse und weist in deren zylindrischem Bereich eine Schichtdicke zwischen vorzugsweise 2 und 10 µm, bevorzugterweise zwischen 2 und 6 µm auf.
- Erfindungsgemäß ist jedoch in Bereichen einer Dichtlippenanlage und/oder Prägenasenanlage bzw. in Bereichen eines Randelements, das einen Übergang eines hohlzylindrisch ausgebildeten Seitenwandelements zu einer Stirnseite bildet, zumindest teilweise mindestens 20%, vorzugsweise maximal 100%, dicker.
- Nochmals anders ausgedrückt, ist vorzugsweise die Beschichtung bzw. die Korrosionsschutzschicht in Funktionsbereichen, wie zum Beispiel an Randelementen für einen Übergang eines hohlzylindrisch ausgebildeten Seitenwandelements zu einer Stirnseite, mindestens um 20% dicker als an anderen Bereichen, wie zum Beispiel an den Stirnseiten oder an dem Seitenwandelement. Auf diese Weise ist es möglich, einen ausreichend gesteigerten Korrosionsschutz in den Funktionsbereichen bzw. an den Randelementen zu erreichen.
- Auch wird darauf hingewiesen, dass es bevorzugterweise nicht sinnvoll ist, die Beschichtung in Funktionsbereichen bzw. an den Randelementen um mehr als 100% zu erhöhen. Denn dann kann ein Korrosionsangriff im Bereich des hohlzylindrisch ausgebildeten Seitenwandelements oder im Bereich des Bodenelements lebensdauerbestimmend und damit keine weitere Verbesserung erreicht werden.
- Mit anderen Worten ausgedrückt hat die erfindungsgemäße Gelenkkreuzbüchse den Vorteil, dass sie einen höheren Korrosionsschutz dort bietet, wo dieser benötigt wird. Ferner weist vorzugsweise die erfindungsgemäße Gelenkkreuzbüchse an den Orten eine geringere Schichtdicke auf, wo ein dickerer Überzug eher funktionsstörend ist, wie beispielsweise am zylindrischem Außenmantel bzw. an der äußeren Mantelfläche des hohlzylindrisch ausgebildeten Seitenwandelements, wo es vorzugsweise günstig ist, nicht zu hohe Einpresskräfte bei der Montage zu haben und die Beeinflussung des Betriebsspiels durch Toleranzlage der Beschichtung in Grenzen zu halten.
- Verfahrenstechnisch lässt sich günstigerweise die Schichtdickenvariation durch eine Steuerung der Bestromung des Galvanikbades - sogenannte Außenbestromung - realisieren. Der durchfließende Strom, bzw. die Stromstärke bestimmen vorzugsweise das Ergebnis der gezielten Schichtdickengestaltung.
- Nachstehend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit zugehörigen Zeichnungen näher erläutert. Hierbei zeigen schematisch:
-
1A eine Schnittansicht auf eine erfindungsgemäße Gelenkkreuzbüchse in Anordnung an einem Gelenkzapfen und eingesetzt in eine Gelenkgabel; -
1B eine dreidimensionale Ansicht eines Kreuzgelenks mit Gelenkzapfen; und -
2 eine Schnittansicht auf die erfindungsgemäße Gelenkkreuzbüchse aus1 in einer vergrößerten Darstellung. - In der nachfolgenden Beschreibung werden gleiche Bezugszeichen für gleiche Gegenstände verwendet.
-
1A zeigt eine Schnittansicht auf eine erfindungsgemäße Gelenkkreuzbüchse1 in Anordnung an einem Gelenkzapfen24 und eingesetzt in eine Gelenkgabel21 . - Genauer dargestellt zeigt
1A eine Gelenkkreuzbüchse1 , bestimmt für ein Kreuzgelenk20 einer Kreuzgelenkwelle. - Die Gelenkskreuzbüchse
1 hat eine topfförmige GestaltG , die von einem Bodenelement2 und einem Seitenwandelement3 gebildet wird. - Das Seitenwandelement
3 ist hohlzylindrisch ausgebildet und hat eine erste 4 und eine zweite Stirnseite5 . - Beide Stirnseiten
4 ,5 weisen ein Randelement6 ,7 auf, welches einen Übergang des Seitenwandelements3 zu zur jeweiligen Stirnseite4 ,5 bildet. - Außenseitig bzw. auf der Außenseite
A , wie1A zeigt, ist eine BeschichtungB gegen Korrosion aufgebracht. - Die Beschichtung
B auf dem Randelement6 ,7 weist dabei eine im Vergleich zum Seitenwandelement3 und Bodenelement2 größere Schichtdicke auf. - Des Weiteren geht aus
1A hervor, dass die erste Stirnseite4 ein erstes Randelement6 zur Anlage einer Prägenase22 einer Gelenkgabel21 eines Kreuzgelenkes20 aufweist. - Dabei ist an der ersten Stirnseite
4 bzw. am ersten Randelement6 das Bodenelement2 angeordnet, wobei das erste Randelement6 radial umlaufend und nach innen gerichtet ausgebildet ist. - Die zweite Stirnseite
5 hingegen weist ein zweites Randelement7 zur Anlage eines Dichtelements23 , vorzugsweise eines Dichtrings, auf, wobei das zweite Randelement7 ebenfalls radial umlaufend und nach innen gerichtet ausgebildet ist. - Des Weiteren ist aus
1A zu erkennen, dass zwischen dem Gelenkzapfen24 und der Gelenkkreuzbüchse1 Wälzkörper25 angeordnet sind, wodurch sich der Gelenkzapfen24 relativ zur Gelenkkreuzbüchse1 drehen kann. - Zwischen der Gelenksgabel
21 und der Gelenkskreuzbüchse1 ist keine Drehung möglich, da diese über eine Presspassung miteinander verbunden sind. -
1B zeigt eine dreidimensionale Ansicht eines Kreuzgelenks20 mit Gelenkzapfen24 , wobei in jedem der Zapfen24 in der Regel eine Gelenkkreuzbüchse1 angeordnet ist. -
2 zeigt eine Schnittansicht auf die erfindungsgemäße Gelenkkreuzbüchse1 aus1 in einer vergrößerten Darstellung. - Hierbei weist die Gelenkkreuzbüchse
1 eine topfförmige GestaltG mit einer InnenseiteI und einer AußenseiteA auf, wobei die topfförmige GestaltG von einem Bodenelement2 und einem Seitenwandelement3 gebildet wird. - Das Seitenwandelement
3 ist hohlzylindrisch ausgebildet und weist eine äußereAM , eine innere MantelflächeIM sowie eine erste 4 und eine zweite Stirnseite5 auf. - Das Bodenelement
2 hat eine BodenaußenseiteAS und eine BodeninnenseiteIS . - Beide Stirnseiten
4 ,5 weisen ein Randelement6 ,7 auf, welches einen Übergang des Seitenwandelements3 zur jeweiligen Stirnseite4 ,5 bildet. - Auf der Außenseite
A der topfförmigen GestaltG ist eine BeschichtungB gegen Korrosion aufgebracht. - Hierbei weist die Beschichtung
B auf den Randelementen6 ,7 eine im Vergleich zur äußeren MantelflächeAM des Seitenwandelements3 und zur BodenaußenseiteAS des Bodenelements2 größere Schichtdicke auf. - Wie bereits zu
1A beschrieben, hat die erste Stirnseite4 ein erstes Randelement6 zur Anlage einer Prägenase22 einer Gelenkgabel21 eines Kreuzgelenkes20 , wobei an der ersten Stirnseite4 bzw. am ersten Randelement6 das Bodenelement2 angeordnet ist. - Die zweite Stirnseite
5 hat ein zweites Randelement7 zur Anlage eines Dichtelements23 bzw. eines Dichtrings (vergleiche1A ). - Sowohl das erste Randelement
6 als auch das zweite Randelement7 sind radial umlaufend und nach innen gerichtet ausgebildet. - Das erste 6 und zweite Randelement
7 haben auf der AußenseiteA eine Schichtdicke für die BeschichtungB , die im Vergleich zur äußeren MantelflächeAM des Seitenwandelements3 und zur BodenaußenseiteAS des Bodenelements2 um 20 bis 100 % dicker ist. Dadurch kann ein gesteigerter Korrosionsschutz erreicht werden. - Die Beschichtung
B des Bodenelements2 und des Seitenwandelements3 hat im vorliegenden Beispiel eine Schichtdicke von 4 µm. - Wie
2 ferner zeigt, hat sowohl das erste 6 als auch das zweite Randelement7 eine äußere gekrümmte FlächeAF zum Übergang der äußeren MantelflächeAM des Seitenwandelements3 zur ersten bzw. zweiten Stirnseite4 ,5 . - Dabei schafft das erste Randelement
6 mit der äußeren gekrümmten FlächeAF einen Übergang von der äußeren MantelflächeAM des Seitenwandelements3 zur BodenaußenseiteAS des Bodenelements2 . - Ferner hat das erste 6 und zweite Randelement
7 eine innere gekrümmte FlächeIF zum Übergang der inneren MantelflächeIM des Seitenwandelements3 zur ersten bzw. zweiten Stirnseite4 ,5 . - Hierbei schafft das erste Randelement
6 mit der inneren gekrümmten FlächeIF einen Übergang der inneren MantelflächeIM des Seitenwandelements3 zur BodeninnenseiteIS des Bodenelements2 . - Nochmals ein wenig anders ausgedrückt, bilden die Randelemente
6 ,7 einen Übergang zu den Stirnseiten4 ,5 . Genauer dargestellt, bildet das erste Randelement6 einen Übergang vom Bodenelement2 zum Seitenwandelement3 , wobei das Randelement6 für den Übergang vom Bodenelement2 zum Seitenwandelement3 in einem Winkelbereich zwischen 80 und 100 Grad gekrümmt ist. Dies gilt sowohl für die innere gekrümmte FlächeIF als auch für die äußere gekrümmte FlächeAF . - Ferner geht aus
2 hervor, dass das Bodenelement2 , die Randelemente6 ,7 und das Seitenwandelement3 einstückig ausgebildet sind, wobei das Bodenelement2 eine kreisrunde Grundfläche umfasst. - Die Außenseite
A der topfförmigen GestaltG wird von der äußeren MantelflächeAM des Seitenwandelements3 , der BodenaußenseiteAS des Bodenelements2 und der äußeren gekrümmten FlächenAF der Randelemente6 ,7 gebildet. - Die Innenseite
I der topfförmigen GestaltG wird von der inneren MantelflächeIM des Seitenwandelements3 , der BodeninnenseiteIS des Bodenelements2 und der inneren gekrümmten FlächenIF der beiden Randelemente6 ,7 gebildet. - Wie bereits angedeutet, weist die Beschichtung
B auf den äußeren gekrümmten FlächenAF des ersten und zweiten Randelements6 ,7 eine im Vergleich zur äußeren MantelflächeAM des Seitenwandelements3 und im Vergleich zur BodenaußenseiteAS des Bodenelements2 größere Schichtdicke auf. - Die Beschichtung
B im vorliegenden Fall kann eine Zn-Legierung, insbesondere eine ZnNi- oder ZnFe-Legierung, zur kathodischen Schutzwirkung umfassen, wobei die BeschichtungB galvanisch aufgebracht wurde. - Bezugszeichenliste
-
- 1
- Gelenkkreuzbüchse
- 2
- Bodenelement
- 3
- Seitenwandelement
- 4
- erste Stirnseite
- 5
- zweite Stirnseite
- 6
- erstes Randelement
- 7
- zweites Randelement
- 20
- Kreuzgelenk
- 21
- Gelenkgabel
- 22
- Prägenase
- 23
- Dichtelement
- 24
- Gelenkzapfen
- 25
- Wälzkörper
- G
- topfförmige Gestalt
- I
- Innenseite der topfförmigen Gestalt
- A
- Außenseite der topfförmigen Gestalt
- IM
- innere Mantelfläche des Seitenwandelements
- AM
- äußere Mantelfläche des Seitenwandelements
- AS
- Bodenaußenseite des Bodenelements
- IS
- Bodeninnenseite des Bodenelements
- B
- Beschichtung
- AF
- äußere gekrümmte Fläche des Randelements
- IF
- innere gekrümmte Fläche des Randelements
Claims (10)
- Gelenkkreuzbüchse (1), bestimmt für ein Kreuzgelenk (20) einer Kreuzgelenkwelle, aufweisend: - eine topfförmige Gestalt (G) mit einer Innenseite (I) und einer Außenseite (A), - wobei die topfförmige Gestalt (G) von einem Bodenelement (2) und einem Seitenwandelement (3) gebildet wird, - wobei das Seitenwandelement (3) hohlzylindrisch ausgebildet ist, eine äußere (AM) und eine innere Mantelfläche (IM) sowie eine erste (4) und eine zweite Stirnseite (5) umfasst, - wobei das Bodenelement (2) eine Bodenaußenseite (AS) und eine Bodeninnenseite (IS) umfasst, - wobei beide oder eine der Stirnseiten (4, 5) ein Randelement (6, 7) aufweisen, welches einen Übergang des Seitenwandelements (3) zu einer Stirnseite (4, 5) bildet, und - wobei eine Beschichtung (B) gegen Korrosion auf der Außenseite (A) der topfförmigen Gestalt (G) aufgebracht ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung (B) auf dem Randelement (6, 7) eine im Vergleich zur äußeren Mantelfläche (AM) des Seitenwandelements (3) und/oder zur Bodenaußenseite (AS) des Bodenelements (2) größere Schichtdicke aufweist.
- Gelenkkreuzbüchse nach
Anspruch 1 , - wobei die erste Stirnseite (4) ein erstes Randelement (6), insbesondere zur Anlage einer Prägenase (22) einer Gelenkgabel (21) eines Kreuzgelenkes (20), aufweist, - wobei vorzugsweise an der ersten Stirnseite (4), insbesondere am ersten Randelement (6), das Bodenelement (2) angeordnet ist, - wobei vorzugsweise das erste Randelement (6) radial umlaufend und nach innen gerichtet ausgebildet ist. - Gelenkkreuzbüchse nach
Anspruch 1 oder2 , - wobei die zweite Stirnseite (5) ein zweites Randelement (7), insbesondere zur Anlage eines Dichtelements (23), vorzugsweise eines Dichtrings, aufweist, - wobei vorzugsweise das zweite Randelement (7) radial umlaufend und nach innen gerichtet ausgebildet ist. - Gelenkkreuzbüchse nach einem der vorigen Ansprüche, - wobei das Randelement (6, 7), insbesondere das erste (6) und/oder zweite Randelement (7), eine Schichtdicke für die Beschichtung (B) aufweist, die im Vergleich zur äußeren Mantelfläche (AM) des Seitenwandelements (3) und/oder zur Bodenaußenseite (AS) des Bodenelements (2) um 20 bis 100 % dicker ist, um einen gesteigerten Korrosionsschutz zu erreichen, - wobei vorzugsweise die Beschichtung (B) des Bodenelements (2) und/oder des Seitenwandelements (3) eine Schichtdicke zwischen 2 und 10 µm, insbesondere zwischen 2 und 6 µm, aufweist.
- Gelenkkreuzbüchse nach einem der vorigen Ansprüche, - wobei das Randelement (6, 7), insbesondere das erste (6) und/oder zweite Randelement (7), eine äußere gekrümmte Fläche (AF) zum Übergang der äußeren Mantelfläche (AM) des Seitenwandelements (3) zur ersten oder zweiten Stirnseite (4, 5) aufweist, - wobei vorzugsweise das Randelement (6, 7), insbesondere das erste (6) und/oder zweite Randelement (7), eine äußere gekrümmte Fläche (AF) zum Übergang der äußeren Mantelfläche (AM) des Seitenwandelements (3) zur Bodenaußenseite (AS) des Bodenelements (2), aufweist.
- Gelenkkreuzbüchse nach einem der vorigen Ansprüche, - wobei das Randelement (6, 7), insbesondere das erste (6) und/oder zweite Randelement (7), eine innere gekrümmte Fläche (IF) zum Übergang der inneren Mantelfläche (IM) des Seitenwandelements (3) zur ersten oder zweiten Stirnseite (4, 5) aufweist, - wobei vorzugsweise das Randelement (6, 7), insbesondere das erste (6) und/oder zweite Randelement (7), eine innere gekrümmte Fläche (IF) zum Übergang der inneren Mantelfläche (IM) des Seitenwandelements (3) zur Bodeninnenseite (IS) des Bodenelements (2) aufweist.
- Gelenkkreuzbüchse nach
Anspruch 5 oder6 , - wobei die Außenseite (A) der topfförmigen Gestalt (G) von der äußeren Mantelfläche (AM) des Seitenwandelements (3), der Bodenaußenseite (AS) des Bodenelements (2) und der äußeren gekrümmten Fläche (AF) des Randelements (6, 7) gebildet wird, und/oder - wobei vorzugsweise die Innenseite (I) der topfförmigen Gestalt (G) von der inneren Mantelfläche (IM) des Seitenwandelements (3), der Bodeninnenseite (IS) des Bodenelements (2) und der inneren gekrümmten Fläche (IF) des Randelements (6, 7) gebildet wird, und/oder - wobei vorzugsweise die Beschichtung (B) auf der äußeren gekrümmten Fläche (AF) des Randelements (6, 7) eine im Vergleich zur äußeren Mantelfläche (AM) des Seitenwandelements (3) und/oder zur Bodenaußenseite (AS) des Bodenelements (2) größere Schichtdicke umfasst. - Gelenkkreuzbüchse nach einem der vorigen Ansprüche, - wobei das Randelement (6, 7), insbesondere das erste Randelement (6), einen Übergang vom Bodenelement (2) zum Seitenwandelement (3) bildet, - wobei vorzugweise das Randelement (6) für den Übergang vom Bodenelement (2) zum Seitenwandelement (3) in einem Winkelbereich zwischen 80 und 100 Grad gekrümmt ist, insbesondere dessen innere gekrümmte Fläche (IF) und/oder dessen äußere gekrümmte Fläche (AF).
- Gelenkkreuzbüchse nach einem der vorigen Ansprüche, - wobei das Bodenelement (2), das Randelement (6, 7) und das Seitenwandelement (3) einstückig ausgebildet sind, - wobei vorzugsweise das Bodenelement (2) eine kreisrunde Grundfläche umfasst.
- Gelenkkreuzbüchse nach einem der vorigen Ansprüche, - wobei die Beschichtung (B) eine Zn-Legierung, insbesondere eine ZnNi- oder ZnFe-Legierung zur kathodischen Schutzwirkung umfasst, - wobei vorzugsweise die Beschichtung (B) galvanisch aufgebracht ist.
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