DE2232246C3 - Drahtwickelvorrichtung - Google Patents
DrahtwickelvorrichtungInfo
- Publication number
- DE2232246C3 DE2232246C3 DE2232246A DE2232246A DE2232246C3 DE 2232246 C3 DE2232246 C3 DE 2232246C3 DE 2232246 A DE2232246 A DE 2232246A DE 2232246 A DE2232246 A DE 2232246A DE 2232246 C3 DE2232246 C3 DE 2232246C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wire
- winding
- edges
- cutting
- face
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/033—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for wrapping or unwrapping wire connections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
Description
der Ausnehmung durch Rotationsflächen erzeugende Werkzeuge in einem Arbeitsschritt schaffen. Auf funkenerosivem
Wege läßt sich insbesoiyiere ein bereits gehärteter Teil der Wickelspindel bearbeiten. Bei
derart ausgebildeten Abisolierschneiden kann mit einfachen Mitteln eine gleichbleibend hohe Präzision
bezüglich der Schneidwinkel, der Schneidschärfe usw. erzielt werden, was auf die Funktionstüchtigkeit
und auf die Standzeit der Vorrichtung erheblichen Einfluß nimmt, und es kann sichergestellt werden,
daß die Schneiden im Bereich der Begrenzungskanten der Ausnehmung ohne Unterbrechung in die
rechtwinklig hierzu stehenden Schneiden übergehen.
Damit wird erreicht, daß die beim einsetzenden Wikkelvorgang gegen die Schneiden gedrückte Schaltdrahtisolaüon
an der Trennstelle nicLt nur angeschnitten und dann keilförmig auseinandergedrückt
wird, sondern daß annähernd die gesamte Durchtrennung der Isolation von scharfkantigen Schneiden bewerkstelligt
wird. Dadurch, daß insbesondere die einander gegenüberliegenden Schneiden an den Begrenzungskanten
in einem Arbeitsschritt und mit einem einzigen als Rotationskörper ausgebildeten Bearbeitungswerkzeug
hergestellt sein können, ist die Gewähr dafür gegeben, daß diese Schneiden exakt
gleich sind, so daß die durchzutrennende Schaltdrahtisoiation beim Auftreten einer Zugkraft zwange, weise
zentriert zwischen diese Schneiden gedrückt wird.
Eine Wetterbildung der Erfindung ist dadurch gegeben,
daß die Schneiden im Bereich der Ausnehmung sich durch die Verschneidung der Stirnfläche
der Wickelspindel mit einer Rotationsfläche, deren Rotationsachse parallel zur genannten Stirnfläche
verläuft, darstellen Derartige, im Bereich der einander gegenüberliegenden Begrenzungskanten der Ausnehmung
angeordnete Schneiden lassen sich durch einfaches Eintauchen eines zylinderförmigen Bearbeitungswerkzeuges
parallel zur Stirnfläche erzeugen. Ein einwandfreier Übergang der zuletzt genannten
Schneiden in die bereits vorhandenen, rechtwinklig hierzu verlaufenden Schneiden ist dabei gewährleistet.
Eine weitete Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gegeben, daß die Schneiden im Bt reich der
Ausnehmung sich durch die Verschneidung jeweils zweier Begrenzungskanten der U-förmigen Ausnehmung
und einer kegelförmigen oder gewölbten Rotationsfläche, deren Rotationsachse senkrecht zu den
Begrenzungskanten verläuft, darstellen. Auf diese Weise ist eine Schneide geschaffen, welche die gesamte
U-förmige Ausnehmung umläuft und welche somit die durchzutrennende Isolation des Schaltdrahtes
zum a/4-Teil durchtrennt. Mit einer derartigen
Schneide können auch Schaltdrähte mit sehr zähen Isolationsmaterialien verarbeitet werden, wie sie für
elektrisch hochwertige Verdrahtungsfelder beispielsweise in elektronischen Rechnern Verwendung findet.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Herstellung der Abisolierschneiden in
besonders einfacher Weise möglich, dadurch, daß die Schneiden im Bereich der Ausnehmung sich durch
die Verschneidung der beiden inneren, dem Drahtführungskanal zugewandten Begrenzungskanten und
einer kegelförmigen oder gewölbten Rotationsfläche, deren Rotationsachse senkrecht zur Stirnfläche der
Wickelspindel verläuft, darstellen. Das Bearbeitungswerkzeug kann dabei parallel zur Achse der Wickel-
p in den Bereich der Ausnehmung gebracht werden. Eine Verschiebung des Bearbeitungswerkzeuges
etwa senkrecht zur Rotationsachse kann hierbei vermieden werden.
Gemäß einer anderen Ausgestaltung der Erfindung ist der Bereich zwischen den Schneiden der Ausnehmung
und der Stirnfläche der Wickelspindel verrundet. Damit wird eine Verletzung der empfindlichen
Drahtseele beim Auslaufen aus der Vomchtang mit Sicherheit vermieden.
Eine Weiterbildung der Erfindung ist dadurch gegeben, daß der Abstand der Schneiden der Ausnehmung
von der nächstliegenden Begrenzungsfläche des Drahtführungskanales geringer ist als die einfache
Stärke der Isolation des zu wickelnden Schaltdrahtes. Auf diese Weise wird verhindert, daß die
von der Isolation befreite blanke Drahtseele beim Auslaufen aus der Vorrichtung mit der Schneide in
Berührung kommt und möglicherweise verletzt wird.
Ausführungsbeispielc von Wickelvorrichtungen nach der Erfindung werden nachstehend im Zusammenhang
mit den Figuren erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine zum Teil in Schnittansicht dargestellte Drahtwickelvorrichtung gemäß dem Hauptpatent,
Fig. 2 bis5 vier unterschiedliche Ansichten einer
ersten Form von Abisolierschneiden der Vorrichtung nach Fig. 1,
F i g. 6, 7 und 8 eine zweite Ausführungsform der Abisolierschneiden in unterschiedlichen Ansichten,
Fig. 9, 10 und 11 eine dritte Ausgestaltung der
Abisolierschneiden.
F i g. 1 zeigt eine zylinderförmige Wickelspindel 1, welche rotierbar in einer rohrförmigen Hülse 2 gelagert
ist. Die Wickelspindell wird im wesentlichen durch eine plane Stirnfläche 3 begrenzt. In der Figur
ist ein Kontaktslift 4 gezeigt, welcher in eine Bohrung icr Wickelspindel hineinragt und auf welchen
bereits ein Wickel 5, bestehend aus einer isolierten Windung 6 und aus mehreren blanken Drahtwindungen?
aufgewickelt ist. Der die Wicklung 5 bildende Schaltdraht 8 ist innerhalb der Vorrichtung in einem
Drahtführungskanal 9 geführt, welcher im wesentlichen parallel zur Wickelachse verläuft und lediglich
in Nähe der Stirnfläche 3 der Wickelspindel 1 gegen die Wickelachse zu gekrümmt ist. Die nicht im einzelnen
dargestellten Abisolierschneiden liegen im Bereich der Krümmung des auslaufenden Schaltdrahtes
8 unmittelbar an der Stirnseile der Wickelspindel 1. Der Schaltdraht 8 ist in der F i g. bereits in die
nachstehend noch näher erläuterten Abisolierschneiden eingedrungen, welche Abisolierschneiden eine
U-förmige Ausnehmung zum Durchlaß der Drahtseele des Schaltdrahtes 8 begrenzen. Der abzuziehende
Teil der Schaltdrahtisolation stößt dabei gegen die Abisolierschneiden und wird von diesen zurückgehalten.
Nach dem Beginn der Rotation der Wickelspindel 1 wird zunächst der noch vollständig isolierte
Schaltdraht 8 an dem Kontaktstift 4 durch Umwinden arretiert. Durch die dabei auftretende Zugkraft
wird der Schaltdraht 8 gegen die Abisolierschneiden gedrückt, der größte Teil der Isolation wird durchtrennt,
und mit fortschreitender Rotation werden die zu beiden Seiten der Trennstelle liegenden Isolationsabschnitte auseinandergerissen wonach die abisolierte
Drahtseele 10 auf den Kontaktstift 4 aufgewikkelt werden kann.
F i g. 2 zeigt eine Draufsicht auf die Stirnfläche 11 einer ähnlich der Wickelspindel gemäß F i g. 1 aus-
Si 6
geführten Wickelspindel 12. Mit 13 ist eine Bohrung mit dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 2
zur Auinajiine! eines /Kontaktstiftes 4 (Fig. 1) be- bis4 übereinstimmen, nicht weiter beschrieben, da
zeicbnet, JFigi.ä zeigt eine Schnittansicht nach der deren Ausgestaltung aus der Beschreibung der
Schnittlinie Ä-ä gemäß Fig. 2, und Fig. 4 zeigt F i g. 2 bis 4 entnommen werden kann. Wie inSbeeine,jDraufsieht
auf,.die,Wickelspindel 12. Mit 14 ist 5 sondere Fig. 7, die eine Schnittansicht gemäß der
ein 'durjeft. \ite]t^ioruflächen; begrenzter Drahtfüh- Schnittlinie C-D in Fig. 6 darstellt, zeigt, werden
n^si?toal /bezeichnet,Γ welcher 'bis zu der Stelle 15 die Schneiden 35 gebildet durch die Verschheidung
parallel zur Wickelachse verläuft. Dieser Drahtfüh- zweier gegenüberliegender, dem Drahtführungskanal
rungskanal 14 kann durch ein zylinderförmiges Bear- 36 zugewandter Begrenzungskanten der Ausnehtieitungswerkzeug
16 erzeugt werden. Mit 17 ist ein io mung 32 und einer kegelförmigen Rotationsfläche
weiterer Teil des Drahtführungskanals bezeichnet, 37, deren Rotationsachse 38 senkrecht zu den vorgewelcher
sich durch eine weitere Rotationsfläche dar- nannten Begrenzungskanten, im Ausführungsbeispiel
stellt, deren Rotationsachse 18 (Fig. 3) winklig ge- koaxial oder parallel zu der Rotationsachse 35· der
genüber der Wickelspindelachse 19 (F i g. 2) geneigt Erzeugenden für den Drahtführungskanal 36 verist.
Durch die keilförmige Verschneidung der End- 15 läuft. Zur Bildung dieser Schneiden 35, welche die
fläche des Drahtführungskanals 17 mit der Stirn- gesamte Ausnehmung 32 umlaufen, wird ein durch
fläche 11 entsteht eine Verschneidungskante, welche strichpunktierte Linienzüge angedeutetes Bearbei-Schneiden
20 bildet. Zwischen den Schneiden 20 be- tungswerkzeug, etwa ein Profilschleif- oder Fräsfindet
sich eine U-förmige Ausnehmung 21, welche werkzeug in Richtung des Pfeiles 40 in den Bereich
wiederum durch Rotationsflächen begrenzt ist, deren ao der Ausnehmung 32 gebracht. An den Kanten im
Rotationsachse koaxial zur Rotationsachse 18 ver- Bereich zwischen den Schneiden 35 und der Stirnläuft.
Die beiden Rotationsflächen besitzen unter- fläche der Wickelspindel 34 können durch enlspreschiedlichen
Durchmesser und sind stufenartig ge- chende Rundprofile 41 und 42 am Bearbeitangsgeneinander
versetzt, so daß eine Stützfläche 22 ent- werkzeug Verbindungen gebildet werden,
steht, an welcher sich die durchtrennte Isolation des as Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 9, Schaltdrahtes abstützen kann. Um beim Auslaufen 10 und 11 werden die Schneiden 43 im Bereich der der Drahtseele aus der Wickelspindel eine Verlet- Ausnehmung 47 der Wickelspindel 45 gebildet durch zung der Drahtseele anzuschließen, sind die Kanten die Verschneidung der beiden, dem Drahtfühiungs-22 und 23 am Grunde der Ausnehmung 21 leicht kanal 46 zugewandten Begrenzungskanten der Ausvermndet. An den in der Ebene der Stirnfläche 11 30 nehmung 44 und einer gewölbten Rotationsfläche 47, liegenden Begrenzungskanten 25 der Ausnehmung deren Rotationsachse 48 senkrecht zur Stirnfläche 49 21 werden durch die Verschneidung der Stirnfläche der Wickel spindel 45 verläuft. Eine Negativforrn die-11 mit einer Rotationsfläche 26 Schneiden 25' gebil- ser Rotationsfläche 47 ist insbesondere in Fig. 10 det. Dabei verläuft die Rotationsachse 27 der Rota- erkenntlich an dem verrundeten Übergang 47' eines tionsfläche 26 parallel zu den Begrenzungskanten 25. 35 zylinderförmigen Bearbeitungswerkzeuges 50, wel-Die Schneiden 25' grenzen unmittelbar an die ches in Pfeilrichtung in die Bearbeitungslaj:;e geSchneiden 20 an und verlaufen bis zu der mit 28 be- bracht wird,
zeichneten Stelle. Die Fig. 9 und 11 zeigen deutlich, daß die Aus-
steht, an welcher sich die durchtrennte Isolation des as Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 9, Schaltdrahtes abstützen kann. Um beim Auslaufen 10 und 11 werden die Schneiden 43 im Bereich der der Drahtseele aus der Wickelspindel eine Verlet- Ausnehmung 47 der Wickelspindel 45 gebildet durch zung der Drahtseele anzuschließen, sind die Kanten die Verschneidung der beiden, dem Drahtfühiungs-22 und 23 am Grunde der Ausnehmung 21 leicht kanal 46 zugewandten Begrenzungskanten der Ausvermndet. An den in der Ebene der Stirnfläche 11 30 nehmung 44 und einer gewölbten Rotationsfläche 47, liegenden Begrenzungskanten 25 der Ausnehmung deren Rotationsachse 48 senkrecht zur Stirnfläche 49 21 werden durch die Verschneidung der Stirnfläche der Wickel spindel 45 verläuft. Eine Negativforrn die-11 mit einer Rotationsfläche 26 Schneiden 25' gebil- ser Rotationsfläche 47 ist insbesondere in Fig. 10 det. Dabei verläuft die Rotationsachse 27 der Rota- erkenntlich an dem verrundeten Übergang 47' eines tionsfläche 26 parallel zu den Begrenzungskanten 25. 35 zylinderförmigen Bearbeitungswerkzeuges 50, wel-Die Schneiden 25' grenzen unmittelbar an die ches in Pfeilrichtung in die Bearbeitungslaj:;e geSchneiden 20 an und verlaufen bis zu der mit 28 be- bracht wird,
zeichneten Stelle. Die Fig. 9 und 11 zeigen deutlich, daß die Aus-
F i g. 5 zeigt einen Ausschnitt aus einer Wickel- nehmung 44 um das Maß α gegenüber der Milte des
spindel 29 ähnlich F i g. 4. Dabei sind die sich in 40 Drahtführungskanales 46 versetzt ist. Dadurch wird
Fig. 4 als konkave Schneidenflächen darstellenden erreicht, daß der Abstand der Schneiden 43 von der
Abschnitte der Rotationsfläche 26 zu ebenen Schnei- nächstliegenden Begrenzungsfläche 51 des Drahtfüh-
denflächen 30 verstärkt. Dies kann dadurch erzielt rungskanals 46 um das Maß b geringer ist als die
werden, daß ein nach dem funkenerosiven Prinzip einfache Stärke der Isolation des zu wickelnden
arbeitender, zylinderförmiger Bearbeitungsstempel 21 45 Schaltdrahtes 8. Dasselbe gilt bei den Ausführungs-
in axialer Richtung ebene Abschnitte besitzt. beispielen gemäß den Fig. 2 bis 8 (s. insbesondere
Bei dem Ausfühmngsbeispiel gemäß den Fig. 6, Fig. 3) für den Abstand der tiefsten Stelle des
7 und8 sind wie bei dem vorhergehenden Ausfüh- Drahtführungskanales z.B. 17 von der tiefsten Stelle
rungsbeispiel die beidseitig einer U-föraaigen Aus- der Ausnehmung z.B. 21. Dadurch wird verhindert,
nehmung 32 liegenden Schneiden 33 durch die keil- 50 daß beim Auslaufen der blanken Drahtseele I1O aus
förmige Verschneidtmg einer Rotationsfläche mit der der Wickelspindel diese Drahtseele mit irgendeinem
Stirnfläche der Wickelspindel 34 gebildet Im übrigen Teil der Schneiden od. dgl. in Berührung kommt und
werden die TeOe der beschriebenen Vorrichtung, die verletzt wird.
Claims (8)
1. Drahtwickelvorrichtung zum Anschließen grenze Drahlfiilroingskanal (z. B. 17) und me
mn isolierten Schaltdrähten an Kontaktstifte mit- 5 U-förmige Ausnehmung (z. B. 21) als koaxiale
tels einer in einer Hülse um eine Wickelachse und stufenartig gegeneinander versetzte Rotaüonsdrehbaren
Wickelspindel, welche zur Abisolie- flächen ausgeführt sind, deren Rotationsachsen
rung des Schaltdrahtes mit fest an der Wickel- (z. B. 18) winkelig gegenüber der Wickelspindelspindel
angeordneten und in einem Drahtfüh- achse (19) geneigt verlaufen.
rungskanal der Wickelspindel hineinragenden io
Abisolierschneiden versehen ist, die durch die
keilförmige Verschneidung der Stirnfläche der
Wickelspmdcl mit der Endfläche des kurz vor der Die Erfindung bezieht sich auf eine Drahtwickel-
geiiannten Stirnfläche endenden Drahtführungs- vorrichtung zum Anschließen von isolierten Schaltkanals
gebildet sind und eine U-törmige Aui- 15 drähten an Kontaktstifte mittels einer in einer Hülse
nehmung zum Durchlaß der Drahtseele begren- um eine Wickelachse drehbaren Wickelspindel,
zen, nach Hauptpatent 1949144, dadurch welche zur Abisolierung des Schaltdrahtes mit fest an
gekennzeichnet, daß an den Begrenzungs- der Wickelspindel angeordneten und in einen Drahtkanten
(25) der U-förmigen Ausnehmung (21, 32. Führungskanal der Wickelspindel hineinragenden Ab-44)
durch deren Verschneidung mit Rotationsfla- 20 isolierschneiden versehen ist, die durch die keilförchen
(26. 41, 47) längs dieser Begrenzungskanten mige Verschncid-jng der Stirnfläche der Wickelspin-Schneiden
gebildet sind, welche unmittelbar an del mit der Endfläche des kurz vor der genannten
die durch die keilförmige Verschneidung gebilde- Stirnfläche endenden Drahtführungskanals gebildet
ten. etwa rechtwinklig auf den zueinander par- sind und eine U-förmige Ausnehmung zum Durchlaß
allelen Teilen der Begrenzungskanten stehenden »5 der Drahtsecle begrenzen nach Hauptpatent
Schneiden (20. 33) angrenzen. 1 949 144
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- Die Funktionstüchtigkeit einer derartigen Drahtkennzeichnet,
daß die Schneiden (25') im Bereich wickelvorrichtung, mit welcher lötfreie Drahtverbinder
Ausnehmung (21) sich durch die Verschnei- düngen, sog. »Wire-wrap-Verbindungen« geschaffen
dung der Stirnfläche (11) der Wickelspindel (12) 30 werden können und bei welcher bei Rotation der
mit einer Rotationsfläche (26). deren Rotations- Wickelspindel die Isolation des Schaltdrahtes zwiachse
(27) parallel zur genannten Stirnfläche ver- sehen Schneidkanten stibsiiatig abisoliert wird, ist
läuft, darstellen. wegen der unterschiedlichen Isolationswerkstoffe.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge- welche sie durchdringen soll, wegen der unterschiedkennzeichnet,
daß die sich als konkave Schneiden- 35 liehen Haftung zwischen dieser Isolation und der
flächen darstellenden Abschnitte der Rotations- Drahtseele entscheidend von der Form und von der
fluche (26) zu ebenen oder konvexen Schneiden- Güte der Abisolierschneiden abhängig. Diese Abisoflächen
(30) verstärkt sind. lierschneiden sollen mit erträglichem wirtschaftli-
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- ehern Abstand mit einer hohen Präzision geschaffen
kennzeichnet, daß die Schneiden (35) im Bereich 40 werden können, und sie sollen ein Höchstmaß an Stader
Ausnehmung (32) sich durch die Verschnei- bilität und an Schneidfähigkeit besitzen.
dung jeweils zweier Begrenzungskanten der Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu-
U-förmigen Ausnehmung und einer kegelförmi- gründe, die Drahtwickelvurrichtung nach dem
gen oder gewölbten Rotationsfläche (37), deren Hauptpatent derart zu verbessern, daß selbst bei sehr
Rotationsachse (38) senkrecht zu den Begren- « geringer Dimensionierung die Präzision der Abisozungskanten
verläuft, darstellen. lierschneiden erhöht und deren Herstellung erleich-
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- tert wird.
kennzeichnet, daß die Schneiden (43) im Bereich Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge-
der Ausnehmung (44) sich durch die Verschnei- löst, daß bei einer Drahtwickelvorrichtung der ein-
dung der beiden inneren, dem Drahtführungs- 50 gangs erwähnten Art an den Begrenzungskanten der
kanal (46) zugewandten Begrenzungskanten und U-förmigen Ausnehmung durch deren Verschneidung
einer kegelförmigen oder gewölbten Rotations- mit Rotationsflächen längs dieser Begrenzungskanten
fläche (47), deren Rotationsachse (48) senkrecht Schneiden gebildet sind, welche unmittelbar an die
zur Stirnfläche (49) der Wickelspindel (45) ver- durch die keilförmige Verschneidung gebildeten,
läuft, darstellen. 55 etwa rechtwinklig auf den zueinander parallelen Tei-
6. Vorrichtung nach den vorhergehenden An- len der Begrenzungskanten stehenden Schneiden ansprüchen,
dadurch gekennzeichnet, daß der Be- grenzen.
reich zwischen den Schneiden der Ausnehmung Durch die erfindungsgemäße Ausführung der
und der Stirnfläche der Wickelspindel verrundet Schneiden im Bereich der U-förmigen Ausnehmung
ist. 60 können die Herstellungskosten erheblich verringert
7. Vorrichtung nach den vorhergehenden An- werden. Ebenso, wie die rechtwinklig auf den BesprUchen,
dadurch gekennzeichnet, daß der Ab- grenzungskanten der Ausnehmung stehenden Abisostand
der Schneiden (z. ß. 43) der Ausnehmung lierschneiden durch einfaches Eintauchen z.B. eines
von der nächstliegenden Begrenzungsfläche (z. B. kreiszylinderförmigen Bearbeitungswerkzeuges, eines
51) des Drahtführungskanals (z. B. 46) geringer 65 Fräsers, eines Schleifwerkzeuges oder aber einer
ist als die einfache Stärke der Isolation des zu nach dem Prinzip der funkenerosiven Bearbeitung
wickelnden Schaltdrahtes (8). arbeitenden Formelektrode od. dgl. erzeugt werden
8. Vorrichtung nach den vorhergehenden An- können, lassen sich auch die Schneiden im Bereich
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2232246A DE2232246C3 (de) | 1972-06-30 | 1972-06-30 | Drahtwickelvorrichtung |
AT432973A AT339410B (de) | 1972-06-30 | 1973-05-17 | Drahtwickelvorrichtung |
CH790873A CH568665A5 (de) | 1972-06-30 | 1973-06-01 | |
FR7322855A FR2191307B2 (de) | 1972-06-30 | 1973-06-22 | |
US373736A US3882906A (en) | 1972-06-30 | 1973-06-26 | Wire winding machine |
GB3090173A GB1440395A (en) | 1972-06-30 | 1973-06-28 | Devices for producing wrapped wire electrical connections |
NL7309045A NL7309045A (de) | 1972-06-30 | 1973-06-28 | |
LU67900A LU67900A1 (de) | 1972-06-30 | 1973-06-28 | |
IT25956/73A IT1045368B (it) | 1972-06-30 | 1973-06-28 | Dispositivo per collegare fili di cablaggio mediante avvolgimento a terminali di contatto |
SE7309239*A SE381781B (sv) | 1972-06-30 | 1973-06-29 | Tradlindningsanordning |
BE132958A BE801718R (fr) | 1972-06-30 | 1973-06-29 | Procede et dispositif pour raccorder sans denudage prealable des fils de connexion isoles sur des tiges de contact |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2232246A DE2232246C3 (de) | 1972-06-30 | 1972-06-30 | Drahtwickelvorrichtung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2232246A1 DE2232246A1 (de) | 1974-01-17 |
DE2232246B2 DE2232246B2 (de) | 1974-07-18 |
DE2232246C3 true DE2232246C3 (de) | 1975-02-27 |
Family
ID=5849354
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2232246A Expired DE2232246C3 (de) | 1972-06-30 | 1972-06-30 | Drahtwickelvorrichtung |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3882906A (de) |
AT (1) | AT339410B (de) |
BE (1) | BE801718R (de) |
CH (1) | CH568665A5 (de) |
DE (1) | DE2232246C3 (de) |
FR (1) | FR2191307B2 (de) |
GB (1) | GB1440395A (de) |
IT (1) | IT1045368B (de) |
LU (1) | LU67900A1 (de) |
NL (1) | NL7309045A (de) |
SE (1) | SE381781B (de) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2523247C3 (de) * | 1975-05-26 | 1978-05-03 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Wickelvorrichtung zum Anschließen von isolierten elektrischen Schaltdrähten an Kontaktstifte |
US3967661A (en) * | 1975-09-17 | 1976-07-06 | Vector Electronic Company | Insulation slitting and wire wrapping tool |
US4051875A (en) * | 1977-01-31 | 1977-10-04 | Gardner-Denver Company | Conductor wrapping bit |
US4169310A (en) * | 1978-03-06 | 1979-10-02 | Daniel G. Nilsson | Wire wrapping tool |
US4329777A (en) * | 1978-03-06 | 1982-05-18 | Murphy Charles R | Wire wrapping tool |
US4178680A (en) * | 1978-03-13 | 1979-12-18 | Western Electric Company, Inc. | Wire wrapping device incorporating releasable bit locking mechanism controlled by insertion depth of terminal |
US4195400A (en) * | 1978-12-18 | 1980-04-01 | Burroughs Corporation | Wire wrapping bit for semiautomatic wiring machines |
ATE1835T1 (de) * | 1979-04-17 | 1982-12-15 | The Post Office | Drahtwickel werkzeug. |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2807810A (en) * | 1954-12-23 | 1957-10-01 | Bell Telephone Labor Inc | Combination wire stripping, cutting, and wrapping tool |
US3554243A (en) * | 1968-03-28 | 1971-01-12 | Itt | Insulation stripping and wire wrapping equipment |
US3625262A (en) * | 1969-05-29 | 1971-12-07 | Gardner Denver Co | Conductor wrapping bit and method for forming a surface thereon |
-
1972
- 1972-06-30 DE DE2232246A patent/DE2232246C3/de not_active Expired
-
1973
- 1973-05-17 AT AT432973A patent/AT339410B/de not_active IP Right Cessation
- 1973-06-01 CH CH790873A patent/CH568665A5/xx unknown
- 1973-06-22 FR FR7322855A patent/FR2191307B2/fr not_active Expired
- 1973-06-26 US US373736A patent/US3882906A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-06-28 LU LU67900A patent/LU67900A1/xx unknown
- 1973-06-28 GB GB3090173A patent/GB1440395A/en not_active Expired
- 1973-06-28 IT IT25956/73A patent/IT1045368B/it active
- 1973-06-28 NL NL7309045A patent/NL7309045A/xx not_active Application Discontinuation
- 1973-06-29 BE BE132958A patent/BE801718R/xx active
- 1973-06-29 SE SE7309239*A patent/SE381781B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2232246B2 (de) | 1974-07-18 |
SE381781B (sv) | 1975-12-15 |
BE801718R (fr) | 1974-01-02 |
US3882906A (en) | 1975-05-13 |
NL7309045A (de) | 1974-01-02 |
AT339410B (de) | 1977-10-25 |
IT1045368B (it) | 1980-05-10 |
GB1440395A (en) | 1976-06-23 |
ATA432973A (de) | 1977-02-15 |
FR2191307A2 (de) | 1974-02-01 |
LU67900A1 (de) | 1973-08-31 |
FR2191307B2 (de) | 1975-08-22 |
DE2232246A1 (de) | 1974-01-17 |
CH568665A5 (de) | 1975-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2491619A1 (de) | Federkraftanschlussklemme | |
DE2330038A1 (de) | Kontaktstueck zum elektrischen anschliessen eines flachkabels | |
DE69206615T2 (de) | Elektrische verbinder. | |
DE2645038B2 (de) | Elektrischer Verbinder | |
DE69800778T2 (de) | Schneidklemmkontakt | |
DE2232246C3 (de) | Drahtwickelvorrichtung | |
DE3887804T2 (de) | Elektrische Drahtabzweigungsklemme ohne vorheriges Isolationsabziehen. | |
DE69721730T2 (de) | Verbindungsblock für kabel | |
EP0759648B1 (de) | Elektrischer Verbinder | |
EP1133813B1 (de) | Vorrichtung zum kontaktieren einer elektrischen leitung, insbesondere einer flachbandleitung | |
DE2550301A1 (de) | Elektrische quetschverbindung | |
EP0650217B1 (de) | Leiteranschlussvorrichtung für Schwachstromanlagen | |
DE102005005917B4 (de) | Anschlussklemme für einen isolierten elektrischen Leiter | |
DE4320539C2 (de) | Leitungsdraht-Verbindungsklemme | |
DE60306327T2 (de) | Kontakt | |
DE3441480A1 (de) | Kontaktstift | |
EP0309895A2 (de) | Explosionsgeschützte und/oder schlagwettergeschützte Steckdurchführung | |
DE3243384C1 (de) | Elektrische Mehrphasen-Abzweigklemme | |
DE3308197C2 (de) | Rundschälgerät für kunststoffisolierte elektrische Kabel bzw. Adern | |
DE2143219C3 (de) | Abzweigklemme | |
EP1632009A1 (de) | Kontaktelement und komplementäre leitungskammer für einen stecker oder eine buchse in schneidklemmtechnik | |
DE2340270C2 (de) | Frässchraube für KabelanschluBklern men | |
DE69711962T2 (de) | Verbinder für elektrische Verbindungen | |
EP3806243A1 (de) | Vorrichtung zum schneiden der primärisolation einer ader eines starkstromkabels, primärisolationsdurchdringende kontaktklemme mit solch einer vorrichtung sowie verfahren zur herstellung eines zahnbettes einer solchen kontaktklemme | |
EP0232440B1 (de) | Klemmenblock |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHZ | Patent of addition ceased/non-payment of annual fee of parent patent |