DE2228137C2 - Method for texturing and structuring textile composites - Google Patents

Method for texturing and structuring textile composites

Info

Publication number
DE2228137C2
DE2228137C2 DE19722228137 DE2228137A DE2228137C2 DE 2228137 C2 DE2228137 C2 DE 2228137C2 DE 19722228137 DE19722228137 DE 19722228137 DE 2228137 A DE2228137 A DE 2228137A DE 2228137 C2 DE2228137 C2 DE 2228137C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
composites
locally
textile
irradiated
irradiation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19722228137
Other languages
German (de)
Other versions
DE2228137A1 (en
Inventor
Adolf Dipl.-Ing. Dr.-Ing. Ddr 8010 Dresden Heger
Helmar Dipl.-Ing. Dr.-Ing. DDR 8036 Dresden Päßler
Kurt Dipl.-Ing. DDR 7500 Cottbus Urban
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Textilkombinat VEB
Original Assignee
Textilkombinat VEB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Textilkombinat VEB filed Critical Textilkombinat VEB
Publication of DE2228137A1 publication Critical patent/DE2228137A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2228137C2 publication Critical patent/DE2228137C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M14/00Graft polymerisation of monomers containing carbon-to-carbon unsaturated bonds on to fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials
    • D06M14/18Graft polymerisation of monomers containing carbon-to-carbon unsaturated bonds on to fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials using wave energy or particle radiation

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Texturieren und Strukturieren von Textilverbunden unter gleichzeitiger Verbesserung der färberischen, antistatischen, hydrophilen, hydrophoben und schmutzabweisenden Eigenschaften, bei dem in das Textilmaterial strahlenchemisch mittels energiereicher Strahlung reaktionsfähige Zentren eingeführt werden und das so behandelte Material nach der Radikalbildung mit einem eine monomere Substanz enthaltenden Mediums m Berührung gebracht wird.The invention relates to a method for texturing and structuring textile composites while at the same time Improvement of the dyeing, antistatic, hydrophilic, hydrophobic and dirt-repellent properties, in the case of which chemically reactive in the textile material by means of high-energy radiation Centers are introduced and the material treated in this way after radical formation with a one monomer Substance-containing medium m is brought into contact.

Es >st bekannt, daß durch Aufpfropfen monomerer Substanzen auf Hochpolymere, insbesondere auf faserförmige Hochpolymere, deren Eigenschaften weitestgehend modifiziert werden können. Je nach der eingesetzten monomeren Substanz können hydrophile, hydrophobe, färberische, antistatische u. a. Eigenschaften erhalten werden. Das makroskopische Aussehen der Hochpolymeren wird dabei jedoch nicht beeinflußt. Das Aufpfropfen monomerer Substanzen wird vorteilhafterweise durch energiereiche Strahlen, insbesondere Elektronenstrahlen hinreichender Energie in der Größenordnung von 0,3 MeV bis zu einigen MeV dadurch initiiert, daß das zu modifizierende Hochpolymere bestrahlt und vor oder nach der Bestrahlung mit der monomeren Substanz kontaktiert wird. Je nach der Bestrahlungstechnik spricht man von der »Methode der gleichzeitigen Bestrahlung« (das Monomere diffundiert vor der Bestrahlung in das Polymere) und der »Methode der Vorbestrahlung« (das Monomere diffundiert nach der Bestrahlung in das Polymere). Je nach den Pfropfbedingungen ist es möglich, das Polymere entweder nur oberflächlich oder homogen zu pfropfen.It is known that grafting on monomeric Substances on high polymers, especially on fibrous high polymers, their properties as far as possible can be modified. Depending on the monomeric substance used, hydrophilic, hydrophobic, dye-based, antistatic, etc. Properties are obtained. The macroscopic appearance of the However, high polymers are not affected. Grafting of monomeric substances is advantageous by high-energy beams, in particular electron beams with sufficient energy in the order of magnitude from 0.3 MeV to a few MeV initiated by irradiating the high polymer to be modified and is brought into contact with the monomeric substance before or after the irradiation. Depending on the irradiation technique, one speaks of the »method of simultaneous Irradiation «(the monomer diffuses into the polymer before irradiation) and the» method of Pre-irradiation «(the monomer diffuses into the polymer after irradiation). Depending on the grafting conditions it is possible to graft the polymer either only superficially or homogeneously.

Nach der Bestrahlung sind an den Fasern Eigenschaftsänderungen wahrzunehmen, die sich bei den verschiedenen Faserarten unterschiedlich ausnehmen (Chemiefasern 18 (1968) 10, S. 777-781 und 11,After the irradiation, changes in the properties of the fibers can be perceived, which are reflected in the various Exempt fiber types differently (man-made fibers 18 (1968) 10, pp. 777-781 and 11,

S. 872—877, Am. Dyest Rep. 57 (1968) 25, S. 998—1007). Werden cellulosehaltige Fasern oder cellulosehaltige Fasern in Mischungen mit anderen Fasern bestrahlt und mit polyfunktionellen Gruppen behandelt, so werden die daraus hergestellten Waren knitterfest und formfest (DE-OS 15 94 998).Pp. 872-877, Am. Dyest Rep. 57 (1968) 25, pp. 998-1007). Are cellulosic fibers or cellulosic Fibers in mixtures with other fibers are irradiated and treated with polyfunctional groups the goods made from it crease-proof and dimensionally stable (DE-OS 15 94 998).

Weiter ist bekannt, daß Hochpolymere, insbesondere faserförmige Hochpolymere, beim PfropfprozctJ, insbesondere beim strahlenchemisch initiierten Pfropfprozeß, einem Schrumpf unterliegen. Man kann diese Tatsache zum Erreichen von Flächenstruktureffekten ausnutzen, indem man über die Fläche lokal verteilt reaktionsfähige Zentren, insbesondere freie Radikale, erzeugt und das Hochpolymere vor, während, nach, vor und während, vor und nach, während und nach oder vor und während und nach der lokalen Radikalbildung mit einem Schrumpfmedium, beispielsweise einer Vinylverbindung. Heißluft, Heißwasser kontaktiert Die lokale Radikalbildung kann hierbei zweckmäßigerweise durch lokales Bestrahlen mittels Abdeckschablonen bzw. durch Intensitäts- und Ortssteuerung der verwendeten Strahlen, insbesondere Elektronenstrahlen, oder durch homogenes Bestrahlen, insbesondere Elektronenstrahlen, oder durch homogenes Bestrahlen und anschließendes lokales Zerstören der homogen gebildeten Radikale,It is also known that high polymers, in particular fibrous high polymers, in the grafting process, in particular in the grafting process initiated by radiation chemistry, are subject to shrinkage. You can tell that fact to achieve surface structure effects by using locally distributed reactive Centers, especially free radicals, generated and the high polymer before, during, after, before and during, before and after, during and after or before and during and after the local radical formation with a shrink medium such as a vinyl compound. Hot air, hot water contacted The local Radical formation can expediently be achieved by local irradiation using masking stencils or by intensity and location control of the beams used, in particular electron beams, or by homogeneous irradiation, in particular electron beams, or by homogeneous irradiation and subsequent local destruction of the homogeneously formed radicals,

z. B. durch lokale Einwirkung von Wärme, erfolgen.z. B. by local exposure to heat.

Es ist Zweck der Erfindung, Verbünde ökonomischer herzustellen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu entwickeln, bei dem Textilverbunde, vorzugsweise textile Flächengebilde, gleichzeitig Struktureffekte bzw. Textureffekte und andere Eigenschaften, insbesondere färberische, antistatische, hydrophile, hydrophobe und schmutzabweisende Eigenschaften, erhalten.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß als Textilverbund ein solcher zum Einsatz kommt, der aus zwei synthetischen hochpolymeren Faserkomponenten besteht, welche sich durch unterschiedliches Verhalten bei Einwirkung von Strahlung und durch unterschiedlichen Schrumpf bei strahlenchemisch initiierten Reaktionen unterscheiden. Vorteilhaft ist es, die Verbünde lokal, insbesondere mittels Elektronenstrahlen zu bestrahlen. Die lokale Bestrahlung ist auch durch Verwendung von Abdeckschablonen oder durch intensitäts- und/oder ortsgesteuerte Elektronenstrahlen zu erreichen. Eine Ausführungsform der Erfindung sieht vor, die Verbünde homogen zu bestrahlen und anschließend die in den Verbunden durch das homogene Bestrahlen gebildeten reaktionsfähigen Zentren lokal zu zerstören.
It is the purpose of the invention to produce composites more economically. The invention is based on the object of developing a method in which textile composites, preferably textile fabrics, are given structural effects or texture effects and other properties, in particular dyeing, antistatic, hydrophilic, hydrophobic and dirt-repellent properties at the same time.
The object is achieved according to the invention in that a textile composite is used which consists of two synthetic high-polymer fiber components which differ in their behavior when exposed to radiation and different shrinkage in reactions initiated by radiation chemistry. It is advantageous to irradiate the composites locally, in particular by means of electron beams. The local irradiation can also be achieved by using masking templates or by intensity- and / or location-controlled electron beams. One embodiment of the invention provides for the composites to be irradiated homogeneously and then the reactive centers formed in the composites by the homogeneous irradiation to be locally destroyed.

Die Erfindung soll nachstehend anhand einiger Ausführungsbeispiele näher erläutert werden.The invention is intended below on the basis of a few exemplary embodiments are explained in more detail.

Beispiel 1example 1

Ein Textilgarn, das zu 50% aus Polyesterfasern und zu 50% aus Polyamidfasern besteht, wird mittels Elektronenstrahlen unter dem Scanner eines Elektronenbeschleunigers kontinuierlich mit einer Dosis vonA textile yarn, which consists of 50% polyester fibers and 50% polyamide fibers, is made using electron beams under the scanner of an electron accelerator continuously with a dose of

5-10* rad bestrahlt. Anschließend wird das Garn in eine 15%ige wäßrige Akrylamidlösung geführt und dort bei einer Temperatur der Akrylamidlösung von 300C 15 min belassen. Es erfolgt ein Aufpfropfen von Akrylamid auf die Polyamidkomponente des Textilgarnes, wodurch ein Schrumpfen der Polyamidkomponente und damit ein Texturieren des Textilgarnes auftritt. Durch das Aufpfropfen von Akrylamid auf die Polyamidkomponente erhält man gleichzeitig eine Zunahme der Hydrophilie des Garnes.5-10 * rad irradiated. The yarn in a 15% aqueous Akrylamidlösung is guided and held there min at a temperature of 30 0 C Akrylamidlösung of 15 °. Acrylamide is grafted onto the polyamide component of the textile yarn, as a result of which the polyamide component shrinks and the textile yarn is textured. The grafting of acrylamide onto the polyamide component increases the hydrophilicity of the yarn at the same time.

Beispiel 2Example 2

Ein Großrundgestrick, das aus texturierter Polyesterseide 17tex, kombiniert mit Zwirn aus Polyamidseide 7,6 tex und Polyesterseide 7,6 tex, besteht und eine Flächenmasse von 250 g/m2 aufweist, wird kontinuierlich unter dem Scanner eines Elektronenbeschleunigers lokal mittels Abdeckschablonen mit Elektronen einer Dosis von 500 keV bis zu einer Dosis von 5 · 106 rad bestrahlt und anschließend in eine 20%ige wäßrige Akrylamidlösung geführt Dort findet ein Pfropfen von Akrylamid auf die lokal bestrahlte Polyamidkomponente statt, wodurch ein lokales Schrumpfen und damit ein Strukturiereffekt auftritt Gleichzeitig wird die Polyamidkomponente hydrophiliert Anschließend wird das Großrundgestrick nochmals homogen bestrahlt und einer 20%igen Akrylsäurelösung be: 100° C zugeführt Das Aufpfropfen von Akrylsäure auf die Polyester- und Polyamidkomponente bewirkt eine Verbesserung der hydrophilen, schmutzabweisenden und färberischen Eigenschaften des Großrundgestrickes. iJurch dieses Verfahren werden insbesondere Textur- und Struktureffekte, gute färberische Eigenschaften, gute intistatische Eigenschaften, gute schmutzabweisende Eigenschaften, gute bekleidungsphysiologische Eigenschaften, besonders hinsichtlich hydrophiler Eigenschaften erhalten.A large circular knitted fabric, which consists of textured polyester silk 17tex, combined with thread made of polyamide silk 7.6 tex and polyester silk 7.6 tex, and has a basis weight of 250 g / m 2 , is continuously under the scanner of an electron accelerator locally by means of masking templates with electrons Dose of 500 keV irradiated up to a dose of 5 · 10 6 rad and then passed into a 20% aqueous acrylic amide solution Polyamide component hydrophilized The large circular knitted fabric is then homogeneously irradiated again and fed to a 20% acrylic acid solution at: 100 ° C. The grafting of acrylic acid onto the polyester and polyamide component improves the hydrophilic, dirt-repellent and dyeing properties of the large circular knitted fabric. This process in particular gives texture and structure effects, good coloring properties, good intistatic properties, good dirt-repellent properties, good physiological properties for clothing, particularly with regard to hydrophilic properties.

4040

4545

5050

5555

6565

Claims (6)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Texturieren und Strukturieren unter gleichzeitiger Verbesserung der färberischen, antistatischen, hydrophilen, hydrophoben und schmutzabweisenden Eigenschaften von Textilverbunden, bei dem in das Textilmaterial strahlenchemisch mittels energiereicher Strahlung reaktionsfähige Zentren eingeführt werden und das so behandelte Material nach der Radikalbildung mit einem eine monomere Substanz enthaltenden Medium in Berührung gebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß als Textilverbund ein solcher zum Einsatz kommt, der aus zwei synthetischen hochpolymeren Faserkomponenten besteht, welche sich durch unterschiedliches Verhalten bei Einwirkung von Strahlung und durch unterschiedlichen Schrumpf bei strahlenchemisch initiierten Reaktionen unterscheiden.1. Process for texturing and structuring with simultaneous improvement of the coloring, antistatic, hydrophilic, hydrophobic and dirt-repellent properties of textile composites, in the case of which chemically reactive in the textile material by means of high-energy radiation Centers are introduced and the material treated in this way after radical formation with a a medium containing a monomeric substance is brought into contact, characterized in that, that the textile composite used is made of two synthetic high polymers There are fiber components, which differ due to their different behavior when exposed from radiation and through different shrinkage in reactions initiated by radiation chemistry differentiate. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbünde lokal bestrahlt werden.2. The method according to claim 1, characterized in that that the composites are irradiated locally. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbünde lokal mittels Elektronenstrahlen bestrahlt werden.3. The method according to claim 2, characterized in that the composites locally by means of electron beams be irradiated. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die lokale Bestrahlung durch Abdeckschablonen erreicht wird.4. The method according to any one of claims 2 or 3, characterized in that the local irradiation is achieved by masking templates. 5. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die lokale Bestrahlung durch intensitäts- und/oder ortsgesteuerte Elektronenstrahlen erreicht wird.5. The method according to claim 2 or 3, characterized in that the local irradiation by intensity and / or locally controlled electron beams is achieved. 6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbünde homogen bestrahlt und anschließend die in den Verbunden durch das homogene Bestrahlen gebildeten reaktionsfähigen Zentren lokal zerstört werden.6. The method according to claim 1, characterized in that the composites irradiated homogeneously and then the reactive centers formed in the compounds by the homogeneous irradiation be destroyed locally.
DE19722228137 1971-06-28 1972-06-09 Method for texturing and structuring textile composites Expired DE2228137C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD15609571A DD96996A1 (en) 1971-06-28 1971-06-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2228137A1 DE2228137A1 (en) 1973-01-11
DE2228137C2 true DE2228137C2 (en) 1986-06-05

Family

ID=5484003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19722228137 Expired DE2228137C2 (en) 1971-06-28 1972-06-09 Method for texturing and structuring textile composites

Country Status (9)

Country Link
AT (1) AT319890B (en)
CH (2) CH555423A (en)
CS (1) CS177085B2 (en)
DD (1) DD96996A1 (en)
DE (1) DE2228137C2 (en)
FR (1) FR2144349A5 (en)
HU (1) HU174854B (en)
PL (1) PL78013B1 (en)
RO (1) RO61284A (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD111226A1 (en) * 1973-05-15 1975-02-05
US4277242A (en) * 1977-02-07 1981-07-07 Australian Atomic Energy Commision Ionizing radiation treatment of wool textiles with resin for shrink resistance

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH386383A (en) * 1961-07-10 1965-04-15 Heberlein & Co Ag Process for grafting substances onto textile goods
GB1160676A (en) * 1965-10-07 1969-08-06 Deering Milliken Res Corp Improvements relating to Cellulosic Textiles
DE2130593A1 (en) * 1970-07-08 1972-01-20 Cottbus Textilkombinat Crosslinking polyethylene fibre flat articles - by irradiation and heat treatment opt in presence of monomer

Also Published As

Publication number Publication date
RO61284A (en) 1976-09-15
PL78013B1 (en) 1975-04-30
AT319890B (en) 1975-01-10
CS177085B2 (en) 1977-07-29
HU174854B (en) 1980-03-28
DE2228137A1 (en) 1973-01-11
CH555423A (en) 1974-10-31
CH837172A4 (en) 1974-04-30
FR2144349A5 (en) 1973-02-09
DD96996A1 (en) 1973-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0492649B1 (en) Method of modifying the properties of a textile substrate
DE2228137C2 (en) Method for texturing and structuring textile composites
US4041192A (en) Method of enhancing high polymers, particularly textiles
DE2307744A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING FIRE-RESISTANT CELLULOSE MATERIALS
DE2422500C2 (en) Process for the finishing of textile fabrics
DE1042521B (en) Process for the modification of fibers or films made from natural or regenerated natural polymers
DE2642195A1 (en) METHOD FOR IMPROVING THE SORPTION CAPACITY OF HYDROPHOBIC THERMOPLASTIC PLASTICS
DE1129925B (en) Process for improving the properties of synthetic fibers, fabrics, foils and molded articles by irradiation with radioactive rays
US3787261A (en) Process for texturizing fibers obtained by splitting synthetic foils and products made therefrom
DE2140645A1 (en) PROCEDURE FOR BLEACHING WITH CHLORITE
DE3411486C2 (en) Process for creating patterns on textile materials
DE2030498A1 (en) Method for texturing or structuring flat structures, in particular textile flat structures
DD251688A3 (en) PROCESS FOR PRODUCING HYDROPHILIC AND ANTISTATIC HIGH POLYMERS
DE2110886C3 (en) Process for the production of patterned textured and / or structured textile fabrics and threads or fabrics and threads made of high polymer materials
DD149096A1 (en) METHOD OF REFINING, ESPECIALLY FOR IMPREGNATING TEXTILE FLUID SURFACES
DE2320238A1 (en) CONTINUOUS PROCEDURE FOR THE SHRINK RESISTANT FINISHING OF WOOL
DD101710B1 (en) METHOD FOR PRODUCING MODIFIED FLUID BINS
DE1800080C3 (en) Process for the production of silicone graft polymers on colored fibers or fabrics
DE2929962A1 (en) Relief patterning of fabric surface - by heat-embossing followed by monomer surface-grafting by high-energy beta-radiation
AT375971B (en) CONTINUOUS ONE-STEP METHOD FOR STRUCTURING TEXTILE AREAS
DE2132932C3 (en) Process for the production of split fibers with latent crimp
VEB Process for the production of modified textile materials
CA1042384A (en) Finishing of textiles in sheet form
DE2158771A1 (en) Process for the production of composite materials, preferably composite materials from textile fabrics, in particular for clothing and room textiles
DE3000582A1 (en) Durable flame retardant treatment of fabrics - by grafting with unsatd. phosphorus or halogen cpds. using electron beam irradiation

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: VON FUENER, A., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. EBBINGHAUS

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee