DE2132932C3

DE2132932C3 - Process for the production of split fibers with latent crimp

Info

Publication number: DE2132932C3
Application number: DE19712132932
Authority: DE
Inventors: Adolf Dipl.-Ing. Dr.-Ing. Ddr 8010 Dresden Heger; Helmar Dipl.- Ing. Dr.-Ing. Ddr 8036 Dresden Paessler; Ellen Dipl.-Biologe Dr.Rer.Nat. Ddr 8027 Dresden Patitz
Original assignee: Textilkombinat VEB
Current assignee: Textilkombinat VEB
Priority date: 1971-07-02
Filing date: 1971-07-02
Publication date: 1979-12-06
Also published as: DE2132932A1; DE2132932B2

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Spaltfasem mit latenter Kräuselung, bei welchem eine Folie aus polymerem Kunststoff über den Querschnitt unterschiedlich modifiziert und dann zerfasert wird.The invention relates to a method of manufacture of split fibers with latent crimp, in which a film made of polymer plastic over the Cross-section is modified differently and then frayed.

Derartige Verfahren, bei denen Folien einseitig beheizt und über ein Werkzeug abgezogen werden, wodurch eine latente Kräuselfähigkeit in den Folien ^4S erzeugt wird, sind durch die GB-PS 12 33 940 und 33 566 und die DD-PS 81 424 bekannt. Durch diese einseitige Behandlung wird in der Folie die Kristallinität über den Querschnitt geändert. Diese Verfahren sind jedoch oparativ relaiiv aufwendig. ^ Processes of this type, in which foils are heated on one side and pulled off using a tool, as a result of which a latent curling ability is produced in the foils ^4S , are known from GB-PS 12 33 940 and 33 566 and DD-PS 81 424. This one-sided treatment changes the crystallinity in the film across the cross-section. However, these methods are relatively expensive in terms of oparation. ^

Ferner ist durch die CH-PS 4 71 915 eine Verfahren bekannt bei welchem Filamente mit einer quer zur Filamentachse gerichteten energiereichen Strahlung behandelt werden, um eine latente Kräuselfähigkeit in ihnen hervorzurufen. Als nachteilig wird bei diesem « Verfahren angesehen, daß die durch den Laserstrahl hervorgerufene gleichmäßige Wärmeeinwirkung auf die Filamente nur einen Temperaturgradient erzeugt.Furthermore, a method is known from CH-PS 4 71 915 in which filaments with a transverse to Filament axis-directed high-energy radiation is treated to bring in a latent crimp ability to evoke them. A disadvantage of this method is that the laser beam evoked uniform heat effect on the filaments only generates a temperature gradient.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein einfaches Verfahren zur Herstellung von Spaltfasem mit latenter Kräuselung aus einer Folie zu schaffen.The invention is based on the object of a simple method for producing split fibers to create with latent puckering from a foil.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Folie einer energiereichen Strahlung ausgesetzt wird und während oder nach der Bestrahlung so behandelt wird, daß ein über den Folienqiierüchnitt ^b5 unterschiedlicher Vernetzungs-, Abbau- oder Aufpfropfungsgrad erzielt wird.This object is achieved according to the invention in that the film is exposed to high-energy radiation and treated during or after the irradiation in such a way that a degree of crosslinking, degradation or grafting ^{that differs over the film cut b5 is achieved.}

Vorteilhaft ist es, einaxial verstreckte Folien zuIt is advantageous to use uniaxially stretched films

example 1

Eine in Durchlaufrichtung einaxial gereckte Folie 1 aus Polyäthylen wird über eine Vakuumschleuse 2 in die mit dem Scanner 3 eines Elektronenbeschleuniger 4 verbunden Vakuumkammer 5 geführt und dort mit Elektronen 6 bestrahlt Die Durchiaufgeschwindigkeit der Folie 1 und der Strahlstrom des Elektronenbeschleunigers 4 werden so aufeinander abgestimmt, daß die Folie eine Dosis von 3 · 10⁷rad absorbiert. Die Energie der Elektronen 6 wird so groß gewählt, daß die maximale Reichweite der Elektronen 6 in Polyäthylen genau die Hälfte der Dicke der Folie 1 entspricht. Durch diese besondere Bestrahlungsart wird die Polyäthylenfolie nur auf der dem Scanner 3 zugewandten Seite vernetzt. Nach Austritt aus einer zweiten Vakuumschleuse 7 gelangt die Folie 1 in eine Spaltvorrichtung 8, in der die Folie I in Einzelfasern aufgetrennt wird. In der Garnbildungsvorrichtung 9 wird aus den Einzclfascrn ein Garn gebildet, das in der Schrumpf-Kammer 10 der Einwirkung von Heißluft ausgesetzt wird. Hier schrumpfen die strahlenchemisch vernetzten Folienbzw. Faserteile anders als die nicht behandelten, wodurch es zu einer Texturierung der Fasern kommt. Das texturierte Garn Il wird schließlich auf die Spule 12 aufgewickelt (Fig. I).A film 1 made of polyethylene, uniaxially stretched in the direction of passage, is passed through a vacuum lock 2 into the vacuum chamber 5 connected to the scanner 3 of an electron accelerator 4 and irradiated there with electrons 6 the film absorbs a dose of 3 x 10 ⁷ rads. The energy of the electrons 6 is chosen so that the maximum range of the electrons 6 in polyethylene corresponds to exactly half the thickness of the film 1. Due to this special type of radiation, the polyethylene film is only crosslinked on the side facing the scanner 3. After exiting a second vacuum lock 7, the film 1 arrives in a splitting device 8, in which the film I is separated into individual fibers. In the yarn forming device 9, a yarn is formed from the individual fibers, which yarn is exposed in the shrinking chamber 10 to the action of hot air. This is where the radiation-chemically crosslinked films or Fiber parts different from the untreated, which leads to a texturing of the fibers. The textured yarn II is finally wound onto the bobbin 12 (FIG. I).

Example 2

Eine in Durchlaufrichtung einaxial gereckte Folie I aus Polyäthylen wird in gleicher Weise wie im Beispiel 1 bestrahlt. Nach dem Bestrahlen werden die in der Folie I durch das Bestrahlen gebildeten und noch nicht rekombinierten freien Radikale zur Auslösung einer Pfropfkopolymerisation von Akrylsäure im Pfropfgefäß 13 verwendet.A polyethylene film I stretched uniaxially in the direction of passage is produced in the same way as in Example 1 irradiated. After the irradiation, those formed in the film I by the irradiation and not yet recombined free radicals to initiate graft copolymerization of acrylic acid in the grafting vessel 13 used.

Die übrigen Verfahrensschritte entsprechen denen imThe other process steps correspond to those in

Beispiel 1. Die nach dieser Verfahrensweise hergestellten texturierten Fasern haben den besonderen Vorteil, daß sie sich auf Grund der aufgepfropften Akrylsäure lokal gut anfärben lassen, wodurch besondere Farbeffekte erreicht werden (F i g. 2).Example 1. The textured fibers produced by this procedure have the particular advantage that they can be stained locally well due to the grafted acrylic acid, which creates special color effects can be achieved (Fig. 2).

Example 3

Eine in Dtirchlaufrichtung einaxial gereckte Folie 1 aus Polyäthylen wird unter dem Scanner 3 eines Elektronenbeschleunigers 4 vorbeigeführt und in Luft mit Elektronen 6 bestrahltA film 1 stretched uniaxially in the direction of travel made of polyethylene is passed under the scanner 3 of an electron accelerator 4 and in air irradiated with electrons 6

Die Durchlaufgeschwindigkeit der Folie 1 und der Strahlstrom des Elektronenbeschleunigers 4 werden soThe passing speed of the sheet 1 and the beam current of the electron accelerator 4 become so

aufeinander abgestimmt, daß die Folie 1 eine Dosis von 2-10? rad absorbiert Im Gegensatz zu den Beispielen 1 und 2 wird die Elektronenenergie hier so hoch gewählt, daß die Folie 1 etwa homogen bestrahlt wird. Eine unterschiedliche Modifizierung über den Querschnitt ergibt sich dadurch, daß die Folie I vor, während und nach der Bestrahlung von unten mit einem Kühlgasstrom 14 und von oben mit einem Heißgasstrom 15 beblasen wird, wodurch durch das Bestrahlen auf der dem Scanner 3 zugewandten Seite der Folie 1 eine andersartige Struktur ausgebildet wird als auf der dem Scanner 3 abgewandten. Die übrigen Verfahrensschritte entsprechen denen im Beispiel 1 (F i g. 3).coordinated that the film 1 has a dose of 2-10? rad absorbed In contrast to Examples 1 and 2, the electron energy is selected here so high that the film 1 is irradiated approximately homogeneously. One different modification over the cross section results from the fact that the film I before, during and after the irradiation from below with a cooling gas stream 14 and from above with a hot gas stream 15 is blown, whereby by the irradiation on the side of the film 1 facing the scanner 3 a a different structure is formed than on the one facing away from the scanner 3. The remaining procedural steps correspond to those in Example 1 (FIG. 3).

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Claims;

1. Verfahren zur Herstellung von Spaltfasern mit latenter Kräuselung, bei welchem eine Folie aus polymeren) Kunststoff über den Querschnitt unterschiedlich modifiziert und dann zerfasert: wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie einer energiereichen Strahlung ausgesetzt wird und während oder nach der Bestrahlung so behandelt wird, daß ein über den Folienquerschnitt unterschiedlicher Vernetzungs-, Abbau- oder Aufpfropfungsgrad erzielt wird.1. A method for the production of split fibers with latent crimp, in which a film from polymer) plastic modified differently over the cross-section and then frayed: is, characterized in that the film is exposed to high-energy radiation and is treated during or after the irradiation in such a way that a degree of crosslinking, degradation or grafting that differs across the film cross-section is achieved.

2.2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine einaxial verstreckte Folie verwendet wird.Method according to Claim 1, characterized in that a film which is uniaxially stretched is used.

3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die energiereiche Strahlung aus Elektronecurahlen besteht3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the high-energy radiation from Electronecurahlen consists

4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Strahlungsenergie während der Bestrahlung so gewählt wird, daß die einseitig auf die Folie einwirkende Strahlung den Folienquerschnitt nur teilweise durchdringt4. The method according to claim 1 to 3, characterized in that the radiant energy during the irradiation is chosen so that the radiation acting on one side of the film only partially penetrates the film cross-section

5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet daß die Folie nach \ier Bestrahlung einer Pfropfkopolymerisationsbehandlung unterworfen wird.5. The method according to claim 4, characterized in that the film after \ ier irradiation a Is subjected to graft copolymerization treatment.

6. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet daß die Folie über den gesamten Querschnitt homogen bestrahlt wird und vor, während oder nach der E-_-strahlung übe:r den Querschnitt der Folie ein Temperaturgradient erzeugt wird.6. The method according to claim 1 to 3, characterized in that the film over the entire Cross-section is irradiated homogeneously and before, during or after the E-radiation over: r Cross section of the film a temperature gradient is generated.

verwenden. Weiter ist von Vorteil, als energiereiche Strahlen Elektronenstrahlen einzusetzen. Die Strahlungsenergie kann während der Bestrahlung so gewählt werden, daß die einseitig auf die Folie einwirkende Strahlung den Folienquerschnitt nur teilweise durchdringt Zweckmäßig ist es, die Folie nach der Bestrahlung einer Pfropfkopolymerisationsbehandlung zu unterwerfen. Weiter ist von Vorteil, die Folie über den gesamten Querschnitt homogen zu bestrahlen unduse. Next is beneficial as energetic Rays to use electron beams. The radiation energy can be chosen during the irradiation that the radiation acting on one side of the film only partially penetrates the film cross-section To subject irradiation to a graft copolymerization treatment. It is also advantageous to have the slide over irradiate the entire cross-section homogeneously and

ίο vor, während oder nach der Bestrahlung über den Querschnitt der Folie einen Temperaturgradienten zu erzeugen.ίο before, during or after the irradiation over the Cross-section of the film to generate a temperature gradient.

Durch diese Maßnahmen werden Spaltfasem bzw. Produkte aus diesen Spaltfasem wie Fäden, Vliese oderThese measures are split fibers or products from these split fibers such as threads, fleeces or

is andere Rächengebilde, die eine latente Kräuselung aufweisen, ökonomischer erhalten durch Prozeßstufeneinsparungen.is another form of revenge that has a latent ripple have, obtained more economically through process step savings.

Die Erfindung soll nachstehend an Hand einiger Ausführungsbeispiele näher erläutert werden. In derThe invention is to be explained in more detail below using a few exemplary embodiments. In the zugehörigen Zeichnung zeigtassociated drawing shows

die F i g. 1 die Herstellung eines texturierten Garns aus Spaltfasem durch einseitiges Bestrahlen einer Polyäthylenfolie in einer Vakuumkammer, Fig.2 die Herstellung eines texturierten Garns austhe F i g. 1 the production of a textured yarn from split fibers by one-sided irradiation of a Polyethylene film in a vacuum chamber, 2 shows the production of a textured yarn from Spaltfasem durch eirceitiges Bestrahlen einer Polyäthylenfolie in einer Vakuumkammer und zusätzliches einseitiges Pfropfen mit Akrylsäure undSplit fibers by eirceitiges irradiation of a polyethylene film in a vacuum chamber and additional unilateral grafting with acrylic acid and

Fig.3 die Herstellung eines texturierten Garns aus Spaltfasem durch homogenes Bestrahlen einer PoIy3 shows the production of a textured yarn from Split fibers by homogeneously irradiating a poly äthylenfolie und unterschiedliche Temperierung der beiden Folienseiten vor, während und nach dem Bestrahlen.ethylene foil and different temperature control of the both sides of the film before, during and after the irradiation.