CS206554B1

CS206554B1 - Method of manufacturing foils from polymeric materials to be processed into split fibres

Info

Publication number: CS206554B1
Application number: CS501271A
Authority: CS
Inventors: Adolf Heger; Helmar Paessler; Ellen Patitz
Original assignee: Adolf Heger; Helmar Paessler; Ellen Patitz
Priority date: 1971-07-07
Filing date: 1971-07-07
Publication date: 1981-06-30

Description

Vynález se týká způsobu výroby fólií z polymerního materiálu, zpracovatelných na Štípaná vlákna s latentním tvarováním, zejména fólií dloužených podle jedné osy, přičemž se fó lie vystaví energeticky bohatému záření, zejména elektronovým paprskům.The present invention relates to a process for the production of sheets of polymeric material which can be processed into latent-shaped chipped fibers, in particular those which are stretched along a single axis, wherein the films are exposed to energy-rich radiation, in particular electron beams.

Jsou již známy postupy pro tvarování přízí, u nichž se tvarování provádí například pěchováním v pěchovacích komůrkách, ozubenými koly s následujícím ustálením vnuceného tvaru nebo proviřováním elementárních vláken hedvábí proudem vzduchu. Nevýhodou je, že uvedené způsoby pro tvarování klasických vláknin neberou zřetel na zvláštní vlastnosti štípaných vláken.Processes for shaping yarns are already known in which the shaping is carried out, for example, by upsetting in the upsetting chambers, by gear wheels followed by a stabilization of the forced shape or by slackening the elemental silk fibers with a stream of air. A disadvantage is that said methods for shaping conventional fibers do not take into account the special properties of the chopped fibers.

Pro tvarování vláken je dále znám postup, u něhož se užitím různě se smršťujících materiálů vytvářejí tvarové efekty ve vlákně. Nevýhodné je použití alespoň dvou různě se smrš tujících vlákenných složek.Further, a process is known for shaping fibers in which shape effects are produced in the fiber using different shrinking materials. It is disadvantageous to use at least two differently shrinking fiber components.

Je také známo, že vysoce polymerní materiály mohou být zesítěny nebo odbourány ozářením pomocí energetického záření, například elektronových paprsků a že se tím mění například chování při srážení teplem.It is also known that highly polymeric materials can be crosslinked or degraded by irradiation with energy radiation, such as electron beams, and that this changes, for example, the heat shrinkage behavior.

Dále je známo, že na reakce schopné látky vytvořené ozářením energetickými paprsky ve vysokých polymerech, mohou být naroubovány monomery, například vinylové sloučeniny.It is further known that monomers such as vinyl compounds can be grafted onto reaction-capable substances formed by irradiation with energy rays in high polymers.

Účelem vynálezu je vytvořit způsob, který by odstranil nevýhody známých způsobů, zejmé na pak používání alespoň dvou různě se smrštujících vlákenných složek. Tento úkol se řeší způsobem výroby fólií z polymerního materiálu zpracovatelných na štípaná vlákna s latentním tvarováním, zejména fólií dloužených podle jedné osy, přičemž se fólie vystaví energeticky bohatému záření, zejména elektronovým paprskům, který je vyznačen tím, že mezi oběma svými povrchy se fólie po průřezu nestejně intenzívně zesítí nebo odbourá nebo roubuje.The purpose of the invention is to provide a method which avoids the disadvantages of the known methods, in particular the use of at least two differently shrinking fiber components. This object is achieved by a process for the production of sheets of polymeric material which can be processed into chipped fibers with latent shaping, in particular of films stretched along a single axis, whereby the sheets are exposed to energy-rich radiation, in particular electron beams. cross-section unevenly intensifies or degrades or grafts.

Přednost způsobu podle vynálezu, ve srovnání se známými způsoby, spočívá v tom, že se obdrží štípaná vlákna s latentnim tvarováním. Tato štípaná vlákna jsou přitom v modifikovaném tvaru.The advantage of the process according to the invention, compared to the known processes, is that lattice fibers are obtained. The split fibers are in a modified shape.

Vynález bude nyní blíže vysvětlen na několika příkladech provedení znázorněných na přiložených výkresech, kde značí obr. 1.výrobu tvarované příze ze štípaných vláken jednostranným ozařováním polyetylenové fólie ve vakuové komoře, obr. 2 výrobu tvarovaného vlákna ze štípaných vláken jednostranným ozářením polyetylenové fólie ve vakuové komoře a přídavným jednostranným roubováním kyselinou akrylovou a obr. 3 výrobu tvarovaného vlákna ze štípaných vláken homogenním ozářením polyetylenové fólie a různým tepelným působením na obě strany fólie, a to při ozařování a po něm.The invention will now be explained in more detail with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. and an additional one-sided acrylic acid grafting; and FIG. 3, the production of a shaped fiber from chopped fibers by homogeneous irradiation of the polyethylene film and different thermal effects on both sides of the film during and after the irradiation.

Příklad 1Example 1

Fólie _1_ z polyetylénu, která byla jednoosově protahována ve směru svého postupu, se vede přes vakuovou propust 2 do vakuové komory £, která je spojena snímačem £ urychlovače 4 elektronů, a tam se ozařuje elektrony 6. Rychlost průchodu fólie J_ a proud záření urychlovače 4 elektronů jsou na sebe nastaveny tak, že fólie 2 absorbuje dávku 3.10^ Gy.The polyethylene film 1, which has been uniaxially stretched in the direction of its process, is passed through a vacuum passage 2 into a vacuum chamber 6, which is connected by an electron accelerator sensor 4, and irradiates electrons 6 there. The electrons are adjusted so that the foil 2 absorbs a dose of 3.10 < 4 > Gy.

Energie elektronů 6 se zvolí tak velká, že maximální dolet elektronů (5 v polyetylénu odpovídá přesně polovině tloušíky fólie J_. Tímto zvláštním způsobem ozáření se polyetylenová fólie zesítí jen na straně přivrácené ke snímači £. Po výstupu ze druhé vakuové propusti 2 se dostane fólie 2 do štípacího zařízení 8, ve kterém se rozdělí na jednotlivé vlákna.The energy of the electrons 6 is chosen so that the maximum electron range (5 in the polyethylene corresponds exactly to half the thickness of the film). In this particular way of irradiation, the polyethylene film crosslinks only on the side facing the sensor. into a splitting device 8 in which it is divided into individual fibers.

V zařízení £ se tvoří z jednotlivých vláken příze, které jsou ve srážecím pásmu 10 vystaveny působení horkého vzduchu. Zde se části fólie nebo vláken, chemicky zesítěné působením paprsků, srážejí jinak než části nezpracované, takže dojde ke tvarování vláken. Tvarované příze 11 se potom navíjejí na cívku 12 (obr. 1). ,In the device 8, yarns are formed from individual fibers, which are exposed to hot air in the precipitation zone 10. Here, the parts of the film or fibers chemically crosslinked by the beams collide differently than the unprocessed parts, so that the fibers are formed. The shaped yarns 11 are then wound on a spool 12 (FIG. 1). ,

Příklad 2Example 2

Fólie J_ z polyetylénu, dloužená podle jedné osy ve směru postupu, se ozáří stejným způsobem jako v příkladu 1. Po ozáření se volných radikálů, které se utvořily ve fólii 1 ozářením a nejsou ještě rekombinovány, použije pro vyvolání kopolymerace akrylové kyseliny roubováním v roubovací nádržce 13. Ostatní kroky postupu jsou stejné jako v příkladu 1. Tvarované příze vyrobené tímto postupem mají tu zvláštní výhodu, že se v důsledku naroubované kyseliny akrylové dají místně dobře vybarvovat, čímž se dosáhne zvláštních barevných efektů.Polyethylene film 1, stretched along one axis in the process direction, is irradiated in the same manner as in Example 1. After irradiation, the free radicals formed in the film 1 by irradiation and not yet recombined are used to induce the copolymerization of acrylic acid by grafting in the grafting vessel. 13. The other steps of the process are the same as in Example 1. The molded yarns produced by this process have the particular advantage that they can be colored locally due to the grafted acrylic acid, thereby achieving special color effects.

Příklad 3Example 3

Fólie J_ z polyetylénu, dloužená podle jedné osy ve směru postupu, se vede pod snímačem £ urychlovače 4 elektronů a ve vzduchu se ozáří elektrony £. Rychlost postupu fólie 2 a proud záření urychlovače 4 elektronů se na sebe nastaví tak, že fólie 2 absorbuje látku 2.10⁵ Gy. Na rozdíl od příkladu 1 a 2 se zde energie elektronů zvolí tak vysoká, že se fólie _1_ ozařuje přibližně homogenně. Rozdílné modifikování po průřezu se dostane tím, že folie £ před ozářením, při ozáření a po ozáření se ofukuje zespodu chladicím proudem 14 a shora proudem 15 teplého vzduchu, čímž se na té straně fólie 2, která je přivrácena ke snímači £, ozářením vytvoří jiná struktura než na straně od snímače £ odvrácené. Ostatní kroky postupu jsou stejné jako u příkladu 1 (obr. 3).The polyethylene film 1, drawn along one axis in the process direction, is passed under the sensor 6 of the electron accelerator 4 and electrons 6 are irradiated in air. The rate of advancement of the film 2 and the radiation current of the electron accelerator 4 are adjusted such that the film 2 absorbs the substance 2.10 ⁵ Gy. In contrast to Examples 1 and 2, the electron energy here is chosen so high that the film 1 is irradiated approximately homogeneously. The different cross-sectional modification is obtained by blowing the foil 5 prior to, during and after irradiation with a cooling stream 14 from above and a warm air stream 15 from below, thereby forming a different radiation on the side of the foil 2 facing the sensor. structure opposite to the sensor side facing away. The other steps of the procedure are the same as in Example 1 (Fig. 3).

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Process for the production of sheets of polymeric material which can be processed into chipped fibers with latent shaping, in particular sheets stretched along one axis, wherein the sheets are exposed to energy-rich radiation, in particular electron beams, characterized in that the sheets are crosslinked unequally intensively. or break down or graft