CS206554B1 - Způsob výroby fólií z polymerního materiálu zpracovatelných na štípaná vlákna - Google Patents

Způsob výroby fólií z polymerního materiálu zpracovatelných na štípaná vlákna Download PDF

Info

Publication number
CS206554B1
CS206554B1 CS501271A CS501271A CS206554B1 CS 206554 B1 CS206554 B1 CS 206554B1 CS 501271 A CS501271 A CS 501271A CS 501271 A CS501271 A CS 501271A CS 206554 B1 CS206554 B1 CS 206554B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
processed
sheets
fibers
polymeric materials
film
Prior art date
Application number
CS501271A
Other languages
English (en)
Inventor
Adolf Heger
Helmar Paessler
Ellen Patitz
Original Assignee
Adolf Heger
Helmar Paessler
Ellen Patitz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Adolf Heger, Helmar Paessler, Ellen Patitz filed Critical Adolf Heger
Priority to CS501271A priority Critical patent/CS206554B1/cs
Publication of CS206554B1 publication Critical patent/CS206554B1/cs

Links

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu výroby fólií z polymerního materiálu, zpracovatelných na Štípaná vlákna s latentním tvarováním, zejména fólií dloužených podle jedné osy, přičemž se fó lie vystaví energeticky bohatému záření, zejména elektronovým paprskům.
Jsou již známy postupy pro tvarování přízí, u nichž se tvarování provádí například pěchováním v pěchovacích komůrkách, ozubenými koly s následujícím ustálením vnuceného tvaru nebo proviřováním elementárních vláken hedvábí proudem vzduchu. Nevýhodou je, že uvedené způsoby pro tvarování klasických vláknin neberou zřetel na zvláštní vlastnosti štípaných vláken.
Pro tvarování vláken je dále znám postup, u něhož se užitím různě se smršťujících materiálů vytvářejí tvarové efekty ve vlákně. Nevýhodné je použití alespoň dvou různě se smrš tujících vlákenných složek.
Je také známo, že vysoce polymerní materiály mohou být zesítěny nebo odbourány ozářením pomocí energetického záření, například elektronových paprsků a že se tím mění například chování při srážení teplem.
Dále je známo, že na reakce schopné látky vytvořené ozářením energetickými paprsky ve vysokých polymerech, mohou být naroubovány monomery, například vinylové sloučeniny.
Účelem vynálezu je vytvořit způsob, který by odstranil nevýhody známých způsobů, zejmé na pak používání alespoň dvou různě se smrštujících vlákenných složek. Tento úkol se řeší způsobem výroby fólií z polymerního materiálu zpracovatelných na štípaná vlákna s latentním tvarováním, zejména fólií dloužených podle jedné osy, přičemž se fólie vystaví energeticky bohatému záření, zejména elektronovým paprskům, který je vyznačen tím, že mezi oběma svými povrchy se fólie po průřezu nestejně intenzívně zesítí nebo odbourá nebo roubuje.
Přednost způsobu podle vynálezu, ve srovnání se známými způsoby, spočívá v tom, že se obdrží štípaná vlákna s latentnim tvarováním. Tato štípaná vlákna jsou přitom v modifikovaném tvaru.
Vynález bude nyní blíže vysvětlen na několika příkladech provedení znázorněných na přiložených výkresech, kde značí obr. 1.výrobu tvarované příze ze štípaných vláken jednostranným ozařováním polyetylenové fólie ve vakuové komoře, obr. 2 výrobu tvarovaného vlákna ze štípaných vláken jednostranným ozářením polyetylenové fólie ve vakuové komoře a přídavným jednostranným roubováním kyselinou akrylovou a obr. 3 výrobu tvarovaného vlákna ze štípaných vláken homogenním ozářením polyetylenové fólie a různým tepelným působením na obě strany fólie, a to při ozařování a po něm.
Příklad 1
Fólie _1_ z polyetylénu, která byla jednoosově protahována ve směru svého postupu, se vede přes vakuovou propust 2 do vakuové komory £, která je spojena snímačem £ urychlovače 4 elektronů, a tam se ozařuje elektrony 6. Rychlost průchodu fólie J_ a proud záření urychlovače 4 elektronů jsou na sebe nastaveny tak, že fólie 2 absorbuje dávku 3.10^ Gy.
Energie elektronů 6 se zvolí tak velká, že maximální dolet elektronů (5 v polyetylénu odpovídá přesně polovině tloušíky fólie J_. Tímto zvláštním způsobem ozáření se polyetylenová fólie zesítí jen na straně přivrácené ke snímači £. Po výstupu ze druhé vakuové propusti 2 se dostane fólie 2 do štípacího zařízení 8, ve kterém se rozdělí na jednotlivé vlákna.
V zařízení £ se tvoří z jednotlivých vláken příze, které jsou ve srážecím pásmu 10 vystaveny působení horkého vzduchu. Zde se části fólie nebo vláken, chemicky zesítěné působením paprsků, srážejí jinak než části nezpracované, takže dojde ke tvarování vláken. Tvarované příze 11 se potom navíjejí na cívku 12 (obr. 1). ,
Příklad 2
Fólie J_ z polyetylénu, dloužená podle jedné osy ve směru postupu, se ozáří stejným způsobem jako v příkladu 1. Po ozáření se volných radikálů, které se utvořily ve fólii 1 ozářením a nejsou ještě rekombinovány, použije pro vyvolání kopolymerace akrylové kyseliny roubováním v roubovací nádržce 13. Ostatní kroky postupu jsou stejné jako v příkladu 1. Tvarované příze vyrobené tímto postupem mají tu zvláštní výhodu, že se v důsledku naroubované kyseliny akrylové dají místně dobře vybarvovat, čímž se dosáhne zvláštních barevných efektů.
Příklad 3
Fólie J_ z polyetylénu, dloužená podle jedné osy ve směru postupu, se vede pod snímačem £ urychlovače 4 elektronů a ve vzduchu se ozáří elektrony £. Rychlost postupu fólie 2 a proud záření urychlovače 4 elektronů se na sebe nastaví tak, že fólie 2 absorbuje látku 2.105 Gy. Na rozdíl od příkladu 1 a 2 se zde energie elektronů zvolí tak vysoká, že se fólie _1_ ozařuje přibližně homogenně. Rozdílné modifikování po průřezu se dostane tím, že folie £ před ozářením, při ozáření a po ozáření se ofukuje zespodu chladicím proudem 14 a shora proudem 15 teplého vzduchu, čímž se na té straně fólie 2, která je přivrácena ke snímači £, ozářením vytvoří jiná struktura než na straně od snímače £ odvrácené. Ostatní kroky postupu jsou stejné jako u příkladu 1 (obr. 3).

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob výroby fólií z polymerního materiálu zpracovatelných na štípaná vlákna s latentním tvarováním, zejména fólií dloužených podle jedné osy, přičemž se fólie vystaví energeticky bohatému záření, zejména elektronovým paprskům, vyznačující se tím, že mezi obě ma svými povrchy se folie po průřezu nestejně intenzívně zesítí nebo odbourá nebo roubuje
CS501271A 1971-07-07 1971-07-07 Způsob výroby fólií z polymerního materiálu zpracovatelných na štípaná vlákna CS206554B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS501271A CS206554B1 (cs) 1971-07-07 1971-07-07 Způsob výroby fólií z polymerního materiálu zpracovatelných na štípaná vlákna

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS501271A CS206554B1 (cs) 1971-07-07 1971-07-07 Způsob výroby fólií z polymerního materiálu zpracovatelných na štípaná vlákna

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS206554B1 true CS206554B1 (cs) 1981-06-30

Family

ID=5394151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS501271A CS206554B1 (cs) 1971-07-07 1971-07-07 Způsob výroby fólií z polymerního materiálu zpracovatelných na štípaná vlákna

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS206554B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2940869A (en) Process of adhering an organic compound to a shaped organic polymer
ES543016A0 (es) Un procedimiento para producir filamentos,cintas y peliculasde polietileno de resistencia mecanica ultra alta, que han sido irradiados
JPS60141703A (ja) 照射ポリマーの製造方法
US2897092A (en) Polyethylene
US2373374A (en) Cellulosic material
US3107206A (en) Production of graft polymers
US3137674A (en) Polyethylene modified with a vinyl compound
CA1179968A (en) Process for preparation of heat shrinkable wrapping of ethylene polymers
US2988783A (en) Method of producing elongated structures of isotactic polystyrene
CS206554B1 (cs) Způsob výroby fólií z polymerního materiálu zpracovatelných na štípaná vlákna
NO883284D0 (no) Fremgangsmaate for fremstilling av paa seksjonsvarpbommer eller delvarpbommer oppviklede delvarptraader eller paa varpbommer oppviklede varptraader av syntetiske filamentgarn.
US4225403A (en) Process for improving films of poly(p-methylstyrene) and copolymers thereof by high energy radiation treatments
DE2132932C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Spaltfasern mit latenter Kräuselung
US3068122A (en) Selected graft polymers and their preparation
US3787261A (en) Process for texturizing fibers obtained by splitting synthetic foils and products made therefrom
US1973493A (en) Process for manufacturing plastic compositions
PL80812B1 (cs)
JPS528126A (en) Process for manufacturing flame- retarded acrylic fibers with improved fiber properties
SU188620A1 (ru) СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ПОЛИВИНИЛОВОГО СПИРТА и волокон, ПЛЕНОК и ТКАНЕЙ НА ЕГО ОСНОВЕ
GB852954A (en) Improvements in or relating to the irradiation treatment of products of synthetic linear polyamides
JPS5487744A (en) Crosslinked polyethylene film and its production
DE1770598C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Pfropf-Mischpolymerisaten und Produkt aus Pfropf-Mischpolymerisaten
ES2017522B3 (es) Procedimiento para tratar peliculas complejas termorretractables en polimeros destinados en particular al embalaje de objetos.
DE2228017A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines gestreckten Films
JPS57137117A (en) Stretched film for package