DE222774C - - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/005—Pretreatment specially adapted for magnetic separation
- B03C1/01—Pretreatment specially adapted for magnetic separation by addition of magnetic adjuvants
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE 1 b. GRUPPE
Patentiert im Deutschen Reiche vom 8. Januar 1909 ab.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Ausscheidung von Metallen oder metallhaltigen
Bestandteilen, die nicht magnetisch oder magnetisierbar oder es nur wenig sind, aus Erzen,
Erzabfällen u. dgl. mittels magnetischer Scheider. Zu dem Zwecke wird das in bekannter
Weise mit einem magnetischen oder magnetisierbaren Stoff versetzte Erz mit einer Flüssigkeit
gemischt, so daß die Flüssigkeit sich gewissen Bestandteilen der Erzmasse zuwendet
und ihnen vorzugsweise anhaftet und sie mit den Teilchen des zerkleinerten magnetischen
Zuschlagstoffes in zusammenhaftende Verbindung bringt.
Gegenüber dem bekannten Verfahren, Zinkerzen Eisen zuzusetzen, damit die im Destillationsrückstande
verbleibenden Metalle magnetische Eigenschaften erhalten, bietet das neue Verfahren den Vorteil, bei Erzen beliebiger
Art mit Erfolg angewendet werden zu können, da hier ein Rösten, Destillieren oder eine
sonstige Ofenbehandlung weiter nicht nötig ist.
Das neue Verfahren spielt sich in der Praxis etwa wie folgt ab. Angenommen, es handle
sich um eine gesiebte Charge von 100 kg Zinkerzabfällen mit etwa 18,78 Prozent Zink und
5,14 Prozent Bleigehalt. Das Erz wird mit 30 kg Wasser, das mit etwa 65 g Schwefelsäure
angesäuert ist, in einen Rührapparat eingetragen. Der Masse werden etwa 5 kg eines
magnetischen Kittes zugesetzt, der aus einem Gemisch von zwei Gewichtsteilen fein gemahlenen
Gußeisens und einem Gewichtsteil ölgasteer, dem Rückstande der ölgasbereitung,
besteht. Nachdem die Charge mehrere Minuten lang in dem Apparat gerührt worden ist,
wird Wasser zugegeben, und danach wird die Flüssigkeit in einen magnetischen Scheider
übergeführt.
Untersucht man eine Handvoll der so behandelten Erzstückchen mit einem Hufeisenmagneten,
so findet man, daß der Magnet nahezu alle metallführenden Teilchen herausholt und nur ein verschwindend geringer Prozentsatz
zurückbleibt. Bildet der Bestandteil des Erzes, den man abscheiden will, sehr feine
Teilchen, wie z. B. bei manchem Goldquarz, so kann man auch den gemahlenen nassen
Quarz mit gröberen Stückchen des magnetisehen Gutes mischen, sofern letzterem nur
eine genügende Menge der Bindeflüssigkeit beigemischt ist, um die feinen Quarzteilchen
an den gröberen magnetischen Zuschlag haften zu lassen.
Das Mengenverhältnis der Bindeflüssigkeit und des magnetischen Zuschlages wird entsprechend
dem für den Fall vorgesehenen besonderen Trennungs- und Anreicherungsverfahren gewählt. Je stärker das magnetische
Feld ist, um so geringer braucht der magnetische Zuschlag bemessen zu werden, und je
feiner dieser Zuschlag ist, um so größer wird die dem magnetischen Felde sich darbietende
Fläche. Eine einheitliche Vorschrift läßt sich für die verschiedenen Fälle der Praxis nicht
geben. Es wird für den Betrieb immer von Vorteil sein, durch einen Vorversuch im Laboratorium
die vorteilhaftesten Mengenverhältnisse festzustellen, wobei besonders auf die Korngröße des Erzes, die Art der Trennungsvorrichtung und die Stärke des magnetischen
Feldes zu achten ist. Dabei bleibt es aber gleichgültig, ob die Scheidung auf trockenem
oder nassem Wege erfolgt.
ίο In manchen Fällen wird sich auch der Zuschlag
magnetischer Masse ganz erübrigen, wenn das Erz von Natur oder infolge geeigneter
Behandlung genügend magnetische Masse enthält; wird auch hier eine Bindeflüssigkeit
zugesetzt, so verbessert sich dadurch das Ergebnis, indem die magnetischen und nichtmagnetischen Teilchen sich auch hier zusammenhängen.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Magnetisches Aufbereitungsverfahren für Erze ο. dgl. mittels Zusatzes eines magnetischen oder magnetisierbaren Stoffes, dadurch gekennzeichnet, daß durch Zusatz einer Bindeflüssigkeit, z. B. öl, eine haftende Verbindung der magnetischen Teilchen mit den diamagnetischen oder ungenügend magnetischen Erzteilchen bewirkt wird.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE222774C true DE222774C (de) |
Family
ID=483637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT222774D Active DE222774C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE222774C (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4437852A1 (de) * | 1994-10-22 | 1996-05-02 | Heckett Multiserv Plc | Verfahren zum Aufbereiten von Shredderrückständen |
| FR2827197A1 (fr) * | 2001-07-11 | 2003-01-17 | Aldo Urtiti | Magnetisation artificielle de produits non magnetiques |
-
0
- DE DENDAT222774D patent/DE222774C/de active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4437852A1 (de) * | 1994-10-22 | 1996-05-02 | Heckett Multiserv Plc | Verfahren zum Aufbereiten von Shredderrückständen |
| US6070733A (en) * | 1994-10-22 | 2000-06-06 | Heckert Multiserv Plc | Treatment of waste material |
| FR2827197A1 (fr) * | 2001-07-11 | 2003-01-17 | Aldo Urtiti | Magnetisation artificielle de produits non magnetiques |
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