DE2221117A1

DE2221117A1 - Method and device for removing fiber fly

Info

Publication number: DE2221117A1
Application number: DE19722221117
Authority: DE
Inventors: Lee Jun Charles Dixon
Original assignee: Parks Cramer Co
Current assignee: Parks Cramer Co
Priority date: 1971-05-07
Filing date: 1972-04-28
Publication date: 1972-11-23
Also published as: FR2137494B1; FR2137494A1; DE2221117C3; DE2221117B2; GB1385389A; AR194101A1; JPS5022629B1; US3754992A; ES402944A1; CA976707A; BR7202816D0; CH549104A; IT957640B

Description

betreffendconcerning

Verfahren und Vorrichtung zur Beseitigung von FaserflugMethod and device for removing fiber fly

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Beseitigung von faserflug und dgl. von einer mit großer Baulänge ausgeführten Textilmaschine, beispielsweise von einer Spinnmaschine, mit Hilfe zur pneumatischen Reinigung durch ein Gehäuse und durch wenigstens einen Schlauch geführter Luftströme, sowie zur Durchführung des Verfahrens eine fahrbare pneumatische Reinigungsvorrichtung, die zur Beseitigung von Faserflug und dgl. von einer mit großer Baulänge ausgeführten Textilmaschine, beispielsweise von einer Spinnmaschine, längs eines sich über die Maschine erstreckenden Schienenweges verfahren wird und ein längs des Schienenweges hin- und herverfahrbares und an diesem angeordnetes Gehäuse aufweist.The invention relates to a method for eliminating fluff and the like. From one with a large overall length Textile machine, for example from a spinning machine, with the aid of pneumatic cleaning through a housing and through at least one hose of guided air streams, as well as a mobile pneumatic one for carrying out the method Cleaning device, which is used to remove fluff and the like from a textile machine designed with a large overall length, for example by a spinning machine, along a rail track extending over the machine and has a housing which can be moved back and forth along the railroad and is arranged on the latter.

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ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

Die Beseitigung von Faserflug und dgl. von mit großer Baulänge ausgeführten Textilmaschinen, beispielsweise von Spinnmaschinen, mit Hilfe von mit gerichteten Luftströmen arbeitenden fahrbaren pneumatischen Reinigungsvorrichtungen ist in der Textilindustrie als wichtiges Verfahren anerkannt und die Verwendung fehrbarer pneumatischer Reinigungsvorrichtungen heute allgemein üblich. Während derartige Reinigungsverfahren und -vorrichtungen zu einer Leistungsverbesserung bei Textilmaschinen, beispielsweise bei Spinnmaschinen geführt haben, ergaben sich bei in neuerer Zeit unternommenen Versuchen, den Leistungsgrad weiter zu verbessern, gewisse Schwierigkeiten beim Einsatz fahrbarer pneumatischer Reinigungsvorrichtungen und bei der Anwendung der damit verbundenen Reinigungsverfahren.The elimination of fiber fluff and the like of textile machines with a long overall length, for example spinning machines, with the aid of mobile pneumatic cleaning devices working with directed air currents is used in the textile industry recognized as an important practice and the use feasible pneumatic cleaning devices are now common practice. During such cleaning methods and devices too a performance improvement in textile machines, for example in spinning machines, resulted in more recent Attempts to further improve the level of performance made some difficulties in using drivable pneumatic cleaning devices and the application of the associated cleaning processes.

Mit Nachdruck wurden Entwicklungen in einer bestimmten Richtung vorangetrieben, nämlich hinsichtlich der Behandlung einer einzelnen Spinnmaschine oder ähnliche!Maschine als Fertigungseinheit, im Gegensatz zur Behandlung einer zu einer Fertigungsgruppe zusammengefaßten Anzahl von Spinnmaschinen. Im Zusammenhang mit diesen Arbeiten wurde eine Vorrichtung entwickelt, mit deren Hilfe volle Garnspulen automatisch aus einer einzelnen Spinnmaschine entnommen werden können. Weiterhin wurde die Baulänge einer einzelnen Spinnmaschine erheblich über die bisher üblichen Abmessungen hinaus vergrößert und der Fahrweg pneumatischer Reinigungsvorrichtungen auf eine einzelne Spinnmaschine beschränkt. Jede dieser Maßnahmen trägt zur Verwirklichung des gesteckten Zieles bei, nämlich eine einzelne Spinnmaschine für sich und unabhängig von irgendeiner anderen Spinnmaschine einzusetzen.There has been an emphasis on developments in one direction, namely the treatment of a individual spinning machine or similar! machine as a production unit, in contrast to the treatment of a number of spinning machines combined into a production group. In connection With this work a device was developed, with the help of which full spools of thread automatically from a single one Spinning machine can be removed. Furthermore, the overall length of a single spinning machine was considerably longer than before the usual dimensions and the travel path of pneumatic cleaning devices on a single spinning machine limited. Each of these measures contributes to the achievement of the set goal, namely a single spinning machine to be used independently and independently of any other spinning machine.

Zur praktischen Verwirklichung derartiger Entwicklungsergebnisse wurden bisher verschiedne Versuche unternommen, einschließlich dem Bau von fahrbaren pneumatischen Reinigungsvorrichtungen, die längs einer einzigen Spinnmaschine verfahrbar sind und beide Seiten der Maschine gleichzeitig abreinigen oder längs die Maschine umschließenden Schienenwegen entlangwandern. HeiIn order to put such development results into practice, various attempts have heretofore been made, including the construction of mobile pneumatic cleaning devices that can be moved along a single spinning machine and Clean both sides of the machine at the same time or walk along railways that surround the machine. Hey

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diesen Versuchen mußte man sich aus Gründen der Reinigungskosten pro Spindel zu Kompromissen in der Konstruktion bereitfinden, indem man die Reinigungsieistung herabsetzte, um eine Vorrichtung zum doppelseitigen Abreinigen oder einen die Maschine umschließenden Schienenweg zu ermöglichen. Somit waren derartige herkömmliche, auf eine Maschine begrenzte Reinigungsvorrichtungen nicht mit den Schnell-Reinigern zu vergleichen, wie sie normalerweise zum Abreinigen einer Anzahl von Maschinen eingesetzt werden.For reasons of cleaning costs per spindle, one had to find compromises in the design for these attempts, by reducing the cleaning performance to one Device for double-sided cleaning or to enable a rail path surrounding the machine. So were such conventional, machine-limited cleaning devices do not work with the quick cleaners compare how they are normally used to clean a number of machines.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit einfachen Mitteln ein wirtschaftlich durchführbares und einfach anzuwendendes Verfahren zur pneumatischen Reinigung einer mit großer Baulänge ausgeführten Textilmaschine, wie z.B. einer Spinnmaschine, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen, bei denen die bei modernen Textilmaschinen verwirklichten Neuerungen und Verbesserungen, nämlich das Verfahren einer Reinigungsvorrichtung längs einer einzigen Spinnmaschine, die vergrößerte Baulänge einer Spinnmaschine und das automatische Abnehmen voller Spindeln, berücksichtigt sind.The invention is based on the object of using simple means to create an economically feasible and easy to use Process for the pneumatic cleaning of a textile machine with a large overall length, such as a spinning machine, and a device for carrying out the method create in which the innovations and improvements realized in modern textile machines, namely the process a cleaning device along a single spinning machine, the increased length of a spinning machine and the automatic Removing full spindles, are taken into account.

Ein Verfahren der eingangs erwähnten Art, bei welchem eine verfahrbare Reinigungsvorrichtung im Abstand über wenigstens einer mit großer Baulänge ausgeführten Textilmaschine abgestützt ist und zur pneumatischen Reinigung Luftströme zuerst längs einer Seite der Maschine und dann längs der anderen Liaschinenseite vorbeigeführt werden, zeichnet sich erfindungsgemäß dadurch aus, daß das Gehäuse mit wenigstens einem von diesem in einen Zwischengang an einer Seite der Maschine herabhängenden Schlauch in einer Richtung im Abstand über und längs der Maschine verfahren wird, daß der Schlauch bei Annäherung des Gehäuses an ein Ende der Maschine um eine über der Iuaschine liegende, im wesentlichen senkrechte Achse um das IViaschinenende in eine Stellung in einem Zwischengang an der anderen Maschinenseite geschwenkt wird,-und daß dann das Gehäuse und der Schlauch in der entgegengesetzten Richtung längs der Maschine verfahren werden.A method of the type mentioned, in which a movable cleaning device supported at a distance over at least one textile machine designed with a large overall length and for pneumatic cleaning, air flows first along one side of the machine and then along the other Line side are passed by, is characterized according to the invention characterized in that the housing with at least one of this in an intermediate passage on one side of the machine hanging hose is moved in one direction at a distance above and along the machine that the hose at Approach of the housing to one end of the machine about a substantially vertical axis lying above the machine the end of the machine is swiveled into a position in an intermediate aisle on the other side of the machine, and then that Housing and the hose are moved in the opposite direction along the machine.

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Entsprechend dem erfindungsgemäßen Verfahren wird ein von einem Gehäuse herabhängender Schlauch in einem Zwischengang an einer Seite einer mit großer Baulänge ausgeführten Textilmaschine längs dieser Maschine vorbeigeführt, während zur pneumatischen Reinigung ein Luftstrom im Schlauch erzeugt wird. Bei Annäherung des Schlauches an ein Ende der Maschine wird der Schlauch in einer kreisbogenförmigen Bewegungsbahn um das Maschinenende in eine Stellung in einem Zwischengang an der entgegengesetzten Maschinenseite herumgeschwenkt. Sodann wird der Schlauch längs der Maschine in der entgegengesetzten Richtung verfahren, wobei ein weiterer pneumatischer Reinigungsvorgang mit Hilfe des im Schlauch erzeugten Luftstromes durchgeführt wird. Ein derartiges Verfahren ermöglicht eine vereinfachte Abstützung der Reinigungsvorrichtung sowie eine hohe Leistung unter wirtschaftlichen Bedingungen.According to the method according to the invention, one of a housing hanging down hose in an intermediate passage on one side of a textile machine with a long overall length along this machine passed while for pneumatic cleaning creates an air stream in the hose. When the hose approaches one end of the machine the hose in a circular arc-shaped movement path around the end of the machine into a position in an intermediate passage on the swiveled around on the opposite side of the machine. Then the hose is along the machine in the opposite one Move direction, with another pneumatic cleaning process being carried out with the aid of the air flow generated in the hose will. Such a method enables simplified and high support of the cleaning device Performance under economic conditions.

In Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird das pneumatische Reinigen nacheinander an zwei Seiten einer mit großer Baulänge ausgeführten Textilmaschine, wie z.B. einer Spinnmaschine, mittels Blas- und Saugluft durch Verfahren einer fahrbaren pneumatischen Reinigungsvorrichtung längs eines sich über die Maschine erstreckenden Schienenweges ermöglicht.In a further development of the method according to the invention, the pneumatic cleaning is carried out one after the other on two sides Textile machine with a large overall length, such as a spinning machine, by means of blowing and suction air through processes a mobile pneumatic cleaning device along a rail path extending over the machine.

Eine fahrbare Reinigungsvorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zeichnet sich nach der Erfindung dadurch aus, daß wenigstens ein Schlauch vom Gehäuse in eine Stellung in einem Zwischengang an einer Seite der Maschine herabhängend und um eine über der Maschine liegende, im wesentlichen senkrechte Achse schwenkbar angeordnet ist, daß zum pneumatischen Reinigen durch ein Gebläse ein durch das Gehäuse und durch den Schlauch geführter Luftstrom erzeugbar ist, und daß eine funktionsmäßig angeschlossene Steueranordnung den Schlauch bei Annäherung des aus einer Richtung kommenden Gehäuses an ein Ende der Maschine um die uenkrechte Achse um das Maschineiiende in eine Stellung in einem Zwischengang anA mobile cleaning device for carrying out the invention The method is characterized according to the invention in that at least one hose from the housing into a Position hanging in an intermediate aisle on one side of the machine and around one above the machine, im essentially vertical axis is pivotably arranged that for pneumatic cleaning by a fan a through the Housing and air flow guided through the hose can be generated, and that a functionally connected control arrangement the hose around the vertical axis as the housing coming from one direction approaches one end of the machine the end of the machine to a position in an intermediate gear

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der entgegengesetzten Masehinenseite herumschwenkt und die Bewegung des Schlauches in der entgegengesetzten Richtung einleitet.swings around the opposite side of the machine and the Initiates movement of the hose in the opposite direction.

Die eifLndungsgemäß ausgebildete Reinigungsvorrichtung weist einen Gehäusewagen .auf, der an einem sich über die mit großer Baulänge ausgeführte Textilmaschine erstreckenden Schienenweg angeordnet ist und an diesem vorwärts und rückwärts zwischen über den Enden der überfahrenen Textilmaschine liegenden Bereichen hin- und herverfahrbar ist. Am Gehäuse sind flexible Blas- und Saugluftschläuche in eine Stellung in einem Zwischengang an einer Seite der überfahrenen Textilmaschine herabhängend und zusammen mit dem Gehäuse um eine über der Maschine und im wesentlichen mittig über dem Schienenweg liegende senkrechte Achse schwenkbar angeordnet. Die Drehbewegung der Schläuche und des Gehäuses um die senkrechte Achse erfolgt in Abhängigkeit vom abgetasteten Standort der Reinigungsvorrichtung in einem über einem Ende der überfahrenen Textilmaschine gelegenen Bereich.The cleaning device embodied according to the invention has a housing carriage .auf, which is on a railroad that extends over the length of the textile machine is arranged and on this forward and backward between lying over the ends of the overrun textile machine Areas can be moved back and forth. On the housing are flexible blowing and suction hoses in a position in an intermediate aisle hanging on one side of the driven textile machine and together with the housing by one above the machine and in the essentially centrally located above the railroad vertical axis pivotably arranged. The rotation of the hoses and the housing around the vertical axis takes place as a function of the scanned location of the cleaning device in one above one end of the run-over textile machine.

Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen mehrerer Ausführungsbeispiele mit weiteren Einzelheiten erläutert. In der Zeichnung zeigt:The invention is explained in the following with the aid of schematic drawings of several exemplary embodiments with further details. In the drawing shows:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer fahrbaren Reinigungsvorrichtung in Verbindung mit einer mit großer Baulänge "ausgeführten Textilmaschine, z.B. einer Spinnmaschine,Fig. 1 is a side view of a mobile cleaning device in connection with a "designed with a large overall length" Textile machine, e.g. a spinning machine,

Fig. 2 eine Stirnansicht, teilweise im Schnitt, der Vorrichtung und der Textilmaschine entsprechend Fig. 1,FIG. 2 is an end view, partly in section, of the device and the textile machine according to FIG. 1,

VIp;. ':', eine Draufsicht der Vorrichtung entsprechend Fig. 1 und 2, VIp ;. ':', a top view of the device according to FIGS. 1 and 2,

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Pig. 4 einen Schnitt entsprechend der Linie 4-4 in Fig. 1 durch einen Teil der Vorrichtung entsprechend Pig. 1 bis 3 tPig. 4 shows a section according to line 4-4 in FIG. 1 through part of the device according to Pig. 1 up to 3 t

Jj¹Ig. 5 eine Stirnansicht, teilweise im Schnitt und in vergrößertem Maßstab, eines Teils der Vorrichtung entsprechend Pig. 1 bis 3»Jj ¹ Ig. Figure 5 is an end view, partly in section and on an enlarged scale, of part of the device according to Pig. 1 to 3"

Fig. 6 einen Schnitt entsprechend der Linie 6-6 in Pig. 5»6 shows a section along the line 6-6 in Pig. 5 »

Pig. 7 einen Verdrahtungsplan zur Erläuterung der funktionsmäßigen Verbindung zwischen der Steueranordnung und den elektrischen Antriebsmotoren der Vorrichtung entsprechend Fig. 1 bis 3»Pig. 7 a wiring diagram to explain the functional Connection between the control arrangement and the electric drive motors of the device accordingly Fig. 1 to 3 »

Fig. 8 eine Ansicht ähnlich Fig. 2, jedoch in vergrößertem Maßstab, einer abgewandelten Ausbildungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung,8 is a view similar to FIG. 2, but on an enlarged scale Scale, a modified embodiment of the device according to the invention,

Fig. 9 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, entsprechend der Linie 9-9 in Fig. 8,9 is a side view, partly in section, correspondingly the line 9-9 in Fig. 8,

Fig. 10 einen Schnitt entsprechend Fig. 9 längs der Linie 10-10 in Fig. 8,10 shows a section corresponding to FIG. 9 along the line 10-10 in Fig. 8,

Fig. 11 einen Schnitt entsprechend der Linie 11-11 in Pig. der Vorrichtung entsprechend Fig. 8 und 9,11 is a section along line 11-11 in Pig. the device according to FIGS. 8 and 9,

Fig. 12 eine Schrägansicht der Vorrichtung entsprechend Fig. 8 bis 11 zur ürläuterung der Steueranordnung undFig. 12 is an oblique view of the device accordingly 8 to 11 for explaining the control arrangement and

Fig. 13 eine Schrägansicht ähnlich Fig. 12 einer weiteren abgewandelten Ausbildungsform der erfindungsgemaßeii Vorrichtung.FIG. 13 is an oblique view similar to FIG. 12 of another modified embodiment of the inventive device.

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Eine in der Zeichnung in ihrer Gesamtheit mit 10 "bezeichnete fahrbare pneumatische Reinigungsvorrichtung ist längs eines sich über eine mit großer Baulänge ausgeführte Textilmaschine, wie z.B. eine Spinnmaschine 12, erstreckenden Schienenweges 11 verfahrbar und dient zur Beseitigung von Faserflug und dgl. von der Maschine 12 und ihrer Umgebung. Die Vorrichtung 10 ist mit einer Luftstrom-Leiteinrichtung 20 ausgestattet, die am Schienenweg 11 angeordnet und an diesem entlang vorwärts- und rückwärts bewegbar ist und einen Gehäusewagen 21 (Pig. 5>6) besitzt, der mit einer Anzahl Führungs- und Fahrrollen 24, 25, 26, 28, 29, 30, 31, 32 am Schienenweg 11 geführt ist.. Zum Verfahren der Luftstrom-Leiteinrichtung bzw. des Gehäuses 20 längs des Schienenweges 11 zwischen in Fig. 1 gestrichelt dargestellten und über den Enden der Spinnmaschine 12 gelegenen Bereichen ist mit wenigstens einigen der am Schienenweg angreifenden Rollen ein Fahrantrieb mit einem Fahrmotor 34 funktionsmäßig verbunden. Die folgende Beschreibung bezieht sich auf eine Reinigungsvorrichtung zum Einsatz in Verbindung mit einer einzigen Maschine..Es versteht sich jedoch, daß die Vorrichtung 10 bei Bedarf auch zur Bedienung von mehr als einer Maschine geeignet ist. In diesem Falle ist sie zwischen entgegengesetzten Enden eines sich über die entsprechende Anzahl von Maschinen erstreckenden Schienenweges 11 verfahrbar. Mit dem Gehäusewagen 21 sind ein mit diesem längs des Schienenweges 11 bewegbares und zur Luftstrom-Leiteinrichtung 20 gehörendes Gebläsegehäuse 35 sowie von diesem herabhängende Schläuche, nämlich ein Saugluftschlauch 36 und ein Blasluftschlauch 38» verbunden.One designated in its entirety by 10 "in the drawing mobile pneumatic cleaning device is located along a textile machine running over a lengthy textile machine, such as a spinning machine 12, extending railroad 11 movable and is used to remove fluff and the like. From the machine 12 and its surroundings. The device 10 is equipped with an air flow guide device 20, which is arranged on the rail track 11 and along this forwards and backwards can be moved backwards and has a housing carriage 21 (Pig. 5> 6), which is equipped with a number of guide and driving rollers 24, 25, 26, 28, 29, 30, 31, 32 is guided on the rail track 11. For moving the air flow guide device or the housing 20 along the rail route 11 between those shown in dashed lines in FIG. 1 and located above the ends of the spinning machine 12 A travel drive with a travel motor 34 is used in areas with at least some of the rollers acting on the railroad track functionally connected. The following description relates refers to a cleaning device for use in conjunction with a single machine. It is understood, however, that the If necessary, device 10 is also suitable for operating more than one machine. In this case it is between opposite ends of a rail track 11 extending over the corresponding number of machines. With the housing carriage 21 are a movable with this along the rail track 11 and to the air flow guide device 20 belonging blower housing 35 as well as hoses depending from this, namely a suction air hose 36 and a blown air hose 38 »connected.

Das Gebläsegehäuse 35 (Fig. 3» 5, 6) ist in eine Anzahl Kammern unterteilt, nämlich in eine Blasluftkammer 40, eine Saugluftkanimor 41 und eine Faserflug- und Staub-Sammelkammer 42. V/ie · in Pig. 5 schematisch angedeutet, strömt Luft durch die Blasluftkammer 40 aus dem Gehäuse 35 aus und durch die Saugluftkammer 41 in das Gehäuse 35 ein.The fan housing 35 (Fig. 3 »5, 6) is in a number of chambers divided, namely into a blown air chamber 40, a Saugluftkanimor 41 and a fluff and dust collection chamber 42. V / ie · in Pig. 5 indicated schematically, air flows through the blown air chamber 40 out of the housing 35 and through the suction air chamber 41 into the housing 35.

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Vom Gebläsegehäuse 35 ist ein Luftstromerzeuger mit einem Gebläseläufer 44 und einem Gebläseläufer-Antriebsmotor 45 eingeschlossen. Dieser treibt den Gebläseläufer in einer Drehbewegung um eine im wesentlichen senkrechte Achse an und erzeugt Luftströme, die in weiter unten näher beschriebener V/eise durch das Gebläsegehäuse 35 strömen.From the fan housing 35 is an air flow generator with a Fan rotor 44 and a fan rotor drive motor 45 locked in. This drives the fan rotor in a rotary motion around a substantially vertical axis and generates air currents, which in the V / eise described in more detail below the fan housing 35 flow.

Aus Fig. 1 bis 3 ist zu erkennen, daß die Blasluftkammer 40 und die Saugluftkammer 41 des Gebläsegehäuses 35 an einer Seite der Vorrichtung 10 angeordnet sind und mit dem jeweiligen Saugluftbzw. Blasluftschlauch 36 bzw. 38 funktionsmäßig in Verbindung stehen. Die zur pneumatischen Reinigung erzeugten Luftströme sind daher durch das Gehäuse 35 und durch die Schläuche 36,."³S gerichtet.From Fig. 1 to 3 it can be seen that the blown air chamber 40 and the suction air chamber 41 of the fan housing 35 are arranged on one side of the device 10 and with the respective Saugluftbzw. Blown air hose 36 and 38 are functionally connected. The air streams generated at the pneumatic cleaning are thus directed through the housing 35 and through the tubes 36 ,. "S ^3.

Erfindungsgemäß sind das Gehäuse 35 und die Schläuche 36,38 um eine über der Spinnmaschine 12 gelegene, im wesentlichen senkrechte Achse drehbar angeordnet. Am Gehäusewagen 21 ist eine Vielzahl von Stützrollen 48 (Fig. 4,6) vorgesehen, die an einem Anschlußring 49 am unteren Ende des Gehäuses 35 angreifen. Dieser Anschlußring 49 ist am Gehäuse nahe einem oberen Rand eines fest mit senkrechter Achse angeordneten Lufteintrittsfilters 50 befestigt, durch das die Luft auf ihrem Weg zum Gebläseläufer 44 und durch die Blasluftkammer 40 des Gehäuses hindurchströmt. Durch die am Anschlußring 49 angreifenden Stützrollen 48 ist das Gehäuse 35 am Gehäusewagen 21 drehbar um eine Achse abgestützt, die im wesentlichen der Drehachse des Gebläseläufers 44 entspricht.According to the invention, the housing 35 and the hoses 36, 38 arranged so as to be rotatable about a substantially vertical axis located above the spinning machine 12. On the housing carriage 21 is a plurality of support rollers 48 (FIG. 4, 6) are provided which engage a connecting ring 49 at the lower end of the housing 35. This connecting ring 49 is on the housing near an upper edge of an air inlet filter which is fixedly arranged with a vertical axis 50 attached, through which the air on its way to the fan rotor 44 and through the blown air chamber 40 of the housing flows through. The housing 35 on the housing carriage 21 can be rotated by the support rollers 48 acting on the connecting ring 49 supported about an axis which corresponds essentially to the axis of rotation of the fan rotor 44.

In der Drehbewegung des Gehäuses 35 sind auch die Schläuche 36,3-8 mitgenommen, die somit aus einer Stellung in einem Zwischengang an einer Seite der Spinnmaschine um das Ende der Maschine in eine Stellung in einem Zwischengang an der entgegengesetzten Kaschinenseite herumschwenken. Durch diese Bewegung, die in Fig. 3 dargestellt ist, nehmen die Schläuche 36,38 die in J¹If:. 1 gestrichelt gezeichneten Stellungen ein.The hoses 36,3-8 are entrained in the rotary movement of the housing 35 and thus pivot around the end of the machine from a position in an intermediate aisle on one side of the spinning machine to a position in an intermediate aisle on the opposite side of the machine. By this movement, which is shown in Fig. 3, the hoses 36,38 take the in J ¹ If :. 1 positions shown in dashed lines.

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Die Drehbewegung des G- eblä se gehäuses 35 erfolgt über geeignete Antriebsmittel, insbesondere in Form eines Elektromotors 51 (Pig.6, 7). Dieser Drehantriebsmotor 51 ist am Gehäusewagen 21 angeordnet und bewirkt über einen Antriebsriemen 52, der das Gehäuse 35 umschließt, sowohl die Drehbewegung des Gehäuses als auch das Herumschwenken der Schläuche 36,38 um die von der Vorrichtung unerfahrene Spinnmaschine 12. Der Antriebsriemen 52 ist an einer an der Antriebswelle des Motors 51 befestigten ■intriebsriemenscheibe 54 geführt und läuft in einer ähnlich ausgebildeten, als Riemenscheibe dienenden und das Gehäuse 35" umschließenden Hut 55.The rotary movement of the blower housing 35 takes place via suitable means Drive means, in particular in the form of an electric motor 51 (Pig. 6, 7). This rotary drive motor 51 is on the housing carriage 21 arranged and causes both the rotary movement of the housing via a drive belt 52 which surrounds the housing 35 as well as the pivoting of the hoses 36, 38 around the spinning machine 12, which is inexperienced by the device. The drive belt 52 is attached to one on the drive shaft of the motor 51 ■ drive belt pulley 54 is guided and runs in a similar manner formed, serving as a pulley and the housing 35 ″ enclosing hat 55.

Aus Fig. 7 ergibt sich, daß zur Antriebs- und Steuereinrichtung Abtaster gehören, die den Standort der Luftstrom-Leiteinrichtung bzw. des Gebläsegehäuses in vorbestimmten, über den Enden der von der Vorrichtung überfahrenen Textilmaschine 12 liegenden Bereichen feststellen. Wie aus der folgenden näheren Beschreibung hervorgeht, sind diese Abtaster funktionsmäßig mit verschiedenen Antriebsmotoren verbunden. Vorzugsweise sind diese Abtaster als elektrische Endschalter mit zwei Schaltstellungen, insbesondere als Schalter 56 mit gabelförmigem Schaltstück ausgebildet. Diese Endschalter 56 sind in ihren Schaltstellungen verriegelt, d.h., sie behalten die ihnen einmal' erteilte Schaltstellung bei. Mit dem Schalter 56 arbeitet eine Vielzahl von Steuerrelais mit Wicklungen 61, 62, 63, 64 und zugehörigen Kontaktstücken zusammen. Außerdem sind Verriegelungsmagnete 65,66 und Standortmeldeschalter 68,69 vorgesehen. Diese Bauteile der Steueranordnung sind, entsprechend 7ig. 7, funktionsmäßig mit dem Fahrmotor 34 und dem Gebläsemotor 45 gekoppelt, um die Vorrichtung in der nachstehend beschriebenen V/eise in ihren einzelnen Arbeitsabläufen zu steuern. Der Endschalter 56 ist am Gehäusewagen 21 angebracht und daher durch die an den entgegengesetzten Enden des Schienenweges 11 angeordneten Anschläge 70,71 betätigbar.From Fig. 7 it can be seen that the drive and control device include scanners which identify the location of the air flow guide device or of the fan housing in predetermined over the ends of the textile machine 12 overrun by the device determine lying areas. As will be apparent from the detailed description below, these scanners are functional connected to various drive motors. These scanners are preferably designed as electrical limit switches with two Switching positions, in particular as a switch 56 with a fork-shaped Contact formed. These limit switches 56 are locked in their switching positions, i.e. they keep them switch position issued once at. A large number of control relays with windings 61, 62, 63, 64 and associated contact pieces together. Also are Locking magnets 65,66 and location switch 68,69 intended. These components of the control arrangement are, accordingly 7ig. 7, operatively coupled to the traction motor 34 and the fan motor 45 to produce the apparatus in the following described in their individual work processes steer. The limit switch 56 is attached to the housing carriage 21 and can therefore be actuated by the stops 70, 71 arranged at the opposite ends of the rail route 11.

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Bei Verfahren der Luftstrom-Leiteinrichtung, entsprechend Pig. 1 nach links, in einen vorbestimmten, über einem Ende der Maschine 12 gelegenen Bereich, kommt der Endschalter 56 zur Anlage an dem entsprechenden Anschlag 70 und schaltet aus seiner vorher eingenommenen Sehaltstellung in die entgegengesetzte Schaltstellung um. Diese Umschaltung, beispielsweise aus der Stellung "VORWÄRTS" in die Stellung "RÜCKWÄRTS", bewirkt, daß der Strompfad des aus am Schienenweg angeordneten Zuleitungskabeln L1, L2, L3 (Fig. 7) zugeführten elektrischen Stromes nicht mehr über den bisherigen Kontaktstücksatζ des Endschalters 56, sondern über einen anderen Kontaktstücksatζ geführt wird. Dadurch .wird ein erstes, dem Fahrmotor 34 zugeordnetes Steuerrelais 61 entregt, so daß die Fahrbewegung der Vorrichtung 10 längs des Schienenweges 11 unterbrochen wird. Hachdem jetzt der Stromverlauf über den anderen Kontaktstücksatz des Endschalters führt, erhält der entsprechende Schalter 68 der Standortmeldeschalter 68,69 Spannung und erregt einen zugehörigen Magneten 66 Lind die Relaiswicklung 63- Durch die Erregung des Magneten 66 wird von den beiden Verriegelungsbolzen 75,76 der entsprechende Bolzen 76 aus einer Sperröffnung 77 am Anschlußring 49 des Gebläsegehäuses 35 (Fig. 4,5) herausgezogen, so daß das Gehäuse frei drehbar ist. Gleichzeitig wird durch die Erregung der Heiaiswicklung 63 Spannung an den Drehantriebsmotor 51 angelegt, der die Drehbewegung des Gehäuses 35 einleitet, und außerdem ein normalerweise geschlossener Kontaktstücksatz geöffnet, um eine vorzeitige Erregung eines zweiten Steuerrelais 62 für den Fahrmotor 34 zu verhindern. Dementsprechend verharrt der Gehäusewagen 21 während der Einschaltdauer des Drehantriebsmotors 51 in der vorbestimmten, über dem Ende der Spinnmaschine 12 gelegenen Stellung. Der Gebläseantrisbsmotor 45 läuft ununterbrochen weiter. Nachdem der Anschlußring 49 in eine entgegengesetzte Stellung einpedreht hat, steht die dieser zugeordnete Sperröffnung über einem federbelasteten Sperrbolzen 75, der dem zweiten Magneten 65 zugeordnet ist, so daß dieser Sperrbolzen nach oben in die Öffnung einfährt und dau Gehäuse 35 in dieser zweiten StellungWhen operating the air flow guiding device, according to Pig. 1 to the left, in a predetermined, over one end of the Machine 12 located area, the limit switch 56 comes to rest on the corresponding stop 70 and switches off his previously assumed holding position in the opposite Switch position to. This changeover, for example from the "FORWARD" position to the "REVERSE" position, causes the current path of the electrical supply cables L1, L2, L3 (FIG. 7) arranged on the railroad track Current no longer over the previous Kontaktstücksatζ des Limit switch 56, but via another Kontaktstücksatζ to be led. As a result, a first one assigned to the traction motor 34 will Control relay 61 is de-energized, so that the movement of the device 10 along the rail route 11 is interrupted will. Hachdem now the course of the current through the other set of contact pieces of the limit switch, the corresponding switch 68 of the location reporting switch 68,69 receives voltage and is energized an associated magnet 66 and the relay winding 63 through the excitation of the magnet 66 is caused by the two locking bolts 75, 76 of the corresponding bolt 76 from a locking opening 77 on the connecting ring 49 of the fan housing 35 (Fig. 4, 5) pulled out so that the housing is freely rotatable. Simultaneously voltage is applied to the rotary drive motor 51 by the energization of the heating winding 63, which drives the rotary motion of the Housing 35 initiates, and also a normally closed contact piece set opened to premature excitation a second control relay 62 for the traction motor 34 to prevent. Accordingly, the housing carriage 21 remains during the duty cycle of the rotary drive motor 51 in the predetermined position above the end of the spinning machine 12. The fan drive motor 45 continues to run uninterruptedly. After this the connecting ring 49 has screwed into an opposite position, the blocking opening assigned to this protrudes a spring-loaded locking pin 75, which is assigned to the second magnet 65, so that this locking pin up into the The opening retracts and the housing 35 is in this second position

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verriegelt. In seiner Aufwärtsbewegung greift der Verriegelungsbolzen gleichzeitig am Standortmeldeschalter 68 an, so daß dieser geöffnet wird. 'Die damit bewirkte Stromkreisunterbrechung führt zur Entregung der Relaiswicklung 63 > die ihrerseits das Schließen der zugehörigen, normalerweise geschlossenen Kontaktstücke bewirkt, so daß das zweite Richtungsbzw. Umsehaltrelais 62 erregt wird. Dieses schließt den Stromkreis zum Fahrmotor 34, der somit Spannung erhält und die Bewegung der fahrbaren pneumatischen Reinigungsvorrichtung 10 in entgegengesetzter Richtung längs des Schienenweges 11 einleitet. Bei Einfahren der Vorrichtung 10 in eine über dem entgegengesetzten Ende der Maschine 12 gelegene Stellung wiederholt sich im wesentlichen der gleiche Schaltvorgang, so daß die Schläuche 36,38 um das entgegengesetzte Maschinenende herumgeschwenkt werden.locked. The locking bolt engages in its upward movement at the same time at the location reporting switch 68, so that this is opened. 'The resulting circuit break leads to the de-energization of the relay winding 63> which in turn closes the associated, normally closed Contact pieces causes so that the second Richtungsbzw. Changeover relay 62 is energized. This includes that Circuit to the drive motor 34, which thus receives voltage and the movement of the mobile pneumatic cleaning device 10 initiates in the opposite direction along the railroad 11. When retracting the device 10 in an above opposite end of the machine 12 position Essentially the same switching process is repeated, so that the hoses 36, 38 around the opposite end of the machine be swung around.

Die vorbeschriebene Ausbildungsform unterscheidet sich insbesondere dadurch, daß die Verriegelungsbolzen 75>76 durch Magnete 65 »66 betätigbar sind und daß der Drehantriebsmotor 51 außen am Gehäuse 35 angeordnet ist, während bei einer abgewandelten Ausbildungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung die Schalter, die die Erregung der verschiedenen Antriebsmotoren bewirken, über mechanisch-betätigbare Verriegelungsbolzen schaltbar sind und der Drehantriebsmotor innerhalb des Gehäuses 35 angeordnet ist. Diese abgewandelte Ausbildungsform ist in I¹¹Ig. 8 bis 12 gezeigt, in denen die im Zusammenhang¹ mit der Ausbildungsform entsprechend Fig. T bis 7 näher beschriebenen Bauteile mit gleichen Bezugszeichen, jedoch unter Hinzufügung eines Strichindex, bezeichnet sind. Der Drehantriebsmotor 51' weist hier eine Antriebsrolle 54' auf, die an einer Innenfläche des Gehäuses 35' unter der Wirkung einer geeigneten Feder 70, die als Zugfeder ausgebildet ist, aailiegt. In Randbereichen des Gehäusewagens 21' angeordnete Hebel 80, 81 sowie Verriegelungsbolzen 75', 76' dienen zur Verriegelung und Entriegelung der Drehbewegung des Gehäuses 35' und zur Betätigung geeigneter elektrischer Steuereinrichtungen. ' -The embodiment described above differs in particular in that the locking bolts 75> 76 can be actuated by magnets 65 »66 and that the rotary drive motor 51 is arranged on the outside of the housing 35, while in a modified embodiment of the device according to the invention, the switches that excite the various drive motors effect, are switchable via mechanically actuatable locking bolts and the rotary drive motor is arranged within the housing 35. This modified form of training is in I ¹¹ Ig. Shown 8 to 12, in which the associated ¹ with the embodiment of shown in FIG. T is referred to 7 described in more detail parts with the same reference numerals, but with the addition of a prime. The rotary drive motor 51 'here has a drive roller 54' which lies on an inner surface of the housing 35 'under the action of a suitable spring 70, which is designed as a tension spring. Levers 80, 81 and locking bolts 75 ', 76' arranged in the edge regions of the housing carriage 21 'are used to lock and unlock the rotary movement of the housing 35' and to actuate suitable electrical control devices. '-

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Jeder der Hebel 80, 81 ist an einer entsprechenden waagerechten Schwenkachse schwenkbar gehalten und besitzt an seinem nach unten weisenden Hebelarm eine geeignete Führungs- bzw. Folgerolle 84 bzw. 85. An entgegengesetzten Enden des Schienenweges sind Betätigungsnocken 86, 87 angeordnet, an denen die Folgerollen der Hebel 80, 81 angreifen und dadurch deren Schwenkbewegung bewirken.Each of the levers 80, 81 is pivotably held on a corresponding horizontal pivot axis and has on its after Lever arm pointing downwards a suitable guide or follower roller 84 or 85. At opposite ends of the rail track Actuating cams 86, 87 are arranged, on which the follower rollers of the levers 80, 81 engage and thereby their pivoting movement cause.

Jedem der Hebel 80, 81 ist ein entsprechender elektrischer Schalter zugeordnet, der in seiner Gesamtheit mit 90 bzw. 91 bezeichnet ist. Der Schalter 90 ist als zweipoliger Schalter mit zwei Schaltstellungen, der andere Schalter 91 als vierpoliger, ebenfalls mit zwei Schaltstellungen ausgerüsteter Schalter ausgebildet. Der Schalter ist in mechanischer Weise ständig mit dem entsprechenden Hebelarm verbunden und bei dessen Schwenkung durch Einrasten bzw. Ausrasten des Verriegelungsbolzens aus der ersten Schaltstellung in die zweite und umgekehrt bewegbar. Jeder der Hebel wird durch eine geeignete Feder in eine Stellung gedruckt, in der der mit dem Hebel mechanisch gekoppelte Verriegelungsbolzen 75' » 76' nach oben in eine Verriegelungsöffnung 77' bewegbar ist, sobald diese über dem entsprechenden Bolzen steht. Nocken und Hebel wirken in der Weise miteinander" zusammen, daß durch Angriff der Folgerollen an den Betätigungsnocken die Variegelungsbolzen nach unten aus der Verriegelungsöffnung 77' herausbewegbar sind.Each of the levers 80, 81 is assigned a corresponding electrical switch, which in its entirety is labeled 90 and 91, respectively is designated. The switch 90 is a two-pole switch with two switch positions, the other switch 91 is a four-pole, also designed with two switch positions equipped switch. The switch is mechanical permanently connected to the corresponding lever arm and when it is pivoted by engaging or disengaging the locking bolt from the first switch position to the second and reversely movable. Each of the levers is pressed by a suitable spring into a position in which the one with the lever mechanically coupled locking bolts 75 '»76' upwards can be moved into a locking opening 77 'as soon as it is above the corresponding bolt. Cams and levers work in such a way with each other that the Variegelungsbolzen can be moved downward out of the locking opening 77 '.

Wie oben bereits erwähnt,_ ist die Arbeitsweise der erfindungsgemäß ausgebildeten fahrbaren pneumatischen Reinigungsvarichtung insbesondere auf das Reinigen einer mit großer Baulänge ausgeführten Spinnmaschine abgestimmt, wobei die in der Vorrichtung erzeugten Luftströme nacheinander zuerst an einer Seite der Maschine und dann an der anderen Maschinenseite entlanggeführt werden und wobei die Luftschläuche nacheinander um entgegengesetzte Maschineiienden herumgeschwenkt werden. Es ist selbstverständlich auch möglich, Vorrichtung und Verfahren nachAs already mentioned above, the mode of operation is that according to the invention trained mobile pneumatic cleaning device in particular on cleaning a designed with a large overall length Matched spinning machine, the air flows generated in the device one after the other first on one side the machine and then along the other side of the machine and wherein the air hoses are swung one after the other around opposite machine ends. It is of course also possible according to device and method

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der Erfindung so anzuwenden, daß die Vorrichtung 10 bei Erreichen eines Endes einer Spinnmaschine ohne Drehung des Gehäuses 35 in ilier Bewegungsrichtung umgekehrt wird. Dabei geschieht das Reinigen der Spinnmaschine in der Weise, daß die Schläuche nur an dem dem Bewegungsumkehrpunkt gegenüberliegenden Ende der Spinnmaschine geschwenkt werden, so daß a.n jeder Maschinenselte nacheinander Durchläufe in beiden Richtungen ausgeführt werden.of the invention so that the device 10 when reaching one end of a spinning machine without rotation of the Housing 35 is reversed in ilier direction of movement. Included the cleaning of the spinning machine happens in such a way that the hoses are pivoted only at the end of the spinning machine opposite the reversal point, so that a.n each machine row, successive runs in both Directions are executed.

Eine dementsprechende, weitere abgewandelte Ausbildungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zeigt Fig. 13» in. der im Zusammenhang mit den Ausbildungsformen entsprechend Fig. 1 bis 12 bereits beschriebene Bauteile mit gleichem Bezugszeichen, jedoch unter Hinzufügung eines doppelten Strichindex bezeichnet sind. Bei dieser zweiten abgewandelten Ausbildungsform sind die Betätigungsnocken 86", 87% an denen die Folgerollen der Hebel 80", 81" angreifen, an einer Wippe 95 angeordnet und in Abhängigkeit von der Zufuhr von Druckmittel zu einem Betätigungszylinder 96 in zwei Stellungen verstellbar. Die Beaufschlagung des Zylinders 96 mit Druckmittel ist über ein' magnet-betätigbares Absperrorgan bzw. Ventil 97 steuerbar, das mit Schaltern 98A und 98B elektrisch verbunden ist. Diese Schalter sind an einem Ende des Schienenweges 11" zur Vorrichtung 10 angeordnet. Jedesmal, wenn die Vorrichtung an dem eben erwähnten Ende des Schienenweges anlangt, greift die jeweils tiefer stehende Folgerolle 84" bzw. 85" am entsprechenden Schalter 98A oder 98B an und bewirkt durch Schließen des Schalters die Verschiebung der Magnetspule des magnet-betätigbaren Ventils 97. Aus der folgenden Beschreibung ergibt sich, daß dieser Vorgang mit der Betätigung eines Verriegelungsrelais 99 gekoppelt ist, das die Fahrtrichtung der Vorrichtung umkehrt.A corresponding, further modified form of training 13 of the device according to the invention is shown in FIG Connection with the forms of training according to FIG. 1 to 12 already described components with the same reference numerals, but with the addition of a double prime are. In this second modified embodiment, the actuating cams 86 ″, 87% on which the follower rollers are Lever 80 ", 81" attack, arranged on a rocker 95 and depending on the supply of pressure medium to a Actuating cylinder 96 adjustable in two positions. the Pressurizing the cylinder 96 with pressure medium can be controlled via a solenoid-operated shut-off device or valve 97, which is electrically connected to switches 98A and 98B. These switches are at one end of the rail line 11 ″ to the device 10 arranged. Every time the device arrives at the end of the railroad track just mentioned, it engages each lower subsequent roller 84 "or 85" on the corresponding switch 98A or 98B and caused by closing the Switch the displacement of the solenoid of the solenoid-operated Valve 97. From the following description it can be seen that this process is coupled with the actuation of a locking relay 99 which controls the direction of travel of the device reverses.

Das Verrieglungsrelais 99 ist in an sich bekannter Weise ausgebildet und besitzt eine Wicklung 100, einen bei Erregung derThe locking relay 99 is designed in a manner known per se and has a winding 100, one when energized

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Wicklung bewegbaren Anker 101 sowie ein den Anker mit einem beweglichen Eontaktstück 102 verbindendes mechanisches Verbindungsglied. Bei aufeinander folgenden Erregungen der Wicklung 100 bewirkt das mechanische Verbindungsglied das Umschalten des Kontaktstückes 102 zwischen zwei verschiedenen Schaltstellungen. Bei der ersten Erregung der Wicklung geht das Kontaktstück in eine erste, einen Stromkreis schließende Stellung, die es auch nach Entregung der V/icklung beibehält. Bei der nächsten, darauffolgenden Erregung der Wicklung schaltet das Kontaktstück in die zweite, ebenfalls einen Stromkreis schließende Stellung um.Winding movable armature 101 and a mechanical connecting member connecting the armature to a movable contact piece 102. With successive excitations of the winding 100, the mechanical connecting member causes this Switching the contact piece 102 between two different ones Switch positions. When the winding is excited for the first time, the contact piece goes into a first, closing a circuit Position that it maintains even after the winding is de-excited. At the next, subsequent excitation of the winding switches the contact piece to the second position, which also closes a circuit.

Bei der in Fig. 13 dargestellten Koppelung steuert das Verriegelungsrelais 99 den Anschluß elektrischer Stromzuführungen an den Fahrmotor 34" und den Drehantriebsmotor 51" des Gehäuses, sobald bei jeder Annäherung der Vorrichtung 10 an das eine Ende ihres Schienenweges ein Steuerschalter 105 durch Anfahren an einen Nocken 106 geschlossen wird. Die in Fig. schematisiert dargestellte elektrische Schaltanordnung wirkt daher so, daß die Blasluft- und Saugluftschläuche 36", 38" der Vorrichtung nur um ein Ende einer der Vorrichtung zugeordneten Spinnmaschine, nämlich um das Ende, an dem die Betätigungsnocken 86", 87" angeordnet sind, herumschwenkt. Am entgegengesetzten Ende dieser Maschine wird die Fahrtrichtung der Vorrichtung umgekehrt, ohne daß dabei eine Schwenkung der Luftschläuche 36", 38" um dieses Maschinenende stattfindet.In the case of the coupling shown in FIG. 13, the locking relay controls 99 the connection of electrical power supplies to the traction motor 34 "and the rotary drive motor 51" of the Housing as soon as a control switch 105 through each time the device 10 approaches one end of its rail path Approaching a cam 106 is closed. The electrical circuit arrangement shown schematically in FIG. Works therefore so that the blown air and suction air hoses 36 ", 38" of the device pivots around only one end of a spinning machine assigned to the device, namely around the end at which the actuating cams 86 ", 87" are arranged. On the opposite At the end of this machine, the direction of travel of the device is reversed without the pivoting of the Air hoses 36 ", 38" takes place around this end of the machine.

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Claims

7 *) *) Λ 1 17

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REQUESTS

(1st, method for eliminating fluff and the like from a Textile machine designed with a large overall length, "for example from a spinning machine, with the aid of pneumatic cleaning air flows guided through a housing and through at least one hose, marked thereby, that the housing with at least one of this hanging down in an intermediate aisle on one side of the machine Hose is moved in one direction at a distance above and along the machine that the hose is approaching the Housing at one end of the machine about an above the machine, substantially vertical axis around the machine end to a position in an intermediate aisle on the other side of the machine is pivoted, and that then the housing and the hose in the opposite direction along the machine be proceeded.

2. The method according to claim 1, characterized in that the housing on one extending over the Wlaschine Arranged railroad and in both directions, along the machine between lying over the machine ends Areas is moved back and forth.

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3. The method according to claim 2, characterized in that that the movement of the housing along the rail track is interrupted while the hose is being pivoted down.

4. The method according to any one of claims 1 to 3> thereby characterized in that the hose on the housing is attached, and that the housing is rotated about the vertical axis. .

5. The method according to claim 4, characterized in that that the location of the housing is scanned in at least one predetermined position over one end of the machine, and that the rotational movement of the housing is dependent on the scanned location of the housing in the one over a machine end lying position takes place.

6. The method according to claim 5, characterized gekennz eichn et that the location scanning and the rotary movement take place when the housing approaches one or the other of the two areas lying above the two ends of the textile machine, so that the hoses one after the other first ^; End of the machine and then swiveled around the other end of the machine.

7. The method according to claim 5, characterized marked, net that the location scanning and the rotary movement are carried out, when the housing approaches an area located above a predetermined end of the textile machine, so that the hoses only around the one predetermined end of the machine and with successive passes back and forth along the textile machine can be swiveled in alternating airways.

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8. The method according to any one of claims 1 to 7 »thereby gekennz eichnet that the air flow guided through the housing and through a hose during the Pivoting of the hose is not interrupted.

9. The method according to any one of claims 1 "to 7» thereby marked that the air flow generated is composed of through to the pneumatic Heinigen with Blown air flows through a hose and blown air from suction air flows drawn in through another hose for pneumatic cleaning with suction air.

10. Mobile pneumatic cleaning device for carrying out the method according to claim 1, for the elimination of fiber fly and the like. of a textile machine with a large overall length, for example a spinning machine, is moved along a rail route extending over the machine and back and forth along the rail route has movable and arranged on this housing, characterized thereby eichnet that at least one Hose (36; 38) depending from the housing (20) in a position in an intermediate passage on one side of the machine (12) and is arranged to be pivotable about a substantially vertical axis lying above the machine, that to the pneumatic A blower (44) cleans an air stream guided through the housing (20) and through the hose (36; 38) can be generated, and that a functionally connected control arrangement, the hose (36; 38) when approaching the off one direction coming housing (20) to one end of the machine (12) around the vertical axis around the machine end in swings around a position in an intermediate aisle on the opposite side of the machine and the movement of the hose (36; 38) initiates in the opposite direction.

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11. Cleaning device according to claim 10, characterized g e k e η η ζ that for moving the housing (20) and the hose (36; 38) along the rail route (11) between areas located above the ends of the machine (12) a reversible traction motor (34) is provided.

12. Cleaning device according to claim 11, characterized in that g e k e "η η ζ e i c h η e t that by the functional Connection of the drive motor (34) to the control arrangement while the hose (36; 38) is pivoted around the interruption the travel movement of the housing (20) and the hose (36; 38) is possible.

13. Cleaning device according to claim 11, characterized in that the traction motor (34) by its functional connection to the control arrangement while the housing (20) is in one of the over Areas lying at the ends of the machine can be temporarily shut down and after the hose (36; 38) has been pivoted around an intermediate gear in the other can be switched on again by the control arrangement.

14. Lieiiiigungsvorrichtung according to one of claims 10 bJ.s 13 » characterized by the fact that the rotary movement of the housing (20,35) about the vertical axis and thus the pivoting of the hose (36; 38) through one with the Housing (20,35) functionally connected rotary drive motor (51) is drivable.

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15. cleaning device according to one of claims 10 to 14, thereby g e k e η η ζ calibrated, that 3 on the housing (20,35) two hoses (36,3-3) are arranged depending on each other at a distance, and that the fan (44) for the pneumatic Cleaning with blown air Blown air flows through a hose (38) and for pneumatic cleaning with suction air Sucks in suction air flows through the other hose (36).

16. Cleaning device according to claim 15, characterized marked that with the other hose (36) to accommodate the PaseriTugs and the like sucked in by this. a collecting chamber (42) is functionally connected, whose positional arrangement is chosen so that it serves as a counterweight for the hose (36) and that the focus of the Device (10) is substantially perpendicular to the railroad (11).

17. Cleaning device according to one of claims 10 to 16, characterized marked eichnet that for pivoting around of the hoses (36 ″, 38 ″) only around one end of the textile machine (12 ″) being driven over and when they pass through one after the other back and forth along the machine (12 ") in alternating Directions in a predetermined area located above one end of the machine (12 ") operating cams (86 ", 37") with cam-actuated jol rollers (84 ", Ö5") cooperate.

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18. Cleaning device according to one of claims 10 to 16, characterized in that ζϊιπι pivoting around the hoses (36 ', 38') one after the other first around one end ^^ nd then around the other end of the inexperienced textile machine (12 ¹ ) in two predetermined actuating cams (86, 87) arranged over the opposite ends of the machine (12 ¹ ) areas interact with cam-actuated pole rollers (84 »85).

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