DE2221117B2

DE2221117B2 - Pneumatic cleaning device for spinning machines

Info

Publication number: DE2221117B2
Application number: DE2221117A
Authority: DE
Inventors: Charles Dixon Charlotte N.C. Lee Jun. (V.St.A.)
Original assignee: Parks-Cramer Co Fitchburg Mass (vsta)
Current assignee: Parks-Cramer Co Fitchburg Mass (vsta)
Priority date: 1971-05-07
Filing date: 1972-04-28
Publication date: 1975-12-18
Also published as: FR2137494B1; FR2137494A1; DE2221117A1; DE2221117C3; GB1385389A; AR194101A1; JPS5022629B1; US3754992A; ES402944A1; CA976707A; BR7202816D0; CH549104A; IT957640B

Description

Eine pneumatische Reinigungsvorrichtung für eine Spinnmaschine ist aus der US-PS 34 32 877 bekannt. Bei der bekannten Reinigungsvorrichtung hängen Saug- und Blasluftschläuche zu beiden Seiten der jeweils abgefahrenen Maschine herab, bei der sich die Zuordnung der Saug- und Blasluftschläuche zu den beiden Seiten der Maschine auch dann nicht ändert, wenn die Reinigungsvorrichtung an einer Brücke quer zu einer weiteren Reihe von Spinnmaschinen verfahren wird. Auf Grund dieser Ausbildung reinigt die bekannte Reinigungsvorrichtung gleichzeitig beide Seiten einer Spinnmaschine. Da sich die Blas- und Saugleistung der Reinigungsvorrichtung auf beide Seiten aufteilt, muß entweder ein begrenzter Reinigungseffekt in Kauf genommen oder die Reinigungsvorrichtung besonders groß ausgelegt werden. Außerdem muß bei der Anordnung und Ausbildung anderer Zusatzeinrichtungen lür die Spinnmaschine auf die Tatsache Rücksicht genommen werden, daß bei jedem Vorbeiwandern der Reinigungsvorrichtung die auf beiden Seiten herabhängenden Blas- und Saugluftschläuche ein Hindernis für derartige Zusatzeinrichtungen darstellen.A pneumatic cleaning device for a spinning machine is known from US Pat. No. 3,432,877. In the known cleaning device hang suction and blown air hoses on both sides of each worn down machine, in which the assignment of the suction and blown air hoses to the two The sides of the machine do not change even when the cleaning device is crossed to a bridge another series of spinning machines is proceeded. Because of this training, the well-known cleanses Cleaning device both sides of a spinning machine at the same time. Since the blowing and suction power of the Dividing the cleaning device on both sides, either a limited cleaning effect must be accepted or the cleaning device can be designed to be particularly large. In addition, the arrangement must and training of other additional devices for the spinning machine has taken the fact into account be that each time the cleaning device walks past the hanging on both sides Blow and suction hoses represent an obstacle for such additional devices.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine pneumatische Reinigungsvorrichtung zu schaffen, welche ohne übermäßige Dimensionierung jede Seite der Spinnmaschine optimal reinigt und gleichzeitig andere Zusatzeinrichtungen für die Spinnmaschine möglichst wenig behindert.The invention is based on the object of creating a pneumatic cleaning device which optimally cleans each side of the spinning machine and others at the same time without excessive dimensioning Additional devices for the spinning machine as little obstructed as possible.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved by the features specified in claim 1.

Die erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung beruht auf der Idee, jeweils nur eine Seite der Spinnmaschine mit Blas- und/oder Saugluftschläuchen zu bedienen und dafür die Schläuche am Ende der Bewegungsbahn der Reinigungsvorrichtung am Kopfende einer Spinnmaschine um das Kopfende herum zur anderen Seite zu schwenken, um während der anschließenden Bewegung der Reinigungsvorrichtung in umgekehrter Richtung auch diese Seite zu bedienen. Dadurch wird der Vorteil erzielt, daß die bediente Seite der Spinnmaschine mit besonders großer Saug- und Blasleistung gereinigt wird, ohne daß dazu die Reinigungsvorrichtung sehr große Ausmaße annehmen muß. Außerdem bleibt die jeweils andere, gerade nicht bediente Seite der Spinnmaschine zur Vornahme weiterer automatischer Operationen, wie z. B. dem selbsttätigen Abnehmen voller Spulen von einer Spinnmaschinenseite frei. Die neue Reinigungsvorrichtung ist deshalb zur Reinigung jeweils einer der neueren Spinnmaschinen von besonders großer Baulänge geeignet, kann natürlich aber auch in klassischer Weise über mehrere, in einer Reihe hintereinander aufgestellte Spinnmaschinen hin- und hergefahren werden.The cleaning device according to the invention is based on the idea of using only one side of the spinning machine with blower and / or suction air hoses and to pivot the hoses at the end of the path of movement of the cleaning device at the head end of a spinning machine around the head end to the other side in order to during the subsequent movement of the cleaning device in the opposite direction to use this side as well. This has the advantage that the operated side of the spinning machine is cleaned with a particularly high suction and blowing power, without the cleaning device having to assume very large dimensions. In addition, the other, currently unused side of the spinning machine remains to carry out further automatic operations, such as. B. the automatic removal of full bobbins from a spinning machine side free. The new cleaning device is therefore suitable for cleaning one of the newer spinning machines of particularly large overall length, but can of course also be moved back and forth in the classic way over several spinning machines placed one behind the other in a row.

Bevorzugte Ausgestaltungen der neuen Reinigungsvorrichtung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Hierbei betrifft der Anspruch 2 eine besonders einfache bauliche Möglichkeit, die Schwenkbarkeit der Blas- und/oder Saugluftschläuche zu erreichen. In Verbindung mit einer Ausbildung nach Anspruch 4 ergeben sich besonders geringe Abdichtungsprobleme zwischen dem nichtdrehbaren Gebläse und der. Schläuchen.Preferred configurations of the new cleaning device are characterized in the subclaims. Here, claim 2 relates to a particularly simple structural possibility, the pivotability of the To achieve blowing and / or suction hoses. In connection with a training according to claim 4 result there are particularly few sealing problems between the non-rotating fan and the. Hoses.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden an Hand der F i g. 1 bis 13 erläutert. Es zeigtEmbodiments of the invention are described below on the basis of FIG. 1 to 13 explained. It shows

F i g. 1 eine Seitenansicht einer fahrbaren pneumatischen Reinigungsvorrichtung an einer Spinnmaschine großer Baulänge,F i g. 1 is a side view of a mobile pneumatic cleaning device on a spinning machine large overall length,

Fig. 2 eine Stirnansicht, teilweise im Schnitt zu Fig. 1,FIG. 2 is an end view, partially in section to FIG. 1,

F i g. 3 eine Draufsicht zu F i g. 1,F i g. 3 is a plan view of FIG. 1,

F i g. 4 einen Schnitt nach der Linie 4-4 in F i g. 1,F i g. 4 shows a section along line 4-4 in FIG. 1,

F i g. 5 eine Stirnansicht, teilweise im Schnitt und in vergrößertem Maßstab, der Reinigungsvorrichtung nach F i g. 1,F i g. Figure 5 is an end view, partly in section and on an enlarged scale, of the cleaning device according to FIG. 1,

F i g. 6 einen Schnitt nach der Linie 6-6 in F i g. 5,F i g. 6 shows a section along line 6-6 in FIG. 5,

F i g. 7 einen Schaltplan der Steueranordnung der Reinigungsvorrichtung nach F i g. 1,F i g. 7 shows a circuit diagram of the control arrangement of the cleaning device according to FIG. 1,

F i g. 8 eine Ansicht ähnlich F i g. 2, jedoch in vergrößertem Maßstab, einer abgewandelten Ausbildungsform einer Reinigungsvorrichtung,F i g. 8 is a view similar to FIG. 2, but on a larger scale, a modified form of training a cleaning device,

F i g. 9 einen Schnitt nach der Linie 9-9 in F i g. 8,F i g. 9 shows a section along line 9-9 in FIG. 8th,

F i g. 10 einen Schnitt nach der Linie 10-10 in F i g. 8,F i g. 10 shows a section along line 10-10 in FIG. 8th,

F i g. 11 einen Schnitt nach der Linie 11-11 in Fig. 10,F i g. 11 is a section along line 11-11 in Fig. 10,

Fig. 12 eine Schrägansicht der Reinigungsvorrichtung nach F i g. 8 bis 11,Fig. 12 is an oblique view of the cleaning device according to FIG. 8 to 11,

Fig. 13 eine Schrägansicht ähnlich Fig. 12 einer weiteren abgewandelten Ausbildungsform einer Reini-13 is an oblique view similar to FIG. 12 of a further modified embodiment of a cleaning

gungsvorrichtung.supply device.

Eine fahrbare pneumatische Reinigungsvorrichtung 10 ist längs einer Schiene 11 oberhalb einer mit großer Baulänge ausgeführten Spinnmaschine 12 zwischen deren Kopfenden hin- und herverfahrbar und dient zur Beseitung von Faserflug u. dgl. von der Spinnmaschine 12 und ihrer Umgebung. Die Reinigungsvorrichtung 10 ist mit einer Luftstrom-Leiteinrichtur:g 20 ausgestattet, die einen Gehäusewagen 21 (F i g. 5, 6) umfaßt, der mit einer Anzahl Führungs- und Fahrrollen 24, 25, 26, 28. 29,30,31,32 an der Schiene 11 geführt und durch einen elektrischen Fahrmotor 34 angetrieben wird.A mobile pneumatic cleaning device 10 is along a rail 11 above one with a large Overall length running spinning machine 12 back and forth between the head ends and is used for Removal of fluff and the like from the spinning machine 12 and its surroundings. The cleaning device 10 is equipped with an air flow guide device: g 20, which comprises a housing carriage 21 (FIG. 5, 6) which is equipped with a number of guide and driving rollers 24, 25, 26, 28. 29,30,31,32 guided on the rail 11 and through a electric traction motor 34 is driven.

Mit dem Gehäusewagen 21 ist ein Gebläsegehäuse 35 verbunden, von dem ein Saugluftschlauch 36 und ein Blasluftschlauch 38, beide an einer Seite der Spinnmaschine herabhängen. Das Gebläsegehäuse 35 (F i g. 3, 5, 6) ist in eine Blas'luftkammer 40, eine Saugluftkammer 41 und eine Faserflug- und Staubsammelkammer 42 unterteilt. Wie in F i g. 5 schematisch angedeutet, strömt Luft durch die Blasluftkammer 40 aus dem Gebläsegehäuse 35 aus und durch die Saugluftkammer 41 ein. Die Blas- und Saugluitströme werden von einem Gebläseläufer 44 erzeugt, der zusammen mit seinem Antriebsmotor 45 mit senkrechter Welle im Gebläsegehäuse 35 untergebracht ist. In bezug auf die Welle ist die Faserflug- und Staubsammelkammer außermittig gegenüber der Anschlußstelle der beiden Schläuche 36, 38 angeordnet. With the housing carriage 21, a fan housing 35 is connected, of which a suction air hose 36 and a Blown air hose 38, both hanging down on one side of the spinning machine. The fan housing 35 (Fig. 3, 5, 6) is subdivided into a blown air chamber 40, a suction air chamber 41 and a fluff and dust collection chamber 42. As in Fig. 5 indicated schematically, air flows through the blown air chamber 40 from the fan housing 35 from and through the suction air chamber 41. The blow and suction flows are controlled by a fan 44 is generated, which together with its drive motor 45 with a vertical shaft in the fan housing 35 is housed. With respect to the shaft, the fiber fly and dust collection chamber is eccentric opposite the connection point of the two hoses 36, 38 arranged.

Das Gebläsegehäuse 35 ist samt Blas- und/oder Saugluftschläuchen 36, 38 um eine über der Spinnmaschine 12 stehende, senkrechte Drehachse drehbar, die mit der Welle des Gebläseläufers 44 zusammenfällt. Am Gehäusewagen 21 sind dazu mehrere StützrollenThe fan housing 35, together with the blower and / or suction air hoses 36, 38, is one above the spinning machine 12 standing, vertical axis of rotation, which coincides with the shaft of the fan rotor 44. For this purpose, there are several support rollers on the housing carriage 21

48 (Fig.4, 6) vorgesehen, die an einem Anschlußring48 (Fig.4, 6) provided on a connecting ring

49 am unteren Ende des Gebläsegehäuses 35 angreifen. Der Ansehlußring 49 ist am unteren Rand eines fest mit dem Gebläsegehäuse verbundenen Lufteintrittsfilters49 attack the lower end of the fan housing 35. The Ansehlußring 49 is fixed at the lower edge of a the air inlet filter connected to the fan housing

50 befestigt, durch den die Luft zur Blasluftkammer 40 einströmt. Durch Drehung des Gebläsegehäuses 35 um 180° werden die Schläuche 36, 38 an jedem Kopfende der Spinnmaschine 12 von einer Seite auf die andere Seite geschwenkt. Das Schwenken ist in F i g. 1 und 3 veranschaulicht, wobei in F i g. 3 die Stellung des Gebläsegehäuses und der Schläuche nach dem Schwenken gestrichelt dargestellt ist. Das Schwenken erfolgt durch einen Elektromotor 51 (F i g. 6, 7), der am Gehäusewagen 21 angeordnet ist und über einen Riemen 52 auf das Gebläsegehäuse 35 wirkt. Der Riemen 52 ist um eine Riemenscheibe 54 des Elektromotors 51 geführt und läuft am Gebläsegehäuse 35 in einer Nut 55.50 attached, through which the air flows to the blown air chamber 40. By rotating the fan housing 35 to The hoses 36, 38 at each head end of the spinning machine 12 are 180 ° from one side to the other Page panned. Panning is shown in FIG. 1 and 3, wherein in FIG. 3 the position of the fan housing and the hose is shown in dashed lines after pivoting. Panning is done by an electric motor 51 (Fig. 6, 7), which is arranged on the housing carriage 21 and via a belt 52 on the fan housing 35 acts. The belt 52 is guided around a belt pulley 54 of the electric motor 51 and runs in a groove 55 on the fan housing 35.

Während des Schwenkens an jedem Kopfende ist die Fahrbewegung der Reinigungsvorrichtung 10 unterbrochen. Sie wird nach dem Schwenken in jeweils entgegengesetzter Richtung wieder aufgenommen.During the pivoting at each head end, the travel movement of the cleaning device 10 is interrupted. It is resumed after panning in the opposite direction.

Das Schwenken und die Laufrichtungsumkehr der Reinigungsvorrichtung werden von einer elektrischen Steueranordnung (F i g. 8) bewirkt. Diese umfaßt einen am Gehäusewagen 21 angebrachten Endschalter 56 mit gabelförmigem Schaltstück und zwei Schaltstellungen, der mehrere Steuerrelais mit Wicklungen 61. 62, 63, i>4 und zugehörige Kontaktstücke schaltet. Außerdem sind Verricgeliingsmagnete 65, 66 und Standortmeldescli.ilter 68, 69 vorgesehen. Diese Bauteile der Steueranordnung sind entsprechend F i g. 7 funktionsmäßig mit dem Fahrmotor 34 und dem Elektromotor 51 für das Schwenken verbunden. Der Endschalter 56 ist durch die an den Kopfenden an der Schiene 11 angeordneten Anschläge 70,71 betätigbar.The swiveling and the reversal of the direction of rotation of the cleaning device are carried out by an electric Control arrangement (F i g. 8) causes. This includes a limit switch 56 attached to the housing carriage 21 fork-shaped contact piece and two switching positions, the multiple control relays with windings 61, 62, 63, i> 4 and associated contact pieces switches. There are also locking magnets 65, 66 and location signaling filters 68, 69 provided. These components of the control arrangement are corresponding to FIG. 7 functionally with the traveling motor 34 and the electric motor 51 are connected for pivoting. The limit switch 56 is through the stops 70, 71 arranged at the head ends on the rail 11 can be actuated.

Wenn die Reinigungsvorrichtung 10 das linke Kopfende der Spinnmaschine 12 erreicht, kommt der Endschalter 56 zur Anlage an dem entsprechenden Anschlag 70 und schaltet aus seiner vorher eingenommenen Schaltstellung in die entgegengesetzte Schaltstellung um. Diese Umschaltung, beispielsweise aus der Stellung »VORWÄRTS« in die Stellung »RÜCKWÄRTS«, bewirkt, daß der Strompfad des aus Zuleitungskabeln L 1, L 2, L 3 (F i g. 7) an der Schiene zugeführten elektrischen Stromes nicht mehr über den bisherigen Kontaktstücksatz des Endschalters 56, sondern über einen anderen Kontaktstücksatz geführt wird. Dadurch fällt ein erstes, dem Fahrmotor 34 zugeordnetes Steuerrelais 61 ab, so daß die Fahrbewegung der Reinigungsvorrichtung 10 längs der Schiene 11 unterbrochen wird. Nachdem jetzt der Strompfad über den anderen Kontaktstücksatz des Endschalters führt, erhält der eine Standortmeldeschalter 58 Spannung und erregt den Verriegelungsmagneten 66 und die Relaiswicklung 63. Dadurch wird ein entsprechender Bolzen 76 aus einer Sperröffnung 77 am Ansehlußring 49 des Gebläsegehäuses 35 (F i g. 4, 5) herausgezogen, so daß letzteres frei drehbar ist. Gleichzeitig wird durch die Erregung der Relaiswicklung 63 Spannung an den Elektromotor 51 gelegt, der die Drehbewegung des Gebläsegehäuse 35 einleitet, und außerdem ein Ruhekontaktstücksatz geöffnet, um eine vorzeitige Erregung eines zweiten Steuerrelais 62 für den Fahrmotor 34 zu verhindern. Dementsprechend verharrt der Gehäusewagen 21 während der Einschaltzeit des Elektromotors 51 in Ruhe über dem Kopfende der Spinnmaschine 12. Der Gebläse-Antriebsmotor 45 läuft ununterbrochen weiter. Nachdem der Ansehlußring 49 in eine entgegengesetzte Stellung gedreht hat, steht die Sperröffnung 77 über einem federbelastet Bolzen 75. der dem zweiten Verriegelungsmagneten 65 zugeordnet ist. Diser Bolzen kann nach oben in die Öffnung einfahren und verriegelt das Gebläsegehäuse 35 in der zweiten Stellung. Bei seiner Aufwärtsbewegung greift der Bolzen gleichzeitig am Standortmeldeschalter 68 an, so daß dieser geöffnet wird. Die damit bewirkte Stromkreisunterbrechung macht die Relaiswicklung 63 stromlos, die ihrerseits das Schließen der zugehörigen, normalerweise geschlossenen Kontaktstücke bewirkt, so daß die zweite Relaiswicklung 62 erregt wird. Dies schließt den Stromkreis zum Fahrmotor 34, der somit Spannung erhält und die Bewegung der fahrbaren pneumatischen Reinigungsvorrichtung 10 in entgegengesetzter Richtung längs der Schiene 11 einleitet. Bei Einfahren der Vorrichtung 10 in eine über dem anderen Kopfende der Spinnmaschine 12 gelegene Stellung wiederholt sich der Schaltvorgang analog, so daß die Schläuche 36, 38 an dieses andere Kopfende herumgeschwenkt werden.When the cleaning device 10 reaches the left head end of the spinning machine 12, the limit switch 56 comes to rest against the corresponding stop 70 and switches from its previously assumed switch position to the opposite switch position. This switchover, for example from the "FORWARD" position to the "REVERSE" position, has the effect that the current path of the electrical current supplied to the rail from supply cables L 1, L 2, L 3 (FIG. 7) no longer flows through the previous contact piece set of the limit switch 56, but is guided via a different contact piece set. As a result, a first control relay 61 assigned to the travel motor 34 drops out, so that the travel movement of the cleaning device 10 along the rail 11 is interrupted. After the current path now leads through the other set of contact pieces of the limit switch, one of the location signaling switches 58 receives voltage and energizes the locking magnet 66 and the relay winding 63 , 5) pulled out so that the latter can be freely rotated. At the same time, by energizing the relay winding 63, voltage is applied to the electric motor 51, which initiates the rotary movement of the fan housing 35, and a set of normally closed contacts is also opened to prevent a second control relay 62 for the traction motor 34 from being prematurely energized. Accordingly, the housing carriage 21 remains at rest over the head end of the spinning machine 12 during the switch-on time of the electric motor 51. The fan drive motor 45 continues to run without interruption. After the connection ring 49 has rotated into an opposite position, the blocking opening 77 stands over a spring-loaded bolt 75 which is assigned to the second locking magnet 65. The bolt can move upwards into the opening and locks the fan housing 35 in the second position. During its upward movement, the bolt simultaneously engages the position reporting switch 68, so that it is opened. The resulting circuit interruption renders the relay winding 63 currentless, which in turn causes the associated, normally closed contact pieces to close, so that the second relay winding 62 is energized. This closes the circuit to the drive motor 34, which thus receives voltage and initiates the movement of the mobile pneumatic cleaning device 10 in the opposite direction along the rail 11. When the device 10 is moved into a position above the other head end of the spinning machine 12, the switching process is repeated in an analogous manner, so that the hoses 36, 38 are pivoted around to this other head end.

Bei einer abgewandelten Ausbildungsform gemäfi Fig. 8 bis 12 sind die Schalter, die die Erregung dei verschiedenen Antriebsmotoren bewirken, über mecha nisch-betätigbare Bolzen schaltbar, und der Elektromo tor für das Schwenken ist innerhalb des Gebläsegehäu ses 35 angeordnet. Die gegenüber der Ausbildungsforn nach F i g. 1 bis 7 unveränderten Bauteile sind mit glei chen Bezugs/eichen, jedoch unter Hinzufügung eine Strichindex, bezeichnet. Der Elektromotor 5Γ weis hier ein Reibrad 54' auf. das an einer Innenfläche de Gehäuses 35' unter der Wirkung einer Zugfeder 70 ar liegt. In Randbereichen des Gehäusewagens 21' ar geordnete Hebel 80, 81 sowie Verriegelungsbolzen 75 76' dienen zur Verriegelung und Entriegelung deIn a modified form of training according to Figures 8 through 12 are the switches that control the excitation different drive motors, switchable via mechanically actuated bolts, and the electric motor Tor for pivoting is arranged within the Gebläsegehäu 35 ses. The opposite of the training form according to FIG. 1 to 7 unchanged components are with the same Reference numbers, but with the addition of a prime index. The electric motor 5Γ white here a friction wheel 54 '. that on an inner surface de Housing 35 'is under the action of a tension spring 70 ar. In the edge areas of the housing carriage 21 'ar ordered levers 80, 81 and locking bolts 75 76 'are used for locking and unlocking de

Drehbewegung des Gebläsegehäuses 35' und zur Betätigung geeigneter elektrischer Steuereinrichtungen.Rotary movement of the fan housing 35 'and for actuating suitable electrical control devices.

Jeder der Hebel 80, 81 ist an einer entsprechenden waagerechten Schwenkachse schwenkbar gehalten und besitzt an seinem nach unten weisenden Hebelarm eine Folgerrolle 84, 85. An den Enden der Schiene sind Betätigungsnocken 86,87 angeordnet, an denen die Folgerollen der Hebel 80, 81 angreifen und dadurch deren Schwenkbewegung bewirken.Each of the levers 80, 81 is pivotably held on a corresponding horizontal pivot axis and has a follower roller 84, 85 on its lever arm pointing downwards. Actuating cams are located at the ends of the rail 86,87 arranged on which the follower rollers of the levers 80, 81 attack and thereby their Cause swivel movement.

Jedem der Hebel 80, 81 ist ein entsprechender elektrischer Schalter 90,91 zugeordnet. Der Schalter 90 ist als zweipoliger Schalter mit zwei Schaltstellungen ausgebildet, der andere Schalter 91 als vierpoliger, ebenfalls mit zwei Schaltstellungen. Der Schalter ist in mechanischer Weise ständig mit dem entsprechenden Hebeiarm verbunden und bei dessen Schwenkung durch Einrasten oder Ausrasten des Verriegelungsbolzens aus der ersten Schaltstellung in die zweite und umgekehrt bewegbar. Jeder der Hebel wird durch eine Feder in eine Stellung gedrückt, in der der mit dem Hebel mechanisch gekoppelte Verriegelungsbolzen 75', 76' nach oben in eine Verriegelungsöffnung 77' bewegbar ist, sobald diese über dem entsprechenden Bolzen steht. Nokken und Hebel wirken in der Weise miteinander zusammen, daß durch Angriff der Folgerollen an den Betätigungsnocken die Verriegelungsbolzen nach unten aus der Verriegelungsöffnung 77' herausbewegbar sind.Each of the levers 80, 81 has a corresponding electrical one Assigned to switches 90,91. The switch 90 is designed as a two-pole switch with two switch positions, the other switch 91 as a four-pole, also with two switch positions. The switch is in mechanical Way constantly connected to the corresponding lifting arm and swiveling through The locking bolt engages or disengages from the first switch position to the second and vice versa moveable. Each of the levers is pressed by a spring into a position in which the one with the lever is mechanically coupled locking bolts 75 ', 76' can be moved upward into a locking opening 77 'as soon as this is above the corresponding bolt. Cams and levers work together in such a way that that by attack of the follower rollers on the actuating cam, the locking bolt downwards the locking opening 77 'can be moved out.

Statt eines Schwenkens an beiden Kopfenden in jeweils gleicher Richtung kann auch nur an einem Kopfende in nacheinander abwechselnder Richtung geschwenkt werden, so daß die Schläuche an jeder Seite der Spinnmaschine in beiden Richtungen, also zweimal entlang bewegt werden, bevor sie zur anderen Seite gelangen.Instead of swiveling at both head ends in the same direction, only one head end can be used be swiveled in successively alternating directions so that the hoses are on each side the spinning machine in both directions, so moved twice along before going to the other side reach.

Eine weitere abgewandelte Ausbildungsform mit dieser Arbeitsweise zeigt F i g. 13 bei der im Zusammenhang mit den Ausbildungsformen entsprechend F i g. 1 bis 12 bereits beschriebene Bauteile mit gleichem Bezugszeichen, jedoch unter Hinzufügung eines doppelten Strichindex bezeichnet sind. Bei dieser weiteren Ausbildungsform sind die Betätigungsnocken 86", 87", an denen die Folgerollen der Hebel 80", 87" angreifen, an einer Wippe 95 angeordnet und in Abhängigkeit von der Zufuhr von Druckmittel zu einem Betätigungszylinder % in zwei Stellungen verstellbar. Die Beaufschlagung des Zylinders 96 mit Druckmittel ist über ein magnetisch betätigbares Ventil 97 steuerbar, das mit Schaltern 98Λ und 98ß verbunden ist. Diese Schalter sind an einem Ende der Schiene 11" angeordnet. Jedesmal, wenn die Reinigungsvorrichtung an diesem Ende der Schiene anlangt, greift die jeweils tiefer stehende Folgerolle 84", 85" am entsprechenden Schalter 98/4 oder 98ß an und bewirkt durch Schließen des Schalters die Verschiebung der Magnetspule des magnetisch betätigbaren Ventils 97. Dieser Vorgang ist mit der Betätigung eines Rastrelais 99 gekoppelt, das die Fahrtrichtung der Reinigungsvorrichtung nach jeder kurzzeitigen Erregung seiner Wicklung 100 umkehrt und bis zu einer neuen Erregung beibehält, weil seinem Anker 101 eine Rastvorrichtung zugeordnet ist. Mit seinem Kontaktsatz 102 schaltet das Rastrelais 99 den Anschluß elektrischer Stromzuführungen an den Fahrmotor 34" und den Elektromotor 51" um, sobald bei jeder Annäherung der Reinigungsvorrichtung 10 an das Ende der Schiene ein Steuerschalter 105 durch Anfahren an einen Nocken 106 geschlossen wird. Die Blasluft- und Saugluftschläuche 36", 38" werden dadurch nur am einen Kopfende der Spinnmaschine, an dem die Betätigungsnocken 86", 87" angeordnet sind, um dieses herumgeschwenkt. Am anderen Kopfende wird nur die Fahrtrichtung der Reinigungsvorrichtung umgekehrt, ohne daß dabei ein Schwenken stattfindet.Another modified form of training with this one F i g shows the mode of operation. 13 in connection with the forms of training according to F i g. 1 to 12 already described components with the same reference numerals, but with the addition of a double Prime are denoted. In this further embodiment, the actuating cams 86 ", 87", on which the follower rollers of the levers 80 ", 87" act, arranged on a rocker 95 and as a function of the supply of pressure medium to an actuating cylinder% adjustable in two positions. The loading of the cylinder 96 with pressure medium can be controlled via a magnetically actuated valve 97, which with Switches 98Λ and 98ß is connected. These switches are located at one end of the rail 11 ". Each time, when the cleaning device arrives at this end of the rail, the lower one engages Follower roller 84 ", 85" on the corresponding switch 98/4 or 98ß and effected by closing the switch the displacement of the solenoid of the magnetically actuated valve 97. This process is with the actuation a latching relay 99 coupled that the direction of travel of the cleaning device after each brief The excitation of its winding 100 reverses and is maintained until a new excitation, because its armature 101 a locking device is assigned. With its contact set 102, the latching relay 99 switches the connection electrical power supplies to the traction motor 34 ″ and the electric motor 51 ″ as soon as each approach the cleaning device 10 to the end of the rail a control switch 105 by moving it a cam 106 is closed. The blown air and suction hoses 36 ", 38" are only on the a head end of the spinning machine, on which the actuating cams 86 ", 87" are arranged, pivoted around this. At the other head end only the direction of travel of the cleaning device is reversed, without pivoting taking place.

Hierzu 8 Blatt ZeichnungenIn addition 8 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Pneumatic cleaning device for spinning machines on a rail above at least one spinning machine with automatic reversal of the running direction caused by a control arrangement moves back and forth at two head ends of the same and to the side of the spinning machine »Has hanging blower and / or suction air hoses for cleaning both sides of the machine, d a through characterized in that the blowing and / or suction hoses (36, 38) only on one Hang down the machine side and around a vertical axis of rotation above the spinning machine (12) are mounted pivotably together and one by the control arrangement (F i g. 7) at least one of the two head ends with reversing direction of travel switchable drive (51) for the Panning is provided.

2. Pneumatic cleaning device according to claim 1, characterized in that the blowing and / or suction hoses (36, 38) fixedly attached to a rotatably mounted fan housing (35) are.

3. Pneumatic cleaning device according to claim 1 or 2, characterized in that the Drive for pivoting a belt (52) or friction wheel (54 ') acting on the fan housing (35) Electric motor (51) includes.

4. Pneumatic cleaning device according to claim 2 or 3, characterized in that the The axis of rotation of the fan housing (35) coincides with the shaft of the fan rotor (44).

5. Pneumatic cleaning device according to claim 2, 3 or 4, characterized in that a fly and dust collection chamber (42) of the fan housing (24) off-center with respect to the latter The axis of rotation is arranged as a counterweight for the blowing and suction hoses (36,38).

6. Pneumatic cleaning device according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the control arrangement controls the movement of the cleaning device (10) during the Panning interrupts.