DE2213910A1 - Konische Drehfiltertrommel - Google Patents

Konische Drehfiltertrommel

Info

Publication number
DE2213910A1
DE2213910A1 DE19722213910 DE2213910A DE2213910A1 DE 2213910 A1 DE2213910 A1 DE 2213910A1 DE 19722213910 DE19722213910 DE 19722213910 DE 2213910 A DE2213910 A DE 2213910A DE 2213910 A1 DE2213910 A1 DE 2213910A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drum
filter
spray
liquid
conical rotary
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19722213910
Other languages
English (en)
Inventor
Lars Karl Johan Tullinge Ehnstrom (Schweden)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alfa Laval AB
Original Assignee
Alfa Laval AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfa Laval AB filed Critical Alfa Laval AB
Publication of DE2213910A1 publication Critical patent/DE2213910A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B15/00Other accessories for centrifuges
    • B04B15/12Other accessories for centrifuges for drying or washing the separated solid particles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/06Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
    • B01D33/11Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for outward flow filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/48Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D33/50Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/52Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element
    • B01D33/56Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element involving centrifugal force
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/58Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
    • B01D33/60Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for washing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/70Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
    • B01D33/76Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
    • B01D33/763Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes for continuously discharging concentrated liquid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B7/00Elements of centrifuges
    • B04B7/08Rotary bowls
    • B04B7/12Inserts, e.g. armouring plates
    • B04B7/16Sieves or filters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2201/00Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/02Filtering elements having a conical form

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description

AIfa-Laval AB, Tumba/Schweden
Konische Drehfiltertrommel
Die" vorliegende Erfindung betrifft eine koni-sehe Drehfiltertroramel aus perforiertem Blech, wobei das Innere der Filtertrommel mit" einem Einlaß für die zu filternde Plüseigkeit und mit Düsen, versehen ist, die so angeordnet sind, daß sie Flüssigkeit gegen die Außenseite der Blechtrom-nel sprühen* um, unter anderem,-die Filteroberfläohe von verstopfendem Material au befreien..
Eine solche Filtertyommei iat durch die schwedische 3?ßtentschrift 113 137 bekannt. An diese Trommel werden iswei Forderungen gestellt, die unter dem, Gesichtspunkt der Konstruktion wideraprüchlich sind. Einerseits soll nämlich die Filtertrommel stabil genug ,sein, um eine Schlammenge von hohem Gewicht aufzunehmen, zu tragen und
209844/0713
zu befördern und andererseits soll die Filtertrommel auch kleine Partikel ausfiltern können. Die ■ herkömmliche Herstellung technic erlaubt jedoch nicht die Herstellung· von Filtern mit kleiner Lochgröße, ohne daß die eigentliche Trommel eine relativ geringe Stärke oder Festigkeit hat. Eine Lösung dieses Problems kann darin bestehen, daß zwei verschiedene Siebe oder Filter so an;:eorunet werden, daß ein erstes "Filter Grobbestandteile und ein zweites Filter von dem ersten ausgefilterte Feinbestandteile aus der Flüssigkeit entfernt. Eine solche Anlage ist·jedoch teuer und erfordert viel Raum.
Die vorliegende Erfindung löst dieses Problem dadurch, daß diese Blechtrommel konzentri-sch von einem konischen Sieb oder Pilter umgeben ist, das mit der Trommel dreh- * bar ist, sich in der gleichen Richtung wie diese Trommel erweitert und eine weniger steife Küllfläche und eine kleinere LochgröSe als die Blechtrommel,hat, wie zum Beispiel ein Filtertuch oder eine.,perforierte Folie. Das Filtertuch wie a,uch die Folie sind vorzugsweise aus metallischem Material, wie zum Beispiel JTiekel, hergestellt. Außerdem ergibt sich zu dieser Losung des Problems bei eier neuen Gestaltung der Vorteil, daß die
209644/0719
Sprühdüsen i:.i'ol, c- der geschmeidigeren ,Jeachaffer.heit des äusseren filters -Jensen" .Hüllfiüche in Vibrationscewegung versetzen, was zum Lös;en und. \7egbe fordern des axe Filterldcnerverstopfenden i-laterials führt. Ein besonders wir.-csa-ner Vibrationseffext wir α ir; dieser Fansicht · erreicht, wenr; die Sprühdosen so angeordnet, sind, daD sie das äussere Filter entlang ein-e'r Erzeugenden seiner Hüllfläche besprühen, da offensichtlich" sämtliche Sprühcrüsen zum Erzeugen einer Verformung- zusammenwirken, die entlang einer ganzen Erzeugenden der Hillfläche gebildet wird, v/ob ei diese Verformung während des Umlaufs des Filters längs des Umfangs der Hüllfl.-:,che fortschreitet. Ferner bewirkt das Besprühen län/rs einer Erzeugenden und.somit nur eines kleinen Teils der. Hüllf lache, daß den Schlärnmpartiseln nach dem Besprühen recht viel Zeit verbleibt, wieder Wasser abzugeben, bevor sie den Filter verlassen. Die innere Sieb- oder Filtertrommel zum Abtrennen der großen Schla:nnen"gen iiann, wenn zu-a '.-Vclsuiel Maische gefiltert wira, ni'u einer Lochgröiie von 100 bis 200/». gefertigt werden, und nach einer bevorzugten Ausführun;:sform der Erfindung v;ird das äuscsre Filter in diesem Fall ait einer Lochgröße von 20 bis ^O ja. hergestellt. Hierbei ist es möglich,-ein fraktioniertes Filtern zu bev.'irtcen, indem
209844/0719
BAD ORIGINAL
« ■*■
die Löcher mit der Größe von 20 bis 5Of*. Proteinpartikel durchlassen, die infolgedessen getrennt von einer Schälfralction reich an Cellulose wiedergewonnen werden.
Nachfolgend wird, die Erfindung im VirizeInen beschrieben mit Bezug auf die Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Filtertrommel zeigt. '
In der Zeichnung bezeichnet 1 ein Gehäuse, des eine Sieb- oder Filtertrommel 2 aus Blech umgibt. Es eei angenommen, daß diese Filtertrommel eine LocbgröiBe von 100 bis 200 ^- hat. Die Trommel wird mittels ':iner Welle 3 in Umlauf ^G^racht, und an aer Tranrne!außenseite ist ein Filtertuch 4 befestigt, das ait der Trommel usa laufe η kann und aus Nickelgewebe mit einer Lochgro'ß« zwischen annähme gemäß 20 und 50/uu besteht. Bin Rohr 5 führt die zu filternde Flüssigkeit zu dem schmalen Ende der Trommel, die eine Stirnwand 6 hat, auf der eine Mitnehmervorrichtung 7 für die zugeführte Flüssigkeit angeordnet ist. Diese Mitnehaiervorrichtung wirft die zageführte Flüssigkeit nach auLien gegen die Innenseite der Tro.7i;:el 2. Eine Röhre 8 leitet Wasohflüeaigkeit zv. einüto ringförmigen Aggregat 9 von Düaen, die
200844/07 IS BADORKiINAL
_ 5 — '
die Innenseite der Trommel 2 besprühen. An der Innenseite der oberen-Wand des Gehäuses 1 sind-Düsen. 10/· in einem. Abstand von der Trommel 2 oder dem Filter- . tuch 4 angeordnet, wobei sich der Abstand in Richtung des breiteren Endes der Trommel verringert. Ferner sind die Düsen so eingerichtet, daß· sie das Filtertuch A- ■" ■ mit flachen Strahlen entlang einer kontinuierlichen■-. Zone "besprühen, die eine Breite von 5 cm hat und sich längs.einer Erzeugenden der Hüllfläche des Filtertuchs erstreckt. Ein Auslaß für gewaschenen ausgefilterten Schlamm ist mit IT bezeichnet und ein-Aus-laß für ge- -. filterte Flüssigkeit mit 12. . ■.
Die Vorrichtung arbeitet in folgender Weise: Etwa 20$ feste Stoffe enthaltende Maische wird dem Inneren der Trommel 2 zugeführt, wird von der Mitnehmervorrichtung 7 nach außen gegen die Innenseite der Trommel geworfen und gleitet an letzterer entlang zu dem breiten Ende der Trommel. Auf diesem Weg wird der gewa-schene Schlamm von der freien Kante der Trommel abgeworfen und durch den Auslaß 11 ausgestoßen. Die von dem gröbsteh Schlamm befreite Würze fließt zusammen mit dem ■ Waschwasser durch die Trommellöcher und erreicht die Innenseite des Filtertuchs 4» Hier werden zusätzliche
-209844/0719
Sehlammengeη abgetrennt, und dieser Schlamm wird von der freien Kante oes Filtertuchs abgeworfen und ebenso · durch den Auslaß 11 ausgetragen. Gefilterte W;irze und;;.; Waschwassar fließen ebenfalls durch das Filtertuch 4 und strömen durch.den Auslaß 12 aus. Die flachen Strahlen aus den Düsen 10 erstrecken sich über solche Windel, zum Beispiel 80 bis 120°, so daß sie eine kontinuierliche Erzeugende der Hüllfläche des Filtertuchs besprühen. Die hierbei verwendete Sprühflüssigkeit besteht auch aus Waßaer, das. mit einem Druck von ungefähr •5,099 at den Dü3en zugeführt wird. Die Wasserstrahlen aus diesen Düaen durchdringen sowohl die Löcher iss Filtertuchs 4 als auch der Filtertrommel 2 und befreien somit diese löcher von verstopfendem Material» Um der Zentrifugalkraft, die bei einem größeren Durchmesser stärker wirkt, entgegenzuwirken, werden die Wasserstrahlen aus den Düsen 10 dazu veranlaßt, mit einem kürzeren Abstand auf die Flache des Filtertuch^ zu wirken, ,je näher die Düaen an dem breiten Ende des
ι *
Filters angeordnet sind. Die durch de.» Filtertuch 4 und die Filtertrommel 2 hindurchgegangenen Wasserstrahlen drehen sie,- durch die auftretend en lu.f tströme zu den Filterfläehsn surück und gelangen dann mit der ^efiltortea" 'flüaaigxsit durch dia se hlndaroho Wnüraud. de«
ORiQiNAL
fortschreitenden Filtervorgangs kann das Besprühen von den Düsen nicht nur kontinuierlich sondern auch· intermittierend erfolgen. Ferner kann vor oder nach einem Filtervorgang gesprüht werden, während die Filter umlaufen. Miixela der Verformung des Filtertuchs,-uie durch das Besprühen bewirkt wird und die längs--■■· des Umfange der Hüllfläche des Filtertuchs fortschreitet, wird auf letzteres eine Vibration ausgeübt, aie zur Reinigung des Filtertuchs beiträgt. Wenn Verdünnung der gefilterten Flüssigkeit vermieden v.eraen soll, kann.durch die Filter gelaufene Flüssigkeit'den Düsen 9 und 10 zugeführt werden, · '
2098*4/0719

Claims (3)

  1. Patentansprüche
    1J Konische Drehfiltertrommel aus perforiertem Blech,
    wobei das Innere der Blechtrommel mit einem Einlaß für die zu filternde Flüssigkeit versehen ist und Düsen so angeordnet eind, daß sie die Flüssigkeit gegen die Außenseite der Trommel sprühen, gekennzeichnet durch ein konioGhee Sieb oder Filter (4), das die 'Blechtrommel (2) konzentrisch umgibt, mit ihr drehbar ist, sich in der gleichen Richtung wie diese Trommel erweitert und eine weniger steife Htillf lache und eine kleinere Lochgröße ale die Blechtrommel (2) hat, wie zum Beispiel ein Filtertuch oder eine perforierte Folie.
  2. 2. Filtertrommel nach Anspruch 1, dadurch gekenngelehnet« daß 4i· Sprühdügea (10) *o eingerichtet, eind, daß sie das äuaeere Filter (4) längs einer erzeugenden seiner Hüllfläche besprühen. ·
  3. 3. Filtertrommel'nach Anspruch 1, dadurch 'gekennzeichnet, daß das äuBa«r» Filter (4) eine Lochgröße von 20 bis 50/*- hat.
DE19722213910 1971-03-23 1972-03-22 Konische Drehfiltertrommel Pending DE2213910A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE03723/71A SE350767B (de) 1971-03-23 1971-03-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2213910A1 true DE2213910A1 (de) 1972-10-26

Family

ID=20262745

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19722213910 Pending DE2213910A1 (de) 1971-03-23 1972-03-22 Konische Drehfiltertrommel

Country Status (14)

Country Link
US (1) US3846309A (de)
AU (1) AU467751B2 (de)
BE (1) BE781141A (de)
CA (1) CA973813A (de)
CS (1) CS163271B2 (de)
DD (1) DD95550A5 (de)
DE (1) DE2213910A1 (de)
FR (1) FR2130463B1 (de)
GB (1) GB1336416A (de)
NL (1) NL7203427A (de)
PL (1) PL77572B1 (de)
SE (1) SE350767B (de)
SU (1) SU507206A3 (de)
ZA (1) ZA721898B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19842564A1 (de) * 1998-06-23 1999-12-30 Huber Albert M Vorrichtung zum Entfeuchten oder Eindicken und gegebenenfalls Waschen eines feststoffhaltigen Aufgabegutes mit Hilfe eines rotierenden Siebes
EP1236493A1 (de) * 2001-02-26 2002-09-04 Van Remmen UV techniek Trennfilter

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE440483B (sv) * 1979-03-21 1985-08-05 Richter Gedeon Vegyeszet Anordning for filtrering av uppslamningar, suspensioner och liknande eller for rening av fast material i stycken, genom tvettning och/eller avskiljning av klumpar, fibrer e d fran vatt, i synnerhet grotliknande material
US4661341A (en) 1984-10-30 1987-04-28 The Procter & Gamble Company Oral compositions
CN103835058A (zh) * 2012-11-20 2014-06-04 吴江市利群纺织有限公司 喷水纺织机进水滤网机构
CN113144716B (zh) * 2021-04-02 2022-10-14 安徽安能建设集团有限公司 一种市政污水处理节能环保型过滤装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR513503A (fr) * 1920-04-09 1921-02-17 Frederick William Fischlein Perfectionnements aux appareils de filtration pour liquides
US3241675A (en) * 1962-06-04 1966-03-22 Ajem Lab Inc Rotary filter and method
DE1209955B (de) * 1962-10-30 1966-01-27 Buckau Wolf Maschf R Kontinuierlich arbeitende Zentrifuge mit einem konischen Vollmantel und einem auf einem Stuetzsieb angeordneten duennen Arbeitssieb

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19842564A1 (de) * 1998-06-23 1999-12-30 Huber Albert M Vorrichtung zum Entfeuchten oder Eindicken und gegebenenfalls Waschen eines feststoffhaltigen Aufgabegutes mit Hilfe eines rotierenden Siebes
EP1236493A1 (de) * 2001-02-26 2002-09-04 Van Remmen UV techniek Trennfilter

Also Published As

Publication number Publication date
SE350767B (de) 1972-11-06
AU467751B2 (en) 1973-09-13
SU507206A3 (ru) 1976-03-15
GB1336416A (en) 1973-11-07
US3846309A (en) 1974-11-05
CA973813A (en) 1975-09-02
DD95550A5 (de) 1973-02-12
ZA721898B (en) 1972-12-27
AU3979572A (en) 1973-09-13
NL7203427A (de) 1972-09-26
CS163271B2 (de) 1975-08-29
PL77572B1 (de) 1975-04-30
FR2130463A1 (de) 1972-11-03
FR2130463B1 (de) 1979-04-27
BE781141A (fr) 1972-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2063516C3 (de) Trommelsiebvorrichtung fur Faserstoff suspen sionen
DE3723721C2 (de) Geschirrspülmaschine
DE2923669C2 (de) Waschvorrichtung für mechanisch aufgeschlossenes Altpapier in Suspensionsform
DE2413949A1 (de) Trommelsiebvorrichtung fuer faserstoffsuspensionen
DE2622565C3 (de) Vorrichtung zum Trocknen von Feststoffpartikeln im Wirbelschichtverfahren
DE1461448A1 (de) Vorrichtung zur Trennung von Substanzen
DE2230201A1 (de) Drucksiebvorrichtung
DE2213910A1 (de) Konische Drehfiltertrommel
DE2743556A1 (de) Vorrichtung zur abtrennung suspendierter feststoffe aus einer fluessigkeit
DE707772C (de) Vorrichtung zur Ausfuehrung des Verfahrens zum gleichzeitigen Spinnen und Zwirnen von kuenstlichen Faeden mit einer Drehduese und einem mit dieser umlaufenden Faellbad
DE2446746A1 (de) Vorrichtung in einem kreisfoermigen planfilter
DE2449735A1 (de) Verfahren zur elektrolytischen abscheidung von metallen auf zylinderfoermigen gegenstaenden und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE2353077C3 (de) Siebvorrichtung
DE1228226B (de) Vorrichtung zum Trennen der festen von den fluessigen Bestandteilen von Suspensionen
DE716013C (de) Sichter fuer Papierstoff, Zellstoff u. dgl.
EP0002727B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Filtrieren von Flüssigkeiten
DE3116693A1 (de) Sortiervorrichtung fuer stoffsuspensionen zur papierherstellung
DE1804700C3 (de) Zentrifugenkorb zum Verspritzen von flüssigem Material
DE1041924B (de) Vakuumflachfilter mit feststehender, kreisfoermiger, waagerechter Filterscheibe
AT359413B (de) Rotations- sieb
EP0443382A1 (de) Verfahren zum Reinigen des Filtermittels einer Filterzentrifuge
DE1070553B (de) Schleudertrommel zum Entwässern von einkörnigem Gut in einer Schwingzentrifuge
DE1073398B (de) Düsenzentrifuge
DE514077C (de) Apparat zum Auswaschen der Staerke aus staerkehaltigen Fruechten
DE548036C (de) Sichter, insbesondere fuer Papierstoff, mit umlaufender, gegebenenfalls geschuettelter Siebtrommel fuer aeussere Beaufschlagung

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
OHW Rejection