DE2213873B2

DE2213873B2 - FLAME CUTTING MACHINE

Info

Publication number: DE2213873B2
Application number: DE19722213873
Authority: DE
Inventors: Karlheinz 6050 Offenbach Möller
Original assignee: Messer Griesheim GmbH
Current assignee: Messer Griesheim GmbH
Priority date: 1972-03-22
Filing date: 1972-03-22
Publication date: 1972-11-30
Also published as: FR2176700B1; DE2213873A1; AT323519B; FR2176700A1; GB1377337A; IT979908B

Description

3 43 4

rungshülse von einem Bodenteil der Querlaufbahn wie aus F i g. 2 ersichtlich — jeweils ein Seitenteil 32approximately sleeve from a bottom part of the transverse track as shown in FIG. 2 can be seen - one side part 32 each

aufgenommen ist. angeordnet, das Führungsräder 34 aufweist, mittelsis recorded. arranged, which has guide wheels 34, by means of

Gemäß der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß dieser Führungsräder werden die Seitenteile 32 undAccording to the invention it is further provided that these guide wheels are the side parts 32 and

sich die Kolben beim Anklemmen der Baueinheit an damit die gesamte Baueinheit 10 auf Schienen 36When the structural unit is clamped onto the entire structural unit 10, the pistons are on rails 36

den Strang in der oberen Totlage befinden. 5 hin- und herbewegt.the strand are in the top dead center. 5 moved back and forth.

Zur sicheren Führung der Baueinheit an den Sei- In einem der Seitenteile 32 ist ein (nicht darge-In one of the side parts 32 there is a (not shown)

tenteilen ist es günstig, wenn an den Seitenteilen stellter) Motor angeordnet, durch den die BaueinheitTenteilen, it is beneficial if placed on the side parts) motor arranged through which the unit

Führungsbahnen befestigt sind, in denen an der 10 nach erfolgter Durchtrennung des WerkstückesGuideways are attached, in which on the 10 after the workpiece has been severed

Querlaufbahn angeordnete Führungsglieder geführt aus ihrer vorderen Endstellung in die Ausgangsposi-Guide links arranged across the track are guided from their front end position into the starting position

sind. ίο tion zurückgefahren wird.are. ίο tion is retracted.

Da es weiterhin in bestimmten Situationen vor- Wie weiterhin Fig.2 zeigt, ist zwischen denSince it continues to exist in certain situations, as FIG. 2 also shows, between the

kommen kann, daß die Baueinheit durch den ange- Schienen 36 ein Rollengang 38 angeordnet, auf demcan come that the structural unit is arranged by the attached rails 36 a roller conveyor 38 on which

klemmten Strang noch weiter angehoben werden. - der zu durchtrennende Strangguß 18 vorwärts bewegtjammed strand can be raised even further. - The continuous casting to be cut 18 moves forward

kann, ist es von weiterem Vorteil, wenn der Hubweg wird.can, it is of further advantage if the travel distance is.

der Führungsbahnen größer ist als der Hubweg der 15 An dem inneren, dem Strangguß 18 zugekehrtenof the guideways is greater than the stroke of the 15 to the inner, the continuous casting 18 facing

Kolben. Ende eines jeden Seitenteiles 32 ist an einer Platte 39Pistons. The end of each side part 32 is on a plate 39

Schließlich ist es noch vorteilhaft, wenn eine der jeweils eine Flachführung 40 befestigt, deren Zweck Führungshülsen im Bodenteil der Querlaufbahn ge- später noch erläutert werden wird,
führt ist und daß weiterhin die Führungen als Flach- An den gegenüberliegenden, äußeren Enden eines führungen mit seitlichem Spiel ausgebildet sind. 20 jeden Seitenteiles 32 ist eine Höhen-Ausgleichsein-Weitere Vorteile ergeben sich aus der nachstehen- richtung 42 vorgesehen. Diese Einrichtung, welche in den Beschreibung einer bevorzugten Ausführungs- den F i g. 3 und 4 dargestellt ist, besteht im wesentliform der erfindungsgemäßen Brennschneidmaschine chen aus einem Hubzylinder 44. Jeder dieser Hubzy- und der Zeichnung, in welcher dargestellt sind in linder steht über eine Leitung 46 mit einer nicht dar-Finally, it is also advantageous if one of the flat guides 40 is fastened, the purpose of which is guide sleeves in the bottom part of the transverse track which will be explained later,
leads is and that the guides continue to be designed as flat to the opposite, outer ends of a guides with lateral play. 20 each side part 32 is a height compensation device. Further advantages result from the direction 42 below. This device, which in the description of a preferred embodiment, the F i g. 3 and 4, the cutting machine according to the invention consists essentially of a lifting cylinder 44. Each of these lifting cylinders and the drawing in which are shown in Lind is via a line 46 with a not shown

F i g. 1 eine Brennschneidmaschine in Seitenan- 25 gestellten Druckmediumquelle in Verbindung. In dieF i g. 1, a cutting machine placed in Seitenan- 25 print media source in combination. In the

sieht, Leitung ist eine aus einem Druckminderer und einemsees, line is one of a pressure reducer and a

F i g. 2 die Brennschneidmaschine aus F i g. 1 in Rückschlagventil bestehende Regeleinrichtung 48F i g. 2 the cutting machine from FIG. 1 control device 48 in the non-return valve

Vorderansicht, eingebaut. Als Druckmedium kann sowohl GasFront view, installed. Both gas

Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung des Hubag- (Preßluft) als auch Flüssigkeit (Hydrauliköl) verwen-Fig. 3 is an enlarged view of the Hubag- (compressed air) and liquid (hydraulic oil) use

gregates, 30 det werden.gregates, 30 det.

Fig. 4 ein Hubaggregat in Schnittdarstellung, Der Hubzylinder 48 ist mittels eines Flansches 504 shows a lifting unit in a sectional illustration. The lifting cylinder 48 is secured by means of a flange 50

F i g. 5 die einzelnen Phasen der möglichen Hö- an der Unterseite der Oberplatte 39 eines jeden Sei-F i g. 5 the individual phases of the possible height on the underside of the top plate 39 of each side

henverstellung der Baueinheit in schematischer Dar- tenteiles 32 angeschraubt. Dieser Flansch dient zurHeight adjustment of the structural unit screwed on in the schematic diagram part 32. This flange is used for

stellung und Aufnahme und Halterung einer die Platte 38 durch-position and receiving and holding a plate 38 through-

F i g. 6 ein Schnitt entlang der Linie I-I in F i g. 2 35 dringenden Führungshülse 52, die mit ihrem, inF i g. 6 is a section along the line I-I in FIG. 2 35 urgent guide sleeve 52, which with its, in

im vergrößerten Maßstab. Fig. 4 unteren Ende am Zylinderkörper 54 befestigton an enlarged scale. 4, the lower end is attached to the cylinder body 54

In F i g. 1 ist ein Teil einer Strang-Brennschneid- ist.In Fig. 1 is part of a strand flame cutting is.

maschine dargestellt, und zwar die mit dem Bezugs- In der Führungshülse 52 ist eine Kolbenstange 56Machine shown, namely the one with the reference In the guide sleeve 52 is a piston rod 56

zeichen 10 bezeichnete Baueinheit. Die Baueinheit gleitverschieblich gelagert, an deren gehäuseinneremcharacter 10 designated unit. The assembly is slidably mounted on the inside of the housing

besteht im wesentlichen aus einer kastenförmigen 40 Ende der Kolben 58 angeordnet ist. An der oberenconsists essentially of a box-shaped 40 end of the piston 58 is arranged. At the top

Querlaufbahn 12, an der zwei Brennerwagen 14 an- und unteren Zylinderinnenwand sind Dichtungen 60,Cross track 12, on the two burner carriages 14 on and lower cylinder inner wall are seals 60,

geordnet sind (Fig.2). Diese Brennerwagen tragen 62 vorgesehen, zwischen denen der Kolben58 ver-are ordered (Fig. 2). These burner carriages carry 62, between which the piston 58

die eigentlichen Brenneraggregate 16, mit denen der schieblich ist.the actual burner units 16 with which it can be pushed.

Strangguß 18 durchtrennt wird. Im Ausführungsbeispiel beträgt der KolbenhubContinuous casting 18 is severed. In the exemplary embodiment, the piston stroke is

An der den Brennerwagen 14 gegenüberliegenden 45 etwa 60 mm. Selbstverständlich sind auch ZylinderAt the 45 opposite the burner carriage 14, about 60 mm. Cylinders are of course also

Seite der Querlaufbahn 12 ist eine Klemmeinrichtung mit einem anderen (größeren oder kleineren) KoI-Side of the transverse track 12 is a clamping device with a different (larger or smaller) KoI-

angeordnet, die —wie Fig.2 zeigt— aus zwei glei- benhubmöglich.arranged, which — as FIG. 2 shows — is possible from two gle- benhub.

chen, einander gegenüberliegend angeordneten Wie aus F i g. 4 ersichtlich, mündet die Leitung 46Chen, arranged opposite one another as shown in FIG. 4, the line 46 opens

Klemmaggregaten 20, 22 besteht. Jedes Klemmag- zur Versorgung des Zylinders mit Preßluft in dessenThere is clamping units 20, 22. Each Klemmag- to supply the cylinder with compressed air in its

gregat besitzt einen Winkelhebel 24, dessen in Fig. 2 50 Bodenraum 64. Um zu verhindern, daß die im Bo-gregat has an angle lever 24, the floor space 64 of which is shown in FIG. 2 50. In order to prevent the

unteres Ende eine Klemmbacke 26 trägt. denraum 64 vorhandene Preßluft in den Kolbenstan-lower end a jaw 26 carries. 64 available compressed air in the piston rod

Das andere, obere Ende eines jeden Winkelhebels genraum 66 gelangen kann, ist am Außenumfang desThe other, upper end of each angle lever can reach genraum 66 is on the outer circumference of the

24 greift an einer Kolbenstange 28 eines Hydraulik- Kolbens 58 eine an der Zylinderinnenwandung 6824 engages a piston rod 28 of a hydraulic piston 58 and a cylinder inner wall 68

oder Pneumatikzylinders 30 an. gasdicht anliegende Dichtung 70 befestigt.or pneumatic cylinder 30. Gas-tight sealing 70 attached.

Durch Betätigung der Klemmeinrichtung 20, 22 55 Wie bereits zuvor erwähnt, dienen die Führungswerden die Winkelhebel 24 gegeneinander ver- hülsen 32 zur Aufnahme der Kolbenstangen 56 der schwenkt und kommen dabei —im Falle der beiden Hubzylinder 44.By actuating the clamping device 20, 22, 55 As already mentioned above, the guide sleeves 32 serve to enclose the angle levers 24 against one another to receive the piston rods 56 of the pivots and come in the process - in the case of the two lifting cylinders 44.

Schließbewegung— zur festen Anlage an das Werk- Die in Fig.2 linke Führungshülse 52 durchdringt stück (Strangguß 18). Dadurch ist die Baueinheit 10 eine im Bodenteil 72 der Querlaufbahn 12 vorgesemit dem sich kontinuierlich vorwärts bewegenden 60 hene Bohrung 74 und ragt somit bis in das Innere Strang 18 verbunden und wird durch diesen in der kastenförmigen Querlaufbahn. Die rechte Füh-Stranglaufrichtung (Pfeil F) weiterbewegt. Um auch rungshülse 52 hingegen ragt frei in das Innere der unterschiedlich breite Werkstücke sicher klemmen zu Querlaufbahn 12. Wie weiterhin F i g. 4 zeigt, ragen können, sind die beiden Klemmaggregate an Laufwa- die Kolbenstangen 56 aus den Führungshülsen 52 gen 21 bzw. 23 angeordnet, die über einen oder zwei 65 heraus und tragen mit ihrem oberen Ende 76 unter Antriebsmotoren gegen- und voneinander an der Zwischenschaltung eines Puffers 78 die Querlauf-Querlaufbahn 12 verschoben werden. bahn 12.Closing movement - for firm contact with the work - The guide sleeve 52 on the left in Fig. 2 penetrates piece (continuous casting 18). As a result, the structural unit 10 is provided in the base part 72 of the transverse track 12 the continuously moving forward 60 hene bore 74 and thus protrudes into the interior Strand 18 connected and is through this in the box-shaped transverse track. The right guide strand running direction (Arrow F) moved on. To also approximately sleeve 52, however, protrudes freely into the interior of the Workpieces of different widths are securely clamped to form transverse track 12. As continued in FIG. 4 shows protrude can, the two clamping units are on the barrel wall, the piston rods 56 from the guide sleeves 52 gen 21 and 23 respectively arranged, which have one or two 65 out and carry with their upper end 76 under Drive motors against and from each other at the interposition of a buffer 78, the transverse runway 12 can be moved. track 12.

An den beiden Enden der Querlaufbahn 12 ist — Da die aus den beiden Hubzylindern bestehendeAt the two ends of the transverse track 12 there is the one consisting of the two lifting cylinders

5 65 6

Höhen-Ausgleichseinrichtung 42 an den beiden Stirn- Der von der Brennschneidmaschine in Stücke zuHeight compensation device 42 on the two end faces of the cutting machine in pieces

enden der Querlaufbahn 12 angeordnet ist, erfolgt unterteilende Strangguß 18 hat in der Regel einenends of the transverse track 12 is arranged, is carried out dividing continuous casting 18 usually has a

somit über die beiden Kolbenstangen 56 eine Dickenbereich von 150 bis 300mm. In den Fig.2thus a thickness range of 150 to 300 mm over the two piston rods 56. In the Fig.2

schwimmende Lagerung der aus Querlaufbahn 12, und 5 ist mit 18 ein Stranggußteil mit maximalerfloating storage of the transverse track 12, and 5 is a continuously cast part with a maximum of 18

Brennerwagen 14, Brenneraggregate 16 und Klemm- 5 Stärke (30Q min) und mit 18 a ein Stranggußteil mitBurner carriage 14, burner units 16 and clamping 5 strength (30Q min) and a continuous casting with 18 a

einrichtung 20/22 bestehenden Baueinheit 10. minimaler Stärke (150 mm) dargestellt.device 20/22 existing unit 10. minimum thickness (150 mm) shown.

Die vertikale Führung der Baueinheit 10 in bezug Wenn die Kolben 48 der Hubeinrichtungen in ihauf die tragenden Seitenteile 32 erfolgt über die bei- rer unteren Stellung stehen, nimmt jeder der Klemmden Flachführungen 40, die auch die Mitnahme der backen 26 die in Fig. 5 mitI bezeichnete Stellung Baueinheit durch den auf die Seitenteile wirkenden io gegenüber dem Rollengang 38 ein. Diese Stellung ist Antrieb in die Ausgangsstellung bewirken. Die in gegenüber dem Werkstück ideal, wenn man davon Fig. 2 linke Führungshülse 52 (vgl. hierzu Fig.4) ausgeht, daß dieses stets-auf dem Rollengang 38 aufdient weiterhin als horizontale Fixierung der Quer- liegt. Da es aber—insbesondere bei der Anordnung laufbahn 12 und ist zu diesem Zweck mit Hilfe eines eines Vorwalzgerüstes vor der Brennschneidma-Flansches 80 und eines Gleitringes 82 derart mit dem 15 schine — vorkommt, daß der Strangguß bereits abge-Bodenteil 72 verbunden, daß wohl eine ungehinderte hoben vom Rollengang in den Wirkbereich der Vertikalbewegung der Führungshülse 52, aber nur Brennschneidmaschine gelangt, ist als vorteilhafte eine entsprechend dem Spiel zwischen Gleitring und Ausgangs- oder Normalstellung der Klemmbacken in Führungshülse mögliche, begrenzte Horizontalbewe- die Fig..5.mitII bezeichnete Position zu betrachten, gung der Führungshülse in bezug auf die Querlauf- 20 Diese Position liegt um das Maß a (60 mm) höher als bahn 12 möglich ist. Im Gegensatz dazu fehlt bei der die Position I.The vertical guidance of the structural unit 10 with respect to when the pistons 48 of the lifting devices in it the supporting side parts 32 are above the two lower positions, each of the clamping takes the flat guides 40, which also drive the jaws 26, which are shown in FIG Designated position of the structural unit by the io acting on the side parts opposite the roller conveyor 38. This position is the drive into the starting position. The ideal in relation to the workpiece, if one assumes left guide sleeve 52 in FIG. 2 (cf. FIG. 4 in this regard), that this is always on the roller conveyor 38 and continues to serve as a horizontal fixation of the transverse. But since it - especially with the arrangement track 12 and is for this purpose with the help of a roughing stand in front of the flame cutting flange 80 and a sliding ring 82 with the 15 machine - it happens that the continuous casting is already connected to the bottom part 72, that probably an unhindered lift from the roller conveyor into the effective range of the vertical movement of the guide sleeve 52, but only a flame cutting machine, is an advantageous, limited horizontal movement that is possible in accordance with the play between the sliding ring and the starting or normal position of the clamping jaws in the guide sleeve, as shown in FIG Position to be considered, movement of the guide sleeve in relation to the transverse 20 This position is by the dimension a (60 mm) higher than track 12 is possible. In contrast, position I.

in Fig.2 rechten Führungshülse 52 ein derartiger Bedingt durch die PositionII der KlemmbackenIn FIG. 2, the right guide sleeve 52 is due to the position II of the clamping jaws

Flansch, so daß keine Verbindung zwischen dem Bo- 26 stehen die Kolben 58 der Hubzylinder 44 in ihrerFlange, so that no connection between the Bo- 26 are the pistons 58 of the lifting cylinders 44 in their

denteil 72 der Querlaufbahn 12 und der Führungs- oberen Endstellung.dteil 72 of the transverse track 12 and the guide upper end position.

hülse 52 besteht. Dadurch wird eine ungehinderte 25 Versuche haben ergeben, daß der Anfang eines Längsausdehnung der Querlaufbahn, hervorgerufen Stranggusses nach dem Passieren des Vorwalzgerü·* durch die Strahlungswärme der warmen Strangguß- stes maximal bis zu 60 mm gegenüber dem Rollenbramme 18, ermöglicht. gang 38 angehoben sein kann. Es würde wohl zumsleeve 52 is made. This will have an unimpeded 25 attempts that will result in the beginning of a Longitudinal expansion of the transverse track, caused by continuous casting after passing the roughing frame * Due to the radiant heat of the warm continuous casting, up to a maximum of 60 mm compared to the roll slab 18, made possible. aisle 38 can be raised. It would probably be the

Diese in Längsrichtung der Querlaufbahn sich Anklemmen der Baueinheit ausreichen, wenn auch vollziehende Wärmeausdehnung wird weiterhin noch 30 bei angehobenem Strang die Klemmbacken die unermöglicht durch die beiden Flachführungen 40 an terste Stellung I einnehmen würden. Aber wenn nun den Innenseiten der Seitenteile 32. Die Flachführun- während des Schneidablaufes, auf Grund des Eigengen 40 (vgl. hierzu auch F i g. 6) bestehen aus zwei gewichtes des Stranges, dessen Verwerfung (Anheparallel zueinander angeordneten Führungsblöcken bung) zurückgeht und der Strang sich wieder auf den oder -bahnen 84, zwischen denen ein mit der Quer- 35 Rollengang 38 auflegt, müßten zwangläufig die festlauf bahn 12 verbundenes Führungsglied 86 angeord- klemmenden Backen sich ebenfalls nach unten bewenet ist. Im Bereich der Führungsbahnen 84 ist das gen, wurden somit in den Rollengang 38 gelangen Führungsglied 86 abgeflacht und liegt dadurch über und dadurch beschädigt werden,
einen größeren Flächenbereich an den Bahnen 84 an. Um dies zu verhindern hat man als Ausgangsposi-Auf Grund dieser Ausbildung der Flachführungen 40 40 tion erfindungsgemäß die — wie erwähnt — Stellung ist eine horizontale Verschiebung und/oder Ver- II gewählt. In diesem Falle kann sich ein angehobeschwenkung des Führungsgliedes (Pfeilrichtung P in ner Stranggußteil ohne Gefahr für die Klemmbacken Fig. 6) in bezug auf die an den Seitenteilen 32 befe- 26 wieder in Richtung auf den Rollengang 38 bis,zu stigten Führungsbahnen 84 möglich. , seiner Auflage zurückbewegen, da die KlemmbackenThis clamping of the structural unit in the longitudinal direction of the transverse track is sufficient, even if thermal expansion is still taking place when the strand is raised, the clamping jaws which would be impossible due to the two flat guides 40 at the lowest position I would assume. But if now the inner sides of the side parts 32. The flat guides during the cutting process, due to the inherent part 40 (cf. also Fig. 6) consist of two weights of the strand, the warping (lifting parallel to each other arranged guide blocks) goes back and the strand is again on the or tracks 84, between which a with the transverse roller conveyor 38 is placed, the guide member 86 connected to the fixed track 12 would inevitably also move downwardly clamping jaws. In the area of the guideways 84 is the gene, if the guide member 86 is thus getting into the roller conveyor 38 is flattened and is thereby over and thereby damaged,
a larger surface area on the tracks 84. In order to prevent this from happening, the starting position according to the invention - as mentioned - a horizontal displacement and / or displacement is selected because of this design of the flat guides 40 40 tion. In this case, a raised pivoting of the guide member (arrow direction P in ner continuous casting without danger for the clamping jaws Fig. 6) with respect to the attached to the side parts 32 again in the direction of the roller conveyor 38 to, to continuous guide tracks 84 is possible. , move back its support as the jaws

Bedingt durch die Anordnung der Brennerwagen 45 26 und damit die gesamte Baueinheit gefahrlos nachDue to the arrangement of the burner carriages 45, 26 and thus the entire structural unit can be safely moved

14 an der Querlaufbahn 12 haben die Schneiddüsen unten bewegt werden können.14 on the transverse track 12, the cutting nozzles can be moved below.

der Brenneraggregate 16 gegenüber dem zu durch- Diese schwimmende Lagerung der Baueinheit 10 trennenden Strangguß 18 stets den, für eine gute in einer Position über den Seitenteilen 32, die der Schneidleistung erforderlichen gleichen Abstand. Position II der Klemmbacken 26 in bezug auf den Wie bereits eingangs erwähnt, kann es während des 50 Rollengang 38 entspricht, wird durch die in den Betriebes der Brennschneidmaschine nun vorkom- Hubzylindern 44 vorhandene Druckkraft erzielt, men, daß der auf dem Rollgang 38 oder einer ande- Diese Druckkraft ist ausreichend, um die Baueinheit ren Unterstützungseinrichtung ankommende Strang- 10 in der Ausgangsstellung (Position II der Klemmguß 18 sich während des Durchtrennens anhebt oder backen 26) zu halten. Beim Absenken des angebereits auch in diesem angehobenen Zustand der 55 klemmten Stranggusses übt somit dessen Gewicht Schneidzone zugeführt wird. Um dies zu verhindern, eine zusätzliche Kraft auf die Zylinder 44 aus. Das ist die erfindungsgemäße Höhen-Ausgleichseinrich- durch die Kolbenverschiebung komprimierte Gas rung 42 zwischen Baueinheit 10 und den Seitenteilen wird in der Leitung 46 zur Regeleinrichtung 48 zu-32 vorgesehen. rückgedrückt und kann aus dieser über eine Sicher-of the burner units 16 compared to the floating bearing of the structural unit 10 separating continuous casting 18 always the, for a good in a position above the side parts 32, which the Cutting power required equal spacing. Position II of the jaws 26 with respect to the As already mentioned at the beginning, it can correspond to during the 50 roller conveyor 38, is through the in the During operation of the cutting machine, the existing pressure force is now achieved by lifting cylinders 44, men that the on the roller table 38 or another- This pressure force is sufficient to the assembly Ren support device incoming strand 10 in the starting position (position II of the clamping molding 18 lifts or bake 26) while cutting. When lowering the prepared Even in this raised state of the clamped continuous casting, its weight is exercised Cutting zone is fed. In order to prevent this, an additional force is exerted on the cylinder 44. That is the height compensation device according to the invention gas compressed by the piston displacement tion 42 between structural unit 10 and the side parts is in line 46 to control device 48 to -32 intended. pushed back and can be removed from this via a safety

An Hand von Fig. 5 soll nun der erfindungsge- 60 heitsleitung 49 in die Atmosphäre oder in einen Puf-With reference to FIG. 5, the line 49 of the invention is now intended to be released into the atmosphere or into a buffer.

mäße Höheausgleich der Baueinheit in Abhängigkeit ferbehälter entweichen. Die Kolben 58 nehmen dannDepending on the height compensation of the structural unit, escape the container. The pistons 58 then take

von der Lage des Stranggusses 18 auf dem Rollen- ihre untere Endstellung ein, die der Position I derfrom the position of the continuous casting 18 on the roller, its lower end position, that of the position I of the

gang 38 erläutert werden. Der Einfachheit halber Klemmbacken in F i g. 5 entspricht,corridor 38. For the sake of simplicity, clamping jaws in FIG. 5 corresponds,

sind die verschiedenen Stellungen der Klemmbacken Weiterhin kann es während des Durchtrennvor-are the different positions of the clamping jaws.

26 in bezug auf den Rollengang 38 dargestellt. Hier- 65 ganges nur vorkommen, daß sich der bisher auf dem26 is shown in relation to the roller conveyor 38. It only happens that the hitherto on the

aus ergibt sich konstruktionsbedingt zwangläufig Rollengang aufliegende Strangguß 18 verwirft undDue to the design, the continuous cast 18 lying on the roller conveyor is inevitably discarded and

auch der jeweilige Höhenabstand der Querlaüfbahn sich von seiner Unterstützung abhebt Diese MÖg-also the respective height distance of the cross-runway stands out from its support. This MÖg-

12 zu den Seitenteilen32. lichkeit ist durch das Bezugszeichen 18d in Fig. 512 to the side panels 32. Liability is indicated by the reference symbol 18 d in FIG. 5

angedeutet. In diesem Falle ist der (kleiner darge- Führungshülse, daß einmal eine Schrägstellung derindicated. In this case the (smaller shown guide sleeve that once an inclined position of the

stellte) Strangguß 18« um ein Maß/z oberhalb des Querlaufbahn 12 zur Führungshülse 52 ermöglichtset) Continuous casting 18 ″ by a dimension / z above the transverse track 12 to the guide sleeve 52 is made possible

Rollenganges 38 angeordnet. wird, und zwar soviel, daß das andere Ende derRoller conveyor 38 arranged. so much that the other end of the

Da auch, wenn der Strangguß 18 α auf dem RoI- Querlaufbahn um etwa 150 mm höher liegt und an-Since even if the continuous casting 18 α is about 150 mm higher on the RoI transverse track and

lengang 38 aufliegen würde, die Kolben in ihrer Nor- 5 dererseits trotzdem diese Lagerung (52, 80, 82, 83,lengang 38 would lie, the pistons in their north 5 on the other hand this bearing (52, 80, 82, 83,

malstellung stets ihre obere Endstellung einnehmen 72) als ein Festlager für die Querlaufbahn 12 zu be-painting position always take their upper end position 72) to be used as a fixed bearing for the transverse track 12

(Position II der Klemmbacken), hebt nun die Quer- zeichnen ist.(Position II of the clamping jaws), now highlights the cross-drawing is.

laufbahn 12, d. h. deren Puffer 78 von den Kolben- Durch die freie Vertikalbewegung, welche durchcareer 12, d. H. their buffer 78 from the piston by the free vertical movement, which by

stangen 56 ab und wird durch den sich nach oben die erfindungsgemäße Höhen-Ausgleichseinrichtungrod 56 and is by the height compensation device according to the invention upwards

abhebenden Strangguß 18 α (in die Lage 18 a') io ermöglicht wird, und auch durch die Anpassung derlifting continuous casting 18 α (in the position 18 a ') io is made possible, and also by adapting the

zwangläufig nach oben bewegt, und zwar z.B. so Querlaufbahn an eine eventuelle Verkantung desinevitably moved upwards, e.g. in a transverse track against a possible tilting of the

weit, bis die Klemmbacken 26 die Position II einneh- Werkstückes kann sich somit die Baueinheit 10 derfar until the jaws 26 occupy the position II workpiece can thus the assembly 10 of the

men. Die Führung der sich vertikal bewegenden Bau- Brennschneidmaschine stets einer Lagenveränderungmen. The leadership of the vertically moving construction cutting machine always changes in position

einheit erfolgt hierbei durch die in F i g. 2 linke Füh- des Werkstückes anpassen, und es ist gewährleistet,unit takes place here by the in F i g. 2 adapt the left guide of the workpiece, and it is guaranteed

rungshülse 52 sowie durch die beiden Flachführun- 15 daß durch das Anheben oder Verkanten des Strangessheath 52 as well as through the two flat guides 15 that by lifting or tilting the strand

gen 40. keine Beschädigung der Maschine erfolgt. Anderer-gen 40. there is no damage to the machine. Another-

Die Position III der Klemmbacken 26 entspricht seits ist weiterhin sichergestellt, da sich die Lage derThe position III of the jaws 26 corresponds to the hand is still ensured, since the position of the

der oberen Endstellung der Baueinheit 10 und liegt Baueinheit entsprechend der Bewegung des Strangesthe upper end position of the structural unit 10 and the structural unit lies in accordance with the movement of the strand

im Ausführungsbeispiel um ein Maß b =150 mm im gleichen Maße anpaßt, daß zwischen den Brenner-in the exemplary embodiment by a dimension b = 150 mm to the same extent that between the burner

über der Normalstellung II. 20 aggregaten und dem Werkstück stets der gleiche,above the normal position II. 20 units and the workpiece always the same,

Somit ergibt sich ein Gesamthub der Baueinheit einen optimalen Schnitt ermöglichende Abstand vor-This results in a total stroke of the structural unit that allows an optimal cut to be achieved.

10 von 60 mm (Zylinderhub) + 150 mm (freier handen ist.10 of 60 mm (cylinder stroke) + 150 mm (free hand is.

Hub der Baueinheit) = 210 mm. Um dieses Maß Die im Ausführungsbeispiel beschriebene, erfin-Stroke of the unit) = 210 mm. To this extent the described in the embodiment, invent

ist also die Baueinheit 10 sowohl gegenüber dem dungsgemäße Höhen-Ausgleichseinrichtung ist wohlso the structural unit 10 is well compared to the height compensation device according to the invention

Rollengang 38 als auch gegenüber den Seitenteilen 32 25 im Zusammenwirken mit den Flachführungen fürRoller conveyor 38 as well as opposite the side parts 32 25 in cooperation with the flat guides for

verstellbar. einen Maximalhub von 210 mm ausgelegt, aber es istadjustable. designed a maximum stroke of 210 mm, but it is

Es besteht weiterhin die Möglichkeit, daß beim selbstverständlich und liegt im Rahmen der Erfin-Anheben der Strangguß sich verkantet oder bereits dung, auch Einrichtungen mit größerem Hub zu ververkantet in den Schneidbereich der Maschine ge- wenden, falls dies erforderlich sein sollte,
langt. Diese Verkantung bewirkt ebenfalls eine Nei- 30 Mit der Einrichtung gemäß der Erfindung kann gung der Querlaufbahn 12 entlang ihrer Längsachse. also in vorteilhafter Weise die die Brenneraggregate Als »Drehpunkt« bei der Schrägstellung der Bauein- 16 tragende Baueinheit 10 in Abhängigkeit von der heit 10 dient in diesem Falle die (in Fig. 2) linke jeweiligen Lage des zu durchtrennenden Stranggusses Führungshülse 52, die —wie bereits erwähnt— mit 18 von dem ihn aufnehmenden Rollgang 38 durch Spiel vom Gleitring 82 aufgenommen ist. Die Boh- 35 den angeklemmten Strangguß in ihrem erforderlichen rung 83 des Gleitringes ist dabei um ein solches Maß Höhenabstand in bezug auf die Seitenteile 32 selbst größer (z.B. 2 mm) als der Außendurchmesser der eingestellt werden.There is also the possibility that when the continuous casting is of course and is within the scope of the invention lifting, the continuous casting is tilted or already dung, even devices with a larger stroke are too tilted into the cutting area of the machine, if this should be necessary,
is enough. This tilting also causes inclination of the transverse track 12 along its longitudinal axis. In this case, depending on the unit 10, the respective position of the continuous casting to be cut on the left-hand side of the guide sleeve 52, which - As already mentioned, at 18 it is taken up by the roller table 38 receiving it through play from the sliding ring 82. The drilling 35 the clamped continuous casting in its required tion 83 of the sliding ring is larger (eg 2 mm) than the outer diameter to be set by such a level of vertical distance in relation to the side parts 32 itself.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

1 2 borrowed to divide into pieces. For this purpose, claims are made: the movable structural unit of the cutting machine by means of its clamping device to the continuous

1. Torch cutting machine clamped to cut through miierlich moving strand and of workpieces, in particular continuous casting slab 5 during the resulting forward movement men od part in the desired length. After completion of the cutting process connected to one another via a transverse track, the torch cutting units are at least one across the workpiece on gate, which are arranged in opposite directions on the track (cross track) running across the direction of movement of the torch unit, which can be traversed across the cross track, and from a clamping device for clamping are, the clamping is released, men the structural unit to the workpiece, and the structural unit is characterized by its own drive in that the transverse to its starting position is then moved back to there track (12) with the side parts (32) via a to be clamped to the strand again.
Height compensation device (42) is connected. 15 In these known flame cutting machines

2. Torch cutting machine according to claim 1, the parts of the structural unit are rigidly connected to one another marked that the height ties.

equalizing device (42) made of two on the side parts

len (32) attached lifting units (44) consists. Slab continuous casting plants in recent times is one

3. Flame cutting machine according to claim 1 20-passed, in front of the flame cutting machine or 2, characterized in that - that the Hubag- to arrange a reducing roll stand.

gregat (44) a piston rod (56) umman- If now the incoming, hot cast strand

has telendes guide sleeve (52), by means of which is pre-rolled, it can happen that, in particular

the lifting unit is attached to the side panel. which is the beginning of the strand, after leaving the

4. Flame cutting machine according to claim 1,2 25 roller pairs no longer rests on the roller table, or 3, characterized in that the guide but is lifted to a certain extent. Anrungshülse (52) in a bottom part (72), which in turn, there is also the risk that the strand, transverse track (12) is guided. after the assembly ^: (flame cutting device)

5. Flame cutting machine after one of the pre-clamped ones is moved by a certain amount pending claims, characterized marked- 30 lifts during the cutting process.

net that the pistons (58) when clamped But - as already mentioned - the

the structural unit (10) to the strand (18) in the known, from clamping device, "transverse track and

top dead center of the stroke. Burner units formed unit with the on

6. Flame cutting machine after one of the front guide rails in the longitudinal direction of the strand Claims, characterized by the fact that the side panels are firmly connected, consists of the Genet, that on the side parts (32) guide track that this is carried by the moving strand nen (84) are attached, in which the transverse run is damaged, which ultimately leads to an interruption (12) arranged guide members (86) according to "the casting process. In this case, at leads are. in which the strand has already been lifted off the roller table

7. Flame cutting machine according to one of the front 40 reaches the area of the clamping device, there is the pending claims, characterized marked further the risk that the clamping device the net that the stroke of the guideways (84) ^: strand not correctly (or not at all) detected , is greater than the stroke of the piston (58). resulting in an interruption of the cutting process

8. Flame cutting machine according to one of the above and thus an undesired work process Claims, marked thereby- 45 delay can result.

net that one of the guide sleeves (52) in the bottom- the object of the present invention is therefore part (72) of the transverse track (12) is guided and a flame cutting machine of the initially described that continue to create the guides (84, 86) as a flat type, with the independent of the guides (40) are formed with lateral play and the position of the incoming strand on the roller. 50 speed, always safe, trouble-free cutting

of the strand is guaranteed.

According to the invention, the stated object is achieved suggested that the - transverse career

_: "~~ ~. with the side parts via a height compensation unit

55 direction is connected. In a preferred embodiment of the invention it is provided that the

The invention relates to a flame cutting machine height compensation device consisting of two lifting units attached to the Seizum severing workpieces, in particular tenteilen.
Continuously cast slabs or the like, with a structural unit, it is also advantageous if the lifting unit, consisting of two rails movable side rails, has guide parts encasing the piston rod and having a sleeve with one another via a transverse track, by means of which the lifting unit is connected to the sea are, at least one is attached transversely to the workpiece.

piece on the transverse track movable burner ag- This is particularly advantageous when

gregat and from a clamping device for noticing when the structural unit, i.e. in this case

clamp the assembly to the workpiece. 65 directly the transverse track, by a dimension that is greater

Torch cutting machines of the above-mentioned gate as the piston stroke, in its height opposite the side

continuous casting plants are often downstream and parts are moved,

serve to keep the incoming strand continuous. It is also advantageous if the