DE2211737A1 - PROCESS FOR PRODUCING A MILK PROTEIN CONCENTRATE - Google Patents
PROCESS FOR PRODUCING A MILK PROTEIN CONCENTRATEInfo
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Description
Patentanwälte Dipl.-Ing. F. Weickmann, Patent attorneys Dipl.-Ing. F. Weickmann,
Dipl.-Ing. H.Weickmann, Dipl.-Phys. Dr. K. Fincee Dipl.-Ing. F. A.Wexckmann, Dipl.-Chem. B. Huber Dipl.-Ing. H.Weickmann, Dipl.-Phys. Dr. K. Fincee Dipl.-Ing. FAWexckmann, Dipl.-Chem. B. Huber
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Molkerei Josef Anton Meggle Milchindustrie, 8094 ReitmehringDairy Josef Anton Meggle Milchindustrie, 8094 Reitmehring
Verfahren zur Herstellung eines MilcheiweißkonzentratesProcess for the production of a milk protein concentrate
Die Erfindung "betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Milcheiweißkonzentrates , welches "besonders für die Herstellung von Käse geeignet ist.The invention "relates to a method of making a Milk protein concentrate, which "especially for the production of cheese is suitable.
Es ist bekannt, Milch oder Magermilch der Ultrafiltration zu unterwerfen und dabei ein Eiweißkonzentrat herzustellen,, welches in seiner fettfreien Zusammensetzung einem Weichkäse oder Frischkäse entspricht« Dieses Eiweißkonzentrat kann mit zwar geringem aber dafür sehr eiweißreichen ϊ-lolkeablauf durch Dicklegung direkt zu Käse verarbeitet werden. Nachteile dieser Verfahrensweise liegen darin, dass die Viskosität der an Serum verarmten Eiweißfraktion während der Ultrafiltration ausserordentlich zunimmt, und dass Polarisationserscheinungen auftreten,was die Durchsatzleistungen wesentlich verschlechtert. Die Polarisationserscheinungen bringen es ze B. mit sich, dass lactose und andere niedrig-molekulare Begleitstoffe sichIt is known to subject milk or skimmed milk to ultrafiltration and to produce a protein concentrate, which in its fat-free composition corresponds to a soft cheese or cream cheese. Disadvantages of this procedure are that the viscosity of the serum-depleted protein fraction increases extraordinarily during the ultrafiltration, and that polarization phenomena occur, which significantly worsens the throughput rates. The polarization phenomena take it, for example e with that lactose and other low-molecular substances present themselves
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auf der Retentatseite teilweise anreichern. Man muß also ziemlich lange ultrafiltrieren, was auch die bekannten Nachteile in hygienischer Hinsicht (Mikroorganismen-Propagation) mit eich bringt.partially enrich on the retentate side. So you have to ultrafilter for quite a long time, which also has the known disadvantages in hygienic terms (microorganism propagation) with eich brings.
Aufgabe der Erfindung ist die Beseitigung dieser Nachteile und die Schaffung eines verbesserten und rationelleren Verfahrene zur Herstellung eines Eiweißkonzentrates aus Milch, welches über eine Käserei-technische Dicklegung direkt au Weichkäse oder Frischkäse verarbeitet v/erden kann, ohne daß dabei Molke entsteht.The object of the invention is to eliminate these disadvantages and the creation of an improved and more rational process for the production of a protein concentrate from milk, which can be processed directly into soft cheese or cream cheese via a dairy-technical coagulation, without this creates whey.
Das erfindungsgeinäße Verfahren zur Herstellung eines zur Käseherstellung brauchbaren Milcheiweißkonsentrates durch Ultrafiltration von Milch ist dadurch gekennzeichnet, daß man den Eiweißgehalt des Retentats durch kontinuierliche Wasserzufuhr v/ährend der Ultrafiltration im wesentlichen konstant hält, und das angefallene Retentat danach auf den gewünschten Endwassergehalt bringt.The process according to the invention for producing a milk protein concentrate which can be used for cheese production by ultrafiltration of milk is characterized in that the protein content of the retentate is kept essentially constant by continuously adding water during the ultrafiltration, and the resulting retentate is then brought to the desired final water content.
"Kontinuierliche Wasserzufuhr" bedeutet im Rahmen dor Erfindung eine kontinuierliche Wasserzufuhr oder portionsweise Wasserzufuhr, die derart vorgenommen wird, daß keine wesentliche Veränderung der Eiweißkonzentration im Retentat auftritt. Der Eiweißgehalt im Retentat, unter dem hier der Gehalt an nicht dialysierbarem Eiweiß zu verstehen ist, wird dabei in bestimmten Konzentrationsbereichen konstant gehalten. Die eine optimale Ultrafiltration gewährleistenden Konzentrationsbereiche sind abhängig vom Ausgangsproduivt und der Anlage und müssen jeweils ermittelt werden. Wesentlich ist für die Er findung, daß der Viskositätszustand des Retentats während der Ultrafiltration einen bestimmten, die Ultrafiltrationsgeschwindigkeit beeinträchtigenden Wert nicht überschreitet, und daß man in einem Bereich der Eiweißkonzentration ultrafiltriert, welcher den Durchgang von Begleitstoffen des Eiweißes durch die Membranen so rationell wie möglich gestalten"Continuous water supply" means, in the context of the invention, a continuous supply of water or a portion-wise supply of water which is carried out in such a way that there is no significant change in the protein concentration in the retentate. The protein content in the retentate, by which the content of non-dialyzable protein is to be understood, is kept constant in certain concentration ranges. The concentration ranges that guarantee optimal ultrafiltration depend on the initial product and the system and must be determined in each case. It is essential for the invention that the viscosity state of the retentate during the ultrafiltration does not exceed a certain value impairing the ultrafiltration speed, and that the ultrafiltration is carried out in a range of protein concentration which makes the passage of accompanying substances of the protein through the membranes as rational as possible
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läßt. Daraus ergibt sich die Forderung, daß man. die Wasser-' J zudosierung bevorzugt kontinuierlich, durchführt, d.h. das· Verfahren wird in bezug auf die Entfernung der Begleitstoffe des Eiweißes umso wirksamer, je mehr man sich kontinuierlicher Verfahrensweise nähert. Wesentlich ist ferner, daß Polarisationserscheinungen (Anreicherung niedrigmolekularer Stoffe auf der Retentatseite) bei diesem Verfahren nicht zum Tragen kommen. In vielen Fällen, insbesondere bei. relativ niedrigem Eiweißgehalt, genügt es, wenn die Konzentration im Bereich + 20 $ konstant gehalten wird, d.h., daß der Wassergehalt bzw« die Eetentatmenge in diesem Bereich schwanken kann. In bestimmten Fällen, z.B. bei normaler Milch bzw. MiIchkonzentraten, kann aber auch ein weiterer oder engerer Bereich, z.B. 30 fo bzw. 10 fo, erforderlich sein. Allgemein wird dabei der zulässige Schwankungsbereich umso enger, je höher die Eiweißkonzentration liegt. Die beim Verfahren der Erfindung zugesetzte Wassermenge wird später in bekannter Weise z.B. über Eallstromverdampfer entfernt. Das bekannte Verfahren zeichnet sich also dadurch aus, daß der Milch über die Ultrafiltration Wasser und Begleitstoffe entzogen werden, während das Verfahren der Erfindung darin besteht, der Milch über die Ultrafiltration iia Prinzip nur die Begleitstoffe zu entziehen.leaves. This results in the requirement that one. the water 'J metering preferably continuously performs, that is, · The method is more effective with respect to the removal of the accompanying substances of the egg white, the more one approaches a continuous process. It is also essential that polarization phenomena (accumulation of low molecular weight substances on the retentate side) do not come into play in this process. In many cases, especially at. If the protein content is relatively low, it is sufficient if the concentration is kept constant in the range of + 20 $, which means that the water content or the amount of Eetentat can fluctuate in this range. In certain cases, for example with normal milk or milk concentrates, a wider or narrower range, for example 30 fo or 10 fo, may be necessary. In general, the higher the protein concentration, the narrower the permissible fluctuation range. The amount of water added in the process of the invention is later removed in a known manner, for example using a single flow evaporator. The known method is thus characterized in that water and accompanying substances are removed from the milk via ultrafiltration, while the method of the invention consists in removing only the accompanying substances from the milk via ultrafiltration in accordance with the principle.
Die Entfernung des Wassers aus dem erfindungsgemäß erhaltenen Ultrafiltrationsretentat gestaltet sich problemloser als bei Magermilch selbst, weil Viskositätserhöhende Calciumverbindungen und maillardreaktive Lactose und Salze vorher weitgehend entfernt werden. Um zu einem Magermilchkonzentrat vergleichbaren Eiweißgehaltes nach bekannten Verfahren zu kommen, muß man vor a3.1en Dingen ein hohes Ausmaß der Maillard-Reaktion mit der Folge der Bräunung der Inhaltsstoffe in Kauf nehmen, während ein von Lactose weitgehend befreites Eiweißkonzentrat bei der Konzentrierung im Vakuumverdampfer pi'aktisch weiß bleibt. Durch weiter unten beschriebene besondere Ausführungsformen der Erfindung ist es sogar möglich, die Eon-The removal of the water from the ultrafiltration retentate obtained according to the invention is less problematic than with Skimmed milk itself, because viscosity-increasing calcium compounds and Maillard-reactive lactose and salts previously largely removed. In order to arrive at a skimmed milk concentrate with a comparable protein content using known methods, one must first of all accept a high degree of Maillard reaction with the consequence of browning of the ingredients take, while a protein concentrate largely freed from lactose when concentrating in a vacuum evaporator pi'aktisch remains white. By means of special embodiments of the invention described below, it is even possible to
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zentration der Begleitstoffe noch weiter abzusenken, als dies bei bekannten Ultrafiltrationsverfahren möglich ist, so daß die Konzentrierbarkeit des Eiweißkonzentrates durch Vakuumverdampfung noch weiter erleichtert wird. Das bekannte Verfahren zur Ultrafiltration von Magermilch sieht eine der Ultrafiltration nachfolgende Verdampfung gar nicht vor, sondern nimmt in Kauf, daß bei der Verarbeitung des Ultrafiltrierungsproduktes auf Käse immer noch ein gewisser Mölkeablauf zustande kommt, welcher durch das erfindungsgemäße Verfahren vollständig ausgeschaltet wird.to lower the concentration of the accompanying substances even further than is possible with known ultrafiltration processes, so that the concentrability of the protein concentrate through vacuum evaporation is made even easier. The known method for ultrafiltration of skimmed milk sees one of ultrafiltration subsequent evaporation does not take place at all, but accepts that during the processing of the ultrafiltration product There is still a certain degree of milk flow on cheese, which is completely eliminated by the method according to the invention will.
Im erfindungsgemäßen Verfahren gestaltet sich weiterhin die Reinigung der Membranteile problemlos, weil keine hochviskosen Reste entfernt werden müssen. Demgemäß ist auch die Abwasserbelastung pro Produkteinheit wesentlich verringert, ausserdem. v/erden Produktverluste vermieden,,In the method according to the invention, the cleaning of the membrane parts continues to be problem-free, because they are not highly viscous Remnants must be removed. Accordingly, the wastewater load per product unit is also significantly reduced, moreover. v / earth product losses avoided,
Das Verfahren bringt im ganzen gesehen auch eine große Arbeits- und Materialeinsparung mit sich, denn der Zeitbedarf für die Ultrafiltration kann durch die beschriebene Arbeitsweise wesentlich eingeschränkt werden, so daß bei gleichem Durchsatz die Größe der UF-Anlage verringert werden kann.Seen as a whole, the process also brings a great deal of work and material savings with it, because the time required for the ultrafiltration can be significantly due to the described method of operation can be restricted so that the size of the UF system can be reduced with the same throughput.
Das Verfahren der Erfindung kann beliebig mit bekannten Konzentrierungsverfahren kombiniert v/erden, ohne daß seine Vorteile wie erhebliche Zeiteinsparung, Verringerung oder völlige Beseitigung des Molkeverlustet und bessere Trennung der Milchbestandteile verlorengehen. So kann z.B. der Ultrafiltration eine teilweise Konzentrierung der Milch durch konventionelle Wasserverdampfung vorangehen. Es kann ebenfalls ein Teil der Begleitstoffe in konventioneller Weise über die Ultrafiltration entfernt werden und danach bei einem als optimal erkannten Konzentrierungsgrad mit der kontinuierlichen Zudosierung von Wasser während der Ultrafiltration begonnen werden. Im Unterschied zum bekannten Verfahren ist es hier möglich, die Zusammensetzung des erfindungsgemäß hergestellten Eiweißkonzentrats durch Wahl entsprechender Kombinationen aus konventio-The method of the invention can be performed arbitrarily with known concentration methods combined v / earth without losing its advantages such as considerable time saving, reduction or total Elimination of the whey loss and better separation of the milk components. For example, ultrafiltration be preceded by partial concentration of the milk by conventional water evaporation. It can also be part of the Accompanying substances are removed in a conventional manner via ultrafiltration and then recognized as optimal Concentration level can be started with the continuous addition of water during the ultrafiltration. In the difference In addition to the known method, it is possible here to change the composition of the protein concentrate produced according to the invention by choosing appropriate combinations of conventional
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neller Konzentrierung und Ultrafiltration nach Wunsch zu gestalten. Ebenso kann auch der Endwassergehalt nach beliebigen Verfahren eingestellt werden, vorzugsweise durch Eindampfen.neller concentration and ultrafiltration as desired. Likewise, the final water content can also be as desired Process can be adjusted, preferably by evaporation.
Das Eiweißkonzentrat, welches erfindungsgemäß nach Ultrafiltration und Konzentrierung oder Trocknung gewonnen wird, kann mit einer berechneten Menge Rahm verschnitten werden, um so die fertige dicklegungsfähige Käsemasse zu ergeben. Eine weitere Möglichkeit zur Bereitung der Fertig-Käsemasse besteht darin, das Eiweißkonzentrat zu trocknen und dann mit einer in bezug auf Viassergehalt bzw. Fettgehalt berechneten Menge Rahm zu rekonstituieren und so die dicklegungsfähige Käsemasse zu erhalten. Es ist bei der Auffettung des Eiweißkonzentrates auch möglich, von einer mittels Butterfett hergestellten Emulsion auszugehen. Ebenso ist es möglich, dem Eiweißkonzentrat vor der Trocknung den Rahm bzw. das Butterfett zuzusetzen und die entstandene Emulsion dann zu trocknen. Die letzteren Verfahrensweisen ermöglichen es "z.B. auch in Gebieten, in welchen keine Milcherzeugung stattfindet, Käse herzustellen. The protein concentrate, which according to the invention after ultrafiltration and concentration or drying is obtained, can be blended with a calculated amount of cream so as to to give the finished cheese mass that can be thickened. There is another option for preparing the ready-to-use cheese mixture in drying the protein concentrate and then with an amount calculated in relation to the water content or fat content To reconstitute the cream to obtain the thick cheese mass. It is when the protein concentrate is greased it is also possible to start from an emulsion made with butterfat. It is also possible to use the protein concentrate add the cream or butterfat before drying and then dry the resulting emulsion. the The latter procedures make it possible "for example also in areas in which no milk production takes place" to produce cheese.
Auch ist es möglich, ohne Zusatz von Rahm oder anderen Milchfett enthaltenden Emulsionen durch Zusatz von Fermenten und/ oder Säuerungskulturen dickzulegen zur Herstellung von Magerfrischkäse. It is also possible, without adding cream or other emulsions containing milk fat, by adding ferments and / or to thicken acidification cultures for the production of skimmed cream cheese.
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung v/eiter. Beispiel 1 ■The following examples further illustrate the invention. Example 1 ■
1000 kg Magermilch mit einem Gehalt von 32 kg nicht dialysierbarem Eiweiß, 2 kg dialysierbarem Eiweiß, 48 kg Milchzucker, 2 kg nicht dialysierbaren Mineralstoffen und 5 kg dialysierbaren Mineralstoffen wurden in einer handelsüblichen Ultrafiltrationsapparatur der Ultrafiltration unterworfen. Der Wassergehalt im Retentat wurde hierbei durch kontinuierliche1000 kg of skimmed milk containing 32 kg of non-dialyzable milk Protein, 2 kg dialyzable protein, 48 kg lactose, 2 kg non-dialyzable minerals and 5 kg dialyzable Minerals were subjected to ultrafiltration in a commercially available ultrafiltration apparatus. Of the The water content in the retentate was hereby continuous
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Zudosierung von Wasser praktisch konstant gehalten. Nachdem 1800 kg Wasser Zugegeben worden waren, wurde die Ultrafiltration abgebrochen. Man erhielt so frS kg ßetentat mit einem Gehalt von 32 kg nicht dialyclerbarem Eiweiß, 0,33 kg dialysierbarem Eiweiß, 8 kg Milchzucker, 2 kg nicht dialysierbaren Mineralstoffen und 0,83 kg dialysierbaren Mineralstoffen. Gleichzeitig wurden-wee kg Permeat erhalten mit einem Gehalt von 1,67 kg ;dialysierbarem Eiweiß, 40 kg Milchzucker und 4,17 leg Mineral stoffen.The addition of water was kept practically constant. After this 1800 kg of water had been added, the ultrafiltration was stopped. This gave frS kg ßetentat with one Content of 32 kg of non-dialyzable protein, 0.33 kg of dialyzable Protein, 8 kg of milk sugar, 2 kg of non-dialyzable minerals and 0.83 kg of dialyzable minerals. At the same time-wee kg of permeate were obtained with a content of 1.67 kg; dialyzable protein, 40 kg lactose and 4.17 leg minerals.
Das Retentat wurde im FallStromverdampfer auf 200 kg konzen-. triert (5-fach). Man erhielt so ein Milcheiweißkonzentrat mit einem Gehalt 'von 16,17 # Eiweiß, 4,0 # Milchzucker und 1,42 ?6 Mineralstoffen.The retentate was concentrated to 200 kg in the case of a flow evaporator. tied (5-fold). A milk protein concentrate with a content of 16.17 # protein, 4.0 # milk sugar and 1.42 6 was obtained in this way Minerals.
Das Permeat wurde 23-fach konzentriert durch Eindampfen auf 80 kg.The permeate was concentrated 23-fold by evaporation to 80 kg.
1000 kg Magermilch wurden in üblicher Weise durch Verdampfen des Wassers im Fallstromverdampfer auf 500 kg Magermilchkonzentrat eingedickt. Das so erhaltene Konzentrat enthält 32 kg nicht dialysierbares Eiweiß (6,4 #), 2 kg dialysierbares Eiweiß (0,4 #), 48 kg Milchzucker (9,6 #), 2 kg nicht dialysierbare Mineralstoffe (0,4 $>) und 5 kg dialysierbare Mineralstoffe (1,0 %). 1000 kg of skimmed milk were concentrated in the usual way by evaporating the water in a falling film evaporator to 500 kg of skimmed milk concentrate. The concentrate obtained in this way contains 32 kg of non-dialyzable protein (6.4 #), 2 kg of dialyzable protein (0.4 #), 48 kg of lactose (9.6 #), 2 kg of non-dialyzable minerals (0.4 $>) and 5 kg of dialyzable minerals (1.0 %).
Das Magermilchkonzentrat wird wie in Beispiel 1 beschrieben ultrafiltriert, bis 900 kg Wasser zudosiert sind. Die Wasserzugabe erfolgte in Portionen von je 25 kg (5 #), sobald die Retentatmenge um etwa 3 bis 4 % abgesunken war. Man erhielt so schließlich 500 kg Retentat mit einem Gehalt von 32 kg (6,4 30 nicht dialysierbarem Eiweiß, 0,33 kg (0,067 1>) dialysierbarem Eiweiß, 8 kg (1,6 #) Milchzucker, 2,0 kg (0,4 #)The skimmed milk concentrate is ultrafiltered as described in Example 1 until 900 kg of water have been added. The water was added in portions of 25 kg (5 #) each as soon as the amount of retentate had decreased by about 3 to 4 % . This finally gave 500 kg of retentate with a content of 32 kg (6.4% non-dialyzable protein, 0.33 kg (0.067 l >) dialyzable protein, 8 kg (1.6 #) lactose, 2.0 kg (0 , 4 #)
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nicht dialysierbare Mineralstoffe und 0,8 kg (0,167 %) dialyßierbaren Mineralstoffen. Aus diesem Retentat wurden 300 kg Wasser verdampft unter Bildung von 200 kg Konzentrat mit einem Oehalt von 16,17 f> Eiweiß, 1,42 % Mineralstoffen und 4,0 96 Milchzucker.non-dialyzable minerals and 0.8 kg (0.167 %) dialyzable minerals. For this retentate 300 kg of water were evaporated to give 200 kg of concentrate having a Oehalt of 16,17 f> protein, 1.42% minerals and 4.0 96 lactose.
Die erhaltenen 900 kg Permeat enthalten 1,67 kg (0,18 $>) dialysierbares Eiweiß, 40 kg (4,45 $) Milchzucker und 4,2 kg (0,46 $>) Mineralstoffe. Das Permeat wird durch Wasserverdampfung 12-fach konzentriert unter Bildung von 75 kg Konzentrat.The 900 kg of permeate obtained contain 1.67 kg ( $ 0.18>) dialyzable protein, 40 kg ($ 4.45) lactose and 4.2 kg ( $ 0.46>) minerals. The permeate is concentrated 12-fold by evaporation of water to give 75 kg of concentrate.
1000 kg Magermilch der in Beispiel 1 angegebenen Zusammensetzung werden durch Ultrafiltration in bekannter Weise 2-fach konzentriert. Man erhält so 500 kg Retentat mit einem Gehalt von 32 kg (6,4 $) nicht dialysierbarem Eiweiß, 1 kg (0,2 $>) dialysierbarem Eiweiß, 24 kg (4,8 $) Milchzucker, 2,0 kg (0,4 #) nicht dialysierbaren Mineralstoffen und 2,5 kg (0,5 1") dialysierbaren Mineralstoffen. Gleichzeitig werden 500 kg Permeat erhalten mit einem Gehalt von 1 kg (0,2 $) dialysierbarem Eiweiß, 24 kg (4,8 #) Milchzucker und 2,5 kg (0,5 $>) dialysierbaren Mineralstoffen. Durch 11-fache Konzentrierung des Permeats erhält man 45 kg mit einem Trockenmassegehalt von 60 #.1000 kg of skimmed milk of the composition given in Example 1 are concentrated twice in a known manner by ultrafiltration. This gives 500 kg of retentate with a content of 32 kg ($ 6.4) non-dialyzable protein, 1 kg ( $ 0.2>) dialyzable protein, 24 kg ($ 4.8) lactose, 2.0 kg (0 , 4 #) non-dialyzable minerals and 2.5 kg (0.5 1 ") dialyzable minerals. At the same time, 500 kg of permeate are obtained with a content of 1 kg (0.2 $) dialyzable protein, 24 kg (4.8 # ) Milk sugar and 2.5 kg ( $ 0.5>) dialyzable minerals. By concentrating the permeate 11 times, 45 kg with a dry matter content of 60 # are obtained.
Das Retentat wird erfindungsgemäß der Ultrafiltration unterworfen unter kontinuierlicher Zudosierung von Wasser zur Konstanthaltung der Retentatmenge. Insgesamt werden.550 kg Wasser zudosiert. Man erhält so 500 kg Retentat mit einem Gehalt von 32 kg (6,4 $>) nicht dialysierbarem Eiv/eiß, 0,33 kg (0,067 %) dialysierbarem Eiweiß, 8 kg (1,6 fo) Milchzucker, 2,0 kg (0,4 ?< >) nicht dialysierbaren Mineral stoffen und 0,8 kg (0,167 %>) dialysierbaren Mineralstoffen. Aus diesem Retentat werden 300 kg Wasser verdampft unter Bildung von 200 kg Konzentrat mit einemAccording to the invention, the retentate is subjected to ultrafiltration with continuous metering in of water to keep the amount of retentate constant. A total of 550 kg of water are added. Are thus obtained 500 kg of retentate with a content of 32 kg (6.4 $>) is not / hite dialyzable Eiv, 0.33 kg (0.067%) dialyzable protein, 8 kg (1.6 fo) lactose, 2.0 kg (0.4 ? <>) Non-dialyzable minerals and 0.8 kg (0.167 %>) dialyzable minerals. From this retentate 300 kg of water are evaporated to form 200 kg of concentrate with a
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Gehalt γοη 16,17 % Eiweiß, 1,42 % Mineralstoffen und 4,0 # " ■' Milchzucker.Content γοη 16.17 % protein, 1.42 % minerals and 4.0 # "■ 'milk sugar.
Die erhaltenen 5f?0 kg Permeat mit einem Gehalt von 0,12 % dialysierbarem Eiweiß, 2,9 %> Milchzucker und 0,3 $ Mineralstoff en werden 18-fach konzentriert durch Verdampfung von 520 kg Wasser. Man erhält so 30 kg eines Konzentrats mit 60 $ Trockenmasse.The obtained 5? 0 kg permeate with a content of 0.12 % dialyzable protein, 2.9 % milk sugar and 0.3 $ minerals are concentrated 18 times by evaporation of 520 kg water. This gives 30 kg of a concentrate with a dry matter content of $ 60.
1000 1 Magermilch der in Beispiel 1 genannten Zusammensetsung werden durch Verdampfung 2,5-fach konzentriert. Man erhält so 400 kg Magermilchkonzentrat mit einem Gehalt von 8,0 ^ nicht dialysierbarem Eiweiß, 0,5 $ dialysierbarem Eiweiß, 12 $> Milchzucker, 0,5 ^ nicht dialysierbaren Mineralstoffen und 1,25 # dialysierbaren Mineralstoffen. Dieses Magermilchkonzentrat wird wie in Beispiel 1 beschrieben ultrafiltriert, bis 720 kg Wasser zudosiert sind. Die Wasserzugabe erfolgte kontinuierlich. Man erhielt so schließlich 400 kg Retentat mit einem Gehalt von 32 kg (8,0 %) nicht dialysierbarem Eiweiß, 0,33 kg (0,083 fo) dialysierbarem Eiweiß, 8 kg (2,0 $) Milchzucker, 2,0 kg (0,5 $>) nicht dialysierbare Mineralstoffe und 0,8 kg (0,21 io) dialysierbaren Mineralstoffen. Aus diesem Retentat werden 200 kg Wasser verdampft unter Bildung von 200 kg Konzentrat mit einem Gehalt von 16,17 # Eiweiß, 1,42 f Mineralstoffen und 4,0 $ Milchzucker.1000 l of skimmed milk of the composition mentioned in Example 1 are concentrated 2.5 times by evaporation. Are thus obtained 400 kg of skimmed milk concentrate with a content of 8.0 ^ not dialyzable protein, 0.5 $ dialyzable protein, $ 12> lactose, 0.5 ^ not dialyzable minerals and 1.25 # dialyzable minerals. This skimmed milk concentrate is ultrafiltered as described in Example 1 until 720 kg of water have been added. The water was added continuously. This finally gave 400 kg of retentate with a content of 32 kg (8.0 %) non-dialyzable protein, 0.33 kg (0.083 fo) dialyzable protein, 8 kg ( $ 2.0) lactose, 2.0 kg (0 , $ 5>) non-dialyzable minerals and 0.8 kg (0.21 io) dialyzable minerals. 200 kg of water are evaporated from this retentate to form 200 kg of concentrate with a content of 16.17 # protein, 1.42 % minerals and 4.0 $ lactose.
Die erhaltenen 720 kg Permeat enthalten 1,67 kg (0,23 #) dialysierbares Eiweiß, 40 kg (5»55 ?Q Milchzucker und 4,2 kg (0,58 fo) Mineralstoffe. Das Permeat wird durch Wasserverdampfung 9,5-fach konzentriert unter Entfernung von 645 kg Wasser. Man erhält so 75 kg Konzentrat mit einem Trockenmassegehalt von 60 $.The 720 kg of permeate obtained contain 1.67 kg (0.23 #) dialyzable protein, 40 kg (5 »55? Q lactose and 4.2 kg (0.58 fo) minerals. concentrated twice with removal of 645 kg of water, giving 75 kg of concentrate with a dry matter content of $ 60.
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