DE2210201A1 - Verwendung von baddeleyit zur herstellung von feuerfesten massen - Google Patents
Verwendung von baddeleyit zur herstellung von feuerfesten massenInfo
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- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
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- C04B35/482—Refractories from grain sized mixtures
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Description
- Verwendung von Baddeleyit zur Herstellung von feuerfesten Massen Die Erfindung betrifft die Verwendung von natürlichem gereinigtem Baddeleyit zur Herstellung von feuerfesten Massen, deren Hauptbestandteil kubisch stabilisiertes Zir@ @@@@d ist Es ist bereits bekannt, im Lichtbogenofen Zirkonoxid in Gegenwart von 3 bis 6 Gew.-t Calciumoxid oder entsprechenden Mengen Calciumzirkonat in kubisch@stabilisiertes Zirkonoxid überzuführen, das nach dem Erkalten sein kubisches Gefüge beibehält. Derartig kubisch stabilisiertes Zirkonoxid wird zur Herstellung hochfeuerfester Materialien verwendet.
- Überraschenderweise wurde nun gefunden, daß der @@ dei N@tur vorkommende gereinigte Baddeleyit zur @erstellung @@ fonerfesten Massen, deren Hauptbestandteil @ubisch stabil@siertes Zirkonoxid ist, besonders geeignet ist.
- Bei der erfindungsgemäßen Verwendung des natürlichen gereinigten Baddeleyits zeigt sich, daß die Umwandlungsgeschwindigkeit beschleunigt, die Umwandlungstemperatur ingewissem Umfang gesenkt und die Umwandlungsrate gleichzeitig bei diesen Bedingungen erhöht wird.
- Unter natürlichem gereinigtem Baddeleyit ist das Mineral zu verstehen, wie es beispielsweise aus dem Erzkörper Loole Kop bei Phalaborwa (Transvaal) in Südafrika gewonnen wird. Es handelt sich hierbei um ein Baddeleyitkonzentrat, das durch Reinigung auf einen Gehalt von etwa 98 bis 99 Gew.-% (ZrHf)02 gebracht worden ist. Dieses Baddeleyitkonzentrat hat eine Kornverteilung, die gut zur Herstellung von Stampfmassen geeignet ist.
- Als Auswirkung der besonderen Eigenschaften dieses natürlichen gereinigten Baddeleyits ist es möglich, zur Herstellung von hochfeuerfesten Stampfmassen den Baddeleyit mit 8 bis 20 Gew.-% feingemahlenem Calciumzirkonat zu vermischen. Diese Masse wandelt sich beim Erhitzen auf 1400 bis 17000C zu einer dicht gesinterten und mechanisch festem Masse um, deren Zirkonoxidkomponente mindestens aus 7D bis 95 Gew.-% kubisch stabilisiertem Zirkonoxid, in Abhångigkeit von der Temperatur, besteht.
- Das Wesen der erfindungsgemäßen Verwendung des natürlichen Baddeleyits besteht also darin, daß es nicht mehr notwendig ist, zuerst Zirkonoxid in einem besonderen Arbeitsgang in die kubisch stabilisierte Modifikation zu überführen, sondern daß man direkt das monokline Baddeleyit als Ausgangsmaterial zur Herstellung der feuerfesten Massen verwendet, welches beim Einbrennen von sich aus in die kubisch stabilisierte Modifikation übergeht.
Claims (1)
- PatentanspruchVerwendung von natürlichem gereinigtem Baddeleyit zur Herstellung von feuerfesten Massen, deren Hauptbestandteil kubisch stabilisiertes Zirkonoxid ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2210201A DE2210201A1 (de) | 1972-03-03 | 1972-03-03 | Verwendung von baddeleyit zur herstellung von feuerfesten massen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2210201A DE2210201A1 (de) | 1972-03-03 | 1972-03-03 | Verwendung von baddeleyit zur herstellung von feuerfesten massen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2210201A1 true DE2210201A1 (de) | 1973-09-20 |
Family
ID=5837765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2210201A Pending DE2210201A1 (de) | 1972-03-03 | 1972-03-03 | Verwendung von baddeleyit zur herstellung von feuerfesten massen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2210201A1 (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0104025A2 (de) * | 1982-09-09 | 1984-03-28 | Corning Glass Works | Sinterfähige feuerfeste Baddeleyitzusammensetzungen und daraus hergestellte feuerfeste Stoffe |
| US4829028A (en) * | 1985-10-25 | 1989-05-09 | The Japan Carlit Co., Ltd. | Process for producing an alumina-zirconia composite sintered material |
| WO2013124183A3 (de) * | 2012-02-21 | 2013-11-14 | Technische Universität Bergakademie Freiberg | Thermoschock- und korrosionsbeständiger keramikwerkstoff auf der basis von calciumzirkonat und verfahren zu seiner herstellung |
-
1972
- 1972-03-03 DE DE2210201A patent/DE2210201A1/de active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0104025A2 (de) * | 1982-09-09 | 1984-03-28 | Corning Glass Works | Sinterfähige feuerfeste Baddeleyitzusammensetzungen und daraus hergestellte feuerfeste Stoffe |
| EP0104025A3 (de) * | 1982-09-09 | 1984-05-16 | Corning Glass Works | Sinterfähige feuerfeste Baddeleyitzusammensetzungen und daraus hergestellte feuerfeste Stoffe |
| US4829028A (en) * | 1985-10-25 | 1989-05-09 | The Japan Carlit Co., Ltd. | Process for producing an alumina-zirconia composite sintered material |
| WO2013124183A3 (de) * | 2012-02-21 | 2013-11-14 | Technische Universität Bergakademie Freiberg | Thermoschock- und korrosionsbeständiger keramikwerkstoff auf der basis von calciumzirkonat und verfahren zu seiner herstellung |
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