DE2209642A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Her stellung von Verglasungsplatten - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Her stellung von Verglasungsplatten

Info

Publication number
DE2209642A1
DE2209642A1 DE19722209642 DE2209642A DE2209642A1 DE 2209642 A1 DE2209642 A1 DE 2209642A1 DE 19722209642 DE19722209642 DE 19722209642 DE 2209642 A DE2209642 A DE 2209642A DE 2209642 A1 DE2209642 A1 DE 2209642A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
unit
pressure
edges
around
sub
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19722209642
Other languages
English (en)
Other versions
DE2209642C3 (de
DE2209642B2 (de
Inventor
Emile GiUy Colhgnon Pierre Charleroi Wasterlain Michel Trazegmes Laethem Robert van Loverval Votquenne Pierre La Louviere Plumat, (Belgien)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AGC Glass Europe SA
Original Assignee
Glaverbel Belgium SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GB5707971A external-priority patent/GB1368785A/en
Application filed by Glaverbel Belgium SA filed Critical Glaverbel Belgium SA
Publication of DE2209642A1 publication Critical patent/DE2209642A1/de
Publication of DE2209642B2 publication Critical patent/DE2209642B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2209642C3 publication Critical patent/DE2209642C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/28—Other arrangements on doors or windows, e.g. door-plates, windows adapted to carry plants, hooks for window cleaners
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
    • B32B17/10816—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by pressing
    • B32B17/10825—Isostatic pressing, i.e. using non rigid pressure-exerting members against rigid parts
    • B32B17/10834—Isostatic pressing, i.e. using non rigid pressure-exerting members against rigid parts using a fluid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
    • B32B17/10816—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by pressing
    • B32B17/10825—Isostatic pressing, i.e. using non rigid pressure-exerting members against rigid parts
    • B32B17/10834—Isostatic pressing, i.e. using non rigid pressure-exerting members against rigid parts using a fluid
    • B32B17/10844—Isostatic pressing, i.e. using non rigid pressure-exerting members against rigid parts using a fluid using a membrane between the layered product and the fluid
    • B32B17/10853—Isostatic pressing, i.e. using non rigid pressure-exerting members against rigid parts using a fluid using a membrane between the layered product and the fluid the membrane being bag-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
    • B32B17/10816—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by pressing
    • B32B17/10871—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by pressing in combination with particular heat treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/0007—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding involving treatment or provisions in order to avoid deformation or air inclusion, e.g. to improve surface quality
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B32B2309/60—In a particular environment
    • B32B2309/68—Vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2315/00—Other materials containing non-metallic inorganic compounds not provided for in groups B32B2311/00 - B32B2313/04
    • B32B2315/08—Glass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2398/00—Unspecified macromolecular compounds
    • B32B2398/20—Thermoplastics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

DR. MOLLER-BORi: DlPU-PHYS. DR. MANITZ DIPL.-CHEM.DR. DEuFEL
DIPL.-ING. FINSTERWALD DlPL-ING. GRÄMKOW OOfiQC/ *\
PATENTANWÄLTE
Hy th - G 2209
2 9. Feb. 1372
GLkVSRLEL
166, CiiaussSe de La Hulpe, VaterEiael-Boitsfort Belgien
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Verglasungaplatten
Priorität t Luxemburg vom 3· 3· 1971 j Nr. 62/0?
Großbritannien vom 8. 12. 1971 Nr. 57079/71
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herateilung eines Laminate mit wenigstens zwei Scheiben aus Glas oder vitrokrietallinem Material» die mit Hilfe einer thermoplastischen Schicht miteinander verbunden sind·
Es ist bekannt, Glasscheiben mit Hilfe einer thermoplaetißchen Zwischenschicht unter Ausbildung einer sogenannten "(Triplex-11 oder "Sandwich-" Verölerun^ zn laminieren. Bei dem bekannten V(_rj'ihren zur lierstellu/i. solchen Vcrglasun^aiiiaterials werden di.fi Glasscheiben aui: erLLje^exice-^tzten Seiten der therniopla~ sti.'.ich'.-ri Scheibe Zusc^iMitofcetiVfc, und oio Glasscheiben werden i,f /;ii die Kunf;tBtoifcoh<,iue in vorläufigen und ab
Or. MtHHf-Bor* Or. ManHz ■ Dr. Daufe! · Dfpl.-Ing. FiniKrwald Dlpl.-Ing. Qrlmkow BrMMMhW(If. Am Mr««rperk I · Ubnahen Zt, Robart-Koch-StraS· 1 7 Stuttgart-Bad Cannstatt, MarktatraS· 3
T«Mon (OWI) mn T#tofwl (Q111, XM « Τβ,βχ ^22QK mbpat τ·'·'οη «""> W72"1
•unk: ZwitralkaMW Bf*. Volkabanktn. Munchan, Kto.-Nr. 9822 Poitidiack: München »β«β
?nQfi7ft/0779 ORIGINAL INSPECTED
Bindungsstufen gepreßt, während die Einheit sich bei einer ϊ\: lup er at ur über der Erweichungstemperatur der Kunststoffscheibe befindet. Bei der Idzu, den vorläufigen Bindungsstufe oder -stuien werden die hauptsächlich zentralen 'feile der Scheibe gegen die Kunststoff scheibe iinter atmosphärischen Druck gepreßt, und in der zweiten Stufe wird die ganze Einheit einer zunehmenden Erwärmung in einem Autoklaven bei einem Druck von mehreren kg/cm unterworfen.
Die Erfindung zielt auf die Verbesserung der Bindung der Glas- oder vitrokristallinen Scheiben mit Hilfe von Zwischenschichten aus thermoplastischem Material· Εε wurde gefunden, dali eine solche Verbesserung durch die Durchführung einer besonderen Vorbehandlung bewirkt werden kann, die den Gegenstand der Erfindung bildet.
Erfindungsgemäß !»«zeichnet sich ein Verfahren zur Herstellung eines Laminats durch Erhitzen einer Einheit mit wenigstens zwei Scheiben aus Glas oder vitrokristallinem Material und einer thermoplastischen Zwischenschicht zum Erweichen oder Schmelzen der thermoplastischen Schicht und Aussetzen der Einheit solchen Wärme- und Druckbedingungen, daß die Scheiben mit Hilfe der thermoplastischen Schicht fest miteinander verbunden werden, dadurch aus, daß in einer Vorbehandlungsstufe, bevor die Einheit den fest verbindenden Bedingungen unterworfen wird, die Einheit einer Umgebung mit unteratmosphärischem Druck ausgesetzt wird, der wenigstens auf eine der äußeren Hauptflächen der Einheit einwirkt, während sich die Einheit in erhitztem Zustand befindet, und die Räume zwischen den Scheiben einer Saugwirkung, die durch den unter-atmosphärischen Außendruck um die Kanten der Einheit herum erzeugt wird, ausgesetzt werden.
Die Durculührung dieser Vorbehandlung, bei der die Zwischenschichträume einer Saugwirkung unterworfen v/erden, während
209838/0779
sich die Einheit in erhitztem Zustand und in einem Arbeitsraum bei unter-atmosphärischem Drucj-: befindet, liefert
den Vorteil, daß, wenn die Einheit nachfolgend festen
Bindungsbedingungen ausgesetzt wird, eine verbesserte
Bindung der Glas- oder vitrokristallinen Scheiben und
daher ein überlegenes Erzeugnis erhalten wird. Dies scheint zumindest zum Teil auf der Entfernung wenigstens eines
'Urals der Luft und !Feuchtigkeit und in manchen Fällen
auch von Lösungsmittel (das in dem kunststoff vorhanden
ist) aus dem Bereich zwischen den Legen, bevor sie fest
miteinander verbunden werden, zu beruhen. In einigen Fällen werden in Abhängigkeit von der Temperatur in der Vo rbenandliingszone und der Dauer einer solchen Behandlung Gasmengen, aie in demhunststoxi eingescnlossen sind, entfernt, und dies trägt weiter zu den guten Ergebnissen bei. Das Absaugen von Dampf und/oder Gas aus dem B*. reich zwischen den Scheiben an den kanten der Einheit wird durch die Tatsache erleichtert, daL die ganze Einheit unteratmosphärischem
umgebungsdruck ausgesetzt wird. Es wurde gefunden, daß, wenn die Einheit als Ganzes unter-atmosphärischem umgebungsdruck nicht ausgesetzt wird, das Aussetzen der Zrischenräume einer Saugwirkung durch Schaffung eines unter-atnosphärischen AuSendrucics um die kanten der Einheit herum keine so vorteilhafte Wirkung hct, vermutlich aufgrund des Eiaiscnlasses von Gesblasen zwischen den Scheiben in äcu. senti^alen Teil der Einheit.
Ein weiterer wichtiger Vorteil der Erfindung besteht darin, oaL durch geeignete Waiil der Temp^L-ctarbedingungen in den
vorläufigen und nachfolgenden festen Bindungεstufen der·
VerJ'ahrenszyiclus in einei· kürzer·cn Zeit durchgeführt vjercen kann air der Verfahrenczyklus geiJJJ. der herkömmlicxien Praxis.
beginnen in der Vorcbenaiidlungastufe das Aussetzen der Einheit unter-a-iiuospharisclitin uiigebun^eanicL und Erwärmen
209838/0779
_ Z1. -
und das Aussetzen der Zwischenscheibenräume der Saugwirkung gleichseitig. Vorteilhaften/eise ist der äußere unteratmosphärische Dr;.!ck um die kanten der Einheit herum verschieden von dem unteratmosphärischen Umgebungsdruck, der auf'wenigstens eine der äußeren Hauptflächen der Einheit wirkt.
Bevorzugt wird der unteratmosphärische Druck um die Kanten der Einheit herum während der Vorbehandlungsstufe vermindert, wobei ein solcher unteratmosphärischer Druck anfangs höher ist, aber niedriger wird als der unteratmosphärische Druck, der auf wenigstens eine der äußeren Hauptflächen der Einheit wirkt. Dieses Herkmal trägt dazu bei, vorzeitige Bindung der Scheiben zu verhindern oder wenigstens die Bindung bis zu einem solchen Umfang zu verhindern, daß das Absaugen von Luft und Feuchtigkeit aus dem Bereich zwischen den Scheiben praktisch verhindert wird.
Um rasche Entgasung zu fördern, ist der äußere unteratmosphärische Druck um die kanten der Einheit herum oder wird bevorzugt auf nicht mehr als 10 mm Hg vermindert.
Der Umgebungsdruck, der auf wenigstens eine der äußeren Hauptflächen der Einheit während der Vorbehandlung wirkt, ist bevorzugt oder wird bevorzugt auf nicht mehr als 400 mm Hggesenkt. Solche Drücke liegen genügend unter atmosphärischem Druck, um praktisches Abziehen von Wasserdampf aus dem Bereich zwischen den Scheiben in einer kurzen Zeitspanne im Falle von Einheiten zu erlauben, die Scheiben von einer Größe und einem Gewicht umfassen, die bzw. das in den üblicherweise bei der Herstellung von Verglasungsplatten angetroffen wird. Weiterhin kann, wenn der Umgebungsdruck, der auf wenigstens eine der
209838/0779
äußeren Hauptflächen der Einheit wirkt, 400 mm Hg oder darunter ist oder wird, die Wiirkuiig des Äussetzeiis der Einheit atmosphärischem oder liüherem umgebungsdruck am Ende der Vorbehandlung beim Zusammendrücken der Scheiben gegeneinander beträchtlich sein.
Die Umgebungstemperatur währenc der erxindungsgemäßen Vorbehandlung ist vorzugsifeise wenigstens 60 °0. Bei dieser Temperatur kann das Abziehen von Luft und Wasserdampf aus eiern Bereich zwischen den Scheiben angemessen rasch ablaufen, ohne daß ein sehr geringer um^ebungsuruck verwendet werden müßte. Im allgemeinen tritt brauchbare Entgasung des thermoplastischen Materials ein, wenn die Umgebungstemperatur bei der Vorbehandlung wenigstens 100 0G ist. Die Umgebungstemperatur ist bevorzugt nicht höher als 120 G. Wird die Temperatur bei oder unter dieser höhe gehalten, besteht wenig Gefahr, daß dar: Abziehen von Luft \ind Feucntigkeit aus dem Boreich zwicchen den Scheiben durch verfrühtο Bindung der Scheiben verhindert wird. Hit anderen Worten wird die Umgebungctemperatur r»o gewählt, daß die Temperatur der kunststoff schicht unter der höhe gehalten wird, bei aer der Kunststoff am Glas zu kleben beginnt, wobei diese h'.-iie im Falle von Polyvinylbutyral bei 70 - fcO 0C liegt.
Während der Vorbehandlung kann die Temperatur der Einheit konstant gehalten werden. Bevorzugt Jedoch wird die Temperatur der Einheit während der Vorbehandlimgsstufe gesteigert. Eine solche IV -lap era tür erhöhung fördert weiterhin gleichförniig-e Entgasung über die ganze Fläche der Einheit ohnt Unterbrechung der Entgasung als Folge vorzeitig wirkender Bindung der Scheiben. Die Vorbehandlung kann beispielsweiße in einer Zone stattfinden, in die die Einheit ohne Vorerhitzen eingebracht wird, so daß sich die Einheit in dem Kaum mit fortschreitender
2 0 9 8 3 8/0779 0RlGlNAL INSpected
Vorbehandlung aufheizt. Die Temperatur in dieser Vorbehandlungszone kann beispielsweise wenigstens 60 0C sein, was eine geeignete hinimaltemperatur für die Vorbehandlung von Einheiten darstellt, die eine Zwischenschicht aus Polyvinylbutyral besitzen.
Gemäß einer sehr vorteilhaften Ausführungsfοrm der Erfindung wird nach der Vorbehandlungsstufe der unteratmosphärische Druck, der auf wenigstens eine der äußeren Haupffcflachen der Einheit wirkt, erhöht, während der äußere unteratmosphärische Druck um die Kanten der Einheit herum beibehalten wird. Dies Verfahren ist von Vorteil, weil das wirksame Verbinden der Scheiben so eingeleitet v/erden kann, während der unter atmosphärische Druck um die Kanten herum beibehalten wird, um die Bildung von Blasen zwischen den Scheiben zu verhindern.
Bevorzugt wird der äußere unteratmosphärische Druck um die Kanten der Einheit herum beibehalten, nachdem der Umgebungsdruck auf der bzw. den äußeren Hauptfläche: oder -flächen der Einheit auf atmosphärischen Druck oder darüber gesteigert worden ist. Dieses Behandlungsprogramm kann erzielt werden, indem der äußere unteratmosphärische Druck um die Kanten der Einheit herum geschaffen wird, während die Einheit in einer Anlage ist, in der der Umgebungsdruck unteratmosphärisch ist und dann, nach einem geeigneten Zeitraum das Innere dkr Anlage mit der Atmosphäre verbunden wird, während die Kanten der Einheit in Verbindung mit einer Zone gehalten werden, in der der Druck unter/atmosphärischen Drucks gehalten wird.
Bei bestimmten besonders vorteilhaften Ausführungsformen der Erfindung wird der unteratmosphärische Umgebungsdruck, der
209838/0779
220S642
f;
(
aiii' wenigstens eine der äußeren liauptflächen der Einheit wirkt, nach einer bestimmten Vorbehandlungsperiode bevorzugt auf atmosphärischen Druck gesteigert, und die Einheit wird in einer nachfolgenden Bindungsstufe weiter erhitzt, um die Temperatur der thermoplastischen Scheibe für eine wirksame Verbindung mit der Einheit bei atmospliärischein Umgebungsdruck genügend zu steigern. Bei einer solchen Bindungsstufe kann die Einheit, wenn gewünscht, in der Anlage verbleiben, die für die Vorbehandlung verwendet wurde, oder die Einheit kann aus der Anlage entfernt werden, um der folgenden zu behandelnden Einheit Platz zu machen. Es ist bemerkenswert, daß, wenn eine ex'xindungsgemäße Vorbehandlung durchgeführt wird, es möglich wird, auf die Behandlung der Einheit bei erhöhtem Druck zu verzichten. In solchen Fällen eignet sich das erfindungsgemäße Vorfahren zur Durchführung in einer praktisch kontinuierlich verlaufenden Produktionsstraße in einer Weise, die mit dem herkömmlichen Verfahren nicht möglich ist, bei üem die Laminate einzeln oder in Sätzen in einen Autoklaven zum Aufheizen unter erhöhtem Druck für eine beträchtliche Zeit gebracht v/erden.
Es verstellt sich ,jedoch, daß weder die Anwendung eines Autoklaven noch die Behandlung der Einheit bei erhöhtem Druck vom Bereich der Erfindung ausgeschlossen ist. Beispielsweise kann die Einheit in einem Autoklaven in einer Endstufe erhitzt werden, um jede möglichen Restblasen von den Kanten der Einheit zu entfernen.
Der Außendruck um die Kanten der Einheit herum wird bevorzugt
/halb
unter/ atmosphärisch ein Druck fur nur einen ersten Teil der Bindungsstufe gehalten. Die Vakuumleitung und die mit ihr verbundene Dichtungseinrichtung, die die Leitung mit den
.en kanten der Einheit dichtet, komi/dann von der Einheit entfernt werden, sobald die Entgasung vollständig ist, so daß sie zur Verwendung beim Entgasen einer folgenden Einheit frei sind,
209838/0779
während die zuvor entgaste Einheit vollständig verbunden wird.
Während der der Vorbehandlung folgenden Bindungsstufe wird die Temperatur der Einheit bevorzugt allmählich gesteigert. Beispielsweise kann nach der Vorbehandlung bei unteratmosphärischem Druck die Einheit in eine Zone eingebracht werden, wo die Temperatur über 100 0C liegt. Die so erzielte Wärmewirkung hat vielfache vorteilhafte Wirkungen auf die Kapillarität, die Entgasung und die Geschwindigkeit der Vorgänge, und sie fördert die wirksame Verbindung der Scheiben durch Erweichen oder Schmelzen der thermoplastischen Schicht, die beispielsweise aus Kunstharzen wie beispielsweise Polyvinylbutyral, Polyvinylchlorid, einem Polyolefin, einem Acrylharz oder einem Silan zusammengesetzt sein kann.
Ein solcher Temperaturanstieg während der Bindungsstufe kann vor und/oder nacii dem Ende des Absaugens stattfinden, das durch den unteratmosphärischen Druck um die Kanten der Einheit herum erzeugt wird, vorausgesetzt, daß dieses Ende im Laufe der Bindungsstufc liegt.
Der unteratmosphärische Druck um die Kanten der Einheit herum, der flüssige oder gasförmige Substanz(en) von den Schichtzwischenräumen absaugt, kann in einer dichtenden Anlage in Forin eines Endlos rohr es erzeugt werden, das an seinem Innenumfang offen ist, um endlose, einander gegenüberliegende Lippen zu bilden, die gegen die llauptflachen der Einheit an ihrem Hand abdichten. In diesem !''alle kann sie, was auch immer das haterial, aus dem die dichtende Anlage hergestellt ist, sein mag, den Hauptteil der Einheit von der Umgebungsvjäriiie nicht thermisch isolieren.
209838/0779
G-euäß bevo ι* süßten Aüsiührun^sforiuen wired das Absaugen von einer oaer u&hreren flüssigen oö.^r ^aBför;uioen £>L".bstariz(en) aus den Z1VJisehenrauni zwiscneii ei.en £caia.o;en dadurch erzielt, daß unteratmosphärische Druciibedingungen in einer Kammer aufrechterhalten werden, die die Einheit umschließt, während zwischen der inneren Oberfläche der Kaumer und den Lauten der Einheit ein Abstand eingehalten wird. In die sou i'all ist es leicht, eine ^leiohxiiili-o Wärmevertcilun^ übe-x- die oanzc Einheit au wahren.
Die Erfindung; schließt eine Vorrichtung i;ur Verwendung bei dor Il: rctellun^ einea LauiLiiatc ein, die cicL dadurch auszeichnet, daß sie wenigstens -,rwei Laui-xrii aufweist, in die oi2ie liiiiiicit von Scheiben :λ:_ϊ· bildung eines Laninats nacheinander eingebracht v/cx-den l:ann, wobei vroni^stens eine dieser KoLunorn n.it einer Einrichtung zux Er^eugun^j unteratLiOsphärischexi Uüi^ebuntjBdruchsfverbunaen ist, ferner eine Einrichtung ziiLi überführen einer solchen Einheit von einer Lämmer au einer anderen, einer Einrichtung 'sau Verbinden der Lanten oiner sclcii.en Einheit mit einer Zone geringen Drucks zur Aufrechterhaltung unteratuosphäricclien Drucks um die Lanten, UiU den Zwischenraum zwischen den Scheiben einer Sau[jwirkun£ Ά\χ unten/er fen, während die Einheit in einer solchen Lammer box unteratmosphärischem Umgebungsdruck ist, und eine Einrichtung zum Erwärmen der Einheit nach einem vorbestimmten Schema. Eine solche Vorrichtung ermöglicht die Durclifiüirung einer sehr v/irksamen Laminierunß, v/i ο zuvor beschrieben. Der Ablauf des Laminierens in der Vorrichtung kann gemäß einem vorbestimmten Verfahrenszyklus selbsttätig eingerichtet vrerden.
Gf.mäß bevorzugten Ausführung3formon umfaßt die erfindungst;oi,'iäße Vorriahtun^· getrennte Va]:,uuiiikreise zur Erzeugung; eines unt firatiuosphärißchen UmyebunfsdruckB in einer solchen Kammer oanerseiLs, und den unteratiuosphärisehen Drucks um die Kanten
209838/0779
einer solchen Einheit herum andererseits. Die Durchführung und Steuerung der aufeinanderfolgenden Bearbeitungsbehandlungen, d. h., die unteratmosphärischen Vorbehandlungen und die Bindungsbehandlung bei atraosphärischem oder überatmosphärischem Druck wird dann stark erleichtert.
at*
Bestimmte erfindungsgemäße Vorrichtung/weisen ein .an seinem inneren Hand offenes Endlosrohr auf, so daß ep über den Randteil einer Einheit angepaßt werden kann, und das an ein Vakuumsystem angeschlossen ist oder v/erden kann, um die Kanten der Einheit mit einer Zone geringen Drucks zu verbinden. Ein solches Rohr kann sehr billig hergestellt werden.
Gemäß einem bevorzugten herkmal jedoch umfaßt die Einrichtung zum Verbinden der Kanten einer Einheit mit einer Zone geringen Drucks eine Ummantelung zum Einschließen der ganzen Einheit, wobei die Ummantelung nur gegen d-ie Hauptflächen der Einheit drückt, wenn Gas aus dem Inneren der Ummantelung abgesaugt wird, während sich die Einheit in ihr befindet. Eine solche Ummantelung kann Einheiten verschiedener Formen und Größen aufnehmen und ermöglicht es, die Temperatur praktisch gleichförmig über die ganze Einheit zu halten.
Eine beispielhafte Ausführungsform der Erfindung wird nachfolgend unter Bezug auf die schematischen Figuren beschrieben} darin zeigen:
Fig. 1 einen vertikalen Längsschnitt einer erfindungßgemäßen Vorrichtung entlang der Linie I-I der Fig. 2;
209838/0779
ü'ig. 2 einen vertikalen querschnitt der Vorrichtung entlang der Linie 11-11 in Fig. 1J und
i'vig. 3 einen Querscnnittaufriß einer Einheit, die in einer Alternativform einer kanten ab saufenden Einrichtung ang e ο rdnet ist.
Die in den iilig. 1 und 2 veranschaulichte Vorrichtung umfaßt eine umkleidung 1, uie in drei kaumern 2, 3 und 4- durch trennwände I? und 6 unterteilt ist, Vielehe jexfeils durch automatische Hechanismen 7j & gesteuert werden. Eine Walsenstraße S ist εο angeordnet, daß ihre BessliiclruiiLSseite durch die kammern 2, vj und 4 bis isu einer (nicht dargestellten) Entladestation verläuft, und ihre iiüci-keLx'seito x'üiirt unter der "Umkleidung 1 zu einer (nicht darbest eilten) Beschiclcun^sstation ^
Die kanimern 2 und 3 sind mit Hciselunenten 10, 11, 12 und 13 versehen.
Zwei Vakiraiiipiuiipen 14 und V) sind liit der kammer 2 verbunden. Die Pampe 14 ist mit der Umgebun£satmos;.?häre innerhalb der Kammer 2 und die Purroe 1i? über eine Leitung 16 mit einem dichtenden liohr 17, das aus Ilexibleni liaterial besteht, verbunden.
Die Vorrichtung arbeitet auf folgende Weise: Das flexible, dichtende itohr 17 ist ein Endlosrohr, welches on seinem Innenrand offen ist und dem Hand der Einheit, die das Laminat bilden soll, angepaßt ist. Diese Einheit umfaßt zwei Glasscheiben 1c und 19 und eine thermoplastische Zwischen schicxit 20. Diese Einheit liegt auf eiiK-.m Schlitten 21, der der hammer 2 durch iTürderwalzen 9 zugeführt wird, wobei dann der Zugang zur hammer geschlossen wird. Die heizelemente 10, 11 halten die 'i'emperatur in dieser kammer bei etwa 100 0G.
209838/0779 bad original
ist die Einheit in die Kammer 2 eingebracht, wird sie sofort erhitzt. Gleichzeitig erzeugt die Vakuumpumpe 14 in der Kammer 2 einen Druck, der unter dem atnosphärischem Druck ließt und nicht mehr als 400 mm Ilg beträgt. In einem besonderen 1'1BlI wird der Umgebungsdruck in der Kammer 2 bei etwa 200 mm hg gehalten, während die Pumpe Λ'} den Druck innerhalb des den Hand dichtenden Hohres 17 auf 3 wo. Hg vermindert. Der Druck in dem dichtenden Rohr kann darüber liegen, doch er ist in jedem Pail bevorzugt unter 10 mm Hg.
Die Einheit wird in der Kammer 2 nach und nach aufgeheizt, um ihre Entgasung zu erleichtern. Bei einer besonderen Ausführungsform steigt die Temperatur der Einheit 6 0C pro Hinute. Erreicht die Temperatur der Einheit 80 0O, beginnt die Vorleimstufe durch Steigerung des Umgebungsdrucks in Kammer 2 auf Atmosphärendruck. Dieser Druck wirkt auf die obere, äußere Hauptfläche der Einheit. Inzwischen wird der unteratmosphärische Druck innerhalb dec Rohres 17 aufrechterhalten, während die Einheit in iv.ami.ier 2 weiter erhitzt wird, bis sie eine Teiivperatur von 100 °0 erreicht. Dann wird die Leitung 16 von dem dichtenden itohr 17 gelöst, so daß die ganze Einheit atmosphärischem Druck unterworfen wird, der automatische hechanisinus 7 öffnet die Trennwand 5 und der Schlitten 21, der die Einheit trägt, wird durch den Walzenf'ürderer 9 in die Kammer 3 bewegt, die durch die Heizelemente 12, 13 bei einer Temperatur von 120 0C gehalten wird. Diese Temperatur kann aui' 1^0 0G erhöht werden. In der Kammer ρ wird, die Einheit; weiter erhitzt, bir. uiv eine Temperatur vuii 140 0C erreicht, wo die thoriuoplastiiscue Schicht ihren Zustand maximaler ulebFähigkeit e.i'j'eicht.
bind ujc.f;c JJeciu; iiiigen ;ruui fetsten Vej binden ν ei 1WXi^Ii oh t, üiinct α or nuti". η i.iachc Iu chanii/..κΐι; ι nie: Trennwand U, \u:.
209838/0779
den Schlitten 21 durch ei en !''örderer 9 in die Kammer 4- bringen :;u lassen, in der die Einheit nach und nach abgekühlt wird, bevor sie der Entladestation zugeführt wird.
Pig. 3 zeigt eine alternative Einrichtung zum Absaugen einer oder mehrerer flüssiger oder gasförmiger Substanzen aus den Zwirjcuenschichtenrüumen der Einheit an ihren tanken. Biese Einricutung umfaßt eine ÜKriani- lung 22, die die gesamte Einheit einschließt, welche die CrIasscheiben 2 J und 24 und die thermoplastische Zwischenschicht 2}j umfaßt. Die Ummantelungist durch eine Vakuumleitung 26 mit einer Pumpe 2'/ verbunden, durch welche unteratmosxmärischer Druck in der Ummantelung; aufrechterhalten werden kann, um die liäume zwischen den Schich-
/Wird
ten einem Sog au unter\jcrl"en./die Pumpe in Betrieb genommen, werden die obere und untere Wand der Ummantelung; ge^en die äußeren tiauptllüchen der eingeschlossenen Einiioit gezogen. Li.) Ummantolung ist ,je-doch v/enigstenn an ihrer Jiandzone ausreichend sbarr, um einem Zusammenfallen gegen die Kanten der Einheit zu widersüühon, sc^ daß ein durch die Pumpe 27 aufrecht erhaltener unteratmonphäriceher Druck innerhalb der Ummantelung um die Kanten der Einheit herum gewahrt wird. Die Verwendung einer Ummantelung, die die Einheit einschließt, liefert den Vorteil, daß die Größe der Ummantelung in bezug zu den Abmessungen der Einheit nicht kritisch ist. Die Ummantelung kann leicht auf Einheiten eines ganzen Bereichs verschiedener Großen angewandt v;erden. Sollte weiterhin die Einheit gekrümmt sein, wie beispielsweise im !''alle des Laminierens von Scheiben zur Bildung einer !ß'ahrzeugwindschutzscheibe, verursacht die Krümmung keinerlei Schwierigkeiten beim Dichten der Kanton gegenüber einer Vakuuiuleitung, wie es beiopiolsweiso bei der Verwendung einer dichtenden Vorrichtung in l'Oriii eines Endlosrohres erprobt werden kann. Zudem hindert die Ummantelung nicht die gleichförmige Erwärmung
der ganzen Einholt.
-Ansprüche-
2 0 9 8 3 8/0779

Claims (22)

  1. A η π ο r ü c h e
    Verfahren zur iierstellung eines Laminats durch Erwäi'men einer Einheit mit wenigstens zwei Scheiben aus Glas oder vitr&xristallineiu liafcerial und einer thermoplastischen Zwischenschicht zum Erweichen oder Schmelzen der thermoplastischen Schicht und Aussetzen der Einheit solchen Warne- und Druckbedingungen, daß die Scheiben mit Hilfe der thermoplastischen Schicht fest verbunden werden, dadui.-ch ;'; e Ic en η zeichnet, daß, in einer Vorbehandlung sstufe , bevor die Einheit den Bedingungen aum ion ten Verbinden unterworfen wird, die Einheit unteratnio sphärischem Umgebungsdruck ausgesetzt wird, der auf" wenigstens eine der äußeren Hauptflachen der Scheibe wirkt, während die Einheit erwärmt ist und die Räume zwischen den Scheiben einer durch äußeren unteratmosphärischen Di1UCk um die Kanten der Scheibe herum erzeugten Saugwirkung unterworfen werden.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Aussetzen der Einheit unteratino sphärischem Umgebungsdruck und dem Erwärmen und das Aussetzen der Iiüume zwischen den Schichten der Saugwirkung gleichzeitig begonnen werden.
  3. 3. Vorfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere unteratmo sphärische Di1UCk um die Kanten der Einheit herum gegenüber dem unteratmosphärischen Umgebungsdruck, der auf wenigstens eine der äußeren Hauptflachen der Einheit wirkt, unterschiedlich gestaltet wird.
    209838/0779 eAD original
  4. 4. Verialiren nach Anspruch 3, dadurch c e 1; e η η ζ e i c L ii e t, dak der äußere mit eratno sphärische Druck ui: die Kanten der Einheit heran in der Vorbeiiandlunosstule verhindert wird, wobei der tint eratiao sphärische Druck, der anfangs höher ist, niedriger wird als der uiiteratiu)sphärische Uu^ebuiiGsdruck, der auf wenigst ent: eine der anderen liav rcfläcnen der Einheit in dei- Vox'benaiidlmik&stuft- wirkt.
  5. 1J. Verfahren nach einem der vor Lei·; ehendon .niipprüche, cadurc-u ^ekenn^eiciiiiet, da Ji der äußere tthäi Druck um die Kanten der Einheit i^erui in dei· Vorbehandlung: sture nicht mehr als 10 r.iu L;, lieträ^t oder auf diesen Wert vernindert v/ird.
  6. 6. Verfahren nach einem der vorher c_f ..i end en iüicprücLe, dadurch ^- e Ic e η η ζ eic h nc t, da!., der auf weni^stenc eine der äußeren Hauptflächen der Iviiiueit in der Vorbeliandlun-vsstuie wirkende Umgeuun; fjurucl:. nicht Liehr als 400 Ein L0 beträft oder aui diesen V/ert veriiindert wird.
  7. '/. Veriahren nach eineiü der vorhergehenden Ansprüche, dadurcu. U e _i e η η ·δ ν i c Ii η ο t, daß aie 'i't.:..viej?a'bur der Einheit in der VorbehandluiiLsrtul'e nach und nach ( ecteiyert wird.
  8. 8. Veriaiii'en nach Anspruch V, caCurcli [_, e k e η η ζ e i c h net, daß die Einheit in eine Vorbeh&nrlliuicsaone "box err Semper ο bur eingebracht w-.3:*d.
  9. V. Verfahren nach Ani:pruci' ü, dacü--i'ch {j e ±-: e η ii ζ c i c Ii net, daß die EiiLueit olmc VorerhioKtn in die Vorbclianalun ■ ; vivu.
  10. 10. Veriahren nac iUicpiuica ό o(.t:i· >, ■ adiii-cj: {=. e k e η η - •δ (i i c h η (, t, 0.oij in uei· Vcx-ljc-Jiraiolan^raone eine 'x' ViXi vTLrji(_,(-steiii; uO ''O rui, «-.warict '..irc.
    209838/0779
  11. 11. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennz eichnet, daß auf die Vorbehandlungsstufe folgend der auf wenigstens eine der äußeren Hauptflächen der Einheit wirkende unteratmosphärische Druck erhöht wird, während der unteratmosphärische Druck um die Kanten der Einheit herum beibehalten wird.
  12. 12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Einheit nach der Steigerung des unteratmosphärischen Uiagebungsdrucks weiter erhitzt wird.
  13. 13. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennz eichnet, daß der auf wenigstens eine der äußeren Hauptflächen der Einheit wirkende unteratmosphärische Druck nach der Vorbehandlungsstufe auf atmosphärischen Druck erhöht wird.
  14. 14. Verfahren nach Anspruch 1J, dadurch gekennz eichnet, daß der unteratmosphärische Druck um die kanten der Einheit herum eine Zeit, nachdem der auf wenigstens eine der äußeren Hauptflächen der Einheit wirkende unteratmosphärische Umgebungsdruck auf atmosphärischen Druck erhöht wurde, unterbrochen wird.
  15. 15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß nach der Vorbehandlungsstufe die Temperatur der Einheit nach und nach gesteigert wird.
  16. 16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichn et, daß nach der Vorbehandlungsstufe die Einheit in eine Zone mit einer Temperatur über 100 0C eingebracht wird.
    209838/0779
  17. 17· Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennz eich net, daß der äußere unteratiiio sphärische Druck um die Kanten der Einheit heruia in einer dichtenden Einrichtung in der Porti eines Endlosrohres, das an seinem Innenumfang unter Bildung endloser einander entgegengesetzter Lippen, die gegen die Hauptflächen der Einheit an ihrem Rand dichten, offen ist, erzeugt wird.
  18. 1S. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 "bis 16, dadurch g ek ennze i chn e t, daß der äußere unter atmosphärische Druck um die Kantnn der Einheit herum durch Aufrechterhaltung unteratmosphärischer Druckbedingungen in einer Ummantelung, die die Einheit umschließt, während zwischen der inneren Oberfläche der Ummantelung und den Lauten der Einheit ein Abstand gewahrt wird, aufrecht erhalten wird.
  19. 19. Vorrichtung zur Verwendung bei der Herstellung eines Laminats insbesondere zur * Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1-18, dadurch gekennzeichnet,, daß sie wenigstens zwei Kammern umfaßt, in die eine Einheit aus Scheiben zur Bildung eines Laminats nacheinander eingebracht werden kann, wobei wenigstens eine der Kammern mit einer Einrichtung zur Erzeugung unteratmosphärischen Umgebungsdrucks verbunden ist, daß sie ferner eine Einrichtung zum Fördern der Einheit von einer Kammer zur anderen, eine Einrichtung zum Verbinden der Kanten der • Einheit mit einer Zone geringen Drucks zur Aufrechterhaltung unteratmosphärischen Drucks um die Kanten herum, um die Räume zwischen den Scheiben einer Saugwirkung zu unterwerfen, während die Einheit in der Kammer bei unteratraosjJhärischem Umgebungsdruck ist, und eine Einrichtung zum Erhitzen der Einheit nach einem vorbestimmten Schema'umfaßt.
    2Οίβ38/077β
  20. 20. Vorrichtung nach Anspruch 19» dadurch gekennzeichnet, daß sie getrennte Valammleitungen zur Erzeugung eines unteratmosphärischen Umgebüngsdrucks in einer solchen Kammer einerseits und zur Erzeugung eines unteratmosphärischen Drucks um die Kanten der Einheit herum andererseits aufweist.
  21. 21. Vorrichtung nach Anspruch 19 oder 20, dadurch g e k e η η ζ eichnet, daß die Einrichtung zum !Verbinden der Kanten einer Einheit mit einer Zone geringen Drucks ein Endlosrohr aufweist, das an seinem inneren Umfang offen ist, so daß es dem Randteil einer Einheit angepaßt werden kann, und das mit einem Vakuumsystem verbunden oder
    " zu verbinden ist.
  22. 22. Vorrichtung nach Anspruch 19 oder 20, dadurch g e k e η η zeichnet, daß die Einrichtung zum Verbinden der Kanten einer Einheit mit einer Zone geringen Drucks eine Ummantelung zum Einschließen der ganzen Einheit umfaßt, wobei die Ummantelung nur gegen die Hauptflächen der Einheit drückt, wenn Gas aus dem Inneren der Ummantelung abgesaugt wird, während sich die Einheit darin befindet.
    209838/0778
    Leerseite
DE2209642A 1971-03-03 1972-02-29 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Verbundscheibe unter Anwendung von Unterdruck auf die gesamte Anordnung und speziell auf die Ränder Expired DE2209642C3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU62707 1971-03-03
GB5707971A GB1368785A (en) 1971-03-03 1971-12-08 Process and apparatus for forming laminates

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2209642A1 true DE2209642A1 (de) 1972-09-14
DE2209642B2 DE2209642B2 (de) 1980-10-09
DE2209642C3 DE2209642C3 (de) 1981-09-03

Family

ID=26267668

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2209642A Expired DE2209642C3 (de) 1971-03-03 1972-02-29 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Verbundscheibe unter Anwendung von Unterdruck auf die gesamte Anordnung und speziell auf die Ränder

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JPS558956B1 (de)
CA (1) CA965341A (de)
DE (1) DE2209642C3 (de)
FR (1) FR2128388A1 (de)
IT (1) IT950657B (de)
NL (1) NL166642C (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2426940A1 (de) * 1973-06-04 1974-12-19 Triplex Safety Glass Co Verfahren und vorrichtung zum herstellen von verbundglas-erzeugnissen
DE2752543A1 (de) * 1976-11-30 1978-06-01 Bfg Glassgroup Verfahren zur herstellung einer lichtdurchlaessigen, feuerhemmenden schichtstoff-platte und das dabei erhaltene produkt
AT385949B (de) * 1981-04-24 1988-06-10 Glaverbel Geschichtete platten
DE19903171A1 (de) * 1999-01-27 2000-08-10 Sekurit Saint Gobain Deutsch Verfahren und Vorrichtung zum Laminieren von Verbundscheiben
AT503623B1 (de) * 2006-05-11 2008-09-15 Lisec Peter Verfahren und vorrichtung zum herstellen von verbundglas

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2447807A1 (fr) * 1979-02-05 1980-08-29 Saint Gobain Fabrication de vitrages feuilletes par pression differentielle
BE886278A (fr) * 1979-11-27 1981-05-21 Bfg Glassgroup Procede de fabrication de panneaux feuilletes multicouches
GB2119704B (en) * 1982-04-30 1985-09-11 Glaverbel Process of forming multi-ply laminates
US4557776A (en) * 1984-03-16 1985-12-10 Ppg Industries, Inc. Prepressing glass plastic assemblies
EP0331648A3 (de) * 1988-03-04 1989-12-13 Attilio Borgna Verfahren zur Herstellung von Verbundglasscheiben
FI86609C (fi) * 1991-06-11 1992-09-25 Tammglass Engineering Oy Luftevakuerings- och foerpressanordning foer laminerade glasskivor.
DE19712145C1 (de) * 1997-03-22 1998-04-23 Sekurit Saint Gobain Deutsch Verfahren zur Herstellung einer Verbundglasscheibe und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE10002277B4 (de) * 2000-01-20 2004-10-28 Glaswerke Arnold Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Herstellen von Verbundsicherheitsglas

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2006655A1 (de) * 1969-02-17 1970-09-03 Compagnie de Saint-Gobain, Neuillysur-Seine, Seine (Frankreich) Verfahren zur Herstellung von Verbundscheiben

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3281296A (en) * 1963-04-08 1966-10-25 Permaglass Method for edge sealing safety glass

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2006655A1 (de) * 1969-02-17 1970-09-03 Compagnie de Saint-Gobain, Neuillysur-Seine, Seine (Frankreich) Verfahren zur Herstellung von Verbundscheiben

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2426940A1 (de) * 1973-06-04 1974-12-19 Triplex Safety Glass Co Verfahren und vorrichtung zum herstellen von verbundglas-erzeugnissen
DE2752543A1 (de) * 1976-11-30 1978-06-01 Bfg Glassgroup Verfahren zur herstellung einer lichtdurchlaessigen, feuerhemmenden schichtstoff-platte und das dabei erhaltene produkt
AT385949B (de) * 1981-04-24 1988-06-10 Glaverbel Geschichtete platten
DE19903171A1 (de) * 1999-01-27 2000-08-10 Sekurit Saint Gobain Deutsch Verfahren und Vorrichtung zum Laminieren von Verbundscheiben
DE19903171C2 (de) * 1999-01-27 2003-03-20 Saint Gobain Sekurit D Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Laminieren von Verbundscheiben
AT503623B1 (de) * 2006-05-11 2008-09-15 Lisec Peter Verfahren und vorrichtung zum herstellen von verbundglas

Also Published As

Publication number Publication date
FR2128388A1 (en) 1972-10-20
NL166642C (nl) 1981-09-15
NL7202579A (de) 1972-09-05
DE2209642C3 (de) 1981-09-03
NL166642B (nl) 1981-04-15
CA965341A (en) 1975-04-01
JPS558956B1 (de) 1980-03-06
FR2128388B1 (de) 1976-05-14
DE2209642B2 (de) 1980-10-09
IT950657B (it) 1973-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2209642A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Her stellung von Verglasungsplatten
DE2752543C2 (de)
DE2923770C2 (de)
DE69011449T2 (de) Herstellung von Isolierverglasungen.
DE69807516T2 (de) Verfahren zur trocknung von schnittholz und vorrichtung zur durchführung des verfahrens
DE1421922A1 (de) Transparente,geschichtete Anordnung und Verfahren zu deren Herstellung
DE69828677T2 (de) Verfahren zur herstellung einer glasverbundscheibe und vorrichtung zur durchführung von diesem verfahren
EP0242418A1 (de) Verfahren zur Behandlung von Tabak und ähnlichen organischen Materialien
DE1404461B2 (de)
AT389849B (de) Verfahren zur herstellung einer transparenten feuerschutzplatte
DE69511242T2 (de) Verfahren zum herstellen von lignocelluloseplatten
DE2923768A1 (de) Feuerschutz-glasplatten und verfahren zu ihrer herstellung
DE69424776T2 (de) Verfahren zur herstellung eines formkörpers
DE1957604A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Heisspressen von Platten aus lignozellulosehaltigen Stoffen
DE68914333T2 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Platten mit Honigwabenkern.
DE866462C (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Pressen, Trocknen und Formen von Material der verschiedensten Art
DE9415103U1 (de) Vorrichtung zur Umwandlung von Faserstoffen
EP2516783B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von isolierglas
DE3826273C2 (de)
DE2241754C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Verbundscheibe unter Anwendung von Unterdruck auf die gesamte Anordnung und speziell auf die Ränder
WO2018100100A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur reparatur von schadstellen
DE1504679A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Platten aus Polyvinylchlorid-Zellstoff
WO2018172094A1 (de) Autoklavieren mit vakuumsack
DE4040925A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von formteilen aus ebenen zuschnitten oder vorformteilen aus mit bindemitteln versehenen zellulose- oder lignozellulose-wirrfaservliesen
DE102010020930A1 (de) Etagenpresse, Etagenelement einer solchen Etagenpresse und Verfahren zur Herstellung von plattenförmigen Werkstücken mit einer solchen Etagenpresse

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)