DE2205905A1

DE2205905A1 - HEMING MACHINE FOR SHEET-SHAPED MATERIALS

Info

Publication number: DE2205905A1
Application number: DE19722205905
Authority: DE
Inventors: Alberto Bocca
Original assignee: BOCCA
Current assignee: BOCCA
Priority date: 1971-02-13
Filing date: 1972-02-08
Publication date: 1973-08-16
Also published as: DE2205905C3; DE2205905B2; FR2126856A5

Description

PATE-NTANWALTSBÜnO HOMSEN - TlEDTKE - BüHLINGPATE-NTANWALTSBÜnO HOMSEN - TlEDTKE - BüHLING

TEL. {0811) 530211 TELEX: 5-24 303 topat 2 2 0 5 9TEL. {0811) 530211 TELEX: 5-24 303 topat 2 2 0 5 9

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

München: ■ ■ Frankfurt/M.:Munich: ■ ■ Frankfurt / M .:

Dipl.-Chem.Dr.D.Thomsen Dipl.-Ing. W. WeinkauffDipl.-Chem. Dr. D. Thomsen Dipl.-Ing. W. Weinkauff

Dipl.-Ing. H. Tiedtke (Fuchshohl 71)Dipl.-Ing. H. Tiedtke (Fuchshohl 71)

Dipl.-Chem. G. Bühling Dipl.-Ing. R. Kinne Dipl.-Chem. Dr. U. EggersDipl.-Chem. G. Bühling Dipl.-Ing. R. Kinne Dipl.-Chem. Dr. U. Eggers

8000 München 2 Kaiser-Ludwig-Platze 8. Februar 1972 8000 Munich 2 Kaiser-Ludwig-Platze February 8, 1972

Bocca Alberto
Vigano, ItalienBocca Alberto
Vigano, Italy

undand

i Mario
Vico.no, Italieni Mario
Vico.no, Italy

Säummaschine für blattförmige Werkstoffe.Heming machine for sheet-shaped materials.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Anarbeiten eines Saum- bzw. Einfaßbandes an den Rand von blattförmigen Werkstücken, wie Brandsohlen, Einlagen und andere Fußbekleidungsteilen. The invention relates to a machine for processing a hem or edging tape on the edge of sheet-shaped Workpieces such as insoles, insoles and other footwear parts.

Derartige Maschinen sind bekannt.Such machines are known.

Nachdem der Rand eines Werkstückes mit dem Saumband versehen wurde, kommt jeweils ein Schneidwerkzeug in Tätigkeit, welches das Band abschneidet. Um zu vermeiden, daß die Bedienungsperson nach Beendigung eines jeden Werkstückes das Saumband von Hand aus so weit vorschieben muß, daß sein neues Ende in die Arbeitslage, d.h. zu den Falz-, Mitnahme- und Anheftmitteln der Haschine geführt wird, wurde auch bereits vorgeschlagen, dieses Vorschieben selbsttätig in Abhängigkeit von der BewegungAfter the edge of a workpiece has been provided with the hem tape, a cutting tool comes into operation, which the tape cuts. In order to avoid that the operator after completing each workpiece from Hand must advance so far that its new end in the working position, i.e. to the folding, take-along and tacking means the machine is guided, it has also already been proposed that this advance be automatic as a function of the movement

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des Schneidwerkzeuges zu steuern. Zu diesem Zweck wurde
ein, mit einer Führungund einer Klemme für das Saumband
versehener Schlitten verwendet, der mit dem Antrieb des
Schneidwerkzeuges derart gekuppelt ist, daß er beim Schneidhub zurückgezogen wird, wobei die Klemme ohne auf das Saumband einzuwirken längs demselben verschoben wird, während er bei Bewegung des Schneidwerkzeuges in die Ruhelage wieder in seine Ausgangslage zurückbewegt wird, wobei die Klemme das
neue Ende des Saumbandes zu den Falz-, Mitnahme- und Anlieftmitteln der Maschine führt.of the cutting tool to control. To this end it was
with a guide and a clamp for the hem tape
equipped slide is used, which is driven by the
Cutting tool is coupled in such a way that it is withdrawn during the cutting stroke, the clamp being displaced along the same without acting on the hem band, while it is moved back into its starting position when the cutting tool is moved into the rest position, the clamp being the
the new end of the hemming tape leads to the folding, take-along and abutment devices of the machine.

Diese Lösung ist einerseits verhältnismäßig kompliziert und
andererseits weist sie keine ausreichende Betriebssicherheit auf, da die Y/irkungsweise der Klemme unsicher ist, wobei es
leicht zu Beschädigungen des Saumbandes oder zu einer ausblei benden Mitnahme desselben kommen kann. Auch der Antrieb des
hin— und herverschiebbaren Schlittens durch das auf— und abbewegliche Shneidwerkzeug führt zu Betriebsunsicherheiten.This solution is on the one hand relatively complicated and
on the other hand, it does not have sufficient operational reliability, since the mode of operation of the terminal is unsafe, with it
can easily lead to damage to the hem tape or to a lack of entrainment of the same. The drive of the
The slide that can be pushed back and forth by the cutting tool that can be moved up and down leads to operational uncertainties.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe mit einfacheren und betriebssichereren Mitteln.The invention solves the problem with simpler and more reliable means.

Erfindungsgemäß umfasst axe Säummaschine zwei gegenüberliegen de Rollen, zwischen denen das Saumband läuft, eine nach diesen Rollen liegende, mit zwei diametral gegenüberliegenden
Schneidrändern versehene rohrförmige Gegenschneide, eine innerhalb derselben entgegen der Wirkung einer Feder drehbare
zylindrische Schneide mit einem zwei Schneidränder bildenden Schlitz, wobei die Schneidränder mit jenen der Gegenschnej de zusammenarbeiten, einen radial von der Schneide vorstehendenAccording to the invention ax hemming machine comprises two opposite de rollers, between which the hem tape runs, one lying after these rollers, with two diametrically opposite one another
Tubular shearbar provided with cutting edges, one rotatable within the same against the action of a spring
cylindrical cutting edge with a slot forming two cutting edges, the cutting edges cooperating with those of the counter-cutting edge, one protruding radially from the cutting edge

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Hebel, eine vor- und ruckbewegte Zahnstange mit einer mit dem Hebel zusammenwirkenden Klinke, sowie ein mittels einer Freilaufkupplung mit einer der beiden Rollen in Verbindung und mit der Zahnstange in Eingriff stehendes Zahnrad, so daß während der Vorbeivegung der Zahnstange, welche die Drehung der Schneide hervorruft, sich das Zahnrad frei gegenüber der Rolle dreht und während des Rücklaufes der Zahnstange das Zahnrad die Rolle mitnimmt und somit diese das freite, abgeschnittene Ende des Bandes bis zu den Mitnahme-Falz- und Heftmitteln führt.Lever, a toothed rack that moves forward and backward with one with the lever cooperating pawl, as well as a by means of a one-way clutch with one of the two rollers in connection and with the rack in engagement gear, so that while the rack, which the Rotation of the cutting edge causes the gear wheel to rotate freely with respect to the roller and during the return of the rack the gear wheel takes the roll with it and thus this takes the free, cut end of the tape up to the take-away fold and stapling leads.

Vortexlhafterwexse ist die erfindungsgemäße Säummaschine ferner derart eingerichtet, daß das Abschneiden des Saumbandes selbsttätig nach einer vorbestimmten Länge des an ein Werkstück angearbeiteten Saumbandes gesteuert wird.The hemming machine according to the invention is also set up in such a way that the hemming tape can be cut off is automatically controlled according to a predetermined length of the hem tape attached to a workpiece.

Zu diesem Zweck ist die Maschine mit einem an sich bekannten Gerät versehen, das der abgewickelten Bandlänge proportionel— Ie Singnale erzeugt, wobei ferner ein Programmiergerät vorgesehen ist, welches die so erzeugten Signale empfängt; sie mit einer in das Gerät vorher eingeführten Große vergleicht und nach Erreichen der Gleichwertigkeit der Signale mit der eingestellten Größe die Vorbewegung der Zahnstange steuert, wodurch die Drehung der Schneide bewirkt wird.For this purpose, the machine is provided with a device known per se, which is proportional to the length of the unwound strip. Ie signals generated, a programming device also being provided which receives the signals so generated; compares it with a quantity previously introduced into the device and after reaching the equivalence of the signals with the set size controls the forward movement of the rack, causing the cutting edge to rotate.

Diese und weitere Kennzeichen, Zwecke und Vorteile der Erfindung werden in der folgenden beispielsweisen Beschreibung mit Bezug auf beiliegende Zeichnungen näher hervorgehoben. Fig.1 ist der Grundriß des Schneidwerkzeuges einer nach vorliegender Erfindung verbesserten Säummaschine,These and other features, purposes, and advantages of the invention are included in the following description, by way of example Highlighted with reference to the accompanying drawings. Fig.1 is the plan view of the cutting tool one after the present Invention of improved seaming machine,

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Fig.2 ist eine Ansicht desselben Schneidewerkzeuges in Richtung des Pfeiles A in Fig.l,FIG. 2 is a view of the same cutting tool in FIG Direction of arrow A in Fig.l,

Fig.3 ist ein Querschnitt nach der Linie III~III in Fig.2, Fig.4 ist ein weiterer Querschnitt nach der Linie IV-IV in Fig.2,Fig.3 is a cross section along the line III ~ III in Fig.2, Fig.4 is a further cross section along the line IV-IV in Fig.2,

Fig.5 ist ein Querschnitt nach der Linie V-V in Fig.4, Fig.6 ist ein Querschnitt nach der Linie VI-VI in Fig.3, Fig.7 ist eine Ansicht in Richtung des Pfeiles B in Fig.l undFig.5 is a cross section along the line VV in Fig.4 , Fig.6 is a cross section along the line VI-VI in Fig.3, Fig.7 is a view in the direction of the arrow B in Fig.l and

Fig.8 ist eine Blockdarstellung der die automatische Betätigung des Schneidewerkzeuges bewirkenden Organe,Figure 8 is a block diagram of the automatic actuation the organs causing the cutting tool,

In der Zeichnung bezeichnet 10 das gesamte Schneidewerkzeug einer nach vorliegender Erfindung verbesserten Säummaschine, welches von einem Lagerblock getragen wird, der aus zwei parallel zueinander liegenden Seitenschenkeln 11 und 12 besteht, die durch ein aus demselben Sttlck erhaltenes Zwischenstück 13 verbunden sind, welches eine, schräge Ebene 65 bildet. Zwischen den Schenkeln 11 und 12 befinden sich weiterhin zwei, zu der Ebene 65 parallel stehende Bandführplättchen 66 und 67.In the drawing, 10 denotes the entire cutting tool of a seaming machine improved according to the present invention, which is carried by a bearing block consisting of two side legs 11 lying parallel to one another and 12, which are connected by an intermediate piece 13 obtained from the same piece, which is an inclined plane 65 forms. Between the legs 11 and 12 are located furthermore two tape guide plates 66 and 67 which are parallel to the plane 65.

Das Schneidewerkzeug besteht aus einer Schneide I4 und einer Gegenschneide 15 _} die zwischen den Schenkeln 11 und eingebaut sind, wie aus den Fig.4 und 5 klar hervorgeht.The cutting tool consists of a cutting edge I4 and a counter-cutting edge 15 _} which are installed between the legs 11 and 11, as can be clearly seen from FIGS.

Insbesondere besteht die Gegenschneide 15 aus einem rohrförmigen Stück 16, das (Fig.5) mit den Schenkeln 11 und 12 fest verbunden ist und dessen Seitenwand zwei gegenüberliegende scharfkantige Schlitze 17 (Fig.4) aufweist.In particular, the shearbar 15 consists of a tubular Piece 16, the (Fig. 5) with the legs 11 and 12 firmly is connected and the side wall has two opposite sharp-edged slots 17 (Figure 4).

Die Schneide 14 besteht aus dem zylindrischen Stück lS, das innerhalb des rohrförmigen SJtUckcs l6 drehbar angeordnet istThe cutting edge 14 consists of the cylindrical piece IS, the is rotatably arranged within the tubular SJtUckcs l6

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und einen durchgehenden Schlitz 19 besitzt, dessen scharfe Kanten zusammen mit den Kanten der Schlitze 17 des Rohres 16 das Schneidewerkzeug bilden. Das Stück 18 ist mit einer Welle 20 verbunden, an welcher ein radialer Hebel 21 befestigt ist, der an seinem freien Ende einen Zahn 22 trägb, der auf einer Seite 23 flach und auf der anderen Seite 23b zylindrisch gestaltet ist (Fig.l und 2). Am Hebel 21 ist im Punkt 43 sin Ende einer Feder 24 befestigt, deren anderes Ende an einem Zapfen 25 des Lagerblockes befestigt ist. Durch eine Schraube 26 kann die Endstellung des Hebels 21 eingestellt werden. Mit 27 ist eine Stange bezeichnet, welche zwei Abschnitte 4I und 42 mit verschiedenen Querschnitten aufweist, wobei der Abschnitt 4I den größeren Querschnitt besitzt. ■and has a through slot 19, the sharp edges of which together with the edges of the slots 17 of the tube 16 form the cutting tool. The piece 18 is connected to a shaft 20 to which a radial lever 21 is attached, which at its free end carries a tooth 22 which is flat on one side 23 and cylindrical on the other side 23b (FIGS. 1 and 2 ). A spring 24 is attached to the lever 21 at point 43 sin end, the other end of which is attached to a pin 25 of the bearing block. The end position of the lever 21 can be adjusted by means of a screw 26. With 27 a rod is referred to, which has two sections 4I and 42 with different cross-sections, wherein the section 4I has the larger cross-section. ■

Die Stange 27 ist hin— und herverschiebbar in einem am Schenkel 11 befestigten Bügel 80 und in einer am Gestell (nicht abgebildet) der Maschine befestigten Buchse 40 gelagert. Das Gleiten der Stange 27 in Richtung des Pfeiles F erfolgt entgegen der Wirkung einer Feder 62, die zwischen .der Buchse und einer ersten Einstellmutter 63 wirkt, welche längs des Abschnittes 42 der Stange 27 zur rechten Seite der Buchse verschoben werden kann und somit zur Einstellung der Spannung der Feder 62 dient. Eine zxveite Einstellmutter 64 kann ebenso längs des Abschnittes 42 der Stange 27 verschoben werden, liegt aber zur linken Seite der Buchse 40 und dient demnach zur Einstellung des Rücklaufhubes der Stange 27.The rod 27 can be pushed back and forth in one on the leg 11 attached bracket 80 and in one on the frame (not shown) of the machine mounted bushing 40. That Sliding of the rod 27 in the direction of arrow F takes place in the opposite direction the action of a spring 62 which acts between the bushing and a first adjusting nut 63 which extends along the Section 42 of the rod 27 can be moved to the right side of the socket and thus to adjust the tension the spring 62 is used. A two-way adjusting nut 64 can are also moved along the section 42 of the rod 27, but lies on the left side of the socket 40 and is therefore used to set the return stroke of the rod 27.

Das freie Ende des Abschnittes 4I der Stange 27 trägt eine , Klinke 28, die auf einer Seite 29 eben ausgebildet ist und mit der flachen Flanke 23 des Zahnes 22 zusammenarbeitet, und £iuf der anderen Seite 29b schräg geformt ist, um mit derThe free end of the section 4I of the rod 27 carries a, The pawl 28, which is flat on one side 29 and cooperates with the flat flank 23 of the tooth 22, and on the other side 29b is obliquely shaped in order to connect with the

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runden Flanke 23b des Zahnes 22 zusammenarbeiten zu können. Die Klinke 28 kann in Richtung der Keile ( Fig.2) frei in einer Bohrung 30 der Stange 27 gleiten und ist an einem Ende durch eine Blattfeder 31 gehalten, welche an ihrem anderen Ende durch eine Schraube 3 2 an der Stange 27 befestigt ist.round flank 23b of the tooth 22 to work together. The pawl 28 can be moved in the direction of the wedges (Fig. 2) slide freely in a bore 30 of the rod 27 and is on held at one end by a leaf spring 31 which is fastened to the rod 27 at its other end by a screw 3 2 is.

Wie aus Fig.2 klar ersichtlich ist, liegt die Blattfeder 3I auf dem Boden einer Nut 33 innerhalb des Abschnittes 4I der Stange 27 und kann sich zusammen mit der Klinke 28 bewegen.As can be clearly seen from FIG. 2, the leaf spring 3I lies on the bottom of a groove 33 within the section 4I of the rod 27 and can move together with the pawl 28.

Das freie Ende des Abschnittes 42 der Stange 27 ist mittels eines Zapfens 34 ^mit dem Ende eines Hebels 35 gelenkig verbunden, welcher um einem ortsfesten Hebeldrehpunkt 36, der sich ungefähr in der Mitte des Hebels befindet, drehbar und am entgegengesetzten Ende mit dem Anker 38 eines Elektromagneten 39 gelenkig verbunden ist.The free end of the section 42 of the rod 27 is ^{articulated by means of a pin 34 with} the end of a lever 35 which is rotatable about a stationary fulcrum 36, which is located approximately in the middle of the lever, and at the opposite end to the armature 38 an electromagnet 39 is articulated.

Der Abschnitt 4I der Stange 27 weist ferner eine Zahnung 44 auf (Fig.l), die mit einem Zahnrad 45 zusammenarbeitet, welches an dem über den Schenkel 11 hinausragenden Ende einer zwischen den Schenkeln 11 und 12 gelagerten und eine Rändelrolle 47 tragenden Welle 46 befestigt ist (Fig.6).The section 4I of the rod 27 also has teeth 44 on (Fig.l), which cooperates with a gear 45, which at the protruding over the leg 11 end of a mounted between the legs 11 and 12 and a knurled roller 47 supporting shaft 46 is attached (Fig. 6).

Die Verbindung des Zahnrades 45 mit der Welle 46 erfolgt durch eine Freilaufkupplung (nicht abgebildet), die nach jeder bekannten Art ausgeführt sein kann, so daß das Zahnrad 45j wenn es durch die Zahnstangenstrecke 44 der Stange 27 im Gegenuhrzeigersinn bewegt wird, die Welle 46 in der Drehung mitnimmt, während es sich im umgekehrten Drehsinn (entsprechend der Ansicht in Fig.l) frei gegenüber der Welle 46 dreht. Eine Gef;onrolle 48 arbeitet mit dor I>.J\ndelrol--The connection of the gear 45 with the shaft 46 takes place by an overrunning clutch (not shown), which can be carried out in any known manner, so that the gear 45j when it passes through the rack section 44 of the rod 27 is moved counterclockwise, the shaft 46 in rotation takes with it, while it is in the opposite direction of rotation (according to the view in Fig.l) free with respect to the shaft 46 turns. A Gef; onrolle 48 works with the I> .J \ ndelrol--

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le 47 zusammen und ist frei in Lagern 49 zwischen den Schenkeln 11 und 12 drehbar.le 47 together and is free in bearings 49 between the Legs 11 and 12 rotatable.

Die Druckkraft zwischen den Rollen 47» 48 kann durch eine in den Fig. 3 und 4 dargestellte Vorrichtung eingestellt werden, welche einen unter der Wirkung einer Feder 51 elastisch auf die Welle 46 der Rolle 47 drückenden Kolben 50 umfasst, wobei die Kraft der Feder 51 mittels einer Stellschraube 52 einstellbar ist.The pressure force between the rollers 47 » 48 can be adjusted by a device shown in FIGS is adjustable by means of an adjusting screw 52.

Um diese Einstellung zu ermöglichen und um die Rolle 47 leicht aus den Tragschenkeln entferner zu können, liegt das im Schenkel 11 gelagerte Ende der Welle 46 mit Spiel zum Teil in einer Ovalbohrung 53 des Schenkels 11 und zum Teil in einer im, innerhalb einer Bohrung 65 im Schenkel 11 gleitbaren Dorn 55 eingeschnittenen Kerbe 54»^ADi^e blinde Bohrung 56 liegt etwas oberhalb der Ovalbohrung 53 und steht auf diese senkrecht.To enable this setting and to be able to easily remove the roller 47 from the support legs, the end of the shaft 46 mounted in the leg 11 lies with play partly in an oval bore 53 of the leg 11 and partly in an in, within a bore 65 slidable in the mandrel legs 11 55 recessed notch 54 ^»A Di ^e blind bore 56 is located above the oval hole 53 and is perpendicular to this.

Die Welle 57 der genannten Gegenrolle 48 (Fig.l, 2, 5 und 6) steht über den Schenkel 11 hinaus und trägt an ihrem freien Ende eine Scheibe 58, welche an ihrem Umriß eine Anzahl von Zähnen 59 aufweist, die eine gleiche Zahl von Lücken 60 bilden. Die Zähne 59 und Lücken 60 arbeiten mit einem photoelektrischen Zählgerät 6l zusammen, das mittels einer Photo— zelle die durch die Zähne 59 bedingten Unterbrechungen eines Lichtstrahles R zählt.The shaft 57 of said counter roller 48 (Fig.l, 2, 5 and 6) stands on the leg 11 and carries on her free At the end of a disk 58 which has a number of teeth 59 on its outline, which form an equal number of gaps 60. The teeth 59 and gaps 60 work together with a photoelectric counting device 6l, which by means of a photo- cell counts the interruptions of a light beam R caused by the teeth 59.

Wie sich aus Fig.7 ergibt, befinden sich nach der beschriebenen Schneidvorrichtung zwei gegenüberstehende Düsen 68, 69 die der Zuführung eines Klebestoffes zwischen das· Saumband und das zu besäumende Stück 7I dienen. Jede der Düsen 68 und 69 ist durch einen Kanal J2_} 73 und ein Solcnoid-Abnperrventil 74, 7 5 gespeist.As can be seen from FIG. 7, after the cutting device described, there are two opposing nozzles 68, 69 which serve to supply an adhesive between the hem tape and the piece 7I to be trimmed. Each of the nozzles 68 and 69 is fed by a channel J2 _} 73 and a solenoid shut-off valve 74,75.

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Mit 76 und 77 sind die Mitnehme- und Falz- bzw. Heftorgane schematisch bezeichnet.With 76 and 77 are the take-away and folding or stapling organs labeled schematically.

In der Folge wird die Wirkungsweise der Schneidvorrichtung beschrieben, wobei auch auf die Blockdarstellung in Fig.8 Bezug genommen wird.The mode of operation of the cutting device is described below, with reference also to the block diagram in FIG Is referred to.

Das genannte photoelektrische Zählgerät 6l umfasst einen photoelektrischen Impulsgeber 6 la, einen Impulszähler 6Ib und ein Programmiergerät 6Ic.Said photoelectric counter 6l includes one photoelectric pulse generator 6 la, a pulse counter 6Ib and a programming device 6Ic.

Vor Beginn der Bearbeitung des Randes eines gewissen Werkstückes wird in das Programmxergerät 6Ic eine bestimmte Größe eingegeben, welche der zur Säumung des Stückes nötigen Bandlänge entspricht.Before the beginning of the machining of the edge of a certain workpiece, a certain Enter the size that corresponds to the tape length required to hem the piece.

Das von einem geeigneten Lieferorgan (nicht abgebildet) kommende Band 70 wird zwischen die Rollen 47 und 48 und zwischen Schneide I4 und Gegenschneide 15 geleitet und zusammen mit dem zu besäumenden Werkstück zwischen die genannten Organe 76 und 77 gelegt.The tape 70 coming from a suitable delivery device (not shown) is fed between rollers 47 and 48 and between Cutting edge I4 and counter-cutting edge 15 guided and together with the workpiece to be trimmed is placed between said organs 76 and 77.

Es kann somit die Säumung des Werkstückes beginnen, wobei eine Pumpe betätigt wird, die den Klebstoff zwischen das Band 70 und das Werkstück 7I zufuhrt. Das Anarbeiten des Saumbandes an den Rand des Werkstückes erfolgt in an sich bekannter Weise.The seaming of the workpiece can thus begin, whereby a pump is actuated, which applies the adhesive between the Belt 70 and the workpiece 7I feeds. The preparation of the hem tape to the edge of the workpiece takes place in a manner known per se.

Während des Arbeitsganges bewegt das Band 70 die Rolle 48 und demnach die Zahnscheibe 58, deren Umdrehungen durch den photoelektrischen Impulsgeber 6la dem Impulszähler 6Ic mitgeteilt werden. 309833/0652During the operation, the belt 70 moves the roller 48 and accordingly the toothed disk 58, the revolutions of which are communicated to the pulse counter 6Ic by the photoelectric pulse generator 6la will. 309833/0652

Sobald der Impulszähler 6Ib eine Zahl von Umdrehungen der Scheibe 58 registriert hat, die der vorher in das Programmiergerät 6Ic eingegebenen Größe gemäß der benötigten Bandlänge entspridt, wird der Elektromagnet 39 erregt, welcher die Schneidvorrichtung betätigt, wobei gleichzeitig die beiden Elektroventile 74 und 75 geschlossen werden, so daß die Klebstoffzufuhr zu den Düsen 68, 69 abgesperrt wird. Die Erregung des Elektromagneten 39 und der beiden Elektroventile 74 und 75 erfolgt über zwei Timer 78 und 79 aus Gründen, die in der Folge aufgeführt werden.As soon as the pulse counter 6Ib has a number of revolutions of the Disk 58 has registered that the previously in the programmer 6Ic entered size corresponds to the required tape length, the electromagnet 39 is energized, which the cutting device is operated, at the same time the two solenoid valves 74 and 75 are closed so that the Adhesive supply to the nozzles 68, 69 is shut off. The excitation of the solenoid 39 and the two solenoid valves 74 and 75 takes place over two timers 78 and 79 for reasons that are listed below.

Bei Erregung des Elektromagneten 39 (Fig.2) wird dessen Anker 38 nach außen verschoben und demnach der Hebel 3 5 iiu· Gegenuhrzeigersinn gedreht und die Stange 27 im. Sinn dos Pfeiles F verschoben.When the electromagnet 39 (FIG. 2) is excited, its armature 38 shifted outwards and accordingly the lever 3 5 iiu · counterclockwise rotated and the rod 27 in. Sinn dos arrow F postponed.

Als Folge dieser Verschiebung der Stange 27 wirkt die Klinke 28 gegen die gerade Flanke 23 des mit Hebel 21 verbundenen Zahnes 22 (Fig.l) und dreht somit den Hebel 21 und mit ihm die Schneide I4 im Uhrzeigersinn, wobei unter Mitwirkung der Gegenschneide 15 das Band 7 O abgeschnitten wird.As a result of this displacement of the rod 27, the pawl 28 acts against the straight flank 23 of the lever 21 connected Tooth 22 (Fig.l) and thus rotates the lever 21 and with it the cutting edge I4 clockwise, with the assistance of Anvil 15, the tape 7 O is cut off.

Das Schließen der Elektroventile 74 und 75 wird durch den Beginn der Bewegung der Schneide I4 bewirkt und wird in Bezug zu diesem Bewegungsbeginn durch den Timer 79 zweckmäßig etwas verzögert, damit die nötige Klebstoffmenge für die Anheftung der sich zwischen der Schneide 14 und den Organen 76 und 77 befindenden Bandlänge noch geliefert werden kann.The closing of the solenoid valves 74 and 75 is caused by the start of the movement of the blade I4 and is related to this beginning of movement by the timer 79 appropriately somewhat delayed, so that the necessary amount of adhesive for the attachment between the cutting edge 14 and the organs 76 and 77 existing tape length can still be delivered.

Es versteht sich, daß an einem bestimmten Punkt des Hubes der Stange 27 in Richtung des Pfeiles F, die Klinke 2S denIt will be understood that at a certain point of the stroke of the rod 27 in the direction of arrow F, the pawl 2S the

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Zahn 22 des Hebels 21 verlasst, so daß der Hebel, zusammen mit der Schneide 14, dem Zug der Feder 24 folgend, in die abgebildete Ruhelage zurückkehrt.Tooth 22 of the lever 21 leaves so that the lever, together with the cutting edge 14, following the train of the spring 24, into the shown rest position returns.

Während dieses Hubes der Stange 27 dreht der Zahnstangenabschnitt 44 das Zahnrad 45> welches gegenüber der Welle 46 frei ist und diese also nicht mitnimmt.During this stroke of the rod 27, the rack section 44 rotates the gear 45> which is free with respect to the shaft 46 and therefore does not take it along.

Wenn nun der Elektromagnet 39 aberregt wird, gleitet die Stange 27> der Kraft der Feder 62 folgend, zurück bis zu der in den Fig.1 nd 2 dargestellten Ruhelage, und während dieses Ruckhubes bewirkt der Zahnstangenabschnitt 44 die Drehung des Zahnrades 45 zusammen mit der Welle 46 und der Rolle 47ί letztere schiebt eine geeignete Länge Band 7 O vor, so daß dessen freies Ende, welches sich nach dem Schnitt im Schlitz 19 der Schneide 14 befand, bis vor die Organe 76 und 77, wie in Fig.4 gezeigt, gebracht wird.If now the electromagnet 39 is de-excited, the rod 27 slides > following the force of the spring 62, back to the rest position shown in FIGS Shaft 46 and the roller 47ί the latter pushes a suitable length of tape 7 O forward so that its free end, which was located in the slot 19 of the cutting edge 14 after the cut, up to the organs 76 and 77, as shown in FIG. is brought.

Es versteht sich ferner, daß während des Rückhubes der Stange 27 die Klinke 28 durch den Zahn 22 gegen die Kraft der Feder 31 gezwungen wird nach unten zu gleiten: dieselbe Feder sorgt dafür, daß die Klinke 28, sobald sie den Zahn 22 verlassen hat, wieder in die in Fig.2 gezeigte Ruhelage kommt.It is also understood that during the return stroke of the rod 27 the pawl 28 is forced to slide downwards by the tooth 22 against the force of the spring 31: the same spring provides for the fact that the pawl 28, as soon as it has left the tooth 22, comes back into the rest position shown in FIG.

Durch den Timer 78 wird die Aberregung des Elektromagneten 39 gegenüber der Erreichung des Vorhabendes seitens der Stange 27 etwas verzögert, um es der Schneide 14 zu erlauben, in ihre Ruhelage zurückzukehren, so daß der Schlitz 19 mit den Schlitzen 17 der Gegenschneide wieder übereinstimmt und der Vorschub des Bandes TO durch die Rolle 47 unbehindert erfolgen kann.By the timer 78 the de-energization of the electromagnet 39 is delayed somewhat in relation to the reaching of the project by the rod 27 in order to allow the cutting edge 14 to return to its rest position, so that the slot 19 coincides with the slots 17 of the anvil again and the Advance of the tape TO can take place unhindered by the roller 47.

Obige Verbesserungen an Säumniaschinen dieser Art verringern die Eingriffe des Arbeiters erheblich und erhöhen die Stück-Reduce the above improvements to seaming machines of this type the interventions of the worker considerably and increase the piece

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leistung der Maschine wesentlich.performance of the machine is essential.

Selbstverständlich können der Elektromagnet 39 und das photoelektrische Zählgerät 61 durch gleichwertige Mittel ersetzt werden, ohne daß der Sinn der Erfindung in irgendeiner Weise verändert wird.Of course, the electromagnet 39 and the photoelectric counting device 61 can be replaced by equivalent means without affecting the spirit of the invention in any way Way is changed.

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Claims

l) Heming machine for sheet-shaped pieces of material with feed means for the hem band, a band cutting tool with forward and backward movement, means for taking along, folding and attaching the tape to the workpieces and means for feeding the adhesive between the take-away and folds - and tacking means and the workpiece, the feed means being connected to the cutting tool in such a way that after each cut of a length of tape, the return stroke of the cutting tool causes the feed means to be actuated and the free end of the tape is guided up to the entrainment, folding and tacking means , characterized by two opposite rollers (47 > 48), between which the hem band (70) is guided, through a tubular, stationary counter-blade (15) with two diametrically opposed sharp-edged slots (17) * through a cylindrical cutting edge (14)> the rotatably arranged within the counter blade (15), is provided with a counteracting spring (24) and a continuous sch Has a sharp-edged slot (19), the edges of which interact with those of the slots (17), the counter-blade (15)> by a tooth (21,22) connected radially to the cutting edge (14), by a toothed rack ( 27> 44) (45)> which the said rollers by an overrunning clutch with a (47) communicates with a cooperating with said tooth (22) pawl (28), and by a gear with the rack (44) i ^s engaged and is connected, so that it can rotate freely with respect to the roller (47) during the advance of the rod (27, 44)> which causes the rotation of the cutting edge (14) and takes the roller (47) with it during the return stroke, around the to move the free end of the tape up to the mentioned take-away, folding and tacking means (76,77). 30 9833/065 2

2) seaming machine according to claim 1, characterized in that that it has a known device (58-61), which generates signals proportional to the length of the tape fed in and forwards them to a programming device (6 Ic), which compares it with a pre-set size and as soon as equivalence of signals and size is reached is, causes the advance of the said rack (27 »44), which causes the rotation of the cutting edge (I4).

3) Seaming machine according to claims 1 and 2, characterized in that it comprises a timer (7 ^) which is suitable ^for delaying the return of the rack (27,44) in order to allow said cutting edge (14) to to reach its rest position before the start of the rotation of one of the driver rollers (47).

4) Hemming machine according to claims 1 to 3 »characterized in that that it comprises a second timer (79) which is suitable for the movement of said cutting edge (I4) to delay the conditional shut-off of the adhesive supply as long as that the between the cutting edge (I4) and the mentioned driving, Folding and tacking organs (76,77) located tape section - still can be pinned properly.

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