DE2205667A1

DE2205667A1 - Verfahren zur Herstellung von Geweben oder ungewebten Vliesen

Info

Publication number: DE2205667A1
Application number: DE19722205667
Authority: DE
Inventors: Stanislav Dipl.-Ing. Gloggnitz Milnera (Österreich). P
Original assignee: Fezfabriken Gmbh, Wien
Priority date: 1971-02-09
Filing date: 1972-02-07
Publication date: 1972-08-31
Also published as: AT305949B; GB1332085A

Description

Fezfabriken Gesellschaft m.b.H. Wien, Österreich

Verfahren zur Herstellung von Geweben oder ungewebten Vliesen

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Geweben oder ungewebten Vliesen für Siebe bzw. Filter, Transportbänder oder dgl., aus natürlichen oder synthetischen Garnen, Fäden oder Fasern.

Gewebe für die genannten technischen Zwecke werden üblicherweise maßgenau gewebt, d.h. die Webstühle müssen auf die jeweils für den bestimmten Auftrag vom Kunden gewünschte Breite eingestellt werden, damit man Webränder auf gegenüberliegenden Seiten erhält. Es war bisher nicht möglich, Gewebe mit einheitlicher (großer) Breite zu weben und aus diesen die jeweils gewünschten Breiten herauszuschneiden - was offensichtlich ein viel einfacheres Verfahren darstellt -; weil die Schnittränder in den Geweben nicht die notwendige Festigkeit aufweisen und ausfransen. Ein Vernähen von Schnitträndern ist zeitraubend und kostspielig; auch vernähte Ränder besitzen nicht die notwendige Festigkeit und Elastizität.

Bei der Herstellung von Vliesen sind im wesentlichen die gleichen Schwierigkeiten gegeben. Auch bei diesen war es bisher notwendig, die Vlies-Bildungseinrichtung auf jeweils vorbestimmte Breiten einzustellen und bei jeder Änderung der

209836/0751

2205567

gewünschten Breite die Vliesbildungseinrichtung umzustellen.

Das erfindungsgemäße Verfahren bezweckt die Vermeidung der geschilderten Nachteile und Schwierigkeiten und ist dadurch gekennzeichnet, daß Gewebe bzw. Vliese in einheitlich breiten Bahnen hergestellt werden, worauf die jeweils gewünschte Größe der Siebe bzw. Filter, Transportbänder oder dgl. aus den Bahnen herausgeschnitten und die Ränder der geschnittenen Produkte - zwecks Lagefixierung der abgeschnittenen Fäden bzw. Fasern - mit einer Lösung eines Mischpolyamids auf der Grundlage von linearen und cyklischen Polyamiden in einem organischen Lösungsmittel beschichtet werden, worauf - gegebenenfalls nach einer Zwischentrocknung - das Mischpolyamid auskondensiert wird.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform wird ein Mischpolyamid auf der Grundlage von Caprolactam, Hexamethylendiamin/ Adipinsäure und ρ,ρ'-Diaminodicyclohexylmethan/Adipinsäure in organischen Lösungsmitteln verwendet.

Es hat sich gezeigt, daß das erfindungsgemäße Verfahren eine wesentliche Vereinfachung in der Herstellung technischer Gewebe und Vliese erbringt. Die Herstellung einheitlich breiter Bahnen vermindert den Personalaufwand, setzt die Umrüstungszeiten herab und verringert in entscheidendem Maße auch den Lagerhaltungsaufwand. Die beschichteten Ränder haben sich gegenüber gewebten Rändern nicht nur als gleichwertig, sondern sogar als überlegen gezeigt, indem Scheuerversuche das Ergebnis hatten, daß die beschichteten Ränder eine bis zum lOOOfachen höhere Scheuerfestigkeit aufweisen als die übrigen Teile.

Die beschichteten Ränder sind sowohl gegen trockene als auch feuchte Hitze, sogar unter schwerer mechanischer

209836/0751

Beanspruchung unempfindlich. Bei Verwendung von erfindungsgemäß hergestellten Filzen mit Eandbeschichtung in der Papierfabrikation haben diese eine höhere Lebensdauer gezeigt als Filze mit gewebten Rändern, weil sie den Zugbeanspruchungen besser standhalten.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird durch die folgenden Beispiele näher erläutert.

Beispiel 1: Eine Bahn (m -Gewicht ca. 1200 g) wird aus multifilen Polyesterfäden in einer einheitlichen Breite von 10 m gewebt und in dieser Form gelagert. Für die Herstellung von Sieben für die Papierfabrikation werden Stücke in gewünschter Größe aus der Bahn geschnitten und die Schnittränder in einer Breite von 2 cm beidseitig derart imprägniert, daß die Imprägnierungsflüssigkeit die Ränder durchdringt und die Fäden vollständig einhüllt. Die Imprägnierungsflüssigkeit hat folgende Zusammensetzung:

18 Gew.-Teile eines Mischpolyamids aus Caprolactam, Hexamethylendiamin/Adipinsäure und ρ,ρ'-Diaminodicyelohexylmethan/Adipinsäure (Ultramid IG, BASF)

56 Gew..-Teile Methylenchlorid

4-6 Gew.-Teile Methanol
8 Gew.-Teile Wasser sowie

10 Gew.-Teile eines Dispersionsfarbstoffes.

Nach der Beschichtung der Ränder wird unter Verwendung von Infrarot-Lampen das Polymere bei 120 - 160° C auskondensiert, wobei man eine äußerst widerstandsfähige, elastische Randbeschichtung erhält, die eine sehr hohe Widerstandsfähigkeit und Scheuerfestigkeit besitzt.

Beispiel 2: Ein Vlies aus Polypropylen-Stapelfasern wird in

ι 12 m mit einem 209836/0751

einer Bahnbreite von 12 m mit einem m -Gewicht von 800 bis

1200 g hergestellt und in dieser Form gelagert. In gleicher Weise wie in Beispiel 1 beschrieben, werden aus der Bahn für die Herstellung von Teppichböden Streifen von 4- m Breite geschnitten und die Schnittränder beidseitig in einer Breite von 2 cm durchimprägniert. Als Imprägnierungsflüssigkeit wird die gleiche verwendet wie in Beispiel 1.

In gleicher Weise können Transportbänder, Mangeltücher, etc. hergestellt werden. Ein besonderes Anwendungsgebiet ist die Herstellung von Papiermaschinenfilzen, die sowohl aus Geweben als auch aus Vliesen in genadelter oder nicht genadelter Form gebildet werden können.

209836/0751

Claims

Patentansprüche :

Verfahren zur Herstellung von Geweben oder ungewebten Vliesen für Siebe bzw. Filter; Transportbänder oder dgl., aus natürlichen oder synthetischen Garnen, Fäden oder Fasern, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebe bzw. Vlies in einheitlich breiten Bahnen hergestellt wird, worauf die jeweils gewünschte Größe der Siebe bzw. Filter, Transportbänder oder dgl. aus den Bahnen herausgeschnit- · ten und die Ränder der geschnittenen Produkte - zwecks Lagefixierung der abgeschnittenen Fäden bzw. Fasern mit einer Lösung eines Mischpolyamids auf der Grundlage von linearen und cyklischen Polyamiden in einem organischen Lösungsmittel beschichtet werden, worauf - gegebenenfalls nach einer Zwischentrocknung - das Mischpolyamid auskondensiert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Mischpolyamid auf der Grundlage von Caprölactarn, Hexamethylendiamin/Adipinsäure und ρ,ρ'-Diaminodicyclohexylmethan/Adipinsäure in organischen Lösungsmitteln verwendet wird.

209836/0751