DE2200910B1 - Verfahren zur herstellung dauermagnetischer sinterkoerper aus einer ternaeren kobalt-lanthanoid-legierung - Google Patents

Verfahren zur herstellung dauermagnetischer sinterkoerper aus einer ternaeren kobalt-lanthanoid-legierung

Info

Publication number
DE2200910B1
DE2200910B1 DE19722200910 DE2200910A DE2200910B1 DE 2200910 B1 DE2200910 B1 DE 2200910B1 DE 19722200910 DE19722200910 DE 19722200910 DE 2200910 A DE2200910 A DE 2200910A DE 2200910 B1 DE2200910 B1 DE 2200910B1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cobalt
alloy
alloys
lanthanoid
magnetic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19722200910
Other languages
English (en)
Other versions
DE2200910A1 (de
Inventor
Kurt Dr Bachmann
Dr Lamotte Emanuel De
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BBC Brown Boveri France SA
Original Assignee
BBC Brown Boveri France SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BBC Brown Boveri France SA filed Critical BBC Brown Boveri France SA
Publication of DE2200910B1 publication Critical patent/DE2200910B1/de
Publication of DE2200910A1 publication Critical patent/DE2200910A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C1/00Making non-ferrous alloys
    • C22C1/04Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C1/0433Nickel- or cobalt-based alloys
    • C22C1/0441Alloys based on intermetallic compounds of the type rare earth - Co, Ni
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C19/00Alloys based on nickel or cobalt
    • C22C19/07Alloys based on nickel or cobalt based on cobalt
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/032Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
    • H01F1/04Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
    • H01F1/047Alloys characterised by their composition
    • H01F1/053Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
    • H01F1/055Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
    • H01F1/0555Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 pressed, sintered or bonded together
    • H01F1/0557Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 pressed, sintered or bonded together sintered

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Hard Magnetic Materials (AREA)

Description

Sm0)5Pr0,5Co4,4
hergestellt werden, so werden erfindungsgemäß die binären Vorlegierungen SmCo4>4 und PrCo4)4 in pulvriger
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung 65 Form miteinander gemischt und danach gesintert,
dauermagnetischer Sinterkörper aus einer ternären Der überraschende Effekt des Verfahrens nach der
Kobalt-Lanthanoid-Legierung. Unter »Lanthanoid« Erfindung liegt darin, daß man wider Erwarten dauerwerden dabei die Elemente Yttrium, Lanthan und die magnetische Sinterkörper mit hervorragenden magne-
tischen Eigenschaften erhält, obwohl man unmittelbar gar keine homogenen Legierungen der formalen Struktur
herstellt, sondern im Grunde nur binäre Teilchen der Strukturen Ln^Co5 und Ln(2)Co5 durch Sintern miteinander verbindet. Ln(1> steht dabei für das eine, Ln<2> für das andere Lanthanoid der ternären Zusammensetzung des Sinterkörpers, und O < χ < 1.
Zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung geht man zweckmäßigerweise wie folgt vor:
Man stellt zuerst die binären Vorlegierungen Ln^)Co5 und Ln<2)Co5 schmelzmetallurgisch her.
Dann kann man in zweierlei Weise weiterfahren:
Entweder man zerkleinert die binären Vorlegierungen nur grob, z. B. auf Teilchengrößen zwischen etwa 100 und 1000 μΐη, mischt sie und mahlt die Mischung dann fein bis auf Teilchengrößen zwischen etwa 1 und 10 μηι, bevor man sie sintert.
Oder man mahlt beide binären Vorlegierungen fein bis auf Teilchengrößen zwischen etwa 1 und 10 μΐη und mischt diese feinen Pulver, bevor man die Mischung sintert.
Das Verdichten der Mischung zum fertigen dauermagnetischen Sinterkörper geschieht in bekannter Weise durch magnetisches Ausrichten, Pressen und Sintern. Auch hier gibt es zwei grundsätzlich wichtige Möglichkeiten:
Entweder man geht wie in der deutschen Offenlegungsschrift 1 956 740 vor, wonach die binären Vorlegierungen vor dem Ausrichten, Pressen und Sintern derart gemischt werden, daß die totale Zusammensetzung der Mischung durch die Formel
beschrieben werden kann, wobei 3,5 < u < 5, vorzugsweise u — 4,4, und 0 < χ < 1.
Oder man geht wie in der deutschen Offenlegungsschrift 2 121 514 bzw. der oben angeführten Publikation von Martin-Benz vor, wonach die binären Vorlegierungen vor dem Ausrichten, Pressen und Sintern derart gemischt werden, daß die totale Zusammensetzung der Mischung durch die Formel
beschrieben werden kann und der Mischung dann noch als Sinterzusatz eine Co — Sm2-Legierung beigegeben wird, die aus 46 bis 65 % Samarium und 54 bis 35 % Kobalt besteht, und deren Gewichtsanteil an der gesamten zu sinternden Mischung derart ist, daß der Gewichtsanteil des Kobalt am Gesamtgewicht 62 bis 64°/o beträgt.
Die Sinterdauer beträgt in der Regel mindestens 10 Minuten und kann sich bis auf mehr als 30 Stunden erstrecken.
Auf allen genannten Wegen kommt man in wirtschaftlicherer Weise als bisher zu dauermagnetischen Sinterkörpern einer ternären Zusammensetzung, deren magnetische Eigenschaften genauso gut sind wie die der auf die bekannte, aufwendigere Weise erhaltenen Sinterkörper.
Die Erfindung wird nachstehend noch an Hand zweier Ausführungsbeispiele näher erläutert.
Beispiel 1
Es werden die binären Vorlegierungen SmCOa und MMCo5 und eine Sm — Co-Legierung mit 60 % Samarium erschmolzen und grob zerkleinert bis auf Teilchengrößen von etwa 1 mm. Die Legierungen werden dann in der vorstehenden angegebenen Reihenfolge im Verhältnis von 50 g: 50 g: 14 g gemischt. Die Mischung wird alsdann auf Teilchengrößen von etwa ίο 1 bis 10 μηι fein gemahlen, das erhaltene Pulver bei 50 kOe und 8 Mp/cm2 magnetisch ausgerichtet, hydrostatisch gepreßt und der Preßkörper dann gesintert. Der erhaltene Sinterkörper weist eine Zusammensetzung auf, die — nach Abzug des Sinterzusatzes —■ formal durch die Formel
Sm0)5MM0,5Co5
beschrieben werden kann.
Beispiel 2
Es werden die binären Vorlegierungen SmCo5 und CeCo5 und eine Sm — Co-Legierung mit 60 % Samarium erschmolzen und grob zerkleinert bis auf Teilchengrößen von etwa 1 mm. Die Legierungen werden dann in der angegebenen Reihenfolge im Verhältnis von 80,3 g: 19,7 g: 14 g gemischt. Die Mischung wird alsdann bis auf Teilchengrößen von etwa 1 bis 10 μηι fein gemahlen, das erhaltene Pulver bei 50 kOe und 8 Mp/cm2 magnetisch ausgerichtet, hydrostatisch gepreßt und der Preßkörper dann bei 10950C während Va Stunde gesintert.
Der erhaltene Sinterkörper weist eine Zusammensetzung auf, die —· nach Abzug des Sinterzusatzes — formal durch die Formel
Sm0i8Ce0l2Co5
beschrieben werden kann.
Der Sinterkörper hat folgende Kenndaten:
Dichte ρ = 8,25 g/cm3,
Remanenz Br = 8600 Gauß,
Koerzitivfeidstärke iHc = 7500 Oe;
Koerzitivfeldstärke iHc = 11 650 Oe,
maximales Energieprodukt (BH)j»ea:
= 17,8 MGOe.
Die Kenndaten der Sinterkörper gemäß Beispielen 1 und 2 sind identisch mit denen von solchen Magnetkörpern, die aus homogenen erschmolzenen Legierungen
Sm0l5MM0l5Co5 bzw. Sm0l8Ce0l2Co5
hergestellt werden.
Es ist zu beachten, daß die magnetischen Werte der erfindungsgemäß hergestellten ternären Legierungen besser sind als die der binären Legierungen. Zum Beispiel sind die Werte von nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Sm0i5MM0i5Co5- und Sm0i8 Ce0l2Co5-Magnetkörpern besser als die von MMCo5- und CeCo5-Magnetkörpern.
Das beschriebene Verfahren ermöglicht nicht nur eine Verbilligung des Herstellungsverfahrens, sondern gestattet insbesondere auch eine einfache Variation der Magnetlegierung, da nur einige wenige Ln — Co-Legierungen als Vorlegierungen verfügbar sein müssen.

Claims (8)

1 2 Lanthanide verstanden, welch letztere die Elemente Patentansprüche: mit der Ordnungsnummer 58 bis 71 umfassen. Auch Cer-Mischmetall (MM), eine Cer-reiche Legierung mit
1. Verfahren zur Herstellung dauermagnetischer erheblichen Anteilen von Lanthan und Praseodym, Sinterkörper aus einer ternären Kobalt-Lantha- 5 wird nachstehend als »Lanthanoid« bzw. »Lanthanid« noid-Legierung, dadurch gekennzeich- bezeichnet.
net, daß binäre Vorlegierungen aus Kobalt und Legierungen der formalen Struktur LnCo5, wobei
jeweils einem der beiden Lanthanoide in pulvriger Ln ein Lanthanoid ist, haben sich als sehr bedeutungs-
Form miteinander gemischt und bei 800 bis 1350° C voll für die Herstellung von Dauermagneten erwiesen
gesintert werden. io (vergleiche z. B. Sei. Am. Dec. 1970, S. 92). Solche
2. Verfahren nach/Anspruch 1, dadurch gekenn- Magnete weisen extrem hohe Werte der Remanenz, zeichnet, daß die binären Vorlegierungen schmelz- der Koerzitivfeldstärke und des maximalen Energiemetallurgisch hergestellt werden. produktes (BH)max sowie eine lineare Entmagneti-
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekenn- sierungskurve auf. Sie haben jedoch den Nachteil, daß zeichnet, daß die schmelzmetallurgisch hergestellten 15 die Material- und Herstellungskosten beträchtlich sind binären Vorlegierurigen bis auf Teilchengrößen und der irreversible Temperaturkoeffizient bei Tempevon etwa lmm grob zerkleinert und gemischt raturenüber 250° C relativ hoch ist. Das gilt besonders werden, die Mischung bis auf Teilchengrößen für den derzeit erfolgreichsten Magnetwerkstoff SmCo5. zwischen etwa 1 und 10 μΐη fein gemahlen, magne- Es sind deshalb Versuche bekanntgeworden (z. B. tisch ausgerichtet und zu einem Preßkörper ver- ao Martin-Benz, General Electric, Research and Developdichtet wird und der Preßkörper dann gesintert ment Center, Schenectady, New York, Report No. 70-wird. C-261, August 1970), bei welchen das Samarium
4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekenn- zwecks Senkung der Kosten ganz oder teilweise durch zeichnet, daß die schmelzmetallurgisch hergestellten billigere Lanthanoide ersetzt wird. Dabei zeigte sich, binären Vorlegierungen bis auf Teilchengrößen 25 daß ternäre Legierungen, bei denen das Samarium also zwischen etwa 1 und 10 μΐη fein gemahlen und ge- nur teilweise durch ein anderes Lanthanoid ersetzt mischt werden, die Mischung magnetisch ausge- wird, oftmals bessere magnetische Eigenschaften aufrichtet und zu einem Preßkörper verdichtet wird weisen als die binäre Legierung. Dies gilt z. B. für das und der Preßkörper dann gesintert wird. System Sm015Pr015Co5 gegenüber PrCo5.
5. Anwendung des Verfahrens nach Anspruch 3 30 Bei geeigneter Wahl der Lanthanoide kann darüber oder 4 auf eine Mischung, deren totale Zusammen- hinaus auch der Temperaturkoeffizient der Magnetisetzung durch die Formel sierung erheblich verringert werden, wie sich aus einem
η τ au m nocn nicnt veröffentlichten Vorschlag ergibt.
COaLn^ >Ln( \-x Schließlich sind auch Versuche bekanntgeworden
beschrieben wird, wobei 3,5 < u < 5 und 0 < χ < 1 35 (niederländische Offenlegungsschrift 6 804 973), bei und Ln*1) das Lanthanoid in der einen und Ln<2> welchen mit bestimmten ternären Legierungen besondas Lanthanoid in der anderen binären Vorlegie- ders gute Werte der Polarisations-Koerzitivfeldstärke rung ist. erzielt werden.
6. Anwendung des Verfahrens nach Anspruch 3 Bei den bisher bekannten Verfahren zur Herstellung oder 4 auf eine Mischung, deren totale Zusammen- 40 dauermagnetischer Sinterkörper aus einer ternären Setzung durch die Formel Kobalt-Lanthanoid-Legierung (z. B. gemäß M a r-
C τ (I)T (2) t i η - B e η ζ a. a. O.) geht man grundsätzlich davon
O5 na η χ aus^ ^&s gewünschte Mischungsverhältnis schmelzbeschrieben wird, wobei 0 < χ < 1 und LnW das metallurgisch und jedenfalls vor dem Sintern herzu-Länthanoid in der einen und Ln<2> das Lanthanoid 45 stellen. Das ist sehr auf wendig, insbesondere wenn man in der anderen binären Vorlegierung ist, mit einem verschiedene Mischungsverhältnisse benötigt.
Sinterzusatz aus einer Co - Sm-Legierung aus 46 Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, ein Ver-
bis 65 °/o Samarium und 54 bis 35 °/0 Kobalt, dessen fahren anzugeben, mittels welchem dauermagnetische Gewichtsanteil an der gesamten Mischung derart Sinterkörper aus einer ternären Kobalt-Lanthanoidist, daß der Gewichtsanteil des Kobalt am Gesamt- 50 Legierung und guten magnetischen Eigenschaften in gewicht 62 bis 64% beträgt. wirtschaftlicherer Weise hergestellt werden können.
7. Anwendung nach Anspruch 6 auf eine Mi- Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß erfindungsschung aus binären Vorlegierungen aus SmCo5 und gemäß binäre Vorlegierungen aus Kobalt und jeweils MMCo5 (MM = Cer-Mischmetall) und einem einem der beiden Lanthanoide der ternären Kobalt-Sinterzusatz aus SmCo mit 60 °/0 Sm und 40 °/o Co 55 Lanthanoid-Legierung des herzustellenden dauerim Verhältnis 50 g: 50 g: 14 g. magnetischen Sinterkörpers in pulvriger Form mitein-
8. Anwendung nach Anspruch 6 auf eine Mi- ander gemischt und danach bei 800 bis 13500C gesinschung aus binären Vorlegierungen SmCo5 und tert werden.
CeCo5 und einem Sinterzusatz aus SmCo mit 60 % Soll also z. B. ein dauermagnetischer Sinterkörper
Sm und 40 % Co im Verhältnis 80 g: 20 g: 14 g. 60 mit der ternären Zusammensetzung
DE19722200910 1971-12-27 1972-01-10 Verfahren zur herstellung dauermagnetischer sinterkoerper aus einer ternaeren kobalt-lanthanoid-legierung Ceased DE2200910B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1890371A CH578239A5 (de) 1971-12-27 1971-12-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2200910B1 true DE2200910B1 (de) 1973-03-01
DE2200910A1 DE2200910A1 (de) 1973-03-01

Family

ID=4436020

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19722200910 Ceased DE2200910B1 (de) 1971-12-27 1972-01-10 Verfahren zur herstellung dauermagnetischer sinterkoerper aus einer ternaeren kobalt-lanthanoid-legierung

Country Status (4)

Country Link
CH (1) CH578239A5 (de)
DE (1) DE2200910B1 (de)
GB (1) GB1380330A (de)
NL (1) NL7217591A (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH599661A5 (de) * 1975-01-14 1978-05-31 Bbc Brown Boveri & Cie

Also Published As

Publication number Publication date
CH578239A5 (de) 1976-07-30
DE2200910A1 (de) 1973-03-01
GB1380330A (en) 1975-01-15
NL7217591A (de) 1973-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1944432C3 (de) Dauermagnet
DE69911138T2 (de) Gesinterter R-T-B-Dauermagnet
DE69720206T2 (de) Verbundmagnet mit niedrigen Verlusten und leichter Sättigung
DE3783413T2 (de) Verfahren zur herstellung eines seltenerd-eisen-bor-dauermagneten mit hilfe eines abgeschreckten legierungspuders.
DE60206031T2 (de) Verfahren zur herstellung von seltenerdlegierungs sinterformteilen
DE102016001717A1 (de) Seltenerd-basierter Permanentmagnet
DE112006000070T5 (de) Seltenerdmetall-Sintermagnet und Verfahren zu seiner Herstellung
DE10392157B4 (de) Verfahren zum Pressen eines Seltenerdmetall-Legierungspulvers und Verfahren zur Herstellung eines Sinterkörpers aus einer Seltenerdmetall-Legierung
DE69423305T2 (de) Dauermagnet-Legierungspulver auf Eisenbasis für harzgebundene Magneten und daraus hergestellte Magneten
DE112008000992T5 (de) R-T-B-Sintermagnet und Verfahren zur Herstellung desselben
DE60031914T2 (de) Magnetpulver und isotroper Verbundmagnet
EP1166293B1 (de) Verbundteil und verfahren zu dessen herstellung
DE69011328T2 (de) Magnetlegierungszusammensetzungen und dauermagnete.
AT393177B (de) Permanentmagnet(-werkstoff) sowie verfahren zur herstellung desselben
DE3040342C2 (de) Zur Herstellung eines Dauermagneten geeignete Legierung
DE60010385T2 (de) Dauermagnetmaterialien vom typ r-fe-b und herstellungsverfahren dafür
DE2121453A1 (de) Verfahren zur Herstellung gesinterter intermetallischer Verbindungen aus Kobalt und seltenem Erdmetall unter Verwendung eines festen Sinterzusatzes
DE2200910B1 (de) Verfahren zur herstellung dauermagnetischer sinterkoerper aus einer ternaeren kobalt-lanthanoid-legierung
DE2443071C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer gegossenen, kupfergehärteten permanentmagnetischen Legierung
DE4135403C2 (de) SE-Fe-B-Dauermagnet und Verfahren zu seiner Herstellung
DE69104858T2 (de) Anisotroper Verbundmagnet auf Basis Nd-Fe-B und Verfahren zur Herstellung.
DE69424845T2 (de) Magnetisches Pulver, Dauermagnet und Herstellungsverfahren
EP0505348B1 (de) Permanentmagnetwerkstoff bzw. gesinterter Permanentmagnet und Verfahren zu dessen Herstellung
DE3928389C2 (de)
DE6943845U (de) Dauermagnet.

Legal Events

Date Code Title Description
BHV Refusal