DE2165753A1 - Dyeing synthetic materials with disperse dyes - using cresol-formaldehyde condensates contg sulpho gas as dispersants - Google Patents

Dyeing synthetic materials with disperse dyes - using cresol-formaldehyde condensates contg sulpho gas as dispersants

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DE2165753A1 DE19712165753 DE2165753A DE2165753A1 DE 2165753 A1 DE2165753 A1 DE 2165753A1 DE 19712165753 DE19712165753 DE 19712165753 DE 2165753 A DE2165753 A DE 2165753A DE 2165753 A1 DE2165753 A1 DE 2165753A1
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Abstract

Dyeing, e.g. of polyesters, is effected at high temps. pref. 90 - 145, esp. 105 - 140 degrees C, in the presence of 0.01 - 5, pref. 0.05 - 1%, of the dispersant. The dispersants are obtained by (a) condensing cresol with HCHO and sodium sulphite, and (b) then condensing with 2-naphthol-6-sulphonic acid, sodium sulphite, NaOH, HCHO & H2O.

Description

Verfahren zum Färben von synthetischen Materialien mit Dispersionsfarbstoffen Seit Einführung der Dispersionsfarbstoffe fur das Färben von Gellulose-2 1/2-acetat werden Dispergiermittelzusätze vom Typ des Dinaphthylmethansulfonats zum Färbebad als günstig für die Aufrechterhaltung der Dispersionsstabilität angesehen. Process for dyeing synthetic materials with disperse dyes Since the introduction of disperse dyes for dyeing gelulose-2 1/2 acetate dispersant additives of the dinaphthyl methanesulfonate type are added to the dyebath considered beneficial for maintaining dispersion stability.

Diese Anschauung hat sich bis auf den heutigen Tag auch für das Färben anderer synthetischer Materialien erhal-ten. Solche synthetische Materialien, wie z,B. Fäden und Fasern aus Polyestermaterialien oder Cellulosetriacetat, benötigen jedoch zum leil eine weitaus höhers Färbetemperatur, bei der die Dispergierwirkung des Dinaphthylmethansulfonats bei Dispersionsfarbstoffen in der Mehrzahl der Fälle nicht mehr vorhanden ist.This view has continued to this day also for dyeing other synthetic materials. Such synthetic materials as z, B. Threads and fibers made of polyester materials or cellulose triacetate but partly a much higher dyeing temperature at which the dispersing effect of dinaphthyl methanesulfonate in the case of disperse dyes in the majority of cases no longer exists.

Die modernen Methoden der Wickelkörperfärberei erfordern aber unter Hochtemperaturbedingungen dispersionsstabile Farbstoffe.The modern methods of winding body dyeing require under High-temperature conditions of dispersion-stable dyes.

Um diese zu erreichen, bedarf die Einstellung solcher Farbstoffpräparate langwieriger Mahloperationen und sorgfältiger Auswahl der zuzusetzenden Dispergiermittel, zum anderen können mitunter in diesen Präparate gar nicht die für einen guten Finish erforderlichen Dispergiermitteimengen untergebracht erden .In order to achieve this, such dye preparations need to be adjusted lengthy grinding operations and careful selection of the dispersants to be added, on the other hand, these preparations can sometimes not be used for a good finish the required amounts of dispersing agent.

Überraschend lçurde nun gefunden, daß sich die Dispersionsstabilität von Dispersionsfarbstoffen bei hohen Temperaturen gegenüber dem herkömmlichen Verfahren weit verbessern läßt.Surprisingly, it has now been found that the dispersion stability of disperse dyes at high temperatures compared to the conventional process can be improved far.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Färben von synthetischen Materialien mit Dispersionsfarbstoffen bei hohen Färbetemperaturen unter Verwendung eines Dispergierhilfsmittels. Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gelrennzeichnet, daß der Färbeflotte ein sulfogruppenhaltiges I(resol-Formaldehyd-Kondensationsprodukt als Dispergierhilfsmittel in Mengen von 0,01 bis 5 Gels.% bezogen auf die Färbeflotte, zugesetz wird.The invention relates to a method for dyeing synthetic Materials with disperse dyes using at high dyeing temperatures a dispersing aid. The method according to the invention is characterized in that that the dye liquor contains a sulfo group-containing I (resol-formaldehyde condensation product as a dispersing aid in amounts of 0.01 to 5 gel% based on the dye liquor, becomes law.

Vorzugsweise wird der Färbeflotte das sulfogruppenhaltige Kresol-Formaldehyd-Kondensationsprodukt in Mengen von 0,05 bis 1 Gew.%, bezogen auf die Färbeflotte, zugesetzt und die Färbungen bei Temperaturen zwischen 90°C und i450C vorzugsweise 105°-140°C, durchgeführt.The cresol-formaldehyde condensation product containing sulfo groups is preferably used in the dye liquor In amounts of 0.05 to 1% by weight, based on the dye liquor, added and the dyeings at temperatures between 90 ° C. and 1450 ° C., preferably 105 ° -140 ° C., carried out.

Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich zum Färben sämtlicher synthetischer Materialien bei hohen Färbetemperaturen, die mit Dispersionsfarbstoffen gefärbt werden können, so z.B. zum Färben von Fasern, Fäden und anderen textilen Gebilden aus Polyestermaterialien und Cellulosetriacetat, Die erfindungsgemäß zu verwendenden sulfogruppenhaltigen Kresol-Formaldehyd-kondensationsprodukte können nach dem in Fiat Report 1013, Seiten 1-3 besc-hriebenen Verfahren dadurch Kondensation von Kresol mit Formaidehyd nnd Natriumsulfit in wässriger Lösung in einer ersten Stufe und anschließende Kondensation in einer zweiten Stufe mit 2-Naphthol-6-sulfonsäure, Natriumsulfit, Ätznatron, Formaldehyd und Wasser hergestellt werden. Die dort angegebenen Molverhältnisse und Reaktionsbedingungen konnten auch variiert werden.The method according to the invention is suitable for dyeing all synthetic Materials at high dyeing temperatures that are dyed with disperse dyes e.g. for dyeing fibers, threads and other textile structures made of polyester materials and cellulose triacetate, According to the invention cresol-formaldehyde condensation products containing sulfo groups can be used according to the method described in Fiat Report 1013, pages 1-3, thereby condensation of cresol with formaldehyde and sodium sulfite in aqueous solution in a first Stage and subsequent condensation in a second stage with 2-naphthol-6-sulfonic acid, Sodium sulfite, caustic soda, formaldehyde and water are produced. The ones specified there Molar ratios and reaction conditions could also be varied.

Durch den Zusatz des sulfogruppenhalt igen Kresol-Formaldehyd-Kondensationsprodukts zur Färbeflotte in Mengen von 0,0i bis 5 Gew.%, vorzugsweise 0,05 bis 1 Gew.%, bezogen auf die Färbeflotte, wird die Dispersionsstabilität des Dispersionsfarbstoffs in der Färbeflotte erhöht und dadurch Abçiltrati onen des Dispersionsfarbstoffs während des Färbevorgangs vermieden, so daß einwandfreie Färbungen erzielt werden.By adding the sulfo-containing cresol-formaldehyde condensation product to the dye liquor in amounts of 0.0i to 5% by weight, preferably 0.05 to 1% by weight on the dye liquor, the dispersion stability of the disperse dye in the dye liquor increased and thereby Abçiltrati onen of the disperse dye during of the dyeing process avoided, so that perfect dyeings are achieved.

Darüber hinaus wird eine sehr gute Egalisierwirkung erzielt.In addition, a very good leveling effect is achieved.

Beispiel 1: Polyesterstapelfasergarn wurde mit dem Dispersionsfarbstoff einmal ohne Zusatz eines Dispergierhilfsmittels, einmal unter Zusatz eines Dinaphthylmethansulfonats als Dispergierhilfsmittel und einmal nach dem erfindungsgemäßen Verfahren unter Zusatz eines sulfogruppenhaltigen ICresol-Formaldehyd-Ifondensationsproduktes als Dispergierhilfsmittel gefärbt. Die drei Färbungen aYurden folgendermaßen durchgeführt: Es wurden drei Färbeflotten mit je 3 % des mit einem Produkt auf der Basis von ligninsulfonsaurem Natrium gefinishten 25 %igen Teiges des Farbstoffes bereitet. Einer Färbeflotte wurde i g/l eines handelsüblichen Dinaphthylmethansulfonats und einer anderen Färbeflotte 1 g/l eines sultogruppenhaltigen Kresol-Formaldehyd-Kondensationsprodukts (hergestellt nach Fiat Report 1013, Seiten 1-3) zugesetzt. Die drei Färbeflotten lYurden mit Essigsäure auf pH 5 gestellt und in ihnen je eine Kreuzspule aus Polyesterstapelfasergarn im Flottenverhältnis 1:12 unter folgenden Bedingungen gefärbt: Eingeben des Materials bei 600C Aufheizen auf 130°C innerhalb 40 Minuten (Aufheizgeschwindig keit ca. 2 0/Min.) Verweilen bei 130°C für 60 Minuten Abkühlen und Spülen mit Wasser.Example 1: Polyester staple yarn was mixed with the disperse dye Colored once without the addition of a dispersing aid, once with the addition of a dinaphthyl methanesulfonate as a dispersing aid and once by the process according to the invention with the addition of a sulfo group-containing ICresol-formaldehyde Ifondensation product as a dispersing aid. The three dyeings aY were carried out as follows: Three dye liquors each containing 3% of the 25% dough of the dye finished with a product based on sodium lignin sulfonic acid were prepared. 1 g / l of a commercially available dinaphthyl methanesulfonate was added to one dye liquor and 1 g / l of a cresol-formaldehyde condensation product containing sulto groups (prepared according to Fiat Report 1013, pages 1-3) was added to another dye liquor. The three dye liquors were adjusted to pH 5 with acetic acid and a package made of polyester staple fiber yarn was dyed in each of them in a liquor ratio 1:12 under the following conditions: Enter the material at 600C, heating to 130 ° C within 40 minutes (heating speed approx. 20 / min .) Dwell at 130 ° C for 60 minutes, cool down and rinse with water.

Die Ausfärbungen ohne Dispergiermittelzusatz und mit dem Dinaphthylmethansulfonat als Dispergiernitt el zus atz weisen starke Abfiltrationen auf, während die nach dem erfindungsgenäßen Verfahren hergestellte Färbung mit Zusatz des sulfogruppenhaltigen Kresol-Formaldehyd-Kondensationsproduktes einwandfrei und ohne Filtrationserscheinungen ausfiel.The colorations without the addition of dispersants and with the dinaphthyl methanesulfonate as a dispersant additive show strong filtration, while dyeing produced by the process according to the invention with the addition of sulfo-containing groups Cresol-formaldehyde condensation product perfectly and without any filtration phenomena failed.

Beispiel 2: Die drei Färbungen nach Beispiel 1 wurden unter Verwendung des Farbstoffes Disperse Orange 58 wiederholt.Example 2: The three colorations according to Example 1 were used of the dye Disperse Orange 58 repeated.

Das Ergebnis deckt sich vollkommen mit dem des Beispiels 1.The result coincides completely with that of example 1.

Claims (4)

P a t e n t a n s p r ü c h eP a t e n t a n s p r ü c h e 1. Verfahren zum Färben von synthetischen Materialien mit Dispersionsfarbstoffen bei hohen Färbetemperaturen unter Verwendung eines Dispergierhilfsmittels, dadurch gekennzeichnet, daß der Färbeflotte ein sulfogruppenhaltiges Kresol-Formaldehyd-Kondensationsprodukt als Dispergierhilfsmittel in Mengen von 0,01 bis 5 Gew.% zugesetzt wird.1. Process for dyeing synthetic materials with disperse dyes at high dyeing temperatures using a dispersing agent, thereby characterized in that the dye liquor contains a sulfo-containing cresol-formaldehyde condensation product Is added as a dispersing aid in amounts of 0.01 to 5% by weight. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Färbeflotte das sulfogruppenhaltige Kresol-Formaldehyd-Kondensationsprodukt in Mengen von 0,05 bis 1 Gew.% zugesetzt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the dye liquor the sulfo-containing cresol-formaldehyde condensation product in amounts of 0.05 up to 1% by weight is added. 3. Verfahren nach den Ansprüchen i bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei Temperaturen von 90°C bis 1450C gefärbt lfird.3. The method according to claims i to 2, characterized in that that dyeing takes place at temperatures of 90 ° C to 1450C. 4. Verfahren nach den Ansprüchen i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei Temperaturen von 10506 bis 1400C gefärbt wird4. The method according to claims i to 3, characterized in that that dyeing takes place at temperatures from 10506 to 1400C
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2439878A1 (en) * 1974-08-19 1976-03-04 Mitsui Toatsu Chemicals Surfactant prodn from cresol, formaldehyde, sodium sulphite - and beta-naphthol in water at normal pressure, for high dispersion power

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB716637A (en) * 1952-02-08 1954-10-13 Maifoss Ltd Improvements in or relating to dyeing nylon textile materials
DE1469664A1 (en) * 1964-06-01 1968-11-28 Ciba Geigy Dispersant for dyes that are difficult to dissolve in water

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