DE2165753B2 - METHOD OF COLORING SYNTHETIC MATERIALS WITH DISPERSION DYES - Google Patents
METHOD OF COLORING SYNTHETIC MATERIALS WITH DISPERSION DYESInfo
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Description
Seit Einführung der Dispersionsfarbstoffe für das Färben von Cellulose-2'/2-acetat werden Dispergiermittelzusätze vom Typ des Dinaphthylmethansulfonats zum Färbebad als günstig für die Aufrechterhaltung der Dispersionsstabilität angesehen. Diese Anschauung hat sich bis auf den heutigen Tag auch für das Färben anderer synthetischer Materialien erhalten. Solche synthetischen Materialien, wie z. B. Fäden und Fasern aus Polyestermaterialien oder Cellulosetriacetat, benötigen jedoch zum Teil eine weitaus höhere Färbetemperatur, bei der die Dispergierwirkung des Dinaphthylmethansulfonats bei Dispersionsfarbstoffen in der Mehrzahl der Fälle nicht mehr vorhanden ist.Dispersant additives have been used since the introduction of disperse dyes for dyeing cellulose 2 '/ 2-acetate of the type of Dinaphthylmethansulfonats to the dye bath as favorable for maintaining the Considered dispersion stability. This view has persisted to this day also for dyeing obtained from other synthetic materials. Such synthetic materials, such as. B. threads and fibers made of polyester materials or cellulose triacetate, but sometimes require a much higher dyeing temperature, in which the dispersing effect of dinaphthyl methanesulfonate in disperse dyes in the Majority of the cases no longer exists.
Die modernen Methoden der Wickelkörperfärberei erfordern aber unter Hochtemperaturbedingungen dispersionsstabile Farbstoffe. Um diese zu erreichen, bedarf die Einstellung solcher Farbstoffpräparate langwieriger Mahloperationen und sorgfältiger Auswahl der zuzusetzenden Dispergiermittel, zum anderen können mitunter in diesen Präparate gar nicht die für einen guten Finish erforderlichen Dispergiermittelmengen untergebracht werden.The modern methods of winding body dyeing require high-temperature conditions dispersion stable dyes. In order to achieve this, such dye preparations need to be adjusted lengthy grinding operations and careful selection of the dispersants to be added, on the other hand sometimes cannot use the amount of dispersant required for a good finish in these preparations be accommodated.
Überraschend wurde nun gefunden, daß sich die Dispersionsstabilität von Dispersionsfarbstoffen bei hohen Temperaturen gegenüber dem herkömmlichen Verfahren weit verbessern läßt.Surprisingly, it has now been found that the dispersion stability of disperse dyes increases high temperatures compared to the conventional process can be improved far.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Färben von synthetischen Materialien mit Dispersionsfarbstoffen bei Färbetemperaturen zwischen 90 und 145°C unter Verwendung eines Dispergierhilfsmittels. Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß der Färbeflotte als Dispergierhilfsmittel ein sulfogruppenhaltiges Kresol-Formaldehyd-Kondensationsprodukt in Mengen von 0,01 bis 5 Gewichtsprozent, bezogen auf die Färbeflotte, zugesetzt wird.The invention relates to a method for dyeing synthetic materials with disperse dyes at dyeing temperatures between 90 and 145 ° C using a dispersing agent. The inventive Process is characterized in that the dye liquor is used as a dispersing aid sulfo-containing cresol-formaldehyde condensation product in amounts of 0.01 to 5 percent by weight, based on the dye liquor, is added.
Vorzugsweise wird der Färbeflotte das sulfogruppenhaltige Kresol-Formaldehyd-Kondensationsprodukt in Mengen von 0,05 bis 1 Gewichtsprozent, bezogen auf die Färbeflotte, zugesetzt und die Färbungen bei Temperaturen zwischen vorzugsweise 105 bis 14O0CPreferably, the dyeing liquor is the sulfo group-containing cresol-formaldehyde condensation product in amounts of from 0.05 to 1 weight percent, based on the dye liquor added and the dyeings preferably at temperatures between 105 to 14O 0 C
Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich zum Färben sämtlicher synthetischer Materialien bei hohen Färbetemperaturen, die mit Dispersionsfarbstoffen gefärbt werden können, so z. B. zum Färben von Fasern, Fäden und anderen textlien Gebilden aus Polyestermaterialien und Cellulosetriacetat.The inventive method is suitable for dyeing all synthetic materials at high Dyeing temperatures that can be dyed with disperse dyes, e.g. B. for dyeing fibers, Threads and other textile structures made of polyester materials and cellulose triacetate.
Die erfindungsgemäß zu verwendenden sulfogruppenhaltigen Kresol-Formaldehyd-Kondensationsprodukte können nach dem in Fiat Report 1013, S. 1 bis 3, beschriebenen Verfahren durch Kondensation von Kresol mit Formaldehyd und Natriumsulfit in wäiriger Lösung in einer ersten Stufe und anschließende Kondensation in einer zweiten Stufe mit 2-Naphthol-6-sulfonsäure, Natriumsulfit, Ätznatron, Formaldehyd und Wasser hergestellt werden. Die dort angegebenen Molverhältnisse und Reaktionsbedingungen können auch variiert werden.The sulfo-containing cresol-formaldehyde condensation products to be used according to the invention can according to the method described in Fiat Report 1013, pp. 1 to 3, by condensation of Cresol with formaldehyde and sodium sulfite in aqueous solution in a first stage and then Condensation in a second stage with 2-naphthol-6-sulfonic acid, Sodium sulfite, caustic soda, formaldehyde and water are produced. The ones specified there Molar ratios and reaction conditions can also be varied.
Durch den Zusatz des sulfogruppenhaltigen Kresol-Formaldehyd-Kondensationsprodukts zur Färbeflotte in Mengen von 0,01 bis 5 Gewichtsprozent, vorzugsweise 0,05 bis 1 Gewichtsprozent, bezogen auf die Färbeflotte, wird die Dispersionsstabilität des Dispersionsfarbstoffs in der Färbeflotte erhöht und dadurch Abfiltrationen des Dispersionsfarbstoffs während des Färbevorgangs vermieden, so daß einwandfreie Färbungen erzielt werden. Darüber hinaus wird eine sehr gute Egalisierung erzielt.By adding the sulfo-containing cresol-formaldehyde condensation product for the dye liquor in amounts of 0.01 to 5 percent by weight, preferably 0.05 to 1 percent by weight, based on the Dye liquor, the dispersion stability of the disperse dye in the dye liquor is increased and thereby Filtration of the disperse dye avoided during the dyeing process, so that perfect dyeings be achieved. In addition, very good leveling is achieved.
Poiyesterstapelfasergam wurde mit dem Dispersionsfarbstoff Polyester staple fiber was made with the disperse dye
einmal ohne Zusatz eines Dispergierhilfsmittels, einmal unter Zusatz eines Dinaphthylmethansulfonats als Dispergierhilfsmittel und einmal nach dem erfindungsgemäßen Verfahren unter Zusatz eines sulfogruppenhaltigen Kresol-Formaldehyd-Kondensationsproduktes als Dispergierhilfsmittel gefärbt. Die drei Färbungen wurden folgendermaßen durchgeführt:once without the addition of a dispersing aid, once with the addition of a dinaphthyl methanesulfonate as Dispersing aid and once by the process according to the invention with the addition of a sulfo group-containing one Cresol-formaldehyde condensation product colored as a dispersing aid. The three colors were carried out as follows:
Es wurden drei Färbeflotten mit je 3% des mit einem Produkt auf der Basis von ligninsulfonsaurem Natrium gefinishten 25°/oigen Teiges des Farbstoffes bereitet. Einer Färbeflotte wurde 1 g/l eines handelsüblichen Dinaphthylmethansulfonats und einer anderen Färbeflotte 1 g/l eines sulfogruppenhaltigen Kresol-Formaldehyd-Kondensationsprodukts (hergestellt nach Fiat Report 1013, S. 1 bis 3) zugesetzt. Die drei Färbeflotten wurden mit Essigsäure auf pH 5 gestellt und in ihnen je eine Kreuzspule aus Polyesterstapelfasergarn im Flottenverhältnis 1:12 unter folgenden Bedingungen gefärbt:There were three dye liquors, each with 3% of that with a product based on sodium lignosulfonic acid finished 25% dough of the dye. A dye liquor was 1 g / l of a commercially available one Dinaphthyl methanesulfonate and another dye liquor 1 g / l of a sulfo-containing cresol-formaldehyde condensation product (produced according to Fiat Report 1013, pp. 1 to 3) added. The three dye liquors were adjusted to pH 5 with acetic acid and in each of them a package made of polyester staple fiber yarn in the liquor ratio 1:12 colored under the following conditions:
Eingeben des Materials bei 6O0C
Aufheizen auf 130°C innerhalb 40 Minuten
(Aufheizgeschwindigkeit etwa 2°C/Min.)
Verweilen bei 130°C für 60 Minuten
Abkühlen und Spülen mit Wasser.Enter the material at 6O 0 C
Heat up to 130 ° C within 40 minutes
(Heating rate approx. 2 ° C / min.)
Dwell at 130 ° C for 60 minutes
Cool down and rinse with water.
Die Ausfärbungen ohne Dispergiermittelzusatz und R · · ι ?The colorations without the addition of dispersants and R · · ι?
mit dem Dinaphthylmethansulfonat als Dispergiermit- "with the dinaphthyl methanesulfonate as a dispersant "
telzusatz weisen starke Abfiltrationen auf, während die Die drei Färbungen nach Beispiel 1 wurden untertelzusatz show strong filtration, while the three colorations according to example 1 were under
nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Verwendung des Farbstoffes Disperse Orange 58Use of the dye Disperse Orange 58 produced by the process according to the invention
Färbung mit Zusatz des sulfognippenhaltigen Kresol- 5 wiederholt.Repeated staining with the addition of cresol-5 containing sulphine lipids.
Formaldehyd-Kondensationsproduktes einwandfrei Dos Ergebnis deckt sich vollkommen mit dem desFormaldehyde condensation product perfectly Dos result is completely identical to that of the
und ohne Filtrationserscheinungen ausliel. Beispiels 1.and failed to show signs of filtration. Example 1.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712165753 DE2165753C3 (en) | 1971-12-30 | 1971-12-30 | Process for dyeing synthetic materials with disperse dyes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712165753 DE2165753C3 (en) | 1971-12-30 | 1971-12-30 | Process for dyeing synthetic materials with disperse dyes |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2165753A1 DE2165753A1 (en) | 1973-07-12 |
DE2165753B2 true DE2165753B2 (en) | 1976-05-26 |
DE2165753C3 DE2165753C3 (en) | 1981-11-12 |
Family
ID=5829799
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19712165753 Expired DE2165753C3 (en) | 1971-12-30 | 1971-12-30 | Process for dyeing synthetic materials with disperse dyes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2165753C3 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GB716637A (en) * | 1952-02-08 | 1954-10-13 | Maifoss Ltd | Improvements in or relating to dyeing nylon textile materials |
FR1441832A (en) * | 1964-06-01 | 1966-06-10 | Ciba Geigy | Dispersing agents for sparingly soluble or insoluble in water dyes |
-
1971
- 1971-12-30 DE DE19712165753 patent/DE2165753C3/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE2165753C3 (en) | 1981-11-12 |
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