DE2164606C3 - Hauptzylinder für Zweikreis-Bremsanlagen - Google Patents
Hauptzylinder für Zweikreis-BremsanlagenInfo
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- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T13/00—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems
- B60T13/10—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with fluid assistance, drive, or release
- B60T13/12—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with fluid assistance, drive, or release the fluid being liquid
- B60T13/14—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with fluid assistance, drive, or release the fluid being liquid using accumulators or reservoirs fed by pumps
- B60T13/142—Systems with master cylinder
- B60T13/145—Master cylinder integrated or hydraulically coupled with booster
- B60T13/146—Part of the system directly actuated by booster pressure
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Description
Die Erfindung betrifft einen Hauptzylinder nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei einem bekannten Hauptzylinder dieser Art (DE-OS 2018805) steht auch bei unbetätigter
Bremse der volle, im Speicher herrschende Druck am Druckmitteleinlaß und damit auch am Hilfs- sowie am
Steuerkolben an. Auf Grund der bei Schieberventilen kaum vermeidbaren Undichtheiten wird somit bei
diesem bekannten Hauptzylinder ein Leckverlust in Kauf genommen, der mit einem ständigen Leistungsverlust verbunden ist, da der Druckspeicher auch dann
immer wieder durch die Druckmittelpumpe nachgeladen werden muß, wenn gar keine Bremstätigkeit erfolgt.
Zwar könnte der Leckverlust dadurch verringert werden, daß die Axialbohrung des Hilfskolbens zur
Aufnahme des in dieser Bohrung geführten Steuerkolbens und der Steuerkolben selbst mit sehr engen
Toleranzen hergestellt werden; dadurch werden jedoch erfahrungsgemäß die Herstellungskosten erhöht
und gleichzeitig die Lejchtgängigkeit der gleitenden
ίο Oberflächen gegeneinander vermindert, so daß vom
Benutzer der Bremse erhöhte Pedalkräfte überwunden werden müssen. Zusätzlich erhöht sich bei längerer
Betriebsdauer und damit verbundenem, zunehmendem Verschleiß der gleitenden Oberflächen die
J^eckverluste und damit der Leistungsverlust im System wieder.
Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, einen wirtschaftlich herstellbaren Hauptzylinder für Zweikreis-Bremsanlagen
der eingangs genannten Gattung zu schaffen, bei dem ein Bremsmittel-Druckverlust
bei unbetätigter Bremse unterbunden ist, der aber dennoch vom Benutzer mit vergleichsweise geringen
Pedalkräften betätigt werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen
Merkmale a) und b) gelöst.
Durch das zusätzliche, über eine Steuerfläche am Steuerkolben betätigbare Ventil wird die Druckmittelzufuhr
erst bei Bremsbetätigung freigegeben und
JO damit Leckverlust und Leistungsverlust des Bremssystems
bei unbetätigter Bremse vermieden. Der Hauptzylinder kann also mit höheren Fertigungstoleranzen
der aneinander gleitenden Oberflächen von Steuerkolben und Hilfskolben wirtschaftlich hergestellt
werden, und die besondere Ausbildung des Steuerteils und die Dimensionierung der Steuerkolben-Rückstellfeder
stellt sicher, daß schon bei leichtem Antippen des Bremspedals der Druckmittelnachschub
freigegeben wird, ohne daß dazu erst der Hilfskolben beträchtlich verschoben werden muß. Die
Zuschaltung des Speicherdruckes ist für den Benutzer der Bremse kaum wahrnehmbar. Die beim Betätigen
des Pedals auftretende Reaktionskraft zeigt einen kontinuierlichen Verlauf und nicht den Kraftsprung,
der bei einer erst hei erheblicher Betätigungskraft einsetzenden Verstärkungswirkung unvermeidlich ist.
Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Hauptzylinders sind in den Unteransprüchen beschrieben.
■>(' Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise an
Hand der Zeichnung beschrieben, welche einen Axialschnitt einer bevorzugten Ausführungsform des
erfindungsgemäßen Hauptzylinders darstellt, wobei außerdem das Bremspedal und die druckerzeugenden
->■> Elemente schematisch mit dargestellt sind.
Nach der Zeichnung enthält der Hauptzylinder 59 einen Steuerkolben 11, der sich von der Seite des Pedals
14 her durch die Stirnseite des Hauptzylinders hindurcherstreckt und in eine passende Zylinderboh-
ho rung eines Hilfskolbens 18 hineinreicht, der in der
dargestellten Lage rechts an einem als Ringstufe 36 ausgebildeten Anschlag der Zylinderbohrung 19 anstößt
und sich nach links bis in einen Zylinder 41 sines Hauptkolbens 17 erstreckt.
bi Der Steuerkolben 11 weist im Anschluß an die Betätigungsseite
eine schräg abfallende Steuerfläche 28 auf, die sich innerhalb einer von einer Bohrung gebildeten
Arbeitskammer 26 erstreckt, welche gegen-
über der Zylinderbohrung 19 einen geringeren
Durchmesser hat, der jedoch etwas größer als der Durchmesser der Betätigungsseite des Steuerkolbens
11 ist.
Radial in die Arbeitskammer 26 erstreckt sich der Stößel 29 eines Kugelventils 13, das durch eine Feder
13a in Schließrichtung vergespannt ist und auf dieser
Seite mit einem Druckspeicher 12 in Verbindung steht, der von einer Pumpe 54 aufgeladen wird.
Die vom Druckspeicher 12 abgewandte Seite des Ventils 13 ist über einen Kanal 35 mit einer Öffnung
in der Wand des Hauptzylinders 59 verbunden, die in einen Ringraum 24 des Hilfskolbens 18 mündet.
Der Ringraum 24 erstreckt sich zwischen zwei dicht und gleitend in die Zylinderbohrung 19 eingesetzten
Führungsteilen 33 und 34 des Hilfskolbens 18.
Der Steuerkolben 11 weist in seiner in der Zeichnung linken Hälfte eine Axialbohrung 21 auf, die links
bis zum Ende des Steuerkolbens reicht und rechts etwa in der Höhe des Ventils 13 blind endet. Des weiteren
weist der Steuerkolben 11 Querbohrungen 22 und eine Radialbohrung 25 auf.
Die Querbohrungen 22 sind so angeordnet, daß sie mit einer Radialbohrung 23 des Hilfskolbens 18 ausgerichtet
werden können, wobei Ringnuten 22a bzw. 23c die Strömungsmittelverbindung zwischen den
beiden Bohrungen verbessern.
Der Steuerkolben 11 und der Hilfskolben 18 sind so ausgebildet, daß zwischen der Steuerfläche 28 und
den Querbohrungen 22 ein Ringhohlraum 30 gebildet wird, in dem eine schwache Rückstellfeder 20 untergebracht
ist, die sich rechts an einem fest am Steuerkolben angebrachten Anschlag 31 und links an einem
am Hilfskolben 18 befestigten Anschlag 32 abstützt. Der Anschlag 32 erstreckt sich bis in die am Steuerkolben
11 vorgesehene Ringvertiefung hinein, so daß er gleichzeitig die Rückbewegung des Steuerkotbens
durch Anschlagen an die Ringstufe 60 begrenzt.
Die hintere Stirnseite 27 des Steuerkolbens 11 mündet in e;nem Raum 61, der über einen Ringraum
62, welcher auf Grund eines verjüngten Durchmessers des Ringbereiches des Steuerkolbens 11 ausgebildet
ist, in der dargestellten Lage mit einer Radialbohrung 39 kommuniziert. Die Radialbohrung 39 mündet außen
in einem Ringraum 53, der zwischen dem Führungsteil 33 und einem Kolbenteil S3 ausgebildet ist.
In der dargestellten rückgezogenen Lage des Hilfskolbens steht der Ringraum 53 über eine Schrägbohrung
64 in Verbindung mit einer Nachlaufbohrung 65, die mit dem Behälter 38 der Pumpe 54 in Verbindung
steht.
Am rechten Ende des Ringraumes 62 ist eine Steuerkante 37 ausgebildet, die mit der Radialbohrung 39
in einer noch zu beschreibenden Weise zusammenarbeitet.
An die Arbeitskammer 26 ist seitlich der erste Bremskreis 15 angeschlossen. Der Hilfskolben 18 erstreckt
sich über den Kolbenteil 63 zu einem Ansatz 40, wobei sich von dem Raum 61 nach links eine
Axialbohrung 58 erstreckt, die in eine erweiterte Bohrung 48 mündet. Die Bohrung 48 dient als Aufnahmeraum
für eine Feder 49, die sich von der zwischen den Bohrungen 48 und 58 befindlichen Stufe
zu dem Hauptkolben 17 für den zweiten Bremskreis 16 erstreckt.
Der Hauptkolben 17 ist in konventioneller Weise mit einer Ring-Dichtrpinschette 55 versehen und
weist einen sich nach links erstreckenden Vorsprung 57 auf. Er arbeitet mit einem Schnüffelloch 56 und
einer Nachlaufbohrung 52 zusammen.
Der Hauptkolben 17 weist an seinem in der Zeichnung rechten Ende einen zylindrischen Ansatz 66 auf,
welcher innen einen Zylinder 41 zur dichtenden und gleitenden Aufnahme des Ansatzes 40 bildet und an
seinem in der Zeichnung rechten Ende zu einem rohrförmigen Kolben 44 erweitert ist, der dicht und gleitend
in die Zylinderbohrung 19 eingesetzt ist. Der
ίο rohrfönnige Kolben 44 besitzt rechts eine für die
Funktion wichtige Ringfläche 43.
Unmittelbar im Anschluß nach rechts an die Ringfläche 43 befindet sich eine der Ringmanschette 55
ähnliche Ringmanschette 45, welche an dem Kolbenteil 63 anliegt und ähnlich arbeitet wie eine herkömmliche
Hauptkolbendichtmanschette. Sie ist durch eine Bohrung 45a ebenso mit einem zu einem Behälter
führenden Ringraum 53 verbunden wie die Dichtmanschette 55 durch eine Bohrung 55a mit dem
Ringraum 51 zwischen dem zylindrischen Ansatz 66 und der Zylinderbohrung 19. Der Ringraum 51 ist
an die Nachlaufbohrung 52 angeschlossen.
Der Hauptkolben 17 wird durch eine Rückstellfeder 50 in der Zeichnung nach rechts vorgespannt.
Zwischen der Ringfläche 43 und der Ringmanschette 45 befindet sich ein Schnüffelloch 46, das in
konventioneller Weise mit der Ringmanschette 45 zusammenarbeitet.
Zwischen der Ringfläche 43, der Ringmanschette 45, dem Hilfskolben 18 und der Zylinderbohrung 19
wird somit ein Ringraum 47 gebildet, der, nachdem die Ringmanschette 45 das Schnüffelloch 46 überfahren
hat, druckdicht abgeschlossen ist.
Die Arbeitsweise des erfindungsgemäßen Hauptzylinders ist wie folgt:
Bei Treten des Bremspedals 14 wird der Steuerkolben 11 zunächst relativ zum Hilfskolben 18 nach links
bewegt, welcher auf Grund der Wirkung der Rückstellfeder 50 in semer rechten Endstellung im An
schlag an die Ringstufe 36 gehalten wird. Die Rückstellfeder 20 zwischen Hilfskolben 18 und Steuerkolben
11 ist so schwach ausgebildet, daß sie bei einer Betätigung des Bremspedals 14 nicht in der Lage ist,
die den Hilfskolben 18 in seiner Stellung haltenden Reibungskräfte sowie die Kraft der Feder 50 zu überwinden.
Mit anderen Worten kann der Steuerkolben 11 mit sehr geringem Kraftaufwand bewegt werden.
Kurz bevor die Bohrungen 22 und 23 zur Ausrichtung kommen, überfährt die Steuerkante 37 die linke
Kante der Radialbohrung 39, so daß das Innere des Steuerkolbens und der erste Bremskreis 15 vom Behälter
38 abgeschaltet werden. Während dieser Bewegung des Steuerkolbens 11 gleitet der Stößel 29 des
Ventiis 13 auf der Steuerfläche 28 empor, und das Ventil 13 wird geöffnet. Der Druck des Speichers 12
steht nunmehr über den Kanal 35 im Ringraum 24 und in der Radialbc hrung 23 an. Sobald nun die Ringnuten
22a, 23a in Überlappung kommen, gelangt der Speicherdruck in die Axialbohrungen 21 und 58. Dabei
wird zunächst eine Reaktionskraft auf das Pedal 14 erzeugt, und Über die Radialbohrung 25 und die
Arbeitskammer 26 wird der erste Brcnskreis 15 in der gewünschten Weise mit Druck beaufschlagt. Mit
Druck beaufschlagt wird aber auch die rechte Stirn-Ringfläche des Hilf jkolbens 18, so daß auf diesen eine
Kraft nach links wirkt. Über die Bohrung 48 wird auch der Hauptkolben 17 direkt mit Druck beaufschlagt.
Der Kolben 17 bewegt sich also nach links, und es
wird nach dem Überfahren des Schnüffelloches 56 im Bremskreis 16 ein Druck aufgebaut, welcher im wesentlichen die gleiche Größe wie der Druck im ersten
Bremskreis 15 hat, weil der Hauptkolben 17 nicht nur durch die Bohrungen 48 und 58, sondern auch über
die Ringfläche 43, die nach Überfahren des Schnüffelloches 46 unter Druck gesetzt wird, mit dem Speicherdruck beaufschlagt wird.
Nach einer Bremsung bewegen die Drücke in den Bremskreisen und die Rückstellfedern 50 sowie 20
den Hauptkolben 17, den Hilfskolben 18 und den Steuerkolben 11 wieder in die Ausgangsstellung zurück.
Der Vorsprung 57 ist so lang, daß er bei normalen Bremsvorgängen den Zylinderboden nicht erreichen
kann, jedoch im Falle des Bremskreisausfalles eine möglichst geringe Strecke bis zum Anschlag an den
Zylinderboden zurücklegen muß.
Der Abstand zwischen der hinteren Stirnseite 27 des Steuerkolbens 11 und der Ringstufe am Übergang
vom Raum 61 zur Bohrung 58 ist so gering gewählt.
daß beim Ausfall des Druckspeichers oder des erstet Bremskreises 15 die Stirnseite 27 an der besagtet
Ringstufe zur Anlage kommen kann. Nunmehr kam der Hauptkolben 17 über den Hilfskolben 18 unmit
s telbar mit der Pedalkraft beaufschlagt werden, so dai
noch eine begrenzte Bremswirkung durch Druckbe aufschlagung des zweiten Bremskreises 16 erziel
werden kann.
Ansatzes 40 in Anlage am Hauptkolben 17. Ein ge ringfügiges Abheben kann bei jedem Bremsvorgang
zeitweise erfolgen. Lediglich beim Ausfall des zweiter Bremskreises 16 findet eine wesentliche Trennung
zwischen dem Hauptkolben 17 und dem Stirnende dt·:
Die Kräfte der Federn 49,50 sollen in den verschie
denen Stellungen nicht allzusehr schwanken. So ha die Feder 50 im Respannten Zustand z. B. eine Kraf
von ca. 60 N, im entspannten Zustand von ca. 40 N Der Unterschied liegt also in der Größenanordnunj
von 30%.
Hierzu 1 Blntt Zeichnungen
Claims (3)
1. Hauptzylinder für Zweikreis-Bremsanlagen, insbesondere in Kraftfahrzeugen, mit einem in einer
Zylinderbohrung geführten, zur Druckbeaufschlagung des einen Bremskreises dienenden und
gegen die Kraft einer Rückstellfeder verschiebbaren Hauptkolben, einem koaxial zum Hauptkolben
in der Zylinderbohrung verschiebbar geführten Hilfskolben, dessen eines Ende mit dem
Hauptkolben zusammenwirkt und dessen vom Hauptzylinder abgewandte Stirnseite eine mit dem
anderen Bremskreis verbundene Arbeitskammer begrenzt, sowie einem axial im Hilfskolben geführten,
gegen die Kraft einer sich am Hilfskolben abstützenden Steuerkolben-Rückstellfeder pedalbetätigbaren
Steuerkolben, der die Verbindungen zwischen der Arbeitskammer und einem
Druckspeicher bzw. einem Behälter steuert, wobei bei der Betätigung des Steuerkolbens die Arbeitskammer
vom Behälter getrennt und mit dem Druckspeicher verbunden wird, gekennzeichnet
durch folgende Merkmale:
a) der Steuerkolben (H) trägt im Bereich der Arbeitskammer (26) eine Steuerfläche (28),
an der ein Stößel (29) zur Betätigung eines Ventils (13) anliegt, welches in der Ruhestellung
des Steuerkolber.s (11) geschlossen ist und beim Verschieben des Steuerkolbens aus
der Ruhestellung gegen die Steuerkolben-Rückstellfeder (20) die Verbindung zwischen
dem Druckspeicher (12; und dem Druckmitteleinlaß (35) öffnet;
die Federkraft der Steue koIben-Rückstellfeder (20) ist so bemessen, daß sie bis zum
öffnen des Ventils (13) und Beaufschlagen des Hilfskolbens (18) mit Speicherdruck die
einer Bewegung des Hilfskolbens (18) entgegenstehenden Kräfte nicht zu überwinden
vermag.
2. Hauptzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerfläche (28) des Steuerkolbens
(11) eine sich zum Inneren des Hauptzylinders verjüngende Kegelfläche ist und daß der Stößel (29) des Ventils (13) radial in den
Arbeitsraum (26) hinein vorsteht.
3. Hauptzylinder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der Arbeitskammer
(26) mindestens so groß wie der Durchmesser des Steuerkolbens (11) am größten Umfang
der Steuerfläche (28) ist.
b)
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- 1972-12-20 IT IT33186/72A patent/IT972578B/it active
Also Published As
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Legal Events
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