DE2163307A1

DE2163307A1 - Process for operating a cleaning center and dosing system for performing the process

Info

Publication number: DE2163307A1
Application number: DE19712163307
Authority: DE
Inventors: Poul Kolding Bjerre (Dänemark)
Original assignee: De Danske Mejeriers Maskinfabrik AMBA
Current assignee: De Danske Mejeriers Maskinfabrik AMBA
Priority date: 1970-12-23
Filing date: 1971-12-20
Publication date: 1972-07-13
Also published as: NO130292B; IE35912B1; SE382152B; DK125301B; FR2119032A1; NL7117750A; GB1376150A; FR2119032B1; IE35912L

Description

Verfahren zum Betrieb einer Reinigungszentrale, sowie Dosieranlage zur Ausübung des Verfahrens.Process for operating a cleaning center and dosing system to carry out the procedure.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren suru Betrieb einer Reinigungszentrale zur Reinigung oder Desinfizierung von in einem Kreislauf angebrachten Apparaten, z.B. Molkereiahlagen., unter Verwendung einer Reinigungsflüssigkeit.The invention relates to a method for operating a cleaning center for cleaning or disinfecting devices installed in a circuit, e.g. dairy plants., using a cleaning liquid.

Es ist bekannt z.B. in Molkereien Reinigvngcam.aKen einzurichten, die an die verschiedenen Anlagen der Molkerei für Lagerung, Transport oder Behandlung von Milch und Milchprodukten angeschlossen worden können.Dekannte Anlagen dieser Art bestehen normalerweise aus einem oder mehreren Vorratcbehältern fur Reinigungsflüssigkeit odor pesinfektioncflüssigkelt, den erforderlichen Pumpen und einem Wärmeaustauscher zur Erwärmung rior Flüssigkeiten, bevor di&se in die verschiedenen Kreisläufe geleitet werden, vgl. z.B. die dänische Patentschrift Nr. 100.156, Fig. 3»It is known, for example, to set up Reinigvngcam.aKen in dairies, which are connected to the various facilities of the dairy for storage, transport or treatment of milk and dairy products Known systems of this type usually exist from one or more storage containers for cleaning fluid odor pesinfection liquid, the required pumps and a heat exchanger for heating rior fluids before di & se are fed into the various cycles, see e.g. the Danish patent specification no. 100.156, Fig. 3 »

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Normalerweise wird eine solche Anlage dergestalt betrieben, dass man den angeschlossenen Kreislauf zuerst mit einer oder mehreren Portionen Wasser durchspült, z.B. kaltem Wasser und anschliessend warmer Wasser, wobei das Spülwasser nicht, zirkuliert, sondern in einen Acfluss abgeleitet wird, wenn es den Kreislauf durchlaufen hat. Ansehliessend lässt man eine Reinigungsflüssigkeit oder eine Desinfektionsflüssigkeit eine passende Zeit lang durch den angeschlossenen Kreislauf zirkulieren. Nach der Behandlung mit der Reinigungsflüssigkeit oder der Desinfektionsflüssigkeit wird die Anlage wieder mit Wasser gespült, von dem der erste Teil in den Abfluss abgeleitet und der letzte Teil in einen Sammelbehälter geleitet und später zur Vorspülung in einem anschliessenden Reinigungsvorgang gebraucht werden kann.Such a system is normally operated in such a way that that you start the connected circuit with one or more Rinsed portions of water, e.g. cold water and then warm water, whereby the rinse water does not circulate, but is diverted into an Ac flow when it has been cycled. A cleaning liquid is then left in or a disinfectant liquid for an appropriate time circulate through the connected circuit. After treatment with the cleaning liquid or the disinfecting liquid the system is rinsed again with water, the first part of which is drained into the drain and the last part into a collecting tank and later for pre-rinsing in a subsequent Cleaning process can be used.

In dieser Verbindung wurde bereits vorgeschlagen den Verbrauch von Relnigungsflüssigkcic oder Desinfektionsflüssigkeit dadurch zu begrenzen, dass man einem Reinigungs- oder Desinfektionsflüssigkeitsvorrat eine gewisse Flüssigkeitsmenge entnimmt, die danach eine passende Zeit lang in dem der Reinigungszentrale angeschlossenen Kreislauf zirkuliert wird, wonach diese Portion entweder in den Vorrat zurückgeführt oder z.B. in einen Ablauf abgeführt wird.In this connection, it has already been suggested that the consumption of cleaning liquid or disinfecting liquid should thereby be increased limit that one has a cleaning or disinfecting liquid supply removes a certain amount of liquid, which is then stored for a suitable period of time in the one connected to the cleaning center Circulation is circulated, after which this portion is either returned to the store or, for example, discharged into a drain.

Bei der Anwendung eines solchen Verfahrens war es notwendig einen recht grossen Vorratsbehälter für Reinigungsflüssigkeit oder DesinfektionsflÜBBigkeit vorzusehen, da die verschiedenen Kreisläufe, die dem Behälter angeschlossen werden sollen, nicht die gleiche Flüssigkeitsmenge aufnehmen, washalb der Behälter mindestens eine Flüssigkeitsmenge enthalten musste, die für den grössten kreislauf ausreicht.When using such a procedure it was necessary a quite large reservoir for cleaning fluid or Disinfectant liquid to be provided, as the various circuits, that are to be connected to the container do not absorb the same amount of liquid, which is the minimum that the container had to contain an amount of liquid that was sufficient for the largest circulation is sufficient.

Bei der Anwendung eines Vorratsbehälters für Reinigungsflüssigkeit oder Desinfektionsflüssigkeit ist es erforderlich, dass frische bzw. regenerierte Reinigungsflüssigkeit oder Desinfektionsflüssigkeit stets eine über dam Erforderlichen liegende Konzentration hat, teils weil dJt aktiven Stoffe in der Reinigungsflüssigkeit oder in der Desinfektionsflüssigkeit während des Gebrauchs zersetzt v/erden, und teils weil nicht vermieden werden kann, dass während der Anwendung eine gewisse Verdünnung der Reinigungsflüssigkeit oder der Desinfektionsflüssigkeit durch Einmischen von Spülwassor erfolgt. Dies macht eine regelr.iässige Kontrolle der Konzentration der Reinigungsflüssigkeit oder der Desinfektionsflüssigkeit erforderlich, und dan Aussetzen der Kontrolle kann dazu führen, dass Reinigungsflüssigkeit oder Desinfektionsflüssigkeit mit zu geringer Konzentration und infolgedessen unzureichender ReinigungWhen using a storage container for cleaning liquid or disinfecting liquid, it is necessary that fresh or regenerated cleaning liquid or disinfecting liquid always has a concentration above that required, partly because the active substances in the cleaning liquid or in the disinfecting liquid decompose during use, and partly because it cannot be avoided that a certain dilution of the cleaning fluid or the disinfecting fluid occurs during use by mixing in rinsing water. This makes it necessary to regularly check the concentration of the cleaning liquid or the disinfecting liquid, and the suspension of the control can lead to the cleaning liquid or disinfecting liquid having an insufficient concentration and, as a result, inadequate cleaning

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oder Desinfektion zur Verwendung gelangt.or disinfection is used.

Zweok der Erfindung ist es die Reinigungs- bzw. Desinfektionsarbeit zu erleichtern und gleichzeitig eine erhöhte Sicherheit dafür zu erlangen, dass die Arbeit, d.h. die Reinigung bzw. Desinfektion, hinreichend gründlich erfolgt.The aim of the invention is to facilitate the cleaning or disinfection work and, at the same time, to increase the safety for it to obtain that the work, i.e. cleaning or disinfection, is carried out sufficiently thoroughly.

Dies wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass einer Spülflüssigkeit, die durch den Kreislauf in einem Zeitraum geschickt wird, dessen Länge in Abhängigkeit von der Strömungsgeschwindigkeit der Spülflüssigkeit im Kreislauf und dem räumlichen Volumen des Kreislaufes festgesetzt wird, ein Reinigungs- bzw. Desinfektionskonzentrat zugeführt wird. Hierdurch erreicht man, dass die Reinigungsflüssigkeit oder die Desinfektionsflüssigkeit stets die gewünschte Konzentration aufweist gleichzeitig damit, dass ein oder mehrere Behälter für Reinigungsflüssigkeit bzw. Desinfektionaflüssigkeit überflüssig werden. Ausserdem kann der Reinigungs- bzw. Desinfektionsprozess in unmittelbarer Verbindung mit der Vorspülung und der Nachspülung durchgeführt werden, indem die Spülflüssigkeit als Träger für "das Konzentrat gebraucht wird.This is achieved according to the invention in that a rinsing liquid, which is sent through the circuit in a period of time, the length of which depends on the flow velocity the rinsing liquid is set in the circuit and the spatial volume of the circuit, a cleaning or disinfecting concentrate is fed. This ensures that the cleaning liquid or the disinfecting liquid always the desired concentration at the same time that an or several containers for cleaning fluid or disinfecting fluid become superfluous. In addition, the cleaning or disinfection process can be carried out in direct connection with the pre-rinse and the post-rinse can be carried out by adding the rinsing liquid is used as a carrier for "the concentrate.

Das erfindungsgemässe Verfahreneimögllcht eine sehr genaue Dosierung der erforderlichen Reinigungs- bzw. Desinfektionskonzentratmenge In den betreffenden Kreislauf unter Berücksichtigung des räumlichen Volumens des Kreislaufes und des Stoffes, der in dem betreffenden Abschnitt ;der Anlage aufbewahrt bzw. behandelt wurde.The method according to the invention enables very precise dosing the required amount of cleaning or disinfecting concentrate into the relevant circuit, taking into account the spatial volume of the circuit and the material that is stored or treated in the relevant section of the system became.

Zur Erreichung einer gleichmässigen Verteilung des Konzentrats In der Spülflüesigkeit kann das Reinigungs- bzw. Desinfektionskonzentrat erfindungsgemäss der Spülflüssigkeit während einer Periode zugeführt werden, die derjenigen Zeit entspricht, in welcher eine gegebene Menge Spülflüssigkeit' mit einer gegebenen Strömungsgeschwindigkeit den Kreislauf mindestens ein Mal passiert. Zu dem gleichen Zweck kann das Reinigungs- oder Desinfektionskonzent**at erfindungsgemäss der Spülflüssigkeit über die genannte Periode gleichmässig verteilt zugeführt werden.To achieve an even distribution of the concentrate The cleaning or disinfecting concentrate can be in the rinsing liquid according to the invention are supplied to the rinsing liquid during a period which corresponds to the time in which a given amount of rinsing liquid 'with a given Flow velocity passes through the circuit at least once. The cleaning or disinfection concentration can be used for the same purpose according to the invention are supplied to the rinsing liquid evenly distributed over the period mentioned.

Die vorliegende Erfindung ermöglicht es, die P.lüssigkeitsmenge, der ein Reinigungs- bzw. Desinfektionskonzentrat zugeführt wurde, nicht ein einziges Mal, sondern auch mehrere Male durch den Kreislauf 'zu zirkulieren, bevor die Reinigungsflüssigkeit oder die Desinfoktlonsflüssigkeit aus dem Kreislauf abgeführt wird, wodurch die Reinigungs- bzw. Desinfektionsarbeit besonders genau den vorliegenden Verhaltnissen angepasst werden kann.The present invention enables the amount of liquid, which is supplied with a cleaning or disinfecting concentrate was to circulate through the circuit 'not once, but several times before the cleaning liquid or the disinfection fluid is drained from the circuit, whereby the cleaning or disinfection work can be adapted particularly precisely to the prevailing circumstances.

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Die Erfindung betrifft ebenfalls eine Dosieranlage zur Ausführung des erfindungsgemässen Verfahrens. Die Anlage besteht erfindungsgemäss aus einer an den Kreislauf angeschlossenen Speisepumpe, deren Saugseite mit einem Reinigungskonzeriitrats- bzw. Desinfektionskon lentratsvorrat verbunden ist, und deren Motor mit einem zeitgeateuerten Kontakt zur Steuerung der Arbeitszeit der Pumpe sowie mit einer Vorrichtung, vorzugsweise einem astabilen Multivibrator, der zui? Steuerung des Arbeitsrhytmussesder Pumpe eingerichtet ist, verbunden ist.The invention also relates to a metering system for carrying out the method according to the invention. The plant exists according to the invention from a feed pump connected to the circuit, the suction side of which is connected to a cleaning concentrate or disinfection unit, and its motor with a time-controlled one Contact for controlling the working time of the pump as well as with a device, preferably an astable multivibrator, the zui? Control of the working rhythm of the pump is set up, connected is.

Die Erfindung sei im Folgenden näher unter Hinweis auf die Zeichnung erläutert.·'The invention is described in more detail below with reference to the Drawing explained.

Fig. 1 ze.i.gt '-schematisch ein Beispiel für einsn erfindungsgemässe Reinigungszentrale mit Dosieranlage,Fig. 1 shows schematically an example of one according to the invention Cleaning center with dosing system,

Fig. 2 schematisch ein Ausführungsbeispiel für die Dosieranlage, 2 schematically shows an exemplary embodiment for the metering system,

Fig. 3 und 4 Programme zur Steuerung einer ReJjiigungszentra-Ie mit zwei Dosieranlagen, und3 and 4 programs for controlling a reJjiigungszentrum with two dosing systems, and

Fig. 5 ein Schema für ein Ausführungsbeispiel für eine in eine Dosieranlage eingebauten astabilen Multivibrator.Fig. 5 is a scheme for an embodiment for a in a Dosing system built-in astable multivibrator.

Die in Fig. 1 gezeigte Reinigungszentrale hat eine Ventilbatterie bestehend aus einem Zweiwegeventil a, einem Zweiwegeventil b und einem*Stoppventil c, einem Ausgleichstank 1 mit Niveaufühlern 2 und 2 und einem Magnetventil d, das entweder durch den Niveaufühler 2 oder durch den Niveaufühler 3 gesteuert werden kann. Das Magnetventil d ist in einem Zuleitungsrohr für kaltes Wasser zum Ausgleichtank 1 angebracht. Zwei Bodenausläüfe im Ausgleichtank 1 sind durch Rohre 4 und 5 an das Zweiwegeventil b bzw. das Stnppventil c angeschlossen, und diese Ventile sind durch ein Rohr 6 mit . der Saugseite einer Zentrifugalpumpe 7 verbunden. Das Zweiwegeventil b ist au3serdem mit einem Zweiwegeventil a verbunden, das teils in einen Ablauf mündet und teils durch ein Rohr 8 mit einem Wärmeaustauscher e verbunden ist. Die Druckseite der Zentrifugalpumpe 7 ist durch ein Rohr 9 mit dem Zulauf zu dem einen Durchlauf e, eines Wärmeaustauschers e verbunden. Der Ablauf des Durchlaufes e, ist mit einer Verteilerzentrale f verbunden, die die Reinigungszentrale an Abschnitte I, II und III z.B. in einer Molkereianlage anschliessen kann. Zwei Dosieranlagen 10 und 11 sind an das Rohr 9 mittels Kontraventilen IP angeschlossen. Die Dosieranlagen 10 und 11 saugen Reinigungskonzentrit bzw. Desinfektionskonzentrat aus Vorratsbehältern Ij5 bzw. 14 an. Der Rücklauf zur Rrinigungs-The cleaning center shown in Fig. 1 has a valve bank consisting of a two-way valve a, a two-way valve b and a * stop valve c, a compensation tank 1 with level sensors 2 and 2 and a solenoid valve d, which is controlled either by the level sensor 2 or by the level sensor 3 can be. The solenoid valve d is installed in a supply pipe for cold water to the equalizing tank 1. Two bottom outlets in the equalization tank 1 are connected by pipes 4 and 5 to the two-way valve b and the stop valve c, and these valves are connected by a pipe 6. the suction side of a centrifugal pump 7 connected. The two-way valve b is also connected to a two-way valve a, which partly opens into an outlet and is partly connected by a pipe 8 to a heat exchanger e. The pressure side of the centrifugal pump 7 is connected by a pipe 9 to the inlet to the one passage e, a heat exchanger e. The process of run e is connected to a distribution center f, which can connect the cleaning center to sections I, II and III, for example in a dairy plant. Two metering systems 10 and 11 are connected to the pipe 9 by means of counter valves IP. The dosing systems 10 and 11 suck in cleaning concentrate and disinfecting concentrate from storage containers Ij5 and 14, respectively. The return to the

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zentrale von den Anlagenabschnitten I, II und ill erfolgt durch ein Rohr I5, das durch eine Zentrifugalpumpe 16 mit dem Zulauf für einen Durchlauf e~ im Wärmeaustauscher e verDundsn ist. Der Ablauf vom Durchlauf βρ ist mit dem Rchr 8 verbunden..central of the plant sections I, II and ill takes place through a pipe I5 connected to the inlet by a centrifugal pump 16 is verDundsn for one pass e ~ in the heat exchanger e. Of the The drain from pass βρ is connected to the Rchr 8 ..

Ein dritter Durchlauf e-, im Wärmeaustauscher e ist an seinem Zulauf mit einer Dampfleitung I7 verbund**»^ die ein ni^nbrangesteuertes Ventil g enthält, während der Ablauf des Durchlaufes e, mit einem Wasserabscheider l8 verbunden ist. Das Ventil g wird durch einen Thermostaten 19 gesteuert, der auf dem Ablauf vom Durchlauf e^ angebracht ist.A third pass e, in heat exchanger e is at his Inlet with a steam line I7 connected ** »^ which a low-temperature controlled Valve g contains, during the course of pass e, with is connected to a water separator l8. The valve g is controlled by a thermostat 19, which is on the drain from the pass e ^ is attached.

Die Ventile a, b, c und die Verteilersentrale f sind mit Hilfe von Steuerorganen 20 ferngesteuert.The valves a, b, c and the distribution center f are with the help remotely controlled by control organs 20.

Die Reinigungszentr^le in Fig. 1 wird durch eine nicht gezeigte Programmautomatik gesteuert.The cleaning center in Fig. 1 is replaced by a not shown Programmed automatic controlled.

Zu Beginn der Reinigung eines Anlageabschnittes wird der betreffende Abschnitt, in dem vorliegenden Beispiel Abschnitt III, durch die Verteilerzentrale f mit der Reinigungszentrale verbunden. Gleichzeitig wird der Niveaufühler 3 angeschlossen, der das Magnetventil d öffnet, so dass der Ausgleichtank 1 mit Wasser gefüllt wird.At the beginning of the cleaning of a system section, the relevant Section, in the present example Section III, connected to the cleaning center by the distribution center f. At the same time, the level sensor 3, which controls the solenoid valve, is connected d opens so that the equalization tank 1 is filled with water.

Das Ventil a wird derart eingestellt, dass es das Rohr 8 mit dem Ablauf verbindet und in Richtung auf das Ventil b geschlossen ist, und das Ventil c wird geöffnet. Die Pumpe 7 wird inganggesetzt, und eine passende Zeit danach wird die Pumpe l6 gestartet. Nach einer passenden Durchapülung den Abschnittes mit kaltem Wasser wird dem Wärmeaustauscher Dampf durch das Rohr 17 und das Ventil g zugeführt, wobei der Thermostat 19 danach das Spülwasser auf einer passenden Temperatur halt.The valve a is set so that it connects the pipe 8 to the drain and is closed in the direction of the valve b, and the valve c is opened. The pump 7 is started and an appropriate time thereafter the pump 16 is started. After a suitable flushing of the section with cold water, steam is fed to the heat exchanger through the pipe 17 and the valve g, the thermostat 19 then holding the rinsing water at a suitable temperature.

Man kann jetzt vom Niveaufühler J5 auf den Niveaufühler 2 übercchalten und danach die Venbile a, b und c umsteuern. Handelt es «ich bei dem zu reinigenden oder zu desinfizierenden Abschnitt um einen TAgertank oder ein ähnliches Aggregat, dann kanu dieser als Ausdehnungsbehälter dienen, und das Rohr durch die Zweiwegeventile a und b mit dem Rohr 6 verbunden werden, und das Ventil c geschlossen werden. .You can now switch from level sensor J5 to level sensor 2 and then reverse valves a, b and c. Does it «I switch to the section to be cleaned or disinfected a storage tank or a similar unit, then this can be used as a Expansion tanks are used, and the pipe through the two-way valves a and b are connected to the pipe 6, and the valve c is closed will. .

Ist der zu reinigende· oder zu desinfizierende Abschnitt ein RohrleitungsalSschnltt, verbindet man das Rohr 8 durch die Zweiwegeventile a und b und das Rohr 4 mit dem Ausgleichtank 1, und das Ventil c wird offen gehalten.Is the section to be cleaned or disinfected a RohrleitungsalSschnltt, one connects the pipe 8 through the two-way valves a and b and the pipe 4 with the equalizing tank 1, and that Valve c is kept open.

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Anschliessend setze man die Dosieranlage IO in Batrieb, und gewünschte Rcinigunsskonzcntratmcngc wird in das Spülwasser eingedost, so dass ir.an eine gleichir.ässige Konzentration in dem ganzen Kreislauf erhält.Then put the dosing system IO into operation, and The desired concentration concentration is canned into the rinse water, so that ir.an an equal concentration in the whole Cycle receives.

Wenn die Reinigungsflüssigkeit eine passende Zeit zirkuliert hat, wird auf Spülung umgestellt, indem das Ventil a dergestalt eingestellt wird, dass das Rohr 8 mit dem Ablauf verbunden und das Ventil c offen gehalten wird. Wenn die Reinigungsflüssigkeit herausgespült ο ist ₃ wird die Dosieranlage angeschlossen, und ein Desinfektionskcnzentrat eine passende Zeit lang, zugeführt. Die Zentrais kann jetzt entweder wie oben bei der Zirkulation einer Reinigungsflüssigkeit beschrieben eingestellt werden, oder das Desinfektionskonzentrat wird selbigem Spülwasser zugef Jhrr. und zusammen mit diesem nach Passieren der Anlage in den Ablauf abgeführt«.When the cleaning liquid has circulated for a suitable time, it is switched to flushing by setting valve a in such a way that pipe 8 is connected to the drain and valve c is kept open. When the cleaning liquid has been rinsed out ₃ the dosing system is connected and a disinfection concentrate is supplied for a suitable period of time. The center can now either be set as described above for the circulation of a cleaning liquid, or the disinfectant concentrate is added to the same rinsing water. and, together with this, discharged into the drain after passing through the system «.

"Während des letzten Teiles des"Spülvorganges wird die Dampfzufuhi . zum Wärmeaustauscher 1 unterbrochen."During the last part of the" rinsing process, the steam supply is switched off . to heat exchanger 1 interrupted.

Dadurch dass man den Rücklauf zur Zentrale durch Rohr l^cj und die Pumpe 16 in den Durchlauf βρ des Wärmeaustauschers führt, erreicht man einen Temperaturausgleich, so dass man z.B. beim Umschalten von warmem auf kaltes Spülwasser plötzlichen Temperaturfall, der das Entstehen von Vakuum in den an die Reinigungszentrale angeschlossenen Tanks zur Folge haben kann, vermeidet. Weiterhin erreicht man, dass die Wärme von Wasser bzw. Reinigungsflüssigkeit, die dem Ablauf zugeführt werden soll, auf das Spülwasser oder die Reinigungsflüssigkeit, die in den Kreislauf geschickt werden soll; übertragen werden kann.By leading the return to the center through pipe l ^c j and the pump 16 into the passage βρ of the heat exchanger, a temperature equalization is achieved so that, for example, when switching from warm to cold rinsing water, there is a sudden drop in temperature, which causes a vacuum to occur in the can result in tanks connected to the cleaning center. Furthermore, it is achieved that the heat from water or cleaning fluid that is to be fed to the drain is transferred to the rinsing water or the cleaning fluid that is to be sent into the circuit; can be transferred.

' Fig. 2 zeigt eine erfindungsgemässe Dosieranlage. Die Anlage hat eine druckluftbetriebene Kolbenpumpe 21, eine Kontaktuhr 22 und einen elektrischen Impulsgeber 25, der die Pumpe 21 mjttels eines Magnetventils 24 steuert. Die Pumpe 21 ist mit Kontraventilen 25 versehen, und im Anschluss an das Hehr 9 befindet sich ein membrangesteuertes Ventil 26. Die Druckluftzufuhr 2mm Ventil 26 wird durch ein Magnetventil 27 gesteuert. Zwischen dem Magnetventil 27 und dem Membranventil 26 1st ein Drosselventil 28 eingeschaltet, das dergestalt eingestellt ist, dass ein Sehliessen des Membranventiles. 26 verzögert wird, wenn das Ventil 2/ die Druckluftzufuhr unterbricht. Ein Rohr 29 dient der Zufuhr von Druckluft •zur Pump? 21 und dem Membranventil 26. Die Hinweise von 6, 7, 9 und 13 haben die gleicha Bedeutung wie in Fig. 1. Die elektrischen Verbindungen zwischen den verschiedenen Steuerirganen sind durch2 shows a metering system according to the invention. The attachment has a compressed air operated piston pump 21, a contact clock 22 and an electrical pulse generator 25, which the pump 21 Mjttels a solenoid valve 24 controls. The pump 21 has countervalves 25 provided, and in connection to the Hehr 9 there is a diaphragm-controlled valve 26. The compressed air supply 2mm valve 26 is controlled by a solenoid valve 27. A throttle valve 28 is switched on between the solenoid valve 27 and the diaphragm valve 26, which is set in such a way that the diaphragm valve closes. 26 is delayed when the valve 2 / the compressed air supply interrupts. A pipe 29 is used to supply compressed air • to the pump? 21 and the diaphragm valve 26. The indications of 6, 7, 9 and 13 have the same meaning as in Fig. 1. The electrical Connections between the various control units are through

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punktierte.. Linien ancedsutao.dotted .. lines ancedsutao.

Dip· Dosieranlage wirkt dergestalt, dass die Kontaktuhr 22 auf diejenige Zeit eingestellt; wird, zu der das betreffende Konzentrat in das Rohr 9 eingeführt werden soll. Mittels der Uhr wird der Impulsgeber 23, dessen Geschwindigkeit mitteis einer Reguliervorrichtung JSO im voraus auf den gewünschten ArT.eits-Tihythmus für die Pumpe 21 eingestellt ist, unter Strom gesetzt. Gleichzeitig Wird das Magnetventil 27 und damit das Ventil 26 geöffnet. Die Impulse von der Vorrichtung 23 öffnen und schliessen das Magnptventil 2¹I, und die Pumpe 21 bewegt sich im Takt hiermit und pumDt Konzentrat, im vorliegenden Beispiel Reinigungskonzehtrat, von dem Vorratsbehälter 3 3 in das Rohr 9. .Dip · dosing system works in such a way that the contact clock 22 is set to that time; to which the concentrate in question is to be introduced into the tube 9. By means of the clock, the pulse generator 23, the speed of which is set in advance to the desired ArT.eits-Tihythm for the pump 21 by means of a regulating device JSO, is energized. At the same time, the solenoid valve 27 and thus the valve 26 is opened. The pulses from the device 23 open and close the solenoid valve 2 ¹ I, and the pump 21 moves in time with this and pumps concentrate, in the present example cleaning concentrate, from the storage container 3 3 into the pipe 9.

Wenn die Kontaktuhr 22 den Strom dann wieder unterbricht, wird der Impulsgeber 23 gestoppt, und die Ventile 27 und 26 schliessen. Das Drosselventil 28 ist dergestalt eingestellt, dass ein Schliessen des Ventiles 26 um so viel verzögert wird, dass der kolben in der . Pumpe seine unterste Stellung einnehmen kann, und dass verhindert wird, dass in den Konzentratrohren ein Ueberdruck gegenüber dem Rohr 9 besteht.If the contact clock 22 then interrupts the current again, will the pulse generator 23 stopped and the valves 27 and 26 close. The throttle valve 28 is set in such a way that it closes of the valve 26 is delayed by so much that the piston in the. Pump can take its lowest position, and that prevents is that there is an overpressure in relation to the pipe 9 in the concentrate pipes.

Die Steuerorgane 22 und 23 in Fig. 2 sind zur Verdeutlichung der Erläuterung der Arbeitsweise der Dosieranlage in sehr vereinfachter Form gezeigt. In der Praxis kann man an Stelle des Impulsgeber? 23 z.B. einen astabilen Multivibrator wie in Fig. 5 gezeigti Die Spannung für den Multivibrator wird dadurch erzeugt, dass man eine Wechselspannung von 24 V in einem Brückengleichrichter E gleichrichtet. . Diese Spannung wird mittels eines Elektrolytkondensators Cl ausgeglättet.The control elements 22 and 23 in FIG. 2 are very simplified in order to clarify the explanation of the mode of operation of the metering system Shape shown. In practice, you can replace the pulse generator? 23, for example, an astable multivibrator as shown in Figure 5 Voltage for the multivibrator is generated by rectifying an AC voltage of 24 V in a bridge rectifier E. . This voltage is smoothed out by means of an electrolytic capacitor C1.

Hierdurch ergibt sich eine Gleichspannung von etwa 35 V.This results in a DC voltage of around 35 V.

Diese Gleichspannung schickt einen Strom durch den Widerstand fll und eine Diode Dl zu einem Elektrolytkondensator C2, wodurch dieser eine Spannung über sich erhält, die langsam auf 35 V steigt.This DC voltage sends a current through the resistor fll and a diode Dl to an electrolytic capacitor C2, whereby this receives a voltage across itself that slowly rises to 35 V.

Der Kondensator C2 ist mit der Base für den einen von zwei Transistoren TRl und TR2 verbunden, die als Emitterfolger gekoppelt sind, dergestalt dass sich die Spannung über C2 über einem Relais RE wiederfindet, dessen. Spule mit dem Emitter des anderen über TR2 verbunden ist.The capacitor C2 is connected to the base for one of two transistors TR1 and TR2, which are coupled as emitter followers are, in such a way that the voltage across C2 is found again via a relay RE whose. Coil with the emitter of the other via TR2 connected is.

Wenn die*Spannung über dem Kondensator C2 die Ansprechspannung des Relais erreicht, spricht dieses an.If the * voltage across the capacitor C2 is the response voltage of the Relay reached, it responds.

Hierdurch wird Indessen die Aufladung des Kondensators C2 unterbrochen, indium der eine Kontakt RKL des Relais RE einen Kurz-This interrupts the charging of the capacitor C2, indium the one contact RKL of the relay RE a short

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Schluss über die Diode Dl und den Kondensator C2 bildet, und statt dessen wird jetzt der Kondensator C2 durch Widerstände R2 und R3 gegen O Volt via den Kontakt REl des Relais entladen.The end via the diode Dl and the capacitor C2 forms, and instead this is now the capacitor C2 through resistors R2 and R3 Discharged to 0 volts via the contact REl of the relay.

Wenn die Spannung über dem Kondensator C2 auf die rallspannur.g· des Relais gefallen lot, wercien die Kontakte wieder frei gegeben. Jetzt kann der ursprüngliche Ladestrom durch Rl wieder laufen, und das Spiel beginnt von vorn. Die Komponenten, die in das in Fig. 5 gezeigte Schema eingehen, und die oben genannt-wurden, können z.B. . folgende Werte bzw. Typenbezeichnungen haben:When the voltage across the capacitor C2 drops to the rallspannur.g The relay has fallen, the contacts are released again. Now the original charging current can run through Rl again, and the game starts over. The components which go into the scheme shown in Fig. 5 and which have been mentioned above can e.g. . have the following values or type designations:

Kori'poneiit Wert/TypeKori'poneiit value / type

E VARO VS 247E VARO VS 247

Cl 100 μ¥/β^ν Cl 100 µ ¥ / β ^ ν

C2 400 μΡ/64νC2 400 µΡ / 64ν

Rl 22 kolimRl 22 colim

R2 10 kohm, variabelR2 10 kohm, variable

RjJ ,. · 3,3 kohmRjJ,. 3.3 kohm

R4 1,0 kohmR4 1.0 kohm

' TRl MPS Ü03'TRl MPS Ü03

TR2 2N 2055TR2 2N 2055

Aus Fig. 5 ist ersichtlich, dass den Entladungswiderstand R2 regulieren kann, wodurch den Impulsabstand variieren kann. Rl ist dahingegen ein fester Widerstand, das· bedeutet, dass die Impulsdauer konstant ist.It can be seen from FIG. 5 that the discharge resistor R2 can regulate, whereby the pulse spacing can vary. Rl, on the other hand, is a fixed resistance, which means that the pulse duration is constant.

Das erfindungsgemasse Verfahren und die erfindungsgemasse Dosieranlage eignen sich besonders zur Verwendung bei Reinigungszentralen, die durch einen Programmautomaten gesteuert werden , in den man Programme für die Reinigung der verschiedenen Abschnitte der Anlage eingeben kann. In Fig. 3 und 4 sind zwei verschiedene Programme für die Steuerung der in Fig. 1 gezeigten Reinigungszentrale gezeigt. Es wurde vorausgesetzt, dass die Pumpen 7 und 16 der Zentrale eine Leistung von 150 Liter pro Minute haben.The method according to the invention and the metering system according to the invention are particularly suitable for use in cleaning centers that are controlled by a program machine in the programs for cleaning the various sections of the system can be entered. In Figs. 3 and 4 are two different programs for controlling the cleaning center shown in FIG. 1. It was assumed that pumps 7 and 16 of the Central have a capacity of 150 liters per minute.

Das in Fig. 3 gezeigte Programm setzt voraus, dass die zirkulierenden Flüssigkeitsmengen während der Reinigung des betreffenden Anlageab3chnittes 300 Liter beträgt, und dass in dem Kreislauf ein Tank vorhanden int.. Aus Pig. 3 ist ersichtlich, dass die Pum- · pe 7 9 Minuten und 40 Sekunden lang arbeitet, und die Pumpe 16 10 Minuten langi Der Grund dafür, dass die Pumpe IG 20 Sekunden länger ills rl1 e Pumpe 7 arbfeilen sei], ist die Sicherung eine»' vrlliThe program shown in Fig. 3 assumes that the amount of liquid circulating during the cleaning of the relevant system section is 300 liters and that there is a tank in the circuit. From Pig. 3 is seen that the pump pe · 7 9 minutes and operates for 40 seconds, and the pump 16 10 minutes langi The reason is that the pump IG 20 seconds is longer arbfeilen ills rl1 e pump 7], the fuse is a »'Vrlli

209829/0035209829/0035

BAD ORIGSNAi-BAD ORIGSNAi-

ständigen Entleerung des in dem Anlagenabsonnittes vorhandenen Tank:> In den beiden ersten Minuten wir-u der A^rr'«£,enab.v.:hnLtt mil- kaJ ί."π Wasser durchspült, und während dieser Arbeit steht das Ventil a in Ruhestellung, ohne- Beeinflussung des Steuerungsorgan^s, wodurch Flüssigkeit vom ilohf. B ir den Ablauf geschickt wird. Das Ventil b steht während der gesamten Arbeit in Ruhestellung, wodurch de** Zulauf zum Rohr 4 und die Verbindung"vom Ventil a zum Rohr 6 gesperrt ist. Das Ventil ο wird die ersten zwei Minuten vom Steuerorgan beeinflusst, wodurch es geöffnet wird, so dass Wasser vom Ausgleich tank 1 in das Rohr 6 einlaufen kann. Die ersten zwei Munuten ist das Dampfventil g geschlossen. Während der gesamten Operation ist der Niveaufühler "5 angeschlossen. Mit der beschriebenen Einstellung der Ventile etc» wird kaltes Wasser aus dem Ausgleichstank 1 durch den Anlagenabschnitt und zum Ablauf hin geführt'.constant emptying of the tank in the system waste section:> In the first two minutes we-u der A ^r r '«£, enab.v.: hnLtt mil- kaJ ί." π water rinsed through, and valve a is open during this work in the rest position, without influencing the control organ ^ s, whereby liquid is sent from the ilohf Tube 6 is blocked. The valve ο is influenced by the control unit for the first two minutes, whereby it is opened so that water from the equalization tank 1 can run into the pipe 6. The steam valve g is closed for the first two minutes. The level sensor "5" is connected during the entire operation. With the described setting of the valves etc. "cold water is fed from the equalizing tank 1 through the system section and to the drain".

Nach 2 Minuten wird das Steuerungsorgan für Ventil a in Punktion gesetzt _t dergestalt dass eine Verbindung zwischen den Rohren 8 und 6 geschaffen wird. Gleichzeitig wird das Steuerorgan für das Ventil c abgeschaltet, und dieses geht in Ruhestellung und sperrt die Verbindung zwischen dem Ausgloiehtank 1 und dem Rohr 6» Jetzt zirkulieren wie oben genannt 300 Liter Flübsigk©it in einem geschlosnenen Kreislauf, und gleichzeitig mit der Oeffnung des Dampfventiles g, wodurch die Flüssigkeit im Wärmeaustauscher e erwärmt wird, wird die Dosierpumpe 10 Ingas₄g gesetst«, um eine gleichmassige Konzentration in der Reinigungsflüssigkeit zn erreichen,, muss die Dosierpumpe 2&J a 2-Minuten arbeiten, wonach sie stillgesetzt wird, und die Reinigungsflüssigkeit zirkuliert 7 Minuten lang nach dem Start, wonach das Ventil a in Ruhestellung gesetzt und die Reinigungsflüssigkeit dem Ablauf angeleitet wird. Gleichzeitig wird das Ventil c geöffnet und das Dampfventil g geschlossen« ¹K) Sekunden später wird die Dosierpumpe 11 inganggesetzt, dergestalt dass Desinfektionskonzentrat 1 Minute lang zugesetzt wlrcL Die Operation wird nach 10 Minuten beendet.After 2 minutes, the control element for valve a is set in puncture _{t in} such a way that a connection between the tubes 8 and 6 is created. At the same time, the control element for valve c is switched off, and this goes to rest position and blocks the connection between the exhaust tank 1 and the pipe 6 g, whereby the liquid in the heat exchanger e is heated, the dosing pump 10 Ingas ₄ g "to achieve an even concentration in the cleaning liquid zn , the dosing pump has to work 2 & J a 2 minutes, after which it is shut down, and the cleaning liquid circulates for 7 minutes after the start, after which the valve a is set to rest position and the cleaning liquid is directed to the drain. At the same time, valve c is opened and steam valve g is closed « ¹ K) seconds later the metering pump 11 is started so that disinfectant concentrate is added for 1 minute. The operation is ended after 10 minutes.

Fig. 4 zeigt ein Programm für die Reinigung eines Änlagenabschnittes, der ausschliesslieh aus Rohrleitungen gebildet wird. Die zli&Luierende Fiüssi&fceitsraenge sei i^>0 Liter» Die Pumpe 7 arbeitet, und das Ventil o'ist während der.-ganzen .Qperatidti ge» öffnet. Der Niveaufühler ? wird fi M'nuten und k0 Sekunden lang angeschlossen, wonach auf den Niveaufühler 3 umgesnh&ltet wird. Wie in Verbindung mit Fig. 3 «rlHutert wird das System erst 2 Mi» nuten lang mit kaltem V/?tsfser durchspült, das in do η Ablauf abgeleitet wird, wonach die Stsuerungsorgano für die Ventil© a und b Fig. 4 shows a program for cleaning a plant section which is formed exclusively from pipelines. Let the amount of liquid flowing through it be i ^> 0 liters. The pump 7 works, and the valve is open during the whole period of operation. The level sensor? is connected for five minutes and k0 seconds, after which the level sensor 3 is switched on. As in connection with Fig. 3, the system is first flushed with cold water for 2 minutes, which is diverted in the process, after which the control system for the valves a and b

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

diese umsteuern dergestalt, dass das Rohr 8 mit dem Ausgleichtank 1 üüi'fih das RöliL' 4 verbunden wird gleichzeitig damit, da-ss uüo Dampfventil g geüffnet wird. Während dieses Operationsabschni.ttes sol >. die Dosierpumpe 10 y^r = 1 Minute arbeiten. 6 M5nuten nach dem Start wird der B:n eh.spülVorgang mit Reinigungsflüssigkeit unterbrochen, und die Nachspülung und Desinfektion wird durchgeführt wie in Verbindung mit Pig. 5 erläutert.these are reversed in such a way that the pipe 8 is connected to the equalizing tank 1, the RöliL '4, at the same time that the steam valve is opened. During this section of the operation should>. the dosing pump will work 10 y ^ r = 1 minute. 6 M5 utes after the start, the B: n eh.rinsing process with cleaning fluid is interrupted, and the rinsing and disinfection are carried out as in connection with Pig. 5 explained.

In dein in Fig. ¹J- behandelten Anlagenabschnitt befindet sich kein Tank, der als Aüsgieiehbehälter dienen könnte. Es war deshalb erforderlich den Ausgleichtank 1 in den. Kreislauf einzuschalten. Zu* Verminderung der Reinigungs flüssige J tsmenge wurde der Niveaufühler 2 in Funktion gesetzt, so dass der Flüssigkeitsspiegel im Ausgleichtank niedrig gehalten wurde. Es war nicht erforderlich die Pumpe 16 zu sparten, da die Verbindung vom Druckstut zen der Pumpe 7 zum Ausgleichtank 1 ⁴n dem beschriebenen Fall eine ununterbrochene Rohrleitung war.In your in Fig. ¹ J treated abutment section is no tank, which could serve as Aüsgieiehbehälter. It was therefore necessary to put the equalization tank 1 in the. Turn on the circuit. To reduce the amount of cleaning liquid, level sensor 2 was activated so that the liquid level in the equalizing tank was kept low. It was not necessary to save the pump 16, since the connection from the Druckstut zen of the pump 7 to the equalizing tank 1 ^{4 in} the case described was an uninterrupted pipeline.

In den in Pig. 3 und 4 behandelten Beispielen ist die Steuerung des Arbeitsrhythmussos der Dosierpumpe rieht erwähnt. .Bei Verwendung des gleichen.Reinigungskonzentrates und im wesentlichen gleichem Verunreinigungsgrad in den verschiedenen Anlagenabschnitien genügt es den Rhythmus der Dosierpumpe ein für alle Mal einzustellen und dessen Arbeitszeit zu bestimmen, εο dass er mit der Umlaufzeit der Flüssigkeit in dem betreffenden Anlagenabschnitt zusammenpasst. Man kann indessen eine Steuerung des Arbeitsrhythmus sea der Dosierpumpe auch in den Programmautomaten mit aufnehmen, sodass man z.B. zwischen zwei verschiedenen Geschwindigkeiten während der Pr.o-' granulierung einer Reinigungsoperation wählen kann.In the in Pig. 3 and 4, the control of the working rhythm of the metering pump is mentioned. When using the same cleaning concentrate and essentially the same degree of contamination in the various system sections, it is sufficient to set the rhythm of the metering pump once and for all and to determine its working time so that it matches the circulation time of the liquid in the relevant system section. One can, however, also include a control of the working rhythm of the dosing pump in the automatic program, so that one can, for example, choose between two different speeds during the pre-granulation of a cleaning operation.

In den beschriebenen Beispielen erfolgt £eine Zirkulation der Desinfektionsflüssigkeit, sondern das Konzentrat wird kurs nach dem Beginn der Nachsptflung zugeführt und läuft durch das System zum Ablauf. Es ist indessen nichts in liege die Dssixifsktionsflüssigktit auf gleiche Weise wie die Reinigungsflüssigkeit zirkulieren zu lassen. In der Regel wird es Indessen ausreichend sein eine passend kräftige Desinfektionsflüssigkeit den Kreislauf in Verbindung mit der Naehspülung durchlaufen zu lassen. Man kann eventuell die Desinfektiorisflüssigkeit über eine längere Periods zuführen, wenn ein Anlagcnab3chni tt Lagortanks hat, v/o grosse Flachen mit Desinfektionsmittel behandelt worden sollen.In the examples described there is a circulation of the Disinfectant liquid, but the concentrate is going to be used at the beginning of the follow-up and runs through the system to the drain. There is, however, nothing to do with the dissolution liquid circulate in the same way as the cleaning fluid allow. As a rule, however, it will be sufficient to have a suitably powerful disinfectant liquid in the circuit Let the connection with the rinse run through. One can possibly the disinfectant liquid over a longer period if a system has storage tanks, v / o large Surfaces should be treated with disinfectant.

Die in Flg. 3 und U gezeigten Programme lassen sich unmittelbar ciuf eine Kontaktwalze überführen.The in Flg. The programs shown in 3 and U can be implemented immediately ciuf a contact roller.

209829/003S ^₀omqwal209829 / 003S ^ ₀ omqwal

Claims

Procedure for operating a cleaning center for the clean! Rung or Desinfiziei-ung of attached in a circulation apparatus, such as a MolkereiarT.age, using a cleaning liquid, characterized is used to mark ge ke that a rinsing liquid, the viird passed through the circuit in ELR ^ r period whose length in from dependence of the flow rate of the rinsing liquid in the circuit and the spatial volume of the circuit set a cleaning or disinfecting agent "delivered"

2. The method geraäf> s claim 1, characterized in that dast. The cleaning or disinfecting concentrate is fed to the rinsing liquid in a period which corresponds to the time that a given amount of rinsing liquid needs to be passed through the circuit at least once at a given rate of liquid.

5. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the cleaning or disinfecting concentrate is supplied to the rinsing liquid evenly distributed over the period mentioned,

k _e method according to any of the preceding claims, · thereby identifying that? that amount of liquid to which the cleaning or disinfecting compound was supplied is circulated several times through the circuit.

5. Dosing system for pressure control of the method according to any one of the preceding claims, characterized in that it consists of a feed pump connected to the circuit, which on its suction side mi *; is connected to a supply for cleaning concentrate or disinfecting concentrate, and the motor of which is connected to a time-controlled contact for controlling the working time of the pump and to a device for controlling the working rhythm of the pump.

6. DosieranTage according to claim 5> characterized in that .the device for controlling the /^r-DeItE.hythmusses of the pump is an astable multivibrator.

Der Patentanwalt BAD ORlGiNALThe patent attorney BAD ORlGiNAL

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