DE2162514A1 - Vorrichtung zum abgeben einer fluessigkeit oder eines breiigen bzw. cremeartigen stoffes - Google Patents

Description

PAT E N TA N WA LT E

Dipl.-lng. EIDENEIER 2 I ΟΖΟ I

Dipl.-Chem. Dr. RUFF Dipl.-lng. J. BEIER

7 STUTTGART 1 Neckarstraße 5O Telefon 22 7O 51

26. November 1971 -

Anmelder: Ing. Erich Pfeiffer XG, Badolfsell, Josef-Bosch-Str. M-

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Vorrichtung zum Abgeben einer Flüssigkeit oder eines breiigen bzw. cremeartigen Stoffes

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung stm Abgeben einer Flüssigkeit oder eines breiigen bstr. cremeartigen Stoffes, insbesondere für Kosmetika, mit einem Auelaßventil und einen 4aT*ftT» anschließenden. Auelaßkanal·

Zur dosierten Ausgabe von Flüssigkeiten, breiigen oder cremeartigen Stoffen oder derartigen zähflüssigen Iledien können Dosierpumpen verwendet werden. Bei den beschriebenen Medien handelt es sich meist um kosmetische Stoffe wie beispielsweise halbflüssige Cremes, Gesichtsmilch, flüssiges Hake up oder dergleichen. Bei Verwendung der bisher üblichen Dosierpumpen, die sich im wesentlichen nicht von Dosierpumpen für reine Flüssigkeiten, wie beispielsweise Parfüms, unterscheiden, treten aufgrund der Eigenarten gewisser Stoffe erhebliche Nachteile auf. Nach Beendigung des Förderhubes bleibt unmittelbar an der Austritteöffnung oder in dem zur

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Austritteöffnung führenden Kanal ein Rüokstand des Stoffes, der in den weitaus meisten Fällen zum Eintrocknen neigt und dann eine Kruste bildet. Ausser der Tatsache, daß diese Krusten unschön sind, wird auch der Austrittskanal bzw. die Austrittsöffnung duroh die Rückstände verstopft und soalt eine weitere Förderung unterbunden. Bei zähflüssigen Medien 1st diese Erscheinung, die auch bei Flüssigkeiten störend wirkt, besonders unangenehm, da die in dem Austritts kanal befindliche Flüssigkeit wegen ihrer hohen Zähigkeit nicht herauslaufen kann.

Wie bereits erwähnt, werden überwiegend auch für die oben beschriebenen flüssigen, zähflüssigen oder halbflUssigen Medien, die im folgenden der Einfachheit halber als Flüssig» kelten bezeichnet werden, die üblichen für Parfümzerstäuber benutzten Dosierpumpen angewendet. In diesem Falle wird nur die normale Zerstäuberdüse durch einen Austrittskanal grösseren Querschnittes ersetzt. Hler 1st aber die erwähnte Oefahr dös Eintrooknens vorhanden, die die Pumpe ausser Betrieb setzen kann.

Bb 1st eine Förderpumpe bekannt geworden, deren Austrittsöffnung abgedichtet werden kann, so daß wenigstens ein EIntrocknen der Flüssigkeit im Austrittskanal selbst verhindert werden kann. Bei dieser bekannten Ausführungsform ist auf den Auetrittskanal eine Kappe mit einem kurzen MUndungsrohr gesetzt, die den eigentlichen langen Austrittskanal nach Art eines Hahnes abdichten kann, wenn sie auf den rohrförmigen Austrittskanal gedreht wird. Es ist jedoch bei dieser Ausführung eine besondere Betätigung dieses Verschlusses notwendig, die häufig vergessen wird. Eine Tropfenbildung an der Austrittsöffnung und ein Eintrocknen der Flüssigkeit im unmittelbaren Bereich der Austrittsöffnung 1st trotzdem möglich.

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Aufgabe der Erfindung ist es, eine Kolbenpumpe der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei der eine Bildung von Rückständen im Bereich der Öffnung und im Austrittskanal wirksam vermieden wird, ohne daß der Betätigungsaufwand erhöht wird.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß zwischen Auslaßventil und Auslaßkanal ein Rücksaugraum angeordnet-ist, der bei Betätigung der Vorrichtung zur Abgabe einer Flüssigkeit o. dgl. entgegen einer Federkraft in seinem Volumen verringerbar ist und nach Beendigung der Abgabe und nach Schließen des Auslaßventile durch Einwirkung der Federkraft sein Volumen unter Rücksaugung der Flüssigkeit aus dem Auslaßkanal vergrößert.

Bei der Betätigung der Vorrichtung wird also der Rücksaugraum verkleinert und am Ende der Betätigung, d.h. der Förderung von Flüssigkeit, unter Federkraft wieder vergrößert. Dabei wird die im Austrittskanal und unmittelbar an der Hündung befindliche Flüssigkeit in den Rücksaugraum zurückgesaugt·

Besonders sicher arbeitet die Vorrichtung wenn nach einem vorteilhaften Merkmal der Erfindung zwischen Auslaßkanal und Rücksaugraum ein den Auslaßkanal im Ruhezustand weitgehend verschließendes Verschlußorgan angeordnet ist, das durch die Flüssigkeit o. dgl. in Austritts- und in Rücksaugrichtung offenbar ist. Dieser Verschluß, praktisch ein nach beiden Seiten öffnendes Ventil, das in der Mittellage eine weitgehend verschlossene Stellung hat, läßt während des Rücksaughubes die Flüssigkeit in den Rücksaugraum ein und verschließt ihn weitgehend, so daß kein Eintrocknen- der Flüssigkeit im Rücksaugraum stattfinden kann. Selbstverständlich kann auch kein Eintrocknen im Austrittskanal eintreten, da dieses leergesaugt worden ist. Es ist darauf zu achten, daß, vrenn das Auslaßventil und die Pumpenkonstruktion das zulassen, infolge der Vergrößerung des Rücksaugraumes keine

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PlUseigkeit aus der Pumpe bzw. dem daran angeschlossenen Gefäß nachgesaugt wird. Bas kann entweder dadurch geschehen, daß die normale Federbelastung des Auslaßventiles etwas stärker gewähnt wird als ea dsra im RUcksaugraum maximal erzeugten Unterdruck entspricht Jder eine ?entilkonstruktion ge« wählt wird, die eine solch unerwünschte öffnung nicht, zulässt.

Nach einem bevorzugten Merkmal der Erfindung ist bei einer Vorrichtung» bei der der Auslaßkanal in einem Betätigung^» drtioker zur Betätigung der Vorrichtung liegt, der Rüeksaug- ^ raum im Betätigungsdrücker angeordnet. Der RUcksaugraum ist " vorzugsweise durch eine elastisch federne Membran abgeschlossen, 41® bei der Betätigung der Pumpe von Hand unter Verkleinerung <3$s Volumens des Rücksaugraums eindrückfcfts ist und danach selhetfedernd in ihre Ruhelage zurückkehrte Vorteilhaft bildet die Membran wenigstens einen ^eIl d©y Betätigungsflache des Betätigungsdrüekers. Bei dieser Amxführung form is* nur ein geringer konstruktiver Aufwand notwendig, um die vorteilhafte Wirkung 4er Erfindung zu erzielen. Der Rück» eaugraum kann beispielsweise durch eine Ausnehmung im Betätigungsdrücteer gebildet werden und die Membran kann als Sussere Hülle darüber gestülpt sein. Ausser dem im folgenden noch näher beschriebenen Verschluß werden keine zusätzlichen Teile benötigt. Ss ist jedoch vorteilhaft, das Auslaßventil in der Nähe des Rüoksaugraumes anzuordnen, um bei der Rüeksaugung keinen zu grossen Totraum zu bekommen. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann in dem RUcksaugraum ein Kolben angeordnet sein, der von dem Druck der Flüssigkeit oder dergleichen entgegen der Kraft einer Feder unter ¥er« kleinerung des Volumens des Rücksaugraumes bewegbar ist, wobei die Feder bei Nachlassen des Druckes der Flüssigkeit

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oder dergleichen den Kolben in seine Ruhelage zurückführt. Vorteilhaft kann der Kolben das bewegliche Teil des Auslaßventils bilden· Bei dieser vorteilhaften Ausführungsform wird praktisch der Ventilkörper des Auslaßventils gleichzeitig als bewegtes Wandteil des RUoksaugrauroes benutzte Es 1st also gegenüber einer Ausführung ohne Verwendung der Erfindung nur eine andere Ausbildung des Auslaßventiles, aber mit Ausnahme des Verschlusses kein weiteres Teil erforderlich. Ein genügen·» der Hub für den Kolben kann nach einen vorteilhaften Merkmal dadurch geschaffen werden, daß der Kolben ein mit einer Dicht~ manschette versehener Hohlkolben 1st« dessen Mittelbohrung über einen Teil seines Hubes auf einem Stift geführt 1st, der gleichzeitig den mit dem Hohlkolben zusammenwirkenden Ventilsitz bildet.

Der Yerschluß besteht vorzugsweise aus einer F2~%$fce aus elastischem Material, die im Auslaßkanal angeordnet ist rnia wenigstens einen einen Durchlaß bildenden Schlitz besitzt. Besonders vorteilhaft ist es, wenn zwei sich kreuzende Schlitze vorgesehen sind. Ein solches Verschlußorgan besteht aus einem weichelastisohen öurami- oder Kunststoffplättchen. Beim Durchgang der Flüssigkeit in beiden Richtungen öffnet sich der Schlitz unter dem Druck der Flüssigkeit, während im Ruhezustand die Elastizität des Materials dafür sorgt, daß der Schlitz weltgehend verschlossen ist. Es sei bemerkt, daß ein vollständiger Verschluß nicht zwingend erforderlich 1st« Es ist lediglich dafür zu sorgen, daß kein Luftaustausch durch den Verschluß hindurch erfolgen kann. Eine leichte Verkrustung am Versohlußorgan selbst 1st unbedenklich, da einerseits das VerschluSorgan im Auslaßkanal liegt und andererseits elno Kruste auf dem Verschlußorgan bei dessen Bewegung sofort wieder abspringt. Es ist zu erkennen, daß dieses feraohiußorgan so einfach aufgebaut ist, daß es den Bauaufwand kaum erhöht und Betriebsstörungen unwahrscheinlich macht»

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Es sind jedoch auch andere Ausführungen eines In der beschriebenen Weise wirkenden Verschlusses denk« bar. So könnte beispielsweise ein in zwei Richtungen abgefederter Ventilkörper im AuslaBkanal liegen, der in seiner Mittellage den Austrittskanal weitgehend verschließet, aber in seinen beiden ausgelenkten Lagen einen Durchtritt von Flüssigkeit ermöglloht.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung gehen aus den Ansprüchen und der Beaohreibung im Zusammen* hang mit den Zeichnungen hervor. Einige Auaführungsbelspiole der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher erläutert.

Es zeigen

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine als Kolbenpumpe ausgebildete Vorrichtung nach der Erfindung in ihrer Buhestellung,

Pig, 2 eine Draufsicht auf ein Verschlußorgan,

Pig. 3 eine Vorrichtung nach der Erfindung

in einer Stellung nach Beendigimg des Förderhubes (Rückhub) und

Pig. A- einen Längsschnitt durch eine andere Vorrichtung nach der Erfindung.

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Die in Fig. 1 dargestellt© Kolbenpumpe ist auf einen Behälter- 12 mittels einer Kappe 1j5 aufgeschraubt. Zwischen der öffnung des Behälters und der Kappe liegt eine Dichtung 14. Ausserdem ist zwischen der in Porra eines flachen Ringes ausgebildeten Dichtung 14 und dem ßeckeltell der Kappe 15 ein Pumpenzylinder 15 und eine Dichthülse 16 eingespannt, wobei die Dichthülse Hβ abdichtend und konzentrisch in detr? Pumpenzylindes» 15 liegt. In dem Pumpenzylinder ist ein aus elastischem Material bestehender Ko1-3«»ej 1? angeordnet, der ringförmig ausgebildet ist xvt'.ü auf ein© Kolbenstange 18 aufgesteckt und forfföiehlltesig verriegelt ist«, Der Kolben besitzt an seinem eiern Arbeitsraum des Pumpenzylinders su» getfaniH^n BMegin® Dichtmanschette, di© sich abdichtend an UiQ gylinäerwand anlegen kmnn, wobei unter Brück®inwipkung di© Dichtung verstärkt wird. An Ende des ArbeitsrauEies 19 des Pumpenzylinders befindet sish eine Ausnehmung 2© in des· Zylind@r° wand, die bsi dem dargestellten Beispiel als eine umlaufende Nut ausgebildet ist, die jedoch auch aus einseinen Abschnitten bestehen kann, zwischen denen die Zylinderwand glatt weiterläuft. Der Pumpenzylinder 15 ist in seinem unteren Teil zusammengesogen und bildet eine keglige Dichtfläche für ein als Rückschlagventil ausgebildetes Einlaßventil 21, das als Kugel ausgebildet ist. Das Einlaßventil versohliesst einen Saugstutzen 22, auf den ein Saugrohr 23 aufgesteckt ist, das ins Innere des @efässes ragt. Der Kolben 17 wird durch eine im Arbeitsraum

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19 liegende Druckfeder 24 in seine Fig. 1 gezeigte Arbeitsstellung gedrückt. Die Kolbenstange hat an ihrem oberen, d.h. vom Arbeitsraum entfernten Ende eine Verdlekung 25 in der sich eine Ausnehmung 26 befindet. Diese Ausnehmung steht mit einer Mittelbohrung 27 in der Kdbenstange in Verbindung, die bis in den Arbeitsraum 19 führt. In der Ausnehmung 26 liegt das Auslaßventil der Kolbenpumpe. Es besteht aus einem Ventilkörper 28, der einen kegligen Ventilsitz hat, der auf dem Absatz zwischen der Mittelbohrung 27 und der Ausnehmung

26 abdichtend aufsitzen kann. Zn die Mittelbohrung

27 ragt ein Führungestift hinein. In Fig. 1 oberhalb ö$s Ventilsitzes ist um den Ventilkörper herum eine Druckfeder 29 angeordnet« die den Ventilkörper

28 normt?!erweise in seine abdichtende Lage drückt. Der Ventilkörper besitzt einen oberen Führungszapfmi, der in eine Öffnung 3o in einem Betätigungs- 31 £ür die Kolbenpumpe hineinragt.

Der Bet&tigungsdrUcker 31 ist in Üblicher Weise im wesentlichen zylindrisch und auf die Kolbenstange bzw. deren Verdickung 25 fest aufgepresst. In den BetEtigangsdrücker 31 ragt seitlich ein Austrittskanal 32 hinein, dar aus einem nach unten abgeknickten Rohr besteht. Er liegt mit einem Flansch 32 an dem Betätigungsdrücker 31 an und ragt in eine Bohrung 33 im Betätlgungsdrüaker hinein, die bis an die Verdickong 25 der Kolbenstange heranreicht. In der Verdickung 25 der Kolbenstange 1st eine Bohrung 3*

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vorgesehen, die in die Ausnehmung 26 führt und an der Stelle liegt, an der der Austrittskanal 32 sich befindet. Zwischen dem in die Bohrung 33 ragenden Ende de3 Auetrittskanals und der Verdiokung 23 der Kdbenstange ist ein Verschluflorgan 35 eingespannt. Dieses Verschlußorgan besteht, wie auch aus Fig. 2 zu erkennen ist, aus einer im wesentlichen kreisrunden Scheibe bzw. einem Plättchen aus einem welchelastisohen Werkstoff wie beispielsweise Gummi, Kunststoff eto. In seiner Mitte sind zwei eich rechtwinklig kreuzende Schlitze 36 angebracht, so daß sich zwischen jeweils zwei Schlitzen Lappen 37 bilden.

Im oberen Teil des Betätigungsdrüokers 31.» d.h. Bereich der Betätigungsfläche, auf die zur ^®t&tigung der Kolbenpumpe von Hand gedrückt wird, befindet sieh ein RUoksaugraum 38, der durch eine relativ fl&c.hn Auslehmung gebildet wird und durch dit Bohrung 30 mit der Ausnehmung 26 verbunden ist. Über den Betätigungsdrücker ist eine selbstfedernde Membran 39 geschoben, die abdichtend an der im wesentlichen zylindrischen Umfangswand des BetatIgungsdrUckers 31 anliegt. Die Membran 38 ist an ihrer Oberseite vorzugsweise profiliert. Ihre Dicke und die Eigenschaften des sie bildenden Materials sind so bemessen» daß sie unter Ausübung einer gewissen Rückstellkraft stets in ihre in Fig. 1 dargestellte Lage zurückkehrt*

In Flg. 3 ist eine Pumpe dargestellt, die in ihren meisten Teilen mit der in Fig. 1 dargestellten übereinstimmt. Sie ist jedoch in einer Stellung dargestellt, die sie einnimmt, wenn der Förderhub gerade beendet ist und sie sich auf dem Rückhub befindet, der

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duroh die Kraft der Feder 24 bewirkt wird. Bel der In Flg. 3 dargestellten Pumpe let jedoch die Im folgenden noch näher erläuterte vorteilhafte Belüftung des QefäBinneren insofern abgeändert, als das der Kolben 17 nioht, wie in FIg· 1_feine gerade Dichtfläohe mit der DiohthUlae 16 bildet. In Flg. 3 1st die obere Kant· des Kolbens 17* mit einer Ansohrägung 4o versehen« sodaB sich eine keglige Dichtfläche bildet, die mit einer DiohthUlae zusammenarbeitet, die in vorteilhafter Welse einstückig mit der Kappe 18 P ausgebildet 1st. Zu der Belüftung des flefäß-

inneren gehören ferner Bohrungen 41 in der Pumpehzylinderwand an einer Stelle, die oberhalb £sr Diohtmansohette des Kolbens 17 liegt.

Die in den Flg. 1 - 3 dargestellte Kolbenpump· arbeitet wie folgtt

Zur Vereintachung der Beeohreibung sei angenommen, daf sich die Pumpe bereits in betriebsbereites Zustand befindet, d.h. dafi der Arbeltsraum de· Pumpenzylinders bereits mit der Flüssigkeit gefüllt ist. Dieses anfängliche Ansaugen kann bei der Pumpe nach der Erfindung duroh nur wenige Betätigungen erzielt werden.

Wenn der Betätigungsdrüoker von Hand niedergedrückt wird, so wird zuerst die Membran 39 infolge des auf sie wirkenden Druokes zusammengedrüokt, so dafl der Rttokeaugraum 38 sein Volumen

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verkleinert. Die in dem Hohlraum befindliche Luft bzw. evtl. eingedrungene Flüssigkeit entweicht über die Ausnehmung 26, die Bohrung 3*» den von dem Yerschlufiorgan 35 gebildeten Verschluß und den Austrittskegel 32 ins Freie. Der Verschluß 35 öffnet sich dabei, in-dem infolge des von Innen naoh Aussen gerichteten Druckes die sich zwischen den Schlitzen 36 bildenden Lappen sich nach außen hin aufbiegen« so da3 ein Durchgang geschaffen wird. Es sol hier bemerkt, daß die Anordnung der Kreuzsohlitze 36 in dem Versohlußorgan 35 besondere vorteilhaft let, daß Jedoch die angestrebte Wirkung auch mit einer anderen Anordnung oder einem anderen Verschlußorgan erzielt werden kann.

Nach dem Eindrücken der Membran 39 wird der BetMtigungsdrücker zusammen mit der Kolbenstange und dem Kolben entgegen der Kraft der Feder 24 heruntergedrückt, wobei der Kolben 17 in dem Pumpenzylinder 15 läuft. Nach Aufbauen eines ausreichenden Druckes öffnet das Auslaßventil 28 und die Flüssigkeit tritt über die Bohrung 27, die Ausnehmung 26 und das sich in der bereits beschriebenen Weise öffnende Verschlußorgan 35 in den Austrittskanal und von dort ins Freie. Dieser Förderhub dauert so lange an, bis die Dichtmanschette des Kolbens in den Bereich der Ausnehmung 20 in der Pumpenzylinderwand kommt. An dieser Stelle wird die Dichtwirkung der Kolbenmanschette schlagartig aufgehoben, so daß die Flüssigkeit an dem Kolben vorbeiströmen kann und der Druck zusammenbricht. Das Auslaßventil sch-ließt daher schlagartig unter der Wirkung der Feder 29 und es tritt kein langsames Nachtropfen der Flüssigkeit auf. Das hat u.a. den Vorteil,

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daß die dosierte Menge viel genauer bemessen ist als bei einem langsamen und unkontrollierten Nachlassen des Förderdruckes * Die am Kolben vorbeiströmende Flüssigkeit tritt durch die Bohrungen 41 in der Pumpenzylinderwand aus und fließt in das Gefäß 12 zurück.

Während der Betätigung der Kolbenpumpe, d.h„ von dem Moment an, in dem der Kolben das erste Mal abwärts bewegt wurde, wurde das Gefäß belüftet, damit entsprechend der entnommenen Flüssigkeit Luft in dieses nachströmen konnte_o Beim Niederdrücken wurde der obere Absatz, der sich am dem über die Kolbenstange überstehenden Kolben bildet, von „seiner dichtenden Anlage an der Dichthülse 16 entfernt, so daß übecäen Spalt zwischen Kappe bzw. Dichthülse und Kolbenstange die Luft zwischen Pumpenzylinderwand und Kolben vorbei durch die Bohrungen 41 in das Gefäß fließen konnte« Es ist zu erkennen, daß in der in Fig· I dargestellten Lage der Belüftungsweg dicht verschlossen ist, so daß, beispielsweise bei einem Umstürzen des Gefäßes,keine Flüssigkeit auslaufen kannο

Wenn der Betätigungsdrücker von der ihn betätigenden Hand losgelassen wird, dann wird der Kolben unter der Kraft der Feder 24 aufwärts gedrückt. Da das Auslaßventil 28 bereits geschlossen war, hebt das Kugel-Rückschlagventil 21 ab und saugt Flüssigkeit über den Saugstutzen 22 und das Saugrohr 23 aus dem Gefäß in den Arbeitsraum 19 nach. Gleichzeitig wurde jedoch der Druck auf die Membran 39 aufgehoben, so daß diese selbstfedernd in ihre in Fig. 1 dargestellte Lage zurückzukehren sucht. Dieser Zustand ist in Fig. 3 dargestellt« Das Auslaßventil 28 wird durch den infolge des Rückfederns der Membran 39 ausgeübten Druck nicht geöffnet, da es einerseits von der Kraft der Feder 29 belastet ist und andererseits der im Saugraum 19 wirkende Unterdruck den Ventilkörper 28 in Schließrichtung belastet.

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E:> i.i.rcs vielisGhr die in dem Austrlttskanal 32 befindlich« Flüssigkeit zurückgesaugt, wobei sich unter dem im HUcksaugraum 3Θ bildenden Sog das Verschlußorgan 35 nun&eh>r in entgegengesetzter Richtung, wie in Pig_B 3 dargestellt, öffnet» Der Rücksaugraum bzw. der von der Hembranverformung bewirkte Vblumenunterschied zwischen der niedergedruckten Stellung und der Ruhestellung ist vorzugsweise so bemessen, daß er der im Austrittskanal 32 befindlichen Flüssigkeitsmenge entspricht, vorzugsweise sogar etwas größer ist, damit einerseits mit Sicherheit alle Flüssigkeit zurückgesaugt wird und andererseits auch ein noch vor der Austrittskanalmündung stehender Tropfen zurückgesaugt wird«

Am Ende des Rückhubes der Kolbenpumpe ist diese wieder in die in Fig, I dargestellte Lage zurückgekehrt, wobei zu erkennen ist, daß das elastische Verschlußorgan 35 ebenfalls wieder in seine Ausgangslage zurückkehrt, in der die Schlitze 36 praktisch geschlossen sind. Es findet kein Luftaustausch zwischen dem Inneren der Pumpe und der Atmosphäre bzw· dem Austrittskanal 32 statt, so daß die Flüssigkeit nicht eintrocknen und verkrusten kann.

In Fig. 4 ist eine Variante der Kolbenpumpe nach der Erfindung dargestellt. Diese Pumpe besitzt keine Dichthülse, sondern der Kolben 1? besitzt eine als Ringschneide ausgebildete obere Kante 42, die unmittelbar an der Kappe 13 den Belüftungsweg abschließt. Der Kolben besitzt ferner eine ringförmige Abstreifkante 43, die in den Belüftungsspalt zwischen Kolben und Pumpenzylinder hineinragt, aber nicht abdichtend an der Pumpenzylinderwand anliegt, so daß der Belüftungsweg nicht verschlossen wird.

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Die Abstreifkante 43 dient in vorteilhafter Weise dazu, die am Ende des Förderhubes, wenn also die Kolbenmanschette über die Ausnehmung 20 kommt, zwischen Kolben und Pumpenzylinderwand hochdrückende Flüssigkeit einerseits abzulenken, so daß sie durch die Bohrungen 41 in das Gefäß zurückfließen kann und andererseits eine gewisse Drosselung für die Flüssigkeit zu bilden, damit der Widerstand an dieser Stelle größer ist als der Durchflußwider· stand durch die Bohrungen 41.

Der Betätigungsdrücker 31 ist bei dieser Ausführungsform anders ausgebildet. Er sitzt mit einem napfförmigen Teil in einer nabenförmigen Verdickung 25 der Kolbenstange 18«, In dem napfförmigen Teil ist ein Zylinder 44 ausgebildet, in dem ein Kolben 45 läuft« Der Kolben 45 hat eine untere Dichtmanschette 46 und ist hohl, so daß er über einen Stift 47, der ein Teil der Kolbenstange 18 ist und in den Zylinder 44 hineinragt, gesteckt ist. Am Fuß des Stiftes 47 ist eine afcgeschragte Dichtfläche 48 vorgesehen, unterhalb derer aeiciiche Ausnehmungen 49 das Innere des Zylinders 44 mit der Bohrung 27 der Kolbenstange 18 verbinden ο Der Kolben 45 ist durch eine Druckfeder 50 in Fig. 4 abwärts, d«h. in Schließrichtung ,belastet. Es sei bemerkt, daß der Kolben auf dem Stift 47 gleitend bewegbar geführt ist, wobei sich eine obere und eine untere Abdichtfläche bildet. Während die obere Abdichtfläche wegen der Gleitfähigkeit des Kolbens auf den Stift nicht absolut dicht ist und zu sein braucht, gewährleistet die untere Dichtung, die von dem Hand der Kolbenbohrung und der kegligen Dichtfläche 48 gebildet wird, absolute Dichtheit, wenn der Kolben 45 unter der Wirkung der Feder 50 nach unten gedrückt ist. Der Austrittskanal 32 ist im dargestellten Beispiel mit einer kleineren Innenbohrung, also auch mit einem kleineren rückzusaugenden Volumen ausgebildet und ist über das VerschlySorgaii 35

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rait dem Zylinder 44 verbunden«

Bei der folgenden Beschreibung der Wirkungsweise dieser Ausführungsform wird nur auf die Rucksaugung eingegangen, da die Wirkungsweise der übrigen Pumpe weitgehend mit der nach dan Figuren 1 bis 3 Übereinstimmte

Beim Niederdrücken des Betätigungsdrückers 31 baut sich im Arbeitsraum 19 ein Flüssigkeitsdruck auf, der auf die tintere FJUeIv* ö.&b Kolbens 45 einwirkt und diesen entgecs\*n der Kraft dar Feder 50 nach oben drückt· Dabei habt der Kolben von der Dichtfläche 48 ab, ist aber noch weitgehend durch ■ d?.e obere Dichtung auf dam zylindrischen Teil des Stiftes 47 abgedichtet, so daß der Kolben bis in eine Laca h~chg<äds"ückt wird, in der der Stift weitgehend aus der durch eine obere Verengung 51 der Kolbenbohrung gebildeten oberen Dichtfläche austritt^ Damit ist der Rücksaugroum 38, der oberhalb des Kolbens im Zylinder 44 gebildet ist, in seinem Volumen verringert worden» Die Flüssigkeit t-rict dann in der bereits beschriebenen Weise über das Vernchlxißorgan 35 in den Austrittskanal 32 über und aus diesen hinaus ins Fr^ie*

Wenn der Druck im Arbeitsraum 19 zusammenbricht, d.h« am Ende des Förderhubes, entfällt auch der Druck auf der unteren Seite des Kolben 45 und die Feder 50 drückt diesen in die in Fig» 4 dargestellte Lage zurück. Es ist dazu noch su bemerken, daß der Stift 47 an seiner oberen Seite keglig ausgebildet ist, damit der Kolben, falls er völlig von dem Stift 47 abgehoben wird, auf diesem erneut zentriert wird» Beim Zurücklaufen des Kolbens unter der Kraft der Feder 55 wird in dem Rücksaugraum 38 ein Unterdruck gebildet, der die in dem Austrittskanal 32 befindliche Flüssigkeit über das Verschlußorgan 35 in den Rücksaugraum 38 zurücksaugte Der Kolben 45, der bei dieser Ausführungsform in

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vorteilhafte:'? Weiße gleichzeitig aas ohnehin notwendige Auslaßventil. Oev Kolbenpumpe bildet, sitst darm wie&es? absolut äjelvirend auf der Dichtfläche 48 auf·

Eb ist Eit erkennen, daß mit dieser AusführuKgeföX'is sii^i besondert; eisgante Lösung des vorliegenden ]?3?obXew'.£s gefunden wurde, da sich die Riicksaugung vollständig innerhalb der Pumpe abspielt und sich die Betätigung in keiner Weise von der Betätigung einer üblichen Pumpe unterscheidet.

Obwohl die Vorrichtung im Zusammenhang mit einer Kolbenpumpe beschrieben wurde und im Zusammenwirken mit dieser besonders Torteilhaft ist, ist ihre Anwendung ^e&och auch bei anderen Vorrichtungen zum Abgeben von Flüssigkeiten ο« dgl. neulich« So kann beispielsweise eine Ausführung mit einem clinch einen Kolben abgeschlossener! Hücksaugraum ahnlich. Fig, 4 bei einer Vorrichtung Verwendung finden, bei der der Behälter bzw. die !flüssigkeit unter Bieuck steht, beispielsweise dera Druck eines Treibmittel«s (Aerosols}* Man ffiuS bei dieser Ausführung lediglich dafür sorgest, «aß beim Eücksaugen ein Raum für die vom Kolben verdra:agi;e Flüssigkeit geschaffen wird, da diese rieht ohne v*ei-^rGtin den Behälter zurückströmen kann«

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Claims (10)

1. Ansprüche

   h\ Vorrichtung zum Abgeben einer Flüssigkeit oder eines breiigen bzw. cremeartigen Stoffes, insbesondere für Kosmetika mit einem Auslaßventil und einem daran anschließenden Auslaßkanal, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Auslaßventil (28) und Auslaßkanal (32) ein Rücksaugraum (38) angeordnet ist, der bei Betätigung der Voirichtung zur Abgabe einer Flüssigkeit o. dgl« entgegen einer Federkraft in seinem Volumen verringerbar ist und nach Beendigung der Abgabe und nach Schließen des Auslaßventils (28) durch Einwirkung der Federkraft sein Volumen unter Bücksaugung der Flüssigkeit aus dem Auslaßkanal vergrößert.
2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der der Auslaßkanal in einem Betätigungsdrücker zur Betätigung der Kolbenpumpe liegt, dadurch gekennzeichnet, daß der Rücksaugraum (38) im Betätigungsdrücker (31) angeordnet ist.
3. 3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Rücksaugraum durch eine elastisch federnde Membran (39) abgeschlossen ist, die bei der Betätigung der Pumpe von Hand unter Verkleinerung des Volumens des Rücksaugraumes (38) eindrückbar ist, und danach selbstfedernd in ihre Ruhelage zurückkehrt.
4. 4·. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (39) wenigstens einen Teil der Betätigungsfläche des Betätigungsdrückers (31) bildet.

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5. 5· Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4-, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Rücksaugraum (38) ein Kolben (45) angeordnet ist, der von dem Druck der Flüssigkeit ο. dgl. entgegen der Kraft einer Feder (50) unter Verkleinerung des Volumens des Bücksaugraumes (38) bewegbar ist, wobei die Feder (50) bei Nachlassen des Druckes der Flüssigkeit oder dgl. den Kolben (4-5) in seine Buhelage zurückführt.
6. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5« dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (4-5) das bewegliche feil des Auslaßventils bildet.
7. 7· Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben ein mit einer Dichtmanschette (4-6) versehener Hohlkolben ist, dessen Hittelbohrung über einen Teil eines Hubes auf einem Stift (4-7) geführt ist, der gleichzeitig die mit dem Hohlkolben zusammenwirkende Dichtfläche (48) enthält.
8. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Auslaßkanal (32) und Rücksaugraum (38) ein den Auslaßkanal im Ruhezustand weitgehend verschließendes Verschlußorgan (35) angeordnet ist, das durch dieFPlüssigkeit o. dgl. in Austritts- und in Bücksaugrichtung offenbar ist.
9. 9» Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußorgan (35) aus einer Platte aus elastischem Material mit wenigstens einem einen Durchlaß bildenden Schlitz (36) besteht.
10. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte zwei kreuzförmig zueinander angeordnete Schlitze (36) aufweist.

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    11, Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß bei Ausbildung der Vorrichtung als Kolbenpumpe an dem Kimpenkolben (17) bzw. der Kolbenstange (18) an .seiner von dem Arbeitsraum entfernten Seite eine ringförmige, nicht an der Pumpenzylinderwand dichtende Ab streif kante (4-3) vorgesehen ist, die in einen Belüftungsspalt zwischen Pumpenzylinder (15) und Pumpenkolben (17) bzw. Kolbenstange (18) hineinragt und diesen verengt.

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