DE2162434B2

DE2162434B2 - Rotary harrow

Info

Publication number: DE2162434B2
Application number: DE2162434A
Authority: DE
Inventors: C J G Bom; Der Lely A Van
Original assignee: C Van der Lely NV
Current assignee: C Van der Lely NV
Priority date: 1970-12-18
Filing date: 1971-12-16
Publication date: 1980-07-10
Also published as: GB1378484A; FR2221062A1; SE437912B; CA964099A; SE7407608L; NL8003243A; NL7018468A; GB1378483A; DE2162434A1; DE7704996U1; GB1358549A; SE7703198L; FR2221062B1; NL178835B; ZA718006B; FR2118069A1; SE376829B; GB1378482A; DE7147375U; SE7407609L

Description

Die Erfindung betrifft eine Kreiselegge mit einer höhenverstellbar am Maschinengestell befestigten Nachlaufwalze, nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a rotary harrow with a height-adjustable attached to the machine frame Follower roller according to the preamble of claim 1.

Bei einer bekannten Kreiselegge dieser Art (DE-OS 27 422) verlaufen die Längsstäbe der Nachlaufwalze geradlinig parallel zur Walzenachse und sind als Winkelprofil-Stäbe ausgebildet, deren Längskanten außen !.egen, so daß die Profile zum Innenraum der Walze hin offen sind. Diese Anordnung und Ausbildung der Längsstäbe ist für die Abstützfunktion der Walze zweckmäßig, deren Höheneinstellung die Eingriffstiefe der Kreiselzinken bestimmt und die darum eine ausreichende Tragfähigkeit zur Aufnahme des Gewichtes der Maschine haben muö. Zu diesem Zweck sollen die Längsstäbe der Walze möglichst nahe nebeneinander angeordnet sein und sich unter der aufzunehmenden Last nicht bleibend verformen. Andererseits ist aber die Nachlaufwalze im Wirkungsbereich der Zinkenkreisel angeordnet und dient daher auch dazu, die von den umlaufenden Eggenzinken gelockerte Erde zusätzlich zu krümeln und anzudrücken, damit die Oberfläche des Saatbettes möglichst eben ist. Diese Funktion der Nachlaufwalze kann vor allem beim Bearbeiten von schwerem und nassem Boden beeinträchtigt werden, weil sich in den offenen Winkelprofilen und zwischen den l.änesstäben Eule festsetzen kann. Sind die Lücken zwischen den Längs.stäben mit solchen Krdrestcn zugesetzt, so ist eine Krümelung der an die Walze Belangenden F.rde nicht mehr möglich. Außerdem fällt In a known rotary harrow of this type (DE-OS 27 422) the longitudinal bars of the trailing roller run in a straight line parallel to the roller axis and are designed as angular profile bars, the longitudinal edges of which are outside! .Egen, so that the profiles are open to the interior of the roller . This arrangement and configuration of the longitudinal bars is advantageous for the supporting function of the roll whose height adjustment determines the depth of engagement of the tines and therefore a sufficient capacity for accommodating the weight of the machine have muö. For this purpose, the longitudinal bars of the roller should be arranged as close to one another as possible and should not permanently deform under the load to be absorbed. On the other hand, however, the trailing roller is arranged in the area of action of the tine rotors and therefore also serves to crumble and press the earth loosened by the rotating harrow tines so that the surface of the seedbed is as flat as possible. This function of the trailing roller can be impaired, especially when working on heavy and wet soil, because owls can get stuck in the open angle profiles and between the l.änesstäben. If the gaps between the longitudinal bars are blocked with such crumbs, crumbling of the soil that is relevant to the roller is no longer possible. Also falls

ίοίο

ein Teil der anhaftenden Erde in größeren Klumpen ab, so daß die Saatbettoberfläche nicht mehr eben istpart of the adhering earth in larger clumps, so that the seedbed surface is no longer flat

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachlaufwalze so auszubilden, daß die Verschmutzungsgefahr durch anhaftende Erde wesentlich verringert, die Abstützfunktion der Walze jedoch nicht beeinträchtigt wird.The invention is based on the object of designing the trailing roller in such a way that the risk of contamination from adhering earth is substantially reduced, but the supporting function of the roller is not is affected.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung nach den kennzeichnenden Merkmaien des Patentanspruches 1 gelöstThis object is achieved according to the invention according to the characterizing features of claim 1 solved

Infolge der erfindungsgemäßen Ausbildung der Längsstäbe mit rundem Hohlprofil wird das Anhaften feuchter Erde an den Stäben weitgehend vermieden, wobei trotz des runden Querschnitts und Beibehaltung der zur Abstützung erforderlichen Biegesteifigkeit der Längsstäbe das Eigengewicht der Nachlaufwalze nicht merklich erhöht wird, weil die Stäbe rohrförmig ausgebildet sind. Da die Längsstäbe schraubenlinienförmig verlaufen, wird die in den Innenraum der Walze eintretende Erde seitwärts und wieder nach außen gefördert so daß sich eine Selbstreinigung der Walze bei gleichzeitiger Krümeiung und Verteilung der austretenden Erde ergibt Der schraubenlinige Verlauf der Stäbe ermöglicht es auch, im Vergleich zu geradlinig parallel zur Walzenachse verlaufenden Stäben, die Lücken zwischen den Längsstäben bei gleich großer Auflagefläche der Walze größer zu wählen, weil mehrere Längsstäbe gleichzeitig Bodenberührung haben. Die Funktion der Nachlaufwalze als Einstellvorrichtung für die Eingriffstiefe der Eggenzinken wird daher trotz einer «Mchen Abstandsvergrößerung nicht beeinträchtigt die andererseits dem Zusetzen der Walze mit Erde entgegenwirktAs a result of the inventive design of the longitudinal bars with a round hollow profile, the sticking Moist earth on the bars largely avoided, despite the round cross-section and retention the bending stiffness of the longitudinal bars required for support does not affect the dead weight of the trailing roller is increased noticeably because the rods are tubular are trained. Since the longitudinal bars run helically, the inside of the roller entering earth sideways and back outwards so that a self-cleaning of the roller with simultaneous curvature and distribution of the emerging earth results in the helical course the rods also make it possible, compared to rods running in a straight line parallel to the roller axis, the Choose larger gaps between the longitudinal bars with the same large contact surface of the roller, because several longitudinal bars are in contact with the ground at the same time. The function of the trailing roller as an adjustment device for the depth of engagement of the harrow tines is therefore, in spite of a “little increase in distance”, the other hand, the clogging of the Counteracts roller with earth

Eine Nachlaufwalze mit schraubenlinienförmig angeordneten runden Längsstäben ist an sich bekannt (CH-PS 4 23 330). Diese Walze ist an einer mit Federzinken bestückten Schleppegge angebracht deren Eingriffstiefe hydraulisch von dem die Egge ziehenden Schlepper aus eingestellt wird. Die Nachlaufwalze hat daher keine Abstützfunktioir, sondern wird federnd gegen den Boden gedrückt und dient ausschließlich dazu, mit ihren aus Vollmaterial bestehenden runden Stäben die von der Egge zerteilten Schollen zusätzlich senkrecht zur Bewegungsrichtung der Zinken zu zerkleinern. A trailing roller with round longitudinal bars arranged in a helical manner is known per se (CH-PS 4 23 330). This roller is attached to a drag harrow equipped with spring tines, the depth of which is set hydraulically by the tractor pulling the harrow. The trailing roller therefore has no support function, but is pressed resiliently against the ground and is used exclusively with its round rods made of solid material to shred the clods divided by the harrow in addition perpendicular to the direction of movement of the tines .

Eine ähnliche Nachlaufwalze ist auch bei einer Egge mit schräg liegenden Zinkentrommeln bekannt (DK-PS 108 221). Diese Walze ist nach unten begrenzt frei höhenbeweglich und hat darum ebenfalls keine Abslützfunktion. Im übrigen sind Krümelwalzen, die als selbständige Geräte arbeiten, in verschiedenen Ausführungsformen mit schraubenlinienförmig angeordneten Rund- oder Flachstäben bekannt (DE-AS 1187 840, DE-PS 8 89 522 und DE-GMS 18 91 656). A similar trailing roller is also known in a harrow with inclined tine drums (DK-PS 108 221). This roller is freely movable in height downwards to a limited extent and therefore also has no support function. In addition, crumbling rollers that work as independent devices are known in various embodiments with helically arranged round or flat bars (DE-AS 1187 840, DE-PS 8 89 522 and DE-GMS 18 91 656).

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further features of the invention emerge from the subclaims.

Eine Kreiselegge gemäß der Erfindung mit mehreren Ausführungsformen der Nachlaufwalze wird im folgenden anhand der Zeichnungen niihcr erläutert. Es zeigtA rotary harrow according to the invention with several embodiments of the trailing roller is explained below with reference to the drawings. It shows

F i g. I eine Kreiselegge mit Nachlaufwalze in Draufsicht,F i g. I a rotary harrow with trailing roller in plan view,

Fig. 2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles Il in F ig. I. in vergrößerter Darstellung.Fig. 2 is a view in the direction of arrow II in F ig. I. in an enlarged view.

Fig.} eine aussehnittsweise Draufsicht auf eine andere Ausfiihrtingsforni der Nachlaufwalze.Fig.} A sectional plan view of a other execution forms of the trailing roller.

Fig. 4 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles IV in F ι g· 3.4 shows a view in the direction of arrow IV in FIG. 3.

Fi ι;. .5 eine Tcil-Oraiifr.ichl auf eine weitere Ausfüh-Fi ι ;. .5 a Tcil-Oraiifr.ichl on a further execution

rungsform der Nachlaufwalze,shape of the trailing roller,

Fig.6 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles Vl in Fig. 5.6 shows a view in the direction of arrow VI in Fig. 5.

F i g. 1 zeigt eine Kreiselegge mit einer Nachlaufwalze 1, deren Achse 2 quer zur Arbeitsrichtung A der Kreiselegge liegt An den Enden der Walzenachse 2 ist je eine Stützscheibe 3 befestigt Vier weitere Stützscheiben 4 sind in gleichen Abständen voneinander und von den seitlichen Stützscheiben 3 auf der Walzenachse angeordnet Die Stützscheiben sind achteckig und haben an jeder ihrer acht Seiten einen radial ausgerichteten Vorsprung 6 (Fi g. 2). Die Vorsprünge sind also jeweils um 45" gegeneinander versetzt Jeder Vorsprung 6 hat eine Bohrung, durch die ein rohrförmiger Längsstab 8 geführt ist Wie F i g. 2 zeigt, sind die Längsstäbe jeweils durch die in Längsrichtung der Walze aufeinander folgenden Vorsprünge der Stützscheiben derart geführt daß die beiden Enden jedes Längsstabes in Umfangsrichtung der Nachlaufwalze um 90° gegeneinander versetzt sind. Dieser Winkel ist also doppelt so groß wie der Abstandswinkel zwischen benachbarten Längsstäben. Die Enden jedes Längsstabes sind an d'.n Vorsprüngen der seitlichen Stützscheiben 3 jeweils mit einem Splint 9 gehaltert Die Längsstäbe sind in den Öffnungen der Vorsprünge 6 beweglich.F i g. 1 shows a rotary harrow with a trailing roller 1, the axis 2 of which is transverse to the working direction A of the rotary harrow.A support disk 3 is attached to each end of the roller axis 2.Four further support disks 4 are arranged at the same distance from each other and from the lateral support disks 3 on the roller axis The support disks are octagonal and have a radially oriented projection 6 on each of their eight sides (FIG. 2). The projections are each offset by 45 "from each other. Each projection 6 has a bore through which a tubular longitudinal rod 8 is passed that the two ends of each longitudinal rod are offset from one another by 90 ° in the circumferential direction of the trailing roller. This angle is therefore twice as large as the spacing angle between adjacent longitudinal rods 9 supported The longitudinal rods are movable in the openings of the projections 6.

Die Enden der Walzenachse 2 liegen in Lagern 9A, die an den freien Enden von Tragarmen 10 befestigt sind (F i g. 2). Die Tragarme sind schwenkbar am Gestell der Kreiselegge angeordnet das im wesentlichen aus einem Kastenbalken 10/4 besteht, an dessen beiden Enden je eine vertikale, nach hinten verbreiterte Platte Jl angebracht ist (F ig. 1 und 2). Jede Seitenplatte hat einen Schlitz 12, in den ein Zapfen 13 des Tragarmes 10 eingreift Der Zapfen 13 befindet sich im Bereich der Knickstelle des schräg nach unten abgewinkelten Tragarmes 10. Das in bezug auf das vordere Teilstück 14 abgewinkelte Ende 15 des Tragarmes ist in Richtung zur Maschinenmitte abgekröpft, so daß die Enden der Walzenachse 2 seitlich nicht über das Maschinengestell hinausragen(Fig. I).The ends of the roller axle 2 lie in bearings 9A which are fastened to the free ends of support arms 10 (FIG. 2). The support arms are pivotably arranged on the frame of the rotary harrow, which essentially consists of a box beam 10/4 , at each of the two ends of which a vertical, rearward widened plate J1 is attached (Figs. 1 and 2). Each side plate has a slot 12 in which a pin 13 of the support arm 10 engages. The pin 13 is located in the area of the kink of the support arm 10, which is angled downwards Machine center bent so that the ends of the roller axis 2 do not protrude laterally beyond the machine frame (Fig. I).

Der Zapfen 13 jedes Tragarmes 10 ist mit einer Gewindespindel 16 verbunden, deren Spindelmutter an einer Stütze 17 befestigt ist. Mit den beiden Gewindespindeln 16 können die Tragarme 10 der Nachlaufwalze entlang der Stift-Schlitz-Führung 12, 13 unabhängig voneinander verstellt werden, so daß die Nachlaufwalze höhenverstellbar istThe pin 13 of each support arm 10 is connected to a threaded spindle 16, the spindle nut of which a support 17 is attached. With the two threaded spindles 16, the support arms 10 of the trailing roller along the pin-slot guide 12, 13 can be adjusted independently of one another, so that the trailing roller is height adjustable

Seitlich neben dem Kastenbalken ist je eine Seitenplatte 20 angeordnet, die mit Bügeln 19 um Bolzen 18 schwenkbar sind (F i g. I). An dem Kastenbalken 10/4 sind zwölf Zinkenicreisel 22 mit ihren vertikalen Wellen 21 in Lagern 23 nebeneinander gelagert. Die Kreisel bestehen jeweils aus einem Träger 24 mii Mehrkant-Zinken 25, die nach unten verjüngt und in bezug auf die Drehrichtung des Kreisels nach hinten gerichtet sind. Die Kreisclwellen sind in Abständen von vorzugsweise etwa 25 cm nebeneinander angeordnet, und die Zinken benachbarter Kreisel haben einander überlappende Umlaufbahnen.Laterally next to the box beam, a side plate 20 is arranged, which with brackets 19 to Bolts 18 are pivotable (F i g. I). On the box beam 10/4 are twelve Zinkenicreisel 22 with their vertical ones Shafts 21 supported next to one another in bearings 23. The tops each consist of a support 24 mii Polygonal prongs 25, which tapers downwards and backwards with respect to the direction of rotation of the gyro are directed. The circular waves are at intervals of preferably arranged about 25 cm side by side, and the tines of adjacent gyroscopes have one another overlapping orbits.

Auf dem Kastenbalkcn sind vertikale Stützplatlen 26 befestigt, die über den Kastenbalkcn nach hinten ragen und einen Anbaubalkcn 7 für Zusatzgeräte, wie Sämaschinen oder KunsWliingerslrcucr. tragen. An der Stirnseite des Kaslcnhalkcns ICM ist ein Anbauhock /um Anschließe!) der Kreiselegge an die Dmpunkt-Hebevorrichtung eines Schleppers befestigt. Das obere Ende des Anbaubockes ist ober zwei nach hinten divergierende Streben 29 mit dem Anbaubalken 7 verbunden. Die Zinkenkreisel 22 werden von der Zapfwelle des Schleppers über eine Gelenkwelle 31 und ein auf dem Kastenbalken angeordnetes Zahnradgetriebe 30 angetrieben, das ein Getriebe mit geradverzahnten, ineinandergreifenden Zahnrädern 32 antreibt, von denen je eines auf einer Kreisel welle 21 sitzt
Die Kreiselegge wird von dem Schlepper in RichtungVertical support plates 26 are attached to the box beam, which protrude over the box beam to the rear, and a mounting beam 7 for additional equipment, such as seed drills or plastic rollers. wear. On the front of the ICM barrel neck there is an attachment stool (around the connector!) Of the rotary harrow attached to the center point lifting device of a tractor. The upper end of the trestle is connected to the mounting beam 7 via two struts 29 diverging towards the rear. The tine rotors 22 are driven by the PTO shaft of the tractor via a cardan shaft 31 and a gear transmission 30 arranged on the box beam, which drives a transmission with straight, interlocking gears 32, one of which is seated on a rotary shaft 21
The rotary harrow is directed by the tractor

ίο A gezogen, wobei die Zinkenkreisel gegensinnig umlaufend angetrieben werden. Die Seitenplatten 20 sind frei höhenbeweglich und können daher Bodenunebenheiten folgen. Die Eingriffstiefe der Zinkenkreisel 22 wird durch Höhenverstellung der Nachlaufwalze 1 mittels der Gewindespindeln 16 eingestellt Die Nachlaufwalze verdichtet außerdem den bearbeiteten Boden und zerkleinert mit ihren schraubenlinienförmig angeordneten Längsstäben 8 Erdklumpenίο A pulled, whereby the tine rotors are driven in opposite directions. The side plates 20 are freely movable in height and can therefore follow uneven ground. The depth of engagement of the tine rotor 22 is set by adjusting the height of the trailing roller 1 by means of the threaded spindles 16. The trailing roller also compacts the worked soil and crushes 8 clods of earth with its helically arranged longitudinal rods

Die beschriebene Nachlaufwalze hat acht Längsstäbe bei einem Durchmesser zwischen 20 und 30 cm, vorzugsweise 24 cm. Die Walze ist br', der dargestellten Ausführungsform 3 m lang. Wenn au} schwerem Boden gearbeitet wird, können einzelne Längsstäbe entfernt werden, so daß der Abstand zwischen den LängsstäbenThe trailing roller described has eight longitudinal bars with a diameter between 20 and 30 cm, preferably 24 cm. The roller is br ', in the embodiment shown, 3 m long. When on heavy ground is being worked, individual longitudinal bars can be removed, so that the distance between the longitudinal bars

2s größer wird und keine Erde zwischen ihnen hängenbleibt Infolge der schraubenlinienförmigen Anordnung der Längsstäbe hat die Nachlaufwalze auch nach Entfernen einzelner Stäbe einen ruhigen Lauf. Die Beweglichkeit der Stäbe in ihren Lageröffnungen trägt2s gets bigger and no earth gets stuck between them As a result of the helical arrangement of the longitudinal bars, the trailing roller also has to Removing individual rods a smooth run. The mobility of the rods in their bearing openings contributes

jo dazu bei, das Anhaften von Erde und eine Klumpenbildung zu verhindern. Die Anzahl der Längsstäbe kann auch größer oder kleiner als im Ausführungsbeispiel gewählt werden.jo contributes to the adhesion of earth and clumping to prevent. The number of longitudinal bars can also be greater or smaller than in the exemplary embodiment to get voted.

Die Fig.3 und 4 zeigen eine andere Art derFigures 3 and 4 show another type of

is Befestigung der Längsstäbe 8 in Stützscheiben 33. Die Stützscheiben haben am Rand V-förmige Aussparungen, so daß Vorsprünge 33/4 gebildet sind, in denen randoffene Ausnehmungen 34 als öffnungen zur Aufnahme der Längsstäbe 8 vorgesehen sini. Dieis fastening of the longitudinal rods 8 in support disks 33. The Support disks have V-shaped recesses on the edge, so that projections 33/4 are formed in which Open-edged recesses 34 are provided as openings for receiving the longitudinal rods 8. the

■to Ausnehmungen 34 können jeweils durch ein stiftförmiges Sicherungsglied 35 verschlossen werden. Die Lär^ssläbe sind in den Ausnehmungen mit Splinten MA gehalten. Die V-förmigen Aussparungen am Rand der Scheiben 33 verhindern ein Ansetzen von ErdeTo recesses 34 can each be closed by a pin-shaped securing member 35. The noise bars are held in the recesses with MA split pins. The V-shaped recesses on the edge of the discs 33 prevent soil from sticking

■»■> zwischen den Befestigungsstellen der Längsstäbe.■ »■> between the attachment points of the longitudinal bars.

Die F i g. 5 und 6 zeigen eine Nachlaufwalze 3t», deren Achse 40 an ihrem einen Ende eine mit ihr drehfest verbundene Stützscheibe trägt (nicht dargestellt). Am anderen Ende der Walze ist eine Stützscheibe 41The F i g. 5 and 6 show a trailing roller 3t », the axis 40 of which at one end is rotatably fixed with it connected supporting disc carries (not shown). At the other end of the roller is a support disk 41

V) drehbar und feststellbar auf der Achse 40 angeordnet. Zwischen je zwei Ringflanschen 39 der Walzenachse sind weitere Stützschciben 38 drehbar gehaltert. In der encheitigen Stützscheibe 41 ist ein zur Walzenachse konzcnfrischer Schlitz 42 vorgesehen, in den ein ZapfenV) rotatably and lockably arranged on the axis 40. Further support disks 38 are rotatably mounted between two annular flanges 39 of the roller axis. In the On the side of the support disk 41, a slot 42 which is fresh relative to the roller axis and in which a pin is provided is provided

v> 43 einer Scheibe 44 eingreift, die fest auf der Achse 40 sitzt. Durch Dreher der Stützscheibe 41 können die in ihr und in den übrigen Stützscheiben gehalterten Längsstäbe 8 aus einer zur Walzenachse parallelen Lage schraubenlinienförmig eingestellt werden, wobei die v> 43 of a disk 44 engages, which is firmly seated on the axis 40. By turning the support disk 41, the longitudinal rods 8 held in it and in the other support disks can be adjusted helically from a position parallel to the roll axis, with the

w) Stützscheibe 41 in ihrer jeweiligen Drehlage mit einer Mutler 46 feststellbar ist, die auf dem Zapfen 43 sitzt und mit einem Griff 45 /u bedienen ist. Diese Vcrstel'barkcit der Längsstäbe ermöglicht eine Anpassung der Nachlaufwalze an unterschiedliche Umlaufgcschwindigw) support disk 41 in their respective rotational position with a Mutler 46 can be determined, which sits on the pin 43 and is operated with a handle 45 / u. This Vcrstel'barkcit The longitudinal bars allow the trailing roller to be adapted to different speeds of rotation

• ■ keilen.• ■ wedges.

Ilicr/.u 3 Blatt ZeichnungenIlicr / .u 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Kreiselegge mit einer höhenverstellbar am Maschinengestell befestigten Nachlaufwalze, die im Wirkungsbereich der in einer Reihe nebeneinander gelagerten Kreisel angeordnet und an ihrem Umfang mit Längsstäben versehen ist die mit Abstand voneinander an Stützscheiben oder dergl. gehaltert sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsstäbe (8) in an sich bekannter Weise runden Querschnitt haben und schraubenlinienförmig zur Walzenachse verlaufen und daß sie rohrförmig ausgebildet sind.1. Rotary harrow with a height-adjustable trailing roller attached to the machine frame, which is in the Effective area of the gyroscopes stored in a row next to one another and attached to their The circumference is provided with longitudinal rods at a distance from each other on support disks or the like. are supported, characterized in that the longitudinal rods (8) in a known manner have round cross-section and run helically to the roller axis and that they are tubular.

2. Kreiselegge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß die Längsstäbe (8) in Öffnungen von randseitigen Vorsprüngen (6; 33A) der Stützscheiben (3; 4; 33; 38; 41) gehaltert und mit ihre Längsverschiebung begrenzenden Splinten (9; 36A) gesichert sind.2. Rotary harrow according to claim 1, characterized in that the longitudinal bars (8) are held in openings of the edge-side projections (6; 33A) of the support disks (3; 4; 33; 38; 41) and with their longitudinal displacement-limiting cotter pins (9; 36A) are secured.

3. Kreiselegge nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet dab die öffnungen als randoffene, etwa ü-förmige Ausnehmungen (34) in den Vorsprängen (33A) der Stützen (33) ausgebildet und mit Sicherungsgliedern (35) verschließbar sind.3. Rotary harrow according to claim 2, characterized in that the openings are designed as open-edged, approximately U-shaped recesses (34) in the projections (33A) of the supports (33) and can be closed with securing members (35).

4. Kreiselegge nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen benachbarten Längsstäben (8) etwa halb so groß ist wie der Abstand zwischen den beiden Enden jedes Längsstabes, jeweils bezogen auf den Umfang der Nachlaufwalze (Ϊ).4. Rotary harrow according to one of claims 1 to 3, characterized in that the distance between adjacent longitudinal bars (8) is about half as large like the distance between the two ends of each longitudinal rod, in each case based on the circumference of the Follow roller (Ϊ).

5. Kreiselegge nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Walzendurchmesser zwischen 20 und 30 cm am Umfang der Walze ach' Längsstäbe (8) angeordnet sind.5. Rotary harrow according to one of claims 1 to 4, characterized in that with a roller diameter between 20 and 30 cm on the circumference of the Roller ach 'longitudinal bars (8) are arranged.