DE3431333A1

DE3431333A1 - Ground roller for the cultivation of arable land

Info

Publication number: DE3431333A1
Application number: DE19843431333
Authority: DE
Inventors: Richard Dipl.-Ing. 4515 Bad Essen Warnking
Original assignee: Rabewerk Heinrich Clausing
Current assignee: Rabewerk Heinrich Clausing
Priority date: 1984-08-25
Filing date: 1984-08-25
Publication date: 1986-03-06

Abstract

A ground roller (B1), which has a smooth cylindrical roller surface (3) on which projections, for example prongs or studs, are arranged in circular rows (5), uses strippers (14) which have individual fingers (19, 20, 21). Only the finger ends bear against the roller in the gaps located between the rows (5). In regions of the roller surface (3) not covered by the fingers (19, 20, 21), a possible coating of earth is broken loose. In comparison with strippers, the scraping edges of which extend over approximately the entire width of the gaps (6), the finger-like strippers (14) have a substantially lower braking effect, with the result that undesirably pronounced sliding movements between the roller and ground are avoided and the traction force is reduced. <IMAGE>

Description

Beschreibung:Description:

Die Erfindung bezieht sich auf eine Bodenwalze für die Ackerbestellung, mit einer zylindrischen Walzenfläche und von dieser sich erhebenden Vorsprüngen, wie Zähne oder Stifte, wobei die Vorsprünge längs kreisförmigen Umfangs linien der zylindrischen Walzenfläche angeordnet sind, welche Umfangslinien axiale Abstände voneinander haben und wobei in den Zwischenräumen zwischen den Umfangs linien Abstreifer angeordnet sind, die an der zylindrischen Walzenfläche anliegende Schabkanten aufweisen und die an einem fest mit einem Lagergestell der Walze verbundenen Tragbalken befestigt sind.The invention relates to a soil roller for tillage, with a cylindrical roller surface and protrusions rising from it, such as teeth or pins, the projections along the circular circumferential lines of the cylindrical roller surface are arranged, which circumferential lines axial distances have from each other and with scrapers in the spaces between the circumferential lines are arranged which have scraping edges resting on the cylindrical roller surface and fastened to a support beam that is fixedly connected to a bearing frame of the roll are.

Meist werden solche Bodenwalzen heute an Saatbettbereitungsmaschinen, wie Bodenfräsen, Rütteleggen und Kreiseleggen, angebaut. Es ist jedoch auch üblich, solche Bodenwalzen aus Spezialgeräte oder in anderen Kombinationen zu verwenden.Most of these soil rollers are used today on seedbed preparation machines, such as tillers, vibrating harrows and power harrows. However, it is also common to use such bottom rollers from special equipment or in other combinations.

Sie dienen dazu, zur Saatbettbereitung aufgelockerte Erde festzudrücken, grobe Erdbrocken zu verkleinern und größere Hohlräume im Boden zu beseitigen. Zylindrische Walzen haben jedoch den Nachteil, daß sie leicht mit Erde verklebt werden. Aus diesem Grunde müssen Abstreifer verwendet werden, die angeklebte Erde von der zylindrischen Walzenfläche abstreifen. Die Abstreifer erschweren das Drehen der Walze so stark, daß eine von Unebenheiten freie Walze auf dem Boden gleiten würde. Durch die Unebenheiten jedoch entsteht eine Art Verzahnung zwischen der Walze und dem Boden, so daß sich die Walze dreht. Die Unebenheiten werden deshalb in Form von Vorsprüngen längs kreisförmigen Umfangs linien angeordnet, damit in den Zwischenräumen zwischen den Vor- sprüngen gestellfest angeordnete Abstreifer verwendet werden können. Die Vorsprünge bringen für die Bodenbearbeitung zusätzlich den Vorteil, daß eine Krümelung an der Bodenoberfläche entsteht.They are used to press loosened soil to prepare the seedbed, Shrink large chunks of earth and remove larger voids in the ground. Cylindrical However, rollers have the disadvantage that they are easily stuck to earth. For this Basically, scrapers must be used, the glued earth from the cylindrical Wipe off the roller surface. The scrapers make it so difficult to turn the roller that that a roller free of bumps would slide on the floor. Through the bumps however, there is a kind of interlocking between the roller and the floor, so that the roller turns. The bumps therefore become longitudinally circular in the form of projections Circumferential lines arranged so that in the spaces between the front jump Fixed to the frame wipers can be used. Bring the ledges for soil cultivation the additional advantage that a crumbling on the soil surface arises.

Bei einer bekannten Bodenwalze der eingangs genannten Art (DE-OS 27 53 083) haben die Abstreifer eine Breite, die nur wenig kleiner ist als die Breite der Zwischenräume zwischen benachbarten Ringen aus Vorsprüngen. Bei einer Ausführungsform (Fig. 8, 9 der DE-OS 27 53 083) sind die Abstreifer pfeilförmig zugespitzt und liegen im Bereich der Zuspitzungen an der zylindrischen Walze an, also nicht nur mit einer Schabkante, sondern längs einer Fläche. Dies kann zur Folge haben, daß sich unter den Abstreifern, deren spezifischer Anlagedruck wegen der flächenhaften Anlage naturgemäß relativ gering ist, eine Erdschicht aufbaut, die die Abstreifer von der Walze abhebt. Wegen der großen Breite der Abstreifer ist der Zugwiderstand der Bodenwalze relativ hoch, was zu übermäßigen Gleitbewegungen zwischen Walze und Bodenoberfläche führen kann, was wiederum ein schlechtes Arbeitsergebnis zur Folge haben kann.In a known bottom roller of the type mentioned (DE-OS 27 53 083) the wipers have a width that is only slightly smaller than the width the spaces between adjacent rings of protrusions. In one embodiment (Fig. 8, 9 of DE-OS 27 53 083) the scrapers are pointed and are arrow-shaped in the area of the taper on the cylindrical roller, not just with one Scraping edge, but along a surface. This can result in under the wipers, whose specific contact pressure is natural due to the extensive installation is relatively small, a layer of earth builds up, which lifts the scrapers off the roller. Because of the large width of the scrapers, the drag resistance of the bottom roller is relative high, which leads to excessive sliding movement between the roller and the soil surface can, which in turn can result in poor work results.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bodenwalze der eingangs genannten Art so auszubilden, daß auch bei starkem Andruck der Abstreifer der Zugwiderstand geringer ist als bei bekannten Bodenwalzen mit Abstreifer.The invention is based on the object of providing a bottom roller of the initially mentioned mentioned type in such a way that even with strong pressure the scraper reduces the tensile resistance is less than with known floor rollers with scrapers.

Gemäß einer ersten Lösung dieser Aufgabe sind in jedem Zwischenraum mehrere Abstreiffinger mit Abstand voneinander angeordnet. Erfindungsgemäß wirken also die Abstreifer nur noch längs schmalen kreisförmigen Bahnen auf die zylindrische Walzenfläche ein. Die Teile eines eventuellen Walzenbelages, die zwischen diesen schmalen Bahnen liegen, werden aufgebrochen und fallen dann von der Walze ab. Der gesamte Drehwiderstand an der Walze ist wesentlich geringer als bei Abstreifern, die im wesentlichen die gesamte Breite der Zwischenräume ausfüllen. Auch bei relativ starkem Andruck der Abstreifer lassen sich noch von den Abstreifern herrührende Bremswirkungen einhalten, die für das Arbeitsergebnis unschädlich sind.According to a first solution to this problem, there are spaces in each space several stripping fingers arranged at a distance from one another. Act according to the invention so the scrapers only along narrow circular paths on the cylindrical Roller surface. The parts of a possible roller covering that are between them narrow tracks will be broken up and then fall off the roller. The total rotational resistance on the roller is much less than in the case of wipers that essentially fill the entire width of the spaces. Even with relatively strong pressure on the wipers, they can still be removed from the wipers Adhere to the braking effects that are not harmful to the result of the work.

Gemäß einer zweiten Lösung der Erfindungsaufgabe ist in jedem Zwischenraum ein Abstreifer angeordnet, dessen Breite nur ein Bruchteil der Breite des Zwischenraumes ist und die Abstreifer sind an einer Bewegungsvorrichtung gehalten, die die Abstreifer in den Zwischenräumen hin-und herbewegt (Anspruch 2). Bei dieser Lösung der Erfindungsaufgabe ist die von den Abstreifern erzeugte Bremsung besonders gering, da in jedem Zwischenraum nur ein relativ schmaler Abstreifer an der Walze anliegt.According to a second solution to the problem of the invention, there is in each interspace a scraper is arranged, the width of which is only a fraction of the width of the gap is and the scrapers are held on a movement device, which the scrapers moved back and forth in the spaces (claim 2). In this solution to the problem of the invention the braking generated by the scrapers is particularly low, as in every gap only a relatively narrow scraper is in contact with the roller.

Vorteilhafterweise sind bei der ersten Lösung der Erfindungsaufgabe in einem Zwischenraum drei bis vier Finger angeordnet (Anspruch 3), wobei der Zwischenraum eine Breite von ca. 120 mm aufweisen kann (Anspruch 4).Advantageously, in the first solution to the problem of the invention arranged in a space three to four fingers (claim 3), wherein the space can have a width of approximately 120 mm (claim 4).

Für einen Zwischenraum können kammartige einteilige Abstreiferelemente vorgesehen werden (Anspruch 5). Um diese bei Abnutzung nachstellen zu können oder auch um einen bestimmten Andruck zu erzielen, können die Elemente Langlöcher aufweisen (Anspruch 6). Vorteilhafterweise sind die Abstreiferelemente umdrehbar (Anspruch 7), so daß nach Abnutzung eines Endes des Abstreiferelementes das andere Ende zum Einsatz gebracht werden kann. Die Abstreiferelemente sind vorzugsweise selbstfedernd ausgebildet, z.B. als relativ dünne Federbleche oder stehen unter der Wirkung von Federn, die die Abstreiferelemente mit elastischen Kräften an die Walzenoberfläche andrücken. Die Eigenelastizität kann vor allem dann genutzt werden, wenn der Querschnitt gemäß Anspruch 8 orientiert ist. Abstreiferelemente dieser Art lassen sich besonders vorteilhaft als Stanzteile ausbilden (Anspruch 9).Comb-like, one-piece wiper elements can be used for an intermediate space are provided (claim 5). To be able to readjust these when worn or the elements can also have elongated holes in order to achieve a certain pressure (Claim 6). The wiper elements are advantageously rotatable (claim 7), so that after one end of the wiper element is worn, the other end to the Use can be brought. The wiper elements are preferably self-resilient formed, e.g. as relatively thin spring steel sheets or are under the effect of Springs which the wiper elements with elastic forces at press on the roller surface. The inherent elasticity can then mainly be used when the cross section is oriented according to claim 8. Wiper elements of this type can be designed particularly advantageously as stamped parts (claim 9).

Die Finger können jedoch auch bei rechteckigem Querschnitt so orientiert sein, daß die kurze Rechteckseite parallel zu Mantellinien der zylindrischen Fläche orientiert ist (Anspruch 10). Man erhält dadurch bei geringem Materialaufwand besonders steife Finger. Die Finger können besonders vorteilhaft durch Verdrehen von Blechzungen gebildet werden, die sich an einem Stanzteil befinden (Anspruch 11).However, the fingers can also be oriented in this way with a rectangular cross-section be that the short side of the rectangle is parallel to the surface lines of the cylindrical surface is oriented (claim 10). This is particularly important with little material expenditure stiff fingers. The fingers can be particularly advantageous by twisting sheet metal tongues are formed, which are located on a stamped part (claim 11).

Abstreiferelemente können jedoch auch aus mehreren Teilen zusammengeschweißt werden, wobei Blechstreifen auf einer Grundplatte befestigt werden (Anspruch 12). Die Finger können zugeschärft sein und liegen dann mit ihren Schneiden an der zylindrischen Walzenfläche an (Anspruch 13). Damit läßt sich eine besonders gute mit Losbrechen verbundene Schabwirkung erzielen.However, wiper elements can also be welded together from several parts be, wherein sheet metal strips are attached to a base plate (claim 12). The fingers can be sharpened and then lie with their cutting edges on the cylindrical Roll surface on (claim 13). This allows a particularly good breakaway achieve associated scraping effect.

Die Finger können jedoch auch separate Teile sein und mittels einer gemeinsamen Halteplatte gegen den Tragbalken gepreßt werden (Anspruch 14). Zur Erzielung einer korrekten Lage können an der Halteplatte Vorsprünge vorgesehen sein (Anspruch 15). Auch bei separat ausgebildeten Fingern können die Merkmale der Ansprüche 7 bis 9 und 11 bis 13 analog angewendet werden (Anspruch 16). Insbesondere separat ausgebildete Finger ermöglichen es, diese verschieden weit gegen die Walze vorzuschieben (Anspruch 17).However, the fingers can also be separate parts and by means of a common holding plate are pressed against the support beam (claim 14). To achieve a correct position, projections can be provided on the holding plate (claim 15). The features of claims 7 to 9 and 11 to 13 are applied analogously (claim 16). Especially separately trained fingers make it possible to push them forward against the roller at different distances (Claim 17).

Dadurch kann dem Abstreifer insgesamt eine angenäherte Pfeilform gegeben werden, wodurch der vom Abstreifer erzeugte Widerstand vermindert wird.As a result, the scraper can be given an approximate arrow shape overall reducing the drag created by the scraper.

Bei der zweiten Lösung der Erfindungsaufgabe erhält man eine besonders einfache Konstruktion für den hin- und her- gehenden Antrieb der Abstreiffinger, wenn der Tragbalken insgesamt hin- und herbewegbar ist (Anspruch 18). Der Antrieb für die Abstreiffinger wird vorteilhafterweise von der Walze selber abgeleitet (Anspruch 19). Man vermeidet dadurch komplizierte Getriebe, die an die Zapfwelle eines Schleppers anschließbar sind. Für den Antrieb des Tragbalkens kann eine Taumelscheibe verwendet werden (Anspruch 20), also ein billig herstellbares, robustes Bauelement. Die Ableitung des Antriebes von der Walze hat auch den Vorteil, daß für die Hin- und Herbewegung eine Frequenz gewählt werden kann, die in einem bestimmten Verhältnis zur Walzendrehzahl steht. Diese Frequenz soll von einem ganzen Vielfachen der Walzendrehzahl abweichen (Anspruch 21).In the second solution to the problem of the invention, one obtains a special one simple construction for back and forth going drive the Stripper fingers when the support beam can be moved back and forth as a whole (claim 18). The drive for the scraper fingers is advantageously provided by the roller itself derived (claim 19). This avoids complicated gears that are attached to the PTO shaft of a tractor can be connected. For the drive of the supporting beam can a swash plate can be used (claim 20), so a cheap to manufacture, robust component. The derivation of the drive from the roller also has the advantage that a frequency can be selected for the reciprocating movement, which in a a certain relationship to the roller speed. This frequency is said to be from a whole Multiples of the roller speed differ (claim 21).

Hierdurch erreicht man, daß die Bahn der Abstreiffinger relativ zur Walzenoberfläche sich erst nach langer Zeit wiederholt, so daß die Abstreiffinger alle Bereiche der Walzenoberfläche mit der Zeit erfassen. Wenn z.B. ein Kettentrieb verwendet wird, sind vorteilhafte Übersetzungsverhältnisse zwischen dem auf der Walzenwelle sitzenden Kettenrad und dem mit der Taumelscheibe verbundenen Kettenrad 23 : 13 oder 27 13.This achieves that the path of the scraper fingers relative to Roller surface repeats itself only after a long time, so that the stripping fingers cover all areas of the roller surface over time. If e.g. a chain drive is used, there are advantageous gear ratios between the one on the Roller shaft seated chain wheel and the chain wheel connected to the swash plate 23:13 or 27 13.

Zur Räckfthrung des Tragbalkens kann dieser federnd beaufschlagt werden (Anspruch 22). Dadurch vermeidet man eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Tragbalken und der Taumelscheibe. Der Tragbalken kann einen kreisförmigen Querschnitt aufweisen (Anspruch 23), wodurch sich die Führung für dieHin-und Herbewegung besonders günstig herstellen läßt. Eine Gabel sichert dann die Drehlage des Tragbalkens.In order to guide the support beam backwards, it can be acted upon by a spring (Claim 22). This avoids a positive connection between the Support beam and the swash plate. The support beam can have a circular cross-section have (claim 23), whereby the guide for the to-and-fro movement particularly can be produced cheaply. A fork then secures the rotational position of the support beam.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht einer Bodenwalze gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung, wobei die Bodenwalze an eine Kreiselegge angebaut ist, Fig. 2 eine Rückansicht der Bodenwalze entsprechend dem Pfeil II in Fig. 1, Fig. 3 eine Ansicht eines Abstreiferelementes in Richtung des Pfeiles III in Fig. 1, wobei jedoch Fig. 3 gegenüber der klapprichtigen Lage verdreht ist, Fig. 4 ein Abstreiferelement gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, wobei im oberen Teil von Fig. 4 ein Zwischenschritt bei der Herstellung des Elementes und im unteren Teil das Element im Fertigzustand dargestellt ist, Fig. 5 eine Ansicht eines Abstreiferelementes, das aus mehreren Teilen zusammengeschweißt ist, entsprechend dem Pfeil V in Fig. 6, Fig. 6 eine Ansicht entsprechend dem Pfeil VI in Fig. 5, Fig. 7 vier separate Abstreiffinger, die durch eine Halteplatte zu einer Gruppe zusammengefügt sind, Fig. 8 eine Seitenansicht der Gruppe nach Fig. 7 in Richtung des Pfeiles VIII in Fig. 7, Fig. 9 eine Seitenansicht einer Bodenwalze gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung und Fig.10 eine Rückansicht der Bodenwalze nach Fig. 9 in Richtung des Pfeiles X in Fig. 9.Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. 1 shows a side view of a ground roller according to a first embodiment of the invention, wherein the soil roller is attached to a rotary harrow, Fig. 2 a rear view of the bottom roller according to the arrow II in FIG. 1, FIG. 3 a View of a wiper element in the direction of arrow III in FIG. 1, however Fig. 3 is rotated with respect to the correct hinged position, Fig. 4 is a wiper element according to a further embodiment of the invention, wherein in the upper part of Fig. 4 an intermediate step in the production of the element and in the lower part the Element is shown in the finished state, Fig. 5 is a view of a stripper element, which is welded together from several parts, according to the arrow V in Fig. 6, FIG. 6 a view corresponding to the arrow VI in FIG. 5, FIG. 7 four separate ones Stripper fingers that are joined together to form a group by a retaining plate, 8 shows a side view of the group according to FIG. 7 in the direction of arrow VIII in FIG 7, 9 show a side view of a ground roller according to a second embodiment of the invention and FIG. 10 is a rear view of the bottom roller according to FIG. 9 in the direction of the arrow X in FIG. 9.

Die in der Zeichnung dargestellte Bodenwalze B1 ist an eine an einen Schlepper ankuppelbare Kreiselegge K angebaut. Die Bodenwalze könnte jedoch auch an ein anderes Gerät angebaut sein oder in einem Gestell gelagert sein, das direkt an einen Schlepper ankuppelbar ist. Die Bodenwalze dient dazu, von den Werkzeugen 1 der Kreiselegge K aufgelockerte Erde festzudrücken und dabei auch gröbere Erdbrocken zu zerkleinern.The bottom roller B1 shown in the drawing is on one to one Tractor-hitchable rotary harrow K is attached. However, the bottom roller could also be attached to another device or be stored in a frame that directly can be coupled to a tractor. The bottom roller is used to from the Tools 1 of the rotary harrow K to press loosened soil and also coarser To crush chunks of earth.

Durch die Druckwirkung der Bodenwalze werden auch größere Hohlräume innerhalb der aufgelockerten Bodenschicht 2 zusammengedrückt.The pressure effect of the bottom roller also creates larger cavities compressed within the loosened soil layer 2.

Wie man aus Fig. 2 ersehen kann, hat die Bodenwalze B1 insgesamt meine glatte zylindrische Fläche 3. Die zylindrische Fläche 3 ist mit ringförmig angeordneten Zacken 4 besetzt. Die Ringe, längs denen die Zacken 4 angeordnet sind, sind in Fig. 2 nur schematisch dargestellt und mit 5 bezeichnet. Der lichte Abstand a, der zwischen benachbarten Ringen 5 besteht, kann z.B. 120 mm betragen.As can be seen from Fig. 2, the bottom roller B1 has mine as a whole smooth cylindrical surface 3. The cylindrical surface 3 is arranged in an annular manner 4 prongs occupied. The rings along which the prongs 4 are arranged are shown in Fig. 2 shown only schematically and denoted by 5. The clear distance a between adjacent rings 5 can be, for example, 120 mm.

Ein Walzenabschnitt von jeweils der Länge a ist in Fig. 2 mit der Bezugszahl 6 bezeichnet und wird im folgenden als Zwischenraum" bezeichnet.A roller section each of length a is shown in FIG. 2 with the Reference numeral 6 denotes and is hereinafter referred to as "space".

Die Walze ist mit einer Achse 7 in Armen 8, 9 gelagert, die bei 10 (siehe Fig. 1) schwenkbar an der Kreiselegge K befestigt sind. An jedem Arm 8, 9 ist ein Balken 11 bzw. 12 angeschweißt, der zum Tragen eines Tragbalkens 13 dient, an dem Abstreifer 14 befestigt sind, die im Bereich der Zwischenräume 6 an der zylindrischen Walzenfläche 3 anliegen. In den Fig. 3 bis 8 sind verschiedene Ausführungsformen solcher Abstreifer dargestellt. Die Abstreifer 14 sind einteilige Elemente, deren Gestalt auch aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich ist. Die Abstreiferelemente 14 sind Stanzteile aus relativ dünnem Blech. Die Gesamtbreite b der Abstreiferelemente 14 ist etwas kleiner als die Breite a der Zwischenräume 6, so daß ein Anstreifen an den Zacken 4 vermieden wird. Die Abstreiferelemente 14 sind insgesamt rechteckig ausgebildet. Parallel zu den langen Rechteckseiten 15, 16 jedes Abstreiferelementes 14 verläuft ein Langloch 17 für den Durchgriff einer Befestigungsschraube 18, die auch durch ein Rundloch in einem langen Schenkel 13a des als Winkelprofil ausgebildeten Tragbalkens 13 hindurchgesteckt ist. Das Langloch 17 ermöglicht ein Festklemmen der Abstreiferelemente in verschiedenen Einstellagen und eine Nachstellung bei Abnutzung.The roller is mounted with an axis 7 in arms 8, 9, which are at 10 (see Fig. 1) are pivotally attached to the rotary harrow K. On each arm 8, 9 a beam 11 or 12 is welded on, which serves to carry a support beam 13, are attached to the stripper 14, which in the area of the spaces 6 on the cylindrical Contact roller surface 3. 3 to 8 are different embodiments such wiper shown. The wipers 14 are one-piece elements whose Shape can also be seen from FIGS. 2 and 3. The wiper elements 14 are Stamped parts from relatively thin sheet metal. The total width b of the wiper elements 14 is slightly smaller than the width a of the spaces 6, so that a rubbing on the prongs 4 is avoided. The wiper elements 14 are generally rectangular educated. Parallel to the long rectangular sides 15, 16 of each stripper element 14 runs an elongated hole 17 for the passage of a fastening screw 18, the also through a round hole in a long leg 13a of the angled profile Support beam 13 is inserted through it. The elongated hole 17 enables the wiper elements to be clamped in different positions and a readjustment when worn.

Die Abstreiferelemente 14 haben an jedem Ende drei Finger 19, 20, 21 bzw. 19', 20', 21'. Zwischen den Fingern befinden sich Zwischenräume 22, 23 bzw. 22', 23'. Die Zwischenräume haben etwa die gleiche Breite wie die Finger.The wiper elements 14 have three fingers 19, 20, 21 or 19 ', 20', 21 '. There are spaces 22, 23 or 22 ', 23'. The spaces are about the same width as the fingers.

Bei einer gegebenen Andrückkraft der Finger, die Zuschärfungen aufweisen können, ist der spezifische Andruck wesentlich höher als bei Abstreifern, die nicht in Finger aufgelöst sind, sondern die Zwischenräume 6 im wesentlichen ausfüllen. Bei der Annahme, daß die Zwischenräume zwischen den Fingern die gleiche Breite haben wie die Finger selber, ist die Anpreßlinie um 2/5 kleiner als bei über die gesamte Breite durchlaufenden Abstreifern und damit bei gegebener Andrückkraft die spezifische Anpressung etwa doppelt so hoch.With a given pressure of the fingers that have sharpening can, the specific pressure is significantly higher than with wipers that do not are dissolved in fingers, but essentially fill the spaces 6. Assuming that the spaces between the fingers are the same width like the fingers themselves, the pressure line is 2/5 smaller than across the whole Wide continuous wipers and therefore the specific one for a given pressure Contact pressure about twice as high.

Man kann aber die Abstreiferelemente auch so einstellen, daß der spezifische Andruck erhalten bleibt, so daß die Anpreßkraft der gesamten Abstreiferelemente 14 entsprechend geringer ist.Wegen der geringeren Anpreßkraft ist auch der von den Abstreifern erzeugte Bremseffekt geringer. Die Finger 19, 20, 21 schaben von der zylindrischen Walzenfläche 3 nur schmale Streifen ab. Dies genügt jedoch, um die gesamte Walze zu reinigen, da in den Bereichen zwischen den Fingern die Erde abbröckelt.But you can also adjust the wiper elements so that the specific Pressure is retained, so that the contact pressure of the entire wiper elements 14 is correspondingly lower. Because of the lower contact pressure, that of the Wipers produced less braking effect. Fingers 19, 20, 21 scrape off the cylindrical roller surface 3 only narrow strips. However, this is sufficient for the Clean the entire roller, as the earth crumbles in the areas between the fingers.

Wenn ein Ende der Abstreiferelemente 14 vollständig abgenutzt ist, werden die Abstreiferelemente um 1800 gedreht, wonach die Finger 19', 20', 21' zum Einsatz kommen. Man erhält dadurch die doppelte Lebensdauer. Bevor ein Ende der Abstreiferelemente vollkommen abgenutzt ist, erfolgt eine mehrfache Verstellung durch Verschieben der Langlöcher 17 relativ zu den Befestigungsschrauben 18.When one end of the wiper elements 14 is completely worn, the wiper elements are rotated by 1800, after which the fingers 19 ', 20', 21 'to Use. This gives twice the service life. Before an end to the If the scraper elements are completely worn out, multiple adjustments are made by moving the elongated holes 17 relative to the fastening screws 18.

Das Abstreiferelement 25 nach Fig. 4 ist ebenfalls ein einstückiges Blechteil. Bei der Herstellung werden zunächst Schnitte 26 bis 28 hergestellt, wodurch der Ausgangs-Blechstreifen in vier Zungen 29 bis 32 aufgeteilt wird. Nach diesem Arbeitsgang werden die Zungen um 900 verdreht, wonach die Zungen 29 bis 32 mit ihren Breitseiten rechtwinklig zur allgemeinen Ebene des Bleches stehen. Der Fertigzustand ist in Fig. 4 unten dargestellt. Selbstverständlich werden die Zungen an beiden Enden des Elementes um 900 verdreht. Auch das Abstreiferelement 25 hat ein Langloch 33.The wiper element 25 according to FIG. 4 is also a one-piece Sheet metal part. During the production, cuts are made first 26 to 28 produced, whereby the starting sheet metal strip is divided into four tongues 29 to 32 will. After this operation, the tongues are twisted by 900, after which the tongues 29 to 32 stand with their broad sides at right angles to the general plane of the sheet. The finished state is shown in Fig. 4 below. Of course they will Tongues at both ends of the element twisted by 900. Also the wiper element 25 has an elongated hole 33.

Sowohl das Abstreiferelement nach Fig. 3 als auch das Abstreiferelement nach Fig. 4 haben Finger mit flachem rechteckigem Querschnitt. Es besteht jedoch der Unterschied, daß bei den Abstreiferelementen nach Fig. 3 die langen Seiten des rechteckigen Querschnittes parallel zu Mantellinien der zylindrischen Walzenflächen 3 verlaufen, während bei den Abstreiferelementen nach Fig. 4 die kurzen Seiten des Rechteckquerschnittes parallel zu Mantellinien der zylindrischen Walzenfläche sind. Die Finger 34 bis 37 können durch Anschrägungen 38 zugespitzt sein, wie dies in Fig. 6 bei einem anderen Abstreiferelement dargestellt ist. Die schmalen Finger 34 bis 37 haben schon bei geringer Andruckkraft eine hohe spezifische Pressung auf der Walze und können deshalb auch schwer entfernbare Beläge der Walze bis zur Walzenfläche hin durchbrechen. Die zwischen den Fingern liegenden Bereiche des Walzenbelages haben dann keinen genügenden Halt mehr und brechen ab.Both the wiper element according to FIG. 3 and the wiper element 4 have fingers with a flat rectangular cross-section. It does exist, however the difference that in the wiper elements according to FIG. 3, the long sides of the rectangular cross-section parallel to the surface lines of the cylindrical roll surfaces 3 run, while in the wiper elements according to FIG. 4, the short sides of the Rectangular cross-section are parallel to the surface lines of the cylindrical roll surface. The fingers 34 to 37 can be pointed by bevels 38, as shown in FIG Fig. 6 is shown with a different wiper element. The thin fingers 34 to 37 have a high specific pressure even with a low pressure the roller and can therefore also cover the roller with difficult-to-remove cover up to the roller surface break through. The areas of the roller covering that lie between the fingers then no longer have sufficient hold and break off.

Das Abstreiferelement 39 nach den Fig. 5 und 6 ist aus einer Grundplatte 40 und Blechstreifen zusammengesetzt.Die Blechstreifen sind hochkantstehend an der Grundplatte 40 angeschweißt und bilden Finger 41, 42, 43 bzw. 41', 42', 43'. Wie schon vorhin beschrieben, sind die Finger an ihren Enden durch Anschrägungen 38 zugeschärft. In der Grund- platte 40 befindet sich wieder ein Langloch 44. Sowohl die Grundplatte 40 als auch die die Finger bild min Blechstreifen sind Stanzteile. Die Wirkung des Abstreiferelementes nach den Fig. 5 und 6 stimmt überein mit der Wirkung des Abstreiferelementes 25 nach Fig. 4. Auch hier erhält man eine hohe spezifische Pressung gegen die Walze auch bei geringer Andrückkraft und:damit geringer Bremswirkung der Abstreiferelemente.The wiper element 39 according to FIGS. 5 and 6 consists of a base plate 40 and sheet metal strips assembled. The sheet metal strips are standing on edge on the Base plate 40 welded on and form fingers 41, 42, 43 or 41 ', 42', 43 '. As already described above, the fingers are provided with bevels 38 at their ends sharpened. In the basic plate 40 is again an elongated hole 44. Both the base plate 40 and the min sheet metal strips are the finger image Stamped parts. The effect of the wiper element according to FIGS. 5 and 6 is the same with the effect of the wiper element 25 according to FIG. 4. Here, too, one obtains a high specific pressure against the roller even with low pressure and: thus low braking effect of the wiper elements.

In den Fig. 7 und 8 sind zu einer Gruppe 45 zusammengefaßte einzelne Abstreiffinger 46 bis 49 dargestellt. Die Abstreiffinger 46 bis 49 werden mittels einer allen Fingern gemeinsamen Halteplatte 50 gegen den Tragbalken 13 gedrückt. Hierzu dient eine Befestigungsschraube 51, die durch Rundlöcher im Tragbalken 13 und in der Halteplatte 50 hindurchgesteckt sind. Die Befestigungsschraube 51 durchgreift den Zwischenraum zwischen den innenliegenden Fingern 47, 48. Zur Erleichterung der Lokalisierung der Finger befinden sich an der Befestigungsplatte 50 Erhebungen, z.B. Ausprägungen oder eingepreßte Bolzen, die die Zwischenräume 53 zwischen den Fingern ausfüllen. Aus der Betrachtung der Zeichnung ist klar, daß die Finger dadurch parallel zueinander ausgerichtet werden. Jedem Zwischenraum 53 sind zwei im Abstand voneinander angeordnete Erhebungen 52 zugeordnet.7 and 8 are combined to form a group 45 individual Stripping fingers 46 to 49 are shown. The stripping fingers 46 to 49 are by means of a holding plate 50 common to all fingers is pressed against the support beam 13. A fastening screw 51 is used for this, which is inserted through round holes in the supporting beam 13 and are inserted through the holding plate 50. The fastening screw 51 reaches through the space between the inner fingers 47, 48. To facilitate the Localization of the fingers are located on the mounting plate 50 elevations, e.g. embossments or pressed-in bolts that form the spaces 53 between the Fill in fingers. From looking at the drawing it is clear that the fingers thereby aligned parallel to each other. There are two spaced apart from each gap 53 elevations 52 arranged from one another are assigned.

Die Gruppe 45 aus Abstreiffingern 46 bis 49 wirkt gleich wie das Abstreifelement 14 nach Fig. 3. Auch die separaten Finger 46 bis 49 haben einen flachen rechteckigen Querschnitt, wobei die lange Rechteckseite parallel zu Mantellinien der zylindrischen Walzenfläche 3 steht. Die Ausführungsform nach den Fig.7 und 8 hat noch den besonderen Vorteil, daß die Länge der einzelnen Finger, gerechnet von ihrer Einspannstelle zwischen Tragbalken 13 und Halteplatte 50, individuell eingestellt werden kann. So können z.B. die inneren Finger 47, 48 weiter vorgeschoben werden als die äußeren Finger 46, 49, wobei insgesamt eine den Bremswiderstand der Abstreifer verringernde Pfeilform hergestellt werden kann.The group 45 of scraper fingers 46 to 49 acts in the same way as the scraper element 14 according to FIG. 3. The separate fingers 46 to 49 also have a flat rectangular shape Cross-section, with the long side of the rectangle parallel to the surface lines of the cylindrical Roller surface 3 is standing. The embodiment according to FIGS. 7 and 8 also has the special one Advantage that the length of the individual fingers, calculated from their clamping point between supporting beam 13 and retaining plate 50, can be adjusted individually. For example, the inner fingers 47, 48 are advanced further than the outer fingers 46, 49, with a total of one being the braking resistance of the scraper Decreasing arrow shape can be made.

Die Bodenwalze nach den Fig. 9 und 10 ist insgesamt mit B bezeichnet. Auch diese Walze kann mit einer Bodenbe-2 arbeitungsmaschine, z.B. einer Kreiselegge, verbunden sein, wie dies anhand der Fig. 1 dargestellt ist. Die Walze hat ebenfalls eine zylindrische Walzenfläche 3 und in Ringen 5 angeordnete Vorsprünge, die auch hier als Zacken 4 ausgebildet sein können. Selbstverständlich kommen sowohl bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 und 2 als auch bei der Ausführungsform nach den Fig. 9 und 10 andere Vorsprünge als Zacken 4 in Betracht, z.B. Stifte aus Rundmaterial oder zusammenhängende Ringe mit gewellter Außenkontur.The bottom roller according to FIGS. 9 and 10 is designated with B as a whole. This roller can also be used with a soil cultivating machine, e.g. a rotary harrow, be connected, as shown in FIG. 1. The roller also has a cylindrical roller surface 3 and projections arranged in rings 5, which also can be designed as prongs 4 here. Of course, both come with the embodiment according to FIGS. 1 and 2 as well as in the embodiment according to 9 and 10, other projections than prongs 4 are contemplated, for example pins made of round material or connected rings with a corrugated outer contour.

Bei der Bodenwalze B2 greifen in die Zwischenräume 6 einzelne Abstreiffinger 54 ein. Diese Abstreiffinger sind wesentlich schmäler als die Zwischenräume 6. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel beträgt die Breite der Finger 54 etwa 1/4 der Breite a der Zwischenräume 6. Die Abstreiffinger 54 werden im Bereich der Zwischenräume 6 hin- und hergehend bewegt. Jedem Zwischenraum 6 ist ein Abstreiffinger 54 zugeordnet. Anstelle eines einzigen Abstreiffingers kann auch eine Anordnung aus mehreren Fingern vorgesehen werden, wobei jedoch die Gesamtanordnung wesentlich schmäler sein muß als die Breite der Zwischenräume 6.In the case of the bottom roller B2, 6 individual scraper fingers grip into the spaces 54 a. These scraper fingers are much narrower than the spaces 6 In the illustrated embodiment, the width of the fingers 54 is approximately 1/4 the width a of the interspaces 6. The stripping fingers 54 are in the area of the interspaces 6 moved back and forth. A stripping finger 54 is assigned to each intermediate space 6. Instead of a single wiper finger, an arrangement of several fingers can also be used be provided, but the overall arrangement must be much narrower than the width of the spaces 6.

Die Abstreiffinger sind an Halterungen 55 auswechselbar befestigt. Die Halterungen 55 sitzen auf einem Tragbalken 56, der aus Rundmaterial besteht. Der Tragbalken 56 ist in Lagern 57, 58 längsverschiebbar geführt. Die Ver- wendung von Rundmaterial für den Tragbalken ermöglicht zylindrische Führungen für den Tragbalken 56, die besonders wirtschaftlich herstellbar sind. Die Halterungen 55 sind undrehbar auf den Tragbalken 56 befestigt.The scraper fingers are attached to brackets 55 such that they can be replaced. The brackets 55 sit on a support beam 56, which consists of round material. The support beam 56 is guided in bearings 57, 58 so as to be longitudinally displaceable. The Ver- turn of round material for the supporting beam enables cylindrical guides for the supporting beam 56, which are particularly economical to manufacture. The brackets 55 cannot be rotated attached to the support beam 56.

Der Walzenkörper 59 ist mittels an seinen Enden befestigter Stummel 60 in Tragarmen 61 gelagert. Mit den Tragarmen 61 sind Platinen 62, 63 verbunden, an deren oberen Enden sich die Lager 57, 58 befinden. Zur Verhinderung von Verdrehungen des Tragbalkens 56 ist an diesem eine Gabel 64 starr befestigt. Die Gabel 64 hat zwei Zinken, in die die Platine 63 passend eingreift. Aus der Betrachtung von Fig. 10 ist klar, daß dank der Gabel 64 Verdrehungen des Tragbalkens 56 nicht möglich sind.The roller body 59 is by means of stubs fastened at its ends 60 stored in support arms 61. With the support arms 61 plates 62, 63 are connected, the bearings 57, 58 are located at the upper ends. To prevent twisting of the support beam 56 is a fork 64 rigidly attached to this. The fork 64 has two prongs into which the plate 63 engages appropriately. From the consideration of Fig. 10 it is clear that, thanks to the fork 64, twisting of the support beam 56 is not possible are.

Zwischen der Platine 63 und einem drehfest auf dem Tragbalken 56 befestigten Ring 65, mit dem die Gabel 64 auf dem Tragbalken 56 befestigt ist, ist eine Schraubendruckfeder 66 angeordnet, die den Tragbalken 56 nach rechts zudrücken versucht. Das rechte, kuppenförmig ausgebildete Ende 56a des Tragbalkens liegt an einer Taumelscheibe 67 an. Die Taumelscheibe 67 ist eine ebene Platte, die auf einer Welle 68 sitzt. Die Welle 68 ist in der Platine 62 gelagert und trägt innerhalb der Platine 62 ein Kettenrad 69. Über das Kettenrad 69 ist eine Antriebskette 70 gelegt, die auch ein weiteres Kettenrad 71 umgreift, das drehfest mit dem Stummel 60 verbunden ist. Der Stummel 60 ist seinerseits drehfest mit dem Walzenkörper 59 verbunden.Between the board 63 and a non-rotatably mounted on the support beam 56 Ring 65, with which the fork 64 is attached to the support beam 56, is a helical compression spring 66 arranged, which tries to push the support beam 56 to the right. The right, dome-shaped end 56a of the support beam rests on a swash plate 67 at. The swash plate 67 is a flat plate that sits on a shaft 68. The shaft 68 is mounted in the plate 62 and enters within the plate 62 Chain wheel 69. A drive chain 70 is placed over the chain wheel 69, which also has a encompasses another chain wheel 71 which is connected to the stub 60 in a rotationally fixed manner. Of the The stub 60 is in turn connected to the roller body 59 in a rotationally fixed manner.

Die Zähnezahlen der Kettenräder 71, 69 sind so gewählt, daß zumindest kein ganzzahliges Übersetzungsverhältnis entsteht. Besonders günstig sind ObersetzungsverhEtnisse, bei denen erst nach sehr vielen Umdrehungen des Walzen- körpers 59 wieder gleiche Wege der Abstreiffinger 54 relativ zur zylindrischen Walzenfläche 3 entstehen. Geeignete Zähnezahlen sind z.B. 23 oder 27 Zähne für das Kettenrad 71 und 13 Zähne für das Kettenrad 69.The number of teeth of the sprockets 71, 69 are chosen so that at least no integer transmission ratio arises. Ratios are particularly favorable, in which only after a large number of revolutions of the roller body 59 again the same paths of the stripping fingers 54 relative to the cylindrical roller surface 3 arise. Suitable numbers of teeth are e.g. 23 or 27 teeth for the sprocket 71 and 13 teeth for the sprocket 69.

Die Bodenwalze B2 arbeitet wie folgt. Während der Fahrt dreht sich die Taumelscheibe 67, wodurch eine hin- und hergehende Bewegung des Tragbalkens 56 entsteht. Gezeichnet ist die Stellung, in der sich, in Fig. 10 gesehen, die Abstreiffinger 54 am rechten Ende ihres Bewegungsweges befinden. Wenn sich die-Taumelscheibe um 1800 gedreht hat (in dieser Zeit führt wegen des Obersetzungsverhältnisses der Walzenkörper 59 eine kleinere Umdrehung als 1800 aus, z.B. eine Umdrehung von weniger als 900) befindet sich der Bereich der Taumelscheibe 67, der am nächsten bei der Platine 62 liegt, in seiner obersten Stellung, so daß bei komprimierter Feder 66 der Tragbalken 56 seine Linksaußen-Stellung einnimmt. Die Hin- und Herbewegung ist so, daß sich die Wege der Abstreiffinger 54 relativ zur zylindrischen Fläche 3 erst wiederholen, wenn der Walzenkörper 59 mehrere Umdrehungen gemacht hat. Hierdurch erreicht man, daß mit der Zeit die zylindrische Walzenfläche weitgehend überstrichen wird. Seitlich der Finger 54 befindliche Erde wird von der Walze losgebrochen, was auch durch die seitliche Bewegung der Finger 54 begünstigt wird.The bottom roller B2 operates as follows. Turns while driving the swash plate 67, causing a reciprocating movement of the support beam 56 is created. The position is shown in which, as seen in FIG. 10, the stripping fingers 54 are at the right end of their path of movement. When the swashplate turns 1800 has rotated (during this time the roller body leads due to the gear ratio 59 a rotation smaller than 1800, e.g. a rotation of less than 900) is the area of the swash plate 67 that is closest to the board 62 is in its uppermost position, so that when the spring 66 is compressed, the support beam 56 takes his left wing position. The to-and-fro movement is such that first repeat the paths of the scraper fingers 54 relative to the cylindrical surface 3, when the roller body 59 has made several revolutions. In this way one achieves that over time the cylindrical roller surface is largely swept over. Laterally the finger 54 located earth is broken loose from the roller, which also by the lateral movement of the fingers 54 is favored.

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Claims

Ground roller for tillage claims: 1. Ground roller for the Arable cultivation, with a cylindrical roller surface and rising from this Projections, such as teeth or pins, the projections along circular circumferential lines the cylindrical roller surface are arranged, which circumferential lines are axial distances have from each other and with scrapers in the spaces between the circumferential lines are arranged which have scraping edges resting on the cylindrical roller surface and fastened to a support beam that is fixedly connected to a bearing frame of the roll are, characterized in that in each intermediate space (6) several scraper fingers (19, 20, 21, 19 ', 20', 21 '; 34, 35, 36, 37; 41, 42, 43, 41', 42 ', 43'; 46, 47, 48, 49) are arranged at a distance from each other (Fig. 1 to 7).

2. Soil roller for tillage, with a cylindrical roller surface and projections rising from this, such as teeth or pins, the projections along circular circumferential lines of the cylindrical roller surface are arranged, which Circumferential lines have axial distances from each other and where in the spaces between the circumferential lines scrapers are arranged on the cylindrical Have scraping edges abutting the roller surface and which are fixed to a storage rack the roller connected supporting beams are attached, characterized in that in each gap (6) a scraper (54) is arranged, the width of which is only one Fraction of the width (a) of the gap (6) and that the scraper (54) on a movement device are held, which the scrapers (54) in the spaces (6) moved back and forth (Fig. 9,10).

3. Ground roller according to claim 1, characterized in that in one Gap (6) three to four fingers (19, 20, 21, 19 ', 20', 21; 34, 35, 36, 37; 41, 42, 43, 41 ', 42', 43 '; 46, 47, 48, 49) are arranged.

4. Ground roller according to one of the preceding claims, characterized in that that the gap has a width (a) of about 120 mm.

5. Ground roller according to one of claims 1, 3 and 4, characterized in that that the fingers (19, 20, 21, 19 ', 20', 21 '; 34,35, 36, 37; 41, 42, 43, 41 '; 42 '; 43 ') on a coherent, one-piece wiper element (14; 25; 39) are arranged.

6. Ground roller according to claim 5, characterized in that each scraper element (14; 25; 39) a parallel to the longitudinal direction of the fingers (19, 20, 21, 19 ', 20', 21 '; 34, 35, 36, 37; 41, 42, 43, 41 ', 42', 43 ') extending elongated hole (17; 33; 44) for has the penetration of a fastening screw (18).

7. Ground roller according to one of claims 5 and 6, characterized in that that each wiper element (14; 25; 39) at each of its ends a finger arrangement has and is rotatable.

8. Ground roller according to one of claims 5 to 7, characterized in that that the fingers (19, 20, 21, 19 ', 20', 23 ') have a flat rectangular cross-section and the long sides of the rectangle are parallel to the surface lines of the cylindrical roller surface (3) are oriented.

9. Ground roller according to claim 8, characterized in that the stripping elements (14) are stamped parts made of sheet metal, which are preferably flat.

10. Ground roller according to one of claims 5 to 7, characterized in that that the fingers (34, 35, 36, 37; 41, 42, 43) have a flat rectangular cross-section and the short sides of the rectangle are parallel to the surface lines of the cylindrical surface are oriented.

11. Ground roller according to claim 10, characterized in that the fingers (34, 35, 36, 37) from tongues (29, 30, 31, 32) twisted by 900 of a stamped part exist.

12. Ground roller according to claim 10, characterized in that the fingers (41, 42, 43) welded onto a base plate (40) of the stripper element (39) Are sheet metal strips that are perpendicular to the base plate (40).

13. Ground roller according to one of claims 10 and 11, characterized in that that the fingers (19, 20, 21, 19 ', 20', 21 '; 34, 35, 36, 37; 41, 42, 43, 41', 42 ', 43 '; 46, 47, 48, 49) are sharpened and with their cutting edges on the cylindrical Make contact with the roller surface (3).

14. Ground roller according to one of claims 1, 3 and 4, characterized in that that each finger (46, 47, 48, 49) is a separate part and that the one space (6) associated finger by a common holding plate (50) against the support beam (13) are pressed (Fig. 7, 8).

15. Ground roller according to claim 14, characterized in that on the Retaining plate (50) serving as spacer projections (52), e.g. pronounced knobs or pressed-on bolts, are arranged between adjacent fingers (46/47, 47/48, 48/49) intervene.

16. Ground roller according to one of claims 14 and 15, characterized in that that in the separately formed fingers (46, 47, 48, 49) the features of the claims 7 to 9 and 11, 13 are applied analogously.

17. Ground roller according to one of claims 1 and 2 to 16, characterized in that that the finger lengths are different within a space (6), wherein fingers preferably at the edge of the spaces (6) are shorter than in the middle Fingers lying in the area of the spaces (6).

18. Ground roller according to claim 2, characterized in that the supporting beam (56) can be moved back and forth as a whole (FIGS. 9, 10).

19. Ground roller according to one of claims 2 and 18, characterized in that that the roller body (59) moves the scrapers (54) back and forth.

20. Ground roller according to claim 19, characterized in that the roller body (59) drives a swash plate (67), via a transmission, e.g. a chain transmission (71, 70, 69) is connected to the roller axle (60).

21. Ground roller according to one of claims 2, 19, 20, characterized in that that the frequency of the reciprocating motion is a whole multiple of the roller speed deviates.

22. Ground roller according to one of claims 20 and 21, characterized in that that on the support beam (56) a spring (66) acts in its longitudinal direction, the presses the support beam (56) against the swash plate (67).

23. Ground roller according to one of claims 18 to 22, characterized in that that the support beam (56) has a circular cross-section and against rotation is secured by a rigidly connected fork (64) which is a guide part (63) which is located on the storage rack (61).