DE216079C - - Google Patents
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- DE216079C DE216079C DENDAT216079D DE216079DA DE216079C DE 216079 C DE216079 C DE 216079C DE NDAT216079 D DENDAT216079 D DE NDAT216079D DE 216079D A DE216079D A DE 216079DA DE 216079 C DE216079 C DE 216079C
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Offenhaltung von unter der Oberfläche eines
Schmelzbades mündenden Kanälen durch Einführung eines Druckmittels in diese sowie eine
zur Ausführung des Verfahrens geeignete Vorrichtung. Man hat bereits von unten in das
Schmelzbad eingeführte, für die Zuleitung von Zusatzstoffen dienende Rohrleitungen dadurch
offenzuhalten gesucht, daß man die Zusatzstoffe unter einem entsprechenden Druck mit
Hilfe von Wind einblies. Hierbei mußte jedoch, um ein Offenhalten der Kanäle zu ermöglichen,
ein sehr, starker Druck angewandt werden, insbesondere,
da die Rohrenden allmählich abschmolzen. Außerdem war dabei für eine Rege-■■
lung des Druckes nicht gesorgt; es mußte daher, wenn die Rohre bis zum Schluß offengehalten
werden sollten, ein starker ■ Überdruck angewandt werden, der ein heftiges Aufwühlen der
Schmelzmasse zur Folge haben mußte. Demgegenüber besteht das Wesen vorliegender Erfindung
in erster Linie darin, daß ein Druckmittel angewandt wird, welches mit der jeweiligen
Schmelzmasse nicht in Reaktion tritt, und daß der Druck dieses Druckmittels so geregelt
wird, daß er den von der Schmelzmasse an der Stelle der Kanalmündung ausgeübten Druck nur um ein geringes übertrifft. Infolgedessen
treten nur wenige Blasen aus den Kanälen
in die Schmelzmasse aus, die langsam darin in die Höhe steigen können, so daß die
Schmelzmasse durch den Eintritt des Druckmittels in keiner Weise beunruhigt wird.
Bei der benutzten Vorrichtung kommt es im wesentlichen darauf an, daß die offenzuhaltenden Gänge oder Rohre einen solchen Winkel mit der Horizontalen bilden, daß ihre Austrittsöffnungen an ihrer tiefsten Stelle im Innern des Schmelzbades liegen. Die Rohre sind also nicht von unten, sondern von oben her in das Schmelzbad eingeführt. Die Einführung der Zusatzstoffe braucht daher auch nicht durch Einblasen zu erfolgen, vielmehr können die Zuschläge einfach von oben her durch die Gänge oder Rohre in das Schmelzbad hineingeworfen werden. Das Druckmittel dient also hier nicht etwa dazu, die Zuschläge in das Schmelzbad hineinzudrücken, sondern lediglich zur Offenhaltung der Kanäle. Aus diesem Grunde eben genügt ein sehr geringer Überdruck.
Bei der benutzten Vorrichtung kommt es im wesentlichen darauf an, daß die offenzuhaltenden Gänge oder Rohre einen solchen Winkel mit der Horizontalen bilden, daß ihre Austrittsöffnungen an ihrer tiefsten Stelle im Innern des Schmelzbades liegen. Die Rohre sind also nicht von unten, sondern von oben her in das Schmelzbad eingeführt. Die Einführung der Zusatzstoffe braucht daher auch nicht durch Einblasen zu erfolgen, vielmehr können die Zuschläge einfach von oben her durch die Gänge oder Rohre in das Schmelzbad hineingeworfen werden. Das Druckmittel dient also hier nicht etwa dazu, die Zuschläge in das Schmelzbad hineinzudrücken, sondern lediglich zur Offenhaltung der Kanäle. Aus diesem Grunde eben genügt ein sehr geringer Überdruck.
Wichtig ist ferner, daß in gleicher Weise durch ständige Einführung eines Druckmittels
der Abstichkanal des Schmelzofens offengehalten wird. Um jedoch auch hier mit geringen Überdrucken
auszukommen, verläuft der Abstichkanal nicht wagerecht, sondern bildet ebenfalls
einen solchen Winkel mit der Horizontalen, daß seine innere Mündung an seiner tiefsten
Stelle liegt.
In der Zeichnung ist die Erfindung an einer Ausführungsform einer zur Ausübung des Verfahrens
geeigneten Vorrichtung veranschaulicht, und zwar zeigt
Fig. l· einen senkrechten Schnitt durch einen Metallreduktions- oder Schmelzofen,
Fig. 2 in größerem Maßstab einen senkrechten Schnitt durch eines der Zuführungsrohre für die Zuschlagstoffe und
Fig. 3 ebenfalls in' größerem Maßstab einen
senkrechten Schnitt durch die zum Verschluß des Abstichkanals dienende Kappe.
Bei der dargestellten Ausführungsform hat der Schmelzofen ι die Form eines Herdofens
mit dem Schmelzbad 3 auf dem Herd 2. Zur Zuführung von Zuschlagstoffen, wie Erz, Kohle,
Flußmittel, Legierungsmaterial oder anderen geeigneten Stoffen, sind Rohre 5 vorgesehen.
Die unteren Enden dieser Röhre 5 liegen unter der Oberfläche der Schmelzmasse. Die Rohre
sind mit feuerfestem Stein, Schamotte oder anderem feuerfesten Material 6 (Fig. 2) umkleidet,
und ihre unteren Enden 7 bestehen zweckmäßigerweise aus Graphit 0. dgl., so daß sie starke Hitze vertragen können. Die Rohre
sind, wie ersichtlich, von oben her schräg in die Schmelzmasse eingeführt.
Durch diese Rohre hindurch wird, um ein Hineintreten der Schmelzmasse in sie und deren
Erstarren darin zu verhindern, mit Hilfe eines beliebigen indifferenten Druckmittels, wie insbesondere
eines Gases, ein Druck unterhalten und derart geregelt, daß er um ein geringes den
von der Schmelzmasse an der Mündungsstelle der Rohre 5 ausgeübten Druck übersteigt, so
daß einzelne Blasen 16 des Druckmittels durch die Schmelzmasse aufsteigen können, ohne ein
Aufwühlen oder Spritzen in dem Bade hervorzurufen.
Um das allmähliche und ruhige Austreten der Blasen aus den Rohren 5 noch zu erleichtern,
sind die unteren Enden 7 dieser Rohre mundstückartig erweitert.
Am oberen Ende der Rohre 5 ist eine mit Schieber 9 versehene Vorratskammer für die
Zuschlagstoffe vorgesehen, die beim Öffnen des Schiebers 9 durch die Rohre 5 in das Schmelzbad
hineinfallen. Die Zuführung des Druckmittels zu den Kanälen 5 erfolgt entweder durch
die in die Behälter 8 mündenden Rohre 12 oder durch die unterhalb der Schieber 9 angeordneten
Rohre 14 hindurch. Beide sind mit Ventilen 15 versehen, welche eine bequeme
. Regelung der Druckmittelzufuhr ermöglichen.
Der Abstichkanal 4 mündet, wie aus Fig. 1 deutlich ersichtlich, ein wenig schräg von oben
her in den Ofen. An seinem äußeren Ende ist ein Abschlußkörper 18 angeordnet, der mittels
Nuten 19 auf die an der Außenseite des Ofens angeordneten Federn 20 aufgesetzt ist. Die
in den Nuten 19 verbleibenden Hohlräume werden mit Lehm ο. dgl. ausgefüllt, so daß eine
im wesentlichen luftdichte Verbindung zwischen dem Abschlußkörper 18 und dem Ofen geschaffen
wird. Der Abschlußkörper 18 kann durch einen Hebel 21 geöffnet und geschlossen werden. In
den mit dem Kanal 4 in Verbindung stehenden Hohlraum des Abschlußkörpers mündet ein
Einlaßrohr 22 für die Zuführung des Druckmittels zum Abstichkanal 4, welches ebenfalls
mit einem Druckregelungsventil versehen ist. Auf diese Weise wird also auch ein Eintritt
der geschmolzenen Masse in den Abstichkanal und ihr Erstarren darin verhindert.
Die Erfindung ist anwendbar auf Schmelzbäder jeglicher Art, sofern der offenzuhaltende
Weg in irgendeinem Winkel über die Horizontale geneigt ist, und zwar entweder mit ganz ge- ■
ringer Neigung, wie beim Abstichkanal gezeigt, oder auch in senkrechter und allen dazwischenliegenden
Richtungen. Da die Regelung der Druckmittelzufuhr für jedes Rohr besonders erfolgen kann, so ist nicht erforderlich, daß die
Mündungen sämtlicher Zuführungsrohre in gleicher Höhe im Innern des Schmelzbades liegen.
Es ist daher auch möglich, die Erfindung anzuwenden auf solche Einrichtungen, bei welchen
Zuschlagstoffe verschiedenen Schichten der Schmelze gesondert zugeführt werden sollen.
Claims (5)
1. Verfahren zur Offenhaltung von unter der Oberfläche eines Schmelzbades mündenden
Kanälen durch Einführung eines Druckmittels in diese, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck des indifferenten Druckmittels
in solcher Weise geregelt wird, daß er den von der Schmelzmasse an der Stelle der betreffenden Kanalmündung ausgeübten
Druck nur um ein geringes übertrifft.
2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kanäle einen solchen Winkel mit der Horizontalen bilden, daß ihre Austrittsöffnungen an ihrer tiefsten
Stelle liegen.
3. Ausführungsform der Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet dadurch, daß.
die Kanäle in verschiedenen Höhen unter der Oberfläche der Schmelzmasse münden.
4. Ausführungsform der Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
der Abstichkanal des Ofens einen solchen Winkel mit der Horizontalen bildet, daß
seine innere Mündung an seiner tiefsten Stelle liegt, und ferner dadurch, daß er
mit einem Rohranschluß versehen ist, der die Einführung von Druckmittel auch in ihn gestattet.. .
5. Ausführungsform der Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die im Badeinnern liegenden Rohrenden derart mundstückartig erweitert sind, daß
das Druckmittel in Blasen langsam und ohne Aufwühlen der Schmelze in ihr aufzusteigen
vermag.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE216079C true DE216079C (de) |
Family
ID=477523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT216079D Active DE216079C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE216079C (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE966101C (de) * | 1948-11-17 | 1957-07-11 | E H Paul Roentgen Dr Ing | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von schmelzfluessigem Aluminium und Aluminiumlegierungen mit Chlorgas |
| DE967617C (de) * | 1948-12-02 | 1957-11-28 | Erwin Holweg Dr Ing | Gasmetallurgisches Verfahren zur Verbesserung von Metallschmelzen, insbesondere von Stahl- und Gusseisenschmelzen |
| DE1042621B (de) * | 1954-07-06 | 1958-11-06 | Rheinstahl Eisenwerke Muelheim | Verfahren zum Zufuehren von Behandlungs- oder Legierungsstoffen in das Gestell oder den Herd von Hochoefen od. dgl. Schachtoefen |
| DE1137531B (de) * | 1957-12-03 | 1962-10-04 | U C P M I Union De Consommateu | Verfahren zum Behandeln von Stahl waehrend des Vergiessens |
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- DE DENDAT216079D patent/DE216079C/de active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE966101C (de) * | 1948-11-17 | 1957-07-11 | E H Paul Roentgen Dr Ing | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von schmelzfluessigem Aluminium und Aluminiumlegierungen mit Chlorgas |
| DE967617C (de) * | 1948-12-02 | 1957-11-28 | Erwin Holweg Dr Ing | Gasmetallurgisches Verfahren zur Verbesserung von Metallschmelzen, insbesondere von Stahl- und Gusseisenschmelzen |
| DE1042621B (de) * | 1954-07-06 | 1958-11-06 | Rheinstahl Eisenwerke Muelheim | Verfahren zum Zufuehren von Behandlungs- oder Legierungsstoffen in das Gestell oder den Herd von Hochoefen od. dgl. Schachtoefen |
| DE1137531B (de) * | 1957-12-03 | 1962-10-04 | U C P M I Union De Consommateu | Verfahren zum Behandeln von Stahl waehrend des Vergiessens |
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