DE2159915A1 - Dauerhaftes Borsilikat-Trübglas - Google Patents
Dauerhaftes Borsilikat-TrübglasInfo
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Description
Trübgläser, die auch als Milchgläser oder Opalgläser bezeichnet werden, sind allgemeine lichtdiffundierende Gläser
mit dem Aussehen eines nahezu transparenten Glases bis zu einem lichtundurchlässigen Glas. Die von solchen Gläsern
gezeigte Lichtundurchlässigkeit ist im allgemeinen das Ergebnis
einer Phasentrennung, wobei eine lichtdiffundierende Phase gleichmäßig über ein transparentes glasiges Gefüge
verteilt ist und die lichtdiffundierende Phase einen Brechungsindex aufweist, der von demjenigen des Glases im Gefüge abweicht,
so daß eine Lichtstreuung verursacht wird und damit ein Verlust der Durchsichtigkeit des Glases auftritt. Die
trübende Phase kann entweder kristallin oder amorph und entweder kontinuierlich oder teilchenförmig verteilt sein. Die
das Ausmaß der Trübung oder Dichte des Trübglases beeinflussenden Paktoren umfassen die reaktiven Brechungs-Indices
209827/0892
ORIGINAL INSPECTED
der trübenden Phase und des Glasgefüges sowie die Größe, Form, Anzahl und Verteilung d.er die trübende Phase ausmachenden
Teilchen.
Die Herstellung von Trübgläsern umfaßt den Einschluß sogenannter trübenden Agenzien in das Glasgemenge, welche
eine Verbindung bilden, die in der Glasschmelze löslich aber von ihr beim Abkühlen des Glases oder bei weiterer
Wärmebehandlung in der Phase trennbar sind. ■ Trübende Agenzien, die sich für die Herstellung von Trübglasgegenständen
aus üblichen Soda-Kalk-Gläsern eignen, sind bekannt und umfassen Metallchloride, -fluoride, -sulfate und Phosphatsalze;
jedoch zeigt der sich ergebende Glasgegenstand üblicherweise eine verhältnismäßig starke Wärmeausdehnung
der Soda-Kalk-Gläser mit Wärmeausdehnungskoeffizienten in der Größenordnung von 90 χ lo~'/°C iin Durschnitt über
den Bereich von 2o° bis j5oo G. Wegen dieser ziemlich hohen
Wärmeausdehnung haben solche Glasgegenstände keine angemessene thermische Schlagfestigkeit, um sie beispielsweise
als Ofengut verwenden zu können. Infolgedessen v/erden Borsilikat-Gläser mit durchschnittlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten
im Bereich von 25 bis 5o χ 1o""'/°cj die ©ine
wesentlich bessere Wärmeschlagfestigkeit aufweisen, gewöhnlich zur Herstellung von Glasware verwendet, die bei hohen
Temperaturen oder bei wechselnden Temperaturen benutzt werden sollen.
Borsilikat-Trübgläser der beschriebenen Art sind an sich bekannt. So beschreibt beispielsweise US-PS 3 275
einige dieser Borsilikatgläser und ein Verfahren zu ihrer
Herstellung, das zur Erzeugung von Opalglasware benutzt werden kann und eine gute thermische Schlagfestigkeit innerhalb
eines breiten Bereiches vonTrübungsdichten aufweist.
Solche Gläser enthalten allgemein ein trübendes Mittel aus
ORIGINAL INSPECTED 209827/0892 ~~
der Gruppe von ZnO. MgO, CaO, BaO, NiO, CoO, MnO und
CuO sowie ein wahlweises Sekundärchlorid- oder Sulfat-Trübungsmittel und besitzen gute Verarbeitungseigenschaften
für übliche Schmelz- und Formvorgänge. Jedoch hat sich gezeigt, daß diese Trübgläser eine unter der optimalen
chemischen Dauerhaftigkeit liegende Dauerhaftigkeit aufweisen, wenn sie mit bestimmten Lösungen in Berührung kommen.
Ein Grund für diese geringe Dauerhaftigkeit liegt vermutlich in der Kontinuität der getrennten trüben Phase, welche
im allgemeinen dem chemischen Angriff stärker unterliegt als das umgebende Borsilikatglasgefüge. Wenn die getrennte
Phase in dem angreifenden Medium stark löslich ist, führt die Stetigkeit innerhalb dieser Phase zu Ätzbahnen, welche
dem Medium erlauben, tief in das Glas einzudringen. Die schlechte Dauerhaftigkeit kann ein Problem werden, beispielsweise
bei Ofenware, bei der das tiefe Eindringen von Lebensmittel- oder Reinigungsmittellösungen bei erhöhten
Temperaturen zu einer Verfärbung oder Fxeckigwerden
führen kann. Wenn jedoch die getrennte oder lösbare Phase nicht stetig ist, sondern vielmehr in der Form getrennter
Tropfen mit wenig oder keiner Verbindung vorliegt, dann kann das angreifende Medium nur die Tropfen in der Nähe der
Oberfläche auslaugen oder ausätzen und das tiefe Eindringen infolge chemischen Angriffs kann vermieden werden.
Durch die Erfindung wurde ein Bereich von Glaszusammensetzungen gefunden, innerhalb dessen trübe Borsilikatgläfcser
mit wesentlich verbesserter chemischer Dauerhaftigkeit, niedriger Wärmeausdehnung und breitem Bereich der
Trübung von beinahe Durchsichtigkeit bis zu dichtem Weiß hergestellt werden können. Die verbesserte chemische Dauerhaftigkeit
dieser Gläser ist das Ergebnis einer sehr fein verteilten, hochdiskontinuierlichen trübenden Phase, die
gleichmäßig über das Grundglasgefüge verteilt ist und
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wirksam das tiefe Eindringen auslaugender oder ätzender Lösungen in das Glas und damit ein Fleckigwerden oder
Verfärben des Glases verhindern kann. Es hat sich gezeigt, daß eine derartige hochdiskontinuierliche trübende Phase
erzielbar ist durch Einbau geringer Mengen wenigstens eines Metalloxides aus der Gruppe von MoO-, WO-* und As2O-Z in das
Glasgemenge.. Es hat sich gezeigt, daß diese Oxidzusätze wirksam bei der Verbesserung der chemischen Dauerhaftigkeit
über einen ziemlich breiten Bereich von Borsilikat-Trübglas-Zusammensetzungen sind.
Die Erfindung soll im folgenden anhand der Beschreibung ·
von Ausführungsbeispielen und der Zeichnung näher erläutert werden.
Fig. 1 ist eine Elektronenmikrographie eines Querschnittes
durch ein übliches Borsilikat-Trübglas, in welchem die trübende Phase als eine Reihe miteinander verbundener unregelmäßig
geformter Tropfen erscheint, die über den Querschnitt gestreut sind, während
Fig. 2 eine Elektronenmikrographie eines Querschnittes eines Borsilikat-Trübglases gemäß der vorliegenden Erfindung
wiedergibt, indem die trübende Phase als eine Anzahl kleiner, nicht miteinander verbundener Tropfen erscheint, die vorherrschend
Kugelform aufweisen.
Borsilikat-Trübgrundgläser, die erfolgreich gemäß der vorliegenden Erfindung behandelt werden können, bestehen
im wesentlichen in Gewichtsprozent auf Oxidbasis, berechnet aus dem Gemenge, aus 7o - 8o$ SiO2* 8-15$ B2°V °-10^
Alkalimetalloxide aus der Gruppe Na2O, Li2O und K2O,
zweiwertiger Metalloxide aus der Gruppe ZnO, MgO,
20 9827/U892
2153915
VaO, BaO, NiO, CoO, MnO und CuO, 0-5 % Oxide aus der
Gruppe TiOg und ZrOg und 0-3 % Al2O^. Darüber hinaus
können bis zu 3> % üblicher Glasfärbemittel, wie Cr2O,,,
V0O,- und MnO0 vorhanden sein.
d. 5 2
Der wesentliche Bestandteil für die Zwecke der Verbesserung der chemischen Dauerhaftigkeit von Borsilikat-Trübgrundgläsern
der oben beschriebenen Art ist offenbar ein Oxid oder eine Kombination von Oxiden aus der Gruppe
MoO^, WO-* und As2O^. Diese Oxide sollten in Menge insgesamt
von wenigstens 0,2 Gew.$ des Gemenges und vorzugsweise zwischen ca. 1 bis 2 Gew.% des Gemenges vorwiegen.
Mengen über J5 Gew.% erscheinen nicht besonders förderlich bei der Verbesserung der chemischen Dauerhaftigkeit des
Endglases zu sein und tragen nur beträchtlich zu Kostenerhöhungen des Gemenges bei. Der exakte Mechanismus, nach
dem diese Oxide zur Herstellung einer stark diskontinuierlichen trübenden Phase mit entsprechender Verbesserung
der chemischen Dauerhaftigkeit wirken, ist noch nicht endgültig bekannt, jedoch wird im Augenblick angenommen,
daß sie die Oberflächenspannungen des Matrixglases und/oder der trübenden Phase derart beeinflussen, daß die Bildung
der trübenden Phase in Form kleiner diskontinuierlicher Tropfen begünstigt wird.
Unter den Gläsern, die gemäß der vorliegenden Erfindung zu bevorzugen sind, sind diejenigen, die im wesentlichen
in Gewichtsprozent auf Oxidbasis, berechnet aus dem Gemenge, bestehen aus ca. 72-76$ SiO0, 9~l4$ B0O-,., insgesamt 1-6%
Alkalimetalloxide aus der Gruppe Na2O, KgO und Li2O, insgesamt
j5-9# zweiwertiger Metalloxide aus der Gruppe ZnO,
MgO und CaO, 0-1,5$ Al3O7, 0-0,5$ ZrO2, 0,5-2,o$ TiO2
und insgesamt 1-2$ Oxide aus der Gruppe MoO^, WO-* und As2O^.
Diese Gläser sind für viele Anwendungsgebiete vorzuziehen
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und insbesondere für handelsübliche Ofenware oder Geschirr, weil sie gute mechanische Dauerhaftigkeit mit ausgezeichneter
thermischer Schlagfestigkeit und gleichmäßig dichter weißer Trübung vereinigen. Tabelle I enthält
Beispiel verschiedener spezifischer Borsilikat-Trübglas-Zusammensetzungen
gemäß der Erfindung berechnet in Gewichtsprozent auf Oxidbasis aus dem Glasgemenge zusammen mit
verschiedenen physikalischen Eigenschaften dieser Gläser,
die nach üblichen und bekannten Verfahren festgestellt worden sind. Die thermischen Ausdehnungskoeffizienten
(xlo~'/°C) wurden über den Temperaturbereich von 2o C
bis J>oo°Q festgestellt.
209827/0892
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20982 7/0892
Gläser innerhalb des bevorzugten Bereiches der Zusammensetzungen können allgemein nach üblichen und bekannten
Glasverarbeitungsverfahren verschmolzen und verformt werden. So können sie beispielsweise in einem gasbeheizten
kontinuierlichen Glasschmelzofen bei Temperaturen von ca.-l45o bis l6oo°C erschmolzen werden, wobei die
besonderen Schmelzbedingungen für das gegebene Glas aus seinen physikalischen Eigenschaften in üblicher Weise
bestimmt werden. Die Gemengebestandteile können auch von üblicher Natur sein, wie es in Tabelle II unten angegeben
ist, welche die Gemengebestandteile, die für die Herstellung des Glases nach Beispiel 1 der Tabelle I verwendet
werden, aufzeigt.
Supersil 2oo Maschensand
Borsäure
Zinkoxid
Titandioxid
A-I calziniertes Aluminiumoxid Zirkonsilikat
Molybdäntrioxid
Natriumkarbonat.
Im allgemeinen sind diese Gläser klar oder schwach trüb nach dem Kühlen aus der Schmelze und werden durch Erwärmen
auf eine Temperatur im Bereich von ca. 7°° - 7öo C für
ca. 4 Minuten bis eine Stunde getrübt. Der Trübungsprozeß ist sowohl zeit- als auch temperaturabhängig, so daß bei
niedrigeren Temperaturen längere Heizzeiten erforderlich
sind, um ein gegebenes Ausmaß der Trübung zu erreichen. Mit Zusammensetzungen, die einen höheren Lio0-Gehalt aufweisen,
erfolgt die Trübung rascher, so daß bei Gläsern mit ~3-6'$ LipO Gow.jo die Trübung spontan durchschlägt, wenn
209B27/0P92 BAD OBMINAL
das Glas aus der Schmelze abkühlt. Jedoch zeigen diese Gläser die gleichen Phasentrenneigenschaften wie die
anderen Gläser gemäß der Erfindung.
Die Wirkung der Zusätze von MoO^, WCU und/oder As0CW auf die physikalische Verteilung der trübenden
Phase wurde durch eine Elektronenmikrographstudie bestimmt, bei der bekannte Borsilikattrübgläser mit Gläsern
gemäß der Erfindung verglichen wurden. Ein Glas der Zusammensetzung nach Beispiel 1 Tabelle I, das als
Repräsentativ für die Gläaser gemäß der Erfindung ausge- ^
wählt wurde, wurde mit einem Glas genau der gleichen Zusammensetzung, jedoch ohne Arsen-Molybdän- oder Wolfram-Oxidzusätzen
/erglichen. Die Ergebnisse zeigen sich graphisch in der Zeichnung, in der Fig. 1 die Mikrographie
des bekannten Borsilikattrübglases darstellt und B'ig.
das gleiche Glas mit Zusatz von 2 Gew.% MoO- wiedergibt.
Der weiße Balken bedeutet ein Mikron in beiden Fällen. Aus dem Studium dieser Mikrographien ergibt sich, daß
die trübende Phase des Glases gemäß der Erfindung wesentlich weniger kontinuierlich ist als diejenige des Glases
nach dem Stande der Technik und außerdem eine merkbar größere Gleichmäßigkeit aufweist. Es handelt sich um
eine hochdiskontinuierliche trübende Phase, die offenbar ™
zu der verbesserten chemischen Dauerhaftigkeit dieser Borsilikattrübgläser führt.
Die tatsächliche Dauerhaftigkeit behandelter Borsilikattrübgläser
im Vergleich zu den zum Stande der Technik gehörenden Trübgläser wurde bestimmt, indem man die Gläser
starken Waschmittellösungen bei erhöhten Temperaturen
nach bekannten Verfahren aussetzte. Insbesondere umfaßte das yorwendete Verfahren die Vorbereitung einer wässrigen
Lösung »nit 0,S>
Gew.Jo Super Silax (Warenzeichen) Wasch-
EAD ORIQlHAL 209827/0 8 92
AO
mittel, ein im Handel erhältliches Produkt, und Eintauchen
der prüfenden Gläser in die Lösung, während diese
auf einer Temperatur von ψ} G gehalten wurde. Alle zwei
Stunden wurden die Gläser aus der Lösung genommen, ge-
TiV
trocknet, mit DY-CHEK -Farbstoff behandelt, eine unter
diesem Handelsnamen erhältliche eindringende organische Flüssigkeit. Sie blieben fünf Minuten in dieser Flüssigkeit
stehen, damit diese eindringen konnte. Dann wurde der Farbstoff entfernt, wobei die Gläser entsprechend der
Schwierigkeit der Entfernung des Farbstoffes eingeteilt wurden. Wenn nach dem Abstehen der Farbstoff vollständig
mit einem trockenen Tuch entfernt werden kann, kommt das Glas in die Klasse AA, bei Entfernung mit einem
feuchten Tuch in die Klasse A, bei Entfernung mit einer Waschmittellösung in die Klasse B, bei Entfernung mit
Reinigungspulver in die Klasse C und, wenn die Entfernung überhaupt nicht möglich ist, in die Klasse F. Alle
Proben nach Tabelle 1 waren wenigstens in der Klasse B nach l6-stündiger Reinigungsmittelbehandlung und einige
Gläser gemäß der Erfindung gehörten noch zur Klasse AA selbst nach 2Ä stündüiger Behandlung, während ohne Zu-
oder WQ3
satze an MoO^5, As2O-, ν einige der Zusammensetzungen nach 2-8 Stunden ausfielen. Tabelle III vergleicht bestimmte repräsentative Gläser der Erfindung mit einigen Borsilikattrübgläsern nach dem Stande der Technik, die keinerlei MoO-., AspOv oder WO-, - Zusätze erhielten hinsichtlich der Fleckenbeständigkeit nach 16-stündigem Eintauchen in die oben beschriebene Waschmittellösung bei 95°C.
satze an MoO^5, As2O-, ν einige der Zusammensetzungen nach 2-8 Stunden ausfielen. Tabelle III vergleicht bestimmte repräsentative Gläser der Erfindung mit einigen Borsilikattrübgläsern nach dem Stande der Technik, die keinerlei MoO-., AspOv oder WO-, - Zusätze erhielten hinsichtlich der Fleckenbeständigkeit nach 16-stündigem Eintauchen in die oben beschriebene Waschmittellösung bei 95°C.
- Io -
209827/0892 bad original
2Ί59915 ff
T 'a b e. 1 1 e III
_1 | 2_ | 0,78 | 3 | 4 | 1 | 77,85 | |
SiO0 | 74,85 | 77,45 | - | 74,96 | 72,86 | 74,83 | 9,23 |
B2°3 | 12,6o | 9,o7 | - | lo,13 | 12,34 | 12,6o | 8,98 |
ZnO | 8,63 | 8,82 | 2,48 | 8,76 | 8,46 | 8,63 | 0,67 |
MgO | - | - | - | - | - | - | 0,79 |
TiO2 | 0,76 | - | 0,77 | 0,75 | 0,76 | - | |
ZrO2 | O, ob | 1,41 | - | 0,o8 | 0,o8 | - | |
AIpO^ | 0,o5 | B | - | 0,84 | 0,o5 | 2,48 | |
LipO | - | 2,46 | - | - | - | ||
Na?0 | 3,o5 | - | 2,99 | 3,o5 | - | ||
KpO | - | 1,52 | - | - | - | ||
MoO.- | 2,ο | l,4o | 1,68 | - | F | ||
Fleckenbe standlgkeit (16 Stunden) |
A | B | AA | ||||
Aus der Tabelle ergibt sich ohne Schwierigkeiten, daß die Gläser nach der Erfindung, die die vorgeschriebenen Zusätze
enthalten, eine bessere Fleckenbestandlgkeit im Vergleich zu den zum Stande der Technik gehörenden Gläsern aufweisen,
wenn man sie den gleichen rigorosen Iteinigungs- und Waschbedingungen
aussetzt.
- 11 -
2 0 9 U 2 7 / 0 ö 9 2
Claims (4)
- Patentansprüche(1.) Zusammensetzung für ein Borsilikat-Trübglas mit verbesserter chemischer Dauerhaftigkeit, gekennzeichnet im wesentlichen durch folgende Bestandteile in Gewichtsprozent auf Oxidbasis, berechnet aus dem Gemenge:7o - 80 % SiO2 8 - 15 % B2O3insgesamt 0,2 % Oxide aus der Gruppe MoO2, WQ, wenigstens und As2O-, -*insgesamt 0 - Io % Alkalimetalloxide aus der GruppeLi2O, K2O und Na2Oinsgesamt 0 - 15 % zweiwertige Metalloxide aus derGruppe ZnO, MgO, CaO, BaO, NiO, CoO, MnO und CuOinsgesamt 0 - 5 % Oxide aus der Gruppe ZrO0 undTiO2 undC.0 - 3 % A12°y
- 2. Zusammensetzung nach Anspruch 1, gekennz e i ohne t, durchca. 72 - 76 % SiO2 9 - 14 fo B2O^ 0 - 1,5$ Al0O^insgesamt . 1 - 6 $ Alkalimetalloxide aus derGruppe Li0O, K0O und Na0Oinsgesamt 3-9 $ zweiwertige Metalloxide derGruppe ZnO, MgO und CaO0 - o,5>ö ZrO2- 12 -209^;'7/08920,5 - 2, ο γα TiO2 undinsgesamtwenigstens 0,2 jo Oxide aus der Gruppe MoO-,,WO... und As0O-,. ^2 2^
- 3. Zusammensetzung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Gesarntgehalt an Oxiden aus der Gruppe MoO-, WO- und ASpO- ca. j? Gew.^ des Gemenges nicht überschreitet.
- 4. Zusammensetzung nach Anspruch 2 und 3> dadurch gekennzeichnet, daß der Gesamtgehalt an Oxiden aus der Gruppe MoO-, WO- und As2O- zwischen ca. 1 und 2 Gew.% des Gemenges liegt.209827/0892Lee rseite
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FR (1) | FR2116525B1 (de) |
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WO2005115305A1 (de) * | 2004-05-29 | 2005-12-08 | Schott Ag | Gluszusammensetzungen als antimikrobieller zusatz für dentalmaterialien |
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- 1971-12-02 DE DE19712159915 patent/DE2159915A1/de active Pending
- 1971-12-02 ES ES397609A patent/ES397609A1/es not_active Expired
- 1971-12-03 FR FR7143457A patent/FR2116525B1/fr not_active Expired
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ES397609A1 (es) | 1975-06-01 |
US3728139A (en) | 1973-04-17 |
IT951601B (it) | 1973-07-10 |
FR2116525A1 (de) | 1972-07-13 |
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