DE2159451A1 - Roehrchenfoermiger kleinbehaelter aus kunststoff - Google Patents
Roehrchenfoermiger kleinbehaelter aus kunststoffInfo
- Publication number
- DE2159451A1 DE2159451A1 DE2159451A DE2159451A DE2159451A1 DE 2159451 A1 DE2159451 A1 DE 2159451A1 DE 2159451 A DE2159451 A DE 2159451A DE 2159451 A DE2159451 A DE 2159451A DE 2159451 A1 DE2159451 A1 DE 2159451A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- wall
- metal
- tubular plastic
- headpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
- B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
- B29C65/3604—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint
- B29C65/3644—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint being a ribbon, band or strip
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
- B29C37/0078—Measures or configurations for obtaining anchoring effects in the contact areas between layers
- B29C37/0082—Mechanical anchoring
- B29C37/0085—Mechanical anchoring by means of openings in the layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
- B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
- B29C65/3672—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint
- B29C65/3676—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint being metallic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/128—Stepped joint cross-sections
- B29C66/1282—Stepped joint cross-sections comprising at least one overlap joint-segment
- B29C66/12821—Stepped joint cross-sections comprising at least one overlap joint-segment comprising at least two overlap joint-segments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/128—Stepped joint cross-sections
- B29C66/1284—Stepped joint cross-sections comprising at least one butt joint-segment
- B29C66/12841—Stepped joint cross-sections comprising at least one butt joint-segment comprising at least two butt joint-segments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
- B29C66/5344—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length, e.g. joining flanges to tube ends
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/61—Joining from or joining on the inside
- B29C66/612—Making circumferential joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
- B65D35/02—Body construction
- B65D35/12—Connections between body and closure-receiving bush
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Description
- " Röhrchenförmiger Kleinbehälter aus Kunststoff " Die Erfindung bezieht sich auf einen röhrchenförmigen Kleinbehälter aus Kunststoff für kosmetisches, pharmazeutisches und sonstiges vorzugsweise flüssiges Inhaltsgut.
- L handelt sich um einen Kleinbehälter, der ein Kopfstück für eine abnehmbare Verschlußkappe aufweist, z.B.
- für eine Schraubkappe, in welchem Fall das Kopfstück ein Gegengewinde besitzt.
- Wenn bei solchen Behältern, wie dies z.B. bei Glasfläschchan der Fall ist, das Kopfstück mit dem Behälter einstückig ausgebildet wird, so wird die Herstellung wesentlich erschwert und kompliziert.
- Es liegt deshalb der Brfindlmg die Aufgabe zugnrnde, die Herstellung solcher Kleinbehälter mit dem zugehörigen Kopfstiick wirtschaftlich und billig zu gestalten.
- Erfindungsgemäß wird dieses Ziel dadurch erreicht, daß der Kleinbehälter für sich und ebenso das Kopfstück für sich hergestellt wird und daß das Kopfsbick an seinem in den Behälter einragenden hülsenförmigen Innenteil einen an die Innenwand des Behälters sich anlegenden als Elektrode wirkenden Metall-, vorzugsweise Stahlring aufweist, der mittels eines elektrischen Stromes von mittelhoher Frequenz das Zusammenschweißen von Innenwand des Behälters und Außenwand,des KopfsKick-Innenteils bewirkt.
- Durch die Erhitzung des Metall-, vorzugsweise Stahlringes wird die Innenwand des Behälters und die Außenwand des Kopfstück-Innenteils aufgeweicht, mit der Folge, daß die Wandteile sich miteinander verbinden, d.h. zusammenschweißen, Auf diese Weise ist eine ebenso rasche wie wirtschaftliche Verbindung des Behälters mit, dem Kopfstück gewährleistet, welches z.B. ein Gegengewinde für eine Schraubkappe besitzen kann. Darüber hinaus ist eine dichte Verbindung gewährleistet.
- Es wird bei dem Schweißvorgang eine gewisse Menge schmelzbaran Kunststoffe von der Behalterwand entnommen. Dies ist unbedenklich, wenn die Behälterwand ausreichend dick ist.
- Bei dünnwandigen Behältern kann es jedoch zu thermischen Verformungen im Bereich des Schweißvorganges kommen.
- Solche Verformungen sind manchmal unerwünscht.
- Es ist deshalb die weitere Erfindung darauf gerichtet, den Erfindungsgedanken ohne solche thermische Verformung, insbesondere bei dünnwandigen Kunststoffbehältern, ansuwenden.
- Es geht deshalb ein weiteres Erfindungsmerkmal dahin, daß der Metallring sehr dünn gehalten und perforiert ist.
- Infolge der Perforation wird die Metallmasse vermindert, mithin auch die von dem Ring erreichbare Wärmekapazität herabgesetzt.
- Es ist deshalb die Wärmeabgabe an die Behälterwand verringert, aber noch ausreichend für den Schmelzvorgang.
- infolgedessen ist die Verformungsgefahr beseitigt.
- Hinzu kommt der Vorteil, daß die Verbindung der Teile intensiver wird, weil durch die-?erforation die Metalloberflache vergrößert wird und die Perforationslöcher einen zusätzlichen Ablagerungsraum für das Schmelzgut bilden.
- Eine weitere Entwicklung der Erfindung geht nun dahin, daß der Metall vorzugsweise Stahlring wenigstens außenseitig mit einem als Schweißmittel wirkenden Überzug aus Kunststoff, Schmelzlack oder dgl, versehen ist.
- Dadurch ergibt sich der Vorteil, daß dieser Überzug im Sinne eines Schweißmittels schmllst und die Schweißverbindung verbessere In diesem Fall braucht die Innenwand des Behälters kaum angeschmolzen zu werden, so daß die Verformungsgefahr noch weiter herabgesetzt ist.
- Die Zeichnung veranschaulicht die Erfindung in schematischer Darstellung an einem Ausführungsbeispiel.
- In fig. 1 ist im Längsschnitt der röhrchenförmigen Kleinbehälter aus Kunststoff und in Ansicht das mit ihm zu verbindende Kopfstück für eine abnehmbare Verschlußkappe gezeigt.
- Fig. 2 zeigt teils in Ansicht, teils im Schnitt den Kleinbehälter mit dem eingesetzten- Kopfstücic.
- Fig. 3 zeigt schaubildlich den Metall- bzw. Stahlring, der als Innenelektrode dient.
- Fig. 4 zeigt einen Metall- bzw. Stahlring der perforiert ist ebenfalls schaubildlich.
- Fig. 5 zeigt diesen Metall- bzwo Stahlring in Se;itenansicht mit einem Schmelzüberzug.
- Beim gezeichneten Ausführungsbeispiel handelt es sich um einen zylindrischen Kleinbehälter 1 aus Kunststoff und um ein damit zu verbindendes Kopfstück 2? das vorteilhafterweise ebenfalls aus Kunststoff gefertigt ist.
- Dieses Kunststoffstück dient zur Aufnahme einer Verschlußkappe. Beim gezeichneten Ausführungsbeispiel ist das Kopfstück mit einem Gewinde 3 versehen. Die Verschlußkappe hat dann ein dazu passendes Innengewinde, Auf das Kopfstück ist der Metallring 3 aufgesetzt, der in Fig, 3 schaubildlich dargestellt ist.Vorteilhafterweise handelt es sich um einen Stahlring.
- Der Ring legt sich gegen eine abgesetzte Schulter 4 des Kopfstückes an, Wenn dieses in den Behälter 1 hineingesteckt ist, wie dies in Fig. 2 veranschaulicht ist, so stützt er sich gegen die Innenschulter 5 des Kleinbehälters ab. Wie schon erwähnt, wird der Metallz.B. Stahlring 3 mittels eines elektrischen Stromes von mittelhoher Frequenz erhitzt mit der Folge, daß eine Kunststoffschicht an der Innenwand des Behälters 1 und auch eine Kunststoffschicht an der Außenwand des Kopfstückes 2 schmilzt und dadurch'die beiden Teile 1 und 2 miteinander verschweißt werden.
- Namentlich wenn es sich um einen dünnwandigen Behälter 1 handelt, empfiehlt es sich, einen Metall-, z.B.
- Stahlring 6 zu benutzen, der perforiert ist. Dadurch wird die Metalloberfläche vergrößert, die Metallmasse wird verringert, mithin auch die vom Ring erreichbare Wärmekapazität herabgesetzt.
- Der Metall- z.B0 Stahlring - gleichviel ob es sich um die Ausführung gemäß Fig. 3 oder um die Ausführung gemäß Fig. 4 handelt - kann mit einer Oberflächenschicht 7 versehen sein, die als Schweißmittel dient.
- Es kann dn Überzug aus Kunststoff, Schmelzlack oder anderen geeigneten Werkstoffen in Betracht kommen.
Claims (4)
- P a t e n t a n s p r ü c h e3 Röhrchenförmiger Kleinbehälter aus Kunststoff für metisches, pharmazeutisches und sonstiges vorzugsweise flüssiges Inhaltsgut mit einem Kopfstück für eine abnehmbare Verschlußkappe oder dgl. dadurch gekennzeichnet, daß das Kopfstück an seinem in den Behälter einragenden hülsenförmigen Innenteil einen an die Innenwand des Behälters sich anlegenden als Elektrode wirkenden Metall-, vorzugsweise Stahlring aufweist, der mittels eines elektrischen Stromes von mittelhoher Frequenz das Zusammenschweißen von Innenwand des Behälters und Außenwand des Kopfstück-Innenteils bewirkt.
- 2 Röhrchenfömiger Kleinbehälter aus Kunststoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Metallring sehr dünn und perforiert ist.
- 3) Röhrchenförmiger Kleinbehälter aus Kunststoff nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Metallring außenseitig mit einem als Schweißmittel wirkenden Überzug aus Kunststoff, Schmelzlack oder dgl.versehen ist.
- 4) Röhrchenförmiger Kleinbehälter aus Kunststoff nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Metallring sich einerseits gegen eine Außenschulter des Kopfsttick-Innenteils und andererseits gegen eine Innenschulter der Behälter-Innenwand abstützt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2159451A DE2159451A1 (de) | 1971-12-01 | 1971-12-01 | Roehrchenfoermiger kleinbehaelter aus kunststoff |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2159451A DE2159451A1 (de) | 1971-12-01 | 1971-12-01 | Roehrchenfoermiger kleinbehaelter aus kunststoff |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2159451A1 true DE2159451A1 (de) | 1973-06-14 |
Family
ID=5826632
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2159451A Pending DE2159451A1 (de) | 1971-12-01 | 1971-12-01 | Roehrchenfoermiger kleinbehaelter aus kunststoff |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2159451A1 (de) |
-
1971
- 1971-12-01 DE DE2159451A patent/DE2159451A1/de active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3322976C2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines mit einem Verstärkungsring versehenen Papierbehälters | |
EP0101594B1 (de) | Zweikomponentenverpackung | |
DE3744402C2 (de) | ||
DE1554626B1 (de) | Thermosflasche | |
DE2402142A1 (de) | Waermeuebertragungspackung mit eingepasster ampulle | |
DE3808438A1 (de) | Geraet zur aufnahme und abgabe von fluessigen und pastoesen massen | |
DE1675307C3 (de) | Verfahren zum Zusammenbau und Verschließen eines Druckbehälters | |
DE2619825A1 (de) | Packung fuer fluessigkeiten | |
EP0151751B1 (de) | Zylindrischer Behälter | |
DE2216078A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines roehrchenfoermigen kleinbehaelters aus kunststoff | |
DE3727789A1 (de) | Zweiteiliger verschluss aus kunststoff fuer feste und flexible behaelter | |
DE2157492A1 (de) | Zusammendrueckbare folienkapsel | |
EP0103600B1 (de) | Auf einen eine zentrale austrittsöffnung aufweisenden behälter für flüssigkeiten aufsetzbare kappe | |
EP0017147A1 (de) | Zweikammer-Druckdose zur Abgabe eines Füllgutes | |
EP0763477A1 (de) | Behälter-Verschluss mit Trockenstoffkammer | |
DE2159451A1 (de) | Roehrchenfoermiger kleinbehaelter aus kunststoff | |
DE2162307A1 (de) | Druckbehälter | |
DE4009397A1 (de) | Dosenartige verpackung fuer fliessfaehige produkte | |
EP0066077B1 (de) | Faltschachtel für schüttfähiges Gut, insbesondere für Flüssigkeiten | |
DE8000536U1 (de) | Kugelauftragsvorrichtung insbesondere fuer ausquetschbare tubenfoermige Behaelter | |
DE2253620A1 (de) | Zusammendrueckbarer behaelter | |
DE2107200C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von geschlossenen Metallbehältern | |
DE1952637A1 (de) | Behaelter,insbesondere Konservendose,mit eingebauter Waermequelle | |
EP0606526A2 (de) | Steigrohrhalter an einem Ventil für Aerosoldosen | |
DE1129077B (de) | Verschluss- oder Giesstuelle |