DE2158615A1 - Verfahren zur herstellung cyclischer imidsaeureester - Google Patents
Verfahren zur herstellung cyclischer imidsaeureesterInfo
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- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Nitrogen And Oxygen As The Only Ring Hetero Atoms (AREA)
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Description
Gelsenkirohen-Buer, den 24.11.1971
Veba-Chemie Aktiengesellschaft Gelsenkirchen-Buer * 2158615
Verfahren zur Herstellung cyclischer Imidoäureester
Gegenstand der Erfindung ist ein neues katalytisches Verfahren
zur Herstellung cyclischer Iraidsäureester, die-auch al3A2-0xa-'
zoline und 4H-5,6-Dihydro-1,3-oxazine bezeichnet werden, aus Nitrilen
und Aminoalkanolen.
Zur Herstellung solcher Verbindungen sind zahlreiche Verfahren in der Literatur beschrieben, jedoch gehen nur wenige dieser Verfahren
von Nitrilen aus. So hat man Nitrile mit Diolen in Gegenwart von Schwefelsäure zu Oxazinen umgesetzt (Tillmanns, Ritter:
J. org. Chem. 22, (1957), 839). Vierter reagieren Nitril-SnCl^-Addukte
mit Epoxiden in Gegenwart von Schwefelsäure zu Oxazolinen, wie Y. Hayashi, Sh, Neda und R. Ode festgestellt .
haben (J. Chem. Soc. Japan, Pure Chem. Sect. (Nippon Kagaku
Zasshi) 90. (1969), 9, 946), wobei aber nur geringe bis mäßige
Ausbeuten erhalten werden, da unter den Reaktionsbedingungen die entstehenden Oxazoline polymerisieren.
Die Herstellung von A2-0xazolinen aus Nitrilen und Aminoalkanolen
wird in der U.^^Patentschrift 2 402 193 beschrieben. Da die Reaktion in Abwesenheit von Katalysatoren sehr langsam ist, wird
die Umsetzung durch Zugabe eines Alkoholats eines Alkalimetalls oder Erdalkalimetalls sowie alkalischen Verbindungen beschleunigt.
Trotz Zugabe derartiger katalytisch wirksamer Verbindungen ist dieses Verfahren wegen der geringen Ausbeute wirtschaftlich
uninteressant.
- 2 - BAD ORIGINAL
309822/1139
Es wurde nun gefunden, daß man auch cyclische Tmidsäureester der allgemeinen Formel
R1
\
\
|"H- η
in der η = 1 oder 2 vmd R ein aliphatischen cycloaliphatischer,
araliphatischer, heterocyclischen aromatischer oder
R} . -Rest bedeuten kann
(CR'R«)n
f
R"
R"
und R' und R" gleiche oder verschiedene Reste aus der Gruppe
Wasserstoff, Alkyl, Aryl, Aralkyl, Cycloalkyl, OH, COOH, CN oder Halogene sein können, in besseren Ausbeuten und in kürzerer Reaktionszeit
erhalten kann, wenn man die Nitrile mit gegebenenfalls C-substituierten C2- oder C-,- Aminoalkanolen in Gegenwart
von Salzen anorganischer und/oder organischer Säuren von Metallen der 1. und 2. Haupt- und Nebengruppe des Periodensystems umsetzt.
Es entstehen hierbei unter Ammoniakabspaltung bei Verwendung
von Monoäthanolaminen 2-substituierteA2-0xazoline, während man
mit 1,3-Propanolaminen 2-substituierte 4H-5,6-Dihydro-1,3-oxazine erhält. Das nachstehende Schema zeigt die Reaktion in allgemeiner
Formulierung:
-CN + . H2N-(CR 1R" )m0H
NH ψ UH,
H ψ NH2 C-NH-(CR'RJ')mOH£_ ^-C=N-(CR 1R")m0H
BAD ORlGiMAL
309822/1139
In diesem Schema bedeutet m - n+1. Bei m = 2 werden Oxazoline
erhalten, bei m = 3 Oxazine. R{ und R" sind vorzugsweise H. Sie
können jedoch auch gleiche oder verschiedene Reste aus der Gruppe Alkyl, Aryl, Aralkyl, Cycloalkyl, OH, COOH, CN oder Halogene
sein.
Die Nitrile werden mit den Alkanolarninen in solchem Molverhältnis
umgesetzt, daß pro Cyanogruppe 1-3, vorzugsweise 1,2-2,0
Mole Alkanolamin kommen.
Die Umsetzung gemäß der vorliegenden Erfindung wird bei Temperaturen
im Bereich von 15 - 1800C, vorzugsweise zwischen 90 1500C,
durchgeführt.
Als gegebenenfalls C-substituierte C2- und C^Aminoalkenole sind
beispielsweise zu nennen: Monoäthaiiolamin, 1,2- und 1,3-Propanolamin
u.a. Die möglichen Substituenten der Aminoalkanole sind bei der Definition von R! und R" beschrieben.
Das Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung kann sowohl mit
aliphatischen, cycloaliphatische^., araliphatischen, aromatischen,
als auch heterocyclischen Nitrilen durchgeführt v/erden. Geeignete aliphatisch^ Nitrile sind beispielsweise Mononitrile, wie
Acetonitril, Propionitril, Athoxymethoxyacetonitril, 3-Chlorpropionitril,
ß-Methoxypropionitril u.a., οί-ω-Dinitrile, wie
Malonsäuredinitril, Succinodinitril, Glutarsäuredinitril, Methylglutarsauredinitr.il,
Adipinsäuredinitril, «^, o(, % -Trimethyladipinsäuredinitril,
oC,g ,)f -Trimethyladipinsäuredinitril, Pimelinsäuredinitril,
Korksäuredinitril u.a. sowie solche mit Doppelbindungen im aliphatischen Rest, wie Dicyanbutene u.a.
Als geeignete cycloaliphatische Nitrile sind Tetrahydrobenzonitrile,
1-Cyan-cyclohexan, Dicyan-cyclohexane u.a. zu nennen.
BAD ORIGINAL 09822/1139
Beispielhaft .für geeignete Nitrile mit Aralkylresten sind Phenylacetonitril,
Phenoxyacetonitr.il, 2~Phenylpropionitril, Phenyldiraethylacotonitr.il,
3-Phenyl-buttersäurenitril u.a.
Geeignete heterocyclische Nitrile sind die Cyanpyridine, wie
3-Cyanpyridin, sowie 3- und 4-Cyanchinolin, 3- und 6~Cyanindol,
2-Cyan~tetrahydrofuran, 6-Cyan-cumarin u.a.
Zur Durchführung des Verfahrens sind sowohl aromatische Mononitrile
als auch Dinitrile bzw. Polynitrile geeignet, also z. B. Benzonitril, die Naphthonitrile, Isophthalodinitril und Terephthal
lodinitril, die Phthalcdinitrile, wie 1,3>5~Tricyanbenzol,
W 1,2,4,5-Tetracyanben2ol. Als Beispiel sind auch solche zu nennen,
die neben der Nitrilgruppe einen oder mehrere Substituenten tragen, die unter den Reaktionsbedingungen sich chemisch inert
verhalten, wie Tolunitril, p-Isopropylbenzonitril, Halogenbenzonitrile,
z.B. 4~Chlorbenzylcyanid, Nitrobenzonitrile, Hydroxybenzonitrile
u.a.
Bei der Umsetzung von Nitrilen mit Alkanolaminen zu den entsprechenden
cyclischen Imidsäureestern ist zur Beschleunigung der
Reaktion und zur Erzielung wirtschaftlicher Umsätze und Ausbeuten der Einsatz von Katalysatoren von erheblichem Vorteil, besonders
bei aliphatischen und cycloaliphatischen Nitrilen und bei substituierten Alkanolaminen ist eine Reaktion überhaupt nur durch
die Verwendung von Katalysatoren möglich. Praktisch sind ,jedoch alle Nitrile dieser Reaktion zugänglich, wenn auch ihre Reaktionsfähigkeit
unterschiedlich ist.
Geeignete Katalysatoren für diesen Zweck sind Salze anorganischer und/oder organischer Säuren von Metallen der 1. und 2. Haupt-
und Nebengruppe des Periodensystems. Von den anorganischen Salzen
sind besonders die Halogenide, Rhodanide, Sulfate und Thiosulfate geeignet. Beispielsweise können als Halogenide LiCl, NaBr, LiBr,
KBr, MgCl2, als Sulfate Li2SO4, Na2SO4, K2SO4, ZnSO4, CuSO4,
MgSO4 (wasserfrei), als Thiosulfate Na2S2O3, K2S2O3, Mg S2O3,
CaS2O3 und als Rhodanide KSCN, NaSCN, Mg(SCN)2, Ca(SCN)2,
Zn(SCN)2, Cd(SCN)2, verwendet werden. Von den Salzen
3 0 9 8-22 Λ1 1 3 9 BAD ORiGlNAt
obengenannter Metalle mit organischen Säuren sind besonders die
Salze von aliphatischen Mono- und Dicarbonsäuren geeignet, insbesondere die mit 2-10 C-Atomen, wie di© Salze der Essigsäure,
v/ie CH-COONa, Zn(CH^COO)9, Cd(CH^COO)9, Cu(CFUCOO)P u.a., wie der
Propionsäure, Buttersäure, Maleinsäure,' Fumarsäure, Bernsteinsäure,
Glutarsäure, Weinsäure, Apfelsäure u,ä„ Von den Salzen der
organischen Säuren werden besonders die Zinksalze bevorzugt.
Ss können selbstverständlich auch Mischungen der vorgenannten Katalysatoren Anwendung finden. Die Anwendung dieser Katalysatoren
ist besonders in Jonen Fällen problemlos, in denen die
Reaktionsprodukte destillativ aufgearbeitet v/erden. Doch auch in den Fällen, bei denen die Reaktionsprodukte auskristallisieren
und durch Filtration isoliert werden, bereitet die Entfernung der Katalysatoren keine Schwierigkeiten.
Die Katalysatoren werden im allgemeinen in Mengen von 0?1 - 5,0
Gew./4, vorzugsweise 0,5 - 3,0 Gew.?o, bezogen auf das eingesetzte
Nitril, verwendet. In einigen Fällen hoher oder geringer Aktivität
können diese Grenzen auch unter- bzw» überschritten werden.
Die Reaktionszeiten hängen ganz von der Reaktionsfähigkeit des Nitrils ab. Eoi den aromatischen Dinitrilen, z.B. Tere- und Isophthalodinitril,
betragen die Reaktionszeiten bei den günstigsten Reaktionstemperaturen 4-12 Stunden, bei den meisten anderen
Nitrilen, bei denen auch zum Teil mit höheren Reaktionstemperatüren
gearbeitet werden muß, liegen die Reaktionszeiten zwischen 8 und 24 Stunden.
Im allgemeinen ist bei dieser Reaktion die Verwendung eines Lösungsmittels nicht notwendig. Nur in wenigen Fällen9 in denen
feste Nitrile mit Alkanolaminen im Molverhältnis 1 ι 1,2-2,0 umgesetzt
werden, wobei die Menge an Alkanolamin zur Lösung des Nitrils nicht ausreicht, ist die Verwendung eines unter den
Reaktionsbedingungen inerten Lösungsmittels vorteilhaft. -Bevorzugt
werden schwach basische Lösungsmittel, im besten hat sich
Dimethylformamid bewährt $ aber auch Dimeihy!acetamid9 N-M-sthyl«
- 6
309822/1139 . BAD ORIGINAL
- 6 pyrrolidon oder Pyridin sind geeignet.
Die Umsetzungen werden vorteilhaft unter Gehutzgas durchgeführt,
um Webenreaktionen zurückzudrängen und zur besseren Entfernung des bei der Reaktion entstehenden'Ammoniaks.
Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren beispielsweise herstellbaren
Oxazoline, Bis-oxazoline, Oxazine und Bis-oxazine zeichnen
sich dur^n besondere Reaktionsfähigkeit aus, was ihnen zahlreiche
Verwendungsmöglichkeiten eröffnet. So reagieren sie beispielsweise mit allen Verbindungen, die reaktionsfähigen Wasserstoff
besitzen. Die Verbindungen können eingesetzt werden zur Herstellung von Kunststoffen, als Stabilisatoren für Kunststoffe,
als Korrosionsinhibitoren und als Zwischenprodukte für Pharmaceutlca.
Der besondere Voteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht
darin, daß mit seiner Hilfe außer den einfachen α2-Oxazolinen
und 4H-5,6-Dihydrooxazinen vor allem Bis-oxazoline und Bis-oxazine
in wirtschaftlicher Weise gewonnen werden können aus billigen und technisch leicht zugänglichen Ausgangsmaterialien.
Neben dem Verfahren wird weiter Schutz beansprucht für folgende
neue Verbindungen:
2-(m-Tolyl)- ^2-oxazolin
2~Cyclohexen-3-yl- -A 2-oxazolin
2-Äthyl-4H-5,6-dihydro-1,3-oxazin.
2~Cyclohexen-3-yl- -A 2-oxazolin
2-Äthyl-4H-5,6-dihydro-1,3-oxazin.
Die folgenden Beispiele erläutern das erfindungsgemäße Verfahren.
BAD ORIGINAL
- 7 -309822/1139
800 g Terephthalsäuredinitril (TPDN) wurden in 2383 g Monoäthanolarnin
(MEAj ~- 39 Mol) unter Rühren eingetragen. Dann wurden 12,6 g
Zinkacetat (Zn(OCOCH,)«·2H9O) zugegeben und im Stickstoffstrom auf
100 C erhitzt. Nachdem die Hauptmenge TPDN in Lösung gegangen war,
wurden weitere 864 g TPDN eingetragen, insgesamt also 13 Mol. Das Molverhältnis TPDNtMKA betrug demnach 1:3. Die Katalysatormenge
betrug 0,75 Gaw.?6, bezogen auf TPDN. Nach kurzer Zeit trat unter
Ammoniakabspaltung Lösung ein. Bald darauf begann das Reaktionsprodukt auszufallen. Es wurde 6 Stunden auf 105 - 1100C erhitzt.
Danach lag das Reaktionsprodukt als dicker Brei im überschüssigen Monoäthanolamin vor.' Während des Abkühlens verdünnte man durch
Einrühren von etwa 1 1 Isopropanol, wonach sich das Reaktionsprodukt leicht abfiltrieren ließ. Der Kristallbrei wurde auf dem
Filter mit Isopropanol nachgewaschen. Danach wurde der Filterkuchen
in viel Wasser unter Rühren aufgeschlämmt, filtriert und
mit Wasser kräftig nachgewaschen, um das MEA quantitativ zu entfernen. Hiernach wurde noch mit Aceton nachgewaschen, um die
Hauptmenge Wasser zu entfernen, und getrocknet.
Es wurden 2570 g schneeweißes, grobkristallines p-Phenylen-bis-.
2,2'-(A2-oxazolin) erhalten, was einer Ausbeute von 91,6 % d.Th.
entspricht, bezogen auf eingesetztes TPDN. Der Schmelzpunkt des Produktes lag bei 236 - 238°C (unkorr.). Das Produkt besaß eine
für Polymerisationen und Polyadditionen ausreichende Reinheit.
C12H12N2O2; Mol-Gew.: 216,23
Ber.: C: 66,65 %', H: 5,60 %; N: 12,96 %; 0: 14,79 %;
Gef.: C: 66,48 %; H: 5,55 %; Nt 12,98 %; 0: 14,84 %.
BAD ORIGINAL
309822/1139
1025 g Terephthalsäuredinitril (TPDN) (= 8 Mol) wurden in 1466 g
Monoäthanolarain (MEA) (= 24 Mol) nach Zugabe von 30,8 g LiCl
(= 3 Gevr.%), bezogen auf TPDN, eingetragen und unter Rühren im
Stickstoffstrom auf 1000C erhitzt. Nach 12 Stunden wurde die
Reaktion abgebrochen.
Es wurde ein Reaktionsprodukt erhalten, welches als dicker Brei in überschüssigem MEA vorlag. Während des Abkühlens wurde der Ansatz
unter Einrühren von 500 ml Isopropanol verdünnt, wodurch eine leichte Filtrierbarkeit erhalten wurde* Der filtrierte
Kristallbrei wurde mit Isopropanol gewaschen und anschließend in viel Wasser unter Rühren aufgeschlämmt, erneut filtriert und mit
Wasser kräftig nachgewaschen, um das MEA quantitativ zu entfernen. Anschließend wurde durch Aufschlämmen in Aceton, Filtrieren
und Nachwaschen das Wasser entfernt und getrocknet.
Es wurden 1548 g p-Phenylen-bis-2,2f-(£.2-oxazolin) erhalten, was
einer Ausbeute von 89,5 % d.Th., bezogen auf das Dinitril, entsprach.
Der Schmelzpunkt des Produktes lag bei 236 - 2380C (unkorr.). Das Produkt besaß eine für Polymerisationen und PoIyadditionen
genügende Reinheit.
C12H12N2O2; Mol-Gew.: 216,23
Ber.: C: 66,65 %; H: 5,60 %; N: 12,96 %· 0:14,79 %}
Gef.: C: 66,48 %; H: 5,55 %i N: 12,98 %; Oi14,84 %.
i (Vergleichsbeispiel)
103,1 g Benzonitril (= 1 Mol) wurden mit 122 g MEA (= 2 Mol)
8 Stunden unter Stickstoff bei 1300C gerührte Danach wurde das
Reaktionsgemisch durch Vakuumdestillation aufgearbeitet, wobei 2 Fraktionen aufgefangen wurden. Die erste Fraktion, die zwischen
68 und 119°C bei 13 Torr überging, enthielt in der Hauptsache
- 9 309822/1139
BAD ORIGINAL
— y _
Ausgangsmaterial neben wenig Reaktionsprodukt, während die zweite
Fraktion, die bei 119 - 1220C bei 13 Torr überging und bei Zimmertemperatur
langsam auskristallisierte, aus reinem 2-Phenyl~A2-oxazolin
bestand mit einem gaschroraatcgraphisch ermittelten Gehalt von 99,8 ^. . :
Aus der gaschromatographischen Analyse der beiden Fraktionen errechnete
sich ein Umsatz von 44 % und eine Ausbeute von 66 % d.TH.
Das reine 2-Phenyl-oxazolin hatte einen Schmelzpunkt von 27-28°C,
bezogen auf das umgesetzte Benzonitril.
C9H9NO; Mol-Gew.: 147,17
Ber.: C: 73,45 0A; H: 6,16 %; N: 9?52 %i Oi 10,87 %;
Gef.: C: 73,51 %; H: 6,25 %i Ns 9,50 %; Os 10,63 %,
Wie in Beispiel 3 beschrieben, wurden Benzonitril und MEA unter den gleichen oder etwas abgewandelten Bedingungen umgesetzt,
jedoch "unter Zusatz von jeweils 3 Gew.% (bezogen auf den Nitrileinsatz)
eines Katalysators. Die Aufarbeitung erfolgte wie in Beispiel 3 beschrieben. In der Tabelle sind die gaschromatogra·»
phisch ermittelten Ergebnisse im Vergleich zum Beispiel 3 aufgeführt; die Wirkung der Katalysatoren geht darauf deutlich
hervor.
- 10 -
BAD ORIGINAL
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Beispiel Nr. |
Reaktions zeit (h) |
Reaktions temperatur (0G) |
Katalysator | Umsatz {%) |
Ausbeute (%) |
3 | 8 | 130 | - | 44 | 66 |
4 | 4 | 130 | LiCl | 93 | 88 |
5 | 6 | 130 | LiCl | 100 | 81 |
6 | 12 | 110 | LiCl | 97 | 84 |
7 | 24 | 100 | LiCl | 99 | 85 |
8 | 12 | 120 | LiBr | 97 | 83 |
9 | 8 | 130 | KSCN | 97 | 81 |
10 | ' 8 | 130 | NaBr | 84 | 65 |
11 | 8 | 130 | Na-acetat | 91 | 73 |
12 | 12 | 110 | Zn-acetat | 100 | 87 |
13 | 8 | 130 | Cd-acetat | 100 | 84 |
14 | 8 | . 130 | Cu-acetat | 100 |
103,1 g Benzonitril (= 1 Mol) wurden mit 150 g 1,3-Propanolamin
(= 2 Mol) unter Zusatz von 3 Gew.# LiCl unter Rühren im Stickstoff
strom 12 Stunden auf 1300C erhitzt.
- 11 -
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Danach wurde das Reaktionsprodukt durch Vakuumdestillation aufgearbeitet.
Es wurden nach, einem Vorlauf mit dem Kp1 = 51 - 99°C
177,4 g einer Fraktion mit dem Kp1 = 99,0 - 99,5°C erhalten. Es
ist 2-Phenyl~4H-5,6-dihydro~1,3-oxazin mit einer gaschromatographisch
ermittelten Reinheit von 99,5 °o. Der Brechungsindex betrug
ng0 = 1,5665.
Die gaschromatographische Analyse des Vorlaufs ergab einen Umsatz von 97,5 % an Benzonitril; die Aiisbeute betrug demnach 74,7 % d.Th.
1011 Mol-Gew.: 161,20
Ber.: C: 74,50 #; H: 6,88 %; N: 8,69 %; 0: 9,93 %;
Gef.: C: 74,42 #; H: 6.75 %>
N: 8,65 %} 0: 9,82 %.
58,6 g (= 0,5 Mol) o-Tolunitril wurden mit 61,6 g MEA unter Zusatz
von 3 Gew.$ LiCl unter Rühren im Stickstoffstrom 8 Stunden
auf 1300C erhitzt.
Die Aufarbeitung geschah durch Vakuumdestillation. Nach einem Vorlauf mit dem Kp1 = 38 - 90°C gingen 20,5 g einer Fraktion mit
dem Kp1 = 90,0 - 91,5°C über. Es ist 2-(o-Talyl)-A2-oxazolin mit
einer gaschromatographischen Reinheit von 98,2 %,
Die gaschromatographische Analyse des Vorlaufs ergab einen Umsatz von 42,0 %; die Ausbeute an o-Tolyl-oxazolin betrug 60,5 % d.Th.
20
Als Brechungsindex n^ wurden 1,5647 bestimmt.
1011 Mol-Gew.: 161,20
Ber.: C: 74,50 $$; H: 6,88 %; N: 8,69 %t 0: 9,93 %;
Gef.: C: 74,54 %; H: 6,73 %; N: 8,76 %; 0: 9,90 %.
- 12 309822/1139
m-Tolunitril wurde,wie in Beispiel 16 angegeben, mit MEA umgesetzt.
Die Destillation des Reaktionsproduktes ergab einen Vorlauf mit dem Kp1 = 45 - 950C und 43,8 g eines Hauptlaufs mit dem Kp1 =
95,0 - 95,50C Es ist 2~(m-Tolyl)-a2-oxazolin mit einer gaschromatographischen
Reinheit von 99,8 %. Der Brechungsindex betrug n^ = 1,5610.
Die gaschromatographische Analyse des Vorlaufs ergab einen Umsatz von 86,0 % an m-Tolunitrilj die Ausbeute betrug demnach 64,7 %
d.Th.
1011 Mol-Gew.: 161,20
Ber.: C: 74,50 %; H: 6,88 %; N: 8,69 %; 0: 9,93 %;
Gef.: C: 74,46 %; H: 6,81 %; N: 8,63 %; 0: 9,92 %.
p-Tolunitril wurde, wie in Beispiel 16 angegeben, mit MEA umgesetzt.
. Die Destillation des Reaktionsproduktes ergab einen Vorlauf mit
™ dem Kp20 = 80 - 1450C und 60,9 g eines Hauptlaufs mit dem Kp20 =
145 - 145,5°C Es ist 2-(p-Tolyl)-a2-oxazolin mit einer gaschromatographisehen
Reinheit von 99,9 %- Das kristalline Produkt hatte einen Schmelzpunkt von 72 - 73°C (unkorr.).
Die gaschromatographische Analyse des Vorlaufs ergab einen Umsatz von 91,5 % an p-Tolylnitril; die Ausbeute betrug demnach 82,6 %
d.Th.
1011 Mol-Gew.: 161,20
Ber.: C: 74,50 %; H: 6,88 %; N: 8,69 %; Oj 9,93 %;
Gef.: C: 74,53 %; H: 6,80 %; N: 8,68 %; 0: 9,85 %.
- 13 -
309822/1139
107,2 g (= 1 Mol) 3-Tetrahydro-benzonitr.il wurden rait 122,2 g
(= 2 Mol) MEA unter Zusatz von 3 Gew,# KSCN unter Rühren in
Stickstoffatmosphäre 24 Stunden auf 14O°C erhitzt.
Die Aufarbeitung geschah durch Vakuumdestillation. Nach einem Vorlauf mit dem Kp17 = 72 - 1080C gingen 59?3 g einer Fraktion
mit dem Kp1,- = 18O0C über. Es ist 2-Cyclohexen-3-yl-42-oxazolin
mit einer gaschromatographischen Reinheit von 99»4 %, Der
20 *
Brechungsindex betrug n^ = 1,4986.
Au3 der gaschromatographischen Analyse errechnete sich ein Umsatz von 88,7 %', die Ausbeute betrug demnach 44,2 % d.Th.
C9H13NO; Mol-Gew.: 151,20
Ber.: C: 71,49 0M H: 8,66 %; N: 9,27 %; 0: 10,58 %;
Gefe: C: 71,40 56; H: 8,75 %; N: 9,35 %; 0: 10,40 #,
54,1 g Adipinsäuredinitril (= 0,5 Mol) wurden mit 91,6 g MEA
unter Zusatz von 1,62 g Zinkacetat (= 3 Gew.SO unter Rühren im
Stickstoffstrom 12 Stunden auf 1050C erhitzt«
Danach wurde das Produkt im Vakuum destilliert, -wobei nach einem
Vorlauf mit dem Kp1 = 44 - 1130C 76,2 g der Hauptfraktion mit
dem Kp1 = 113 - 129°C übergingen. Die gaschromatographische Analyse
dieser Fraktion zeigte einen 100 %±gen Umsatz an. Das
Produkt bestand aus 17,0 g 2-(4-Cyanbutyl)-42-oxazolin (= 22,3 #
d.Th). Da das Tetramethylen-bis-oxazolin aus der Mischung
- 14 -
303822/1139
auskristallisiert wurde, lieiS es sich leicht vom flüssigen Üyanbutyl-oxazolin
abtrennen und rein gewinnen. Es hatte einen Schmolzpunkt von 53 - 54°C; Kp1 = 128°C.
C1OH16N2°2; Mol-Gew*: 196,24
Bei-.: C: 61,20 %; H: 8,22 %; N: 14,28 %; Οι 16,31
Gex.i Ci 61,08 tf; H: 8,25 %\ N: 14,22 %; 0; 16,24
82,2 g.Acetonitril (= 2 Mol) wurden mit 244,4 g MEA (= 4 Mol)
unter Zusatz von 2,5 Gew.Ji Zinkacetat unter Rühren in Stickstoff
atmosphäre 12 Stunden am Rückfluß erhitzt, wobei die Rückflußtemperatur allmählich von 980C auf 1200C anstieg« Die gaschromatographische
Analyse des Reaktionsproduktes ergab einen Umsatz von 94,5 % und eine Ausbeute von 144,5 g = 90,4 % d.Th.
an 2-Methyl-z>2-oxazolin,
Das Methyl-oxazolin konnte leicht durch Destillation bei Normaldruck
rein erhalten werden. Ein gaschromabographisch 99»8 ?oiges
Produkt zeigte einen Κρ7ρ·ς = 110 - 1110C, sein Brechungsindex
betrug n^ = 1,4340.
C^H7NOj Mol-Gew·: 85,10
Ber.: C: 56,45 %; H: 8,29 %} N: 16,46 %i 0: 18,80 %;
Gef.i C: 56,49 0A; H: 8,20 %; Ni 16,36 %; Ot 18,72 %.
- 15 -309822/1139
22:
1102 g Proplonitril (= 2 Mol) wurden mit 244,4 g MEA (= 4 Mol)
unter Zusatz von 3 Gew.% LiCl unter Rühren im Stickstoffstrom
24 Stunden auf RückfluBteniperatur erhitzt. Diese stieg mit zunehmender
Reaktionszeit von 103°C auf 129°C. Die gaschromatographische
Analyse des Reaktionsproduktes zeigte einen Umsatz von 97,1 % und eine Ausbeute von 140 g = 72,7 % d.Th. an 2~Äthyl-A2-oxazolin.
Das Athyl-oxazolin konnte leicht durch Destillation bei Normaldruck
rein erhalten werden. Ein gasehromatographisch 99,0 %iges
Produkt zeigte einen Kp7. p = 127,5 - 128°C. Der Brechungsindex
on /M-O
betrug η£υ = 1,4371..
C5II9NO; Mol-Gew.: 99,13
Ber.: C: 60,58 %; H: 9,15 %; N: 14,13 %; O: 16,14 %;
Gef.: C: 60,67 %; H: 9,26 %; N: 14,07 %·, 0: 16,00 %.
58,6 g p-Tolimitril (= 0,5 Mol) wurden mit 75,1 g 1,3-Propanolamin
(=1 Mol) unter Zusatz von 2,5 Gew.$ LiCl unter Rühren im
Stickstoffstrom 12 Stunden auf 1300C erhitzt.
Die Aufarbeitung geschah durch Vakuumdestillation. Nach einem Vorlauf
mit dem Kp,, = 53 - 1130C gingen 69,3 g einer Fraktion mit dem
Kp1 = 113°C über. Es ist 2-(p-Tolyl)-4H~5,6-dihydro-1,3-oxazin mit
einer gaschromatographischen Reinheit von 98,3 %,
Aus der gascliromatographisehen Analyse ergab sich bei einem Umsatz
von 95,4 % eine Ausbeute von 82,9 % d.Th. Das Produkt hatte einen
Schmelzpunkt von 45 - 47°C (unkorr.).
1113 Mol-Gew.: 175,22
Ber,: C: 75,40 %-, H: 7,48 %; N: 7,99 %; 0: 9,13 %;
Gef.: C: 75,48 %; H: 7,53 %; N: 8,02 %; 0: 9,00 %.
- 16 309822/1139
mm ^m ^-, mm -km W M !■» IHt *·« HH OT
58,6 g in- Tolunitril (-0,5 Mol) wurden mit 75,1 g 1,3 Propanolamin
(=1 Mol) unter Zusatz von 3 Gew. !^ LiCl unter Rühren im
Stickstoffstrom 12 Stunden auf 1300C erhitzt.
Die Aufarbeitung geschah durch Vakuumdestillation. Nach einem Vorlauf
mit dem Kp1 = 48 - 1120C gingen 70,4 g einer Fraktion mit dem
Kp1 = 112°C über. Es ist 2~(ra-TolyJL)-4H-5,6-dihydro-1,3-oxazin mit
einer gaschromatographisehen Reinheit von 99»5 %·
Aus der gaschromatographischen Analyse ergab sich bei einem Umsatz
»von 95,4 % eine Ausbeute von 84,2 % d.Th. Das Produkt war bei Raum-20
temperatur flüssig und hatte einen Brechungsindex von n-Q = 1,5580.
1113 Mol-Gew.: 175,22
Ber.: C: 75,40 %; H: 7,48 %; N: 7,99 %l 0: 9,13 %;
Gef.: C: 75,36 %; H: 7,42 %; N: 7,99 ^J 0: 9,10 %.
75,8 g 4-Chlorbenzylcyanid (= 0,5 Mol) wurden mit 61,0 g MSA
(= 1 Mol) unter Zusatz von 3 Gew.% LiCl unter Rühren im Stickstoffstrom
12 Stunden auf 1000C erhitzt.
Die Aufarbeitung geschah durch Vakuumdestillation. Nach einem Vorlauf
mit dem Kp1 = 62 - 1200C gingen 66,6 g einer Fraktion mit dem
Kp1 = 1200C über. Es ist 2~(4-Chlorbenzyl)-a2-oxazolin mit einer
gaschromatographischen Reinheit von 98,9 ^. Das Produkt zeigte·
einen Erstarrungspunkt von +110C,
Aus der gaschromatographischen Analyse ergab sich bei einem Umsatz
von 95,1 % eine Ausbeute von 71,5 % d.Th. -
C10H10ClNOj Mol-Gew.: 195,65
Ber.: C: 61,39 %; H: 5,15 %', "N: 7,16 %; 0: 8,18 %; Cl: 18,12 %;
Gef.: C: 61,18 %; H: 5,25 %; N: 7,05 %; 0: 8,07 %; Cl: 18,00 %.
- 17 ■509822/1139
52,1 g 3-Cyan-pyridin (=0,5 Mol) wurden mit 61,1 g MEA (= 1 Mol)
unter Zusatz von 5 Gew.% LiCl unter Rühren im Stickstoffstrom
12 Stunden auf 1000C erhitzt.
Danach wurde durch Vakuumdestillation aufgearbeitet. Wach einem
Vorlauf mit dem Kp2 = 45 - 950C gingen 53»5 g einer Fraktion mit
dem Kp2 = 95 - 960C über. Es handelte sich um 2~(Pyridyl-3)-42-oxazolin
mit einem Schmelzpunkt von 69 - 710C. ·
Die gaschromatographische Analyse ergab bei einem Umsatz von 95,6 % eine Ausbeute von 75,5 % d.Th.
C8H8N2O; Mol-Gew.: 148.17
Ber.: C: 64,84 %; H: 5,45 %i N: 18,91 %i Os 10,80 %;
Gef.: C: 64,80 %; H: 5,51 %; N: 18,88 %; 0: 10,75 %
55,1 g Propionitril (= 1MoI) wurden mit 150,2 g 1,3-Propanolamin
(= 2 Mol) unter Zusatz von 2 Gewo% Zinkacetat unter Rühren im
Stickstoffstrom 24 Stunden am Rückfluß erhitzt, wobei die Rückflußtemperaturen
langsam von 1060C auf 1240C anstiegen.
Bei der Vakuumdestillation gingen 93,1 g 2-Ä'thyl-4H-5,6-dihydro-1,3-oxazin
mit dem Siedepunkt Kp10Q = 78 - 800C über«,
Die gaschromatographische Analyse zeigte, daß das Prodiakt eine
Reinheit von 99,4 besaß, daß der Umsatz 100 % und die Ausbeute
18 -
309822/1139
an Äthyl-oxazin 82,2 % d.Th. betrug. Der Brechungsindex des
Produktes wurde mit ng = 1,4520 ermittelt.
611j Mol-Gew.: 113,16
Bor.: C: 63,68 %;.Ks 9,80 %; N: 12,38 %; 0: 14,14 %;
Gel.: C: 63,72 tf; H: 9,75 %; N: 12,33 0M 0: 14,10 %
Die Ausbeuten der Beispiele zeigen, daß die Katalysatoren gemäß der vorliegenden Erfindung weitaus bessere katalytische Effekte
besitzen als die in der U.S.-Patentschrift 2 402 898 beschriebenen.
- 19 -
309822/1139
Claims (2)
- PatentansprücheΛu Verfahren zur Herstellung cyclischer Imidsäureester der all gemeinen FormelR"(CR1R")in der η 1 oder 2, R ein aliphatischer, cycloaliphatischer, araliphatischen heterocyclischer, aromatischer oder■0£CR!R»)- RestR"bedeuten und R' und R" gleiche oder verschiedene Reste aus der Gruppe Wasserstoff, Alkyl, Aryl, Aralkyl, Cycloalkyl, OH, COOH, CN oder Halogen sind, durch Umsetzung von Mono- oder Dinitrilen mit gegebenenfalls C-substituierten Cp- oder C-,-Aminoalkanolen, dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung in Gegenwart von Salzen anorganischer und/oder organischer Säuren von Metallen der 1. und 2. Haupt- und Nebengruppe des Periodensystems als Katalysatoren durchführt.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Nitrile mit den Aminoalkanolen in solchen Mengen miteinander umsetzt, daß pro Mol Cyangruppe 1-3 Mol Aminoalkanol, vorzugsweise 1,2 - 2,2 Mol, kommen.- 20 -309822/1139Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß man die Umsetzung in einem Temperatur^
durchführt.Temperaturbereich von 15 - 1800C, vorzugsweise 90 - 15O0C,Verfahren nach den Ansprüchen 1-3» dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung in einem inerten Lösungsmittel durchführt.Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß man als inerte Lösungsmittel schwach basische Lösungsmittel verwendet.6. Verfahren nach den Ansprüchen 1-5» dadurch gekennzeichnet , daß man die Katalysatoren in Mengen von o,1 - 5,0 Gew.%, vorzugsweise 0,5 - 3,0 Gew.%, verwendet«7« Verfahren nach den Ansprüchen 1-6, dadurch gekennzeichnet , daß man als Salze Zinksalze von Mono- und/oder Dicarbonsäuren mit 2-10 C-Atomen verwendet.8y< Verfahren nach den Ansprüchen 1-6, dadurch g e kennzeichnet, daß man als Salze organischer Säuren Acetate verwendet.2jj. Verfahren nach den Ansprüchen 1-6, dadurch gekennzeichnet , daß man als Salze anorganischer Säuren Alkalirhcdanide verwendet.10. Verfahren nach den Ansprüchen 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß man als Salze anorganischer Säuren Lithiumhalogenide verwendet.- 21 -11. 2-m-(Tolyl)-Ä2-oxazol±n 12P 2-Cyclohexen-3-yl-A2-oxazolin13. 2-Äthyl-4H-5,6-dihydro-1,3-oxazindr.kn.-ba309822/1139
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- 1972-11-27 GB GB5462172A patent/GB1417411A/en not_active Expired
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GB1417411A (en) | 1975-12-10 |
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