DE2157746A1

DE2157746A1 - Chipboard press - exerting uniform pressure on the whole board surface using endless roller chain assemblies

Info

Publication number: DE2157746A1
Application number: DE19712157746
Authority: DE
Inventors: auf Nichtnennung P Antrag
Original assignee: KUESTERS EDUARD 4150 KREFELD
Current assignee: KUESTERS EDUARD 4150 KREFELD
Priority date: 1971-11-22
Filing date: 1971-11-22
Publication date: 1973-06-07
Also published as: YU34969B; YU289372A; DE2157746B2; DE2157746C3; AU445398B2; AU4909772A; BR7208218D0; SU826947A3; SU592345A3

Abstract

Chipboard press in which uniform pressure is exerted over the whole board surface includes a pair of endless presser belts between which is disposed the chipboard and the uniform pressure is exerted using for each endless presser belt a number of contiguous endless roller chains extending the whole width of the belts, each chain including a plurality of roller rows and the rollers in each row being staggered with respect to the preceding row.

Description

Vorrichtung zur Ausübung einer- Flächenpressung.Device for exerting a surface pressure.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Ausübung einer Flächenpressung auf einen Längenabschnitt einer vorlaufenden Bahn, insbesondere eine Presse zur kontinuierlichen Herstellung von Holzspanplatten, Schlchtstoffen und ähnlichen Werkstoffen, bei -der die Bahn zwischen endlosen, der Vorlaufrichtung der Bahn entsprechend mitumlaufenden, über die Breite der Bahn sich erstreckenden Formbändern geführt ist, und bei der zwischen den Formbändern und einer oberhalb und einer unterhalb der Bahn vorgesehenen Stützkonstruktion abrollende, in endloser Folge in der zur Bahn senkrechten Längsebene umlaufende Rollen vorgesehen sind, die den Arbeitsdruck von den Stützkonstruktionen auf die Formbänder übertragen. The invention relates to an apparatus for exercising a Surface pressure on a length of a leading web, in particular a press for the continuous production of chipboard, raw materials and similar materials, in which the web is between the endless, the feed direction corresponding to the web, extending over the width of the web Forming belts is guided, and between the forming belts and one above and a supporting structure provided underneath the track, rolling in an endless manner Sequence in the longitudinal plane perpendicular to the track revolving rollers are provided, which transfer the working pressure from the supporting structures to the forming belts.

Die USA-Patentschrift 2 142 932 zeigt eine Sperrholzpresse dieser Art, bei der die Formbänder durch eine Folge von flexiblen, quer über die Bahn reichenden Stahlleisten gebildet werden, die gegen die Stützkonstruktion durch über die Stützbreite reichende, seitlich an Ketten geführt, stabfdrmige Rollen abgestützt werden. Die Rollen besitzen dabei einen relativ. U.S. Patent 2,142,932 shows a plywood press of this Type in which the forming belts are made up of a series of flexible ones that extend across the web Steel strips are formed, which are against the support structure by about the support width Reaching, laterally guided by chains, supported by rod-shaped rollers. the Roles have a relative role.

kleinen Durchmesser und sind dicht benachbart, so daß sich keine merklichen Wellungen der Stahlleisten einstellen. Die Rollen übertragen Wärme von der beheizten Stützkonstruktion auf die zwischen den Formbändern befindliche Bahn. Eine ähnliche Konstruktion, allerdings mit zusammenhängenden Formbändern, zeigt auch die deutsche Patentschrift 923 172.small diameter and are closely spaced so that themselves Do not set any noticeable corrugations on the steel strips. The rollers transfer heat from the heated support structure to the one between the forming belts Train. A similar construction, but with contiguous shaping bands, also shows the German patent specification 923 172.

Wenn auf einer solchen Presse Bahnen unter besonders hohen Drücken hergestellt werden sollen, z.B. If on such a press webs under particularly high pressures are to be produced, e.g.

Schichtstoffplatten aus warmaushärtenden Kunststoffen, so stellen sich Schwierigkeiten mit dem einwandfreien Lauf der Rollen ein.Laminate panels made of thermosetting plastics, so put difficulties with the proper running of the rollers.

Bei hohen DrUcken-nämlich muß.bei Formbändern wegen deren notwendiger Flexibilität ein besonders geringe: Stützabstand eingehalten werden, um die unzuträglichen Beulungen des Formbandes zwischen den einzelnen Unterstützungspunkten bzw. -linien zu vermeiden. Ein geringer Stützabstand aber bedingt bei einer Rollenabstanzung geringen Rollendurchmesser, so daß sich bei den in Frage kommenden Bahnbreiten von 2 bis 2,5 m sehr lange und dUnne Rollstäbe ergeben. At high pressures - that is to say, in the case of molding belts because of their necessary Flexibility a particularly low: support spacing must be maintained to avoid the unbearable Buckling of the molding tape between the individual support points or lines to avoid. However, a small support spacing is required when a roll is punched small roll diameter, so that with the web widths in question of 2 to 2.5 m very long and thin rods result.

Trotz des weitgehend verringerten Rollenabstandes verbleibenzWidterlden einzelnen Rollen zwangsläufig Durchbiegungen, die bei Rollendurchmessern von 10 bis 20 mm und den üblichen.Stahlbanddicken von 1 bis 1,Smm durchaus merkliche Beträge von mehreren hundertstel Millimetern annehmen können. In spite of the largely reduced roller spacing, there were still two crops individual rollers inevitably deflections, which occur with roller diameters of 10 up to 20 mm and the usual steel strip thicknesses of 1 to 1, Smm quite noticeable amounts of several hundredths of a millimeter.

Die geringfügige Durchbiegung einer bestimmten Stelle des Formbandes wird beim Vorziehen des Förmbandes, wenn die Stelle unter die nächste Rolle kommt, aufgehoben, tritt aber hinter der Rolle sogleich wieder auf. Die Gesamtheit der Durchbiegungen wird gewissermaßen durch das Formband der Länge nach hindurchgeschoben. The slight deflection of a certain point on the molding tape when pulling the conveyor belt forward, when the place comes under the next roll, canceled, but immediately reappears behind the role. The entirety of the Deflections are pushed lengthways through the forming belt.

Dieses Durchschieben führt, da es sich ja nicht um eine Anordnung mit idealen elastischen Eigenschaften handelt, zu Kräften des vorgezogenen durchgebeulten Formbandes auf die Rollen, die diese auf ihrer ganzen Länge erfahren und die somit die Tendenz haben, eine Durchbiegung der Rollen in der Rollebene in der Weise zu verursachen, daß die Rollen in dem Bereich zwischen den seitlichen Ketten gegenüber den Ketten in Bewegungsrichtung des Formbandes etwas voreilen. This pushing through leads, since it is not an arrangement acts with ideal elastic properties, to forces of the protruding bulging Forming tape on the roles that they experience over their entire length and thus have a tendency to sag of the rollers in the roller plane in the way cause the rollers in the area between the side chains opposite lead the chains slightly in the direction of movement of the forming belt.

Ein solches Voreilen tritt auch bei über die Breite der Bahn ungleichmäßiger Belastung der Formbänder ein. Die Werkstoffbahnen, von denen die Erfindung ihren Ausgang genommen hat, nämlich Holzspanplatten u.dgl., werden aus einer auf das untere Formband aufgebrachten Schüttung zusammengepreßt. Eine solche Schüttung kann nie vollkommen gleichmäßig sein, sondern es befinden sich immer Zonen darin, die einem Zusammenpressen auf eine bestimmte Höhe einen größeren Widerstand entgegensetzen als benachbarte Zonen. In den Zonen mit dem höheren Druck erfahren die Formbänder zwischen den Rollen eine größere Durchbiegung als in benachbarten Bereichen; diese größere Durchbiegung läuft stärker gegen die Rollen an und bedarf zu ihrer Überwindung beim Vorziehen des Formbandes größerer Kräfte, die auf die Rollen als Schub einwirken und sie in den Bereichen höheren Drucks stärker mitziehen als in den Nachbarbereichen. Auch durch diesen Effekt entsteht eine Tendenz zur Durchbiegung der langen dünnen Rollen in der Rollebene. Such an advance occurs even if it is more uneven across the width of the web Loading of the forming belts. The material webs of which the invention is its Has taken output, namely chipboard and the like., Are from one to the lower Forming tape applied bulk pressed together. Such a pouring can never be perfectly even, but there are always zones in it, which one Compress to a certain height to offer greater resistance than neighboring zones. In the zones with the higher pressure, the molding tapes experience a greater deflection between the rollers than in adjacent areas; these greater deflection runs more strongly against the rollers and needs to be overcome when pulling the molding belt forward, greater forces act on the rollers as thrust and they are more involved in areas of higher pressure than in neighboring areas. This effect also creates a tendency for the long thin ones to sag Roles in the role level.

Die bei jeder Umdrehung durch gebogene Rollen auftretende Umlauf-Biegebeanspruchung bedeutet eine erhebliche Dauerbelastung der Rolle. The circumferential bending stress caused by curved rollers with each revolution means a considerable continuous load on the role.

Besonders wesentlich ist aber, daß eipe durchgebogene Rolle sehr ungünstige Laufeigenschaften hat, insofern zwangsläufig irgendwelche Abschnitte der' Rolle mit ihrer Achse nicht genau senkrecht zur Vorlaufrichtung stehen. Die Rollrichtung dieser Abschnitte weist schräg zur Längsrichtung des Formbandes und der Stützkonstruktion. Bei unbehindertem Abrollen würde dies ein seitliches Verschieben der Rolle gegenüber dem Formband und der Stützkonstruktion und gleichzeitig eine seitliche Verschiebung dieser gegeneinander bedeuten. Diese Verschiebungen werden aber durch die Führung der genannten Elemente in der Maschine gegebenenfalls unter großen Zwangskräften unterbunden. Formbänder und Stützkonstruktionen werden also in Gegenüberstellung und die Rollen seitlich dazwischen festgehalten. Die einzelnen Scheibchen, aus denen man sich die durchgebogene Rolle aufgebaut denken kann, wollen in bestimmten Bereichen also schräg zur Bahn laufen, können sich aber nur gerade weiterbewegen. Ein reines Rollen ist in dieser Situation nicht mehr möglich. Der Transport der Formbänder gegenüber der Stützkonstruktion kann vielmehr nur so vonstatten gehen, daß sich die Rollen gegenüber der jeweiligen Anlagefläche dauernd etwas verschieben, d.h. eine entsprechende Reibung erfahren. It is particularly important, however, that a curved role is very important has unfavorable running properties, so inevitably some sections the 'roll with its axis is not exactly perpendicular to the direction of travel. the The direction of roll of these sections points obliquely to the longitudinal direction of the forming belt and the supporting structure. With unhindered rolling, this would result in a sideways movement the role compared to the molding tape and the support structure and at the same time a mean lateral displacement of these against each other. These shifts will but by guiding the mentioned elements in the machine if necessary under large constraining forces prevented. Forming tapes and supporting structures are so in juxtaposition and the roles held in between. The single ones Little slices from which you can imagine the curved roll built up, want So in certain areas you can walk at an angle to the track, but you can only get straight move on. Pure rolling is no longer possible in this situation. Of the Rather, the forming belts can only be transported in this way in relation to the support structure go that the rollers are constantly shifting slightly with respect to the respective contact surface, i.e. experience a corresponding friction.

Hinzu kommt daß die Rollenumfänge an Stellen, an denen die Rollen ordnungsgemäß umlaufen, und an anderen Stellen, an denen die Rollenachse schräg steht, verschieden lang sind, so daß bei einer bestimmten Vorlaufstrecke die betreffenden Stellen der Rollen verschiedene Winkel zurücklegen, d.h., gegeneinander verdrillt werden. Je schräger die Rolle an einer Stelle steht, desto mehr neigt sie dazu, gegenüber den anderen Bereichen vorzueilen. Dieser Effekt wirkt also auf eine selbsttätige Verstärkung eimer einmal eingetretenen Durchbiegung. Wegen der Rückstellkräfte der Rolle stellt sich aber ein Gleichgewicht ein, bei dem das durch die verschiedenen Drehwinkel der einzelnen Stellen der Rolle erzeugte Drillmoment der am Umfang angreifenden Reibungskraft die Waage hält und eine weitere Verdrillung unter Durchrutschen der Rolle in bestimmten Bereichen in Umfangsrichtung gegenüber der Anlagefläche unterbleibt. Auch diese Erscheinung führt somit zu erheblicher Reibung der Rollen bei nicht einwandfreier Ausrichtung. In addition, the role scopes in places where the roles rotate properly, and in other places where the roller axis is inclined stands, are of different lengths, so that the relevant Set the rollers to cover different angles, i.e. twisted against each other will. The more oblique the role is at one point, the more it tends to ahead of the other areas. So this effect works on a automatic Reinforcement bucket once a deflection occurred. Because of the restoring forces of the However, a balance is established in which this is achieved through the various roles Angle of rotation of the individual points of the role generated torsional moment acting on the circumference Frictional force holds the balance and another twist while slipping through the Role is omitted in certain areas in the circumferential direction with respect to the contact surface. This phenomenon also leads to considerable friction between the rollers when they are not perfect Alignment.

Aus der französischen Patentschrift 1 469 225 geht nun eine kontinuierliche Presse der eingangs genannten Art hervor, bei der statt der über die Breite der Bahn durchgehenden Rollen einzelne quer zur Bahn hintereinander angeordnete Rollen vorgesehen sind, von denen je zwei quer-zur Bahn benachbarte Rollen durch Kuppelzapfen verbunden sind. Zwischen den benachbarten Rollen sind in Längsrichtung verlaufende Laschenketten angeordnet. From the French patent 1 469 225 a continuous one now goes Press of the type mentioned above, in which instead of across the width of the Rolls running through the web: individual rolls arranged one behind the other transversely to the web are provided, of which two transversely to the track adjacent rollers by coupling pins are connected. Between the adjacent rollers are running in the longitudinal direction Plate chains arranged.

Diese Ausführungsform ist funktionsmäßig von der der Anordnung mit der durchgehenden stabförmigen Rolle nicht wesentlich unterschieden. Hinsichtlich der durch die Durchbiegung der Formbänder auf die Rollen ausgeübten Kräfte sind die Verhältnisse zunächst einmal im wesentlichen gleich. In den Auswirkungen dieser Kräfte ist die Rollenanordnung nach der französischen Patentschrift 1 469 225 jedoch noch ungünstiger als die der vorgenannten Schriftstellen, weil die Rollen nicht einstückig ausgebildet und mit einem entsprechenden Biegewiderstand versehen, sondern an den Stellen der-Kuppelzapfen geschwächt sind. Eine Reihe quer zur Bahn aufeinanderfolgender Rollen wird also der Neigung zur Durchbiegung leichter nachgeben. This embodiment is functionally different from that of the arrangement with the continuous rod-shaped role is not significantly different. Regarding the forces exerted on the rollers by the deflection of the forming belts the ratios are essentially the same. In the effects of this However, the roller arrangement according to French patent specification 1,469,225 is forces even more unfavorable than that of the aforementioned scriptures because the roles are not formed in one piece and provided with a corresponding bending resistance, but are weakened at the points of the coupling pins. A row of consecutive ones across the web Rolling will therefore more easily give in to the tendency to sag.

Ausserdem aber besteht eine zusätzliche Kopplung durch die inneren Laschenketten. Die Rollen hängen nicht nur seitlich aneinander, sondern auch jeweils mit der vorderen und hinteren Rolle zusammen, so daß sich ein maschenartiges Rollenfeld ergibt. Dadurch bleibt ein lokaler Lagefehler einer einzelnen Rolle nicht auf dieselbe beschränkt, sondern teilt sich ausser über die Kuppelzapfen auch über die Ketten benachbarten Rollen mit und breitet sich so in die umgebende Rollenanordnung hinein aus. Gegenüber einer Anordnung etwa nach der USA-Patentschrift 2 142 932 tritt also sogar noch eine Verstärkung der Rollfehler ein, indem ein an einer Einzelrolle aufgetretener Fehler unmittelbar auf die vorne und hinten benachbarten Rollen übertragen wird. But there is also an additional coupling through the inner ones Link chains. The roles not only hang side by side, but also each with the front and rear roller together, so that a mesh-like roller field results. As a result, a local position error of a single role does not remain on the same limited, but divides not only via the coupling pin but also via the chains adjacent rollers and thus spreads into the surrounding roller arrangement the end. Compared to an arrangement according to US Pat. No. 2,142,932, for example even an amplification of the rolling error by adding one that has occurred on a single roll Error is immediately transferred to the roles adjacent to the front and rear.

Innerhalb der gesamten Rollen- und Kettenanordnung gibt es ausser den bereits erwähnten Reibungsproblemen beim Abrollen noch eine Vielfalt von Zwangszuständen durch Bewegungen seitlich benachbarter Rollenbereiche in Rollrichtung gegeneinander, die von den Ketten bzw. den Lagern der Rollen in den Ketten aufgenommen werden müssen und insoweit zusätzlichen Verschleiß bedingen. Within the entire roller and chain arrangement there is also In addition to the already mentioned friction problems when rolling, there are also a variety of constrained states by moving laterally adjacent roller areas against each other in the rolling direction, which must be absorbed by the chains or the bearings of the rollers in the chains and insofar require additional wear.

Die bei den vorgenannten Ausführungsformen durch die Rollfehler eintretenden Verschiebungen spielen angesichts des hohen Liniendrucks eine bedeutende und schädliche Rolle, indem durch die dauernde Reibungseinwirkung Rollen und Bänder verschleißen. Die Instandsetzung des Druckübertragungsbereichs einer Anlage der in Rede stehenden Art ist aber ein sehr aufwendiges Unternehmen, wenn Formbänder, Rollen und unter Umständen die Stützfläche ausgewechselt werden müssen. Es handelt sich um Maschinen von 2 bis 2,5 m Arbeitsbreite und 10 bis 20 m Länge, die praktisch teilweise erneuert werden müssen und eine längere Stillegung erfahren, von der natürlich in einer kontinuierlichen Fertigungsstraße auch die vorgeschalteten und nachgeschalteten Fertigungsstationen betroffen sind. Eine Verminderung der geschilderten Verschleißerscheinungen hat daher eine erhebliche Bedeutung. Those occurring in the aforementioned embodiments due to the rolling error In view of the high line pressure, displacements play a significant and damaging role Roller, in that rollers and belts wear out due to the constant friction. The repair of the pressure transmission area of a plant of the one in question Art is a very expensive company when it comes to forming tapes, rolls and under Under certain circumstances, the support surface must be replaced. They are machines from 2 to 2.5 m working width and 10 to 20 m length, which is practical partially need to be renewed and a longer period of shutdown, of course in a continuous production line also the upstream and downstream Manufacturing stations are affected. A reduction in the signs of wear and tear described is therefore of considerable importance.

Natürlich gehen die geschilderten Reibungszustände auch mit einem erhöhten Leistungsbedarf für das Vorziehen der Formbänder einher. Ein auf einer einwandfrei laurenden Rolle abgestütztes Band kann viel leichter vorgezogen werden als ein solches, bei dem durch schräg laufende Rollen Nebenkräfte überwunden werden müssen. Da die Zugkräfte, die erforderlich sind-, um das Formband durch den Druckbereich zu treiben, besonders bei hohen Arbeitsdrücken erheblich sind und durchaus die Formbänder bis in die Xåhe ihrer elastischen Belastbarkeit beanspruchen können, ist eine Verbesserung der Laufeigenschaften einer Anordnung der in Rede stehenden Art auch unter diesem Aspekt von erheblichem praktischen Einfluß. Of course, the friction conditions described also work with you increased power requirement for pulling the forming belts forward. One on one Tape that is properly supported by a roll can be preferred much more easily as one in which secondary forces are overcome by inclined rollers have to. Because the tensile forces that are required to move the forming belt through the pressure area to drive, especially at high working pressures are considerable and certainly the shaping belts To be able to claim their elastic resilience in the Xåhe is an improvement the running properties of an arrangement of the type in question also under this Aspect of considerable practical influence.

Schließlich sind die Anforderungen an die Präzision der hergestellten Platten oder Tafeln nicht unerheblich. Wenn die Rollen oder die-Bänder abgenutzt sind und sich in der Stützkonstruktion Bahnen eingearbeitet haben, können sich Dickenunterschiede der hergestellten Bahn ergeben, die weit über deren zulässigen Toleranzen liegen. Finally, there are the requirements for the precision of the manufactured Plates or boards are not insignificant. When the rollers or the belts are worn out thicknesses may vary and there are strips that have worked their way into the supporting structure of the produced web that are well above their permissible tolerances.

Die Erfindung hat die Aufgabe, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der selbst bei hohen Arbeitsdrücken ein einwandfreier Lauf der Stützrollen gewährleistet ist. The invention has the object of providing a device of the type mentioned at the beginning Art to create a flawless run even at high working pressures the support rollers is guaranteed.

Hierzu sieht die Erfindung vor, daß die Rollen im Verhältnis zur Bahnbreite kurz sind und in dem Längenabschnitt in vielen quer zur Bahn dicht benachbart nebeneinander angeordneten, aber voneinander unabhängig vorwärts beweglichen Einzel strängen vorgesehen sind. For this purpose, the invention provides that the roles in relation to Web width are short and closely adjacent in the length section in many transverse to the web side by side, but independently forward moving individual strands are provided.

Durch die Kürze der Rollen ist erreicht, daß die durch die Biegungen der Rollen über die gesamte Bahnbreite auftretenden Unzuträglichkeiten naturgemäß entfallen. Die Bereiche, in denen bei den in Frage kommenden Bahnen unterschiedliche Drücke auftreten, sind größer als die Rollen lang sind, so daß diese von nennenswert unterschiedlichen Arbeitsdrücken nicht betroffen ist und somit auch nicht die dadurch erzeugte Biegebean'spruchungerfährt. Der Ausdruck "im Verhältnis zur Bahnbreite kurz1? soll aussagen, daß beispielsweise bei einer 2 bis 2,5 m breiten Bahn etwa 50 bis 100 Einzel stränge vorhanden sifid. The shortness of the rollers ensures that the bends of the rolls over the entire width of the web naturally occurring inconveniences omitted. The areas in which different in the paths in question Pressures occurring are greater than the rollers are long, so these of significant different working pressures is not affected and thus also not the result generated bending stress is experienced. The expression "in relation to the web width short1? is to say that, for example, with a 2 to 2.5 m wide web about 50 to 100 individual strands available sifid.

Von entscheidender Bedeutung ist die unabhängige Beweglichkeit der nebeneinander befindlichen Einzelstränge. Geringe Lauffehler in einem Einzel strang können sich nicht auf den benachbarten Einzelstrang übertragen und dessen Laufverhalten in Nitleidenschaft ziehen. Wenn äuf eine Rolle eines Einzel strangs aus irgendeinem Grunde eine Kraft einwirkt, die sie um einen geringen Betrag voreilen läßt, so wird der benachbarte Rollenbereich, d.h. die daneben liegende Rolle des nächsten Einzel strangs nicht etwa zu e iner Schrägstellung gezwungen, sondern bleibt von dem zufälligen Fehler des anderen Einzelstrangs unberührt. The independent mobility of the side by side single strands. Minor running errors in a single strand cannot be transferred to the neighboring single strand and its running behavior suffer. If on a roll of a single strand of any Basically a force acts that lets them advance by a small amount, so will the adjacent role area, i.e. the adjacent role of the next individual strand is not forced to be inclined, but remains from the accidental Error in the other single strand unaffected.

Durch die Trennung der Rollenanordnungen quer zur Bahn sind alle vorstehend ausführlich geschilderten und durch den Zusammenhalt der Rollen über eine große Strecke quer zur Bahn bewirkten Unzuträglichkeiten beseitigt.By separating the roll assemblies across the web, they are all protruding detailed and through the cohesion of the roles over a large route inconveniences caused across the web eliminated.

Zur Erzielung der unabhängigen Beweglichkeit der Einzel stränge kommt vorwiegend in Betracht, daß die seitlichen Begrenzungen in Vorlaufrichtung aufeinanderfolgender Rollen eines Einzel strangs in Vorlaufrichtung zueinander fluchten. Die Einzelstränge sind dann also parallel begrenzt. To achieve the independent mobility of the individual strands comes predominantly into consideration that the lateral boundaries in the forward direction are consecutive Rolls of a single strand are aligned with one another in the forward direction. The single strands are then limited in parallel.

Die Erfindung sieht in erster Linie, aber nicht ausschließlich, vor, daß die Rollen eines Einzelstrangs untereinander in Längsrichtung des Einzel strangs durch Führungsmittel verbunden sind. The invention primarily, but not exclusively, provides that the roles of a single strand with each other in the longitudinal direction of the single strand are connected by guide means.

Dadurch gestaltet sich der Transport der Rollen auf ihrer endlosen Bahn, insbesondere ausserhalb des druckübertragenden Längenabschnitts leichter. This makes the transport of the rolls on their endless Web, in particular outside the pressure-transmitting length section lighter.

Die Führungsmittel können beispielsweise als an sich bekannte Käfigbänderausgebildet sein, wie sie beispielsweise in Rollenlagern oder Geradfüh,rungen mit Lagernadeln verwendet werden. The guide means can, for example, be designed as cage strips known per se be, for example, in roller bearings or Geradfüh, stanchions with bearing needles be used.

In dem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist Sedoch vorgesehen, daß die Führungsmittel in an sich bekannter Weise als Laschenketten ausgebildet sind, die mit den Rollen eine Rollenkette bilden. In the preferred embodiment, Sedoch is provided that the guide means are designed as plate-link chains in a manner known per se, which form a roller chain with the rollers.

Speziell sieht eine Ausführungsform der Erfindung vor, daß die Rollenketten als Galt'suche Ketten mit auf beiden Seiten der Rolle gelegenen Laschen ketten ausgebildet sind. Specifically, one embodiment of the invention provides that the roller chains designed as Galt'suche chains with link plates located on both sides of the roller are.

Diese Ketten haben den Vorzug der Einfachheit und der Wirtschaftlichkeit, weil sie in vielen genormten Abmessungen im Handel zur Verfügung stehen. These chains have the merit of simplicity and economy, because they are commercially available in many standardized dimensions.

Zwangsläufig aber ergibt sich bei dieser .Art der Ketten zwischen den quer zur Bahn benachbarten Rollen ein der Breite der Laschen entsprechender Abstand, auf dem das Formband keine Untersttzung auf den Rollen findet. Dies ist auch bei Mehrfachketten dieser Art an den Stellen der inneren Laschenstränge der Fall. Diese Abstände bilden in Längsrichtung der Bahn gelegene unterstützungsfreie Gassen. Inevitably, however, with this type of chains between the rolls adjacent to the web transverse to the width of the tabs Distance, on which the molding tape has no support on the rollers finds. This is also the case with multiple chains of this type at the points of the inner plate strands the case. These distances form support-free located in the longitudinal direction of the web Alleys.

Bei nicht allzu hohen Drücken führen diese unumgänglichen freien Spannweiten der Formbänder noch nicht zu Unzuträglichkeiten. Bei bestimmten Werkstoffen jedoch, z.B. Kunstharzlaminaten u.dgl., kommt es auf eine möglichst gleichmäßige Ausübung eines hohen Drucks an. Ausserdem übertragen die Rolle der in Rede stehenden Anordnungen nicht nur den Druck, sondern auch die Temperatur von der beheizten Stützkonstruktion auf die Formbänder und damit die zwischen-ihncn zusammengepreßte aushärtende Nasse. Die üblichen Ketten' ergeben somit zwangsläufig eine streifenmäß5ge Druck-und Wärmeübertragung, die bei bestimmten Kunstharzlaminaten nicht zu einwandfreien Produkten führt.If the pressures are not too high, these unavoidable free spans result the molding tapes do not cause any inconveniences. With certain materials, however, E.g. synthetic resin laminates and the like, it comes down to an even application of high pressure. Also transfer the role of the orders in question not only the pressure, but also the temperature of the heated support structure onto the molding belts and thus the hardening liquid compressed between them. The usual chains thus inevitably result in a strip of pressure and heat transfer, which does not lead to perfect products with certain synthetic resin laminates.

Es ergibt sich daher, von der erfindungsgemäßen Anordnung ausgehend, die weitere Aufgabe, die Vorrichtung so zu gestalten, daß der hohe Druck und die Temperatur möglichst gleichmSßigoauf die Formbänder und die dazwischen befindliche Masse übertragen werden.Therefore, based on the arrangement according to the invention, the further task of designing the device so that the high pressure and the Temperature as evenly as possible on the forming belts and those in between Mass are transferred.

Die Lösung dieser weiteren Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß die seitlichen Begrenzungen in Vorlaufrichtung aufeinanderfolgender Rollen eines Einzel strangs quer zur Vorlaufrichtung gegeneinander versetzt sind. The solution to this further object is, according to the invention, that the lateral boundaries in the forward direction of successive roles of a Individual strands are offset from one another transversely to the direction of travel.

Dies bedeutet, daß es in Querrichtung keine Stelle der Bahn gibt, die dauernd von den Rollen frei bleibt. Vielmehr wird ein Zwischenraum zwischen zwei seitlich benachbarten Rollen von den nachfolgenden Rollen, die seitlich zu den vorigen Rollen versetzt sind und in den Zwischenraum hineinragen, immer wieder überrollt. Es, ist aber nicht erforderlich, daß bereits die unmittelbar folgende Rolle den gesamten Zwischenraum überdeckt. Es kann dies auch erst nach mehreren Rollen und mehreren Versetzungen der Fall sein. Jedenfalls soll aber der Zwischenraum irgendwann einmal ganz erfaßt sein, so daß auch in ihm in ständiger Wiederholung die Druckäusübung einer darüber fahrenden Rolle und deren Wärmeabgabe erfolgt und keine Stelle des Formbandes unberührt bleibt. This means that there is no point on the web in the transverse direction which remains permanently free from the roles. Rather, there is a space between two laterally adjacent roles from the following roles that are laterally closed the previous roles are offset and protrude into the space overrun again and again. It is, but not necessary, that the immediate The following role covers the entire gap. It can also only do so after multiple roles and multiple transfers may be the case. In any case, it should The space in between must someday be fully grasped, so that in it too in constant Repetition of the pressure exercise of a roller moving over it and its heat emission takes place and no part of the molding tape remains unaffected.

Auf diesem Gedanken basierend wurden verschiedene Ketten gefunden, die auch für andere Aufgaben geeignet sind. Based on this thought, various chains have been found, which are also suitable for other tasks.

Eine erste. Kette dieser Art als Rollenkette mit in Vorlaufrichtung aufeinanderfolgende Rollen verbindenden, parallel zur Stirnseite der Rollen stehenden Laschen ist dadurch gekennzeichnet, daß die je zwei aufeinanderfolgenden Rollen verbindenden Laschen zwischen den Rollen seitlich verkröprt sind. A first. Chain of this type as a roller chain with in the forward direction successive roles connecting, standing parallel to the end face of the roles Tabs is characterized in that the two successive roles connecting tabs between the rollers are bent laterally.

Die Verkröpfung geschieht natürlich in der Rollebene. Vorteilhaft ist an dieser Ausführungsform, daß relativ große seitliche Versetzungen unmittelbar aufeinanderfolgender Rollen erzielt werden können. The cranking occurs naturally in the role level. Advantageous is in this embodiment that relatively large lateral displacements immediately successive roles can be achieved.

Zu beachten ist allerdings, daß der zwischen hintereinander laufenden Rollen unterzubringende Verkröpfungsteil der Laschen kein unmittelbares Aneinanderrücken der Rollen erlaubt und die Stützabstände vergrößert. Im Hinblick auf die Zugfestigkeit der Kette sind die verkröpften Teile natürlich nicht vorteilhaft, was aber keine Rolle spielt, sofern an der Kette nicht gezogen wird, sondern sie wie bei der Anwendung auf die kontinuierliche Presse der Erfindung lediglich dem Zusammenhalt der Rollen dient.It should be noted, however, that the Rollers to be accommodated cranked part of the tabs no direct contact of the rollers and increased the spacing between supports. In terms of tensile strength Of course, the cranked parts of the chain are not advantageous, but they are not It plays a role if the chain is not pulled, but as in the application on the continuous press of the invention only the cohesion of the rolls serves.

Die bevorzugte Ausführungsform der Ketten weist indessen das Merkmal auf, daß mehrere aufeinander folgende je zwei benachbarte Rollen verbindende Laschen gegenüber der mit ihnen verbundenen jeweils vorangehenden Lasche jeweils zur gleichen Seite der Bahn hin versetzt angeordnet sind, wobei in erster Linie gerade Laschen in Frage kommen. The preferred embodiment of the chains, however, has the feature on that several consecutive tabs connecting each two adjacent roles compared to the preceding tab connected to them in each case to the same Side of the web are arranged offset, with primarily straight tabs come into question.

Die Laschen bilden also nicht wie bei der üblichen Rollenkette einen in Längsrichtung parallel zur Bahn verlaufenden Strang, sondern sind innerhalb des Einzel strangs der Kette durch die Gesamtheit der wiederholten Versetzungen schräg angeordnet, wobei die Kette als Ganzes indessen gerade verläuft. The link plates do not form one as in the usual roller chain in the longitudinal direction parallel to the web, but are within the Single strand of the chain obliquely through the entirety of the repeated dislocations arranged, the chain as a whole, however, runs straight.

Dies kann in einer konkreten Ausführungsform beispielsweise dadurch'realisiert werden, daß die Laschen eineS Einzel strangs stets zur gleichen Seite versetzt angeordnet und auf der Seite des Einzelstrangs, von der sich die Laschen durch die Versetzung entfernen, nach mehreren aufeinanderfolgenden Rollen am Rand des Einzel strangs eine neue Laschenkette beginnt, während auf der anderen Seite nach der entsprechenden Anzahl aufeinanderfolgender Rollen die dem Rand nächstgelegene Laschenkette aufhört. In a specific embodiment, this can, for example, be achieved in this way be that the tabs a single strand are always offset to the same side and on the side of the single strand from which the tabs are due to the offset remove after several successive roles at the edge of the single strand a new plate chain begins while on the other side after the corresponding one Number of successive rolls that the plate-link chain closest to the edge ends.

Eine solche Kette umfaßt mehrere untereinander parallel, aber schräg zur Gesamterstreckung der Kette verlaufende Laschenketten. Zwischen diesen Laschenketten sind innerhalb eines Einzelstrangs jeweils mehrere durch die Laschenketten getrennte Rollen vorgesehen. Such a chain comprises several parallel but inclined plate-link chains running to the entire extent of the chain. Between these link chains are within a single strand several separated by the link chains Roles provided.

Die Laschenketten wandern durch die fortlaufende Versetzung schräg über die von dem Einzel strang erfaßte Rollfläche, was umgekehrt bedeutet, daß die Rollen jede Stelle dieser Fläche erreichen. Da der Einzel strang nur eine bestimmte, aber für Anwendungszwecke ausserhalb der speziellen Presse beliebig wählbare, Breite hat, nähern sich die Laschenketten auf einer Seite von Glied zu Glied mohr dem Rand, während sie sich am anderen Rand zum Innern des Einzelstrangs hin'entfernen. Nach einer bestimmten Anzahl von Gliedern wird die dem Rand dann am nächsten gekommene Laschenkette abgebrochen und am anderen Rand eine neue Laschenkette eingefügt. Zur weiteren Erläuterung wird auf das Ausführungsbeispiel verwiesen. Eine solche Kette überdeckt die gesamte Preßfläche gleichmäßig. The link chains move diagonally due to the continuous displacement on the detected by the single strand rolling surface, which conversely means that the roll reach every point of this area. Because the single strand is only a specific one, but Any width can be selected for purposes outside of the special press the link chains on one side from link to link approach the edge, while at the other edge they move away towards the interior of the single strand. To a certain number of links becomes the closest to the edge Link chain broken off and a new link chain inserted at the other edge. To the For further explanation, reference is made to the exemplary embodiment. Such a chain covers the entire pressing surface evenly.

Ein anderes Ausführungsbeispiel besteht darin, daß die Versetzungsrichtung der Laschen einer Laschenkette nach mehreren aufeinanderfolgenden Rollen abwechselnd umgekehrt wird, so daß die Laschenketteii innerhalb des Einzelstrangs im Zick-Zack verlaufen. Another embodiment is that the direction of displacement the plates of a plate-link chain alternate after several successive roles is reversed so that the Laschenketteii within the single strand in a zigzag get lost.

Hierbei wird ein Abbrechen bzw. Neuanfangen der Kettenstränge vermieden. Allerdings ist die ttber deckung der Bahn nicht ganz gleichmäßig, weil Bereiche die ständig überrollt werden, neben Bereichen stehen, die nur in regelmäßigen Abständen überrollt werden. A breaking off or restarting of the chain strands is avoided here. However, the coverage of the web is not completely even, because areas that are constantly being overrun, stand next to areas that are only at regular intervals be run over.

Zweckmäßig umfaßt ein Einzelstrang zwei Laschenketten, deren Laschen jeweils entgegengesetzt versetzt sind. A single strand expediently comprises two plate-link chains, the plates of which are offset in opposite directions.

Ein weiteres vorteilhaftes Merkmal derartiger Ketten besteht darin, daß die äusseren Rollen verschieden lang sind, so daß die äusseren Begrenzungsflächen der äusseren Rollen eines Einzel strangs in der gleichen Ebene liegen. Another advantageous feature of such chains is that that the outer roles are of different lengths, so that the outer boundary surfaces the outer roles of a single strand are in the same plane.

Dieses Merkmal gestattet est trotz nicht in Längsrichtung verlaufender Laschenketten eine parallele Begrenzung der Rollenketten aufrecht zu erhalten. This feature allows est despite not running in the longitudinal direction Link chains maintain a parallel boundary of the roller chains.

Wenn dann noch die äusseren Rollen fliegend gelagert und die Enden der Rollenzapfen der äusseren Rollen in deren Stirnflächen versenkt sind, so ergibt sich eine Anordnung, bei der die Rollen benachbarter Einzel stränge, d.h. deren tragende Bereiche, unmittelbar aneinander stoßen, so daß diese Bereiche quer zu der Bahn nahtlos ineinander übergehen. An den äusseren Begrenzungen der Einzel stränge sind also keine Laschen vorhanden, die freie Spannweiten der Formbänder bedingen. Im Innern der,Einzelstränge ist die Wirkung der vorhandenen Laschenketten durch deren Schrägführung überwunden. If then the outer rollers are cantilevered and the ends the roller journals of the outer rollers are sunk into their end faces, so results an arrangement in which the roles of adjacent individual strands, i.e. their load-bearing areas, directly abut one another, so that these areas cross the web merge seamlessly into one another. At the outer boundaries of the individual strands So there are no tabs that require free spans of the forming belts. Inside the, single strands, the effect of the existing link chains is through their inclination overcome.

Das unabhängige Vorlaufen benachbarter Einzelstränge bleibt also gewahrt bei gleichzeitiger Überrollung der gesamten Preßfläche. The independent leading of neighboring single strands thus remains preserved while simultaneously rolling over the entire pressing surface.

Wenn es jedoch auf eine völlige Überrollung der Preßfläche nicht in erster Linie ankommt, können in der Vorrichtung zwischen den Rollenketten FUhrungsstege parallel zur Vorlaufrichtung der Bahn vorgesehen sein. However, if there is no complete overrun of the pressing surface primarily matters, can guide bars in the device between the roller chains be provided parallel to the direction of advance of the web.

Wenn die Rollenketten den Preßbereich durchlaufen haben, müssen sie wieder an den Einlauf zurückgeleitet werden. Dies kann einerseits dadurch geschehen, daß die Ketten aussen um die Stützkonstruktion herumgeleitet werden wie es z.B. in der französischen Patentschrift 1 469 225 der Fall ist. When the roller chains have passed the nipping area, they must can be returned to the inlet. On the one hand, this can be done by that the chains are routed around the outside of the support structure as e.g. in French patent 1,469,225.

Das Zurückleiten kann aber auch dadurch' geschehen, daß zwischen der Stützkonstruktion und dem dieser zugeordneten Formband eine den Druck übertragende Platte angeordnet ist,,die auf der dem Formband abgewandten Seite in Vorlaufrichtung angeordnete Nuten von einer den Durchmesser der Rollen übertreffenden Tiefe und von einer der Breite dervEinzelstränge entsprechenden Breite aufweist. But the redirecting can also take place by the fact that between of the support structure and the forming belt assigned to it, which transmits the pressure plate is arranged, which is arranged on the side facing away from the forming belt in the forward direction Grooves of a depth exceeding the diameter of the rollers and of one of the Has width corresponding to the width of the individual strands.

Durch die Nuten laufen die Ketten an den Einlauf zurück, wobei sie wegen der größeren Tiefe der Nuten nicht zum Tragen kommen und sich darin unbelastet bewegen. The chains run back through the grooves to the inlet, whereby they because of the greater depth of the grooves do not come into play and are unencumbered therein move.

Der Abstand der Nuten quer zur Bahn entspricht dem Abstand der Einzelstränge. Er ist gleich dem Abstand der zwischen den Nuten verbleibenden Stege, die die gesamte Last übertragen müssen und deshalb nichtbeliebig schmal gemacht werden können, wie es für einen geringen Abstand der Einzelstränge erwünscht wäre. The distance between the grooves across the web corresponds to the distance between the individual strands. It is equal to the distance between the webs remaining between the grooves, which make up the entire Load must be transmitted and therefore cannot be made arbitrarily narrow, such as it would be desirable for a small spacing between the individual strands.

Um ohne Gefährdung des tragenden Querschnitts der zwischen den Nuten verbleibenden Stege die Nuten in Querrichtung dichter aneinanderrücken zu können, empfiehlt es sich, daß die Platte eine den doppelten Rollendurchmesser übertreffende Dicke aufweist und abwechselnd je eine Nut von den Rollendurchmesser übertreffender Tiefe auf der dem Formband abgewandten Seite und eine Nut von den Rollendurchmesser untertreffender Tiefe auf der dem Formband zugewandten Seite vorgesehen ist. In order to avoid endangering the load-bearing cross-section of the between the grooves remaining webs to be able to move the grooves closer together in the transverse direction, it is recommended that the plate be larger than twice the roll diameter Has thickness and alternately exceeding a groove of the roller diameter Depth on the side facing away from the molding tape and a groove on the roll diameter subordinate depth is provided on the side facing the molding tape.

Wenn dann die einander zugewandten seitlichen Begrenzungsrlächen der jeweils benachbarten Nuten in einer Ebene liegen, können diese Nuten Ketten aufnehmen, deren seitliche Begrenzungsflächen ohne Zwischenraum nebeneinander laufen. If then the facing lateral boundary surfaces of the adjacent grooves are in one plane, these grooves can be chains record whose lateral boundary surfaces run next to each other without a gap.

Die Stützkonstruktion umraßt bei der bevorugten Ausführungsform eine schwere Platte, die Heizkanäle enthält und um die die Rollen in einer zur Bahn senkrechten Längsebene umlaufen. The support structure outlines one in the preferred embodiment heavy plate containing heating channels and around which the rollers are perpendicular to the track Circulate the longitudinal plane.

Zur Uberleitung der Rollen von der die Stützfläche der Stützkonstruktion bildenden Unterseite der Platte auf deren Oberseite können an den Enden der Platte Umlenkvorrichtungen vorgesehen sein, die die Rollen von der dem betreffenden Formband zugewandten Seite der Platte auf die andere Seite bzw. For transferring the roles from the supporting surface of the supporting structure forming the underside of the plate on top of which can be attached to the ends of the plate Deflection devices may be provided, which the rollers of the relevant forming belt facing side of the plate to the other side or

umgekehrt umlenken.redirect the other way round.

Bei längerem Betrieb einer derartigen Vorrichtung, besonders bei der Verarbeitung von pulvrigem oder feinstückigem Bahnmaterial kann es vorkommen, daß Teilchen dieses Materials zwischen die Platten und die Formbänder geraten und dort die Laufbahnen für die Rollen verunreinigen. Um diese Gefahr möglichst zu verringern, empfiehlt es sich, daß der Bereich, in dem die Rollen zwischen der Stützkonstruktion und dem zugehörigen Formband unter Übertragung des Drucks abrollen,- unter einem geringen pneumatischen Überdruck steht. Dieser Überdruck verhindert es, daß Teilchen in den Bereich eindringen, weil an -irgendeiner vorhandenen Offnung oine Strömung von innen nach aussen stattfindet. With prolonged operation of such a device, especially when When processing powdery or fine-grained web material, it can happen that particles of this material get between the plates and the forming belts and there contaminate the raceways for the rollers. To reduce this risk as much as possible, It is recommended that the area where the rollers are between the support structure and unroll the associated forming tape while transferring the pressure, - under one low pneumatic overpressure. This overpressure prevents particles from forming penetrate the area because there is a current at any opening takes place from the inside out.

Zur Aufrechterhaltung dieses Überdrucks kann eine den Bereich zwischen Stützkonstruktion und zugehörigem Formband überbrückende, mit der Stützkonstruktion dicht verbundene Abdeckung vorgesehen sein, die gegen das vorlaufende Formband abdichtende Dichtungen sowie eine Druckluft zuführung aufweist. To maintain this overpressure, the area between Support structure and the associated molding band bridging with the support structure tightly connected cover can be provided, the sealing against the leading molding tape Has seals and a compressed air supply.

Es kann sich aber auch empfehlen, daß der gesamte endlose Umlaufweg der Rollen in ein gegen das Eindringen von Verunreinigungen abgedichtetes Gehäuse eingekapselt ist, insbesondere bei außen um die Stützkonstruktion herum zurückgeführten Rollen. But it can also be recommended that the entire endless circular path of the rollers in a housing that is sealed against the ingress of contaminants is encapsulated, especially when recirculated around the outside of the support structure Roll.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing.

Fig. 1 ist eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung; Fig. 2 ist ein vertikaler Längs schnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 1 in schcma.t;fs-ierter Darstellung; Fig. 3 ist ein Querschnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 1 in etwas vergrößertem Maßstab; Fig. 4 ist ein Teilquerschnitt des Randbereichs der den Druck übertragenden Platte, auf der die Rollenketten ablaufen; Fig. 5 ist ein Telllängsschnict durch den Anfangsbereich der Platte nach Fig. 4; Fig. 6 ist ein Teilquerschnitt entsprechend Fig. 4 durch eine andere- Ausführungsform der Erfindung; Fig. 7 ist ein Teillängsschnitt entsprechend Fig. 5 durch die Ausführungsform nach Fig. 6; Fig. 8 ist eine schematische Ansicht von einem Formband her auf die mit Rollenketten bedeckte Stützfläche; Fig. 9 ist ein erstes Ausführungsbeispiel einer Rollenkette mit gekröpften Gliedern; Fig. 10 und 11 sind Ausführungsbeispiele von Rollenketten mit geraden Gliedern. Fig. 1 is a side view of the device according to the invention; Fig. 2 is a vertical longitudinal section through the device of Fig. 1 in schcma.t; fs-ierter Depiction; Fig. 3 is a cross section through the device according to Fig. 1 on a slightly enlarged scale; Fig. 4 is a partial cross-section of the edge area the pressure-transmitting plate on which the roller chains run; Fig. 5 is a part longitudinal section through the starting area of the plate according to FIG. 4; Fig. 6 is a partial cross-section corresponding to FIG. 4 through another embodiment of the invention; FIG. 7 is a partial longitudinal section corresponding to FIG. 5 through the embodiment according to Fig. 6; Fig. 8 is a schematic view from a forming belt to the with Roller chains covered support surface; Fig. 9 is a first embodiment of a Roller chain with cranked links; FIGS. 10 and 11 are embodiments of FIG Roller chains with straight links.

In Fig. 1 ist eine Presse zur Herstellung von Holzspanplatten, Schichtstoffen u.dgl. dargestellt, die ein oberes Formband 1 aus Stahlblech von etwa 1 bis 1,5mm Stärke und ein ebensolches unteres Formband 2 umfaßt. Zwischen den Formbändern 1,2 wird in einem Längenabschnitt 9 eine Bahn 4 zu-sammengepreBt, die aus einer Schüttung 4f entsteht. In Fig. 1 is a press for the production of chipboard, laminates Shown and the like, which have an upper forming belt 1 made of sheet steel of about 1 to 1.5mm Strength and a lower molding band 2 of the same type. Between the forming belts 1,2 a web 4 is compressed in a length section 9, which consists of a bed 4f arises.

Das obere Formband 1 läuft um quer zur Bahn 4 angeordnete Rollen oder Trommeln 5,6 um, von denen die Trommel 6 in einem feststehenden Ständer 7, die Trommel 5 in einem um ein Auflager 8 am Boden um eine quer zur Bahn 4 verlaufende Achse schwenkbaren Ständer 9 gelagert ist. Der Ständer 9 wird über Hydraulikzylinder 10 bewegt und das Formband 1 so gespannt. The upper forming belt 1 runs around rollers arranged transversely to the web 4 or drums 5,6 um, of which the drum 6 in a fixed stand 7, the drum 5 in one around a support 8 on the ground around a transverse to the web 4 Axis pivotable stand 9 is mounted. The stand 9 is via hydraulic cylinders 10 moves and the forming belt 1 is stretched.

Entsprechend läuft das Formband 2 über quer zur Warenbahn angeordnete Trommeln 11,12 um, von denen die Trommel 11 in einem feststehenden Ständer 13, die Trommel 12 in einem auf Schienen beweglichen Ständer 14 gelagert ist. Der Ständer 14 kann durch Hydraulikzylinder in Längsrichtung zur Bahn verschoben und das Formband 2 auf diese Weise gespannt werden. Die Formbänder werden über die Trommeln angetrieber Die Formbänder 1,2 laufen in dem durch die Pfeile 16-angedeuteten Sinn durch die Vorrichtung, so daß die auf der gemäß Fig, 1 rechten Seite durch nicht dargestellte Einrichtungen aufgebrachte Schüttung 4' in den Längenbereich 3 hineingezogen wird. Die auslaufende zusammengepreßte Bahn 4 wird in dem gemäß Fig. 1 linken Bereich des Formbandes 2 durch geeignete, nicht dargestellte Vorrichtungen abgenommen. In dem Längenabschnitt 9 ist im Innern des Formbandes 1 eine obere StUtzkonstruktion 17 vorgesehen, die mit einer im Innern des unteren Formbandes 2 vorgesehenen unteren Stützkonstruktion 18 zusammenwirkt und die der Bahn 4 zugewandten Bereiche der Formbänder 1,2 gegen die Bahn 4 abstützen und mit groBer Kraft flächig anpressen. Correspondingly, the forming belt 2 runs over arranged transversely to the web of material Drum 11.12, of which the drum 11 in a fixed Stand 13, the drum 12 mounted in a stand 14 movable on rails is. The stand 14 can be displaced longitudinally to the track by hydraulic cylinders and the forming tape 2 can be tensioned in this way. The forming tapes are over the Drums driven The forming belts 1, 2 run in the direction indicated by the arrows 16 Sense through the device, so that on the right-hand side according to FIG. 1 through Not shown devices applied bed 4 'in the length range 3 is drawn into it. The outgoing compressed web 4 is in accordance with Fig. 1 left area of the forming belt 2 by suitable, not shown devices removed. In the longitudinal section 9 in the interior of the molding belt 1 is an upper support structure 17 provided with a provided in the interior of the lower forming belt 2 lower Support structure 18 interacts and the areas of the forming belts facing the web 4 1, 2 support against the web 4 and press down with great force.

Die Sttitzkonstruktionen 17,18 bestehen jeweils aus einzelnen Trägern 19,20, die jeweils einander gegenüberliegend oberhalb und unterhalb der Formbänder 1,2 und der Bahn 4 angeordnet sind (Fig. 2). Jedes Trägerpaar 19,20 ist seitlich ausserhalb der Bahn miteinander verklammert, so daß einzelne; kräftemäßig in sich abgeschlossene Druckglieder gebildet sind. The support structures 17, 18 each consist of individual carriers 19.20, each opposite one another above and below the forming belts 1,2 and the web 4 are arranged (Fig. 2). Each pair of carriers 19, 20 is on the side clamped together outside the track, so that individual; strong in itself closed compression members are formed.

Die Verklammerung kann, wie in den Fig. 1 und 3 dargestellt, durch starke Spindeln 21 geschehen, die zwischen Konsolen 22,23 wirken, die mit Endplatten 24,25 der Träger 19,20 verbunden sind. Die Spindeln 21 können auch motorisch verstellbar sein (nicht dargestellt).The bracing can, as shown in FIGS. 1 and 3, by strong spindles 21 happen, which act between consoles 22,23 with end plates 24.25 of the carriers 19.20 are connected. The spindles 21 can also be adjusted by a motor be (not shown).

Stattdessen kann die Verklammerungskraft auch über Hydraulikzylinder ausgeübt werden. Die unteren Träger 20 übertragen ihre Kraft über mit einem hydraulischen Medium gefüllte Druckkissen 56, die eine über die Bahnbreite gleichmäßige Druckausübung auch bei unter dem Druck durchgebogenen Trägern 19, 20 gewShrleisten.Instead, the clamping force can also be achieved via hydraulic cylinders be exercised. The lower girders 20 transmit their power via a hydraulic one Medium-filled pressure cushions 56, which exert pressure evenly across the width of the web even if the supports 19, 20 are bent under the pressure.

Es kann jedem Trägerpaar 19,20 ein Druckkftssen zug"ordnet sein oder ein solches mehreren aufeinanderfolgenden Trägern gemeinsam sein, Zwischen-den Trägern 19 bzw. den Druckkissen 56 und den Formbändern 1,2 befinden sich starke Platten--26,27, die die von den einzelnen Druckgliedern 19,20 ausgeUbte Kraft ebenflächig auf die Formbänder 1,2 übertragenqund die Kanäle enthalten, in denen Heizelemente angeordnet sind oder durch die ein Heizmedium hindurchgeleitet wird.A Druckkftssen train "can be assigned to each carrier pair 19, 20 such a number may be common to several successive carriers, between the carriers 19 or the pressure pad 56 and the forming belts 1, 2 are thick plates - 26, 27, the force exerted by the individual pressure members 19, 20 on the plane Forming belts 1,2 transferq and contain the channels in which heating elements are arranged or through which a heating medium is passed.

-Zwischen den einander zugewandten Seiten der Platten 26,27 und den Formbändern 1,2 sind Rollenketten angeordnet, auf denen die Formbänder 1?2 gegenüber den Platten 26,27 abrollen und die endlos in einer vertikalen Längsebene um die Platten 26,27 umlaufen. -Between the facing sides of the plates 26,27 and the Forming belts 1,2 are arranged roller chains on which the forming belts 1? 2 opposite the plates 26,27 roll and the endless in a vertical longitudinal plane around the Plates 26,27 revolve.

Die Rollenketten werden im einzelnen anhand der Fig. 4 bis 11 erläutert. Die Rollen der Rollenketten übertragen sowohl den Druck als auch die Wärme der Platten 26,27 auf die Formbänder 1,2 und damit die Bahn 4.The roller chains are explained in detail with reference to FIGS. The rollers of the roller chains transfer both the pressure and the heat from the plates 26,27 onto the forming belts 1,2 and thus the web 4.

Die Rollenketten können, nachdem sie am Ende des-Längenabschnitts 3 angekommen sind, entweder im eigentlichen Preßbereich, d.h. zwischen den Trägern 19,20 und den Platten 26,27 zurückgeleitet werden, wie es in Fig. 2 bei der Platte 26 angedeutet ist. Es besteht aber auch die Möglichkeit, die Rollenkette aussen um die Stützkonstruktionherumzuführen, wie es bei der Stützkonstruktion 18 in Fig. 2 unten zu sehen ist. The roller chains can after they are at the end of the length 3 have arrived, either in the actual pressing area, i.e. between the beams 19, 20 and the plates 26, 27 are fed back, as is the case with the plate in FIG 26 is indicated. But there is also the possibility of the roller chain on the outside in order to guide the support structure around, as is the case with support structure 18 in Fig. 2 can be seen below.

Längs des Längenbereichs 3 können auch mehrere einzelne Platten, die wie die Platten 26,27 ausgebildet sind, hintereinandergeschaltet werden. Z.B. könnte es sich als zweckmäßig erweisen, die den schrägen Einlaufbereich 57 bildende Platte 26' bei 25 von dem gemäß Fig. 2 links gelegenen Teil der Platte 26 zu trennen und zwei Satz Rollenketten vorzusehen, die separat um die Platte 26 und die Platte 26' umlaufen.Along the length range 3 can also be several individual plates that how the plates 26,27 are formed, can be connected in series. E.g. could it has proven expedient to use the plate forming the inclined inlet area 57 26 'at 25 from the part of the plate 26 located on the left in FIG. 2 and to provide two sets of roller chains, which separately around the plate 26 and the plate 26 ' circulate.

In den Fig.4 und 5 ist eine erste AusSUhrungsform dargestellt, wie sie für die Platten 26,27 und die zugehörige Rollenkettenanordnung in Frage kommt. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist eine einheitliche Platte 30 vorgesehen, in der auf der Oberseite und der Unterseite in Längsrichtung verlaufende Nuten 91 bzw. 32 untergebracht sind. Inden Nuten 31,32 verlaufen Rollenketten 33 üblicher Art, die aus einzelnen unmittelbar aufeinanderfolgenden Rollen 34 bestehen, die durch beidseitige Laschen 35 und Rollenzapfen 36 miteinander verbunden sind. Diese Ketten 33 bilden Je für sich einen Einzelstrang 58. An den Enden der Platte 30 sind Formstücke 37 vorgesehen, die die Rollenketten 33 von der Unterseite der Platte 30 auf deren Oberseite bzw. umgekehrt umlenken, so daß die Ketten 33 geschlossen längs um die Platte 30 umlaufen können. Die Formstücke 37 sind durch Federn 38 an den Enden der Platte 30 verkeilt. In Figures 4 and 5, a first AusSUhrungsform is shown how it is suitable for the plates 26,27 and the associated roller chain arrangement. at In this embodiment there is a unitary plate 30 provided, in the longitudinal direction on the top and bottom Grooves 91 and 32 are housed. Roller chains 33 run in the grooves 31, 32 of the usual type, which consist of individual rolls 34 in direct succession, which are connected to one another by straps 35 and roller pins 36 on both sides. These chains 33 each form a single strand 58. At the ends of the plate 30 molded pieces 37 are provided that the roller chains 33 from the underside of the Deflect plate 30 on its upper side or vice versa, so that the chains 33 are closed can rotate along the plate 30. The fittings 37 are attached by springs 38 wedged the ends of plate 30.

Die Nuten 31 sind tiefer als die Rollen 34 hoch sind, so daß die Rollenketten 33 in den Nuten 31 frei vorlaufen können. Die Nuten 32 besitzen jedoch eine geringere Tiefe als der Durchmesser der Rollen 34 beträgt, so daß die Rollen 34 auf der Unterseite vorragen und auf dem Formband 1 bzw. 2 abrollen können, das gegenüber der Platte 30 vorgezogen wird und ausser über die Rollen 34 keine Berührungspunkte mit derselben hat. Die seitlichen Stege der Nuten 32 wirken sich als seitliche Führung für die Rollenketten 33 aus. The grooves 31 are deeper than the rollers 34 are high, so that the Roller chains 33 can run freely in the grooves 31. However, the grooves 32 have a depth less than the diameter of the rollers 34, so that the rollers 34 protrude on the underside and can roll on the molding tape 1 or 2, the is preferred over the plate 30 and except for the rollers 34 no points of contact with the same has. The lateral webs of the grooves 32 act as a lateral guide for the roller chains 33.

Die Stege 39 können aber auch entfallen, wenn die Rollenketten 33 unmittelbar benachbart sind. Es bedarf dann nur einer einzigen Führung am Rand der Platte 30. Um die Rollenketten 33 unmittelbar aneinandersetzen zu können, ist allerdings auf der Oberseite der Platte 30 eine andere Ausbildung erforderlich, die im Zusammenhang mit den Fig. 6 und 7 noch erläutert wird.The webs 39 can, however, also be omitted if the roller chains 33 are immediately adjacent. It then only requires a single guide on the edge of the Plate 30. In order to be able to put the roller chains 33 together directly, however on the top of the plate 30 requires a different training related to that with FIGS. 6 and 7 will be explained.

Quer durch die Platte 30 führen Heizkanäle 40, die an den Enden mit abgedichteten Zuleitungen 41 verbunden sind und der Platte 30 die Wärme, zuführens die zur Aushärtung der die Bahn 4 bildenden Masse erforderlich ist. Zur Vermeidung von Wärmeverlusten kann zwischen der Oberseite, d.h,'der der Stützkonstruktion 17 bzw. 18 zugewandten Seite der Platte 30 und der dieser zugewandten Seite der Träger 19 bzw. 20 eine wärmeisolierende Zwischenplatte 42 vorgesehen sein. Transversely through the plate 30 lead heating channels 40, which at the ends sealed leads 41 are connected and the plate 30, the heat supply which is necessary for the hardening of the mass forming the web 4. To avoid of heat losses can occur between the upper side, i.e. that of the supporting structure 17 or 18 facing side of the plate 30 and this facing side of the carrier 19 and 20, a heat-insulating intermediate plate 42 may be provided.

In den Fig. 6 und 7rist ein weiteres AUsführungsbeispiel der Anordnung der Platte 26,27 mit den Rollenketten dargestellt. Hierbei ist die Platte 26,27 aus einer Heiz- und Stützplatte 43 und einer davon getrennten Rücklaufplatte 44 aufgebaut. Die Platte 43 weist wieder Heizkanäle 40 auf, die an den Enden über Rohrkrümmer 45 zu einem geschlossenen Leitungsweg miteinander verbunden sind. 6 and 7 shows a further exemplary embodiment of the arrangement the plate 26,27 shown with the roller chains. Here the plate is 26,27 from a heating and support plate 43 and a return plate 44 separate therefrom built up. The plate 43 again has heating channels 40, which at the ends via pipe bends 45 are connected to one another to form a closed conduction path.

Die Platte 43 weist keine Nuten auf, sondern ist an der Unterseite flach. Zwischen dieser Unterseite und dem Formband 1 laufen Rollenketten 60, die unmittelbar aneinanderstoßen und deren Aufbau im ~Zusammenhang mit Fig. 10 noch beschrieben wird. An den seitlichen Begrenzungen der Platte 43 sind Führungsleisten 46 für die Gesamtheit der Rollenketten 60 vorgesehen. Die Rollenketten 60 bildenwieder Einzelstränge 58. The plate 43 has no grooves, but is on the underside flat. Roller chains 60 run between this underside and the forming belt 1 directly abut one another and their structure in connection with FIG. 10 is described. At the lateral boundaries of the plate 43 there are guide strips 46 provided for the entirety of the roller chains 60. The roller chains 60 form again Single strands 58.

Da die Rollenketten 60 unmittelbar aneinanderstoßen, ist eine Rückführung auf der Oberseite der Platte 43 entsprechend den Fig. 4 und 5 nicht möglich, da für die Stege zwischen den Nuten kein Raum verbleibt. Aus diesem Grund ist eine besondere RUckführungsplatte 44 vorgesehen, die mehr als doppelt so dick wie der Durchmesser der Rollen der Rollenketten 60 ist und die auf der den Träger 19 bzw. 20 zugewandten Seite Rückführungsnuten 47 und auf der der Oberseite der Platte 43 zugewandten Seite Rückführungsnuten 48 aufweist. Die Nuten 47,48 sind quer zur Warenbahn gegeneinander versetzt angeordnet, so daß die seitlichen Begrenzungsflächen 49,50 vertikal übereinander liegen. Auf diese Weise verlaufen auch die entsprechenden Begrenzungsflächen der benachbarten Rollenketten 60 in einer Ebene. Since the roller chains 60 directly abut one another, there is a return on the top of the plate 43 according to FIGS. 4 and 5 not possible because no space remains for the webs between the grooves. Because of this, a special return plate 44 provided, which is more than twice as thick as the The diameter of the rollers of the roller chains 60 and the one on which the carrier 19 or 20 facing Side return grooves 47 and on the top the side facing the plate 43 has return grooves 48. The grooves 47,48 are arranged transversely to the web offset from one another, so that the lateral boundary surfaces 49.50 lie vertically on top of each other. This is also how the corresponding ones run Boundary surfaces of the adjacent roller chains 60 in one plane.

Die Kraft wird durch den Zwischenbereich 51 übertragen, der wegen der den doppelten Rollendurchmesser überschreitenden Dicke der Platte 44 vorhanden ist.The force is transmitted through the intermediate area 51, because of the thickness of the plate 44 exceeding twice the roll diameter is.

Auch an den Enden dieser Platten sind Formstücke 52 vorgesehen, die die Rollenketten 60 von der Unterseite der Platten auf die Oberseite und umgekehrt umlenken. Die Formstücke 52 weisen für benachbarte Rollenketten 6o unterschiedliche Umlenkradien auf, damit die Rollenketten 60 in die in der Platte 44 verschieden hoch gelegenen Nuten 47,48 hineingelangen können. Fittings 52 are also provided at the ends of these plates, which the roller chains 60 from the bottom of the plates to the top and vice versa redirect. The shaped pieces 52 have different ones for adjacent roller chains 6o Deflection radii so that the roller chains 60 in the plate 44 different high grooves 47,48 can get into it.

In dem Ausführungsbeispiel der Fig. 6fund 7 ist vorgesehen, im Rollbereich der Rollenketten 6o einen leichten pneumatischen Überdruck aufrecht zu erhalten, um Staub u.dgl. am Eindringen in diesen Bereich zu hindern. Zu diesem Zweck ist zwischen der StUtzkonstruktion, d.h. der Platte 19 und dem Formband 1 eine Abdeckung 53 vorgesehen, die mit der StUtzkonstruktion dicht verbunden und gegen das vorlaurende Formband ringsum über Dichtungen 54 abgedichtet ist; \Der dadurch erzielte geschlossene Raum wird über eine Druckluft zuführung 55 mit Druckluft versorgt. Die Abdichtung durch die Dichtungen 54 braucht nicht hermetisch zu sein; es genügt, wenn ein leichter Überdruck aufrechterhalten werden kann. In the embodiment of Fig. 6f and 7 it is provided in the rolling area to maintain a slight pneumatic overpressure of the roller chains 6o, to prevent dust and the like from entering this area. To that end is between the supporting structure, i.e. the plate 19 and the forming belt 1, a cover 53 is provided, which is tightly connected to the supporting structure and against the end of the laurel Molding tape is sealed all around by seals 54; \ The resulting closed Room is supplied with compressed air via a compressed air supply 55. The waterproofing the seals 54 need not be hermetic; it is enough if a lighter one Overpressure can be maintained.

Wesentlich an den vorgenannten Ausführungsformen ist die Tatsache, daß je zwei benachbarte Rollenketten 33 bzw. 60 unabhängig voneinander vorwärts beweglich sind. Die Gesamtheit der Abstützelemente bildet ein Feld, das in in Längsrichtung verlaufende Einzelstränge unterteilt ist, wie es schematisch- in Fig. ,8 angedeutet ist. Die Einzelstränge 58 verschieben sich bei entsprechender Beanspruchung in- Längsrichtung gegeneinander, so daß sich keine durch unterschiedliche Mitnahme durch die Formbänder entstehenden Zwangskräfte aufbauen können. Die durch die Ketten 33,60 gebildeten Einzel stränge 58 überdecken die gesamte Stütz-' fläche, von der in Fig. 8 nur ein Teil schematisch dargestellt ist. What is essential in the aforementioned embodiments is the fact that that two adjacent roller chains 33 and 60 forward independently of one another are movable. The entirety of the support elements forms a field in the longitudinal direction running single strands is divided, as indicated schematically in FIG. 8 is. The individual strands 58 shift when subjected to corresponding stress Longitudinal direction against each other, so that none of them get through by different entrainment the forming belts can build up the resulting constraining forces. The by the chains 33.60 formed single strands 58 cover the entire support 'surface, of which in Fig. 8 only a part is shown schematically.

Die eigentliche Auflagefläche entspricht bei den Ketten 33 der Gesamtheit der Streifen, die von den Rollen 34 erfaßt werden. Bei Laschenketten der in den Fig. 4 und 5 dargestellten Art verbleibt dabei zwischen den einzelnen Rollen zwangsläufig ein Bereich 62, auf dem die Formbänder 1 bzw. 2 frei tragen müssen und der von den Rollen 34 nie erreicht wird. Der Bereich 62 kann nicht beliebig schmal gemacht werden, weil stets die Laschen 35 zwischen den Rollen 34 untergebracht werden müssen. Da aberdie Formbänder 1,2 zwar über die Trommeln 5,6,11,12 umlenkbar, doch in sich recht steif sind, kommt es in dem Bereich 62 bei nicht allzu hohen Drücken nicht zu schädlichen Durchbiegungen und reicht auch die Wärmeleitfähigkeit der Formbänder 1,2 aus, um die durch die Rollen 34 in getrennten Streifen aufgebrachte Wärme einigermaßen zu vergleichmäßigen und so an die Bahn 4 weiterzugeben. The actual contact surface corresponds to the totality of the chains 33 of the strips that are gripped by rollers 34. In the case of link chains in the Fig. 4 and 5 inevitably remains between the individual roles an area 62 on which the forming belts 1 and 2 must wear freely and of the Roll 34 is never achieved. The area 62 cannot be made arbitrarily narrow, because the tabs 35 must always be accommodated between the rollers 34. There but the forming belts 1, 2 can be deflected over the drums 5, 6, 11, 12, but in themselves are quite stiff, it does not occur in the area 62 if the pressures are not too high to harmful deflections and the thermal conductivity of the molding strips is sufficient 1,2 to some extent to the heat applied by the rollers 34 in separate strips to equalize and to pass it on to web 4.

Es gibt aber Anwendungsfälle, bei denen ein besonders hoher Druck ganz gleichmäßig aufgebracht werden muß und bei denen auch die Temperaturunterschiede möglichst gering gehalten werden müssen. In diesen Fällen würde eine Kettenanordnung nach den Fig. 4 und 5 schon nicht mehr zu einwandfreien Resultaten führen. But there are applications in which a particularly high pressure must be applied very evenly and where the temperature differences must be kept as low as possible. In these cases a chain arrangement would be used 4 and 5 already no longer lead to perfect results to lead.

Als Abhilfe sind daher andere Ketten entwickeltworden, bei denen keine Abstände zwischen den Rollen verbleiben, die nie von diesen erfaßt werden. Eine solche Kette 70 ist in Fig. 9 dargestellt. Die Kette umfaßt gekröpfte Laschen 71 und besitzt VerSChR dCn lange Rollen 72, 73, die, der Kröpfung- entsprechend, im Wechsel angeordnet werden, so daß die äusseren parallelen Begrenzungsflächen 74,75 zueinander parallel verlaufen. As a remedy, other chains have therefore been developed in which no spaces remain between the rollers that are never caught by them. Such a chain 70 is shown in FIG. The chain includes cranked plates 71 and has VerSChR dCn long rollers 72, 73, which, according to the offset, be arranged alternately so that the outer parallel boundary surfaces 74.75 run parallel to each other.

Die'die Laschen aufnehmenden Zwischenräume 76 zwischen den Rollen sind aber durch die Kröpfung der Laschen 71 seitlich gegeneinander versetzt. Der Zwischenraum 76 zwischen den gemäß Fig. 9 obersten Rollen 72,73 wird, wenn sich die Kette 70 nach oben bewegt, von der nächsten Rolle 72 Uberrollt. Da benachbarte Ketten 70 wegen der parallelen Begrenzungsflächen 74 und 75 unmittelbar aneinanderstoßen können, ist die volle Druckfläche der Formbänder 1,2 mit einer derartigen Kettenanordnung erfaßbar.The interstices 76 between the rollers which receive the tabs but are laterally offset from one another by the cranking of the tabs 71. Of the Gap 76 between the topmost rollers 72,73 according to FIG. 9, when the chain 70 moved upwards, rolled over by the next roller 72. Since neighboring Chains 70 directly abut one another because of the parallel boundary surfaces 74 and 75 can, is the full pressure surface of the forming belts 1,2 with such a chain arrangement detectable.

Eine weitere Ausführungsform ist in Fig. 10 in Gestalt der Kette 80 dargestellt, die gerade Laschen 81 aufweist. Diese Laschen jedoch sind nicht in einer parallel zur Vorlaufrichtung ausgerichteten Gasse hintereinander vorgesehen, sondern zu mehreren hintereinander nach der gleichen Seite versetzt. So ist z.B. Another embodiment is shown in Fig. 10 in the form of the chain 80 is shown, which has straight tabs 81. However, these tabs are not provided one behind the other in a lane aligned parallel to the forward direction, but several of them are offset one behind the other on the same side. E.g.

die Lasche 81a in Figa 10 gegenüber der Lasche 81 nach oben versetzt. Die Lasche 81b ist gegenüber der Lasche 81a wiederum nach oben versetzt. Die Lasche 81c ist jedoch gegenüber der Lasche 81b wieder nach unten versetzt und es schließen sich vier weitere, jeweils nach unten versetzte Laschen an, bis zur Lasche 81d, von der an nach rechts wieder eine Versetzung nach oben erfolgt. Der gesamte Strang der Laschen 81, 81a usw.the lug 81a in FIG. 10 is offset upwards in relation to the lug 81. The flap 81b is again offset upward relative to the flap 81a. The tab However, 81c is offset downwards again in relation to the tab 81b and it closes four more tabs, each offset downwards, up to tab 81d, from which on to the right there is again an upward displacement. The entire strand of the tabs 81, 81a etc.

verläuft also innerhalb der Kette 80 im Zick-Zack, so daß die von irgend zwei Rollen belassenen Zwischenräume von irgendwelchen der folgenden Rollen überdeckt werden.thus runs in a zigzag within the chain 80, see above that the spaces left by any two roles from any of the following Roles are covered.

Dem Strang der Laschen 81 ist ein Laschenstrang 82 zugeordnet, dessen Laschen zur Längsmittelebene der Kette 80 entgegengesetzt versetzt sind wie die des Laschenstrangs 81.Jedes Glied der Kette 80 besteht also aus drei Rollen, die in ihrer Breite periodisch sich ändern und sich insgesamt zu einem Einzel strang mit parallelen Begrenzungsflächen 83,,84 ergänzen. Die drei Rollen eines Gliedes sind durch einen Bolzen 85 zusammengehalten, dessen Kopf 86 in Versenkungen 87 untergebracht ist und nicht über die Begrenzungsflächen 83,84 hinausragt. The strand of straps 81 is assigned a strand of straps 82, whose Lugs are offset opposite to the longitudinal center plane of the chain 80 as the of the plate strand 81. Each link of the chain 80 thus consists of three roles, the periodically change in width and become a single strand as a whole complete with parallel boundary surfaces 83, 84. The three roles of a limb are held together by a bolt 85, the head 86 of which is housed in recesses 87 and does not protrude beyond the boundary surfaces 83, 84.

Die Kette 80 entspricht der in Fig. 6 bzw. 7 dargestellten Kette. Benachbarte Ketten 80 stoßen mit ihren Endflächen 83,84 aneinander, so daß an diesen Stellen kein druckfreier Abstand bleibt. Die Abstände zwischen den einzelnen Rollen eines Kettengliedes werden periodisch von nachfolgenden Kettenrollen überrollt, so daß sich eine gleichmäßige Beaufschlagung der Druckfläche bzw. des Formbandes 1,2 ergibt. The chain 80 corresponds to the chain shown in FIGS. 6 and 7, respectively. Adjacent chains 80 abut one another with their end faces 83, 84, so that on these Make no pressure-free space remains. The distances between the individual roles of a chain link are periodically rolled over by subsequent chain rollers, so that there is a uniform application of the pressure surface or the forming belt 1.2 results.

In Fig. 11 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Kette dargestellt, bei der die Nachteile streifenförmiger unbeaufschlagter Bereiche vermieden sind. Die Kette 90 ist ähnlich aufgebaut wie die -Kette 80,-nur mit dem Unterschied, daß die Laschen 91a, 91b-> 91c stets zur gleichen Seite hin gegenüber der jeweils vorangehenden Lasche versetzt sind. Die Laschenstränge verlaufen also schräg durch die parallel begrenzte Kette 90. Die Parallelität der Endflächen 99,100 Wdrreh durch eine entsprechende Abstufung der Längen der einæelnen-Rollen hergestellt. Nach einer gewissen Anzahl von Rollen ist der obere Laschenstrang 91 nahe an den Rand gekommen, so daß die betreffende Rolle 92 sehr schmal ist. An dieser Stelle wird der Laschenstrang 91 abgebrochen und eine breite Rolle 93 angefügt, die die Gesamtlänge der beiden vorhergehenden Rollen 92 und 92' überbrückt und sich an den nächsten Kettenstrang 96 anfügt. Am gemäß Fig. 11 unteren Rand der Kette 90 ist inzwischen eine Entfernung des Laschenstrangs 96 von der seitlichen >ogrenzung der Kette 90 eingetreten} wobei die ein Kettenglied vor derRolle 92 liegende Rolle 92" eine der Rolle 93 entsprechende Länge hat. An die Rolle 92" schließen sich nun zwei Rollen 93' und 95" an, zwischen denen ein neuer Kettenstrang 98 beginnt. Auf der anderen Seite fügt sich die Rolle 93' an den Kettenstrang 96 an. In Fig. 11 a further embodiment of a chain is shown, in which the disadvantages of strip-shaped unaffected areas are avoided. The chain 90 is constructed similarly to the chain 80, only with the difference that the tabs 91a, 91b-> 91c always to the same side opposite the respective preceding tab are offset. The strands of tabs therefore run diagonally the parallel limited chain 90. The parallelism of the end faces 99.100 Wdrreh through a corresponding gradation of the lengths of the single rollers is made. After a With a certain number of rollers, the upper link strand 91 has come close to the edge, so that the roller 92 in question is very narrow. At this point, the strap strand 91 broken off and a wide roll 93 attached, which is the total length of the two preceding rollers 92 and 92 'bridged and moved to the next Chain strand 96 attaches. At the lower edge of the chain 90 according to FIG. 11 is meanwhile a removal of the link strand 96 from the lateral boundary of the chain 90 entered} whereby the one chain link in front of the roller 92 is a roller 92 " the length corresponding to the roller 93. Two roles are now attached to role 92 ″ 93 'and 95 ", between which a new chain strand 98 begins. On the other On the side, the roller 93 ′ adjoins the chain strand 96.

Es hat also ein Sprung stattgefunden, .bei dem die bisherigen Ketten stränge 91 und 96 durch die Kettenstränge 96 und 98 ersetzt worden-sind.So there has been a jump in which the previous chains strands 91 and 96 have been replaced by chain strands 96 and 98.

Hinsichtlich der Ausbildung der seitlichen Begrenzungen der Rollen entspricht die Kette 90 der Kette 80. With regard to the formation of the lateral limits of the roles chain 90 corresponds to chain 80.

Bei sämtlichen Ketten 70,80,90 sind die äusseren Rollen an den Laschenketten fliegend gelagert, was erst das unmittelbare Aneinanderstoßen benachbarter Einzelstrnge ermöglicht. Alle diese Ketten sind in einer Druckanordnung nach den Fig. 6 und 7 einsetzbar. Sie haben aber auch eine über diesen speziellen Anwendungsfall hinausgehende Bedeutung, nämlich immer dann, wenn es auf eine flächenmäßig gleichmäßige AbstUtzungj Abrollung oder Berührung ankommt. With all chains 70, 80, 90 the outer rollers are on the plate-link chains cantilevered, which is only the direct collision of adjacent individual strands enables. All of these chains are in a printing arrangement as shown in Figs applicable. But they also have one that goes beyond this special application Meaning, namely whenever there is a need for uniform support over an area Unwind or touch matters.

Claims

Claims.

s Device for exerting a surface pressure on a length a leading web, in particular a press for the continuous production of Chipboard and similar materials in which the path between endless, the Direction of advance of the web accordingly mitumlaurenden, across the width of the web extending-forming belts, and between the forming belts and a supporting structure provided above and below the track rolling, Rolling rollers are provided in endless succession in the longitudinal plane perpendicular to the web -that transfer the working pressure from the supporting structure to the forming belts, characterized in that the rollers are short in relation to the web width.undjin the length section (3) in many transverse to the web (4) closely adjacent to one another arranged, but independently of each other, forward moving individual strands (58) are provided.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the lateral Limitations in the forward direction of successive rolls of a single strand (5 &) align with each other in the forward direction.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the roles of a single strand with each other in the longitudinal direction of the single strand are connected by guide means.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that; that the guide means as flexible in one plane, the roles at a certain mutual distance entrained, overall band-shaped guides; elements are formed.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the guide elements are designed as cage strips known per se.

6. Apparatus according to claim 4, characterized in that the guide elements are formed in a known manner as link chains (33, 60), which with the rollers form a roller chain.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the roller chains (33) as Gall's chains with plate-link chains on both sides of the rollers (34) (35) are formed.

8. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the lateral boundaries in the forward direction of successive roles of a Single strand (58) are offset from one another transversely to the direction of travel.

9. Roller chain with successive rollers in the forward direction connecting tabs that are parallel to the end face of the rollers, in particular for a device according to claim 8, characterized in that the two consecutive Rollers (72,73) connecting tabs (71) between the rollers (72,73) laterally are cranked.

10. Roller chain with successive rollers in the forward direction connecting tabs that are parallel to the end face of the rollers, in particular for a device according to claim 8, characterized in that several successive, Straps connecting two adjacent rolls the one associated with her, each preceding flap is arranged offset to the same side of the web (4) are.

11. roller chain according to claim 10, characterized in that the Tabs (81,91) are straight.

12, roller chain according to claim 11 or '12, characterized in that that the tabs (9la, 91b, 91c) of a single strand set offset to the same side are arranged and on the side of the single strand of which the link chains remove by staggering, after several successive roles on the edge of the single strand a new link chain (98) begins, while on the other side after a corresponding number of successive rolls, the one closest to the edge Link chain (91) stops.

13. Roller chain according to claim 10 or 11, characterized in that that the displacement direction of the plates of a plate-link chain (81) after several successive Rolls is reversed alternately, so that the link chains (81) within a Single strand (58) run in a zigzag.

14. Roller chain according to claim 13, characterized in that it comprises two link chains (81, 82), the links of which are offset in opposite directions are.

15. Roller chain according to one of claims 9 to 14, characterized in that that the outer roles are of different lengths, so that the outer boundary surfaces (74.75; 83.84; 99.100) one side of a single strand (58) in the same plane lie.

16. Roller chain according to one of claims 9 to 15, characterized in that that the outer, roles are cantilevered.

17. Roller chain according to claim 16, characterized in that the Ends (86) of the roller journals (85) of the outer rollers are sunk into their end face are.

18. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that that the rollers are provided in the form of roller chains according to claims 9 to 17 are.

19. Device according to one of claims 1 to 8 and 18, characterized characterized in that between the roller chains parallel to the direction of travel of the web Guide webs (39) are provided.

20. Device according to one of claims 1 to 8 and 18 or 19, characterized in that between the support structure (17,18) and this associated forming belt (1,2) a pressure-transmitting plate (26,27; 30,44) is arranged is, dio to,> the side facing away from the forming belt arranged in the forward direction Grooves (31; 47,48) of a depth exceeding the diameter of the rollers and of has a width corresponding to the width of the individual strands (33, 60).

21. The device according to claim 20, characterized in that the Plate (44) has a thickness exceeding twice the roll diameter and alternately each one groove of the roll diameter exceeding depth on the The side facing away from the molding tape and a groove below the roll diameter are smaller Depth is provided on the side facing the molding tape.

22. The apparatus according to claim 21, characterized in that the facing lateral boundary surfaces (49, 50) of the respectively adjacent Grooves (47,48) lie in one plane.

23. Device according to one of claims 1 to 8 and 18 to 22, characterized characterized in that at the ends of the plates (26,27) deflection devices (37,52) are provided that the rollers leading the roller chains (53,60) from the relevant Form band (1,2) - facing side of the plates (26,27) on the other side or redirect the other way round.

24. Device according to one of claims 1 to 8 and 18 to 23, characterized characterized in that the area in which the rollers between the support structure (17, 18) and the associated forming tape (1,2), transferring the pressure is under a slight pneumatic overpressure.

25. The device according to claim 24, characterized in that a the area between the support structures (17,18) and the associated molding band (1,2) bridging cover, which is tightly connected to the supporting structure (17,18) (53) is provided, -the sealing against the leading molding band (1,2) (54) and a compressed air supply (55). -26. Device according to one of the Claims 1 to 8 and 18 to 25, characterized in that the entire endless Circulation path of the rollers in a sealed against the ingress of contaminants Housing is encapsulated.