DE2500706A1

DE2500706A1 - Press for applying pressure and heat to chipboard - has closely spaced short roller chain sections for load transmission

Info

Publication number: DE2500706A1
Application number: DE19752500706
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1975-01-09
Filing date: 1975-01-09
Publication date: 1976-07-15
Also published as: DE2500706B2; ATA915975A; BE865887A; CS183831B2; AT338497B; SU701524A3

Abstract

The press for exerting surface flattening pressure together with supply of heat on a longitudinal section of a moving strip is used especially for continuous production of chipboard. The material is fed on a wide belt in the press. The pressure and the heat are applied to the material by a system with rolling chain supports, and these chains are relatively short even if the pressing region is long, in order to ensure ready handling. The chains transmit the working pressure from the support structure to the conveyor belt. The chain arrangement is subdivided in the longitudinal direction into a number of closely succeeding independent endless chains (14, 14'). These chains roll around support plates (40, 40') on upper and lower sides of the moving material strip.

Description

Presse zur Ausübung einer Flächenpressung.Press for exerting a surface pressure.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Presse zur Ausübung einer Flächenpressung gegebenenfalls unter Wärmeübertragung auf einen Längenabschnitt einer vorlaufenden Bahn, insbesondere eine Presse zur kontinuierlichen Herstellung von Holzspanplatten und ähnlichen Werkstoffen, bei der die Bahn zwischen endlosen, der Vorlaufrichtung der Bahn entsprechend mitumlaufenden, über die Breite der Bahn sich erstreckenden Formbändern geführt ist und bei der eine Anordnung zwischen den Formbändern und einer oberhalb und einer unterhalb der Bahn vorgesehenen Stützkonstruktion abrollender, endlos in der zur Bahn senkrechten Längsebene umlaufender, zu vielen quer zur Bahn dicht benachbart nebeneinander angeordneter, voneinander unabhängig vo rlaufende r Rollenkettcn vorgesehen ist, die den Arbeitsdruck und gegebenenfalls die Wärme von der Stützkonstruktion auf die Formbänder betragen. The invention relates to a press for applying surface pressure possibly with heat transfer to a length of a leading Railway, in particular a press for the continuous production of chipboard and similar materials in which the web is between endless, the feed direction corresponding to the web, extending over the width of the web Forming belts is guided and in which an arrangement between the forming belts and a supporting structure provided above and below the track rolling, endlessly circulating in the longitudinal plane perpendicular to the track, too many across the track Closely adjacent and independent of one another r roller chains are provided, which control the working pressure and, if necessary, the heat from the supporting structure to the forming belts.

Eine derartige Presse ist aus der deutschen Offenlegungsschrift 2 157 746 bekannt. Bei der bekannten Ausführungsform erstrecken sich die Rollenketten zusammenhängend über den gesamten Längenab -schnitt, in dem der Preßdruck ausgeübt wird. Dieser Längenabschnitt kann bei leistungsfähigen Pressen sich über 10 Meter und mehr erstrecken. Die Rollenketten besitzen dann eine mehr als doppelt so große Länge. Derart lange Ketten sind nicht ganz einfach handhabbar und können auch beim Lauf erheblichen Beanspruchungen unterworfen sein. Such a press is from the German Offenlegungsschrift 2 157 746 known. In the known embodiment, the roller chains extend contiguous over the entire length section in which the pressure is exerted will. This Length section can be with powerful presses extend over 10 meters and more. The roller chains then have one more than twice as long. Such long chains are not easy to handle and can also be subjected to considerable stress while running.

Die Erfindung hat die Aufgabe, eine Presse der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß sie bei gleich ausgedehnter Preßstrecke mit kürzeren Ketten auskommt. The invention has the task of providing a press of the type mentioned at the beginning Kind to design so that they with the same extended pressing section with shorter Chains comes from.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist nach der Erfindung die Rollenkettenanordnung auch in Längsrichtung in mehrere dicht aufeinanderfolgende, voneinander unabhängig endlos umlaufende einzelne Rollenketten unterteilt. To solve this problem, the roller chain arrangement is according to the invention also in the longitudinal direction in several closely spaced, independent of each other endlessly circulating individual roller chains divided.

Hierdurch ist erreicht, daß die einzelne Rollenkette nicht mehr den gesamten Längenabschnitt überspannen muß, sondern daß die Gesamtlänge durch eine Folge kürzerer Rollenketten bewältigt werden kann. This ensures that the individual roller chain is no longer the must span the entire length, but that the total length by a Sequence of shorter roller chains can be managed.

Auf diese Welse beschränkt sich beim Auswechseln und Einsetzen der Rollenketten die Arbeit auf ein kürzeres Feld des Längenabschnittes und verringern sich auch die möglichen Beanspruchungen der Rollenketten, weil sich nicht mehr die Laufunterschiede auf der ganzen Länge der Preßstrecke in Spannungen in der Rollenkette auswirken können, sondern nur noch die Laufunterschiede des jeweiligen kürzeren Abschnitts. Da die einzelnen Rollenketten ferner in Längsrichtung dicht aufeinanderfolgen sollen und die in Betracht kommenden Rollendurchmesser etwa 10 bis 20 mm betragen, können die von den Rollen nicht erfaßten Zwischenräume auf einige wenige cm beschränkt werden, was in den meisten Anwendungsfällen die Druckausübung und Wärmeübertragung des Rollenkettenfeldes nicht beeinträchtigt.This catfish is limited to replacing and inserting the Roller chains work on a shorter section of the length and reduce it the possible stresses on the roller chains because the Running differences along the entire length of the pressing section in tension in the roller chain can affect, but only the differences in the running of the respective shorter Section. Since the individual roller chains also follow one another closely in the longitudinal direction and the relevant roll diameters should be around 10 to 20 mm, can limit the gaps not covered by the rollers to a few cm what in most applications is the pressure exertion and heat transfer of the roller chain field is not impaired.

Bei einer AusfUhrungsform det Presse, bei der die Stützkonstruktionen einzelne in Laufrichtung der Bahn aufeinanderfolgende, quer über die:Bahn reichende Querträger umfaßt, ist es zweckmäßig, wenn sich der Arbeitsbereich einer einzelnen Rollenkette über einen Teil des Längenbereichs erstreckt, der einem oder mehreren aufeinanderfolgenden Querträgern entspricht. In one embodiment of the press, in which the supporting structures individual successive ones in the running direction of the web, reaching across the web Includes crossbeams, it is useful if the work area is a single Roller chain extends over a part of the length range, one or more corresponds to successive cross members.

Dies hat bauliche Vorteile, insofern die Führungsmittel der Rollenketten in ihrer Längenausdehnung den Querträgern entsprechen und keine Überlappungen eintreten. This has structural advantages insofar as the guide means of the roller chains correspond in their length to the cross members and no overlaps occur.

Dabei empfiehlt es sich, daß an mindestens einer Stelle die Stoßstellen sämtlicher quer zur Bahn nebeneinanderliegenden Rollenketten in Längsrichtung gesehen in einer Höhe ltgen. It is recommended that the joints are at least one point all roller chains lying next to one another transversely to the web, seen in the longitudinal direction at a height.

Auf diese Weise entsteht ein quer über die Bahn reichender Spalt zwischen den Rollenketten, der einen -in Längsrichtung gerade begrenzten Teil des Längenabschnittes bildet. This creates a gap that extends across the web between the roller chains, the one -in the longitudinal direction just limited part of the Forms length section.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß zwischen den Querträgern und den Formbändern in an sich bekannter Weise auf der der Bahn zugewandten Seite Druckplatten und auf der den Querträgern zugewandten Seite Rücklaufplatten angeordnet sind, wobei die Rollenketten gegen die Druckplatten abrollen und die Rücklaufplatten eine den doppelten Rollendurchmesser übersteigende Dicke aufweisen und abwechselnd an der Oberseite und der Unterseite Nuten von dem Rollendurchmesser entsprechender Tiefe und der Rollenbreite entsprechender Breite aufweisen und die Flanken benachbarter Nuten in einer zur Bahn senkrechten Längsebene übereinanderliegen. Another advantageous embodiment of the invention consists in that between the cross members and the forming belts in a known manner the side facing the web and pressure plates on the side facing the crossbeams Side return plates are arranged with the roller chains against the pressure plates unroll and the return plates have a diameter that exceeds twice the roll diameter Have thickness and alternate grooves on the top and bottom of the Roll diameter corresponding to the depth and the width corresponding to the roll width have and the flanks of adjacent grooves in a longitudinal plane perpendicular to the path lie on top of each other.

Eine solche Anordnung ist in einer übeddie ganze Preßstrecke verlaufenden Länge ebenfalls aus der deutschen Offenlegungsschrift 2 157 746 bekannt. Sie gestattet es, sowohl den arbeitenden Strang der Rollenketten, der zwischen den Druckplatten und den Formbändern abrollend Druck und gegebenenfalls Wärme überträgt, als auch den rücklaufenden Strang im Fußbereich der Querträger unterzubringen, wobei der rücklaufende Strang durch die Nuten verläuft. Die Ausbildung und Bemessung der Rücklaufplatten gestattet es, im Arbeitsbereich in Querrichtung unmittelbar aneinanderstoßende Rollenketten aufzunehmen. Die Anordnung vermeidet Temperaturänderungen der Rollenketten beim Umlauf, weil die Rollenketten in dem auf die gewünschten Temperaturehaltenen Fußbereich der Querträger verbleiben, und erleichtert außerdem die Fernhaltung von Verunreinigungen. Such an arrangement is in one extending over the entire press section Length also known from German Offenlegungsschrift 2,157,746. You allowed it, both the working strand of the roller chains, that between the pressure plates and transfers pressure and possibly heat by rolling off the forming belts, as well to accommodate the returning strand in the foot area of the cross member, with the returning strand runs through the grooves. The formation and dimensioning of the return plates Allows roller chains that directly abut one another in the transverse direction in the work area to record. The arrangement avoids temperature changes in the roller chains Circulation because the roller chains are in the foot area that is kept at the desired temperature the cross member remain, and it also makes it easier to keep contaminants away.

Eine wichtige Ausgestaltung der Erfindung, die erst durch die Unterteilung der Rollenketten in Längsrichtung möglich ist, besteht darin, daß in Laufrichtung der Bahn aufeinanderfolgende Rollenketten seitlich gegeneinander versetzt sind. An important embodiment of the invention, which only through the subdivision the roller chains in the longitudinal direction is possible, is that in the running direction the track successive roller chains are laterally offset from one another.

Hierdurch ist erreicht, daß die zwischen den einzelnen Rollenketten bzw. im Bereich deren Laschen verbleibenden unterstützungsfreien Gassen von den folgenden Rollenketten überrollt werden können, so daß die gesamte Breite der Bahn bzw. der Formbänder irgendwann einmal von den Rollenketten erfaßt wird. This ensures that the between the individual roller chains or in the area of their tabs remaining support-free lanes of the following roller chains can be rolled over, so that the entire width of the track or the forming belts are caught by the roller chains at some point.

Streifenförmige Markierungen der Bahn, die durch ungleichmäßige Druck- bzw. Temperaturübertragung in bestimmten Fällen zustandekommen können, werden durch die Versetzung der aufeinanderfolgenden Rollenketten vermieden.Strip-shaped markings on the web, which are caused by uneven printing or temperature transfer can come about in certain cases the displacement of the successive roller chains avoided.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an einer kontinuierlichen Presse zur Herstellung von Spanplatten o. dgl. schematisch dargestellt. In the drawing, an embodiment of the invention is on a continuous press for the production of chipboard o. The like. Shown schematically.

Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht der Presse; Fig. 2 zeigt einen Teillängsschnitt durch die Presse nach Fig. 1 in vergrößertem Maßstab; Fig. 3 zeigt einen Teilquerschnitt nach der Linie III - III in Fig. 2 in wiederum vergrößertem Maßstab; Fig. 4 zeigt eine Teilansicht nach der Linie IV - IV in Fig. 2. Fig. 1 shows a side view of the press; Fig. 2 shows a partial longitudinal section by the press of Figure 1 on an enlarged scale; Fig. 3 shows a partial cross section along the line III - III in FIG. 2, again on an enlarged scale; Fig. 4 shows a partial view along the line IV - IV in FIG. 2.

Die als Ausführungsbeispiel gew'Ite Presse ist eine kontinuierliche Presse zur Herstellung von Spanplatten u. dgl., bei der die sich bildende Platte bzw, Bahn zwischen endlos in Laufrichtung der Bahn mit umlaufenden Formbändern zusammengepreßt und ausgehärtet wird. Gemäß Fig. 1 läuft das obere Formband 1 um quer zur Bahn 4 angeordnete Rollen oder Trommeln 5,6 um, das untere Formband 2 über Troturneln 11,12. The press used as an exemplary embodiment is a continuous one Press for the production of chipboard and the like, in which the plate being formed or, the web is pressed together between endlessly in the running direction of the web with circulating forming belts and is cured. According to FIG. 1, the upper forming belt 1 runs around transversely to the web 4 arranged rollers or drums 5.6 to, the lower forming belt 2 over Troturneln 11,12.

Die Formbänder 1,2 werden über die Trommeln angetrieben.The forming belts 1, 2 are driven by the drums.

Die Formbänder 1,2 laufen in dem durch die Pfeile 16 angedeuteten Sinn durch die Vorrichtung, so daß die auf der gemäß Fig. 1 rechten Seite durch nichtdarge stellte Einrichtungen aufgebrachte Schüttung 4' in die Preßstrecke 3 hineingezogen wird. Die auslaufende zusammengepreßte Bahn 4 wird in dem gemaß Fig. I linken Bereich des Formbandes 2 durch geeignete nicht dargestellte Vorrichtungen abgenommen. In dem Prebereich 3 ist im Innern des Formbandes t eine' obere Stttzkonstruktion 17 vorgesehen, die mit einer im Innern des unteren Formbandes 2 vorgesehenen unteren StUtzkonstruktion 18 zusammenwirkt, die die der Baliin 4 zugewandten Bereiche der Formbänder 1,2 gegen die Bahn 4 abstützen und mit großer Kraft flächig anpressen. The forming belts 1, 2 run in the direction indicated by the arrows 16 Sense through the device, so that on the right-hand side of FIG. 1 through nichtdarge put the bed 4 'applied to devices into the pressing section 3 is drawn into it. The outgoing compressed web 4 is in the manner shown in Fig. I left area of the forming belt 2 by suitable devices, not shown removed. In the pressing area 3 is an 'upper support structure in the interior of the forming belt t 17 provided with a provided in the interior of the lower forming belt 2 lower Support structure 18 cooperates, the areas facing the Baliin 4 Support the forming belts 1, 2 against the web 4 and press them flat with great force.

Die Sttzkonstruktionen 17,18 bestehen aus einzelnen Querträgern 19,20, die einander gegenüberliegend oberhalb und unterhalb der Formbänder 1,2 und der Bahn 4 angeordnet sind. Jedes Trägerpaar 19,20 ist seitlich außerhalb der Bahn durch als hydraulische Kolben-Zylindereinheiten ausgebildete Kraftausübungselemente 13 miteinander verklammert, so daß einzelne kräftemäßig in sich abgeschlossene Druckglieder gebildet sind. The supporting structures 17, 18 consist of individual cross members 19, 20, the opposite above and below the forming belts 1,2 and the Lane 4 are arranged. Each pair of carriers 19, 20 is laterally outside the track Force-exerting elements 13 designed as hydraulic piston-cylinder units clamped together, so that individual pressure members self-contained in terms of force are formed.

Zwischen den den Formbändern 1,2 zugewandten Fußseiten der Querträger 19,20 und den Formbändern 1,2 sind auf der den Querträgern 19,20 zugewandten Seite Rücklaufplatten 30 und auf der den Formbändern zugewandten Seite Druckplatten 40 angeordnet. Die Druckplatten 40 enthalten Helzkanäle 41, durch die ein Heizmedium geleitet wird und die die Druckplatten 40 aufeine erhöhte Temperatur bringen. Die Druckplatten 40 haben eine glatte Unterseite, an der Rollenketten 14 abrollen und den von den Querträgern 19,20 erzeugten Druck und gegebenenfalls die Wärme der Druckplatten 40 auf die Formbänder 1,2 übertragen. Die Rollenketten 14 bestehen aus zylindrischen Rollen, die an den Seiten oder im Innern durch Laschen verbunden sind, die eine geringere Höhe aufweisen als der Durchmesser der Rollen beträgt. Die Rollenketten 1'4 laufen durch die zwischen den Druckplatten 40 und den Querträgern 19,20 angebrachten Rücklaufplatten 30 zurück an den Anfang der Druckplatten 40, so daß sich im Fußbereich der Querträger 19,20 ein endloser Umlauf der Rollenketten 14 ergibt. Between the foot sides of the cross members facing the forming belts 1, 2 19.20 and the forming belts 1.2 are on the side facing the cross members 19.20 Return plates 30 and pressure plates 40 on the side facing the forming belts arranged. The pressure plates 40 contain Helzkanäle 41, through which a heating medium and which bring the pressure plates 40 to an elevated temperature. the Pressure plates 40 have a smooth underside on which roller chains 14 roll and the pressure generated by the cross members 19, 20 and optionally the heat of the printing plates 40 transferred to the forming belts 1,2. The roller chains 14 are made of cylindrical Rollers that are connected on the sides or inside by tabs, the one have less height than the diameter of the rollers. The roller chains 1'4 run through the attached between the pressure plates 40 and the cross members 19, 20 Return plates 30 back to the beginning of the pressure plates 40, so that in the foot area the cross member 19, 20 results in an endless circulation of the roller chains 14.

Die Ausbildung der Rücklaufplatten 30 ist im einzelnen aus Fig. 3 ersichtlich. Sie weisen parallel zur Vorlaufrichtung 16 der Bahn 4 gelegene Nuten 31, 32 auf, die abwechselnd an der dem Querträger 19 und der der Druckplatte 40 gelegenen Außenseite der Druckplatte 30 angebracht sind. Die Nuten 31,32 entsprechen in ihrer Breite der Breite der Rollenketten 14, in ihrer Tiefe dem Durchmesser der Rollenketten 14. Die einander zugewandten Flankenj',34 der Nuten 31,? liegen etwa übereinander in einer zur Bahn 4 senkrechten Längsebene. Die Dicke der Rücklaufplatte 30 übertrifft den doppelten Durchmesser der Rollen der Rollenketten 14, so daß zwischen den einander zugewandten Flanken 33,34 benachbarter Nuten in der Höhe ein Bereich 35 verbleibt, durch den hindurch die Druckkraft übertragen werden kann. Auf diese Weise können die rücklaufenden Stränge der Rollenketten 14 im kräfteübertragenden Fußbereich der Querträger 19,20 zurUckgeleitet werden, obwohl die Rollenketten 14 auf der den Formbändern 1,2 zugewandten Seite der'Druckplatten 40 unmittelbar aneinandersto-ten. The design of the return plates 30 is shown in detail in FIG. 3 evident. They have grooves located parallel to the direction of advance 16 of the web 4 31, 32, which alternately on the cross member 19 and the the Pressure plate 40 located outside of the pressure plate 30 are attached. The grooves 31,32 correspond in their width to the width of the roller chains 14 in their depth the diameter of the roller chains 14. The facing flanks j ', 34 of the grooves 31 ,? lie approximately one above the other in a longitudinal plane perpendicular to web 4. The fat the return plate 30 is twice the diameter of the rollers of the roller chains 14, so that between the mutually facing flanks 33,34 of adjacent grooves in the height a region 35 remains through which the compressive force is transmitted can be. In this way, the returning strands of the roller chains 14 in the force-transmitting foot area of the cross member 19, 20 are returned, although the roller chains 14 on the side of the pressure plates facing the forming belts 1, 2 40 immediately bump into each other.

Wie Fig. 2 zeigt, kann jedem Teil des Lär.genabschnitts 3, der durch die Längenerstreckung eines Querträgerpaars 19,20 gegeben ist, jeweils eine Rollenkette 14 zugeordnet sein. Die Formbänder 1,2 werden dann auf dem Längenabschnitt durch eine der Zahl der Querträgerpaare 19,20 entsprechende Zahl von in Langsrichtung aufeinanderfolgenden endlos umlaufenden Rollenketten 14 abgestützt. Es ist aber auch Inöglich, die einzelnen durch eine einzelne Rollenkette unterstützen Teile länger zu machen, wie es in Fig. 2 links unten dargestellt ist, wo eine Druckplatte 40' und eine Rückführungsplatte 30' zwei Querkrägerpaaree1 19,20 zugeordnet ist und sich über eine diesen beiden Querträgerpaaren 19,20 entsprechende Länge erstreckt. As Fig. 2 shows, each part of the Lär.genabschnitts 3, which by the length extension of a pair of cross members 19, 20 is given, each with a roller chain 14 be assigned. The forming belts 1,2 are then carried out on the length section a number corresponding to the number of cross member pairs 19, 20 in the longitudinal direction successive endlessly rotating roller chains 14 supported. But it is It is also possible that the individual parts are supported by a single roller chain to make longer, as shown in Fig. 2, bottom left, where a pressure plate 40 'and a return plate 30' is assigned to two cross member pairs 19, 20 and extends over a length corresponding to these two cross member pairs 19, 20.

Die Rollenkette 14' ist in der gleichen Weise geführt wie es in Fig. 3 für die Druckplatte 40 und die Rücklaufplatte 30 dargestellt ist, nur ist sie entsprechend länger gewählt.The roller chain 14 'is guided in the same way as in Fig. 3 is shown for the pressure plate 40 and the return plate 30, only it is chosen accordingly longer.

Die Stöße zwischen aufeinanderfolgenden Rollenketten 14,14' liegen in Längsrichtung gesehen in einer Höhe, d.h. die aufeinanderfolgenden Rollenketten enden bzw. beginnen jeweils an dem gleichen Querträger, so daß sich ein Uber die Bahnbreite durchgehender Spalt ergibt. The joints between successive roller chains 14, 14 'lie seen in the longitudinal direction at one level, i.e. the successive roller chains each end or begin at the same cross member, so that an over the Web width results in a continuous gap.

Zum Spannen der einzelnen relativ kurzen Rollenketten 14,14' können in der Anordnung geeignete nachgiebige Elemente vorgesehen sein. To tension the individual relatively short roller chains 14,14 'can suitable resilient elements may be provided in the assembly.

Eine wichtige Ausgestaltung der Erfindung geht aus Fig. 4 hervor. Die einzelnen Rollenketten weisen an den Enden oder bei mehreren Rollen pro Glied auch im Innern jeweils unterstützungsfreie Gassen 50 auf, in denen die Rollen keinen Druck und keine Wärme von den Druckplatten 40 auf die Formbänder 1,2 übertragen können. Bei einer über die ganze Länge der Preßstrecke durchgehenden Rollenke ttenanordnung können hieraus in bestimmten Fällen streifenmäßige Ungleichmäßigkeiten der erzeugten Bahn 4 entstehen. An important embodiment of the invention is shown in FIG. The individual roller chains point at the ends or if there are several rollers per link also inside each support-free alleys 50 in which the roles do not Pressure and no heat transferred from the pressure plates 40 to the forming belts 1, 2 can. With a continuous roll joint arrangement over the entire length of the pressing section In certain cases, this can result in strip-like irregularities of the generated Lane 4 arise.

Durch die Unterteilung der Rollenkettenanordnung in mehrere in Längsrichtung der Bahn 4 aufeinanderfolgende separate Rollenketten 14 ist es möglich geworden, die Rollenketten 14 seitlich gegeneinander zu versetzen, so daß z.B. die Uyiterstützungsfreien Gassen 50 der in Fig. 4 oberen Rollenketten 14 durch die nachfolgenden unteren Rollenketten 14 überrollt werden. By dividing the roller chain arrangement into several in the longitudinal direction the track 4 successive separate roller chains 14 it has become possible to offset the roller chains 14 laterally against each other, so that e.g. Lanes 50 of the upper roller chains 14 in FIG. 4 through the following lower roller chains 14 are run over.

Eine etwa sich ausbildende Ungleichmäßigkeit bleibt demnach auf die Längenerstreckung einer einzelnen Rollenkette 14 beschränkt. Auf diese Weise wird eine gleichmäßigere Überrollung der Formbänder 1,2 bzw. der Bahn 4 im Preßbereich 3 gewährleistet.Any unevenness that develops remains on the Length extension of a single roller chain 14 is limited. That way will a more uniform overrolling of the forming belts 1, 2 or the web 4 in the pressing area 3 guaranteed.

Claims

Claims.

Press for exerting a surface pressure, possibly with heat transfer on a length of a leading web, in particular press for continuous Manufacture of chipboard and similar materials with the web between endless, rotating along the width according to the direction of travel of the web the web is guided by forming belts, and in the case of an arrangement provided between forming belts and one above and one below the track Support structure rolling, endlessly circulating in the longitudinal plane perpendicular to the web, too many at right angles to the railway, next to one another, arranged one next to the other, from one another is provided independently leading roller chains that the Arbeitsdruek of the Transfer support structure to the forming belts, characterized in that the Roller chain arrangement also in the longitudinal direction in several closely spaced, Independently endlessly rotating individual roller chains (14,14'l divided is.

2. Press according to Claim 1, in which the supporting structures are individual in the running direction of the web, comprise successive cross members extending across the web, characterized in that the Work area of a single Roller chain (14, 14 'extends over part of the length range (3), which one or a plurality of successive cross members (19, 20).

3. Press according to claim 2, characterized in that at least one point the joints of all transversely to the web (4) lying next to each other Roller chains (14, 14 ') are at one level, viewed in the longitudinal direction.

4. Press according to one of claims 1 to 3, characterized in that that between the cross members (19, 20) and the forming belts (1.2) in a known manner Way on the side facing the web (4) pressure plates (40, 40 ') and on the Cross members (19,20) facing side return plates (30,30 ') are arranged, wherein the roller chains (14,14 ') roll against the pressure plates (40,40') and the Return plates (30, 30 ') have a thickness exceeding twice the roller diameter have and alternately on the top and bottom grooves (31.3?) of Depth corresponding to the roll diameter and width corresponding to the roll width have and the flanks (33,34) of adjacent grooves (31,32) in one to the track (4) vertical longitudinal plane lie one above the other.

5. Press according to one of claims 1 to 4, characterized in that that in the running direction of the web (4) successive roller chains (14,14t) laterally are offset from one another.

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