DE3126739A1 - Continuously operating press for producing chipboards - Google Patents
Continuously operating press for producing chipboardsInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
- B30B5/04—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
- B30B5/06—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
- B30B5/065—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band using anti-friction means for the pressing band
- B30B5/067—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band using anti-friction means for the pressing band using anti-friction roller means
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/24—Moulding or pressing characterised by using continuously acting presses having endless belts or chains moved within the compression zone
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Abstract
Description
Kontinuierlich arbeitende Presse zur Herstellung von Spanplatten, Die Erfindung betrifft eine kontinuierlich arbeitende Presse zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten od. dgl., gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs nach Patent 30 40 o17,C.Continuously operating press for the production of chipboard, The invention relates to a continuously operating press for the production of chipboard, fiberboard or the like, according to the preamble of the main claim according to patent 304017, C.
Nach der Hauptanmeldung sind die Rollenumlauischuhe in ihrer versetzten Anordnung quer zur Längsrichtung der Presse nur sehr schwierig am Preßbär zu befestigen, Ist ein Rollenumlaufschuh im inneren Bereich der Ereßfläche nicht mehr fuSstionstachtig, ist es äußerst zeitraubend und schwierig ihn gegen einen neuen auszutauschen. Eine solche Anordnung und befestigung ergibt somit eine Vielzahl von schwer zugänglichen Stellen, die bei Beschädigung auch nur eines Rollenumlaufschuhes einen Ausfall der ganzen Presse bedingen.After the main registration, the roller umlau shoes are in their offset position Arrangement transverse to the longitudinal direction of the press is very difficult to attach to the press ram, If a circulating roller shoe is no longer functional in the inner area of the erection surface, it is extremely time consuming and difficult to exchange for a new one. One Such an arrangement and attachment thus results in a large number of difficult to access Places that, if only one circulating roller shoe is damaged, a failure of the the whole press.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Presse nach der Hauptanmeldung so auszubilden, da bei Beschädigung eines Rollenumlaufsclluhes oder bei Wartungsarbeiten, diese leicht und schnell ausgewechselt werden kennen.The invention is based on the object of the press according to the main application to be designed in such a way that in the event of damage to a roller bearing shoe or during maintenance work, know they can be changed quickly and easily.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die im gekennzeichnenden Teil des Patentansruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved according to the invention by the in characterizing Part of claim 1 specified features solved.
Mit der erfindungsgemäßen~Losung ist es Triögleich beschädigte Teile innerhalb der Preßfläche schnell zu re-2arieren. Die einzelnen Teile der Rollenkassette und sie selbst können bei entsprechender Vorratshaltung durch ausziehen und einschieben aus bzw. in die Halterung leicht und schnell gewechselt werden.With the solution according to the invention, it is trio-like damaged parts to be quickly restored within the pressing surface. The individual parts of the roll cassette and you can pull out and push in with the appropriate stocks can be easily and quickly changed from or into the holder.
Dies ergibt bei Störungen und Wartungsarbeiten nur einen kurzen Stillstand der Presse.This only results in a short downtime in the event of malfunctions and maintenance work the press.
Durch die in den Unteransprüchen 2 bis 6 aufgeführten Maßnahmen und Merkmale sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Patentanspruch 1 angegebenen kontinuierlich arbeitenden Presse möglich.By the measures listed in the dependent claims 2 to 6 and Features are advantageous developments and improvements of the claims 1 specified continuously working press possible.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below.
Es zeigen: Fig. 1 die Halterung von zwei Reihen Rollenumlaufschuhen am Preßbär, Fig. 2 nach Fig. 1 eine Teilansicht von unten ohne Stahlband, Fig. 3 nach Fig, 1 eine Ansicht von unten ohne Stahlband und Fig. 4 die kontinuierlich arbeitende Presse nach der Erfindung in Seitenansicht.They show: FIG. 1 the mounting of two rows of circulating roller shoes on the press ram, FIG. 2 after FIG. 1 a partial view from below without the steel band, FIG. 3 According to FIG. 1, a view from below without the steel band, and FIG. 4, the continuous working press according to the invention in side view.
Nach Fig. 4 besteht die Presse aus dem Preßtisch 18S dem beweglichen Preßbär 17 und diese verbindenden Zugsäulen (nicht dargestellt). Zur Einstellung des PreE,-spaltes wird der Preßbär 17 von hydraulischen Druckzylindern (nicht dargestellt) auf- und abbewegt und in der gewählten Stellung arretiert.According to Fig. 4, the press consists of the press table 18S the movable one Press ram 17 and these connecting tension columns (not shown). To recruitment of the PreE, gap, the ram 17 is driven by hydraulic pressure cylinders (not shown) moved up and down and locked in the selected position.
Die Stahlbänder 15 sind über je eine Antriebsrolle 16 und je eine Umlenkrolle 19 um Preßtisch 18 und Preßbär 17 geführt.The steel belts 15 each have a drive roller 16 and one each Deflection roller 19 guided around press table 18 and press ram 17.
Nach dem Hauptpatent bestehen die Heiz- bzw. Kühlplatten von Preßtisch 18 und Preßbär 17 aus einer Vielzahl von auf- und abmontierbaren Rollenumlaufschuhe 1. Die Rollenumlaufschuhe 1, dienen sowohl als Lagerung für die Rollen 2, als auch als Einrichtung für das Heiz- bzw. Kühl system. Dabei wirken die Tragkörper 5 sowohl als Lauffläche für die in Richtung des Stahlbandes 15 umlaufenden Rollen 2 als auch als Wärmespeicher zur Wärmeübertragung in das Preßgut 14, wobei die Wärme bzw. Kälte durch Kontakt über die Rollen 2 und durch Strahlung an die Stahlbänder 15 abgegeben wird. Der Wärme eintrag in die Tragkörper 5 erfolgt dabei über Heiz- bzw. Kälterohre 10,,auf die die Rollenumlaufschuhe 1 mit den Seitenblechen 4 aneinanderliegend, aufgefädelt sind.According to the main patent, there are heating and cooling plates from the press table 18 and press ram 17 from a variety of mountable and detachable roller shoes 1. The circulating roller shoes 1, serve both as a storage for the rollers 2, as well as a device for the heating or cooling system. The support body 5 both act as a running surface for the rollers 2 rotating in the direction of the steel belt 15 as well as a heat store for heat transfer into the pressed material 14, the heat or cold delivered to the steel belts 15 by contact via the rollers 2 and by radiation will. The heat input into the support body 5 takes place via heating or cooling pipes 10, on which the circulating roller shoes 1 with the side plates 4 adjacent to one another, are threaded.
Die erfindungsgemäße Halterung und Befestigung der Rollenumlaufschuhe 1 am Pre?bär 17 zeigen die Fig. 1,2 und 3. Danach sind mehrere nebeneinander auf den Heiz-bzw. Kühlrohren lo aufge-adelte Rollenumlaufschuhe t zu einer Rollenkassette 24 zusammengefasst und mit der Halbes 25 am Preßbär 17 und Tisch 18 befestigt bzr. mittels Schrauben 28 angeschraubt. Im Gegensatz zur Haustanmeldung sind dabei die Stirnseiten der Rollentumaufschuhe 1 nicht versetzt zueinander zusammengefasst sondern bündig. ZweclDmäNig sind dabei die Stirnseiten entsnrechend dem Radius der Rollenumlaufbahn abgerundet und greifen in die entsprechend konkav ausgebildete Längsseiten der Halterung 25 ein.The holding and fastening of the roller shoes according to the invention 1 on the prebear 17 are shown in FIGS. 1, 2 and 3. Thereafter, several are shown next to one another the heating or. Cooling tubes lo adorned roller shoes t to form a roller cassette 24 and combined with the Half a 25 at the press ram 17 and table 18 attached bzr. screwed on by means of screws 28. In contrast to house registration the end faces of the roller cleats 1 are not combined in an offset manner with respect to one another but flush. The front sides correspond to the radius of the Rounded roller track and engage in the correspondingly concave Long sides of the holder 25.
Die Aufnahme des Längsschuhes der Rollenkassetten 24 sowie die genaue Fixierung der Halterung 25 am Preßbär 17 bzw. Tisch 18 erfolgt durch Stege 29, die in Nuten 32 eingreifen. Als Druck- und Wärmeübertragungseinrichtung für den Raum zwischen den Rollenkassetten 24 sind die Halterungen 25 gegebenfalls mit zusätzlichen Bohrungen f:dr den Dulchflu" eines Heizmediums und der Preßflächenanteil der Halterung 25 mit einer Gleitfolie 31 versehen.The inclusion of the longitudinal shoe of the roller cassette 24 as well as the exact Fixing of the holder 25 on the press ram 17 or table 18 is carried out by webs 29, the engage in grooves 32. As a pressure and heat transfer device for the room between the roller cassettes 24, the brackets 25 are optionally provided with additional ones Bores f: dr the Dulchflu "of a heating medium and the pressing surface portion of the bracket 25 provided with a sliding film 31.
In die Halterungen 25 sind aber auch Bohrungen 26, Öffnungen 30 (als Aufbohrung zu den Bohrungen 26) und Verteilnuten 27 firr die Schmierölzuführung zu den einzelnen Rollenumlaufschuhen 1 angebracht, Das aus den Verteilnuten 27 austretende Öl dient sowohl als Schmierung für den Rollenuinlauf als auch als Schmierung und Reibungsminderung zwischen den Halterungen 25 und den Stahlbändern 15.In the brackets 25, however, holes 26, openings 30 (as Boring to the bores 26) and distribution grooves 27 for the lubricating oil supply attached to the individual circulating roller shoes 1, that exiting from the distribution grooves 27 Oil serves both as lubrication for the roller running and as lubrication and Reduction of friction between the brackets 25 and the steel strips 15.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813126739 DE3126739A1 (en) | 1980-10-23 | 1981-07-07 | Continuously operating press for producing chipboards |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803040017 DE3040017A1 (en) | 1980-10-23 | 1980-10-23 | Continuous laminating press - single daylight platens consist of sets of supported roller systems acting on steel bands |
DE19813126739 DE3126739A1 (en) | 1980-10-23 | 1981-07-07 | Continuously operating press for producing chipboards |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3126739A1 true DE3126739A1 (en) | 1983-01-27 |
Family
ID=25788687
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813126739 Granted DE3126739A1 (en) | 1980-10-23 | 1981-07-07 | Continuously operating press for producing chipboards |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3126739A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4881888A (en) * | 1987-09-01 | 1989-11-21 | Bo Folkesson | Press for the continuous production of boards |
DE4415415A1 (en) * | 1994-05-02 | 1995-11-09 | Elshort Brandwijk Systems Prog | Continuous belt press |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2157746A1 (en) * | 1971-11-22 | 1973-06-07 | Kuesters Eduard | Chipboard press - exerting uniform pressure on the whole board surface using endless roller chain assemblies |
-
1981
- 1981-07-07 DE DE19813126739 patent/DE3126739A1/en active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2157746A1 (en) * | 1971-11-22 | 1973-06-07 | Kuesters Eduard | Chipboard press - exerting uniform pressure on the whole board surface using endless roller chain assemblies |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US4881888A (en) * | 1987-09-01 | 1989-11-21 | Bo Folkesson | Press for the continuous production of boards |
DE4415415A1 (en) * | 1994-05-02 | 1995-11-09 | Elshort Brandwijk Systems Prog | Continuous belt press |
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