SU592345A3 - Continuous press - Google Patents

Continuous press

Info

Publication number
SU592345A3
SU592345A3 SU752145912A SU2145912A SU592345A3 SU 592345 A3 SU592345 A3 SU 592345A3 SU 752145912 A SU752145912 A SU 752145912A SU 2145912 A SU2145912 A SU 2145912A SU 592345 A3 SU592345 A3 SU 592345A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grooves
chains
plate
plates
rollers
Prior art date
Application number
SU752145912A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Арвейлер Карл-Хайнц
Аппенцелер Валентин
Квоос Курт
Кюстерс Эдуард
Original Assignee
Ahrweiler Karl Heinz
Appenzeller Valentin
Quoos Kurt
Kuesters Eduard
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ahrweiler Karl Heinz, Appenzeller Valentin, Quoos Kurt, Kuesters Eduard filed Critical Ahrweiler Karl Heinz
Application granted granted Critical
Publication of SU592345A3 publication Critical patent/SU592345A3/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/44—Compression means for making articles of indefinite length
    • B29C43/48—Endless belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D3/00—Veneer presses; Press plates; Plywood presses
    • B27D3/04—Veneer presses; Press plates; Plywood presses with endless arrangement of moving press plates, belts, or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/22—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
    • B30B5/04—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
    • B30B5/06—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
    • B29K2105/0809—Fabrics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3005—Body finishings
    • B29L2031/3041—Trim panels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

(54) ПРЕСС НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ(54) PRESS CONTINUOUS ACTION

1one

Изобретение относитс  к прессам непрерывного действи  дл  изготовлени  плит типа древесностружечных и может быть применено в деревообрабатывающем машиностроении.The invention relates to continuous presses for the manufacture of chipboard-type boards and can be applied in woodworking machinery.

Известны прессы непрерывного действи  дл  изготовлени  древесностружечных плит, включающие непрерывные прессущие ролики, охваченные лентами, и силовые элементы 1.Continuous presses for manufacturing particle boards are known, including continuous pressing rollers covered by ribbons and force elements 1.

Однако такие прессы не обеспечивают изготовлени  плит хорошего качества и ненадежны в эксплуатации.However, such presses do not provide for the manufacture of plates of good quality and unreliable in operation.

Известны также прессы непрерывного действи  дл  изготовлени  плит типа древесностружечных , включающие опорные конструкции и роликовые цепи, охваченные формирующими лентами 2.Continuous presses for the manufacture of chipboard-type boards, including support structures and roller chains, are included in the forming tapes 2.

Однако в этих прессах цепи, проход щие снаружи, подвергаютс  температурным изменени м и не защищены от пыли и гр зи.However, in these presses, chains extending outside are subject to temperature changes and are not protected from dust and dirt.

Цель изобретени  - улучщение условий эксплуатации роликовых цепей.The purpose of the invention is to improve the operating conditions of roller chains.

Это достигаетс  тем, что между опорными конструкци ми и формующими лентами установлены промежуточные плиты с пазами дл  холостого хода цепей, причем глубина пазов превосходит диаметр роликов. Кроме того, кажда  промежуточна  плита может быть выполнена составной из двух отдельных плит, пазы расположены в щахматном пор дке в верхней плите , имеющей толщину, превосход щую удвоенный диаметр роликов. Промежуточна  плита с торцов выполнена с направл ющими приспособлени ми дл  цепей.This is achieved by the fact that intermediate plates with grooves for idling of chains are installed between the support structures and the forming tapes, and the depth of the grooves exceeds the diameter of the rollers. In addition, each intermediate plate can be made up of two separate plates, the grooves are arranged in a shahtny order in the top plate having a thickness greater than twice the diameter of the rollers. The intermediate plate at the ends is made with guides for chains.

На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс, вертикальное продольное сечение; на фиг. 2 и 3 - промежуточна  плита, разрез; на фиг. 4 и 5 - вариант выполнени  промежуточной плиты .FIG. 1 shows the proposed press, a vertical longitudinal section; in fig. 2 and 3 - intermediate plate, cut; in fig. 4 and 5, an embodiment of the intermediate plate.

Пресс состоит из верхней 1 и нижней 2 форму ющих лент, проход щих вокруг барабанов 3-6. Внутри формующих лент предусмотрены опорные конструкции 7, 8. Опорные конструкции состо т соответственно из отдельных кронштейнов 9, 10, которые образуют зону прессовани .The press consists of an upper 1 and lower 2 forming belts extending around the drums 3-6. The support structures 7, 8 are provided inside the forming belts. The support structures consist respectively of individual brackets 9, 10, which form a pressing zone.

Формующие ленты 1, 2 проход т в направлении , обозначенном стрелкой, через неизображенное на чертежах приспособление дл  засыпки .The forming tapes 1, 2 pass in the direction indicated by the arrow through the unloading device not shown in the drawings.

Кажда  пара кронштейнов 9, 10 с боков скреплена друг с другом снаружи полотна, так что образуютс  отдельные силовые, замкнутые на себ  элементы давлени . Между кронштейнами 9, 10 и формующими лентами 1, 2 расположены нажимные подущки 11 и жесткие промежуточные плиты 12, 13, которые передаютEach pair of brackets 9, 10 laterally fastened to each other outside the web, so that separate power, closed pressure elements are formed. Between the brackets 9, 10 and the forming ribbons 1, 2 are located pressure pads 11 and rigid intermediate plates 12, 13, which transmit

усилие от кронштейнов 9 и 10 равномерно но плоскости формующих лент 1, 2. Плиты выполнены с каналами 14, в которых расположены нагревательные элементы.force from the brackets 9 and 10 is uniform but the plane of the forming tapes 1, 2. The plates are made with channels 14, in which the heating elements are located.

Между обращенными друг к другу сторонами плит 12, 13 и формирующими лентами 1, 2 расположены роликовые цепи 15, 16, образующие отдельные ветви 17 (фиг. 2 и 4), по которым обкатываютс  формующие ленты 1, 2.Roller chains 15, 16 are located between facing sides of the plates 12, 13 and the forming tapes 1, 2, forming separate branches 17 (Fig. 2 and 4), along which the forming tapes 1, 2 roll around.

Ролики цепей 15, 16 передают давление и тепло плит 12, 13 на формующие ленты 1, 2 и на барабан 4. Роликовые цепи 15, 16, после того, как они достигнут конца продольного участка а, .могут быть направлены между кронштейна.ми 9, 10 и плитами 12, 13, т. е. в зону прессовани  (фиг. 1) плиты 12.The rollers of the chains 15, 16 transfer the pressure and heat of the plates 12, 13 to the forming tapes 1, 2 and to the drum 4. The roller chains 15, 16, after they reach the end of the longitudinal section a, can be directed between the brackets. 9 , 10 and plates 12, 13, i.e., to the pressing zone (Fig. 1) of the plate 12.

Промежуточные плиты могут быть выполнены (фиг. 2 и 3) в виде одной плиты 18, в которой на верхней и нижней сторонах в продольном направлении и.меютс  пазы 19 и 20 В этих пазах проход т роликовые цепи 15 состо щие из следующих непосредственно друг за другом роликов 21, которые соединены накладками 22 и роликовыми цапфами 23. На конце плиты 18 установлена фасонна  деталь 24, котора  поворачивает роликовые цепи 15 с нижней стороны плиты 18 на верхнюю ее сторону , или наоборот. Фасонные детали 24 заклинены на концах плиты 18 пружина.ми 25. Пазы 19 глубже, чем высота роликов 21, что позвол ет роликовым цеп м 15 свободно проходить в пазах 19. Пазы 20 имеют меньшую глубину, чем диаметр роликов 21, так что ролики 21 выступают на нижней стороне и .могут обкатыватьс  по формующим лентам 1, 2, которые прот гиваютс  относительно плиты 18, и кроме роликов 21 не имеют никаких точек касани . Боковые перемычки 26 пазов 20 служат дл  бокового направлени  роликовых цепей 15.Перемычки 26 могут быть устранены если роликовые наход тс  р дом друг с другом.Intermediate plates can be made (Figs. 2 and 3) in the form of one plate 18, in which grooves 19 and 20 are on the upper and lower sides in the longitudinal direction. In these slots there are roller chains 15 consisting of those immediately following other rollers 21, which are connected by plates 22 and roller pins 23. At the end of the plate 18 there is installed a shaped part 24, which turns the roller chains 15 from the lower side of the plate 18 to its upper side, or vice versa. The shaped parts 24 are wedged at the ends of the plate 18 with spring 25. The grooves 19 are deeper than the height of the rollers 21, which allows the roller chains 15 to pass freely in the grooves 19. The grooves 20 have a smaller depth than the diameter of the rollers 21, so that the rollers 21 they protrude on the underside and can run around the forming tapes 1, 2 which are drawn relative to the plate 18, and besides the rollers 21 they have no points of contact. The side bridges 26 of the grooves 20 serve for the lateral direction of the roller chains 15. The bridges 26 can be eliminated if the roller bridges are adjacent to each other.

Промежуточные плиты могут быть образованы из гор чей и опорной плиты 27 и отделенной от нее возвратной плиты 28 (фиг. 4 и 5). Плита 27, как и плита 18 имеет каналы нагрева 14, концы которых соединены в замкнутый трубопровод .Intermediate plates can be formed from a hot and base plate 27 and a return plate 28 separated from it (Fig. 4 and 5). Plate 27, as the plate 18 has heating channels 14, the ends of which are connected in a closed pipeline.

Плита 27 на нижней стороне плоска . Между этой стороной и формующей лентой 1 проход т роликовые цепи 16, звень  которых состо т из трех роликов, причем крайние ролики закреплены консольно. Дл  бокового ограничени  плиты 27 предусмотрены направл ющие 29.Plate 27 on the bottom side is flat. Roller chains 16 pass between this side and the forming belt 1, the links of which consist of three rollers, the extreme rollers being secured as a cantilever. For lateral limiting plates 27, guides 29 are provided.

Возвратна  плита 28 более, чем в два раза толще диаметра роликов роликовой цепи 16 иThe return plate 28 is more than twice as thick as the diameter of the rollers of the roller chain 16 and

имеет на стороне, обращенной к кронштейну 9, пазы 30, а на стороне, обращенной к верхней стороне плиты 27 - пазы 31. Пазы 30, 31 несколько глубже, чем диаметр роликов роликовых цепей i6, и расположены поперек полосы материала так, что их боковые ограничиваю щие плоскости 32, 33 расположены вертикально по отношению друг к другу. Таким образом, могут также проходить в одной плоскости соответствующие ограничивающие поверхности соседних роликовых цепей 16. Усилие передаетс  через промежуточную зону 34has on the side facing the bracket 9, the grooves 30, and on the side facing the upper side of the plate 27 - the grooves 31. The grooves 30, 31 are somewhat deeper than the diameter of the rollers of roller chains i6, and are located across the strip of material so that their side bounding planes 32, 33 are vertically aligned with each other. In this way, corresponding limiting surfaces of adjacent roller chains 16 can also pass in one plane. Force is transmitted through intermediate zone 34.

На концах плит 27, 28 предусмотрены фасонные детали 35, которые поворачивают роликовые цепи 16с нижней стороны плиты 27 на ееAt the ends of the plates 27, 28, shaped parts 35 are provided that rotate the roller chains 16c of the lower side of the plate 27 to its

верхнюю сторону. Фасонные детали 35 дл  соседних роликовых цепей 16 имеют различные радиусы, в результате чего роликовые цепи 16 .могут попадать в различные по высоте пазы 30 или 31 в плите 28.top side. Shaped parts 35 for adjacent roller chains 16 have different radii, with the result that roller chains 16. Can fall into grooves 30 or 31 of varying heights in plate 28.

Пресс работает следующим образом.The press works as follows.

Сформированное полотно подаетс  между лептами 1, 2. На продольном участке а опорные конструкции воздействуют совместно с лента.ми и цеп ми на полотно и прессуют его. Плита непрерывной лентой выходит с другого конца пресса.The formed web is fed between mites 1, 2. In the longitudinal section and the supporting structures act together with the bands and chains on the sheet and press it. Plate continuous tape coming from the other end of the press.

Claims (3)

1. Пресс непрерывного действи  дл  изгоовлени  плит типа древесностружечных, вклк)ающий опорные конструкции и роликовые цеи , охваченные формующими лентами, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  условий эксплуатации роликовых цепей, между опорными конструкци ми и формующими лентами установлены промежуточные плиты с пазами1. A continuous press for the manufacture of chipboard plates, including support structures and roller chains covered by forming tapes, characterized in that, in order to improve the operating conditions of the roller chains, intermediate plates with grooves are installed between the support structures and forming tapes дл  холостого хода цепей, причем глубина пазов превосходит диаметр роликов.for idling chains, and the depth of the grooves exceeds the diameter of the rollers. 2.Пресс по п. 1, отличающийс  тем, что кажда  промежуточна  плита выполнена составной из двух отдельных плит, пазы расположены в щахматном пор дке в верхней плите, имеющей толщину, превосход щую удвоенный диаметр роликов.2. A press according to claim 1, characterized in that each intermediate plate is made up of two separate plates, the grooves are arranged in a shaggy order in the top plate having a thickness exceeding twice the diameter of the rollers. 3.Пресс по п. 1, отличающийс  те.м, что кажда  промежуточна  плита с торцов выполнена с направл ющими приспособлени ми дл 3. The press according to claim 1, characterized by the fact that each intermediate plate from the ends is made with guides for цепей.chains. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination: 1. Патент ФРГ № 1.291.508, кл. 39 а 5/08, 1969.1. The patent of Germany No. 1.291.508, cl. 39 a 5/08, 1969. 2. Патент Франции № 1.469.225, кл. В 30 в,2. Patent of France No. 1.469.225, cl. At 30, 1927.1927. ..,..,
SU752145912A 1971-11-22 1975-06-19 Continuous press SU592345A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712157746 DE2157746C3 (en) 1971-11-22 1971-11-22 Press for exerting a surface pressure

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU592345A3 true SU592345A3 (en) 1978-02-05

Family

ID=5825727

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752145912A SU592345A3 (en) 1971-11-22 1975-06-19 Continuous press
SU752189702A SU826947A3 (en) 1971-11-22 1975-11-17 Rolled chain of continuous press for making wood and like slabs

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752189702A SU826947A3 (en) 1971-11-22 1975-11-17 Rolled chain of continuous press for making wood and like slabs

Country Status (5)

Country Link
AU (1) AU445398B2 (en)
BR (1) BR7208218D0 (en)
DE (1) DE2157746C3 (en)
SU (2) SU592345A3 (en)
YU (1) YU34969B (en)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2343427C3 (en) * 1973-08-29 1986-10-02 Peter 7869 Holzinshaus Voelskow Continuously working pressing and calibrating device for the production of chipboard
DE2737629C2 (en) * 1977-08-20 1982-06-03 Kurt 7218 Trossingen Held Continuously working double belt press
DE2915995C3 (en) * 1979-04-20 1982-03-25 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld Continuously operating press for the production of chipboard, fiberboard and the like.
DE3015518C2 (en) * 1980-04-23 1984-12-06 Küsters, Eduard, 4150 Krefeld Plant for the production of moldings, in particular panels
DE3126739A1 (en) * 1980-10-23 1983-01-27 Maschinenfabrik J. Dieffenbacher Gmbh & Co, 7519 Eppingen Continuously operating press for producing chipboards
DE3040017A1 (en) * 1980-10-23 1982-06-03 Maschinenfabrik J. Dieffenbacher Gmbh & Co, 7519 Eppingen Continuous laminating press - single daylight platens consist of sets of supported roller systems acting on steel bands
DE3123291A1 (en) * 1981-06-12 1983-01-05 Held, Kurt, 7218 Trossingen DEVICE FOR APPLYING A SURFACE PRESS
DE3534996C1 (en) * 1985-10-01 1986-12-04 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld Continuously operating coating press
DE3734180C2 (en) * 1987-10-09 1998-01-29 Kuesters Eduard Maschf Double belt press for the production of chipboard and the like
DE3909134A1 (en) * 1989-03-20 1990-10-04 Troester Maschf Paul SEALING PLATE CALENDAR
DE3936945C2 (en) * 1989-11-06 1996-12-19 Dieffenbacher Gmbh Maschf Continuously working press
DE4042531C3 (en) * 1990-10-15 2002-02-07 Dieffenbacher Gmbh Maschf Continuously working press
DE4137744C2 (en) * 1991-11-15 1996-10-31 Kuesters Eduard Maschf Process for producing a layered material using plastic waste and inherently rigid layered material containing plastic waste
DE4340983B4 (en) * 1993-12-01 2005-04-21 Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg Continuously working press
DE4340982B4 (en) * 1993-12-01 2005-04-21 Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg Continuously working press
DE4405342B4 (en) * 1994-02-19 2004-05-27 Maschinenfabrik J. Dieffenbacher Gmbh & Co Continuously working press
CA2322418C (en) * 1998-03-10 2004-08-24 Valmet Panelboard Gmbh Process and double-belt press for the continuous production of board materials
DE10031551C2 (en) * 2000-06-28 2003-03-27 Metso Panelboard Gmbh Double belt press

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH327433A (en) 1954-01-15 1958-01-31 Voelskow Peter Device for continuously progressing pressing
FR1469225A (en) 1965-12-27 1967-02-10 Continuous press

Also Published As

Publication number Publication date
AU4909772A (en) 1974-02-21
SU826947A3 (en) 1981-04-30
DE2157746B2 (en) 1975-02-27
AU445398B2 (en) 1974-02-21
DE2157746C3 (en) 1978-10-05
DE2157746A1 (en) 1973-06-07
YU289372A (en) 1979-12-31
YU34969B (en) 1980-06-30
BR7208218D0 (en) 1973-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU592345A3 (en) Continuous press
SU415856A3 (en)
SU753353A3 (en) Press for continuous making of crushed wood slabs
US3993426A (en) Continuous press having improved anti-friction rollers
JPS6365502B2 (en)
US2779969A (en) Apparatus for the continuous manufacture of compressed boards and sheets
US3926542A (en) Continuous press
US4213748A (en) Press for compacting material to form a traveling web
JPS61220803A (en) Continuous production unit for long-sized band-shaped thin particle plate
US5121683A (en) Method and apparatus for a continuously working heating-plate press
US3883285A (en) Continuously operating press for chipboards, fiberboards, or the like
ES447795A1 (en) Press for dehydrating fibrous materials and other substances
JPS5921785B2 (en) Continuous production method of strip material and apparatus therefor
RU1836209C (en) Method of continuous manufacturing of timber-and-shaving plates and similar plate materials and an appliance for this purpose
US4492611A (en) Extended nip press with movable sealing strips
SU579882A3 (en) Continuous action press
SU720997A3 (en) Device for drying crimped linen
FI67052B (en) KONTINUERLIGT ARBETANDE PRESS
US3965769A (en) Roller chains for a continuous press
SU701524A3 (en) Press
US4050872A (en) Roller chain guide arrangement
SU581851A3 (en) Pressure building-up device to continuous strip press
US6829987B2 (en) Belt-type particleboard press
SU1384388A2 (en) Press for prepressing wood-particle mats in production of boards
SU653129A1 (en) Machinery line for continuous production of board-like materials