DE2157489A1

DE2157489A1 - Befestigungselement

Info

Publication number: DE2157489A1
Application number: DE19712157489
Authority: DE
Inventors: Colin David Bushey Hertfordshire Kindell (Großbritannien)
Original assignee: AMP Inc
Current assignee: TE Connectivity Corp
Priority date: 1970-11-28
Filing date: 1971-11-19
Publication date: 1972-05-31
Also published as: GB1307430A; CA955431A; FR2116044A5; AU3530271A; BR7107852D0; BE775822A; IT940496B; NL7115658A; AT314915B

Description

Dr. phil. G. B. HAGEN

MÜNCHEN 71 (Solln)
Franz-Hals-Straße 21
Telefon 796213

AMP 2984 München, l6. November 1971

sch

AMP Incorporated
Eisenhower Boulevard Harrisburg, Pa., V. St₀ A<

Befestigungselement

Priorität: 2Ö. Nov. 1970» Großbritannien; Nr. 56 645/70

Die Erfindung bezieht sich auf ein Befestigungselement, das dazu dient, einen einen Kopf und einen Schaft aufweisenden Körper an einer Montageplatte zu befestigen; insbesondere bezieht sich die Erfindung auf ein aus einem einheitlichen Kunststoffpreßling geformtes Befestigungselement.

Ein aus einem einheitlichen Kunststoffpreßling geformtes Befestigungselement zur Befestigung eines einen Kopf und einen Schaft aufweisenden Körpers an einer Montageplatte, mit einem ersten elastischen Hülsenteil, der eine Bohrung zur Aufnahme des Schaftes aufweist, kennzeichnet sich gemäß der Erfindung dadurch, daß der erste Hülsenteil an einem Ende mit einem zweiten, koaxialen Hülsenteil über einen brechbaren Teil verbunden ist, daß der erste Hülsenteil an seinem gegenüberliegenden freien Ende einen Flansch zum Angreifen an einer Fläche der Platte aufweist, daß die Außenfläche des ersten Hülsenteils von einem an dem Flansch angrenzenden verhältnismäßig großen Durchmesser sich konnisch verjüngt zu einem dem brechbaren Teil benachbarten

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Bayerisdie Vereinsbank Mündien 820993

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verhältnismäßig kleinen Durchmesser und daß der zweite Hülsenteil eine Bohrung aufweist, deren Durchmesser zwischen dem Bohrungsdurchmesser des ersten Hülsenteils und dem verhältnismäßig großen Durchmesser der Außenfläche des ersten Hülsenteils liegt, wobei der zweite Hülsenteil eine auf das freie Ende des zweiten Hülsenteils zu gerichtete ringförmige koaxiale Druckfläche aufweist.

Ausführungsbexspxele der Erfindung werden nachstehend unter Bezugnahme auf die Figuren beschrieben. Von den Figuren zeigen:

Figur 1 eine Endansicht eines erfindungsgemäßen Befestigungselements, gesehen von der linken Seite von Figur 2;

Figur 2 einen Schnitt entlang der Linie A-A von Figur 1;

Figur 3 eine der Figur 2 ähnliche Darstellung, wobei das Befestigungselement einen Körper an einer Montageplatte befestigt; und

Figur ^lt eine Schnittdarstellung eines weiteren Befestigungselements.

Wie die Figuren 1 bis 3 zeigen, wird das Befestigungsele- ^ ment 10 dazu verwendet, einen Körper, wie beispielsweise ein Abzeichen oder ein Emblem 11, der einen Kopf 12 und einen Schaft 13 besitzt, in einer Öffnung l'i einer Montageplatte 15 zu befestigen.

Das Befestigungselement 10 ist in einem Stück aus eine» elastischen Kunststoff geformt, beispielsweise aus Nylon, und weist einen ersten elastischen Hülsenteil 16 auf, der an einem Ende mit einem zweiten, koaxialen elastischen Hülsenteil 17 verbunden ist mittels eines dünnen ringförmigen brechbaren Abschnitts 18. Der Hülsenteil l6 weist eine Bohrung 20 auf, in die der Schaft 13 des Abzeichens 11 eingeschoben wird. Das freie Ende des Hülsenteils l6 ist abgeschrägt und bildet eine konvergente Nase 21, die in der Off-

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nung 2Λ der Platte 15 aufgenommen wird. Der Hülsenteil l6 weist einen koaxialen Flansch 22 auf mit einer Fläche 23> die sich der Nase 21 unmittelbar benachbart radial erstreckt und an der Platte 15 angreift. Der Hülseriteil l6 weist eine i-ingförniige Lippe 2k auf, die dem brechbaren Teil l8 benachbart angeordnet ist. Die Lippe 2k ist so abgeschrägt, daß sie auf den brechbaren Abschnitt 18 zu konvergiert und eine Nockenfläche 25 bildet, die an dem Hülsenteil 17 angreift, sowie eine radial verlaufende Schulter 26, die den Hülsenteil 17 in noch zu beschreibender Weise hält. Der Hülsenteil l6 verjüngt sich konisch von einem in der Nähe des Flansches 22 relativ großen Durchmesser" bei 27 zu einem relativ kleinen Durchmesser in der Nähe des brechbaren Teils 18.

Der Hülsenteil 17 weist eine Bohrung 28 auf, die größer ist als der Durchmesser der Bohrung 20 des ersten Hülsenteils l6, jedoch kleiner als der verhältnismäßig kleine Durchmesser der Außenfläche des Hülseiteils l6. Im allgemeinen soll der Durchmesser der Bohrung 28 zwischen dem Durchmesser der Bohrung 20 des Hülsenteils l6 und dem verhältnismäßig großen Durchmesser des Hülsenteils l6 liegen. Der Hülsenteil 17 weist einen koaxialen Flansch 30 auf, der dem brechbaren Teil l8 benachbart angeordnet ist und eine radial verlaufende Druckfläche 31 besitzt, die auf das freie Ende des Hülsenteils 17 zu gerichtet ist.

Es wird nunmehr die Montage des Abzeichens 11 in der Platte 15 beschrieben. Der Schaft 13 wird so in der Öffnung l't aufgenommen, daß der Kopf 12 an der Platte 15 zum Anliegen kommt. Ein von Hand betätigbares Druckwerkzeug kann verwendet werden, um das Befestigungselement auf dem Schaft 13 anzuordnen und auf die Druckfläche 31 des Flansches JQ eine axial wirkende Kraft auszuüben,so daß das Befestigungselement 10 auf die Platte 15 zu bewegt wird, wodurch die Nase 21 bündig in die Öffnung I^ der Platte 15 eingetrieben wird und die Fläche 23 des Flansches 22 in engen

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. Kontakt mit der Platte 15 gebracht wird.

Weiterer Druck auf die Druckfläche 31 bewirkt, daß sich der Hülsenteil 17 auf die Nockenfläche 25 der Lippe 24 schiebt. Dies hat ein Brechen des brechbaren Teils l8 zur Folge, und unter fortgesetztem axialem Druck auf die Platte 15 zu schiebt sich der Hülsenteil 17 über die Lippe 24, die sich radial nach innen durchbiegt, und auf den konischen Hülsenteil l6. Während des AufSchiebens des Hülsenteils 17 auf den Konusteil der Hülse l6 wird der Hülsenteil l6 axial nach innen gedrückt und spannt den Schaft 13 fest. Wenn das L· freie Ende des Hülsenteils 17 an der Lippe 24 vorbeigedrückt ist, schnappt die Lippe 24 zurück, wobei die Schulter 26 an dem freien Ende des Hülsenteils 17 angreift und den Hülsenteil 17 auf dem Hülsentex3A6 hält.

Figur 4 zeigt ein zweites Befestigungselement 50, das ähnlich wie das erste Befestigungselement 10 ausgebildet ist; für gleiche Teile sind gleiche Bezugszeichen verwendet.

Das Befestigungselement 50 ist in einem Stück aus einem elastischen Kunststoff, z. B. Nylon, geformt und weist einen ersten elastischen Hülsenteil 16 auf, der an einem Ende mit einem zweiten, koadalen elastischen Hülsenteil 17 über einen " dünnen ringförmigen brechbaren Teil 18 verbunden ist. Der Hülsenteil 16 weist eine Bohrung 20 auf, in die ein nicht gezeigter Schaft eines nicht gezeigten Abzeichens eingeschoben wird. Der Hülsenteil 16 weist einen koaxialen Flansch 22 auf, der eine Fläche 23 hat, die sich radial erstreckt und an einer Fläche einer nicht gezeigten Platte angreift. Ein ringförmiger flach nach innen gewölbter Ansatz 51 erstreckt sich von dem Flansch 22 nach außen über das freie Ende des Hülsenteils 16 hinaus. Eine ringförmige Lippe 52 verläuft in bezug auf die Bohrung 20 am freien Ende des Hülsenteils l6 nach innen. Die auf den Hülsenteil 17 zu gerichtete Fläche des Flansches 22 weist eine Abschrägung 53 auf.

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Der HülsenteiJ l6 verjüngt sich konisch von. einem verhältnismäßig großen Durchmesser bei 27 dem Flansch 22 benachbart zu einem verhältnismäßig kleinen Durchmesser in der Nähe des brechbaren Teils 18.

Der Hülsenteil 17 weist eine Bohrung 28 auf, deren Größe zwischen dem Durchmesser der Bohrung 20 und dem relativ großen Durchmesser des Hülsenteils l6 bei 27 liegt. Der Hülsenteil 17 weist dem brechbaren Teil 18 benachbart einen koaxialen Flansch 30 auf, der eine auf das freie Ende des Hülsenteils 17 zu gerichtete, radial verlaufende Druckfläche 31 besitzt. Die entgegengesetzte Fläche des Flansches 30 weist eine Abschrägung 55 auf.

Das Verfahren zur Montage eines Abzeichens 11 an einer Platte 15 mittels eines Befestigungselements 50 ist das gleiche, wie es unter Bezugnahme auf das Befestigungselement 10 beschrieben wurde. Die folgenden zusätzlichen Merkmale des Befestigungselements 50 haben jedoch folgende Wirkungen: Die Lippe 52 ist ursprünglich vorgesehen, um das Befestigungselement 50 auf dem Schaft des Abzeichens anzuordnen und dort zu halten. Die Lippe 52 verhindert, daß das Befestigungselement 50 von dem Schaft abfällt, und gestattet, daß ein Mechaniker das Befestigungselement loslassen und beide Hände dazu verwenden kann, das von Hand betätigte Druckwerkzeug zur Anwendung zu bringen. Der flach nach innen gewölbte Ansatz 51 wird radial nach außen gegen die Fläche der Platte durchgebogen, wenn die Fläche 23 des Flansches 22 an der Platte angreift, und legt sich abdichtend an die Fläche der Platte an und verhindert so das Eindringen von . Fremdkörpern in die Bohrung des ersten; ,-Hülsenteils l6 und zwischen die Platte und den Flansch 22 . Die Abschrägungen 53« 55 begrenzen zwischen sich eine Ausnehmung zur Aufnahme eines Teils eines nicht gezeigten Werkzeugs, das den Hülsenteil 17 von dem Hülsenteil 16 löst und das Befestigungselement 50 von dem Schaft des Abzeichens entfernt.

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Es ist zu beachten, daß der Hülsenteil 17 auf dem Hülsenteil l6 nur durch den Festsitz zwischen der konischen Fläche des Hülsenteils 16 und der Bohrung 28 gehalten wird. Dadurch , daß keine Lippe 2k vorgesehen ist, ist eine einfachere Montage des Hülsenteils 17 auf dem Hülsenteil 16 möglich.

Patentansprüche:

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Claims

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Patentansprüche

l.jAus einem einheitlichen Kunststoffpreßling geformtes Befestigungselement zur Befestigung eines einen Kopf und einen Schaft aufweisenden Körpers an einer Hontageplatte, mit einem ersten elastischen Hülsenteil, der eine Bohrung zur Aufnahme des Schaftes aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Hülsenteil

(16) an einem Ende mit einem zweiten, koaxialen Hülsenteil

(17) über einen brechbaren Teil (18) verbunden ist, daß der erste Hülsenteil (l6) an seinem gegenüberliegenden freien Ende einen Flansch (22) zum Angreifen an einer Fläche der Platte (15) aufweist, daß die Außenfläche des ersten Hülsenteils (l6) von einem an dem Flansch (22) angrenzenden verhältnismäßig großen Durchmesser sich konisch verjüngt zu einem dem brechbaren Teil (l8) benachbarten verhältnismäßig kleinen Durchmesser und daß der zweite Hülsenteil (17) eine Bohrung (28) aufweist, deren Durchmesser zwischen dem Bohrungsdurchmesser des ersten Hülsenteils (l6) und dem verhältnismäßig großen Durchmesser der Außenfläche des ersten Hülsenteils (l6) liegt, wobei der zweite Hülsenteil (17) eine auf das freie Ende des zweiten Hülsenteils (17) zu gerichtete koaxiale ringförmige Druckfläche (3I) aufweist·

2» Befestigungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem brehbaren Teil (18) benachbart auf dem ersten Hülsenteil (l6) eine Lippe (24) ausgebildet ist, die auf den brechbaren Teil (l8) zu konvergiert und eine Nockenfläche (25) sowie eine auf den Flansch (22) zu gerichtete Schulter (26) bildet.

3· Befestigungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das freie finde des ersten Hülsenteils (l6) als konvergente Nase (21) auegebildet ist.

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k. Befestigungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Bohrung ( ~G ,) d< s ersten IIül.seiiteils (16) eine i'ingi örmige Lippe (5^) vorgesehen ist.

5. Befestigungselement nach Anspruch 1 oder k, d a -

durch geke.nnzei c h η e t , dull ein ringförmiger, nach innen flach gewölbter Ansatz (51) von dem Flansch C-Li) über das freie Lnde des ersten. Hülsentt-ils (Kj) nach außen ^erläuft und abdichtend an der Platte (15 ) «iii-1 i e g t.

BAD ORIGINAL

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