DE2155262C3

DE2155262C3 - Elektronisches Meßverfahren und Meßvorrichtung zu seiner Durchführung

Info

Publication number: DE2155262C3
Application number: DE19712155262
Authority: DE
Inventors: Robert M. Williams Bay Henderson; Lowell E. Miller; Richard Zechlin
Original assignee: Colt Industries Operating Corp
Current assignee: Colt Industries Operating Corp
Priority date: 1971-11-06
Filing date: 1971-11-06
Publication date: 1978-05-18
Also published as: DE2155262B2; DE2155262A1

Description

Die Erfindung betrifft ein elektronisches Meßverfahren, bei welchem man im Verlauf eines Meßvorganges zunächst ein erstes Meßausgangssignal erhält, das eine Funktion einer zu messenden Größe während einer ersten Meßperiode ist, bei welchem man dann das erste Meßausgangssignal als Bezugswert für nachfolgende Meßausgangssignale speichert, bei welchem man ferner anschließend ein zweites Meßausgangssignal erhält, das eine Funktion einer zu messenden Größe während einer zweiten Meßperiode ist, und bei welchem man das zweite Meßausgangssignal anschließend mit dem dem ersten Meßausgangssignal entsprechenden Bezugswert vergleicht, um eine Differenzgröße in Form eines elektrischen Signals zu erhalten, das der algebraischen Differenz zwischen dem Bezugswert und dem zweiten Meßausgangssignal entspricht, sowie eine elektronische Meßvorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.

Die CH-PS 4 47 636 beschreibt ein Auswertungsgerät tür eine Meßeinrichtung, welche nach diesem Verfahren arbeitet. Insbesondere ist bei dem bekannten Auswertungsgerät eine elektronische Meßvorrichtung vorgesehen, welche die während einer ersten und einer zweiten Meßperiode erhaltenen Werte vergleicht, und es sind Steuereinrichtungen zum Programmieren der Betriebsweise der Meßvorrichtung vorgesehen. Das bekannte Auswertungsgerät dient dazu, eine Unterscheidung zwischen bleibenden Änderungen und vorübergehenden Änderungen einer zu messenden Größe zu ermöglichen und automatisch einen neuen Meßzyklus einzuleiten, wenn sich für die vorangegangene Messung eine hohe Wahrscheinlichkeit für das Vorliegen einer Störung od. dgl. ergibt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein elektronische:; Meßverfahren sowie eine elektronische Meßvorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens anzugeben, mit dem bzw. mit der es möglich ist, Meßreihen mit zwei oder mehreren aufeinanderfolgendenMeßvorgängen zur Erzielung eines Gesamtergebnisses zumindest weitgehend fehlerfrei durchzuführen.

Diese Aufgabe wird durch das eingangs beschriebene Verfahren gelöst, welches gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet ist, daß man die Differenzgröße anschließend mit vorgegebenen Schwellwerten vergleicht und daß man das zweite Meßausgangssignal als neuen Bezugswert für nachfolgende Meßausgangssignale speichert, wenn die Differenzgröße innerhalb des durch die vorgegebenen Schwellwerte bestimmten Bereichs von Signalwerten liegt.

Der entscheidende Vorteil des erfindungsgemäßen Meßverfahrens besteht darin, daß Differenzgrößen, die einen bestimmten Wert nicht überschreiten, welcher in Abhängigkeit von den jeweiligen Bedingungen in geeigneter Weise festgelegt werden kann, als auf Drifterscheinungen od. dgl. beruhend erkannt und im Sinne einer Korrektur des Bezugswertes bzw. des Nullpunktes für eine nachfolgende Messung berücksichtigt werden.

Für die Durchführung des Meßverfahren«; ui>mä(l Hpr

Erfindung hat sich eine elektronische Meßvorrichtung bewährt, welche Meßeinrichtungen aufweist, die Meßausgangssignale liefern, welche eine Funktion einer zu messenden Größe während einer Meßperiode sind, welche eine Registrier- und Anzeigeeinrichtung aufweist, welche die Meßausgangssignale von den Meßeinrichtungen empfängt und welche Zähleinrichtungen umfaßt, welche die Meßausgangssignale in einen Wert umwandeln, der dem Wert der zu messenden Größe entspricht, welche ferner Speichereinrichtungen aufweist, welche derart geschaltet sind, daß sie einen ersten Wert von der Registrier- und Anzeigeeinrichtung, welcher während einer ersten Meßperiode erhalten wurde und welcher einer ersten gemessenen Größe entspricht, als einen ersten Bezugswert für nachfolgende Meßausgangssignale speichern, welche ferner Vcrgleichseinrichtungen aufweist, welche derart geschaltet sind, daß sie den ersten Bezugswert aus den Speichereinrichtungen mit zweiten Meßausgangssignalen vergleichen, die von der Registrier- und Anzeigeeinrichtung mit Hilfe der Zähleinrichtungen registriert sind und einer zweiten Größe entsprechen, die im Anschluß an die erste Meßperiode während einer zweiten Meßperiode gemessen wurde, wobei die Vergleichseinrichtungen eine algebraische Differenzgröße liefern, die der algebraischen Differenz zwischen dem ersten und dem zweiten Wert entspricht und welche dadurch gekennzeichnet ist, daß Steuereinrichtungen vorgesehen sind, welche eine automatische Nullstelleinrichtung umfassen, welche anspricht, wenn die algebraische Differenzgröße innerhalb des vorgegebenen Bereichs von Signalwerten liegt und die die Registrier- und Anzeigeeinrichtung veranlaßt, einen während der zweiten Meßperiode gemessenen neuen Bezugswert an die Speichereinrichtungen zu liefern.

Die Erfindung basiert auf der Erkenntnis, daß es sich gezeigt hat, daß alle elektronischen Meßsysteme infolge von Temperaturschwankungen, infolge mechanischer Einwirkungen oder infolge anderer, äußerer oder systeminhärenter Einflüsse eine gewisse Drift aufweisen, weshalb es wünschenswert ist, sowohl von Hand betätigbare als auch automatische Einrichtungen zur genauen Kompensation der Auswirkungen dieser Drift vorzusehen, was bei Verfahren und Vorrichtung gemäß der Erfindung der Fall ist.

Die erfindungsgemäße elektronische Meßvorrichtung besitzt insbesondere bei Ausgestaltung gemäß den Unteransprüchen den Vorteil,

— daß sie in Abhängigkeit von einem Steuerprogramm in Form logischer Signale von einer zentralen Taktsteuereinheit arbeitet,

— daß sie in der Lage ist, Teile eines gemessenen Gesamtwertes anzuzeigen, welche während aufeinanderfolgender Messungen zu dem gemessenen Wert addiert werden, während gleichzeitig der Gesamtwert dieser Teile erhalten bleibt Insbesondere ist es mit der erfindungsgemäßen Meßvorrichtung auch möglich, Meßwerte zu vergleichen, die während aufeinanderfolgender Messungen gewonnen wurden,

— daß sie von Hand auf Null eingestellt werden kann und daß sie den vor der Nullstellung angezeigten Meßwert automatisch von einem nach der Nullstellung gewonnenen Meßwert abzieht,

— daß sie geeignet ist, einen angezeigten Meßwert automatisch in Richtung auf den am nächsten benachbarten Anzeigewert von vorgegebenen Anzeigewerten auf- bzw. abzurunden.

- daß sie in der Lage ist, während jedes Meßzyklus mehrere Messungen durchzuführen, und daß sie Einrichtungen aufweist, um die Zeitpunkte dieser Messungen so einzustellen, daß systeminhärente Fehler infolge von Schwingungen des Eingangssignals zu einem Minimum gemacht werden,

- daß sie ein Zähl- und Anzeigesystem für eine elektronische Meßeinheit enthält, welches eine Abtast- und Steuereinheit umfaßt, um die Stelle mit

ίο dem höchsten Stellenwert in einem Zähler des Systems abzutasten und in Abhängigkeit vom Auftreten oder Nichtauftreten eines Wechsels an dieser höchsten Stelle ein Steuersignal zu erzeugen, welches zur Folge hat, daß das System ein

ι s Ausgangssigna! liefert, welches dem tatsächlichen, in dem Zähler gespeicherten, numerischen Wert entspricht oder dem Komplement dieses Wertes

- daß sie eine Registrier- und Anzeigeeinrichtung enthält, welche geeignet ist, eine Anzeige, welche dem zuvor gemessenen Wert entspricht, zu speichern, und zwar für einen späteren Vergleich oder eine Anzeige;

- daß Einrichtungen (Taraeingabe) vorgesehen sind, um von Hand einen vorgegebenen Wert, der von

2s einem anschließend zu messenden Wert abgezogen werden soll, in die Registrier- und Anzeigeeinrichtung einzugeben.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele einer erfindungsgemäßen Meßvorrichlung werden nachstehend an Hand einer Zeichnung näher erläutert. Es zeigt

F i g. 1 ein vereinfachtes Blockdiagramm der Meßvorrichtung,

Fig.2 ein erweitertes Blockdiagramm der Meßvorrichtung,

Fig. 3 ein Blockdiagramm der Registrier- und Anzeigeeinrichtung der Meßvorrichtung,

F i g. 4 ein schematisches Blockdiagramm eines Komplementkreises der Registrier- und Anzeigeeinrichtung gemäß F i g. 3,

Fig. 5 ein schematisches Blockdiagramm eines Haltekreises und eines Impulsformers der Meßvorrichtung,

F i g. 6 ein schematisches Blockdiagramm eines steuerbaren Oszillators der Meßvorrichtung,
Fig. 7 ein schematisches Blockdiagramm einer Taktsteuerung der Meßvorrichtung,

Fig.8 ein schematisches Blockdiagramm einer Taraeingabe der Meßvorrichtung,

F i g. 9 ein schematisches Blockdiagramm eines so Rundungsprüfers der Meßvorrichtung,

Fig. 10 ein schematisches Blockdiagramm einer automatischen Nullstelleinheit der Meßvorrichtung,

F i g. 11 ein schematisches Blockdiagramm einer Schaltung zur Nulldurchgangsprüfung der Meßvorrichtung,

Fig. 12 ein schematisches Blockdiagramm einer zweiten Ausruhrungsform der Schaltung zur Nulldurchgangsprüfung und der automatischen Nullstelleinheit der Meßvorrichtung,

Fig. 13A und 13B ein ins einzelne gehendes Blockdiagramm einer zweiten Ausführungsform einer elektronischen Meßvorrichtung gemäß der Erfindung,

Fig. 14 ein Blockdiagramm eines Zählerabschnitts der Meßvorrichtung gemäß F i g. 13, f>5 F i g. 15 ein Schaltbild der automatischen Nullstelleinheit gemäß F ig. 12.

Die neue elektronische Meßvorrichtung gemäß vorliegender Erfindung wird im Prinzip von einem

taktgesiei'.trten Meüsystem gebildet, welches durch eine Bel'ehlsfolge von einer Taktsteuerung programmiert wird. Das Programm der Meßvorrichtung kann dabei in weitem Umfang durch Betätigung einfacher Steuereinrichtungen geändert werden, um die Arbeitsweise der Meßvorrichtung einer neuen Funktion anzupassen. Zum Zwecke der Beschreibung sollen die programmierten Funktionen der elektronischen Meßvorrichtung gemäß vorliegender Erfindung in vier Hauptkategorien unterteilt werden, nämlich in die Nullslelloperation, die Nicht-Nullstelloperation, die Taraoperation und die automatische Klammeroperation.

Die Nullstelloperation der elektronischen Meßvorrichtung ist eine mit Hilfe einer Drucktaste ausgelöste is Funktion, obgleich auch eine automatische Nullstelleinheit als Bestandteil der Meßvorrichtung beschrieben werden soll, die dazu dient, die Drift der Meßvorrichtung zu korrigieren. Durch die von Hand betätigbare Nulltaste ist die Möglichkeit gegeben, das System durch Betätigung einer einzigen Drucktaste auf Null zu stellen. Während der Nullstelloperation tastet die Meßvorrichtung eine Eingangsfunktion ab und zeichnet diese Funktion in Form einer positiven, digitalen Zahl auf. Diese Eingangsfunktion wird dann in Form ihres Komplements gespeichert, welche vor Durchführung der nächsten Messung wieder in einen Zähler eingegeben wird. Wenn dann die nächste Messung durchgeführt wird, muß auf Null gezählt werden, bis die zuvor gespeicherte Funktion ausgezählt ist, und dann wird der Zählvorgang fortgesetzt, bis über den Zählerstand Nu!! ein positives Zählergebnis erreicht ist. Man sieht also, daß während der Nullstelloperation die elektronische Meßvorrichtung gemäß vorliegender Erfindung einfach die Messung einer an ihrem Eingang is vorhandenen Funktion durchführt und diese Information so speichert, daß der gespeicherte Wert von Werten abgezogen werden kann, die bei später durchzuführenden Messungen gewonnen werden.

Die Fähigkeit der Meßvorrichtung, eine drucktastengesteuerte Nullstelloperation durchzuführen und gleichzeitig einen zuvor gemessenen Wert zu speichern, hat zur Folge, daß die Meßvorrichtung für eine große Anzahl verschiedener Messungen geeignet ist. Beispielsweise kann eine Vielzahl einzelner Messungen durchgeführt werden, ohne daß das Gesamtergebnis, das sich aus den Einzelergebnissen einzelner, aufeinanderfolgender Messungen ergibt, verlorengeht. Bei Anwendung dieses Prinzips bei einem Wiegevorgang können die Gewichte einzelner Packungen bestimmt werden, wenn diese Packungen auf eine teilweise beladene Palette gebracht werden, ohne daß es erforderlich wäre, die Palette für jede Messung von der Waage zu entfernen. Das abgewendete Verfahren besteht darin, bei Hinzufügen jeder neuen Packung zur erneuten Nullstellung der Meßvorrichtung die Nulltaste zu betätigen und dadurch lediglich das Gewicht der neuen Packung zu erhalten. Das addierte Gesamtgewicht sämtlicher Einzelpackungen kann jedoch mit Hilfe eines üblichen elektronischen Addierwerks erhal- fto , ten werden.

In einem anderen Anwendungsfall kann die Nullstelloperation für die Messung von Gewichtsverringerungen und für die Durchführung ähnlicher subtraktiver Messungen verwendet werden. Bei der Messung von i.s Gewichtsverringerungen kann beispielsweise eine Nullstellung der Meßvorrichtung durchgeführt werden, wenn das volle Gewicht einer Vielzahl von Teilen die Waage belastet. Wenn das Gewicht entfernt wird, führt die Zählung in Richtung Null, ausgehend von dem Koniplementwert bei der Nullstellung, niemals zum Erreichen oder zum Überschreiten der Null. Erfolgt beispielsweise die Nullstellung bei einer Belastung von 485,5 Pfund, dann hat die Wegnahme von 25 Pfund des Gewichtes ein Zählen der Meßvorrichtung in Richtung auf Null zur Folge, wobei jedoch nur ein Gewicht von 460,5 Pfund erreicht wird und eine Anzeige von minus 25 Pfund erfolgt. Bei der Kombination der Messung von Gewichtsverringerungen mit der drucktastengesteuerten Nullstellung kann eine schrittweise Gewichtsverringerung erreicht werden. Ein solches System ist beispielsweise bei der Messung von Verbrauchswerten von Diesel- oder Benzinmotoren nützlich.

Die Taraoperation des Meßsystems kann in Koordination mit der Nullstellfunktion erreicht werden und kann während der Nullstelloperation eintreten. Die Taraoperation gestattet einer Bedienungsperson von Hand einen bekannten Wert in die Meßvorrichtung einzugeben, und zwar zum Zwecke eines zukünftigen Vergleiches mit Werten, die anschließend zu messen sind. Beispielsweise kann in einem Wiegesystem die Taraeingabe betätigt werden, um das Gewicht von Behältern für das zu wiegende Material in das System einzugeben. Wenn das Gewicht derartiger Behälter in Form des Komplementes des Gevvichtswertes eingegeben wird, muß das System auf Null zählen, bis dieses Gewicht ausgeglichen ist, und nur das tatsächliche Gewicht in den Behältern wird am Ende angezeigt.

Bei der Nicht-Nullstelloperation der Meßvorrichtung mißt das System die Differenz zwischen einer zuvor vorgenommenen Messung und einer gerade vorzunehmenden Messung. Die Nicht-Nullstellfunktion kann zu einem Meßergebnis führen, das größer als Null ist, das kleiner als Null ist, das größer als Null aber kleiner als ein Minimalwert ist oder das kleiner als Null aber größer als ein Minimalwert ist.

Schließlich kann die automatische Klammeroperation der Meßvorrichtung benutzt werden, um eine kontinuierliche Anzeige der Null zu liefern, wenn die Meßvorrichtung kein Eingangssignal empfängt. In einigen Fällen kann es infolge der Drift vorkommen, daß sich trotz des Fehlens eines Eingangssignals ein von Null abweichendes Ergebnis ergibt, obwohl die Drift gering ist Mit einfachen Worten kann also gesagt werden, daß das Null-Klammer-System der Meßvorrichtung sämtliche Stellen in einem Zählersystem oberhalb der Stelle mit dem geringsten Stellenwert überwacht, um festzustellen, ob an diesen Zählerstellen Null angezeigt wird, wenn keine Messung durchgeführt wird. Das Null-Klammer-System überwacht auch die Stelle mit dem geringsten Stellenwert und stellt fest, ob der Wert an dieser Stelle geringer als ein vorgegebener Wert ist. Wenn diese Bedingung vorliegt, werden sämtliche Zahlen in der Ausgangsanzeige des Zählersystems auf Null gestellt, selbst wenn eine geringe Drift eingetreten ist

Die Null-Klammerung wird zusammen mit einer automatischen Nullstelleinheit verwendet, um eine kontinuierliche Nullstellung zu erreichen und damit das Problem der von Null weggerichteten Drift zwischen den drucktastengesteuerten Nullstellvorgängen zu überwinden. Obwohl die drucktastengesteuerte NuII-stellung der Meßvorrichtung insofern vorteilhaft ist, als sie die der Bedienungsperson zu fiberlassende Entschei dung erübrigt ob diese das System genau auf Null gestellt hat überwindet sie nicht das Problem der Drift

zwischen den Nullstellvorgängen. Die kontinuierliche, automatische Nullstellung der Meßvorrichtung benutzt daher zur Erzielung einer kontinuierlichen Nullstellung in einzigartiger Weise sowohl die Maßnahme einer drucktastengesteuerten Nullstellung als auch die Maßnahme einer Nullklammerung. Beispielsweise wird nach einer drucktastengesteuerten Nullstellung zur Nullstellung des Systems ein Nicht-Nullstellzyklus eingeleitet, um eine Messung durchzuführen. Es liegt auf der Hand, daß für den Fall, daß keine Eingangsgröße für das System vorliegt, die resultierende Anzeige Null sein sollte. In der Praxis ist dies jedoch nicht vollkommen richtig, da das elektronische System möglicherweise um einen geringen Betrag von Null abgewicher, sein kann. An diesem Punkt wird die Nullklammerung benutzt. Wenn das Ergebnis ausreichend dicht bei Nuii ist, um die Nullklammerung zu betätigen, dann wird automatisch der Nullstellzyklus eingeleitet, um das System auf diesem geringfügig abweichenden, neuen Wert erneut auf Null zu stellen, wodurch die Nulldrift kontinuierlich ausgeregelt wird.

Allgemeiner Aufbau der Meßvorrichtung

Die in Fig. 1 gezeigte Meßvorrichtung 10 enthält einen Impulsformer 12, der wie ein freischwingender Oszillator aufgebaut sein kainn und durch ein von einer Steuereinheit 14 angelegtes Signal betätigt werden Kann, wobei die Steuereinheit 14 ein Sensor oder eine ähnliche der zu messenden Größe zugeordnete Steuereinrichtung sein kann.

Der Impulsformer 12 ist mit einem Steuer-Flip-Flop 16 verbunden sowie mit einem steuerbaren Oszillator 18 und einer Taktsteuerung 20. Der Oszillator 18 ist seinerseits mit der Taktsteuerung 20 und außerdem mit einer digitalen Meßeinheit 22 verbunden, deren Ausgangssignal einer Registrier- und Anzeigeeinrichtung 24 zuführbar sind.

Die Taktsteuerung 20 bildet das Kernstück zur programmierten Steuerung der elektronischen Meßvorrichtung 10, erhält ihre Eingangssignale von verschiedenen Systemquellen und erzeugt Ausgangssignale zur Steuerung von Untereinheiten der Meßvorrichtung. Beispielsweise erhält die Taktsteuerung 20 Signale von einem Rundungsprüfer 26, mit dessen Hilfe eine Aufbzw. Abrundung einer bestimmten Stelle im Meßergebnis vorgenommen werden kann. Andererseits steuert die Taktsteuerung 20 ein dynamisches Flip-Flop 28 zur Nulldurchgangsprüfung, welches mit der Registrier- und Anzeigeeinrichtung 24 einerseits und mit einem Toleranzprüfer 30 andererseits verbunden ist. Der Toleranzprüfer 30 sowie eine Taraeingabe 32 sind ebenfalls mit der Registrier- und Anzeigeeinrichtung 24 verbunden. Der Toleranzprüfer 30 ist ferner mit einer automatischen Nullstelleinheit 36 verbunden, welche ihrerseits einen Schalter 40 zum Herstellen einer Verbindung zu einer Halteschaltung 38 steuert, welche außerdem über eine Nulltaste 42 mit dem Steuer-Flip-Flop 16 verbindbar ist Die Halteschaltung 38 ist so geschaltet, daß sie Funktionen der Registrier- und Anzeigeeinrichtung 24, der Taraeingabe 32 und des Toleranzprüfers 30 steuert

Meßeinheit

Gemäß Fig.2 wird der Meßeinheit 22 von einem Meßwandler 46 od. dgl. ein analoges Eingangssignal zugeführt, wobei der Meßwandler 46 mehrere Gewichtssensoren 48 aufweist, die in Serie mit jeweils einem Lastwiderstand 50 parallel zueinander geschaltet sind. Das analoge Meßsignal wird einem Verstärker 52 am Eingang der Meßeinheit 22 zugeführt. Alle Wechselstromkomponenten des analogen Meßsignals, die beispielsweise durch Vibrationen einer Wiegeplattform hervorgerufen werden können, werden über einen Koppelkondensator 54 an einen Wechselstromverstärker 56 angelegt, der über einem Ausgangswiderstand 58 ein Signal erzeugt, das bezüglich des Ausgangssignals des Verstärkers 52 über einem Ausgangswiderstand 60 invertiert ist. Die beiden Ausgangssignale werden am Eingang eines ersten Nulldurchgangsdetektors 62 mit einem negativen Vorspannungssignal kombiniert, das von einer Vorspannungsquelle 64 über einem Vorspannungswiderstand 66 erzeugt wird. Außerdem wird dem ersten Nulldurchgangsdetektor 62 ein positives Rampensignal zugeführt, welches von einem Sägezahngenerator 68 erzeugt wird und über einem ersten Widerstand 70 ansteht. Wenn das Summensignal aus Rampensignal, Meßsignal und Vorspannungssignal am Eingang des Detektors 62 infolge des sich linear ändernden Rampensignais den Wert Null erreicht, ändert sich das Ausgangssignai des Nulldurchgangsdetektors schnell und liefert ein Startsignal am Eingang einer Torschaltung 72. Nach Empfang des Startsignals läßt die

2s Torschaltung 72 Impulse konstanter Frequenz von einem stabilen Oszillator 74 zu einem Zähler 94 der Registrier- und Anzeigeeinheit 24 passieren. Der Sägezahngenerator 68 erzeugt ein weiteres Rampensignal über einem zweiten Widerstand 75 in einer zweiten

\o Vergleichsschaltung. Das Signal über dem zweiten Widerstand 75 wird algebraisch mit einem negativen Spannungssignal, welches von einer Vorspannungsquelle 76 über einem Widerstand 78 erzeugt wird, verglichen. Wenn die Summe der Signale am Eingang

is eines zweiten Nuiiuurchgangsdetektors 80 den Wert Null erreicht, ändert sich die Polarität der Ausgangsspannung desselben schlagartig (von negativ zu positiv). Dieser Spannungssprung gelangt über eine Torschaltung 82 an ein Rampensteuer-Flip-Flop 84, welches daraufhin kippt und die Torschaltung 72 sperrt und außerdem ein Stoppsignal an einem Rampensteuerschaltkreis 86 liefert. Dieser Schaltkreis sperrt nunmehr den Sägezahngenerator 68, so daß die Rampen- bzw. Sägezahnsignale am Eingang der Vergleichsschaltun-

4s gen auf Null abfallen, so daß beide Nulldurchgangsdetektoren 62 und 80 in ihren Ausgangszustand zurückkehren.

Die Arbeitszyklen der als Analog-Digital-Wandler arbeitenden Meßeinheit 22 werden durch das Rampensteuer-Flip-Flop 84 gesteuert, welches bei Auftreten des jeweils zehnten Taktimpulses der Taktsteuerung 20 aktiviert wird. Der zehnte Taktimpuls hat zur Folge, daß eine Torschaltung 88 ihren Zustand ändert, woraufhin Taktimpuise von dem Oszillator 18 an das Rampensteuer-Flip-Flop 84 angelegt werden können. Jeder dieser Taktimpulse hat zur Folge, daß das Rampensteuer-Flip- Flop den Rampensteuerschaltkreis 86 triggert und damit einen Arbeitszyklus des Sägezahngenerators 68 einleitet Beim Auftreten des jeweils 20. Taktimpulses ändert die Torschaltung 88 ihren Zustand und verhindert, daß weiterhin Taktimpulse an den Eingang 90 des Rampensteuer-Flip-Flops 84 gelangen.

Registrier-und Anzeigeeinrichtung

Die Fig.3 und 4 zeigen, daß die Registrier- und Anzeigeeinrichtung 24 mehrere Abschnitte 92a— e aufweist, von denen jeder einer Dezimalstelle des in dezimaler Form anzuzeigenden Meßergebnisses zu-

geordnet ist. Jeder Abschnitt 92 (nachfolgend werden die Kennbuchstaben a—e für die einzelnen Abschnitte und ihre Bauteile nur noch dort erwähnt, wo dies wesentlich ist) enthält einen Zähler 94 in Form eines binärcodierten Dezimalzählers. Dem Zähler 94e wird das digitale Meßsignal der Meßeinheit 22 an seinem Eingang 96a in Form einer Impulsfolge zugeführt. Die Eingänge der übrigen Zähler 94a bis 94t/ sind jeweils über Leitungen 96 mit dem Übertrags-Ausgang des vorangehenden Zählers 94 verbunden.

Da die Abschnitte 92 alle im wesentlichen gleich aufgebaut sind, wird nachstehend nur der Abschnitt 92a am äußersten linken Ende in Fig. 3, welcher dem höchsten Stellenwert zugeordnet ist, näher beschrieben.

Jeder Abschnitt 92 besitzt außer der Eingangsleitung 96 eine Aufiastlcitung 98. über die der Zähler 94 mit Hilfe von Auftastsignalen derart ansteuerbar ist, daß er über seine jeweils vier Eingangsleitungen 102 einen Zählerstand übernimmt, der auf den Eingangsleitungen 102 binär codiert ist. Der Zähler 94e besitzt ferner eine besondere Rückstelleitung 100.

Die Eingangsleitungen 102 sind jeweils über eine Torschaltung 104 mit einem Ausgang eines Taraschalters 106 verbunden, an dem ein in dezimaler Form eingegebenes Taragewicht stellenweise in binär codierter Form abgreifbar ist. Über die Torschaltungen 104 ist also den Zählern 94 in vierteiliges binär codiertes Tarasignal zuführbar.

Jeder Abschnitt 92 weist ferner einen Speicher 120 auf, der über eine Torschaltung 108 mit den Eingangsleitungen 102 verbunden ist, über die der Speicherinhalt jedem Zähler parallel in Form eines vierstelligen binär codierten Signals zuführbar ist. (Beim Ausführungsbeispiel ist dem Zähler 94e keine Stelle des Taraschalters 106 und folglich auch keine entsprechende Torschaltung 104 zugeordnet).

Jeder Zähler 94 besitzt ferner vier Ausgangsleitungen 110, an denen der Zählerstand in Form einer vierstelligen Binärzahl abgreifbar ist. Die Ausgangsleitungen 110 sind in Fig.4 mit A-D bezeichnet und bilden die Eingänge eines jedem Zähler zugeordneten Komplementkreises 112 mit vier Ausgangsleitungen 116, welche mit A'— D' bezeichnet sind und jeweils zu einer optischen Anzeigespeichereinheit 118 sowie zu dem Speicher 120 führen. Außerdem kann der Ausgang jedes Komplementkreises 112 über vier damit verbundene Nullprüfleitungen 1124' bis 122D' abgetastet werden. Die Komplementkreise 112 arbeiten in Abhängigkeit von einem Steuersignal an einem Steuereingang 124. Jeder Komplementkreis 112 enthält einen Hex-Inverter 126, von dessen sechs einzelnen Invertern nur fünf beschaltet sind, an deren Ein- und Ausgängen jeweils die Nummer (1 bis 12) des zugeordneten Anschlusses angegeben ist. Die einzelnen Inverter sind mit A-E bezeichnet und mit den Eingängen einer Exklusiv-ODER-Schaltung 128 mit vier Exklusiv-ODER-Gattern A-D verbunden. Die Ausgänge der Exklusiv-ODER-Gatter bilden die Ausgänge A' bis D' des Komplementkreises 112 zur Anzeigespeichereinheit 118 und zum Speicher 120. Die einzelnen Inverter A bis fsind miteinander und mit den Exklusiv-ODER-Gattern A bis D derart verbunden, daß sich bei einer binären »0« auf der Eingangsleitung 124 auf den Ausgangsleitungen 116 das Komplement der Binärzahl auf den Eingangsleitungen 110 und bei einer binären »1« auf der Eingangsleitung 124 die Binärzahl selbst ergibt

Der Zustand »0« oder »!«-auf der Eingangsleitung 124 bestimmt also, ob das binäre Ausgangssignal des Komplementkreises 112 den Inhalt des Zählers 94 oder dessen Komplement darstellt.

Der Inhalt der Anzeigespeichereinheit 118 wird in > Abhängigkeit von einem Leseimpuls auf deren Eingangsleitung 130 einem Dezimaldecoder 132 zugeführt, durch den eine dezimal anzeigende Anzeigeeinheit 134 angesteuert wird.

Die binärcodierten Signale auf den Ausgangsleituni" gen /Vbis D'des Komplementkreises 112 werden ferner in Abhängigkeit von einem Setzsignal an einem Eingang 136 in den betreffenden Speicher 120 übernommen und können von dort in Abhängigkeit von einem entsprechenden Impuls auf einer Eingangsleitung 138 über die ι? Torschaltung 108 wieder in den Zähler 94 eingespeichert werden.

Mit den Ausgängen 110 der Zähler 94 kann eine Zählerstandsanzeige 140 über einen Schalter 142 selektiv verbunden werden.

Taktsteuerung

Die Taktsteuerung 20 bildet die Steuerlogik für sämtliche Untersysteme der Meßvorrichtung 10. Die Arbeitsfrequenz der Taktsteuerung 20 wird von dem Oszillator 18 bestimmt.

Die Funktion der Taktsteuerung 20 wird nachstehend an Hand der Fig. 1, 2, 5, 6 und 7 näher erläutert. Dabei soll zunächst die Arbeitsweise der Taktsteuerung 20 im Verlauf eines Nullstellzyklus betrachtet werden.

ίο Ein Nullslellzyklus wird durch Schließen der Nulltdste 42 eingeleitet, welche eine Verbindung zwischen dem Steuer-Flip-Flop 16 — genauer zwischen dessen Ausgang 183 - und der Halteschaltung 38 herstellt.

Unter der Voraussetzung, daß am Ausgang 183 des Steuer-Flip-Flops 16 zunächst eine »0« anliegt, wird die Halteschaltung 38 beim Schließen der Nulltaste 42 in einen »Nullstellzustand« gebracht. Im einzelnen wird die logische »0« vom Ausgang 183 des Flip-Flops 16 an einen ersten Eingang 168a einer Torschaltung 170 der Halteschaltung 38 (F i g. 5) angelegt. Das Anliegen einer »0« an dem Eingang 168a und an dem damit direkt verbundenen zweiten Eingang 168Ö der Torschaltung 170 führt zu einer »1« an deren Ausgang 172. Mit dem Ausgang 172 sind ein Eingang 174a einer zweiten Torschaltung 176 und ein Eingang 164 einer dritten Torschaltung (Inverter) 180 verbunden. An diesen Eingängen steht somit ebenfalls eine »1«. Das Ausgangssignal der dritten Torschaltung 180 auf der Leitung 182 ist eine »0«. Das Ausgangssignal der zweiten Torschaltung 176 auf der Leitung 178 sei dann ebenfalls eine »0«. Auf Grund dieser Verbindung der Torschaltung 170 und 176 bleibt die »1« am Ausgang 172 auch dann erhalten, wenn die Nulltaste 72 wieder geöffnet wird. Die Halteschaltung 38 wird also durch Betätigen der Nulltaste in einen bestimmten Zustand gebracht und zunächst in diesem Zustand gehalten.

Ein negativer Impuls am Eingang 162 des Steuer-Flip-Flops 16 kippt dieses, so daß an dessen Ausgang 183 nunmehr die »1« erscheint, während an dem komplementären Ausgang f 88 die »0« erscheint

Die »1« vom Ausgang 183 wird dem Impulsformer 12 zugeführt, dessen Aufbau nachstehend an Hand der F i g. 5 näher erläutert wird.
Wie Fig.5 zeigt, weist der Impulsformer 12 die

Serienschaltung eines Potentiometers 144 und eines Widerstands 146 auf. Ein Transistor 148 ist Ober einen Basiswiderstand 150 mit der Steuereinheit 14 verbunden, welcher als einfacher Schalter dargestellt ist Ein

zweiter Widerstand 152 liegt zwischen der Basis des Transistors 148 und dem Ausgang 183 des Flip-Flops 16. Ein Widerstand 154 liegt zwischen Kollektor und Emitter des Transistors 148 in Serie zu dem Widerstand 146. Zusätzlich ist ein Kondensator 156 parallel zum Widerstand 154 vorgesehen.

Der Kollektor des Transistors 148 ist mit dem Emitter eines Unijunction-Transistors 158 verbunden, und die Basis-!-Elektrode des Unijunction-Transistors ist mit einem Ausgangswiderstand 160 verbunden. Die Basis-2-Elektrode des Unijunction-Transistors ist mit einem Spannungsteiler aus Widerständen 161 und 163 verbunden, welche die Basis-2-Spannung für den Unijunction-Transistor festlegen.

Wenn sich der Transistor 148 im nichtleitenden Zustand befindet, lädt sich der Kondensator 156 über den Widerstand 146 und das Potentiometer 144 auf, bis die Zündspannung des Unijunction-Transistors 158 erreicht ist. Nun zündet dieser und über dem Widerstand 160 erscheint ein positiver Impuls für einen Inverter 159, der seinerseits einen negativen Impuls an den Eingang 162 des Steuer-Flip-Flops 16 legt. Das dadurch ausgelöste Kippen des Steuer-Flip-Flops 16 führt nun dazu, daß von dessen Ausgang 183 dem Basis-Widerstand 152 des Transistors 148 eine solche Spannung zugeführt wird, daß letzterer leitend wird und den Kondensator 156 entlädt, wodurch der Unijunction-Transistor 158 gesper; t wird.

Die Taktsteuerung 20 enthält gemäß F i g. 7 einen Einertaktgenerator 192 und einen Zehnertaktgenerator 197, die synchron mit den Taktimpulsen vom Ausgang 270 des Oszillators 18 fortschaltbar sind. Die Impulse des Zehnertaktgenerators 194 fallen jeweils mit jedem 10. Taktimpuls des Einertaktgenerators 192 zusammen und vierstellige binäre Ausgangssignale von den Ausgängen 196a-c/ des Zehnertaktgenerators 194 werden einer Speicherschaltung 198 ohne Torschaltung sowie einer Speicherschaltung 200 mit Torschaltung zugeführt. Die Speicherschaltungen 198, 200 mit bzw. ohne Torschaltung arbeiten in Abhängigkeit von Taktimpulsen des Zehnertaktgenerators 194 und liefern logische Steuersignale für die elektronische Meßvorrichtung 10.

Die »1« vom Ausgang J83 des Steuer-Flip-Flops 16 wird einem Eingang 202 einer Torschaltung 204 und außerdem dem Eingang einer Rückstellschaltung 206 zugeführt. Dieser Signalpegel am Eingang der Rückstelltorschaltung 206 schaltet den Ausgang derselben von »1« auf »0«, wodurch ein zuvor an der Rückstelleingängen 208 und 210 des Einertaktgenerators 192 bzw. des Zehnertaktgenerators 194 angelegtes Rückstellsignal aufgehoben wird. Entsprechend wird auch ein Rückstellsignal auf der Rückstelleitung 100 für den Zähler 94e aufgehoben.

Die »1« am Eingang 202 wird ferner einem Eingang 212a einer Torschaltung 214 zugeführt. Die restlichen Eingänge 2126 bis 212c/ dieser Torschaltung sind mit Ausgängen ZA, Zßund ZC der Speicherschaltung 200 mit Torschaltung verbunden, welche zu diesem Zeitpunkt alle den Pegel »1« aufweisen, da noch keine Zählbzw. Übertragungsimpulse in den Zehnertaktgenerator 194 eingegeben wurden. Die Torschaltung 214 liefert folglich an ihrem Ausgang 216 eine »0« als Auftastsignal auf den Auftastleitungen 98 der Zähler 94a-d. (Der Zähler 94e wird nämlich während eines Nullstellzyklus nicht aufgetastet, da diesem Zähler keine entsprechende Stelle des Taraschalters 106 zugeordnet ist).

Die Torschaltung 204 erhält auch an den Eingängen

218 und 220 jeweils eine »1« von den Ausgängen ZA und ZB der Speicherschaltung 200. Der verbleibende Eingang 222 der Torschaltung 204 liegt auf »0«, da ei mit dem Ausgang 178 der Torschaltung 176 der s Halteschaltung 38 verbunden ist Am Ausgang 224 der Torschaltung 204 liegt folglich eine »1« als Sperrsignal auf der Auftastleitung 98edes Zählers 94e

Während des Nullstellzyklus wird durch die Auftastung der Zähler 94a — d eine binäre Information ir

,ο diese Zähler eingespeichert, welche zuvor an dei Taraeingabe 32 eingestellt wurde. Die Taraeingabe 32 enthält den Taraschalter 106 bzw. eine Gruppe vor Schaltern, die selektiv aktiviert werden können, um eine gewünschte Dezimalzahl in binärcodierter Form zi

,<; erzeugen, welche über die Torschaltungen 104 zu der Eingängen 110 der Zähler 94 durchgeschaltet werder kann.

Zur Ansteuerung der Torschaltungen 104 be Auftastung der zugehörigen Zähler 94 wird die logische »0« am Ausgang 178 der Torschaltung 176 zwischen der Spannungsteilerwiderständen 226 und 228 im Basiskreis eines Transistors 239 (F i g. 7) angelegt Durch die »0« ar seiner Basis wird der Transistor 230 gesperrt, so daß aul einer Ausgangsleit ..ng 232 an seinem Kollektor übei

2<i einem Widerstand 234 eine »1« erscheint. Die Ausgangsleilung 232 ist mit dem einen Eingang einei Gruppe von Torschaltungen 236 verbunden, welche gemeinsam eine vierstellige Torschaltung 104 für die betreffende Stelle des Taraschalters 106 bilden. Durch

,₀ die »1« auf der Leitung 232 werden die Torschaltunger 104 geöffnet.

Damit während eines Arbeitszyklus wechselnde logische Steuersignale zur Programmierung der elek tronischen Meßvorrichtung 10 erhalten werden, ist e;

3_s erforderlich, daß der Oszillator 18 Taktimpulse an der Einer- bzw. den Zehnertaktgenerator 192, 194 liefert Dies wird erreicht indem das Steuer-Flip-Flop K unmittelbar nach Beginn des Nullstellzyklus durch der Ausgangsimpuls des Impulsformers 12 gekippt wird unc nunmehr an seinem Ausgang 188 eine »0« liefert, welch« über einen Spannungsteiler aus Serienwiderständen 23t und 240 an die Basis eines Transistors 242 de: Oszillators 18 angelegt wird. Durch die »0« wird dei Transistor 242 im nichtleitenden Zustand gehalten unc außerdem ein Transistor 244, welcher den Transistoi 242 teilweise kurzschließt. Wenn die Transistoren 24i und 244 nichtleitend sind, beginnt sich ein Kondensatoi 246 aufzuladen, der über eine Diode 248 parallel zui Kollektor-Emitter-Strecke des Transistors 244 geschal

yj tet ist. Der Kondensator lädt sich über einen Widerstanc 250 und eine Parallelschaltung aus der Serienschaltunj eines veränderlichen Widerstands 252 und eine: Widerstands 254 sowie der Serienschaltung eine: Widerstands 256 und der Diode 248 auf. Di<

J₅ Emitter-Elektrode eines Unijunction-Transistors 258 is mit dem Kondensator 246 verbunden, und wenn di< Spannung über dem Kondensator die Zündspannunj des Unijunction-Transistors erreicht, zündet dieser un( erzeugt eine Ausgangsspannung über einem Wider

,,₀ stand 260, der mit der ersten Basis des Unijunction Transistors verbunden ist. Ein Spannungsteiler, de ebenfalls mit der ersten Basis des Unijunction-Transi stors verbunden ist, besteht aus Serienwiderständen 26: und 264, über welche, wenn der Unijunction-Transisto

ds leitend wird, ein positiver Impuls auf eine Ausgangslei lung 266 geliefert wird. Widerstände 268 und 269, di mit der zweiten Basis des Unijunction-Transistors 25 verbunden sind, bestimmen den Spannungspcgei an uc

zweiten Basis. Die Impulse, die über den Spannungsteiler 262, i!64 an den Ausgang 266 geliefert werden, besitzen pinen niedrigeren Pegel als die Ausgangsimpulse, die über den Widerstand 260 auf eine Ausgangsleitung 270 gegeben werden. Die Impulse auf der s Ausgangsleitung 270 werden über einen Widersland 272 dem Eingang des Einertaktgenerators 192 in F i g. 7 zugeführt. Wenn an den Rückstelleingängen 208 und 209 des Einertaktgenerators 192 und des Zehinertaktgenerators 194 kein Rückstellsignal anliegt, dann wird der Einertaktgenerator 192 durch jeden Impuls über den Widerstand 272 um einen Zählschritt fortgeschaltet.

Die Ausgangsleitung 266 des Oszillators IB ist mit dem Eingang 90 des Rampensteuer-Flip-Flops 84 (Fig. 2) verbunden, welches jedoch während der is Taktimpulse 0 bis 9 nicht arbeitet, da währerui dieser Zeit die Torschaltung 88 noch gesperrt ist.

Wenn der Einertaktgenerator 192 vom Zählschritt 9 zum Zählschritt 10 weiterschaltet, liefert der Ausgang i96d des Zehnertaktgenerators 194 eine »0« an einen Eingang IA für die Speicherschaltung :SDO mit Torschaltung und an einen Eingang IA Für die Speicherschaltung 198 ohne Torschaltung. Wenn der Eingang IA der Speicherschaltung 200 mit Torschaltung auf »0« liegt, bestehen die folgenden Bedingungen an 2s deren Ausgangsklemmen:

ZA = »0«;

ZA, ZB. ZCund ZD ■■

Bei Zählschritt 10 liegen ein Eingang 274a für eine \o Torschaltung 276 und ein Eingang für die Speicherschaltung 200 mit Torschaltung, die beide mit dem Ausgang 182 der Torschaltung 180 (F i g. 5) verbunden sind, auf »0«. Ferner liegen die Eingänge _278a-o' einer Torschaltung 280 über die Ausgänge ZA, ZB, ZC und ZD der Speicherschaltung 200 alle auf »1«, was am Ausgang 282 der Torschaltung 280 zu einer »0« führt, die ein Eingangssignal für die Torschaltung 88 (Fi g. 2) und für die Torschaltungen 284 und 286 (F i g. 9) bildet. Am Ausgang 288 der Torschaltung 284 erscheint daraufhin eine »1«. Die »0« vom Ausgang 282 der Torschaltung 286 (F i g. 9) wird ferner den Ausgängen 290 und 292 der Torschaltungen 294 und 296 des Rundungsprüfers 26 zugeführt.

Das »0«-Signal vom Ausgang 282 der Torschaltung 286 (F i g. 9) wird ferner den Ausgängen 290 und 292 der Steuertorschaltungen 294 und 296 des Nummerndetektors 26 zugeführt.

Die logische »1« am Ausgang 288 der Torschaltung 284 wird üoer einem Spannungsteiler aus Widerständen 298 und 300 erzeugt, der mit der Basis des Transistors 244 (Fig.6) verbunden ist. Dies läßt den Transistor leitend werden, wodurch der Ladestrom von dem Kondensator 246 kurzgeschlossen wird, der zuvor über den Widerstand 256 und die Diode 248 floß. Die ss Ladegeschwindigkeit des Kondensators 246 ist nun infolge des Stromflusses über den Transistor 244 geringer, und diese geringere Ladegeschwindigkeit kann durch Veränderung des Widerstandswerles des Widerstands 252 eingestellt werden. Diese Einstellung f« ist ziemlich wichtig, und zwar insbesondere für Wiegezwecke, denn die Ladegeschwindigkeit des Kondensators und damit die Arbeitsgeschwindigkeit des Sägezahngenerators 68 kann für das Wiegen so eingestellt werden, daß dieselbe eine halbe Periode der f·«, Eigenfrequenz der Wiegeplattform ausmacht.

In einem einzigen Meßzyklus, in welchem mehrere aufeinanderfolgende Sägezahnsign;ile erzeugt werden und in welchem mehrere Messungen durchgeführt werden, um am Ende des Meßzyklus eine einzige Meßanzeige zu erhalten, bedeutet dies, daß bezüglich der natürlichen Schwingungskurve der Wiegeplattform der erste Sägezahnimpuls und die erste Messung bei einer ersten Auslenkung der Schwingungskurve eingeleitet bzw. durchgeführt werden können. Bevor nun jedoch eine Messung an diesem gleichen Punkt während einer folgenden, ähnlichen Auslenkung der Kurve eingeleitet wird, erfolgt zwischendurch eine andere Messung, und zwar im wesentlichen am gleichen Punkt, jedoch bei entgegengesetzter Auslenkung der Kurve.

Wenn beispielsweise die Erzeugung des ersten Sägezahnimpulses an einem Punkt positiver Auslenkung der Eigenfrequenz der Wiegeplattform erfolgt, welcher 30° hinter dem Beginn dieser Auslenkung bzw. Halbwelle liegt, muß die Einleitung des zweiten Sägezahnimpulses an einem Punkt beginnen, der im wesentlichen 30° jenseits des Beginns einer folgenden, negativen Halbwelle liegt, die nicht unbedingt die nächste, negative Halbwelle sein muß. Danach wird dann ein dritter Sägezahnimpuls zu einem Zeitpunkt eingeleitet, der 30° jenseits des Beginns einer folgenden, positiven Halbwelle ist. Diese Beziehung bleibt für sämtliche Sägezahnimpulse erhalten, die während eines einzigen Meßzyklus eingeleitet werden, und herrscht selbst dann vor, wenn eine Vielzahl von Sägezahnimpulsen an aufeinanderfolgenden Punkten einer einzigen Halbwelle der Frequenzkurve der Wiegeplattform eingeleitet wird.

Wie oben erwähnt, übersteigt der Impuls auf der Ausgangsleitung 270 des Oszillators 18 den Impuls auf deren Ausgangsleitung 266 in der Amplitude, und somit wird der Zehnertaktgenerator 194 zur Registrierung des zehnten Taktimpulses veranlaßt, ehe der Taktimpuls auf der Leitung 266 das Rampensteuer-Flip-Flop 84 veranlaßt, das Tätigwerden des Sägezahngenerators 68 einzuleiten. Wenn der Impuls auf der Leitung 266 eine Amplitude erreicht, die ausreichend groß ist, ein Kippen des Rampensteuer-Flip-Flops 84 herbeizuführen, hat die Torschaltung 88 bereits eine »0« als Eingangssignal vom Ausgang 282 der Torschaltung 280 (F i g. 7) erhalten, um das Kippen des Rampensteuer-Flip-Flops vorzubereiten.

Während der Taktimpulse 10 bis 19 wird das Rampensteuer-Flip-Flop 84 in der als Analog-Digital-Wandler arbeitenden Meßeinheit 22 durch die Ausgangsimpulse auf der Leitung 266 angesteuert, während gleichzeitig der Einertaktgenerator 192 von den Ausgangsimpulsen auf der Leitung 270 in der zuvor beschriebenen Weise fortgeschaltet wird. Während der Sägezahnerzeugung durch den Sägezahngenerator 68 der Meßeinheit lädt sich der Kondensator 246 des Oszillators 18 erneut auf, und die Ladezeit des Kondensators 246 übersteigt die Sägezahndauer, so daß zwischen aufeinanderfolgenden Sägezahnsignalen eine Verzögerungszeit vorhanden ist. Dieser Betrieb wird bis zum Taktimpuls 19 aufrechterhalten.

Wenn der Einertaktgenerator 192 (Fig. 7) den Zehnertaktgenerator 194 zum zwanzigsten Zählimpuls fortschaltet, nimmt der Ausgang 196d des Zehnertaktgenerators den Zustand »1« an, und der Ausgang 196c nimmt den Zustand »0« an. Die logische »!« am Ausgang 196c/wird dem Eingang IA der Speicherschaltung 200 mit Torschaltung zugeführt, während die logische »0« am Ausgang 196c dem F.ingang IB der Speicherschaltung mit Torschaltung zugeführt wird. Der Ausgang ZA der Speicherschaltung mit Torschal-

tung nimmt daraufhin den Zustand »1« an, während der Ausgang ZB den Zustand. »0« annimmt, und damit veranlaßt, daß der Ausgang 282 der Torschaltung 280 eine logische »1« an die Eingänge der Torschaltungen 284 und 286 in Fig.9 liefert Der Ausgang 288 der Torschaltung 284 liefert nunmehr eine logische »0« Ober die Widerstände 298 und 300 zu der Basis des Transistors 244 in F i g. 6, und der Transistor 244 wird daraufhin nichtleitend. Folglich beginnt sich der Kondensator 246 mit hoher Geschwindigkeit über den Widerstand 256 und die Diode 248 aufzuladen, um dem Einertaktgenerator 192 schnelle Kippimpulse zuzuführen. Außerdem hat die Potentialänderung am Ausgang 282 der Torschaltung 280 zur Folge, daß die Torschaltung 88 das Kippen des Rampensteuer-Flip-Flops 84 beendet, und dieses reagiert nicht mehr auf die Impulse auf der Ausgangsleitung 266.

Während des Taktimpulses 20 liegen die Ausgänge ZA. ZB und ZC der Speicherschaltung 200 mit Torschaltung aJle auf »I«, und auch die Leitung 172 (Fig.5) liefert das »1«-S:gnal. Aus diesem Grunde liefert eine Torschaltung 302, die mit der Speicherschaltung 200 mit Torschaltung verbunden ist, auf eine Ausgangsleitung 304 (Fig.7) die logische »0«. Die Leitung 304 ist mit den Eingängen 136a bis e der Speicher 120a bis e verbunden und liefert an diese Eingänge ein Auftastsignal, so daß die Speicher die Ausgangssignale von den damit verbundenen Komplementkreisen 112 empfangen können.

Zum Zeitpunkt des Anlegens des Auftastsignals an die Zählerkomplementspeicher 120 liegt die logische »1« auf der Ausgangsleitung 172 der Torschaltung 170 in der Halteschaltung 38 (Fig.5) am Eingang 306 einer Torschaltung 308 (Fig. 10). Das Ausgangssignal der Torschaltung 308 auf einer Ausgangsleitung 310 ist damit eine logische »0«, und diese wird dem Eingang des dynamischen Flip-Flops 28 zur Nulldurchgangsprüfung zugeführt. Die logische »0<< am Eingang des dynamischen Füp-Flops 28 zur Nulldurchgangsprüfung hat zur Folge, daß an dem Ausgang 312 dieses Flip-Flops die logische »1« auftritt, und dieses Ausgangssignal wird über Widerstände 316 und 318 der Basis eines Transistors 320 zugeführt, der daraufhin öffnet. Wenn der Transistor 320 leitend ist, erscheint eine logische »0« auf einer mit ihm verbundenen Ausgangsleitung 332, und diese »0« wird den Steuereingängen 124a bis eder Komplementkreise 112 zugeführt. Wie vorstehend beschrieben, hat eine logische »0« an den Steuereingängen der Komplementkreise zur Folge, daß diese an die zugeordneten Speicher 120 ein Ausgangssignal liefern, welches das Komplement des Eingangssignals der Komplementkreise ist. Da der Speicher aufgetastet wurde, wird dieses Komplement in den Speicher eingegeben.

Nach dem zwanzigsten Zählimpuls wird der Einertaktgenerator 192 (Fig.7) mit hoher Geschwindigkeit weitergeschaltet, und wenn der Zehnertaktgenerator 194 von dem Einertaktgenerator zur Registrierung des dreißigsten Taktimpulses getriggert wird, veranlaßt die Speicherschaltung 200 mit Torschaltung eine Veränderung des Ausgangssignals der Torschaltung 302 von der logischen »0« zu der logischen »1«. Damit wird das Auf tastsignal für die Speicher 120 beendet.

Gleichzeitig veranlaßt der Zehnertaktgenerator 194 bei Registrierung _d_es Taktimpulses 30, daß die Ausgänge ZA und ZB der Speicherschaltung 198 ohne Torschaltung eine logische »1« aufweisen, und dieses logische Signal am Eingang einer Torschaltung 324 veranlaßt das Auftreten einer logischen »0« auf einer Ausgangsleitung 326 für die Torschaltung. Die Leitung 326 ist mit dem Eingang 1746 der Torschaltung 176 in der Nullstelleinheit 38 (F i g. 5) verbunden, und eine »0« am Eingang 174ö hat zur Folge, daß das Ausgangssignai auf der Leitung 178 von der logischen »0« zu der logischen »1« wechselt Die logische »1« erscheint am Eingang 168ύ der Torschaltung 170 und bewirkt daß das Ausgangssignal dieser Torschaltung auf der Leitung 172

ίο von »1« nach »0« wechselt Da die Nulltaste 42 nunmehr offen ist wird auf der Ausgangsleitung 178 der Torschaltung 176 eine logische »1« fixiert während am Ausgang 172 der Torschaltung 170 eine logische »0« festgehalten wird.

is Der Einertaktgenerator 192 rückt weiter vor, und wenn er den Zehnertaktgenerator 194 nach dem neununddreißigsten Zählimpuls triggert, so daß dieser den vierzigsten Zählimpuls registriert, wird die Speicherschaltung 198 (Fig.7) ohne Torschaltung

^o veranlaßt, an eine Torschaltung 328 eine logische »1« abzugeben, und der Ausgang 330 dieser Torschaltung zeigt nun eine logische »0« an. Dieses »O«-Signal am Ausgang 330 wird dem Eingang 186 des Steuer-Flip-Flops 16 (F i g. 6) zugeführt und hat zur Folge, daß an

2s den Ausgängen 183 und 184 des Steuer-Flip-Flops 16 eine logische »0« erscheint, während das Signal an den Ausgängen 188 und 190 zur logischen »1« wechselt. Durch das »ü«-Signal auf der Leitung 183 wird die Vorspannung für die Basis des Transistors 148 (F i g. 5)

so aufgehoben, und der Transistor wird nichtleitend, so daß der Kondensator 156 sich frei schwingend für einen weiteren Zyklus aufladen kann.

Da das Signal am Ausgang 183 des Steuer-Flip-Flops 16 verändert wurde, kann die logische »0« von diesem

^s Ausgang über die Eingangsleitung 202 zu dem Eingang der Torschaltung 206 gelangen, und das Ausgangssignal dieser Torschaltung wechselt zur logischen »1« und bildet damit ein Rückstellsignal für die Rückstelleingänge 208 und 210 des Zehnertaktgenerators 194 bzw. des Einertaktgenerators 192. Das Signal vom Ausgang 183 wird ferner dem Rückstelleingang für den Zähler 94e zugeführt.

Schließlich erscheint die logische »0« am Eingang 202 auch am Eingang 212a der Torschaltung 214, was zur

4s Folge hat, daß am Ausgang 216 dieser Torschaltung die logische »1« auftritt. Wenn der Ausgang 188 des Steuer-Flip-Flops 16 die logische »1« aufweist, wird ferner der Transistor 242 leitend, und der Kondensator 246 des Oszillators 18 wird kurzgeschlossen und kann

so sich nicht aufladen. Somit ist der Nullstellzyklus der elektronischen Meßvorrichtung 10 im Nullstellbetrieb beendet.

Ta raoperation

ss Für die Taraoperation der elektronischen Meßvorrichtung 10 werden die Taraschalter 106a bis i/betätigt, um eine vorgegebene binärkodierte Dezimalzahl auszuwähler«. Beispielsweise kann ein offener Schalter eine binäre »0« bedeuten, während ein geschlossener

(>o Schalter eine binäre »1« bedeutet. Anschließend wird die normale Nullstelloperation eingeleitet.

Während der Zählimpulse 0 und 9 werden die Torschaltungen 104 betätigt, und zwar in der vorstehend beschriebenen Weise, so daß die durch die Taraschalter

<>s 106 eingegebenen Zahlen in die zugehörigen Zähler eingegeben werden. Die Torschaltungen invertieren die den Zählereingängen zugeführten Zahlen in Übereinstimmung mit der Zählerlogik.

Die mathematischen Operationen der elektronischen Meßvorrichtung 10 während der Nullstelloperation mit einem Wert von 045,0, der durch die Taraschalter 106 eingestellt wurde, wird aus der nachfolgenden Tabelle verständlich:

Nullstelloperation (vorausgesetzt, daß der Taraschalter auf 045,0 eingestellt ist)

Zählimpulse Operation

Zähler

Ausgang
Komplementkreis

00-09
10-19

20-29
30-39
40

Setze Tara in Zählern 04500 95499

10 Sägezähne (Voraussetzung: 300 Zählschritte pro Säge- 07500 92499

zahn) = 3000 Zählschritte am Ende des 19. Zähümpulses

Komplementbildung da Nullstellzyklus

Komplement an Speicher 07500 92499

Rückstellung der Nullsteileinheit

System ist in Ruhezustand zurückgekehrt

Nicht-Nullstelloperation

Bei der Nicht-Nullstelloperation sind viele der grundlegenden logischen Funktionen und Steuerfunktionen der elektronischen Meßvorrichtung 10 die gleichen wie diejenigen, welche bei der Nullstelloperation auftreten. Daher wird eine Beschreibung dieser Funktionen nicht in dun Einzelheiten im Zusammenhang mit der Nicht-Nullstelloperation der Meßvorrichtung wiederholt werden.

Wenn die externe Steuereinheit bzw. der externe Steuerschalter 14 einen Nicht-Nulistellmeßzyklus einleitet, ist die Nulltaste 42 geöffnet, und daher wird das Ausgangssignal am Ausgang 172 der Torschaltung 170 auf »0« gehalten, während das Ausgangssignal am Ausgang 178 der Torschaltung t76 auf »1« (Fig. 5) festgehalten wird. Damit liegt die gleiche Bedingung vor, die bei offener Nulltaste am Ende der Nullstelloperation vorlag.

Die logische »0« auf der Leitung 172 steht über Basiswiderständen 332 und 334 an, die mit der Basis eines Transistors 336 (F i g. 7) verbunden sind, und dieser Transistor bleibt somit nichtleitend. Bei nichtleitendem Transistor 336 erscheint eine logische »1« auf einer Ausgangsleitung 338, die mit dem Kollektor des Transistors verbunden ist, und dieses Ausgangssignal wird als Auftastsignal den Eingangsleitungen 138a bis e der Torschaltungen 108 (Fig. 3) zugeführt. Das Auftastsignai hat zur Folge, daß die Torschaltungen 138 die binären Signal·:, die im zugeordneten Speicher 120 gespeichert sind, den Eingängen 102 der entsprechenden Zähler 94 zuführen. Die Torschaltungen 138 sind, wie die Torschaltungen 104, invertierende Torschaltungen, die ein ihnen zugeführtes Eingangssignal invertieren.

Das Schließen des externen Steuerschalters 14 triggertden Impulsformer 12, was zur Folge hat, daß das Steuer-Flip-Flop 16 seinen Zustand ändert und den Impulsformer blockiert. Nun laufen zunächst alle Vorgänge wie beschrieben ab. Bei der Nichl-Nullstelloperation wird jedoch an Stelle des Inhalts der Taraeingabe die in den Speichern 120 gespeicherte Binärzahl in die Zähler übernommen. Dazu wird auch der Zähler 94e durch eine »1« auf der Leitung 178 (Fig. 5) aufgetastet. Diese »1« wird dem Eingang 222 der Torschaltung 204 (Fig. 7) zugeleitet. Die übrigen F.ingänge 202, 218 und 220 dieser Torschaltung bleiben weiter auf der logischen »1«, wie dies während der Nullstelloperation der Fall >vcr. so daß während der Nicht-Nullstelloperation das Signal am Ausgang 224 der Torschaltung die logische »0« ist Dieses Ausgangssignal wird der Auflastleitung 9Se des Zählers 94e zugeführt. Außerdem wird der Auftasteingang für die Speicherschaltung 200 mit Torschaltung nunmehr nicht durch ein Signal vom Ausgang 182 der Torschaltung 180 (F i g. 5) auf »0« gehalten, wie dies während der Nullstelloperation der Fall war. Die Eingänge der Torschaltungen 284 und 286 (Fig.9) empfangen eine logische »0« vom Ausgang 282 der Torschaltung 280 (F i g. 7) in der gleichen Weise, wie dies während der Nullstelloperation der Fall war. Der Ausgang 288 der Torschaltung 284

}o liefert wie der Ausgang der Torschaltung 286, eine logische »1«, die dem Auftasteingang der Speicherschaltung 200 mit Torschaltung zugeführt und so lange aufrechterhalten wird, wie die Ausgänge 290 und 292 der Torschaltungen 294 und 2% nicht auf »0« gesetzt

is werden.

Während der Taktimpulse 10 bis 19 arbeitet die als Analog-Digital-Wandler ausgebildete Meßeinheit 22 in der gleichen Weise, wie dies im Zusammenhang mi*, der Nullstelloperation beschrieben wurde, um die einzelnen

.jo Meßergebnisse in die Zähler der Registrier- und Anzeigeeinrichtung 24 einzugeben. Während der Impulse 10 bis 19 wird die Ziffer mit dem höchsten Stellenwert im Zähler 94a abgetastet. Hierzu wird die logische »1« am Eingang 202 (Fig. 7) über einen Ausgang 340 dem Eingang 342 einer Torschaltung 344 (Fig. 10) zugeführt. Ein zweiter Eingang 346 für die Torschaltung 344 empfängt eine logische »1« vom Ausgang 216 der Torschaltung 214 (F i g. 7). Die Ausgangsleitung 348 der Torschaltung 344 liefert, wenn

so an ihren Eingängen die »1« liegt, eine logische »0« an den Eingang einer Torschaltung 350, deren Ausgangsleitung 352 dem einen Eingang des dynamischen Flip-Flops 28 zur Nulldurchgangspriifung eine »1« zuführt.

Ein weiterer Eingang 354 des dynamischen Flip-Flops zur Nulldurchgangsprüfung ist mit der dynamischen Nulldurchgangsleitung 114 (Fig.3) verbunden. Wenn nun an der höchsten Stelle des Zählers 94 beim zehnten Taktimpuls eine »9« vorhanden ist, ist das Ausgangssignal auf der Nulldurchgangsleitung 114 eine logische »1«, und die Ausgänge 312 und 314 des Flip-Flops 28 bleiben auf »1«, während seine Ausgänge 356 und 358 auf »0« bleiben. Damit bleibt der Transistor 320 leitend, und sein Ausgang 322 liefert eine logische »0« an

(.s Steuereingänge 124a bis e. Somit liefern die Komplementkreise 112a bis e ein Ausgangssignal, welches das Komplement der Binärzahl am Ausgang der damit verbundenen Zähler ist.

Wenn jedoch zwischen dem zehnten und zwanzigsten Taktimpuls ein Übergang an der wichtigsten Stelle eintritt, und in dem Zähler 94a eine Null steht, wird dem Eingang des Flip-Flops 28 eine »0« zugeführt, und dieses kippt. Diese »0« von den Ausgängen 312 und 314 liegt nunmehr über den Widerständen 316 und 318, so daß der Transistor 320 nichtleitend wird und über die Ausgangsleitung 322 eine »1« zu den Steuereingängen 124a bis e der Komplementkreise liefert, die nunmehr die binären Zählerstände der Zähler 94a bis e direkt zu den optischen Anzeigespeichereinheiten 118a bis e passieren lassen.

Der festgestellte Übergang in der wichtigsten Stelle braucht kein Übergang zwischen »0« und »9« zu sein; es kann vielmehr jeder Übergang zwischen zwei Zahlen festgestellt werden. Auch ein Übergang zwischen Zahlen, wie z. B. 0 und 9, kann festgestellt werden, wenn statt mit der 9 mit einer dazwischenliegenden Zahl, beispielsweise mit der 6, begonnen wird.

Bei der Nicht-Nullstelloperation arbeitet auch der Rundungsprüfer 26, der seine Eingangssignale über die Leitungen 122c/ am Ausgang des Komplementkreises 112J in Fig.3 erhält. Die Zahl, die von dem Rundungsprüfer überwacht wird, ist also die zweite Ziffer von rechts eines Ausgangssignals, welches von den Komplementkreisen geliefert wird.

Wenn am Ende des neunzehnten Taktimpulses am Ausgang des Komplementkreises 112c/eine Rundungsziffer geliefert wird, dann steht auf allen Ausgangsleitungen 122c/ an den Eingängen eines Pufferspeichers 360 eine »0« an. Die Ausgänge ZA, ZB, ZC und ZD des Pufferspeichers liefern alle eine »1« an die Eingänge der Torschaltungen 294 und 296, und die Ausgänge 290 und 292 dieser Torschaltungen liefern eine »0« an den Auftasteingang der Speichereinheit 200 mit Torschaltung (F i g. 7). Damit wird diese Torschaltung in die Lage versetzt, in üblicher Weise zu arbeiten, wenn der Einertaktgenerator 192 den Zehnertaktgenerator 194 zum zwanzigsten Taktimpuls weiterschaltet.

Wenn dagegen am Ende des neunzehnten Taktimpuises der Rundungsprüfer 26 keine Rundungsziffer feststellt, beispielsweise eine binäre »3«, könnten die Eingangssignale für den Pufferspeicher 360 nicht alle »0« sein. An den Eingängen IA und IB stünde vielmehr die logische »1«, und an den Eingängen IC und ID läge die »0«. Aus diesem Grunde erhielten auch am Ende des neunzehnten Taktimpulses nicht sämtliche Eingänge der Torschaltungen 294 und 2% die logische »1« als Eingangssignal, und die Ausgänge 290 und 292 dieser Torschaltungen liefern somit eine »1« an den Auftasteingang der Speicherschaltung 200 mit Torschaltung (F i g. 7), so daß der Einertaktgenerator 192 den Zehnertaktgenerator 194 beim zwanzigsten Taktimpuls nicht fortschaltet Folglich empfängt der Eingang 90 des Rampensteuer-Flip-Flops einen weiteren Steuerimpuls, und die Meßeinheit 22 liefert nach dem zwanzigsten Taktimpuls Zählimpulse in die Zähler der Registrier- und Anzeigeeinrichtung 24. Wenn die sich ändernde Binärzahlanzeige am Ausgang des Komplementkreises 112t/die gewünschte Rundungszahl erreicht (in diesem Fall also 0 oder 5), und zwar während der Erzeugung des zusätzlichen Sägezahns, wird diese Zahl von dem Pufferspeicher 3160 festgestellt, und dieser veranlaßt die Torschaltungen 294 und 296 zur Abgabe der »0« an den Auftasteingang der Speicherschaltung 200 mit Torschaltung. Die logischen Signale an den Eingängen IA und IB der Speicherschaltung mit Torschaltung werden nun in der üblichen, vorstehend beschriebenen Weise ausgewertet, um die Sägezahnerzeugung zu beenden, und dei Oszillator 18 nimmt die Erzeugung von Taktinipulser mit höherer Frequenz wieder auf.

Bei der Nicht-Nullstelloperation sind nach Auftreter ^ς des zwanzigsten Taktimpulses und nach Anlegen dei logischen »0« als Eingangssignal an den Auftasteingang der Speicherschaltung 200 mit Torschaltung die Ausgänge ZA, ZCund ZBzWe auf »1«. Diese Ausgänge liefern die Eingangssignale für eine Torschaltung 362

κι die somit an ihrem Ausgang 364 die logische »0« liefert Diese »0« wird über die Leitung 364 den Steuerleitun gen 130a bis e der optischen Anzeigespeichereinheiter 118a bis e (Fig.3) als Auftastsignal zugeführt. Dami werden die Zahlen von den zugehörigen Komplement

is kreisen den optischen Anzeigespeichereinheiten züge führt, zu Dezimaldecodern 132a bis e übertragen und ir den optischen Anzeigeeinheiten 134a bis edargestellt.

Es ist wichtig, anzuzeigen, ob die von den optischer Anzeigeeinheiten 134 angezeigten Zahlen positiv odei negativ sind, denn die ursprünglich aus den Speichen 120 in die Zähler 94 eingegebene Zahl könnte größer al: die anschließend in die Zähler eingegebene Zahl vor Impulsen von der Meßeinheit 22 sein. Zur Gewinnung dieser Plus- oder Minusanzeige wird das Signal auf dei

is Ausgangsleitung 322 zu den Steuereingängen 124a bis ι abgetastet. Wenn von den Komplementkreisen 112a bi: e das Komplement der in die Zähler 94a bis < eingegebenen Zahl geliefert werden soll, liegen di( Ausgänge 356 und 358 des dynamischen Flip-Flops 2i

ίο auf »O«, während die Ausgänge 312 und 314 auf »1< liegen (Fig. 10). Somit wird der Transistor 320 leitend und über die Leitung 322 wird ein Steuersignal in Forrr einer logischen »0« zu den Komplementkreiser gesendet. Dieses Steuersignal in Form der »0« wire ferner einem Eingang 366a einer Torschaltung 36J zugeführt, während die »1« von den Ausgängen 312 um 314 einem Eingang 370a einer Torschaltung 37; zugeführt wird. Die logische »0« als Ausgangssignal de Torschaltung 362 auf der Leitung 364 (F i g. 7), welchi das Auftastsignal auf den Steuerleitungen 130 de optischen Anzeigespeichereinheiten 118 bildet, win ferner dem Eingang einer Torschaltung 374 zugefühn Damit erscheint eine logische »1« als Ausgangssigna auf der Ausgangsleitung 376 der Torschaltung 374, un< dieses Signal wird den Eingängen 366fc und 3706 de Torschaltungen 368 und 372 (F i g. 10) zugeführt. Somi erscheint am Eingang 366a der Torschaltung 368 dii logische »0«, während am Eingang 366£>die logische »1 < liegt, und das Ausgangssignal der Torschaltung an

so Eingang 378a der Torschaltung 380 ist somit eine »1« Gleichzeitig liegt an den Eingängen 370a und b de Torschaltung 372 die logische »1«, und daher ist da Ausgangssignal der Torschaltung 372 an einem Einganj 382a der Torschaltung 384 eine logische »0«. Eil Ausgang 386 der Torschaltung 380 ist mit dem Einganj 382f> der Torschaltung 384 verbunden, während eil Ausgang 388 der Torschaltung 384 mit dem Einganj 37Sb der Torschaltung 380 verbunden ist. Bei Vorliegei der obenerwähnten Eingangssignale erscheint an

Ao Ausgang 386 eine logische »0«, während am Ausganj 388 eine logische »1« als Ausgangssignal erscheint, si daß die Torschaltung 380 und 384 verriegelt sind. Di« logische »1« als Ausgangssignal auf der Leitung 381 wird Serienwiderständen 390 und 392 zugeführt, die mi

fts der Basis eines Transistors 394 verbunden sind. Di« logische »1« an der Basis des Transistors steuert diese! leitend, wodurch eine Minusanzeigeeinheit 396 ange schaltet wird. Diese Minusanzeigeeinheit kann ein«

Lampe oder eine andere bekannte Anzeigeeinrichtung enthalten, welche durch das Leitendwerden eines Schalttransistors aktiviert wird.

Wenn die Komplementkreise 112a bis c ein Ausgangssignal liefern, welches die Binärzahl ist, welche direkt in die zugeordneten Zähler 94a bis e eingegeben wurde und nicht deren Komplement, dann liägen die Ausgänge 356 und 358 des dynamischen Flip-Flops 28 auf »1«, während deren Ausgänge 312 und 314 auf »0« liegen. Dies hat zur Folge, daß eine »0« als Eingangssignal am Eingang 370a der Torschaltung 372 erscheint, und daß eine »1« von der Leitung 322 am Eingang 366a der Torschaltung 368 erscheint. Die Eingänge 3666 und 3706 für die Torschaltunigen 368 bzw. 372 empfangen dabei immer noch eine »1« als Eingangssignal vom Ausgang 376 der Torschaltung 374 (Fig. 7). Auf Grund dieser Eingangssignale liefert der Ausgang der Torschaltung 368 eine »0« als Eingangssignal für den Eingang 378a der Torschaltung 380, während der Ausgang der Torschaltung 372 eine »1« als Eingangssignal an den Eingang 382a der Torschaltung 384 liefert. Eine »1« als Ausgangssignal erscheint daraufhin am Ausgang 386 der Torschaltung 380, während eine »0« als Ausgangssignal am Ausgang 388 der Torschaltung 384 auftritt. Somit wird der Transistor 394 gesperrt, und die Minusanzeigeeinheit 396 arbeitet nicht. Andererseits wird die »1« vom Ausgang 386 Widerständen 398 und 400 im Basiskreis eines Transistors 402 zugeführt. Dieser Transistor wird durch eine »1« an seiner Basis leitend gesteuert und bewirkt die Aktivierung einer Plusanzeigeeinheit 404, und zwar in der gleichen Weise, wie der Transistor 384 die Minusanzeigeeinheit 3% aktiviert. Die Plusanzeigeeinheit kann ebenfalls eine Signallampe oder eine ähnliche Anzeigeeinrichtung aufweisen.

Wenn der Einertaktgenerator 192 (Fig.7) den Zehnertaklgenerator 194 zum dreißigsten Taklimpuls fortschaltet, erscheint am Ausgang ZA der Speicherschaltung 200 mit Torschaltung eine logische »0«, welche einen Wechsel des Ausgangssignals der Torschaltung 362 auf der Leitung 364 von »0« nach »1« zur Folge hat. Diese »1« für die Steuerleitungen 130a bis e der optischen Anzeigespeichereinheiten 118,ä bis e (F i g. 3) verhindert, das Passieren von weiteren Ausgangsanzeigen von den Komplementkreis«:n 112 zu der optischen Anzeigeeinheit 134, und die den optischen Anzeigeeinheiten zuvor zugeführten Anzeigen werden in diesen blockiert.

Bei der Nicht-Nullstelloperation arbeitet die elektronische Meßvorrichtung 10 vom dreißigsten bis zum vierzigsten Taktimpuls in der gleichen Weise, wie sie vorstehend im Zusammenhang mit der Nullstelloperation beschrieben wurde.

Automatische Nullstellung

Die automatische Nullstelleinheit 36 ist dazu bestimmt, zusammen mit dem Toleranzprüfer 30 während der Nicht-Nullstelloperation der elektronischen MeB-vorrichtung 10 einen Nullstellzyklus einzuleiten, wenn die Inhalte der Zähler 94 am Ende des neunzehnten Taktinipulses bezüglich der Null innerhalb vorgegebener, positiver oder negativer Toleranzen liegen.

Es wird beispielsweise angenommen, daß zunächst die Zahl 92499 in dem Speicher 120 gespeichert ist und in den Zähler 94 übertragen wird, und daß am Ende des neunzehnten Impulses während der Nictit-Nullstelloperation die Zähler 94 die Zahl 99960 registriert haben. Da bezüglich der höchsten Stelle der in den Zählern

registrierten Zahl kein Nulldurchgang von 9 nach 0 stattgefunden hat, liefern die Komplemenlkreise eine Komplementzahl 00039, welche beim zwanzigsten Taktimpuls mit Hilfe des Rundungsprüfers 26 auf 0009 aufgerundet wird.

Aus den Fig. 3, 4, 10 und 11 wird deutlich, daß der Toleranzprüfer 30 mit den Ausgangsleitungen 122 an den der Komplementkreise 112a bis d verbunden ist. Wie aus den Fig.4 und 11 deutlich wird, besteht der Toleranzprüfer 30 aus mehreren einzelnen ln\ertern 406, welche Inverterabschnitte 408, 410 und 412 bilden. Jeder einzelne lnverterabschnitt besitzt eine einzige Ausgangsleitung, die mit den Ausgangsleitungen sämtlicher Inverter dieses Inverterabschnitts verbunden ist, und diese Ausgangslcitungcn sind mit 4Ϊ4, 416 und 418 bezeichnet. Die Eingänge für jeden Inverterabschnitt werden durch einzelne Eingangsleitungen für jeden der Inverter 406 gebildet, und somit haben die Inverterabschnitte jeweils mehrere Eingänge.

Die Eingangssignale für die Inverterabschnitte 408 und 410 werden von den Ausgangsleitungen 122a, b und c erhalten. Jede dieser Ausgangsleitungen umfaßt eine Gruppe von vier Leitungen A', B', C"und D', wie dies Fig.4 zeigt. Die Eingänge des Inverterabschnitts 408 werden durch die Ausgangsleitungen 122a (A'bis D') und 1226 (A 'und BV gebildet, während die Eingänge des Inverterabschnitts 410 durch die Ausgangsleitungen 122t (C und D') und 122c (A' bis D') gebildet werden. Die Eingangssignale für den lnverterabschnitt 412 stammen aus einer Reihe von Quellen, wobei zwei der Eingangsleitungen durch die Leitungen C und D' der Ausgangsleitungen 122c/ gebildet werden. Eine dritte Eingangsleitung 420 dieses Inverterabschnitts ist mit dem Anschluß ZB der Speicherschaltung 198 ohne Torschaltung (Fig. 7) verbunden, während eine vierte Eingangsleitung 422 mit der Ausgangsleitung 172 der Torschaltung 170 (Fig.5) verbunden ist. Die übrigen Eingangsleitungen 424 und 426 sind mit einer »Sammel«- Leitung (»common« line) verbunden.

Da die drei linken Ziffern an den Ausgängen der Komplementkreise 112a, b und c(Fig. 3) sämtlich »0« sind, sind auch die Ausgangssignale auf den Ausgangsleitungen 112a, b und c alle »0«, und somit wird die »0« als Eingangssignal den Eingängen sämtlicher Inverter 406 der Inverterabschnitte 408 und 410 zugeführt. Auf den Ausgangsleitungen 414 und 416 für diese Inverterabschnitte erscheint somit eine logische »1« als Ausgangssignal.

Beim zwanzigsten Taktimpuls steht während der Nicht-Nullstelloperation auf der Eingangsleitung 422 eine »0« als Eingangssignal von der Ausgangsleitung 172 der Torschaltung 170, während auf der Eingangsleitung 420 vom Ausgang ZB der Speicherschaltung 198 ohne Torschaltung eine logische »0« vorliegt

Da die Ziffer am Ausgang des Komplementkreises 1126 eine binäre »3« ist, liefern die Eingangsleitungen C und D' bzw. die Ausgangsleitungen 122c/ ebenfalls eine »0« als Eingangssignal für den Inverterabschnitt 412. Somit ist das Ausgangssignal dieses Inverterabschnitts auf der Ausgangsleitung 418 eine logische »1«.

Betrachtet man nunmehr Fig. 10, so stellt man fest daß die Ausgangsleitungen 414, 416 und 418 des Toleranzprüfers 30 mit den Eingängen einer Torschaltung 428 verbunden sind. Da die Signale auf diesen Ausgangsleitungen sämtlich »1« sind, ist das Ausgangssignal der Torschaltung auf einer Leitung 430 eine »0«, und diese »0« wird einem Eingang 432a einer Torschaltung 434 zugeführt Die Torschaltung 434

liefert eine »1« als Ausgangssignal auf einer Ausgangsleitung 436, die mit einem Eingang 438a einer Torschaltung 440 verbunden ist. Eine zweite Eingangsleitung 4386 empfängt eine logische »1« als Eingangssignal von der Leitung 340, und das Ausgangssignal der ■> Torschaltung 440 auf einer Leitung 442 ist eine »0«. Die Ausgangsleitung 442 ist mit einem Eingang 4326 der Torschaltung 434 verbunden, und somit ist das Ausgangssignal der Torschaltung 434 auf »I« verriegelt, während das Ausgangssignal der Torschaltung 440 auf i< > »0« verriegelt ist.

Während der Taktimpulse 10 bis 19 liefert eine Eingangsleitung 444 eine logische »0« als Eingangssignal an einen Eingang 4466 einer Torschaltung 448, und zwar von den Ausgang 188 des Steuer-Flip-Flops 16. is Ferner liefert eine Eingangsleitung 450 eine »0« als Eingangssignal an einen Eingang 452a einer Torschaltung 456, und zwar von der Leitung 282 der Torschaltung 280 (F i g. 7). Daher liegt die Ausgangsleitung 458 der Torschaltung 456 auf »1«, und dieses Ausgangssignal wird einem Eingang 460a einer Torschaltung 462 zugeführt. Eine Ausgangsleitung 464 der Torschaltung 462 ist sowohl mit einem Eingang 446a der Torschaltung 448 als auch mit dem Eingang 4526 de^r Torschaltung 456 verbunden. Somit ist das Ausgangssignal der Torschaltung 456 während der Taktimpulse 10 bis 19 eine logische »1«.

Die »0« als Ausgangssignal auf der Leitung 442 der Torschaltung 440 wird einem Eingang 4606 der Torschaltung 462 zugeführt, und dieses Eingangssignal in Form einer logischen »0« hebt die zuvor bestehende Verriegelung, bei welcher auf der Ausgangsleitung 464 eine »1« und auf der Ausgangsleitung 458 eine »0« geliefert wurde, auf, und zwar nach dem Taktimpuls 19. Somit wird nunmehr das Ausgangssignal der Torschal- .is tung 448 auf einer Leitung 466 eine »0«. Die Leitung 466 ist mit dem Eingang 168a der Torschaltung 170 in der Halteschaltung 38 verbunden (F i g. 5), und diese arbeitet nunmehr in der gleichen Weise, wie sie dies bei Schließen des von Hand betätigbaren Nullstellschalters 42 tun würde. Auf Grund des »0«-Signals auf der Leitung 466 erfolgt automatisch eine normale Nullstelloperation.

Die Nullstellung des Zählers 94t/ wird von dem Rundungsprüfer veranlaßt, wenn zwischen den Taktimpulsen 10 und 20 kein Übergang in der höchsten Stelle eintritt. Wenn jedoch ein solcher Obergang eintritt, erfolgt die Zählernullstellung über eine Rückstelltorschaltung468(Fig. 10). Die »1« als Ausgangssignal der Torschaltung 434 wird einem Eingang 470a der Torschaltung 468 zugeführt, während ein Eingang 4706 der Rückstelltorschaltung eine »1« von dem Flip-Flop 28 erhält. Wenn an beiden Eingängen die logische »1« anliegt, liefert die Rückstelltorschaltung eine »0« als Ausgangssigna] auf einer Leitung 472, die mit einem 5s Rückstellanschluß des Zählers 94t/(Fig.3) verbunden ist Wenn von dem Flip-Flop zur Nulldurchgangsprüfung kein Obergang an der höchsten Stelle festgestellt wird, wird ein »0«-Signa! an den Eingang 4706 geliefert, um die Rückstelltorschaltung unwirksam zu machen.

Die Arbeitsweise der automatischen Nullstelleinheit kann verändert werden, indem man die Anzahl der Bits ändert, die am Ausgang des Komplementkreises 112c/ geprüft wird. Es liegt auf der Hand, daß während der Nicht-Nullstelloperation diese automatische Nullstelloperation nur eintritt, wenn die Ausgänge der Komplementkreise 112a, 6 und c sämtlich Null sind.

Die automatische Nullstellung des Zählers 94</ und

die Einleitung einer automatischen Nullstelloperation wurde als eine einheitliche Operation beschrieben, die sich ergibt, wenn sie Inhalte der Zähler 94 am Ende des neunzehnten Taktimpulses innerhalb einer gewissen Bandbreite bzw. eines »Fensters« liegen. Tatsächlich ist es für die Funktion der automatischen Nullstelleinheit jedoch nicht erforderlich, daß auch automatisch eine Nullstelloperation eingeleitet wird, und eine automatische Nullstellung könnte wegfallen, während dennoch automatisch eine Nullstelloperation erreicht werden könnte. Ferner ist es für die automatische Nullstellung und die automatische Nullstelloperation nicht erforderlich, daß diese in Abhängigkeit von einer Zähleranzeige innerhalb des gleichen Bandes oder »Fensters« eingeleitet wird; es ist vielmehr auch möglich, jede dieser Operationen in Abhängigkeit von einer jeder dieser Operationen zugeordneten, besonderen Bandbreite eintreten zu lassen. Um diese Trennung der automatischen Nullstellung und der Nullstellfunktion zu illustrieren, zeigt das Diagramm gemäß Fig. 12 einen übertriebenen Unterschied zwischen den Bändern oder Fenstern, welche die automatische Nullstellung bzw. die automatische Nullstelloperation steuern.

In Fig. 12 wird die automatische Nullstellung des Zählers 94t/ in genau der gleichen Weise erreicht, wie dies vorstehend im Zusammenhang mit den Fig. 10 und 11 beschrieben wurde, mit der Ausnahme, daß die automatische Nullstelleinheit 36a kein Ausgangssignal auf der Leitung 466 zu der Halteschaltung 38 liefert. Somit führt die automatische Nullstelleinheit 36a nur die automatische Nullstellung des Zählers 94t/ durch und leitet nicht eine automatische Nullstelloperation der elektronischen Meßvorrichtung 10 ein.

Ein Toleranzprüfer 306 tastet einen völlig verschiedenen, numerischer: Erreich am Ausgang des Komplementkreises 112c ab und bewirkt in der vorstehend beschriebenen Weise eine Steuerung einer zweiten, automatischen Nullstelleinheit 366. Diese automatische Nullsteileinheit 366 enthält keinen Ausgang 472 zur Zählernullstellung, sondern nur den Ausgang 466, über welchen ein Aktivierungssignal an den Haltekreis 38 geliefert wird, wenn der Toleranzprüfer 306 eine Zahl innerhalb eines zweiten Bandes oder Fensters feststellt.

Offensichtlich könnte der Toleranzprüfer 306 so gestaltet sein, daß er auf einen zweiten Bereich von Ziffern am Ausgang des Komplementkreises 112c/ ansprechen würde, und es wäre eine einfache Sache, die logische Schaltung des Toleranzprüfers 30 und der automatischen Nullstelleinheit 36a so zu ändern, daß nur eine dieser beiden Einheiten verwendet werden könnte, um die automatische Nullstellung bzw. die automatische Nullstellfunktion in Abhängigkeit von zwei numerischen Bereichen, am Ausgang eines einzigen Komplementkreises dui chzuführen.

Zusammenfassung der Operationen

Die einzelnen Operationen der elektronischen Meßvorrichtung 10 werden in ihren Einzelheiten aus der vorstehenden Beschreibung der einzelnen Bestandteile des Systems ohne \v~eiteres klar. Im Ergebnis kann jedoch die Meßvorrichtung von Hand durch eine Nullstelloperation programmiert werden, um in die Registrier- und Anzeigeeinrichtung eine Binärzahl, die in der Tarasteuereinheit 32 eingestellt wurde, allein oder in Kombination mit einem Wert, der von der als Analog-Digital-Wandler arbeitenden Meßeinheit 22 geliefert wurde, einzugeben. Im Verlauf einer nachfolgenden Nicht-Nullstelloperation kann das Komplement

27

des in der Registrier-und Anzeigeeinrichtung erzeugten Meßvorrichtung 10 mathematisch arbeitet, um diese

Wertes während der Nullstelloperation wieder in die Operationen durchzuführen, wird ohne weiteres aus

Zähler der Registrier-und Anzeigeeinrichtung eingege- einer Durchsicht der folgenden Operationstabellen

ben werden und dort mit einem Wert kombiniert deutlich, die zum Zwecke der Beschreibung sich mit

werden, der während der Nicht-Nullstelloperation 5 Werten befassen, die während einer Wiegeoperation

erhalten wird. erhalten werden. Die Art und Weise, in der die elektronische

Tiiktimpiilsc Operation

lühlcr	Komplemeni- kreis-Ausgang	Anzeige
04500	95499	—,—
07500	92499

00—09 Taraeingabe in Zähler

10-19 10 Sägezähne (bei 300 Zählimpulsen pro Sägezahn) = 3000

Zählimpulse (bei Nullstelloperation am Ende des 19. Taktimpulses Komplementbildung)

20—29 Ausgang von Komplementkreis an Speicher 07500 92499 —,—

30-39 Rückstellung der Halteschaltung 38

System in Ruhestand zurückgekehrt

1. Nicht-Nullstelloperation im Anschluß an obige Nullstelloperation (vorausgesetzt 38,00 Pfund werden auf die Wiegeplattform gestellt).

00—09 Speichertorschaltung offen. Komplemente werden in die 92499 07500 — ,—

Zähler eingegeben
10-19 10 Sägezähne (wieder 300 Zählimpulse pro Sägezahn plus -99299 00700 -,-

380 Zählimpulse pro Sägezahn wegen Gewicht auf Wiegeplattform ergibt zusammen 6800 Zählimpulse. Am Ende des

19. Taktimpulses » —« bedeutet: kein Übergang an der wichtigsten Stelle.

Komplementkreis bildet das Komplement, und der Minusindikator 396 kann eingeschaltet werden.

20—29 Rundungsbedingung ist erfüllt durch zweite Null von rechts. -99299 00700 *007,00

Kein Extra-Sägezahn erforderlich. Der Minusindikator 396 wird eingeschaltet.

Optische Anzeigespeichertorschaltung ist offen.

Binärzahl wird in Dezimalzahl umgewandelt und an optische Anzeige gegeben.

30-39 Kein Wechsel in Halteschaltung 38

System kehrt in Ruhestand zurück.

2. Nicht-Nullstelloperation folgt (vorausgesetzt, daß 74,4 Pfund insgesamt auf die Wiegeplattform gegeben werden).

00-09 Speichertorschaltung offen 92499 07500 *007,00

Komplement am Speicher wird in Zähler eingegeben 10—19 10 Sägezähne (pro Sägezahn 300 Zählimpulse plus 744 Zähl-+ 02939 02939 *007,00

impulse pro Sägezahn) Summe = 10 440 » + « zeigt den Nulldurchgang an

Komplementkreis liest Zählerinhalt

Rundungsbedingung nicht erfüllt (3 φ 0 oder 5) Speicherschaltung 200 mit Torschaltung blockiert, Oszillator +02950 02950 *007,00

18 läuft, Meßeinheit 22 erzeugt Zählimpulse, bis 3 auf 0 oder 5 angehoben ist (im vorliegenden Fall 5).

Speicherschaltung 200 wird frei und geht in die dem Taktimpuls 20 entsprechende Stellung

Es wurden 11 Zählimpulse benötigt.

20—29 Minusindikator 396 ausgeschaltet +02950 02950 029,50

Optische Anzeigespeichertorschaltung offen.

Binärzahl wird in Dezimalzahl umgewandelt und an optische

Anzeige gegeben.
30-39 Kein Wechsel

System kehrt in Ruhezustand zurück.

29 30

Forlsct/unc

Taktimpuise Operation Zähler Komplement- Anzeige

kreis-Ausgang

3. Nicht-Nullstelloperation folgt (vorausgesetzt, daß insgesamt 45.20 Pfund auf Wiegeplattform sind). 00—09 Zählerkomplementspeichertorschaltung offen.

Komplement wird in Zähler eingegeben 92499 07500 029,50

10-19 10 Sägezähne (pro Sägezahn 300 Zählimpulse plus 452 Zähl- +00019 00019 029,50

impulse pro Sägezahn) ergibt insgesamt 7520 Zählimpulse » + « zeigt dynamischen Übergang an
Komplementkreis liest Zählerinhalt

20 Toleranzprüfer arbeitet (0001 weniger als 0004) zweite Ziffer+ 00009 00009 029,50

von rechts wird zu »0« gemacht
Rundungsbedingung erfüllt

2(1—29 Optische Anzeigespeichertorschaltung offen +00009 00009 000,09

Binärzahl wird in Dezimalzahl umgewandelt und der optischen

Anzeige zugeführt
30-39 Kein Wechsel

40 System in Ruhezustand zurückgekehrt.

4. Nicht-Nullstelloperation folgt (vorausgesetzt, daß insgesamt 44,75 Pfund auf der Wiegeplattform sind).

00-09 Speicher offen, Komplement wird in Zähler eingegeben 92499 07500 000,09

10—19 10 Sägezähne (pro Sägezahn 300 Zählimpulse plus 447.J Zähl--99974 00025 000,09

impulse pro Sägezahn) ergibt insgesamt 7475 Zählimpulse »—« zeigt das Fehlen des dynamischen Obergangs an.

Komplementkreis liest Komplement, und bei Taktimpuls 20 kann fviinusindikator angeschaltet werden.

20 Nullprüfung arbeitet (0002 weniger als 0004) -99990 00009 000,09

- verlangt Abrunden auf 0 der zweiten Ziffer von rechts) Sägezahn startet
16 Zählimpulse erforderlich

Nach Abrundung kommt Speicherschaltung 200 in den dem Taktimpuls 20 entsprechenden Zustand

20-29 Minusindikator wird eingeschaltet, optische Anzeigespeicher -99990 00009 000.09

torschaltung offen, Binärzahl wird in Dezimalzahl umgesetzt

und an optische Anzeige gegeben.
30-39 Kein Wechsel

40 System ist in Ruhezustand zurückgekehrt.

., , . „ . . , . .... js die zuvor im Zusammenhang mit der elektronischer

Abgewandelte Reg.stner- und Anzeigee.nnchtung Meßvorrichtung 10 beschrieben wurden, sind diese

Für viele Anwendungsfälle kann es wünschenswert identischen Baugruppen bzw. Bauelemente in Fig. 12

sein, daß die Registrier- und Anzeigeeinrichtung 24 so zur Vereinfachung der Beschreibung mit den gleicher

abgewandelt wird, daß die Zähler, die den Zählerstand Bezugszeichen versehen.

in die Speicher liefern, von den Zählern getrennt so Die wesentlichen Veränderungen der elektronischer

werden, welche den Komplementkreis und die optische Meßvorrichtung 510 liegen in der Registrier- unc

Anzeigeeinheit steuern. Ein derart abgewandeltes Anzeigeeinrichtung 512 vor. Diese enthält eine Anzah

System kann mit Vorteil verwendet werden, uim den von Abschnitten 514a bis e, die denjenigen dei

Verlust von Meßanzeigen zu verhindern, wenn eine zu Registrier- und Anzeigeeinrichtung 24 in gewissen-

messende Größe versehentlich an den Abtasteingang 55 Sinne ähnlich sind. Die Abschnitte 514a bis e sind jedoch

der als Analog-Digital-Wandler arbeitenden Meßein- jeweils mit zwei Zählern versehen, nämlich mit einerr

heil angelegt wird. Während einer automatischen ersten Zähler 516 und einem zweiten Zähler 518. Beide

Nullstelloperation der elektronischen Meßvorrichtung Zähler 516 und 518 besitzen im wesentlichen der

10 könnte ein solches versehentliches Zuführen einer gleichen Aufbau wie die Zähler 94, und somit werden die

Meßgröße den Verlust der Meßanzeige derselben zur r,o digitalen Impulse auf Eingangsleitungen 520 bzw. 522

Folge haben. von Zählern 5f6e und 518e empfangen. Sowohl die

FMg. 13 zeigt eine leicht abgewandelte, elektronische ersten Zähler als auch die zweiten Zähler der Abschnitte

MeOvorrichtung, die insgesamt mit dem Bezugszeichen 514 sind Übertragungsleitungen 524 bzw. 526 in Serie

510 bezeichnet ist und die zum Betrieb eines verbunden, welche sich vom Ausgang jedes Zählers zum

modifizierten Zähl- und Anzeigesystems 512 geeignet (.^ Eingang des nachfolgenden Zählers erstrecken.

ist. Da die Mehrzahl der Baugruppen, welche die Die binären Ausgangssignale der ersten Zähler 516

elektronische Meßvorrichtung 510 bilden, in ihrem auf Ausgangsleitungen A, B. C und D dienen ah

Apt ι -ι Dnifiiiki 1 .' „ ■*-,"* J 'Λ t' 1 ' · Γ' rt ι-» ' I f" \y 1 «1 ' C^O Λ

Zweck darin besteht, das Komplement des Zählerausgangssignals (9 minus Zählerinhalt) in die Speicher 120 einzugeben.

Betrachtet man Fig. 14, so erkennt man, daß jeder Komplementkreis 528 eine Anzahl von Exklusiv-ODER-Schaltungen 530 umfaßt, die so geschaltet sind.

daß sie die binären Ausgangssignale von den Ausgängen A. B. C und D des Zählers 516 empfangen. Die Kombination des Zählers 516, des Komplementkreises und des zugeordneten Speichers arbeitet gemäß folgender Wahrheitstabelle:

Dec*)	A	B	C	D	IA	IB	IC	ID	ZA	ZB	ZC	ZD	Aus
													gang
0	0	0	0	0	1	0	0	1	1	0	0	1	9
1	1	0	0	0	0	0	0	1	0	0	0	1	8
2	0	1	0	0	1	1	1	0	1	1	1	0	7
3	1	1	0	0	0	1	1	0	0	1	1	0	6
4	0	0	1	0	1	0	1	0	1	0	1	0	5
5	1	0	1	0	0	0	1	0	0	0	1	0	4
6	0	1	1	0	1	1	0	0	1	1	0	0	3
7	1	1	1	0	0	1	0	0	0	1	0	0	2
8	0	0	0	1	1	0	0	0	1	0	0	0	1
9	1	0	0	1	0	0	0	0	0	0	0	0	0

*) Dec. = Dezimalzahl.

Nach Empfang eines Setzimpulses auf den Eingangsleitungen 136a bis e lassen die Speichereinheiten 120 die darin gespeicherten, binären Daten zu den Eingängen der zweiten Zähler 518 passieren, deren Ausgänge A, B, C und D die Eingänge der Komplementkreise 112 bilden.

Der Betrieb der elektronischen Meßvorrichtung 510 entspricht weitgehend demjenigen der elektronischen Meßvorrichtung 10. Bei der Nullstelloperation während der Taktimpulse 0 bis 9 blockiert also das Steuer-Flip-Flop 16 der elektronischen Meßvorrichtung 510 den Impulsformer 12, liefert Steuersignale an die Taktsteuerung 20 und triggert den Oszillator 18 in der zuvor beschriebenen Weise. Die Rückstellung für den Einertaktgenerator 192 und den Zehnertaktgenerator 194 wird aufgehoben, und die logische »0« am Ausgang 216 der Torschaltung 214 dient der Abtastung der Zähler 516 und 518. Der Torschaltungsausgang 216 wird mit Abtastleitungen 532 der Zähler 516 und mit Abtastleitungen 534 der zweiten Zähler 518 verbunden. Bei Auftreten des Abtastsignals werden die Ausgangssignale der Speicher 120 (a bis e) in die zweiten Zähler 518 (a bis e) eingegeben, und die Ausgangssignale der Taraeingabe 32 werden in die ersten Zähler 516 (a bis e) eingegeben.

Wenn der Taktimpulszähler von Taktimpuls 9 zu Taktimpuls 10 wechselt, wird der Oszillator 18 veranlaßt, die Zählimpulsgeschwindigkeit herabzusetzen und die Meßeinheit 22 in Betrieb zu setzen. Bei Auftreten des zehnten Taktimpulses gestattet die Torschaltung 88 dem Rampensteuer-Flip-Flop 84 den Empfang von Taktimpulsen von dem Oszillator 18. In Abhängigkeit von jedem Taktimpuls ändert das Rampensteuer-Flip-Flop seinen Zustand und veranlaßt den Rampensleuerschaltkreis 86, dem Sägezahngenerator 68 die Einleitung eines Meß-Sägezahnimpulses zu gestatten. *Von dem Oszillator 74 werden digitale Impulse durch die Zähl-Ausgangstorschaltung 72 geleitet, und wenn der /weite Detektor 80 seinen Zustand ändert, ist eine Messung beendet. Das Rampensteuer-Flip-Flop 84 ändert dann erneut seinen Zustand, sperrt die Ausgangstorschaltung 72 und liefert ein Stopsignal an den Rampensteuerschaltcr 86. Anschließend wird die l-lrzcugung eines neuen Sägezahns durch das RaHIPCIiSiCUtT-F⁷IiP-I^-IOn eingeleitet.

wenn dieses durch einen weiteren Impuls von dem

:s Oszillator 18 erhält.

Die elektronische Meßvorrichtung 510 unterscheidet sich von der elektronischen Meßvorrichtung 10 dadurch, daß die digitalen Ausgangsimpulse von dem stabilen Oszillator 74, die von der Ausgangslorschaltung

lü durchgelassen werden, direkt dem Eingang 522 der zweiten Zähler 518 und einem Eingang 536a einer inverlierenden Torschaltung 538 zugeführt werden. Ein zweiter Eingang 5360 der invertierenden Torschaltung ist mit dem Ausgang ZBder Speicherschaltung 198 ohne Torschaltung verbunden. Somit läßt die invertierende Torschaltung wahrend der Taktimpulse 10 bis S9 die Impulse zum Eingang 520 der ersten Zähler 516 passieren. Diese Impulse werden gegenüber den Impulsen gleicher Frequenz, die dem Eingang 520 der zweiten Zähler 518 zugeführt werden, invertiert.

Am Ende des neunzehnten Taktimpulses während der Nullstelloperation wird die Meßeinheit abgeschaltet und der Oszillator 18 veranlaßt, erneut Taktimpulse mit der höheren Frequenz der Taktimpulse 0 bis 9 zu liefern.

4s Zwischen den Taktimpulsen 20 und 29 arbeitet die Torschaltung 302 unter der Steuerung durch die Speicherschaltung 300 mit Torschaltung und liefert eine »0« als Ausgangssignal auf der Leitung 304, die mit den Eingängen 136a bis e der Speicher 120 verbunden ist.

Dies hat zur Folge, daß die Speicher aufgetastet werden, so daß die Ausgangssignale von den ersten Zählern 516 bzw. den Komplementkreisen 528 in die Speicher eingegeben werden. Die Speicher enthalten nun das Komplement der Zahl, die in den ersten Zählern 516

ss registriert ist.

Die übrigen Arbeitszyklen der elektronischen Meßvorrichtung 510 bis zum Taktimpuls 40 und zum Ende des Nullstellzyklus sind mit denjenigen identisch, die zuvor im Zusammenhang mit der elektronischen

ho Meßvorrichtung 10 beschrieben wurden.

Während einer anschließenden Nicht-Nullstelloperation arbeitet die elektronische Meßvorrichtung 510 erneut im wesentlichen in der gleichen Weise, wie dies bei der elektronischen Meßvorrichtung 10 der Fall war.

ds Zwischen den Taktimpulsen 0 und 9 werden jedoch, wenn ein Abtastsignal auf der Ausgangsleitung 216 der Torschaltung 214 auftritt, die Inhalte der Speicher 120 in die damit verbundenen /weiten Zähler 518 eingetastet.

Beim Auftreten des zehnten Taktimpulses verringert der Oszülator 18 die Frequenz der Taktimpulse, und Impulse von der Meßeinheit 22 werden in den Zählern 516 und 518 registriert Jeder Übergang an der höchsten Stelle des zweiten Zählers 518a wird in gleicher Weise festgestellt, wie dies für den Wechsel in der höchsten Stelle des Zählers 94a in F i g. 3 der Fall war. Zur Feststellung des Überganges ist die dynamische Nulldurchgangsleitung 114 zwischen die Ausgangsleitung D bzw. 534a des Zählers 518a und das dynamische Flip-Flop 28 zur Nulldurchgangsprüfung geschaltet. Das Flip-Flop 28 wird also nicht gekippt, wenn zwischen den Taktimpulsen 10 und 20 kein Übergang in der höchsten Stelle des Zählers 518a stattfindet, und vom Ausgang 322 (F i g. 10) wird eine logische »0« als Ausgangssignal an die Steuereingänge 124a bis eder Komplementkreise 112a bis e gegeben. Wie vorstehend beschrieben, liefern diese daher ein Ausgangssignal, welches das Komplement der Binärzahl in dem damit verbundenen zweiten Zähler ist. Sollte jedoch zwischen den Taktimpulsen 10 und 20 ein Übergang in der höchsten Stelle eintreten, ändert das Flip-Flop 28 seinen Zustand und liefert eine »1« an die Steuereingänge der Komplemenikreise. Dies hat zur Folge, daß die Komplementkreise die binäre Anzeige direkt aus den zweiten Zählern 518 übertragen.

Bei der Nullstelloperation arbeitet auch der Rundungsprüfer 26 in der elektronischen Meßvorrichtung 510. Das Eingangssignal für den Rundungsprüfer wird über die Leitungen 122c/am Ausgang des Komplementkreises 112c/ in Fig. 12 erhalten, und die von dem Rundungsprüfer abgetastete Zahl ist die zweite Zahl von rechts in der binärcodierten Dezimalzahl, die von den Komplementkreisen geliefert wird. Wenn eine Rundungsziffer von dem Rundungsprüfer festgestellt wird, wird ein »0«-Signal an den Auftasteingang der Speicherschaltung 200 mit Torschaltung (Fig. 7) geliefert, und diese arbeitet somit in üblicher Weise, wenn der Einertaktgenerator 192 den Zehnertaktgenerator 104 zum Taktimpuls 20 weiterschaltet. Wenn andererseits der Rundungsprüfer 26 eine Ziffer feststellen sollte, die keine runde Zahl bzw. Rundungsziffer ist (0 oder 5), dann wird dem Auftasteingang der Speicherschaltung 200 mit Torschaltung eine »1« zugeführt. Der Oszillator 18 erzeugt somit erneut einen Impuls und die Torschaltung 88 wird nicht gesperrt. Das Rampensteuer-Flip-Flop wird folglich einen weiteren Steuerimpuls empfangen, und es wird ein neuer Sägezahnimpuls eingeleitet, nachdem der Taktimpuls 20 von dem Zehnertaktgenerator 194 registriert worden ist. Die Meßeinheit 22 wird den zweiten Zählern 518 nach dem Taktimpuls 20 Impulse zuführen, bis der Ausgang des Komplementkreises 112c/ während der Erzeugung dieser zusätzlichen Impulse eine gewünschte Ziffer erreicht. Zu diesem Zeitpunkt veranlaßt der Rundungsprüfer, daß eine logische »0« an den Auftasteingang der Speicherschaltung 200 mit Torschaltung gegeben wird, und die Sägezahnerzeugung wird beendet.

Es versteht sich, daß während der Aufrundungsoperation durch den Rundungsp.üfer keine Impulse von der Meßeinheit zu den ersten Zählern 516 gelangen. Dies ergibt sich aus der Funktion cer Torschaltung 538, deren einer Eingang 5366 mit dem Ausgang ZB der Speicherschaltung 198 ohne Torschaltung verbunden ist. Nach Auftreten des zwanzigsten Taktimpulses wird die Speicherschaltung ohne Torschaltung von dem Rundungsprüfer nicht gehindert, in den dem Taktimpuls 20 entsprechenden Betriebszustand überzugehen, und ihr Alisgangssignal am Ausgang ZB wechselt von einer »1« zu einer »0«. Das »0«-Signa! am Eingang 536 der Torschaltung 538 schließt diese Torschaltung und verhindert, daß digitale Impulse die Zähler 516 erreichen.

s Die automatische Nullstelleinheit 36 arbeitet mit dem Toleranzprüfer 30 zusammen und leitet während eine? Nicht-Nullstelloperation der elektronischen Me3vorrichtung 510 einen Nuilstellzyklus ein, und zwar in einer Weise, die sich etwas von der automatischen Nullstelloperation, wie sie vorstehend im Zusammenhang mit der elektronischen Meßvorrichtung 10 beschrieben wurde, unterscheidet Die Inverterabschnitte 408, 410 und 412 des Toleranzprüfers (Fig. 11) empfangen Eingangssignale von den Leitungen 122a, b, cund c/'in

if, Fig. 13, die Ausgangsleitungen 414, 416 und 418 der Inverterabschnitte sind jedoch mit Eingängen 54Oa₁ b und c einer Torschaltung 542 und mit den Eingängen 544a, b und c einer Rückstelltorschaltung 546 verbunden. Die Torschaltung 542 und die Rückstelltorschal-

>o tung 546 bilden eine abgewandelte, automatische Nullstelleinheit 36 (F ig. 15).

Die Rückstelltorschaltung 546 arbeitet in einer Weise, wie sie vorstehend im Zusammenhang mit der Rückstelltorschaltung 468 ^:n Fig. 10 beschrieben wurde. Die Rückstelltorschaltung besitzt einen Eingang 544c/, der mit dem dynamischen Flip-Flop 28 zur Nulldurchgangsprüfung verbunden ist, und diesem Eingang der Torschaltung wird eine »1« von dem Flip-Flop zugeführt, wenn zwischen den Taktimpulsen

ίο 10 und 20 ein Übergang in der höchsten Stelle, die in dem Zähler 518a aufgezeichnet ist, stattgefunden hat. Mit einer »1« an den Torschaltungseingängen 544a bis c liefert die Rückstelltorschaltung ein »0«-Signal auf der Leitung 472, die mit dem Rückstelleingang für den Zähler 518t/ verbunden ist, und dieser Zähler wird auf Null zurückgestellt.

Bei Fehlen eines Übergangs an der höchsten Stelle des Zählers 518a liefert das dynamische Flip-Flop eine »0« als Eingangssignal an den Eingang 544c/ der

₍o Rückstellschaltung. Diese Rückstelltorschaltung wird dadurch daran gehindert, den Zähler 518c/zurückzustellen, und dieser Zähler wird über den Rundungsprüfer 26 zurückgestellt.

Das Vorliegen einer »1« auf den Ausgangsleitungen

_4S 414,416 und 418 der Inverterabschnitte 408,410 und 412 des Toleranzprüfers hat zur Folge, daß eine logische »0« auf einer Ausgangsleitung 548 der Torschaltung 542 erscheint. Diese Ausgangsleitung ist mit den Eingängen 136a bis e der Speicher 120 verbunden, und die »0« auf diesen Leitungen befähigt die Speicher, die Ausgangssignale von dem Komplementkreis 528 aufzuzeichnen.

Zum Zwecke der Erläuterung soll angenommen werden, daß am Ende des neunzehnten Zählimpulses die Zahl 92499 in den Zählerspeichern 120 gespeichert ist, daß die zweiten Zähler die Zahl 99986 registrieren und daß die ersten Zähler die Zahl 07487 registrieren. Zwischen den Taktinipulsen 10 und 20 hat also kein Übergang an der höchsten Stelle des Zählers 518a stattgefunden, so daß die Komplementkreise ein

ho Komplement-Ausgangssignal von 00013 liefern. Die Rückstelltorschaltung 546 wird durch das dynamische Flip-Flop 28 zur Nulldurchgangsprüfung daran gehindert, den Zähler 518c/ zurückzustellen, so daß der Rundungsprüfer 26 nach 'lern Taktimpuls 20 tätig wird,

(>ς um die von den zweiten Zählern registrierte Zahl auf 99990 aufzurunden. Das Komplement am Ausgang der Komplementkreise wird damit 00009.

Bei Taktimpuls 20 sind die abgetasteten Ziffern auf

den Leitungen 122a bis c/0001, so daß die Eingangssignale von den Leitungen 122a. b. c und d' zu den Inverterabschnitten 408, 410 und 412 des Toleranzprüfers (Fig. 11) »0« sind. Die Ausgangssignale der Inverterabschnitte sind alle »1«, was zur Folge hat, daß die Torschaltung 542 ein Setzsignal an die Eingänge 136 der Speicher 120 liefert. Die Zahl 92512 von den Komplementkreisen 528 wird nunmehr ir die Speicher eingegeben.

Es soll nunmehr angenommen werden, daß am Ende des neunzehnten Taktimpulses die Zahl 92499 immer noch in den Speichern 120 gespeichert ist, daß aber in den ersten Zählern 516 die Zahl 07520 registriert ist, während in den zweiten Zählern 518 die Zahl 00019 registriert ist. Die Torschaltung 542 wird nun veranlassen, daß die Ausgangssignale der Komplementkreise

(92479) in die Speicher eingegeben werden. Zwischen den Taktimpulsen 10 und 20 ist ein Übergang an der höchsten Stelle des zweiten Zählers 534a aufgetreten, und die Zahl 00019 erscheint an den Ausgängen der Komplementkreise 112. Ferner gestattet das dynamische Flip-Flop 28 zur Nulldurchgangsprüfung der Rückstelltorschaltung 546 die Nullstellung des Zählers 518cf. wodurch das Ausgangssignal der Komplementkreise auf 00009 geändert wird.

Die mathematischen Operationen, die von der elektronischen Meßvorrichtung 510 durchgeführt werden, liefern die gleichen Ergebnisse, die mit der elektronischen Meßvorrichtung 10 erhalten wurden, wie dies aus der folgenden Tabelle deutlich werden wird, die sich mit Werten befaßt, die während einer Wiegeoperation erhalten wurden.

Nuilstelloperation (vorausgesetzt, daß Taraschalter auf 045,0 eingestellt ist; 30 Pfund unkompensiertes Eigengewicht)

Takt- Operation

impulse

1. Zähl. Kompl.- Speicher 2. Zähl. Kompl.- Anzeige kreis- kreis-

Ausg. Ausg.

00-09
10-19

20-29
30-39
40

00-09
10-19

20-29

00-09
10-19

20-29

30-39
40

Setze Tara in 1. Zähler.
Setze Komplement in 2. Zähler 10 Sägezähne mit 300 Zählimpulsen pro Sägezahn wegen Eigengewicht = 3000 Zählimpulse Lies Ausg. von Komplementkreis-Speicher ein Stelle Halteschaltung zurück System in Ruhezustand zurückgekehrt

-04500 95499 - - -

07500 92499 - 3000 6999

07500 92499 92499 3000 6999

07500 92499 92499 3000 6999 -

1. Nicht-Nullstelloperation (Taraschalter auf 0000, vorausgesetzt, daß 38,00 Pfund hinzugefügt wurden).

00000 99999 92499 92499 07500 -

Setze Komplement in 2. Zähler 10 Sägezähne mit 300 Zählimpulsen pro Sägezahn wegen Eigengewicht plus jeweils 380 Zählimpulse wegen Zusatzgewicht also 680 Zählimp. pro Sägezahn = 6800 Zählimpulse Ende 19. Taktimp. Aufrundungsbedingung erfüllt Kein dynamischer Übergang an höchster Stelle des 2. Zählers
Minusindikator 3% ist an.
Speichertorschaltung für optische Anzeige offen. Binärzahl in Dezimalzahl umgesetzt an optische an optische Anzeige
System in Ruhezustand zurückgekehrt

2. Nicht-Nullstelloperation folgt (Taraschalter auf Setze Komplement, in 2. Zähler

10 Sägezähne mit 300 Zählimpulsen pro Sägezahn wegen Eigengewicht 744 Zählimpulse pro Sägezahn wegen Zusatzgewicht also 1044 Zählimpulse pro Sägezahn = 10 440 Zählimpulse. Dynamischer übergang an der höchsten Stelle des 2. Zählers

Aufrundung nicht erfüllt 3^0 oder 5 Speicherschaltung 200 mit Torschaltung für Teilsägezahn auf »1« blockiert Meßeinheit erzeugt Sägezahn bis J uf 0 oder angehoben (hier auf 5)
Speicherschaltung wird frei und geht nach 20. Taktimp. in Normalzustand

11 Zählimp. erforderlich

Minusindikator aus. Speichertorschaltung für optische Anzeige offen

Kein Wechsel

System in Ruhezustand zurückgekehrt.

06800 93199 92499 99299 00700

06800 93199 92499 99299 00700 -007,00

0000, 74,40 Pfund Zusatzgewicht)

00000 99999 92499 92499 07500 -007,00

10140 89559 9249!) 02939 02939 -007,00

10440 89559 92499 02950 02950 -007,00

I0440 89559 92499 02950 02950

029,50

I 5 KLi

Claims

Patentansprüche:

1. Elektronisches Meßverfahren, bei welchem man im Verlauf eines Meßvorganges zunächst ein erstes Meßausgangssignal erhält das eine Funktion einer s zu messenden Größe während einer ersten Meßperiode ist, bei welchem man dann das erste Meßausgangssignal als Bezugswert für nachfolgende Meßausgangssignale speichert, bei welchem man ferner anschließend ein zweites Meßausgangssignal ι ο erhält, das eine Funktion einer zu messenden Größe während einer zweiten Meßperiode ist, und bei welchem man das zweite Meßausgangssignal anschließend mit dem dem ersten Meßausgangssignal entsprechenden Bezugswert vergleicht, um eine Differenzgröße in Form eines elektrischen Signals zu erhalten, das der algebraischen Differenz zwischen dem Bezugswert und dem zweiten Mebausgangssignal entspricht, dadurch gekennzeichnet, daß man die Differenzgröße <o anschließend mit vorgegebenen Schwellwerten vergleicht und daß man das zweite Meßausgangssignal als neuen Bezugswert für nachfolgende Meßausgangssignale speichert, wenn die Differenzgröße innerhalb des durch die vorgegebenen Schwellwerte bestimmten Bereichs von Signalwerten liegt.

2. Meßverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßausgangssignale zur Durchführung eines Vergleichs mit dem jeweils gespeicherten Bezugswert periodisch erzeugt werden.

3. Meßverfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man mit vorgegebenen Schwellwerten arbeitet, die entsprechend den durchzuführenden Messungen einstellbar sind.

4. Meßverfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßausgangssignale in digitale Signale umgesetzt werden, so daß man als Differenzgröße ein digitales Signal erhält und daß die Schwellwerte in digitaler Form vorgegeben werden.

5. Meßverfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß man das erste Meßausgangssignal in ein erstes, dezimalcodiertes Digitalsignal 4s umwandelt, daß man anschließend ein dem Komplement des ersten dezimalcodierten Digitalsignals entsprechendes Komplementsignal erzeugt, daß man das zweite Meßausgangssignal in ein zweites dezimalcodiertes Digitalsignal umwandelt, daß man die Differenz zwischen dem ersten Digitalsignal und dem zweiten Digitalsignal bildet, daß man überprüft, ob in dem auf diese Weise erhaltenen digitalen Differenzsignal an der Stelle mit dem höchsten Stellenwert während der Erzeugung dieses digitalen ss Differenzsignals ein Zeichenwechsel stattfindet und daß man das digitale Differenzsignal in ein zweites Komplementsignal umsetzt, das dem Komplement des digitalen Differenzsignals entspricht, wenn kein derartiger Zeichenwechsel festgestellt wird. ho

6. Meßverfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß man das erste Meßausgangssignal zur Speicherung als Bezugswert für nachfolgende Meßsignale in ein erstes Komplementsignal umsetzt, daß man prüft, ob der Wert des zweiten (>s Meßausgangssignals größer oder kleiner als der Wert des ersten Meßaiisgangssignals ist und daß man das algebraische Differenzsignal als Bezugswert für eine nachfolgende Messung speichert, wenn der Wert des algebraischen Differenzsignals nicht innerhalb eines vorgegebenen Bereichs von Signalwerten liegt und wenn der Wert des zweiten Meßausgangssignals größer ist als derjenige des ersten Meßausgangssignals, während man dann, wenn der Wert des ersten Meßausgangssignals größer ist als der Wert des zweiten Meßausgangssignals, als Bezugswert ein Signal speichert, welches dem Komplement des Wertes des algebraischen Differenzsignals entspricht.

7. Meßverfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das algebraische Differenzsignal zur Erzeugung einer Meßanzeige ausgewertet wird.

8. Elektronische Meßvorrichtung zur Durchführung des Meßverfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 7, mit Meßeinrichtungen, die Meßausgangssignale liefern, welche eine Funktion einer zu messenden Größe während einer Meßperiode sind, mit einer Registrier- und Anzeigeeinrichtung, welche die Meßausgangssignale von den Meßeinrichtungen empfängt und welche Zähleinrichtungen umfaßt, welche die Meßausgangssignale in einen Wert umwandeln, der dem Wert der zu messenden Größe entspricht, mit Speichereinrichtungen, welche derart geschaltet sind, daß sie einen ersten Wert von der P.egistrier- und Anzeigeeinrichtung, welcher wählend einer ersten Meßperiode erhalten wurde und welcher einer ersten gemessenen Größe entspricht, als einen ersten Bezugswert für nachfolgende Meßausgangssignale speichern, mit Vergleichseinrichtungen, welche derart geschaltet sind, daß sie den ersten Bezugswert aus den .Speichereinrichtungen mit zweiten Mcßausgangssignalen vergleichen, die von der Registrier- und Anzeigeeinrichtung mit Hilfe der Zähleinrichtungen registriert sind und einer zweiten Größe entsprechen, die im Anschluß an die erste Meßperiode während einer zweiten Meßperiode gemessen wurde, wobei die Vergleichseinrichtungen eine algebraische Differenzgröße liefern, die der algebraischen Differenz zwischen den ersten und zweiten Wert entspricht, dadurch gekennzeichnet, daß Steuereinrichtungen (16, 18, 20, 26, 28, 30, 36) vorgesehen sind, welche eine automatische Nullstelleinrichtung (30, 36) umfassen, welche anspricht, wenn die algebraische Differenzgröße innerhalb des vorgegebenen Bereichs von Signalwei ten liegt, und die die Registrier- und Anzeigeeinrichtung veranlaßt, einen während der zweiten Meßperiode gemessenen neuen Bezugswert an die Speichereinrichtungen (120a bis 12Oe,)zu liefern.

9. Elektronische Meßvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtungen eine Taktsteuerung (20) aufweisen, mit deren Hilfe die Meßeinrichtungen (22) und die Registrier- und Anzeigeeinrichtung (24) zur periodischen Durchführung aufeinanderfolgender Meßzyklen steuerbar ist.

10. Elektronische Meßvorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß ein Toleranzprüfer (30) vorgesehen ist, an dem vorgegebene Schwellwerte zur Durchführung eines Vergleichs zwischen dem Bezugswer? und nachfolgenden Meßausgangssignalen einstellbar sind.

11. Elektronische Meßvorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die

Meßeinrichtungen (22) und die Registrier- und Anzeigeeinrichtung (24) als digital arbeitende Einrichtungen ausgebildet sind.

12. Elektronische Meßvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11. dadurch gekennzeichnet, daß die Meßeinrichtungen (22) und die Registrier- und Anzeigeeinrichtung (24) derart ausgebildet sind, daß die Meßausgangssignale in dezimalccdierte Digitalsignale umsetzbar sind.

13. Elektronische Meßvorrichtung nach Anspruch 12, daduivh gekennzeichnet, daß die Registrier- und Anzeigeeinrichtung (24) mindestens zwei Zähler (94, 12Ö) aufweist, von denen der eine (94) mit Hilfe der Steuereinrichtungen (16, 18, 20, 26, 28, 30, 26) unmittelbar mit dem Ausgang der Meßeinrichtungen (22) verbindbar ist und von denen der zweite (120) über einen Komplementkreis (112) mit dem Ausgang des ersten (94) und über eine steuerbare Torschaltung (108) mit dem Eingang desselben verbindbar ist, und daß der Komplementkreis (120) derart steuerbar ist, daß über ihn entweder der Wert des Inhalts des ersten Zählers (94) oder das Komplement dieses Wertes in den zweiten Zähler (120) übertragbar ist, und zwar in Abhängigkeit von den Ausgangssignalen der Taktsteuerung (20) und von Übergangsfeststelleinrichtunger: (Nulldurchgangsprüfer 28), mit dessen Hilfe bei der Erzeugung des digitalen Differenzsignals ein Vorzeichenwechsel fest teilbar ist.

14. Elektronische Meßvorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Registrier- und Anzeigeeinrichtung (24) eine, insbesondere optische Anzeigeeinheit (134) aufweist, mit deren Hilfe das algebraische Differenzsignal anzeigbar ist.

15. Elektronische Meßvorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß in Abhängigkeit von den Ausgangssignalen des Toleranzprüfers bei Vorliegen eines Differenzsignals, welches innerhalb der vorgegebenen Schwellwerte liegt, von der Registrier- und Anzeigeeinrichtung (24) ein neues Bezugssignal für nachfolgende Meßzyklen speicherbar ist.

16. Elektronische Meßvorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß ein Rundungsprüfer (26) vorgesehen ist, der mit der Registrier- und Anzeigeeinrichtung (24) verbunden ist und mit dessen Hilfe mindestens eine Stelle einer darin in Abhängigkeit von einem Meßausgangssignal registrierten Zahl abtastbar ist und mit dessen Hilfe die abgetastete Stelle der Zahl, wenn sie einen anderen, als einen vorgegebenen Wert hat, auf diesen vorgegebenen Wert änderbar ist.

17. Elektronische Meßvorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Rundungsprüfer (26) derart ausgebildet ist, daß mit seiner Hilfe die Meßeinrichtungen (22) zur Abgabe zusätzlicher Meßausgangsimpulse ansteuerbar sind.

18. Elektronische Meßvorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßeinrichtungen (22) von den Steuereinrichtungen (16,18,20,26,28,30,36) derart ansteuerbar sind, daß sie in Abhängigkeit von Steuerimpulsen, welche eine größere Dauer aufweisen, als ein einzelner Meßvorgang, in jedem Meßzyklus mehrere Einzelmessungen durchführen, aus deren Mittelwert das Meßausgangssignal für den jeweiligen Meßzyklus erzeugbar ist.

19. Elektronische Meßverrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Frequenz der Einzelmessungen derart einstellbar ist, daß eine der zu messenden Funktion überlagerte Schwingung durch die Durchführung der Einzelmessungen bei zueinander komplementären Amplitudenwerten der überlagerten Schwingung kompensierbar ist.