DE2154974A1

DE2154974A1 - Trockenrasierapparat mit rundscherkopf

Info

Publication number: DE2154974A1
Application number: DE2154974A
Authority: DE
Inventors: Claus Christian Dipl Ph Cobarg; Erich Fenner
Original assignee: Braun GmbH; Siemens AG
Current assignee: Braun GmbH; Siemens AG
Priority date: 1971-11-05
Filing date: 1971-11-05
Publication date: 1973-05-10
Also published as: FR2162892A5; JPS4857750A; CH548825A; DE2240381A1; US3813774A; AT315020B

Description

Neue Anschrift: Claudiusweg 17A

Telefon (06151)46753

Dipl.-Ing. G. Sdiliebs 61 Darmstadt Ludwig-Büchner-Straße 14

Patentanwalt Telefon (06151) 62928

Postscheckkonto: Frankfurt a.M. 111157 Bankverbindung: Deutsche Bank AG., Darmstadt Telegramme: inventron

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München 2
Zweibrückenstr. 12

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Anmelder: Firmen Braun AG., Frankfurt/M., und Siemens AG., München

Trockenrasierapparat mit Rundscherkopf

Die Erfindung bezieht sich auf Trockenrasierapparate mit mindestens einem Rundscherkopf und einem elektrischen Antriebsmotor für dessen Schersystem das aus einer scheibenförmigen, mit Löchern oder Schlitzen versehenen, im Gehäuse des Apparates eingespannten Siebfolie und mehreren, auf einem vom Motor angetriebenen Messerträger gelagerten und federnd gegen die Unterseite der Siebfolie angedrückten Schermessern besteht.

Die bekannten Trockenrasierapparate dieser Bauart sind mit einem Niedervolt-Elektromotor ausgerüstet, der aus einer im Gehäuse untergebrachten Batterie oder über ein Netzteil aus dem Wechselstromnetz gespeist wird und dessen Motorwelle mit dem Messerträger gekuppelt ist und diesen in eine kreisende Bewegung versetzt.

Der Elektromotor hat zwar einen verhältnismäßig guten Wirkungsgrad, aber auch einen hohen Anteil am Gewicht des Trockenrasierapparates. Die geringen, zur Verfügung stehenden Abmessungen des vorzugsweise stabförmigen Gehäuses

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bedingen eine besonders kleine Bauart, die ihrerseits wieder eine hohe Präzision in der Fertigung verlangt, so daß der Preis des Apparates hauptsächlich durch den Preis des Motors bestimmt wird, zu dem noch - bei Betrieb aus dem Wech selstromnetz - der Preis für das die Wechselspannung heruntertransformierende und gleichrichtende Netzteil hinzukommt.

Es ist auch bereits ein Trockenrasierapparat mit einem Rundscherkopf bekannt, dessen Schermesser von einem elektromagnetischen Schwingankermotor über einen zweiarmigen Schwinghebel in Drehschwingungen versetzt wird, deren Winkelamplitude zum Überstreichen der schlitzförmigen Haareintrittsöffnungen des Rundscherkopfes ausreicht (US-Patentschrift 2,261,275).

Der elektromagnetische Schwingankermotor hat zwar einen verhältnismäßig guten Wirkungsgrad, aber auch einen hohen Anteil am Volumen und Gewicht des Trockenrasierapparates. Außerdem verursacht er in nicht unerheblichem Maße Vibrationen und Geräusche, die oft als störend empfunden werden.

Die Erfindung stellt sich daher die Aufgabe, andere Prinzipien zur Umwandlung elektrischer Energie in mechanische Arbeit auf ihre Eignung als Antrieb für Trockenrasierapparate der eingangs beschriebenen Art am Wechselstromnetz zu untersuchen mit dem Ziel, einen Schwingmotor anzugeben, der einfacher, leichter und wesentlich preisgünstiger ist als ein Niedervolt-Elektromotor. Unter diese Aufgabe fallen ggf. auch Xnderungen am herkömmlichen Aufbau des Schersystems zur Anpassung an die Betriebsbedingungen des neuen Motors und zur Ausnutzung seiner spezifischen Vorteile.

Als eine- Lösung der Aufgabe bietet sich die Ausnutzung des ala Elektrostriktion bekannten umgekehrten Piezoeffektes an. So ist ein Antrieb für die Klinge eines Naßrasierapparates

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bekannt geworden, bei dem ein klassischer Piezokristall (z.B. Quarz) mit einer im Ultraschallbereich liegenden !Frequenz zu Schwingungen erregt wird, welche in einem mit der Netzfrequenz betriebenen Generator erzeugt wird (britische Patentschrift 1,065t510). Ein solcher Antrieb ist jedoch wegen seiner außerordentlich hohen Frequenz und viel zu kleinen Amplitude für einen Trockenrasierapparat nicht geeignet, bei dem die Barthaare Zeit haben müssen, durch eine gelochte oder geschlitzte Siebfolie hindurchzutreten, und von einem mindestens in den Abmessungen dieser öffnungen schwingenden Schermesser abgeschert werden. Außerdem bildet der erforderliche Generator wieder einen erheblichen Kostenfaktor.

Entwicklungen auf dem Gebiet der ferroelektrischen keramischen Werkstoffe wie Bariumtitanat, Blei-Zirkonat-Titanat haben zu Werkstoffen geführt, die bei hohen piezoelektrischen und dielektrischen Werten und einer gegenüber klassischen Piezokristallen um zwei Zehnerpotenzen kleineren Anregungsspannung die Konstruktion von Schwingmotoren kleiner Leistung mit brauchbarem Wirkungsgrad erlauben. Dabei ist von besonderem Vorteil, daß sich die mechanische Grundresonanz auf die Frequenz des Netzwechselstromes abstimmen läßt.

So ist es bekannt, aus ferroelektrischen keramischen Werkstoffen Biegeschwinger in der Form herzustellen, daß zwei dünne, mit Elektroden belegte Keramikstreifen fest miteinander verbunden und einseitig oder beidseitig in einen Schwingungsknoten eingespannt werden (DAS 1 101 O52). Zur Verbesserung der mechanischen Widerstandsfähigkeit und Dauerbiegefestigkeit solcher "bilaminaren" Biegeschwinger wird zwischen den Keramikstreifen ein etwa gleich starker Metallstreifen angeordnet, der zugleich als Abtriebselement je nach Verwendungszweck ausgebildet sein kann.

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Eine Eigentümlichkeit dieser bilaminaren Biegeschwinger ist ihre elektrische Polarisation in Richtung ihrer Dicke. Diese Polarisation hat zur Folge, daß die Frequenz der angeregten mechanischen Schwingung gleich derjenigen der an die Elektroden angelegten Anregungsspannung und nicht das Doppelte ist, wie bei elektromagnetischen Schwingankermotoren oder magneto striktiven Schwingern.

Ein solcher Biegeschwinger ist jedoch als Schwingmotor für den Antrieb des bewegten Schneidteiles eines Trockenrasierapparates nicht geeignet, weil seine nutzbare mechanische ^ Ausgangsleistung, die entweder durch die zulässige mechanist sehe Wechselspannung an den Oberflächen des keramischen Materials oder die zulässige elektrische Wechselfeldstärke begrenzt und außerdem von gewissen Anpassungsbedingungen abhängig ist, in Anbetracht der vorgeschriebenen, sehr niedrigen mechanischen Resonanzfrequenz zu klein ist.

Diese Beschränkung läßt sich überwinden, wenn gemäß der Lehre der Erfindung mehrere Biegeschwinger zu einem Paket zusammengefaßt werden, das durch die Zahl seiner Elemente auf die verlangte leistung ausgelegt werden kann und den Schwingkörper eines ferroelektrischen Schwingmotors bildet. Demgemäß ist ein elektrisch angetriebener Trockenrasierapparat mit mindestens einem Rundscherkopf der eingangs genannten Art nach der Erfindung gekennzeichnet durch einen Schwingmotor aus mehreren bilaminaren Biegeschwingern aus einem ferroelektrischen keramischen Werkstoff, z.B. Bariumtitanat oder Blei-Zirkonat-Titanat, die elektrisch und mechanisch parallelgeschaltet zu mindestens einem Schwingkörper zusammengefaßt sind, der unmittelbar oder über ein Übertragungsglied mit dem Messerträger gekuppelt ist und diesen mit den Schermessern in Drehschwingungen um die Scherkopfachse versetzt. Für die Ausführung dieses Schwingmotors im einzelnen ergeben sich je nach der Art des Schersystems des Trockenrasierapparates

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verschiedene Möglichkeiten. Die Besonderheit der Erfindung besteht darin, daß die Schermesser eines Rundscherkopfsystems nicht in kreisende Bewegung versetzt werden, sondern Drehschwingungen ausführen; das einzelne Schermesser überstreicht also nur einen Sektor des Lochfeldes der Siebfolie.

Die Erfindung führt wegen des überaus einfachen Aufbaus des Schwingmotors zu einem besonders leichten und preisgünstigen Trockenrasierapparat mit Rundscherkopf und oszillierenden Schermessern, der fast frei von Vibrationen und Geräusch arbeitet.

In einer ersten Ausführungsform der Erfindung sind mehrere Schwingkörper in ihrer LängserStreckung im wesentlichen parallel zur Drehachse des Messerträgers des Rundscherkopfes, vorzugsweise gleichmäßig um diese verteilt nebeneinander angeordnet und mit einer Stirnseite in eine Grundplatte eingespannt, die im Apparatgehäuse gehalten ist, und mit ihrer anderen Stirnseite greifen sie an der Unterseite des Messerträgers an. Ober Grundplatte und Messerträger sind die einzelnen Biegeschwinger demnach zu einem im wesentlichen rotationssymmetrischen, vorzugsweise zylindrischen Schwingkörper zusammengefaßt· Diese Ausführung eignet sich vorteilhaft für ein längliches, vorzugsweise stabförmiges Apparatgehäuse.

Der Messerträger kann im Rundscherkopf gelagert sein oder gemäß einem besonderen Kennzeichen dieser Ausführungsform von einem Torsionsstab getragen sein, der in der Grundplatte eingespannt ist und die erwähnte Drehachse bildet. Mit besonderem Vorteil wird dieser Torsionsstab auf Resonanz abgestimmt.

In einer zweiten Ausführungsform der Erfindung ist ein Schwingkörper in seiner LängserStreckung quer zur Drehachse des Messerträgers in einem flachen Gehäuse angeordnet, mit einer

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Stirnseite im Gehäuse, vorzugsweise am Gehäuserand gehalten, und mit der anderen Stirnseite greift er an der Unterseite des Messerträgers an. Vorzugsweise wird bei dieser Ausführung der Schwingkörper mit dem Messerträger über einen auf dessen Drehachse gelagerten Schwinghebel gekuppelt, mit dem durch Wahl der Hebelarmlängen von Schwingkörper und Schwinghebel die Drehamplitude des Messerträgers bei gegebener Amplitude des Schwingkörpers eingestellt werden kann.

Der Schwingmotor arbeitet dann besonders wirksam» wenn gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung nicht nur der mittlere M Metallstreifen der bilaminaren Biegeschwinger, sondern auch die Keramikstreifen an den Einspannstellen eingespannt sind. Dadurch wird eine größtmögliche und kräftige Auslenkung infolge der elektrostriktiven Kräfte bewirkt, und zwar gerade auch am Ort der Einspannung.

Diesem Vorteil würde eine erhöhte Belastung des keramischen Werkstoffes mit der Gefahr einer Herabsetzung seiner Dauerbiegefestigkeit gegenüberstehen, wenn nicht für einen allmählichen Übergang zwischen der freien Länge und der Einspannstelle gesorgt wird. Dies läßt sich auf eine fertigungstechnisch vorteilhafte Weise dadurch erreichen, daß die Enden der Biegeschwinger in ihren Halterungen durch Verguß mit Gießharz befestigt werden. Eine weitere Vereinfachung wird erreicht, wenn auch die Halterungen, z.B. die Grundplatte selbst, in einer Form, in welche die Enden der Biegeschwinger eingelegt werden, aus Gießharz gegossen werden.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der Beschreibung einiger Beispiele näher erläutert, die in der Zeichnung schematisch dargestellt sind. In dieser zeigt «·

Fig. 1 einen einseitig eingespannten Biegeschwinger (a) in der Draufsicht und

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(b) in der Ansicht gegen eine Kante, mit seiner Einspannung;

Fig. 2 Anwendungsbeispiele als Schwingmotoren für Trockenrasierapparate mit einem Rundscherkopf, und zwar

Fig. 2 im Längsschnitt einen stabförmigen Trockenrasierapparat mit auf einem Torsionsstab gelagertem Messerträger;

Fig. 3 eine Draufsicht auf den Antrieb im Querschnitt längs der Linie III-III in Fig. 2;

Fig. 4 einen Längsschnitt durch einen dosenförmigen flachen Trockenrasierapparat mit liegend angeordnetem Schwingmotor;

Fig. 5 eine Draufsicht auf den Motor mit Kupplung§glied im Schnitt längs der Linie V-V in Fig. 4 und

Fig. 6 eine schematische Darstellung des Übersetzungsverhältnisses bei einem Apparat nach Fig. 4 und 5.

In Fig. 1 ist ein bilaminarer Biegeschwinger herkömmlicher Art in vergrößertem Maßstab in zwei Ansichten dargestellt. Eine Metallzunge 1 ist beidseitig mit dünnen Streifen 2 eines ferroelektrischen keramischen Werkstoffes belegt. Auf die Keramikbelegungen 2 sind Metallelektroden 3 aufgebracht, die gerade so dick sind, wie dies zu einer ausreichenden Leitfähigkeit erforderlich ist. Auf die Elektroden sind nahe der Einspannstelle des Schwingers Anschlußdrähte aufgelötet, die zur besseren Übersichtlichkeit nicht dargestellt sind. Die , Dicken von Zunge und Belegungen sind etwa gleich groß und liegen zwischen 0,1 und 0,3 mm· Sie werden vorteilhaft so gewählt, daß ein einzelner Biegeschwinger mit 110 - 125 Volt

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Wechselspannung optimal erregt werden kann. Zwei elektrisch in Reihe geschaltete Biegeschwinger benötigen dann 220 V Wechselspannung. Durch eine einfache Umschaltung kann der Schwingmotor demnach auch' mit 110/125 Volt oder mit 220/250 Volt Wechselspannung betrieben werden, - wie man dies von herkömmlichen Schwingankermotoren gewöhnt ist.

Der Schwinger ist in eine Ausnehmung einer Halterung, z.B. einer Schiene 4 eingesetzt und durch Eingießen mit einem Gießharz 5 befestigt (Fig. 1 (b)). Dieses Gießharz stellt eine feste, aber nicht völlig unelastische und daher bruchsichere Einspannung des Schwingers in seiner Halterung her. Dabei zieht sich das Gießharz oberhalb der Einspannstelle bei 51 etwas an den Elektrodenflächen 3 empor und bildet eine Art Knickschutz. Die Metallzunge 1 ragt oben bei 11 etwas über die Keramikstreifen 2 hinaus und kann in diesem Teil zur Kupplung mit Nachbarschwingern oder einem anzutreibenden Bauteil $e nach Anwendungsfall ausgebildet sein.

Die beiden Keramikstreifen 2 sind in Richtung ihrer Dicke polarisiert, und ihre Polarisationsrichtungen sind so gewählt, daß sie elektrisch in Serie betrieben werden können.

Unter der Wirkung einer an seine Elektroden 3 angelegten Wechselspannung schwingt das Element wie ein einseitig eingespannter Stab mit seiner mechanischen Grundresonanzfrequenz. Die Resonanz hängt im wesentlichen von Länge und Dicke der Keramikstreifen und den Eigenschaften der verwendeten Werkstoffe ab und wird zweckmäßig so gewählt, daß die Grundresonanzfrequenz des schwingenden Systems 2 bis 10, vorzugsweise 3 - 5 Hz über der Betriebsfrequenz, d.i. im Regelfall die Netzfrequenz von 50 bzw. 60 Hz, liegt. Sie kann in bekannter Weise durch Verändern der freien Länge der Biegeschwinger genau abgestimmt werden.

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Fig. 2 und 4 zeigen (stark vereinfacht) einen stabförmigen Trockenrasierapparat mit einem sog. Rundscherkopf im Längsschnitt und in der Draufsicht auf den Antrieb. In einem von dem stab- oder zylinderförmigen Gehäuse 21 abschraubbaren ringförmigen Scherkopfrahmen 22 ist eine mit Löchern und/ oder Schlitzen für die Durchtritte der Barthaare versehene scheibenförmige Siebfolie 23 befestigt. Unter ihr führt ein mit mehreren Messerlamellen 241 besetzter Messerträger 24 eine Pendelbewegung in Richtung des Doppelpfeiles F (Fig. 3) aus. Der Messerträger stützt sich über mehrere, gleichmäßig auf seinem Umfang verteilte Schraubenfedern 242 auf einer Träger- und Mitnehmerscheibe 25 ab, die ihrerseits am oberen Ende eines an seinem unteren Ende in einer Grundplatte 4 eingespannten Torsionsstabes 26 angeordnet ist. Der Messerträger 24 ist mit der Mitnehmerscheibe 25 über eine Anzahl Mitnehmerstifte 243 drehschlüssig gekuppelt, die in Ausnehmungen 251 der Mitnehmerscheibe eingreifen und zugleich als Führung für die Schraubenfedern 242 dienen. Die Schraubenfedern 242 erzeugen den erforderlichen Andruck der Messerlamellen gegen die Siebfolie.

Unterhalb der Mitnehmerscheibe 25 ist der Schwingmotor des Trockenrasierapparates in dem Gehäuse 21 untergebracht. Er besteht aus mehreren, im Beispiel aus drei Schwingkörpern 10, die jeder aus einem Paket einseitig in der Grundplatte 4 eingespannter bilaminarer Biegeschwinger 1, 2, 3 nach Fig. 1 bestehen. Die drei Schwingkörper sind gleichmäßig um den Torsionsstab 26 herum verteilt (Fig. 4). Jeder von ihnen ist über einen Kupplungsstift 11 mit einer schlitzförmigen Ausnehmung 252 in der Mitnehmerscheibe 25 gekuppelt (Fig. 4). Die Grundplatte 4 des Motors ist mittels einer das stabförmige Gehäuse an seiner Unterseite verschließenden Verschlußkappe 27 im Gehäuse 21 eingespannt. Die Mitnehmerscheibe 25 und der ebenfalls scheibenförmige Messerträger 24 sind an ihren Umfangen in dem Gehäusemantel 21 mit kleinem Spiel geführt.

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Wenn die bilaminaren Biegeschwinger, wie eingangs erläutert, erregt werden, so schwingen die drei Schwingkörper, in denen sie, mit einander zugewendeten Flächen nebeneinander angeordnet, zusammengefaßt sind, parallelogrammartig jeder in seiner Ebene und untereinander gleichsinnig; diese Bewegungen werden über die drei Antriebszapfen 11 in eine Drehschwingung der auf dem Torsionsstab 26 angeordneten Mitnehmerscheibe 25 umgesetzt, welche über die Kupplungsstifte 24-3 dem Messerträger 24 mit seinen Messerlamellen 241 eine Drehschwingung mit der gleichen Amplitude und Frequenz erteilt· Der Torsionsstab wird - als ein federelastisches Element des

_ schwingenden Systems aus Schersystem und Schwingmotor - zweek- W mäßig auf Resonanz mit diesem abgestimmt.

Statt der dargestellten und soeben beschriebenen Halterung kann der Messerträger des Schersystems auch in bekannter Weise in dem vom Gehäuse 21 abschraubbaren Scherkopfrahmen 22 gleitfähig gelagert und unmittelbar - durch dessen Boden hindurch - mit den Schwingkörpern gekuppelt sein.

In Fig. 4 und 5 ist ein Schwingmotor nach der Erfindung für einen flachen, dosenförmigen Trockenrasierapparat mit Rundscherkopf dargestellt, wie er z.B. aus der US Patentschrift 2,720,696 - auch hinsichtlich seines Gebrauchs als "Lady-Shaver" - bekannt ist. In dem dosenförmigen Gehäuse 31 ist unter dessen ballig geformter Siebfolie 33 ein mit Messerlamellen 341 besetzter scheibenförmiger Messerträger 34 mit seiner Welle 34-2 auf einer Traverse oder einem Zwischenboden 32 gelagert.

Den Gehäuseraum unter diesem Zwischenboden nimmt ein Schwingkörper 30 aus einer Anzahl bilaminarer Biegeschwinger ein, der quer zur Welle 34-2 und diametral im Gehäuse angeordnet und mit seiner Grundplatte 4 an dessen Seitenwand befestigt ist. Eine die Biegeschwinger an ihrem anderen Ende verbindende

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und damit zu einem Paket zusammenfassende Schiene 5 weist an ihrer Oberseite (in Fig. 5 rechts) einen gabelförmigen Ansatz 51 auf, in dessen Spalt der (in Fig. 4· nach abwärts gerichtete) Kupplungsfinger 61 eines auf der Messerträgerwelle 342 gelagerten und mit dieser oder dem Messerträger starr verbundenen Schwinghebels 6 eingreift. Die seitliche Auslenkung des schwingenden Lamellenpaketes 30 (in Fig. 5 gestrichelt dargestellt) wird so in eine Drehschwingung des Messerträgers 34- mit seinen Messerlamellen 34-1 umgesetzt. Dabei kann, wie Fig. 6 zeigt, durch die Wahl der Länge 1^₀ des Kupplungseingriffs 51/61, bezogen auf die Grundplatte des Schwingmotors, im Verhältnis zur (damit gegebenen) Länge Ig des Schwinghebels 6 die Amplitude der Drehschwingung des Messersystems im Verhältnis zum gegebenen Ausschlag des Schwingmotors eingestellt werden. - Man erkennt auch, daß der Schwinghebel nicht notwendig auf der Welle 43 gelagert sein muß, sondern auch ein eigenes, gegen die Mittel- und Drehachse des Schersystems seitlich versetztes Lager auf dem Zwischenboden 32 erhalten kann. Es muß dann ein besonderer Kupplungseingriff mit dem Messerträger 34, z.B. in Form eines Kupplungstiftes, vorgesehen werden. Mit dieser Abwandlung erhält man einen größeren Spielraum in der Anpassung der Biege Schwingungsamplitude des Lamellenpaketes an die Drehschwingungsamplitude des Messersystems.

Die Beschreibung kann nur einen Teil der Möglichkeiten angeben, die mit ferroelektrisehen Schwingmotoren aus Paketen von bilaminaren Biegeschwingern bei Trockenrasierapparaten mit Rundscherkopf zu verwirklichen sind. Diese Motoren sind auch für den elektrischen Antrieb anderer Kleingeräte geringen Leistungsbedarfs geeignet, bei denen Tei3ßhin- und hergehende Schwingbewegungen ausführen; auf dem Gebiet der Körper- und Schönheitspflege, z.B. für Zahnbürsten, Massagebürsten, Massagevibratoren, Manikürgeräte u.dgl.

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Claims

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Patentansprüche

Elektromotorisch angetriebener Trockenrasierapparat mit mindestens einem Rundscherkopf, bestehend aus einer scheibenförmigen Siebfolie und mehreren, auf einem vom Motor angetriebenen Messerträger gelagerten und federnd gegen die Unterseite der Siebfolie angedrückten Schermessern, in einem vorzugsweise stabförmigen Gehäuse, gekennzeichnet durch einen Schwingmotor aus mehreren bilaminaren Biegeschwingern aus einem ferroelektrisehen keramischen Werkstoff, insbesondere Bariumtitanat oder Blei-Zirkonat-Titafc nat, die elektrisch und mechanisch parallelgeschaltet zu mindestens einem Schwingkörper zusammengefaßt sind, der unmittelbar oder über ein Übertragungsglied mit dem Messerträger gekuppelt ist und diesen .mit den Schermessern in Drehschwingungen um die Scherkopfachse versetzt.
2. Trockenrasierapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Schwingkörper in ihrer Längserstreckung im wesentlichen parallel zur Drehachse des Messerträgers des Rundscherkopfes und vorzugsweise gleichmäßig um diese verteilt nebeneinander angeordnet und mit einer Stirnseite in eine Grundplatte eingespannt sind, die im Apparatgehäuse gehalten ist, und mit der anderen Stirnseite an

P der Unterseite des Messerträgers angreifen.
3. Trockenrasierapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Schwingkörper in seiner Längserstreckung quer zur Achse des Messerträgers in einem flachen Gehäuse angeordnet, mit einer Stirnseite im Gehäuse, vorzugsweise am Gehäuserand gehalten ist und mit der anderen Stirnseite an der Unterseite des Messerträgers angreift.
4* Trockenrasierapparat nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Messerträger von einem Torsionsstab getragen

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ist, der in der Grundplatte eingespannt ist, die Drehachse des Messerträgers bildet und vorzugsweise auf Resonanz abgestimmt ist.
5. Trockenrasierapparat nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß der Schwingkörper mit dem Messerträger über einen vorzugsweise auf dessen Drehachse gelagerten Schwinghebel gekuppelt ist.
6. Trockenrasierapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Resonanzfrequenz der mechanischen Grundschwingung der bilaminaren Biegeschwin- ' ger 2 bis 10, vorzugsweise 3 bis 5 Hz höher als die Netzfrequenz gewählt ist.
7. Trockenrasierapparat nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einspannung auch die Keramikbelegungen der Biegeschwinger erfaßt (Fig. 1 (b)).
8. Trockenrasierapparat nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, daß die Biegeschwinger mit einer Stirnseite in Radialnuten in der Grundplatte eingesetzt und in diesen durch

Verguß mit Gießharz befestigt sind (Fig. 1 (b)). ä
9. Trockenrasierapparat nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, daß die Biegeschwinger mit einer Stirnseite in eine aus Gießharz gegossene Grundplatte eingegossen sind.

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