DE2154287B2 - Spannzwinge, insbesondere Schraubzwinge - Google Patents

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf eine Spannzwinge, insbesondere Schraubzwinge mit einem festen Spannarm und einem auf einer Gleitschiene verschiebbaren Klemmarm, der ein Spannorgan aufweist und durch Verkanten um auf sich gegenüberliegenden Seiten der Schiene liegenden Klemmstellen selbsttätig festlegbar ist, wobei dem Spann- und/oder dem verschiebbaren Klemmarm Zulagen zugeordnet sind. Diese Zulagen werden benötigt, um einerseits einen geringeren Flächendruck zu erreichen und um andererseits das zu bearbeitende Werkstück vor Beschädigungen, insbesondere in Form von Druckstellen, zu schützen. Die bisher üblichen Zulagen bestehen durchweg aus dünnen Holzbrettchen, die zwischen Spannarm der Schraubzwinge und Oberseite des Werkstücks bzw. zwischen Teller der Schraubspindel und Unterseite des Werkstücks eingefügt werden. Diese Zulage,! haben sich deshalb nicht bewährt, weil einmal ihre Verwendung viel Arbeit erfordert und zum anderen, weil sie vor dem Spannen der Schraubzwingen leicht verrutschen. Um hier Abhilfe zu schaffen, hat man bereits Abdeckteile entwickelt, die auf die Spannflächen der Schraubzwingen kraftschlüssig ausgesetzt werden. Derartige Abdeckteile sind entweder den Beanspruchungen, denen sie ausgesetzt sind, nicht gewachsen oder sie können nicht verhindern, daß auf den zu bearbeitenden Gegenständen Druckstellen entstehen, weil ihre Flächen zu klein sind.

Ferner gibt es bereits ortsfeste Schraubstöcke, die Schlosser, Schmiede und andere Handwerker zum Einspannen von Werkstücken benutzen, welche mit besonderen Zusatz- oder Schutzbacken ausgerüstet sind. Die Schutzbacken sind bei einer vorbekannten Ausführungsform durch magnetische Kraft an der entsprechenden Schraubstockbacke befestigt und werden benötigt, um besonders geformte Werkstücke, z. B. Rohre einspannen zu können. Zur Bearbeitung von Werkstücken, deren Oberflächen druckempfindlich sind, wie z. b. Schrauben, werden die Schraubstöcke mit zusätzlichen Schutzbacken bestückt. Diese Schutzbacken sind bei bekannten Ausführungsformen durch Dauermagnete oder Saugnäpfe an den sie tragenden Schraubstockbacken gehalten.

Im Gegensatz zu ortsfesten Schraubstöcken werden bewegliche Schraubzwingen in der Bau-, HoIz- und der metallverarbeitenden Industrie zum Verleimen, Furnieren oder Verbinden von Teilen benötigt, um diese vor ihrer Vereinigung aufeinander zu pressen.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spannzwinge der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, bei der das Einbringen der Zulagen einfach und ohne zusätzlichen Arbeitsaufwand erfolgt, wobei Beschädigungen auf den zu bearbeitenden Gegenständen nicht auftreten können und eine gleichmäßige Druckverteilung erreicht wird. Dieses Ziel wird erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch erreicht, daß die Zulagen durch Magneteinsätze lösbar an dem Spannarm bzw. an dem Klemmann der Schraubzwinge angebracht sind. Diese Ausbildung hat den Vorteil, daß die Zulagen sicher an den Spannflächen der Schraubzwinge haften, ohne daß ein Herabfallen oder Verrutschen auftreten kann. Sofern die Zulagen nicht benötigt werden, ist es ohne weiteres möglich, sie von dem Spannarm bzw. dem Klemmarm zu entfernen.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung können die Pole der Magneteinsätze Bodenteile von Vertiefungen bilden, an denen die Spannflächen des Spannarms bzw. Klemmarms angreifen. Das hat zur Folge, daß die Zulagen lagesicher mit den Spannflä-

chen des Spannarms bzw. des Klemmarms verbunden sind, wobei ein Verschieben unmöglich gemacht wird.

Die Vertiefungen in den Zulagen sind zweckmäßig den Abmessungen der Spannflächen des Spannarms S bzw. des Klemmarms angepaßt und wahlweise benutzbar.

Eine Verbindung der Zulagen mit den Magneteinsätzen kann in einfacher Weise dadurch erfolgen, daß die Zulagen aus Kunststoffen gefertigt sind und »° dabei um die Magneteinsätze herumgespritzt oder herumgegossen werden. Hierdurch werden zusätzliche Befestigungsmittel eingespart. Die Zulagen können aber auch aus weiteren möglichen Materialien wie Holz, metallischen oder nichtmetallischen Werkstoffen bestehen.

Vorteilhaft bestehen die Zulagen aus breitflächiger> und dickwandigen, vorzugsweise viereckigen Plattenkörpem. Hierdurch wird erreicht, daß die Druckfläche vergrößert und der Flächendruck, der *° beim Spannen der Schraubzwinge entsteht, erheblich verringert wird.

Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung bestehen die Zulagen vorteilhaft aus dauermagnetischem Werkstoff, insbesondere aus Magnetgummi, as Versuche haben ergeben, daß derartige Zulagen bei kleineren Schraubzwingen mit geringerem Flächendruck ausreichen.

Bei einer weiteren Ausfiihrungsform werden die Magneteinsätze zweckmäßig in Hohlräume eingebracht, die im Spannann und im Klemmarm vorgesehen sind. Es ist aber auch möglich, die Magneteinsätze anderweitig in oder an dem Spannarm bzw. an dem Klemmarm zu befestigen. In diesen Fällen können die Zulagen aus Eisen bestehen oder aus Holz, Kunststoff oder Gummi mit eingebetteten Metallplättchen.

Für die Magneteinsätze können zylinder-, ring- oder ^lockförmige Körper verwendet werden. Vorteilhaft sind die Zulagen durch Arretierungen in ihrer Lage gesichert.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind der nun folgenden speziellen Beschreibung zu entnehmen.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in mehreren Ausführungsbeispiuien dargestellt. Es zeigt Fi g. 1 eine Schraubzwinge in Seitenansicht,

F i g. 2 eine Zulage für den Spannarm in Draufsicht.

F i g. 3 einen Schnitt durch die Zulage nach der Linie III-III der Fi g. 2,

F13. 4 eine Zulage für den Klemmarm in Draufsicht,

F i g. 5 einen Schnitt durch die Zulage nach der Linie V-V der F i g. 4.

F i g. 6 einen Teil des Spannarms und des Klemmarms einer zweiten Ausführungsform und

Fig. 7 eine Seitenansicht der in Fig. 6 gezeigten Ausführungsform in verkleinertem Maßstab.

Die Spannzwinge, die im wesentlichen aus Metall gefertigt ist, trägt das Bezugszeichen 10 und hat eine im Querschnitt im wesentlichen rechteckige, an den Schmalseiten halbkreisförmig abgerundete Gleitschiene 11, die an ihrem oberen Ende einen fest mit ihr verbundenen Spannarm 12 trägt. Dieser ist auf das Schienenende aufgepreßt und durch einen Quer- 6g stift 13 zusätzlich gesichert. Der Spannarm 12 weist auf seiner Oberseite eine mit seinem festen Ende auf gleicher Höhe liegende Stützrippe 14 auf und ist an seinem freien Ende auf der Llnterseite mit einer plattenförmigen Verbreiterung 15 versehen, die die Spannfläche der Schraubzwinge 10 bildet. Mit diesem Plattenteil 15 wirkt ein Teller 16 zusammen, der auf dem kugelförmigen Ende einer Schraubspindel 17 beweglich gehaltert ist, die auf ihrem entgegengesetzten Ende einen Griff 18 aufweist. Die Schraubspindel 17 ist in einem am freien Ende eines auf der Gleitschiene 11 verschiebbaren Klemmarmes 19 vorgesehenen Gewindeauges 20 einstellbar geführt.

Der Griff 18 ist aus Holz oder aus schlagfestem Kunststoff hergestellt und auf das freie Ende der Schraubspindel 17 aufgepreßt und durch einen Querstift 21 gesichert.

Zwischen dem Plattenteil 15 und dem Teller 16 der Schraubspindel 17 sind zwei Zulagen eingelegt, die die Bezugszeichen 22 und 23 aufweisen. Die Zulage mit dem Bezugszeicher 22 ist für den Spannarm 12 bestimmt. Sie besteht aus einer Kunststoffplatte, die, wie F i g. 2 zeigt, mit Vertiefungen 25 ausgestattet ist. In die Vertiefungen, die wahlweise benutzbar sind, ist, wie aus der F i g. 3 ersichtlich, ein Magnetftinsatz 26 eingebettet.

In der Fig.4 ist eine zweite Zulage gezeigt, die das Bezugszeichen 23 trägt. Diese Zulage 23 ist für den Teller 16 der Schraubspindel 17 bestimmt. Die Schraubspindel 17 greift mit ihrem Teller 16 in eine Vertiefung 27 ein, die in der aus Kunststoff hergestellten Zulage 23 vorgesehen ist. In der Vertiefung 27 befindet sich ein ringförmiger Magneteinsatz 28, wie es die F t g. 4 und 5 zeigen.

Die Magneteinsätze 26 und 28 stellen eine Haft-Verbindung der Zulagen 22 und 23 mit dem Plattenteil 15 bzw. mit dem Teller 16 her.

In den F i g. 6 und 7 ist eine zweite Ausführungsform gezeigt. Hierbei sind in dem Spannarm 12 und in dem Klemmarm 19 Hohlräume 29 vorgesehen, in denen sich Magnete.insätze 30 befinden. Diese bestehen zweckmäßig aus einem Eisentopf, in welchen ein axial magnetischer, blockförmigem zylindrischer oder ringförmiger Dauermapnet mit den Polen N und S angeordnet ist. Die Ma^neteinsätze 30 können durch besondere Haltemittel mit den Hohlräumen 29 verbunden sein. Bei der in den F i g. 6 und 7 gezeigten Ausführungsform bestehen die Zulagen 31, 32 aus Kunststoffplatte^ die eingelegte Eisenplatten aufweisen.

Wie bereits erwähne, sind die gezeigten Ausführangsformen nur beispielsweise Verwirklichungen der Erfindung. Diese ist nicht darauf beschränkt. Es sind noch mancherlei Abänderungen und Ausbildungen möglich. So könnten an Stelle der Vertiefungen 25, 27 auch Arretiererhöhungen auf den Zulagen 22. 23 vorgesehen sein. Die Magneteinsätze 26, 28. 30 können aus Magnetringen und/oder Magnetköpfen bestehen. Ferner können an Stelle der beschriebenen Schraubzwingen auch sogenannte Bügelschraubzwingen verwendet werden oder solche Ausführungsformen, bei denen die Gleitschiene in ihrem oberen Bereich rechtwinklig abgeknickt ist und den Spannarm bildet. Die in den F i g. 1 bis 5 dargestellten Ausführungsformen können auch bei allen anderen vorhandenen Schraubzwingen aus Temperguß verwendet werden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (9)

Patentansprüche:

1. Spannzwinge, insbesondere Schraubzwinge mit einem festen Spannarm und einem auf einer Gleitschiene verschiebbaren Klemmarm, der ein Spannorgan aufweist und durch Verkanten um auf sich gegenüberliegenden Seiten der Schiene liegenden Klemmstellen selbsttätig festlegbar ist, wobei dem Spann- und/oder dem verschiebbaren Klemmann Zulagen zugeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Zulagen (22, 23, 31, 32) durch Magneteinsätze (26, 28, 30) lösbar an dem Spannann (12) bzw. an dem Klemmann (19) der Schraubzwinge (10) angebracht und durch Arretierungen (25, 27) in ihrer Lage gesichert sind.

2. Spannzwinge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß die Pole der Magneteiasätze (26, 28) Bödenteile von Vertiefungen (25, 27) bilden, an denen die Spannflächen des Spannarms (12) bzw. des Klemmarms (19) angreifen.

3. Spannzwinge nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen (25, 27) in den Zulagen (22, 23) den Abmessungen der Spannflächen des Spannarms (12) bzw. des Klemmanns (19) angepaßt und wahlweise benutzbar sind.

4. Spannzwinge nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zulagen (22, 23) aus um die Magneteinsätze (26, 28) herumgespritzten oder herumgegossenen Kunststoffen oder aus weiteren möglichem Materialien, wie Holz, metallischen oder nichtmetallischen Werkstoffen bestehen.

5. Spannzwinge nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Zulagen (22, 23) aus breitflächigen und dickwandigen, vorzugsweise viereckigen Plattenkörpern bestehen.

6. Spannzwinge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zulagen (22, 23) aut, dauermagnetischem Werkstoff, insbesondere aus Magnetgummi, bestehen.

7. Spannzwinge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Magneteinsätze (30) in Hohlräumen (29) liegen, die im Spannarm (12) und im Klemmarm (19) vorgesehen sind bzw. anderweitig in oder an dem Spannarm (12) bzw. an dem R!emmarm (19) befestigt sind.

8. Spannzwinge nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zulagen (31, 32) aus Eisen bestehen bzw. aus Holz, Kunststoff oder Gummi mit eingebetteten Metallplättchen.

9. Spannzwinge nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Magneteinsätze (26, 28, 30) zylinder-, ring- oder Wockformige Körper sind.